聚酯基础知识讲解
聚酯工艺基础知识汇总幻灯片
EG回收
EG循环
PTA
ADD
浆料配制
酯化1
酯化2
预聚1
五釜流程工艺示意图
预聚2
H2O
终聚 熔体输送
纺丝
PTA输送及浆料配制
酯化1
酯化2
EG/H2O别离塔〔工艺塔〕
预聚1
预聚2
预聚物过滤器〔预聚物输送〕
813.1 112.3 482.8 234 266 4582.6 6490.8
820.6 112.3 482.8 234.3 273.5 4741.5 6665
820.6 127.3 514.8 256.7 273.5 4832.5 6825.4
表1-1 世界聚酯产能及预测表
5、聚酯开展趋势 a、装置的大型化和规模效益； b、新型反响器的研制和流程的简化； c、新型催化剂的使用； d、新添加剂技术； e、应用领域的拓宽。
〔2〕各级反响条件〔压力、温度、停留时间〕适中， 各缩聚反响级间聚合度分配合理，使产品质量较高；
〔3〕利用搅拌功率以及终聚在线毛细管黏度计来调节 终聚的真空度，使产品黏度控制稳定；
〔4〕缩聚反响器中有两釜采用卧式反响器，内部为多 槽溢流串联构造，液面稳定，减少了劣化物的生成； 同时，改善了物料的活塞流情况，有利于产品的相对 分子质量分布。
〔3〕环氧乙烷法〔EO法〕
HOOC
COOH+2CH2 CH2 H应该是最理想的工艺路线，但是由于环氧乙 烷原料很危险，沸点很低〔10.7℃〕，容易发生爆 炸，开展很慢。其次是PTA法开展太快造成的。
由于PTA法较DMT和EO法优点更多(原料消耗低，EG 回收系统较小，不副产甲醇，生产较平安，流程短， 工程投资低，公用工程消耗及生产本钱较低，反响 速度平缓，生产控制比较稳定)等，目前世界PET总 生产能力中大多采用PTA法。
聚酯工艺基础知识
b、对羧基苯甲酸甲酯再与甲醇反应生成对苯二甲酸二甲酯 （DMT）：
CH3OOC COOH+CH3OH CH3OOC
COOCH3+H2O
c、得到DMT以后，与乙二醇进行酯交换反应就可以获得BHET：
CH3OOC
COOCH3+2HOCH3CH3OH HOCH2CH2OOC
2CH3OH + COOCH2CH2OH
5、凝集粒子
凝集粒子是指凝聚粒子、凝胶粒子、炭黑粒子以及其 他杂质粒子的总称。凝聚粒子是由TiO2产生；凝胶 粒子是由于反应釜有死角或其他原因造成降解的熔 体逐渐形成的高结晶聚合物；炭黑是由于聚酯高温 炭化后形成的。凝集例子对生产最大的影响是熔体 过滤器、纺丝组件压差上升快，缩短使用周期，增 加纺丝断头。
2、从1953年开始工业化生产至今，虽然只有50多年，但一 直保持高速发展。进入20世纪90年代，聚酯工业的发展重 心开始转向亚洲。90年代末以后，聚酯用量的增加以及较 高利润的回报，使聚酯产能急剧扩大。进入21世纪，我国 内地聚酯工业的发展有了重大的突破。生产、科研、设计和
设备制造部门通过技术改造和消化吸收引进技术，研发成功
（2）反应器结构合理，有利于传质、传热和反应的需要；
（3）缩聚过程的喷淋冷凝器均设有自动刮板，解决了真 空系统的堵塞问题。
四、聚合反应机理
1、酯化反应机理
PTA和EG的酯化反应可在PTA的氢离子（H+）自催化作用下 进行，自催化的反应机理是原料PTA羧基解离的H+自催化 和EG进行亲和酯化反应。其实，酯化反应和缩聚反应在整 个生产反应过程中都同时存在，在反应刚开始时，反应条件 有利于酯化反应的进行。酯化反应为可逆反应，为了向正反 应方向进行，必须及时除去生成的水。另外EG与PTA的配 比也有一定的影响，当EG过量时，会发生EG之间、EG与 BHET之间的醚化反应。在实际生产过程中，酯化反应生成 的BHET经本体聚合生成二聚体、三聚体等，在反应结束时， 反应物料大部分为BHET的四聚体和五聚体。在酯化反应过 程中，也有缩聚反应、水解反应（酯化反应的逆反应）、醇 解反应、生成醚的副反应等。
聚酯面料知识点总结
聚酯面料知识点总结聚酯面料是一种合成面料，它由聚酯纤维制成，是一种常见的人造纤维材料。
聚酯纤维是通过对聚酯成分进行拉伸、熔融和纺织而成的。
其特点是具有优良的耐热性、耐摩擦性和耐化学腐蚀性。
聚酯面料的特性聚酯面料具有以下特性：1. 耐热性：聚酯面料具有较高的熔融点，可以经受高温的熨烫和清洗。
2. 保形性：聚酯面料具有较好的尺寸稳定性，不易变形。
3. 耐磨性：聚酯面料具有较好的耐磨性，在摩擦作用下不易损坏。
4. 色牢度：聚酯面料对颜色牢度良好，不易褪色。
5. 抗皱性：聚酯面料具有较好的抗皱性，不易起皱。
聚酯面料的优点1. 耐磨性好：聚酯面料具有较好的耐磨性，经久耐用。
2. 保温性好：聚酯面料具有良好的保温性能，适合冬季穿着。
3. 不易起皱：聚酯面料具有较好的抗皱性，不易起皱。
4. 易清洗：聚酯面料易清洗、快干、不易变形。
聚酯面料的缺点1. 透气性差：由于聚酯面料分子链较为紧密，透气性较差。
2. 静电：聚酯面料容易产生静电，造成不适。
3. 不适合热天穿着：由于透气性较差，夏季穿着不宜。
聚酯面料的用途聚酯面料广泛应用于服装、家居用品、户外用品等领域。
