来料检验报告表格

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来料报告表格

INTERNAL LOT NO.Байду номын сангаас
生产批号/保质期 LOT NO./BBE Maj 1.0 Min 2.5
Cri 缺陷分类（DEFECT）检验标准： 0.010 可接受水平（AQL） MIL-STD-105E 接收数（AC） LEVEL 1 退货数（RE） LEVEL 2 缺陷描述（DEFECT DESCRIPTION） Cri
备注 REMARKS
Maj
Min
检验
INSPECTION
试验 TEST 缺陷总数（DEFECT TOTAL）检验结果 (INSPECTION RESULT) 不合格品处理(REJECT LOT DISPOSITION) 检验员 (INSPECTOR) 合格(ACCEPT) 退货（REJECT) 拣用（SORT) 仓库 (WORKSHOP）评审决议品质部：结论：让步接收(AOD) 品质部分发COPY TO 生产部：总经理 PMC：拒收（REJECT) 生产部仓库 FW-QC-FM-001-A1 PMC 拣用(SORT)(费用扣货款）不合格(REJECT) 让步接收（AOD）暂存（HOLD) 审核 APPROVAL 最终裁决：加工选用工时：
***有限公司
Flat World Confectionery Company Limited
进料检验报告
INCOMING INSPECTION REPORT 检验日期（INSPECTION DATE)：供应商 SUPPLIER 交货数量 AMOUNT 物料名称 MAME OF MATERIAL 抽样数量 SAMPLE QTY 型号规格 MODEL 商标/品牌 BRAND 内部批号

来料检验记录表格单(标准模板)

供应商E
2.检验结果记录
序号
材料名称
规格型号
数量
瑕疵情况
是否合格
1
物料A
规格A
100
无瑕疵
是
2
物料B
规格B
50
轻微瑕疵
是
3
物料C
规格C
200
无瑕疵
是
4
物料D
规格D
80
重大瑕疵
否
5
物料E
规格E
150
无瑕疵
是
3.检验说明
3.1检验标准
-所有物料均需符合国家标准GBxxxxx
3.2检验方法
-对每批物料进行外观检验和数量抽样检验
来料检验记录表格单(标准模板)
1.检验基本信息
序号
来料日期
来料批次
供应商名称
1
2021/01/01
L20210101
供应商A
2
2021/01/02
L20210102
供应商B
3
2021/01/03
L20210103
供应商C
4
2021/01/04
L20210104
供应商D
5
2021/01/05
L20210验结果和瑕疵情况
4.检验结论
-经检验，本次来料检验合格率为80%。
5.备注
-待进一步确认是否通过。

来料检验记录表

填写日期：
来料检验报告
年月日
供货商
来料名称
来料日期
来料数量
送货单号
检验人
按照《来料检验工作指导》进行来料检验，按照《抽样工作指导》进行抽样检验。
检验方式： □ 全数检验
□ 抽样检验
序号检验项目
规格要求
检验情况
备注
1
包装
无破损、脏污
2
标识
标识单规范、字迹统一

3
重量
20KG/包
4
数量
与来货单数量相符
5
烘料
烘烤冷却后无透明料、无杂质
6
杂质率
除粒子上的杂质≦0.01%,在粒子上的及非PET粒子≦0.2%
7
水分
0.05%-1%
8
颜色
无发黄、发黑
IQC判定：
□ 合格
□不合格
□让步接收
主管意见：□ 特别放行 □供货商选别 □其他 □退货
检验人：
批核人：

来料检验报表

来料检验记录单
检验日期：产品名称规格检验项目要求尺寸关键尺寸记录供应商颜色实测数据数量合格数编号：XYKJ-QB-01 抽样数合格率备注
实测尺寸
表面外观外观性能 □ 合格 □ 不合格
关键尺寸 □ 合格 □ 不合格
试装\样品 □ 合格 □ 不合格
性能测试 □ 合格 □ 不合格
安全测试 □ 合格 □ 不合格 □ 不合格
检验结论： □ 合格
注：塑料型材需做阻燃性测试、不锈钢需做盐雾试验，批次不良按来料检验流程处理。
检验员：
审核：
来料检验记录单
检验日期：产品名称规格检验项目要求尺寸关键尺寸记录供应商颜色实测数据数量合格数编号：XYKJ-QB-01 抽样数合格率备注
实测尺寸
表面外观外观性能 □ 合格 □ 不合格
关键尺寸 □ 合格 □ 不合格
试装\样品 □ 合格 □ 不合格
性能测试 □ 合格 □ 不合格
安全测试 □ 合格 □ 不合格 □塑料型材需做阻燃性测试、不锈钢需做盐雾试验，批次不良按来料检验流程处理。
检验员：
审核：

