论船舶制造精度管理及过程控制技术

论船舶制造精度管理及过程控制技术
随着现代科技的快速进步，船舶制造行业取得了前所未有的进步，然而，基于船舶制造技术更新速率过快，对船舶制造的精度管理与控制技术提出了更高的标准要求。

针对此，专业领域人员要秉承与时俱进的基本原则，切实转变船舶制造精度管理理念，优化控制技术，推动船舶制造业的可持续发展。

标签：船舶；制造；精度管理；过程；控制技术
1船舶精度管理的内容
计算分析补偿量、管理控制建造过程以及落实造船具体精度标准是船舶精度制造管理的三个主要内容，船舶制造精度管理需要的主要的数据为收缩量统计，它所支撑的步骤为补偿量计算以及分配，可以通过收缩量统计来收集整体数据并进行整理，可以计算出许多不同的数值，从中选出适合的数值补充到实际的应用当中。

补偿量的计算通常还会应用在变形量上，在进行过补偿量整理、收集和计算后，就进入了精度控制阶段，需要按照标准对各个零件进行修正，来避免在实际实施中出现过大偏差以及误差。

环境也是影响补偿量数据的一大因素，所以应该在船舶制造精度管理时密切注意环境的数据，仔细测量并且认真记录当时环境的数据，认真对待每一个数据处理结果并且计算好变形量，确保中途不会有过大失误产生，以及数据的精确性要有所提高。

由此可知，想要提高对于船舶制造精度的质量，对于细节的把控是需要严谨以及认真的态度，并且需要制定一个严格的标准和把控目标，来避免过大误差的产生，从而对于实际操作有不良影响。

2落实船舶制造项目的质量管理工作
首先，企业需要加强高水平的专业人才引入，要求参与船舶建造的工作人员具有专业的建造理论知识以及丰富的建造经验，从而可以有效保障制造质量，充分发挥工作人员的个人能力。

同时，还需要不断加强对现有员工的培训，定期组织培训活动，将质量管理理念融入日常的管理培训中，使质量管理活动能够真正落实。

其次，还需要做好船舶制造项目的质量计划管理、质量信息收集、信息综合管理以及项目分析评价等，提高整体项目的质量管理水平，充分发挥质量管理的作用。

3控制船舶制造的基本流程
3.1利用创新型测量技术提高船舶制造精度标准
随着国民经济的稳定增长，我国船舶制造业取得了有目共睹的成绩，但与西方重工业发达国家相比仍存在明显的差距，尤其是船舶制造精度管理方面。

在整个行业繁荣发展的大环境背景下，船舶制造行业的发展根本在于构建完善的船舶制造精度管理体系，提高船舶企业生产效率，强化船舶制造质量。

此外，拥有高精密度质量检测工具是提高船舶制造精度的基本保障。

一方面，可确保在补偿量
计算环节高效获取原始数据，另一方面，可完善针对船舶制造过程的质量监督管理技术水平。

随着现代测量技术的快速发展，各类创新型测量工具层出不穷，为船舶制造行业的发展创造了有利条件。

以全站仪为例，其基本作用是在保证角度与距离测算精确度的同时，高效处理数据信息。

全站仪凭借其卓越的优势特征在船舶制造领域得到了广泛的应用。

3.2测量技术的主要特点
中国在因为经济发展迅速，所以从而带动了船舶制造业的发展，船舶制造业因此也获得了很好的成绩但虽然摆脱了落后产业，可相较于船舶制造强国还是有着很大的差距。

而船舶制造精度管理就是其中有明显差距的一项。

我国科学家以及技术人员深知只有提升船舶制造精度的管理，才可以是我国的船舶制造业跟上国际的脚步，才能有效提升我国的技术水平以及工作相率和质量。

要想提高船舶制造精度的管理，首先需要有更加精密的仪器来保证船舶的测量，并且需要利用线结构光合全站仪来促进对于船舶制造精度的测量，这样可以提高工作效率，可以同时进行测量和梳理两个工作步骤，可以更加快速的完成作业任务。

3.3主动精度控制与被动精度控制的基本内容与价值
通常来说，精度控制主要包括主动控制和被动控制两方面。

所谓主动控制，就是在察觉各类影响因素但并未产生实际效应的情况下，采取相应的精度管理与控制技术，将负面影响控制在最低。

而被动控制则是针对预料外的精度问题進行控制，但基于此类事故具有一定的不可控性和不可预测性，因此，应当尽可能的做到防患于未然。

实际上，在船舶制造精度动态控制过程中，测量产品尺寸，客观对比工序精度都属于基础性工序。

如果某一工序所测得的尺寸结果符合精度要求，方可核算补偿量参数。

同时，依托电子检测手段可优化处理各个工序的补偿量结果，将其键入精度控制系统，直至测算结果达到标准要求后，方可进入下一道工序。

如果船舶制造企业对精度控制流程了解不全面，可采取控制尺寸链接组成的方式，逐步解决问题。

并构建完善的船舶制造管控体系，尽可能节约成本，帮助企业实现经济效益与社会效益最大化，增强核心竞争力，进而促进企业的可持续发展。

3.4确立完善的精度标准
船舶制造环节的精度管理，实质上就是通过确立精度标准，运用以往积累的实践经验，综合参考客观影响因素，构建一套行之有效的后续保障体系。

高效利用成熟的工艺手段与性能优越的生产设备，在高素质技术管理团队的组织运维下，寻求约束成本的着力点。

除此之外，经济体系的动态变化情况也会影响船舶制造工程，一旦船舶建造流程中某个工序的精度下降，势必会增加下一道工序的修整成本。

由此可见，设立精度等级与管理标准，是适应市场环境变化的最有效措施。

由于船舶制造企业具有一定的特殊性，而且国内造船业存在一些历史遗留问题，故而精度控制一直是该领域致力解决且难度系数较高的问题，并逐步成为制
约船舶制造业发展的关键所在。

立足于我国船舶工业的长远发展角度可知，将取代人工经验的补偿量建模系统，纳入到船舶制造精度管理及过程控制技术的研究工作中，可充分发挥出高水平的优势价值。

结语：
现如今，随着科技飞速发展，社会的经济水平发展迅猛，我国经济水平不断加强，在国际舞台上逐渐占有一席之地，而船舶制造业也因为经济的发展，在逐步前进。

我国如果想要进一步提升船舶制造业的综合实力，就更应该加大对于精度管理的力度，提高制造技术水平，并且研究出科学的测量方式，减少过大失误的产生，才可以在短时间内有突破性进展，为船舶制造业打下坚实的基础。

参考文献：
[1]黄坚.精度管理及过程控制技术在船舶制造中的应用[J].珠江水运，2018（19）：48-49.。