在服装方面，聚酯面料可以制作T恤、运动服、连衣裙等；在家居用品方面，聚酯面料可以制作窗帘、床上用品、家居装饰等；在户外用品方面，聚酯面料可以制作帐篷、雨衣、背包等。
聚酯面料的保养1. 温和清洗：使用温和的洗涤剂，不宜使用含漂白剂的洗涤剂。
2. 低温熨烫：选择低温熨烫，避免直接接触熨斗。
3. 避免暴晒：避免长时间暴晒在阳光下，以免褪色。
4. 干燥处理：避免高温烘干，选择自然晾干。
总结聚酯面料是一种性能优良的合成面料，具有耐热性好、保形性好等优点，广泛应用于服装、家居用品、户外用品等领域。
在使用和保养上，需要注意避免高温、漂白剂，并注意清洗和干燥处理。
聚酯仪表知识培训课件
聚酯仪表知识培训课件在汽车仪表板中，我们常见的一种材料就是聚酯。
聚酯作为一种高分子化合物，具有高强度、耐腐蚀、抗候性好等特点，因此在汽车领域得到广泛应用。
然而，对于绝大部分汽车保养人员来说，聚酯材料的知识掌握程度却相当有限。
因此，在这里，我们就为大家介绍一份聚酯仪表知识培训课件。
1. 聚酯的基本概念聚酯是指以二元醇和二酸的缩合反应生成的高分子化合物。
其中，反应产物中酯键交替排布的链状结构使得聚酯分子具有许多的分子端点，从而赋予该材料独特的物理性质和化学性质。
聚酯可分为不饱和聚酯和饱和聚酯两类。
2. 聚酯在汽车仪表板中的应用作为一种轻量化、高强度的材料，聚酯在汽车领域拥有广泛的应用。
特别是在汽车仪表板的制造中，聚酯的使用比例往往较高。
聚酯仪表经过成型、涂装等工艺环节后，表面质感细腻，布局合理，功能完备，并且用料相对简单，成本低廉，美观、实用且经济。
3. 聚酯仪表的保养与维护由于过于强大的阳光直射、突然的大力震动、长期的车辆停放都可能对聚酯仪表造成影响，导致其表面产生毛病。
因此，在日常保养和使用中需要注意以下几点：(1) 避免暴晒：长时间的阳光直射会使得聚酯仪表面的漆层变色老化，因此要放置在有遮阳的地方。
(2) 定期清洗：定期使用专门的清洗剂来清洗聚酯仪表，以去除油脂等污渍，从而保证其表面的美观。
(3) 注意轻拍：在日常使用中，不要使用过度力量轻拍仪表板，以免造成表层剥落。
(4) 车辆检查：定期对车辆进行检查，修复干扰仪表运转的问题，以保证仪表的正常使用。
4. 总结聚酯材料作为一种汽车仪表板制造中重要的材料，受到了汽车制造商们的青睐。
对于广大的汽车保养人员来说，了解聚酯的基本知识，对保养汽车仪表有重要作用。
因此，我们推荐大家通过聚酯仪表知识培训课件的学习来提升自己的知识储备，保证自己的爱车始终保持良好的状态。
聚酯培训课件讲解
BOBBIN 行业
电木(PM) ：热固性塑料，稳定性高，不易变形，耐温150℃ ，可承受 370℃的高温。表面光滑，易碎，不能回收。用于耐温较高的变压器。 尼龙(NYLON) ：热塑性材料，工程塑料，延展性好，不易碎，耐温 115 ℃ ，易吸水，使用前先用80 ℃ 的温度烘烤，使固性稳定。表面 光滑，半透明，不易碎。一般用于耐油性强的变压器上。 塑料(PET) ：热塑性材料，硬性高，易成形。不易变形，不易碎，耐温 170 ℃ ，但表面光滑度较低，一般用于绕线管。 塑料(PBT) ：热塑性材料，较软，不易变形，不易碎，耐温160℃ ， 表面光滑，一般用于绕线管.
连接器
强度要求30％玻纤增强为主，也有15％玻纤增强， 甚至不需增强的。
关键要求： 阻燃要求大多要求UL 94 V0 接插件一般都要经过多次插入和拔出，所以对 材料的强度和韧性要较高求； 有些装金属插针需要过锡炉焊，一般为235℃，5～10秒。 绝缘性能（绝缘击穿强度和表面电阻率）要求较高 吸湿性低，对电气及尺寸稳定性影响极小； 良好的表面,光泽好,无明显浮纤。
电熨斗行业
硅胶 ：硅胶有良好的密封性能，耐高温可达220 ℃ 、耐 低温达-40 ℃ ，不易燃烧，易变形，稳定性差。 塑料(PBT) ：热塑性材料，较软，不易变形，可耐高温 (200℃ ) ，表面光滑. 塑料(PET) ：热塑性材料，硬性高，易成形，，不易变形， 可耐温220-230 ℃ ，表面光滑度较低，无翘曲现象。
全球主要散热风扇生产企业
产地
企业 台湾的建准电机公司
台湾酷冷Coolermaster 日本三洋
生产企业 台湾台达电子集团 台湾富士康FOXCONN 台湾奇宏AVC 台湾曜越科技集团 深圳彩丰（Colorful）电子厂
聚酯工艺基础知识汇总
聚酯工艺基础知识汇总聚酯是一类重要的合成树脂，由于其具有良好的物理性能和化学性能，被广泛应用于纺织、塑料、电子等领域。
以下是关于聚酯工艺基础知识的汇总，详细介绍了聚酯的制备方法、特性和应用。
聚酯是由酯键连接的高分子化合物，其分子中含有酯基和酯解基的重复单位。
聚酯的制备方法主要有酯化聚合法和环氧法。
酯化聚合法是将醇和酸酐进行酯化反应得到单体，然后通过聚合反应形成聚酯。
这种方法适用于分子量较高的聚酯制备。
环氧法是将醇和酸酐反应产生环氧化合物，再通过开环聚合得到聚酯。
这种方法适用于分子量较低的聚酯制备。
聚酯的特性主要包括物理性能和化学性能。
