SBA-H型钢附件智能焊接生产线

SBA(Steel Beam Assembler)-H型钢附件智能焊接生产线
钢结构企业，无论轻钢、重钢还是装配式钢结构，其梁（H型钢梁、箱型梁）、柱（H型钢柱、箱型柱、圆管柱）上面都要焊接上各种加劲板、连接板、牛腿等各种部件，这些作业需要在工厂严格按照设计图纸预制，然后到工地现场组装连接。

在钢构件生产制作过程中，焊接作业占有很大比例。

H型钢成型焊接如平腹板H型钢的埋弧自动焊、波浪腹板H型钢的气保焊，因为其焊接过程自动化程度较高，生产节拍好计划也好控制。

但往H型钢上面焊接加劲板、连接板、牛腿等装配焊接作业因为焊接量大，通常又都是人工组对焊接，则很难计划其生产节拍，只能根据实际进度调整人力的投入量和加班时间。

该环节的大量的焊接作业往往成为钢构企业生产进度的瓶颈，影响交货周期的原因十之八九出在这里。

人力成本的高企越来越让企业感到难以承受，但又无法回避。

而焊接工的成本尤其沉重和直接，按天计酬，几百块一天，且人员流动大，企业管理成本也必然因此增加。

现状如此，企业只有叹息，残喘招架。

工业4.0、工业制造2025、机器人换人、工业化生产的概念可谓应运而生，现状逼迫企业要么转型要么升级。

转型谈何容易，小企业具备游击式灵活，但已成规模的企业船大难掉头，往往就只有升级这一条路可走，不走就死，走了可能暂时困难，但前景光明。

本人带着如何实现钢结构的智能化生产这样一个课题去欧洲考察。

在波兰看到了奥地利之门(Zeman)公司生产的SBA的生产过程，顿时眼前一亮。

钢结构智能化生产是可以实现的。

H型钢装配焊接作业能实现机器人换人。

能做到提高效率和精度，又能降低人力成本。

希望国内装备制造企业能尽快研发出SBA类的产品，以促进钢结构企业的顺利升级。