来料检验记录单

钣金材料来料检验记录单
备注: 编号规则按入库单号填写
铝箔来料检验记录单
备注: 编号规则按入库单号填写
备注: 编号规则按入库单号填写
备注: 编号规则按入库单号填写
表格生效日期：2011年6月1日
备注: 编号规则按入库单号填写
表格生效日期：2011年6月1日
焊条来料检验记录单
木箱包装来料检验记录单
紧固件来料检验记录单
备注: 编号规则按入库单号填写
表格生效日期：2011年6月1日
塑料件来料检验记录单
备注: 编号规则按入库单号填写
表格生效日期：2011年6月1日
钣金喷涂件来料检验记录单
备注: 编号规则按入库单号填写
表格生效日期：2011年6月1日。

IQC来料检验报表(1)

：轻微
MIN：4.0 AC： RE：
1.AQL收货依据：MIL-STD-105E（Ⅱ） 2.检验依据：《来料检验指引》
缺陷描述检验外观产品尺寸产品功能检验结果： IQC：不合格处理相关部门意见 PMC 采购业务生产品质合格： □ 品质主管：
不良数量
**********有限公司
表格编号：
IQC 来料检验报告
检验类型：原料□ 胶件□ 五金□ 包材□ 外购件□ 其它□
来料单号：物料名称：来料日期：
物料编号：来料数量：验货日期：允收水准允收数拒收数致命
CR：0 AC： RE：
供应商：抽验数量：检验员严重
MAJ：2.5 AC： RE：
致命
CR
严重
MAJ
轻微
MIN
合计：不合格： □
签名确认：签名确认：签名确认：签名确认：签名确认：
最终裁决及处理结果：副/总经理批准：特采 □ 挑选/加工□ 退货 □

原材料进料检验报告表

模具有限公司
模具原材料来料检验报告
厂材商质模具编号规格模具工程检验日期
检验方式
□ 正常 □ 加严 □ 减量来料数：不良数：
抽检数：
依ＭＩＬ－ＳＴＤ－１０５＜Ｅ＞允收水准ＡＱＬ
ＭＡＪ：ＭＩＮ：
不良率：判定备注ＯＫＮＧ
项目外观
要求规格
无变形/明显划伤生锈
检验工具
目视
检验结果 1 2 3 4 5
厚度按进料检验规范作业分厘卡
尺寸
宽度按进料检验规范作业游标卡尺硬度计目视目视目视
测量尺寸时，取材料两边分散各取5点测量
性能包装要求
硬度检测要求外包装有保护膜无严重破损现象
材质证明提供合格材质证明环保要求提供合格环保证明
其它项目
判定结果: □允收 □挑选 □拒收 □特采
注： ①．依ＳＩＰ对产品进行检验． ②．检验时按ＭＩＬ－ＳＴＤ－１０５Ｅ允收水准进行检验，但实际只记录５个测量值 ③．所使用的检验工具代码表求，如下所示：ＣＯ－投影机ＢＧ－通止规ＣＡ－卡尺ＴＭ－千分尺ＥＤ－电子高度规Ｏ－其它
核准：
审核：
检验：
Байду номын сангаас

来料检验记录单表册(个人模板)