聚酯具有良好的机械性能，如强度高、耐磨损、耐寒热等。
同时，聚酯还具有耐腐蚀性、电气绝缘性、透明性等优点。
此外，聚酯还具有可塑性、可染性和可印性等特点，适用于各种不同领域的应用。
聚酯的应用非常广泛。
在纺织领域，聚酯常用于制作聚酯纤维，如涤纶、尼龙等。
这些纤维具有较好的强度和耐久性，广泛应用于服装、家居用品等领域。
在塑料领域，聚酯是一种常用的塑料原料，用于制作各种日用品、包装材料等。
此外，聚酯还可以用于制备电子元件、电缆、橡胶等材料，具有重要的应用价值。
在聚酯的加工过程中，需要注意一些技术要点。
首先，聚酯的熔融温度较高，需要选用合适的加热设备和加热温度。
其次，聚酯的熔融流动性较差，需要加入适量的增塑剂或流动剂进行改性。
同时，聚酯在加工过程中容易吸湿，需要注意控制湿度。
此外，聚酯材料还需要进行后处理，如冷却、切割、模具成型等，以获得所需的成品。
总结起来，聚酯工艺基础知识包括聚酯的制备方法、特性和应用。
聚酯具有良好的物理性能和化学性能，广泛应用于纺织、塑料、电子等领域。
在聚酯的加工过程中，需要注意温度控制、添加改性剂和控制湿度等技术要点。
聚酯工艺基础知识的掌握对于聚酯的应用和开发具有重要意义。
聚酯切片的基本知识
聚酯的基本知识：合成纤维从20世纪40年代初开始生产，到目前为止，已经超过人纤和棉花、羊毛、蚕丝等天然纤维的总和，占纤维总量的60%以上。
在锦纶、腈纶、维纶、涤纶、丙纶等多种合成纤维中，涤纶的含量最大达79.89%。
在我国，涤纶作为化纤中产量最大的品种，占据着化纤行业近80%的市场份额，因此聚酯系列的市场变化和发展趋势是化纤行业关注的重点。
聚酯是指分子结构中含有酯基的聚合物，由二元醇与二元酸或ω-羧基酸聚合形成。
常用聚酯有PET—聚对苯二甲酸乙二醇酯、PBT—聚对苯二甲酸丁二醇酯、PTT—聚对苯二甲酸丙二醇酯、PEN—聚萘二甲酸乙二醇酯。
PET是一种线型饱和聚酯，具有热塑性的高聚物材料。
它的熔体具有优良的成纤性能及其纤维织物（涤纶）有优良的服用性能（耐皱、挺括、洗可穿、价格便宜），断裂强度和弹性模量较高，热稳定性优异，回弹性好，耐热性和耐光性优越，是一种比较理想的纤维，从而使其产量超越了腈纶和锦纶而跃居合成纤维的首位。
一、涤纶聚酯切片的分类：对于聚酯切片的分类，目前国内外尚无定论，通常是根据组成、结构、性能以及用途来划分。
按组成和结构有：共混、共聚、结晶、液晶、环形聚酯切片等；按性能可分为：着色、阻燃、抗静电、吸湿、抗起球、抗菌、增白、低熔点、增粘（高粘）聚酯切片等；按用途可分为：纤维级聚酯切片、瓶级聚酯切片、膜级聚酯切片（主要是工艺指标不同）。
纤维级聚酯切片按其中消光剂T i O2的含量不同又可以分为：超有光（大有光）、有光、半消光、（全）消光聚酯切片。
另外还有阳离子聚酯切片。
（性能、用途的差异）超有光聚酯切片：是指不含TiO2 ，外观标准为无色透明颗粒有光聚酯切片：含0.1% 的TiO2 ，半透明颗粒半消光聚酯切片：含0.3~0.5% 的TiO2 ，为乳白色或呈灰色颗粒，全消光聚酯切片：含2.5% 的TiO2 ，阳离子聚酯切片：为透明（微黄）颗粒，颗粒均匀。
高吸水聚酯切片：在PET树脂中加入特定添加剂(成孔剂)制成高吸水切片，制得的中空纤维在纺织加工过程中经过碱减量处理后形成中空微孔纤维，可显著改善纤维的吸水透气性。
聚酯网基础知识
聚酯网基础知识一、聚酯化学名称、耐温、溶点1、聚酯的化学名称是聚对苯二甲酸乙二酯，英文名称POLYESTER （PET）；涤纶2、聚酯单丝的溶点为236℃，正常情况下200℃以下热定型3、PET聚脂塑料具有优良的机械性能．硬度大，吸水性很小，尺寸稳定性好。
韧性好，耐冲击、耐摩擦。
耐化学性好，溶于甲酚、浓硫酸、硝基苯、三氯醋酸、氯苯酚，不溶于甲醇、乙醇、丙酮、烷烃。
使用温度-100～120℃。
伸长率 1.8％-2.7％丁酮与丙酮的物理性能与化学性质相似，所以对PET的影响不大。
二、产品生产过程整径→穿棕、穿扣→织网→一次定型→做接口→二次定型→检验包装聚酯网的接口方式分：反插接、螺旋环接口、钢扣接口、无端接口螺旋干网的生产过程为：打环→穿环→一次定型→处理边→检验包装螺旋干网的边处理方式有两种：插边、烫边三、产品型号识别例如22504 “22”代表经线密度为22根/cm，“50”代表经纬线丝径为0.5mm，“4”代表织网棕数，2层网为4/4编织方式。
22503为一层半干网为3/3编织方式。
2050903 “20”代表经线密度为20根/cm，“50”代表经线丝径为0.5mm，“90”代表纬线丝径为0.9mm，“3“代表1/2编织方式。
03902 “03”代表经线密度为3根/cm，“90”代表经纬线丝径为0.9mm，“2“代表1/1编织方式。
四、透度量单位转换1000 L/㎡S=（1000×3.6） m3 /㎡h1000 CFM =（1000×16.66）m3 /㎡h一般我们现在用的是L/㎡S单位，CFM为国际常用透度量单位，产品用在无纺布行业时客户一般都会用m3 /㎡h来表达透气单位。
