水磨石地面施工方案
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王府井幼儿园建设项目
水
磨
石
专
项
施
工
方
案
编制人:
审核人:
编制单位:四川世邦建设工程有限公司
编制日期:2019年3月2日
一、施工概况:
工程名称:王府井幼儿园建设项目
建设单位:屏山县兴库建设投资有限公司
勘察单位:四川宜宾地质工程勘察院
设计单位:四川振鸿工程项目管理有限公司
施工单位:四川世邦建设工程有限公司
监理单位:宜宾泰和建设管理有限公司
监督部门:屏山县建设工程质量安全监督站
本项目包含教学楼、厨房、门卫室。框架结构,抗震等级为一级建筑层数为3层,抗震等级为二级;建筑结构设计使用年限为50年,抗震措施按地震烈度7度实施。基础采用柱下独立基,现场“三通一平”已基本完成,供水、供电均能满足施工要求,现场周围道路通畅,交通方便,建设条件良好。
1水磨石颜色做法:
水磨石采用纯丹东绿石子,石子粒径不小于25mm,石子比例每平方不小于80%,嵌铜条,铜条宽度不小于5mm。
2房间、走廊分格原则:分格可取为1000×1000mm,周边为220mm宽水磨石边框。
门口处水磨石分格原则按下图:门口两边一边是现制水磨石地面,一边是二次装修或其它地面做法按下图示分格原则施工:
包柱交圈。
3
矿物颜料:水泥中掺入的颜料应采用耐光、耐碱的矿物颜料,不得使用矿物酸性颜料。其掺入量为水泥重量的3%-6%,同一颜色面层应使用同厂、同批的颜料。
石粒:采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成,石料应无杂物。
分格条:采用铜条,断面尺寸15mm×3mm,长度根据房间分块规格尺寸而定。
砂:中砂,过8mm孔径的筛子,含泥量不得大于3%。
草酸:用前用水稀释;
4主要机具
磨石机、石滚子、木抹子、毛刷子、铁簸箕、2m长刮杠,手推车、5mm孔径筛子、磨石(粗、中、细)、胶皮管、大小水桶、扫帚、带胶皮的刮浆推板等
二、作业条件
施工部位结构验收完毕,并做好屋面防水层,墙面已弹好+100cm标高水平线。教室门洞口末安装门框,应堵严管洞口,与地面有关的各种设备和埋件安装完,做完地面垫层,按标高留出磨石面层厚度(至少3cm)。石渣应分别过
筛,并洗净无杂物。
三、操作工艺
(一)工艺流程
基层处理→找标高弹水平线→铺抹找平层砂浆并养护→弹分格线镶分格条并→养护→拌制装填水磨石面层拌合料→滚压、抹平→粗磨→细磨→二遍刮浆→贴预制水磨石踢脚板→磨光→清洗打蜡上光头遍→竣工清理打蜡上光二遍
(二)施工要点
1基层处理:将砼基层上的杂物、浮浆清理干净、凿毛,用水浸泡24小时后冲洗清理,凉晒24小时。不得有污物、浮土。
找标高弹水平线:根据墙面上的+100cm标高线,往下量测出磨石面层的标高,弹在四周墙上,并考虑其它房间和通道面层的标高,要相一致。
2找平层砂浆施工:找平层施工前,机电专业先将地面插座精确核实标高、安装到位,管线配齐。电管露出垫层表面时,上面覆盖20cm宽的钢板网,射钉间距30cm固定,防止面层开裂。
根据墙面上弹出的水平线,留出面层厚度20mm(最薄处),抹1:3水泥砂浆找平层,为保证找平层的平整度,先抹灰饼(纵横方向间距1.5m左右),大小8~10cm并养护3天。灰饼砂浆硬结后,以灰饼的高度为准,抹宽度为8~10cm的纵横筋。
