联轴器三表找正课件11

4、选择两个相对应较为平整的端面做为百分 表测点。
5、百分表测点应选择在联轴器裙边上，因为 裙边经过精加工，打表读数更为精确，如果 百分表测点选择在联轴器背面，会出现0.020.04mm的读数误差，因为那个端面没有经过 精加工，出现误差是必然的。
6、百分表表架固定紧，将三块百分表主刻度 调到5mm（便于读数计算），副刻度值归零， 轻轻敲击表架，百分表数据不变。用手轻抬 表头，使表针依弹簧力下落至测量点，达到 零指示为归零。 （单方面校验）
两轴线倾斜 1.0/1000
1.5/1000
端面间隙（mm） 8~10 10~13 13~15 15~18 18~22
22~26 26~30
7、弹性柱销联轴器的允许偏差
联轴器外形最大直 径（mm） 90~160
195~200
两轴心径向位移 （mm）
0.05
280~320 0.08
360~410
480
JMⅡ1～ JMⅡ8
JMⅡ9～ JMⅡ17
JMⅡ18 ～ JMⅡ26
0.6
1.6
2.6
2/1000
JMⅡ27 ～ JMⅡ30
2.0
JMⅡ27 ～ JMⅡ42
4.0
5、弹性套柱销联轴器的允许偏差
联轴器外形最大直 径（mm） 71 80 95 106 130 160 190 224 250 315 400 475 600
联轴器外形最大直径 （mm）
两轴心径向位移 （mm）
两轴线倾斜（mm） 端面间隙（mm）
≤190
0.05
0.03/1000
0.5～1.0
250～330
0.10
1.0/1000
1.0 ～2.0
3、齿式联轴器的允许偏差
联轴器外形最大直 两轴心径向位移
径（mm）
（mm）
两轴线倾斜（mm）
端面间隙（mm）
两轴心径向位移（mm） 两轴线倾斜 端面间隙（mm）
0.1
2~4
0.15
3~5
0.2/1000
0.2 4~6
0.25 5~7
0.3
6、轮胎式联轴器的允许偏差
联轴器外形最大直 径（mm） 120 140 160 180 200 220 250 280 320~360
两轴心径向位移 （mm） 0.5
1.0
540
0.10
630
两轴线倾斜 0.2/1000
端面间隙（mm） 2.0~3.0 2.5~4.0 3.0~5.0 4.0~6.0 5.0~7.0
6.0~8.0
8、梅花形弹性联轴器的允许偏差
联轴器外形最大直 两轴心径向位移
径（mm）
（mm）
50
0.10
70~105
0.15
125~170
0.20
200~230
0.30
260
0.30
300~400
0.35
两轴线倾斜 1.0/1000 0.5/1000
端面间隙（mm） 2~4
3~6 6~8 7~9
9、V带轮钢砂式安全联轴器的允许偏差
联轴器外形最大直径（mm） 两轴心径向位移（mm）
105~214
0.10
240
0.15
293~432
百度文库
0.20
560
0.25
两轴线倾斜 1.5/1000 1/1000 1/1000 0.5/1000
部分设备在转动的过程中，设备或电机的转 子都会有轴向的窜动量，三表找正可以消除 轴在盘车时窜动对轴向读数的影响 。
整体工作面图示
架表注意事项
1、用细纱布先将联轴器架表位置轻轻打磨，联 轴器架表位置应整洁，不能有锈迹、油漆 ；
2、将转动轴分成四等份，并做好标记；
3、将表座固定在电机（水泵）联轴器上，百 分表表针应与水泵（电机）联轴器标记相对 应，端面两块百分表应对称布置对应180°， 外圆一块百分表应垂直两块端面百分表。
a b c d
联轴器找正的口诀
先调上下开口， 再调上下外圆； 先调左右开口， 再调左右外圆。
联轴器的调整
联轴器在调整时，应先调整上下轴向间隙， 使两半联轴器平行，然后调整径向位移。
调整上下轴向间隙的注意事项
1、打表读数前应先将电机基础接触面清理干 净，防止基础面有异物造成读数不准确；
2、打表读数前应先将电机地脚螺栓预紧后， 再进行打表读数，预紧地脚螺栓时为了防止 电机有某个地脚与基础接触面有间隙。