五、产品用途及优点1、造纸厂用网①16354洗浆网适用于各种抄浆、洗浆设备，洗浆机可分水平带式洗浆机、真空洗浆机和鼓式洗浆机；洗浆网除了可以做无端接口外，也可以做成过滤袋。
②成型网27254、25358、27358主要用于造纸机成形部位，60g以下的文化纸、印刷纸等一般情况下都是用27254，60g以上的水泥袋纸、瓦椤纸、箱板纸、牛皮纸等是用25358或27358。
培训体系聚酯培训资料
培训体系聚酯培训资料一、引言聚酯是一种重要的合成纤维材料，具有优异的物理性能和化学稳定性，广泛应用于纺织、包装、塑料等领域。
为了提高聚酯产品的质量和生产效率，培训体系聚酯培训资料旨在为聚酯生产企业的员工提供全面的培训内容，帮助他们掌握聚酯生产的关键知识和技能。
二、聚酯的基本概念和特性1. 聚酯的定义：聚酯是由酯键连接起来的高分子化合物，通常由二元酸和二元醇经缩聚反应得到。
2. 聚酯的特性：聚酯具有高强度、耐磨损、耐化学品侵蚀、抗紫外线等特性，适用于各种工业领域的应用。
三、聚酯生产的工艺流程1. 原料准备：聚酯的主要原料包括酸、醇和催化剂等，需要进行准确的配比和储存。
2. 缩聚反应：将酸和醇进行缩聚反应，生成聚酯预聚体。
3. 聚合反应：将聚酯预聚体进行聚合反应，生成聚酯高分子链。
4. 后处理：对聚酯进行脱溶剂、干燥、切割等后处理工序，得到最终的聚酯产品。
四、聚酯生产中的关键技术和设备1. 酸醇配比技术：合理的酸醇配比可以确保聚酯产品的质量稳定和生产效率的提高。
2. 缩聚反应控制技术：控制缩聚反应的温度、时间和催化剂的使用量，可以控制聚酯预聚体的分子量和粘度。
3. 聚合反应控制技术：控制聚合反应的温度、压力和聚合时间，可以控制聚酯高分子链的长度和分子量分布。
4. 后处理技术：包括脱溶剂、干燥、切割等工艺，可以提高聚酯产品的质量和外观。
五、聚酯生产中的质量控制和检测方法1. 聚酯产品的质量控制：通过严格的原料检验、生产过程控制和最终产品检验，确保聚酯产品的符合标准要求。
2. 聚酯产品的检测方法：包括粘度测定、拉伸强度测试、耐磨性测试等，可以评估聚酯产品的物理性能和耐久性。
六、聚酯生产中的安全注意事项1. 原料储存和使用注意事项：酸、醇等原料具有腐蚀性和易燃性，需要储存和使用时注意安全。
2. 反应过程中的操作注意事项：控制反应温度和压力，避免产生危险物质的释放和事故发生。
3. 设备维护和保养注意事项：定期检查和维护反应釜、管道等设备，确保其正常运行和安全使用。
聚酯切片的基本知识
聚酯的基本知识：合成纤维从20世纪40年代初开始生产，到目前为止，已经超过人纤和棉花、羊毛、蚕丝等天然纤维的总和，占纤维总量的60%以上。
在锦纶、腈纶、维纶、涤纶、丙纶等多种合成纤维中，涤纶的含量最大达79.89%。
在我国，涤纶作为化纤中产量最大的品种，占据着化纤行业近80%的市场份额，因此聚酯系列的市场变化和发展趋势是化纤行业关注的重点。
聚酯是指分子结构中含有酯基的聚合物，由二元醇与二元酸或ω-羧基酸聚合形成。
常用聚酯有PET—聚对苯二甲酸乙二醇酯、PBT—聚对苯二甲酸丁二醇酯、PTT—聚对苯二甲酸丙二醇酯、PEN—聚萘二甲酸乙二醇酯。
PET是一种线型饱和聚酯，具有热塑性的高聚物材料。
它的熔体具有优良的成纤性能及其纤维织物（涤纶）有优良的服用性能（耐皱、挺括、洗可穿、价格便宜），断裂强度和弹性模量较高，热稳定性优异，回弹性好，耐热性和耐光性优越，是一种比较理想的纤维，从而使其产量超越了腈纶和锦纶而跃居合成纤维的首位。
一、涤纶聚酯切片的分类：对于聚酯切片的分类，目前国内外尚无定论，通常是根据组成、结构、性能以及用途来划分。
按组成和结构有：共混、共聚、结晶、液晶、环形聚酯切片等；按性能可分为：着色、阻燃、抗静电、吸湿、抗起球、抗菌、增白、低熔点、增粘（高粘）聚酯切片等；按用途可分为：纤维级聚酯切片、瓶级聚酯切片、膜级聚酯切片（主要是工艺指标不同）。
纤维级聚酯切片按其中消光剂T i O2的含量不同又可以分为：超有光（大有光）、有光、半消光、（全）消光聚酯切片。
另外还有阳离子聚酯切片。
（性能、用途的差异）超有光聚酯切片：是指不含TiO2 ，外观标准为无色透明颗粒有光聚酯切片：含0.1% 的TiO2 ，半透明颗粒半消光聚酯切片：含0.3~0.5% 的TiO2 ，为乳白色或呈灰色颗粒，全消光聚酯切片：含2.5% 的TiO2 ，阳离子聚酯切片：为透明（微黄）颗粒，颗粒均匀。
高吸水聚酯切片：在PET树脂中加入特定添加剂(成孔剂)制成高吸水切片，制得的中空纤维在纺织加工过程中经过碱减量处理后形成中空微孔纤维，可显著改善纤维的吸水透气性。
聚酯基本概念
聚酯的基本概念低分子与高分子：一般而言，对于聚酯纤维，一个分子链有1000个原子以上，分子量在15000-30000，分子长度在1000-2000Å之间，称为高分子，而生产涤纶的原料PTA和EG,组成分子的原子数量，分子量和分子长度都远远低于涤纶分子，称为低分子。
聚合度：涤纶分子具有重复单元，该单元在分子中重复的个数称为聚合度，在聚酯分子结构中N就是聚合度，民用聚酯纤维的平均聚合度为100-106左右。