为严格控制标高,保证面层厚度,铺找平层砂浆前,在基层上洒水湿润,刷一道水灰比为0.4的水泥浆,面积不得过大,随刷浆随铺抹1:3找平层砂浆,并用2m长刮杠以标筋为准进行刮平,再用木抹子搓平。
3养护:抹好找平层砂浆养护24h,待抗压强度达到1.2Mpa,方可进行下道工序施工。
4弹分格线:根据设计要求的分格尺寸和各房间分格原则,在房间中部弹十字线,周边先弹出200宽的镶边宽度,以十字线为准弹出分格线。
5镶分格条
房间镶贴分格条布置原则:镶边交圈,遇柱时居中布置,分格条能够贯通,分格均衡。铜条宽为不小于5mm。
应用靠尺比齐用小铁抹子抹稠水泥浆将分格条固定住,为确保水磨石面层的平整度,分格条安装距地面2mm,抹成300八字形(图一),高度应低于分格条条顶3mm,分格条应拉通线,上口要平直(上口平必须一致)、分格条要牢固、接头严密,不得有缝隙,作为铺设面层的标志,另外在粘贴分格条时,在
彩色水磨石拌合料,除彩色石子外,还加入耐光耐碱的矿物颜料,其掺入量为水泥重量的3%~6%。同一彩色水磨石面层应使用同厂、同批颜料。在拌制前应根据整个地面所需的用量,将水泥和所需的颜料一次统一配好、配足。配料时不仅用铁铲拌合,还要用筛子筛匀后,用包装袋包装起来存放在干燥的室内,避免受潮。彩色石粒与普通石粒拌合均匀后,集中库存待用。
7铺设石渣拌合料:
通过提前做样板,确定各部分石渣、水泥、颜料的颜色、粒径、配合比,拌合时计量准确,拌和均匀。
水磨石在面层铺设顺序:不同颜色地面装石渣时,先铺周围黑色镶边,待黑色镶边凝固后,再铺浅色大面积水磨石拌和料,用铁抹子由中间向边角推进,在分格条两边及交角处特别注意压实抹光,随抹随用直尺进行平整度检查(不得
用刮杠刮平)。
铺设石渣前,在基层表面刷一遍与面层颜色相同的、水灰比为0.4~0.5的水泥浆做结合层,随刷随铺水磨石拌合料。
铺设时先铺分格条交叉点和分格条两侧并拍实,再按顺序铺大面;水磨石拌合料的铺设厚度要高出分格嵌条1-2mm。要铺平整,用滚筒滚压密实。待表面出浆后,再用抹子抹平。在滚压过程中,如发现表面石子偏少,可在水泥浆较多处补撒砂子并拍平,次日开始养护。
8滚压、抹平:用滚筒滚压前,先用铁抹子或木抹子在分格条两边宽约100mm 宽范围内轻轻拍实(避免将分格条挤移位)。滚压时用力要均匀,应从横竖两方向轮换进行,达到表面平整密实,出浆石粒均匀为止。待石粒浆稍收水时,再用铁抹子将浆抹平、压实。如发现石粒不均匀之处,应补石粒浆,再用铁抹子拍平、压实24h后浇水养护。
9磨面:磨面至少要磨3遍,最后一遍磨面时间在踢脚线施工完、墙面刷完一遍涂料后开始。
试磨:把握开磨时间,一般根据气温情况确定养护时间,温度在20-30℃时,2-3天即可初磨,过早开磨石粒易松动,过迟造成磨光困难,所以需进行试磨,以面层不掉石粒为准。经检查认可后方可正式开磨。
粗磨:第一遍用60-90号粗金刚石磨,使磨石机机头在地面走横“8”形,边磨边加水,随时清扫水泥浆,做到随磨随用水冲洗检查,并用靠尺检查平整度,直至表面磨平、磨匀,分格条和石粒全部露出(边角处用人用人工磨成同样效果),磨后用清水洗晾干,然后用较深的同色水泥浆涂抹,以填补面层表面所呈现的细小孔隙和凹痕,(同样也是先擦黑色,后擦浅色)。浇水养护2-3天。
细磨:第二遍用90-120号金刚石磨,要求磨至表面光滑为止。然后用清水冲洗干净,满擦第二遍水泥浆,注意小孔隙要细致擦严密,然后养护2-3天。