1/1000 JMⅠ1～ JMⅠ6
0.6
2/1000
JMⅠ7～ JMⅠ10
0.5
JMⅠ7～ JMⅠ10 1.0
JMⅠ11 ～ JMⅠ19
0.6
5/1000 JMⅠ11 ～ JMⅠ12
1.2
1/1000
JMⅡ1～ JMⅡ9～ JMⅡ18 JMⅡ8 JMⅡ17 ～
JMⅡ26
0.3
0.8
1.3
1/1000
a2
b2
b4
a4
一般调整时，用顶丝或者千斤顶调整开口， 当左开口时，顶右后地脚，左右百分表的数 值一致。如果出现左开口大，电机联轴器外 圆偏左，顶左前地脚螺栓，左右百分表的数 值一致。
当右开口时，顶左后地脚，左右百分表的数值 一致。如果出现右开口大，电机联轴器外圆 偏右，顶右前地脚螺栓，左右百分表的数值 一致。
2、调整完成后应重新打表，校验所有数值是 否发生变化。
3、将最终打表数据记录，并存档。
联轴器的形式及规范
1、夹壳联轴器的允许偏差
轴的转速（ r/min）
≤500
＞500～750 ＞750～1500 ＞1500～3000
轴向及径向允 许偏差（mm）
0.15
0.10
0.08
0.06
2、滑块联轴器的允许偏差
10、十字头的联轴器的允许偏差
联轴器形式 整体叉头式 整体轴承座式 部分轴承座式
轴向总间隙值（mm） 0.10~0.15 0.12~0.20 0.10~0.20
谢谢观赏
联轴器三表找正
找正的目的：
通过联轴器对接的两个轴，都不可避免地存 在由相对径向位移和相对轴向倾斜形成的相 对误差，即两轴中心线不重合，轴中心线不 重合会使设备在运转过程中产生振动、引起 轴承温度升高、磨损，甚至引起整台设备剧 烈振动，一些零部件的瞬间损坏，导致设备 发生故障不能正常工作。
三表找正的目的：
后地脚垫高h毫米后，前地脚没有垫片，所以 轴会以前地脚为圆心发生转动，这样电机与 设备的两个轴平行但不同心。
由于两联轴器的外圆还未调整到同心，两者
存在高低差，X=（C1-C3）/2，注意四个地 脚同时垫高X毫米（或者同时抽取垫片），这 样电机与设备两轴在同一中心线上
调整左右开口的方法
在调整左右时，先调整轴向间隙，在调整左 右位移。 左右轴向间隙=(a2+b4)/2-(a4+b2)/2 当为正值时，为左开口；当为负值时，为右 开口。
3、打表读数过程中，设备每转动90°读数时， 转动的记号应与基准记号相对应。
调整轴向间隙的计算方法
a1 b3
b1 a3
利用相似三角形原理 b/D=h/L 即h=b*L/D 也就 是说上下轴向间隙差除以联轴器直径等于垫片 厚度除以电机两地脚螺栓的距离； 上下轴向间隙差乘以电机两地脚螺栓的距离除 以联轴器直径就是所需垫片的厚度； b为上下轴向间隙差，D为联轴器直径，L为电 机两地脚螺栓的距离，h为垫片的厚度； b=(a1+b3)/2-(a3+b1)/2
再调左右外圆，先顶前地脚，后顶后地脚。
在顶前地脚时，注意观察轴向百分表变化值， 然后顶后地脚时，轴向百分表数值回归原值。 直至左右外圆位移差在规定偏差范围内。
调整完成后的注意事项
1、紧固电机地脚螺栓时，应对角均匀紧固， 如果不对角均匀紧固，会造成左右开口（外 圆）的偏离，导致紧固地脚螺栓后，数据发 生变化。
170～180
0.30
220～250
0.45
0.5/1000
2～4
290～430
0.65
490 ～590
0.90
680 ～780
1.20
1.0/1000 1.5/1000
5 ～7 7～10
4、膜片联轴器的允许偏差
型号
轴向 （mm） 两轴线倾
斜
型号
轴向 （mm） 两轴线倾
斜
JMⅠ1～ JMⅠ6
0.3
7、用螺栓将电机、设备两靠背轮穿在一起，对称 穿两条螺栓。顺设备方向旋转，螺栓与孔应有一 定间隙。（防止螺栓产生扭力，造成百分表读数 不准确）
8、顺着设备运转方向旋转，从0°～360°，观察 3块百分表副刻度是否归零。（误差大于0.02mm 不合格，应及时更换百分表）联轴器同时旋转时， 不要触碰表架和百分表。