低聚物：低聚物就是聚合度较小的分子，这是相对而言的，通常在聚酯生产过程中把n<5的聚合物称为低聚物。
单体：用来直接合成高聚物的低分子原料叫单体，对于聚酯来说，“对苯二甲酸乙二酯”就是“单体”。
热降解：高分子聚合物在高温时分子链断裂生成低分子的过程称为热降解，很显然，在聚酯生产过程中要尽量减少热降解的产生，聚酯热降解的温度是290℃，高于这个温度时，热降解反应明显增强。
热氧降解：聚酯熔体中存在氧时分子链断裂的过程称为“热氧降解”。
热氧降解反应要比热降解反应快的多，因此聚酯生产过程中对系统的气密要求很严。
酯化率和缩聚转化率：•酯化率标志着酯化反应的完成程度，在聚酯生产中，酯化率定义为生成酯基的羧基摩尔数对于进料PTA的羧基摩尔数的分率。
•缩聚转化率定义为生成的聚对苯二甲酸乙二酯（包括低聚物）所需要的羧基摩尔数对于进料PTA羧基摩尔数的分率。
物质的量、摩尔质量、摩尔比：•物质的量表示物质的枯本单元多少的一个物理量，它的单位名称为（mole) 1mole 是指系统中物质单元B的数目与0.012KG碳-12的原子数目相等，即：6.023×1023。
系统中物质单元B的数目是0.012KG碳-12的原子数的几倍，物质单元B的物质的量NB就等于几摩尔。
•摩尔质量定义为质量M除以物质的量（NB) 单位为千克/摩尔。
•摩尔比就是两种物质的摩尔数之比。
化学反应平衡：在可逆反应中，随着反应的进行，正、副反应的速度往往速度相等，而使反应达到平衡，平衡时各生成物浓度之积除以反应物浓度之积的比值为一常数（化学平衡常数）。
粉末聚酯基础知识ppt课件
其中按树脂特性进行分类是目前较为通用的分 类方法： 热塑性粉末涂料按树脂可分为：聚乙烯粉末涂料、 聚丙烯粉末涂料、聚氯乙烯粉末涂料和聚酰胺（尼 龙）粉末涂料等；
热固性粉末涂料按树脂类型可分为：环氧树脂粉末 涂料、聚酯环氧粉末涂料、纯聚酯粉末涂料、聚氨 酯粉末涂料、丙烯酸粉末涂料、聚酯丙烯酸粉末涂 料和氟树脂粉末涂料等。
优越的耐候性 良好的流平 良好的机械性能和装饰性能 适合于户外铝型材喷涂。
优越的耐候性 良好的流平 良好的机械性能和装饰性能 适合于户外铝型材喷涂。
快速固化组分，与DY-9604搭配制作 户外干混消光粉末涂料；具有优异的 流平性能；细腻的涂膜表面；良好的 机械性能；稳定的消光效果；良好的 耐候性。
慢速固化组分，与DY-9010搭配制作 户外干混消光粉末涂料；具有优异的 流平性能；细腻的涂膜表面；良好的 机械性能；稳定的消光效果；良好的 耐候性。
粉末涂料常用的树脂有：聚酯树脂、环氧树脂、丙 烯酸树脂、硅树脂和氟树脂等。
粉末参考配方：
材料名称
5:5型 户内粉配方 6:4型 户内粉配方
聚酯树脂 固化剂
流平剂 （PV88 ）
BaSO4 钛白粉 光亮剂 安息香
300
300
10
250
150
10
3
360
240
10
250
150
10
3
TGIC固化
595
45
广东大盈化工粉末聚酯产品结构图及介绍：
一.环氧固化聚酯树脂：50/50混合型树脂
树脂 DY-5002 DY-5002B DY-5002L DY-5006
酸值
粘度
（mgKOH/g） （P/200℃）
70±5
聚酯等基础化工原料
聚酯等基础化工原料聚酯是一种常见的基础化工原料，它广泛应用于纺织、塑料、包装和建筑等领域。
本文将从聚酯的定义、生产工艺、应用领域和环境影响等方面进行介绍。
一、聚酯的定义聚酯是一种由酯键连接而成的高分子化合物，其分子结构中的酯基团含有COO键。
聚酯可以通过酯交换反应或缩聚反应合成。
二、聚酯的生产工艺聚酯的生产工艺主要包括聚酯原料的制备和聚合反应两个步骤。
聚酯原料通常由酸和醇反应得到，酸和醇的选择会影响聚酯的性能和用途。
聚酯的聚合反应主要是通过酯交换反应或缩聚反应进行，反应条件包括温度、压力和催化剂等。
三、聚酯的应用领域1. 纺织行业：聚酯纤维是目前应用最广泛的合成纤维之一，它具有优异的物理性能和化学稳定性，可用于制作衣物、家纺和工业用纤维等。
2. 塑料行业：聚酯树脂是一种重要的塑料原料，可用于制造瓶子、薄膜、容器和工程塑料等。
聚酯塑料具有优异的透明度、韧性和耐化学腐蚀性能。
3. 包装行业：聚酯薄膜具有良好的透明度和机械性能，可用于制作食品包装、药品包装和电子产品包装等。
聚酯薄膜还具有良好的耐水性和耐热性。
4. 建筑行业：聚酯树脂可以用于制作涂料、胶粘剂和密封材料等。
聚酯涂料具有优异的耐候性和抗腐蚀性能，可用于建筑物的保护和装饰。
5. 其他领域：聚酯还可以用于制作电子产品、汽车零部件和人造皮革等。
四、聚酯的环境影响聚酯的生产和使用对环境会产生一定的影响。
聚酯的生产需要消耗大量的能源和化工原料，排放的废水和废气含有有机溶剂和重金属等污染物。
此外，聚酯制品在使用和处理过程中也会产生废弃物，对环境造成一定压力。
因此，应加强聚酯生产和使用过程中的环境管理，减少废物排放和资源消耗。
聚酯作为一种基础化工原料，在纺织、塑料、包装和建筑等领域具有广泛的应用。