来料检验记录单表册(个人模板)1. 说明此来料检验记录单表册用于记录和跟踪来料检验的过程和结果。

通过记录来料的检验情况，有助于控制和评估来料质量，确保产品的可靠性和一致性。

2. 表格结构表格主要包括以下字段：- 来料日期：记录来料到达的日期。

- 来料编号：给每个来料分配的唯一编号。

- 来料名称：来料的名称或描述。

- 规格：来料的规格或特征描述。

- 供应商名称：提供来料的供应商的名称。

- 供应商编号：供应商的唯一编号。

- 检验项目：需要对来料进行检验的项目，列举具体的检验标准。

- 检验方法：对每个检验项目的具体检验方法进行说明。

- 检验结果：记录每个检验项目的检验结果，可以是合格、不合格或其他定义的分类结果。

- 备注：可用于记录任何其他相关信息或特殊情况的字段。

3. 使用指南以下是使用此来料检验记录单表册的一般步骤：步骤1：填写基本信息在表格的顶部，填写来料日期、来料编号、来料名称、规格、供应商名称和供应商编号。

步骤2：列出检验项目在表格的下方，列出需要对来料进行检验的项目。

对于每个项目，提供具体的检验标准，以确保检验的标准化和一致性。

步骤3：执行检验根据每个检验项目的要求，进行相应的检验。

记录检验结果，并在“检验结果”列中标注相应的分类结果。

步骤4：记录备注如果有任何需要备注的情况，可以在“备注”字段记录，例如特殊情况、问题或建议。

步骤5：核查和保存在完成全部检验后，核查表格的填写是否准确和完整。

保存来料检验记录单表册，作为将来参考和审核的依据。

4. 注意事项- 填写准确和详细的信息，确保来料的追溯性和可靠性。

- 检验过程应严格按照标准操作程序进行，以确保结果的准确性和一致性。

- 在填写备注时，要清晰、简明地描述相关情况，以便后续的跟踪和纠正措施。

以上是来料检验记录单表册的个人模板。

您可以根据实际情况进行修改和调整，以适应您的具体需求。

委外加工来料检验报告表格

中山市名迪电器有限公司
检验日期：
供应商名称
委外加工来料检验报告
物料名称
规格型号
送货日期
送货单编号
订单编号
抽样数：不良数：不良率：
AQL 允收数拒收数项目检验
CR:0 AC= RE=
MAJ:0.65
MIJ:2.5
AC=Biblioteka AC=RE=RE=
检验内容描述
抽样数判定
镀种数量
CR MAJ MIJ
处理方式
相
销售部
关部
生产部
门评
工程部
审
物控部
副总审核 IQC:
年月日
品质主管：
年月
日
备注：如批准为特采、挑选或暂用、加工之物料，则不予付款，待物料加工或使用完毕后扣除加工费用和不合格数后再予付款

IQC来料检测报告表模板

深圳市众炬电子有限公司
SHENZHEN ZHONGJU ElECTRONICS CO.LTD
IQC 来料检测报告编号：ZJ-IQC-15A
注：物料批量检验合格时不需要采购部和PMC 部确认。

共四联；第一联品质部白色，第二联仓库黄色，第三联采购部红色，第四联PMC 蓝色。

供应商物料名称物料规格型号来料日期检验日期采购订单号来料数量
检验数量
物料编号
检验程度
□正常 □加严 □放宽
检验方式 □抽检 □全检抽样水准 MIL-STD-105E 正常II 级标准(AQL)
AQL 值 CR ：0 MA ：1.5
MI ：4.0
允收数拒收数
检验依据 □规格承认书 □样品确认报告 □样品 □检验指导书 □图纸 □其它
NO 不良项目
不良描述
数量不良缺陷
CR MA MI 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12.
不良率：
合计
备注：
IQC 检验初步判定： □合格 □不合格 □收合格品退不良品
检验员：
PCM 部意见：
签名/日期：采购部意见：签名/日期：品质部意见签名/日期：
最终处理意见：
签名/日期：。

质量管理来料检验管理程序及相关表单来料检验通用报告单.docx

检验员/日期：
来料检验报告单
物料名称
供应商
到货日期/批次
送检数量
检验数量
检验日期
检验记录：
检验结果
合格数量：不合格数量：
不良品/批处理方式
退货□返工□让步接收□
备注
注：填写后交仓库转交品管部或直接交到品管部留存.
检验员/日期：
来料检验报告单
物料名称
供应商
到货日期/批次
送检数量
检验数量
检验日期
检验记录：
检验结果
合格数量：不合格数量：
不良品/批处理方式
退货□返工□让步接收□
备注
注：填写后交仓库转交品管部或直接交到品管部留存.
检验员/日期：
来料检验报告单
物料名称供应商到货期/批次送检数量检验数量
检验日期
检验记录：
检验结果
合格数量：不合格数量：
不良品/批处理方式
退货□返工□让步接收□
备注
注：填写后交仓库转交品管部或直接交到品管部留存.

来料检验记录表(模板)

来料检验记录表
文件编号：版本：
供应商：定单编号：规格型号：
物料名称：物料代码：进料日期：
进料数量：抽样数量：检验日期：
抽样依据： GB/T 2828.1-2012
检验依据：
序号检查项目标准值实测值不良数判定样品1样品2样品3样品4样品5
一、外观检查
二、尺寸检查尺寸区域尺寸值样品1样品2样品3样品4样品5
三、其它检查
四、包装检查
对于公司不具备检验能力的要求厂家提供质量保证书。

备注：
检验结果：□合格□不合格
最终处理方案：
□退货□让步接收
□挑选使用挑选结果：合格：不合格：退回数量：
IQC 检验员日期
QC主管日期
若判定不合格，按不合格品控制流程处理处理单号 :
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