然而，聚酯的生产和使用对环境会产生一定的影响，需要加强环境管理，减少对环境的负面影响。
未来，随着科技的进步和环保意识的提高，聚酯的生产和应用将更加环保和可持续。
聚酯工艺基础知识汇总
06
聚酯市场现状与发展趋势
聚酯市场供需状况分析
聚酯纤维
全球聚酯纤维市场供需基本平衡， 但区域性、品种间的供需矛盾仍 存在。中国聚酯纤维产能产量居 全球首位，是全球最大的聚酯纤
维生产消费国。
聚酯瓶片
全球聚酯瓶片市场呈现稳步增长 态势，未来几年，全球聚酯瓶片 产能将不断扩大，市场需求也将
持续增长。
聚酯薄膜
在酯化产物的基础上，通过缩聚反应使分子量逐渐增加，最 终形成高分子量的聚酯。
切片后处理与包装
切片后处理
将缩聚得到的聚酯熔体进行切粒、干 燥、筛分等后处理，以得到符合要求 的切片。
包装
将处理后的切片进行包装，以保护产 品质量并便于运输和储存。
聚酯生产中的副反应及其控制
副反应
在聚酯生产过程中，可能会发生一些副反应，如水解、氧化、热降解等。
02
聚酯生产工艺流程
原料准备与精制
原料准备
根据聚酯生产需要，准备好相应的原料，如精对苯二甲酸（PTA）、乙二醇（EG） 等。
原料精制
对原料进行精制，去除其中的杂质和有害物质，以确保聚酯产品的质量和稳定性 。
酯化与缩聚
酯化
将原料PTA和EG在一定温度和压力下进行酯化反应，生成聚 酯的中间产物。
缩聚
生产过程中可能产生有害气体，如硫化氢、 一氧化碳等，对人体健康造成危害。
聚酯生产中的安全隐患与防范措施
• 机械伤害：聚酯生产设备运转过程中可能导致机械伤害， 如夹挤、碰撞等。
聚酯生产中的安全隐患与防范措施
严格控制工艺参数
按照操作规程严格控制温度、压力等工艺参数，防止 超温超压。
定期维护保养设备
对生产设备进行定期维护保养，确保设备正常运行， 防止机械故障引发事故。
聚酯培训资料
聚酯培训资料聚酯（Polyester）是一种常见的合成纤维，具有优异的物理和化学性能，广泛应用于纺织、塑料、包装、电子等领域。
为了让大家更好地了解聚酯及其相关知识，本文将介绍聚酯的基本概念、生产工艺和应用领域等内容。
希望通过本文的阅读，能够对聚酯有一个全面了解。
一、聚酯的基本概念聚酯是一种由聚酯单体经过聚合反应形成的高分子化合物。
聚酯单体是一种含有酯基结构的有机化合物，其主要特点是具有多个酯基结构，可通过酯键将多个单体分子连接在一起形成高分子聚合物。
聚酯具有良好的耐热性、耐磨性和耐化学腐蚀性，同时具有良好的染色性、可塑性和泡沫性。
这些综合性能使得聚酯成为一种重要的工业原料，在许多领域有广泛的应用。
二、聚酯的生产工艺聚酯的生产工艺通常包括聚酯单体制备、聚合反应、固化和加工等环节。
1. 聚酯单体制备聚酯单体通常通过酯化反应制备而来。
酯化反应是一种将醇和酸反应生成酯的化学反应。
在制备聚酯单体时，通常采用二元酯交换反应或缩聚反应。
其中，二元酯交换反应是指将含有羟基的醇与酸酐进行反应生成酯，而缩聚反应是指将含有羧基的酸与醇进行反应生成聚酯。
2. 聚合反应聚合反应是指将聚酯单体进行开化合反应，使聚酯单体形成高分子聚合物。
聚合反应的条件包括温度、压力、催化剂和反应时间等。
聚合反应可采用溶液聚合、悬浮聚合或乳液聚合等方法进行。
3. 固化固化是指将聚酯聚合物进行加热处理，使其形成具有稳定性和强度的固态结构。
固化的条件包括温度、时间和压力等。
固化处理可以提高聚酯的力学性能、耐热性和抗化学腐蚀性。
4. 加工加工是指将聚酯聚合物进行成型加工，制备成所需的纤维、薄膜、塑料制品等。
加工方法包括挤出、注塑、吹塑、纺丝等。
加工温度、压力和速度等参数对成品的质量和性能具有重要影响。
三、聚酯的应用领域聚酯作为一种多功能合成材料，具有广泛的应用领域。
以下是几个主要的应用领域：1. 纺织行业聚酯纤维具有优异的染色性能、强度和耐磨性，被广泛用于纺织行业生产服装、家纺产品等。
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聚酯基础化工知识一.装置物料性质1.1对苯二甲酸1.1.1物理特性：外观；白色粉末分子式：HOO-C-C6H4-COOH分子量：166.1酸值：674±3mgKOH/g水份：≤0.5wt%色相（5％DMF）：≤10APHA比重：1.51升华温度：300℃或更高不溶于水、醚、氯仿、乙酸，微溶于酒精1.1.2危害及毒性：1)最低爆炸浓度当浓度超过0.02g/L,起爆温度600℃时，对苯二甲酸粉尘与空气形成可爆混合物。
2)对人身的影响：尽管对苯二甲酸的毒性不如苯二酸强，但它的毒性与苯二酸类似，刺激受影响的皮肤和粘膜，导致严重的发炎和起泡。
1.1.3事故预防：如物料泄漏或溢出时采取措施：1)收集然后烧掉2)用水冲洗地面1.2乙二醇1.2.1物理物性分子式：HO-CH2-CH2-OH分子量：62.07外观；无色透明液体酸值：≤0.03mgKOH/g水份：≤0.1%色相（煮沸4小时）：≤10APHA（沸程：196－200℃）凝固点：－9℃～11℃闪点：开口杯子111℃点火温度：410℃燃爆极限：（在空气中）低：3％（体积）高：15.3%（体积）1.2.2危险反应：不能与硝酸、过氧化氢这样的强氧化剂相混合1.2.3对人身的保护：要对呼吸、眼睛、手进行保护1.2.4工业保健在搬运过程中不能吃或喝1.2.5防火防爆：禁止吸烟，要与火源保持一定的距离，储罐应接地1.2.6当溢出/泄漏/气体泄漏时：用吸附材料进行吸附，把溢出的装入适当容器中，用水把被浸蚀的地方洗掉1.2.7消防介质：干粉、泡沫、用水喷或用二氧化1.2.8急救：如果与眼睛接触了，应用水彻底清洗，至少要洗15分钟，然后再遵从医嘱。
如果与皮肤接触了，马上用清水冲洗，应马上脱下粘附有该物品的衣服。
如果吸入了该产品，应马上找对症的药缓触。
1.2.9对人的毒性：如吸入1500mg/kg就会致死1.3二甘醇1.3.1 物理特性二甘醇无色无臭透明液体。
密度20℃下为1.1162g/ml低毒液体，燃烧性：可燃闪点：135℃燃点：230℃1.3.2 危害及毒性低毒液体，蒸汽与空气混合易爆炸蒸汽与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。
爆炸极限：0.7～22%1.3.3 事故预防事故处理人员必须佩戴防护用具，采取措施停止与事故发生部位相关的进出料。
事故区域内所有转机停运，停电。
1.4 二氧化钛1.4.1 物理特性1.4.2 危害及毒性无毒白色粉末，在空气中易形成粉尘。
1.4.3 事故预防防潮，操作过程中戴好防护用品。
1.5 氰化三联苯1.5.1 物理特性中文名：氢化三联苯外观与性状：清澈、淡黄色液体熔点（℃）：-28沸点（℃）：340相对密度（水＝1）：1.008溶解性：不溶于水，溶于多数有机溶剂燃烧性：可燃爆炸下限（200℃，V%）：0.9爆炸上限（200℃，V%）：8.8自燃温度（℃）：374闪点（℃）：176最小点火能（mJ）：最大爆炸压力（MPa）：危险特性：无资料。
1.5.2 危害及毒性分子式：C18H22相对分子质量：241化学类别：易燃液体，低毒类危险性类别：低闪点易燃液体1.5.3 事故预防灭火方法：喷淋水、二氧化碳、干粉、泡沫皮肤接触：脱去被污染者的衣物，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。
就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
如呼吸停止，立即进行人工呼吸。
就医。
食入：误服者用水漱口，。
就医。
泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并立即进行隔离，严格限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。
尽可能切断泄漏源。
防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。
小量泄漏：用砂土或其它惰性材料吸收。
大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；用泡沫覆盖。
用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
1.6乙二醇锑1.6.1 物理特性分子式：Sb2(OCH2CH2O)3分子量：423.66性状：白色结晶粉末。
易溶于乙二醇，遇潮易分解。
用途：聚酯缩聚催化剂。
规格：分子式： Sb 2 (OC 2 H 4 O) 3，分子量：423.56外观为白色或青白色结晶颗粒，1.6.2 危害及毒性无毒无气味，遇潮湿空气分解乙二醇锑是应用于聚酯缩聚反应最为新颖的一种催化剂，它与催化剂三氧化二锑和醋酸锑相比，具有下列优点：1．在乙二醇溶液中溶解度大，分散性好。
2．锑含量高，活性好，可提高装置生产能力。
3．该催化剂本身不会带入新杂质，可使切片提高内在质量，改善后加工可纺性。
4．能改善切片色相和热稳定性。
1.6.3 事故预防防潮，防结块。
二.聚酯发展史聚酯(pet)既可由对苯二甲酸二甲酯(dmt)与乙二醇(eg)反应制得，也可由对苯二甲酸(pta)与乙二醇反应制得。
目前，世界各国pet生产采用的技术路线主要就是这两种，称为dmt法(也称酯交换法)和pta法(直接酯化法)。
dmt法是采用对苯二甲酸二甲酯(dmt)与乙二醇(eg)进行酯交换反应，然后缩聚成为pet。
pta法采用高纯度的对苯二甲酸(pta)或中纯度对苯二甲酸(mta)与乙二醇(eg)直接酯化，缩聚成聚酯。
这种直接酯化法是自1965年阿莫科公司对粗对苯二甲酸精制获得成功后发展起来，此后发展迅速，pet生产也随之得到了很快的发展。
由于pta法较dmt法优点更多(原料消耗低，eg回收系统较小，不副产甲醇，生产较安全，流程短，工程投资低，公用工程消耗及生产成本较低，反应速度平缓，生产控制比较稳定)等，目前世界pet总生产能力中大多采用pta法。
20世纪60年代初，pet的生产以间歇法为主。
60年代后，西欧各国、日本继美国之后，也成功地开发出了连续化生产技术，由于连续化工艺较间歇法工艺优越，产量大、质量好、可直接纺丝、产品成本低，所以得到迅速发展。
目前已成为pet生产的主流。
70年代以后建的pet装置，规模大的都采用连续化工艺。
进入80年代以后，新建的pet装置即以pta法的连续化为主。
另外，随着pet工业用丝及瓶用的发展，又出现了pet固相缩聚增粘技术、而且其工艺也有间歇和连续法之分。
pet树脂有很多专利生产技术，无论是酯化和缩聚过程(熔融相)还是生产较高粘度瓶用树脂的固相聚都有很多不同的工艺。
其中熔融聚合方法的主要技术持有公司有吉玛公司、帝人公司、kanebo公司、ems-inventa公司、john brown deutsche公司、杜邦公司以及sunkyong公司等；固相缩聚方法的主要技术持有公司有吉玛公司、bepex公司、hosokawa公司、卡尔菲休公司、sinco公司、buehler公司以及sunkyong公司等。
（l）pta直接酯化工艺。
如果采用pta为原料，pet聚酯聚合物的生产主要有以下两步反应：第一步是pta与eg进行酯化反应，生成对苯二甲酸乙二酯(bhet)；第二步是bhet在催化剂作用下发生缩聚反应生成pet。
酯化反应阶段，为了缩短反应时间，酯化反应的反应压力要高于大气压力，反应温度要高于醇的沸点。
具体反应中所用的醇与tpa的摩尔比为1.1：1-2：1，反应采用的温度为258-263℃。
缩聚反应的反应温度须高于聚合物的熔化温度(260-265℃)，低于300℃(当温度达到这个值时，聚合物开始出现降解)，因此缩聚反应最合适的温度范围是275-290℃。
缩聚反应的反应时间至少为2个小时，具体视反应器不同而有所不同。
这个反应的反应常数较小，因此在反应过程中还须尽快地除去反应所生成的乙二醇，打破反应平衡，促使反应继续向右进行，否则不但会影响反应速度，而且聚合度也提不高。
因此缩聚要求在真空下进行，特别是缩聚后期要求在高真空度下进行，同时应尽量增加蒸发表面。
一些用于酯化反应或酯交换反应的催化剂也可用于缩聚反应。
在众多的催化剂中，三氧化锑和乙酸锑是最常用的种类，它们在缩聚反应的高温下有效(275-290℃)，并不受亚磷酸类稳定剂的影响。
这些催化剂可同酯化反应催化剂一起在反应初始时加入，也可在酯化反应后加入反应器中。
（2）伊文达-费休聚酯反应器技术。
ems伊文达-费休(inventa-fisher)公司开发了创新的聚酯反应器技术，可降低生产聚酯的原材料消耗和提高产率。
这种称为espre的塔式反应器可使转化费用降低26%，提高销售收益22%和改进聚酯质量。
该反应器可灵活地用于pet、ptt、pen和pbt及其共聚酯。
在新工艺中，酯化和缩聚同时在降低了压力和温度的条件下进行，有利于反应。
采用反应气体或惰性气体完成相互混合，避免了机械混合，反应体系自动进行。
利用新反应器的反应体系，可避免产生副产物和反应死区，同时可达到优化的分子量分布的目标。
目前，这种新技术除已有一套1吨/日的中型装置外，还有三套聚酯装置采用新的反应器技术，德国240吨/日装置正在建设中，荷兰180吨/日装置处于基础工程阶段，中国台湾120吨/日装置已决定采用这种反应器。
（3）聚酯聚合催化剂。
目前世界绝大多数pet聚酯生产装置仍采用锑类的催化剂，锑催化剂用量约占90%，其它还有锗和钛类催化剂，尽管这些锑类催化剂的催化效果很好，但随着人们认识的提高，锑的毒性问题愈来愈受到人们关注。
因此近年来pet非锑催化剂研究非常活跃。
杜邦、东洋纺、帝人、吉玛、acordis、synetix等公司纷纷推出无锑无重金属环保型催化剂。
pet非锑催化剂开发引人注目的有以下一些：acordis公司的c-94催化剂、吉玛公司ecocat的催化剂、东洋纺绩公司新聚酯催化剂、帝人公司的新型钛类聚酯催化剂技术等。
随着人类对环保的认识和要求的提高，这类催化剂开发将有广阔的前景.三.聚合化学反应原理1.基本概念粘度和特性粘度粘度是衡量液体性能的指标，表示液体流动时，分子间内摩擦阻力的大小。
是油品（尤其是润滑油）和高分子聚合物的重要指标之一。
粘稠液体流动时，分子间内摩擦阻力大，粘度高，流动就缓慢。
粘度可分为动力粘度（绝对粘度）、运动粘度和条件粘度。
动力粘度（绝对粘度）η是指两液体层相距1厘米，面积各为1平方厘米，相对移动速度为1厘米/秒时生产的阻力的大小，其单位为克/厘米·秒，即泊。
百分之一泊为厘泊。
物料的粘度与温度有很大关系，在说明粘度的同时需要指出温度。
例如，水在20℃时的粘度为1厘泊，聚酯熔体在280℃时的粘度为3000泊左右。
运动粘度是液体的动力粘度（绝对粘度）η与其密度的比值，因除去了本身密度的影响，更容易反应物料的流动性能。
v=η/ρ式中：v——运动粘度，单位为厘米2/秒，即沲，百分之一为厘沲η——动力粘度（绝对粘度），泊ρ——流体的密度，克/厘米3条件粘度（或称特性粘度）是衡量高分子聚合物的一个指标，它是高分子聚合物平均分子量的标志，与普通粘度的含义不同，是高分子聚合物稀溶液的重要性质。