挡土墙施工技术交底3

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毛石挡墙砌筑安全技术交底(三篇)

毛石挡墙砌筑安全技术交底(三篇)

毛石挡墙砌筑安全技术交底一、安全交底内容:1、进入施工现场,必须正确佩戴好安全帽,禁止穿拖鞋,严禁将小孩带入工地。

2、严禁洒后进入工地,严禁打架斗欧、偷盗。

3、操作前必须检查作业环境是否符合安全要求,道路是否畅通,工具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后方可施工。

4、取毛石时,应先取高处,后取低处,防止毛石垛突然倒塌伤人。

5、运毛石用的装载车必须严格按操作规程操作。

6、严禁私自乱拉乱接电线和动用施工现场的各种机械设备。

7、不准站在墙顶上划线、刮缝或清理墙面等。

8、不准站在超过胸部以上的墙体上进行砌筑,以免与墙体碰撞倒塌或上毛石时失手掉下,造成安全事故。

9、砌筑高度超过1.2米时,应搭设砌筑用的临时脚手架。

脚手架必须平整牢固,脚手架高度超过2.5米时,应设安全平网。

10、砌筑时脚手架要搭设牢固、操作平台铺设可靠。

禁止使用钢模钢管做支撑,毛石块等搭设神仙架操作。

11、工作期间不准乱仍物品,毛石块不能向外砍,须向内砍,提防坠落伤人。

12、砌体中落地灰及碎块石应及时清理成堆,装车或装袋运输,严禁从上抛下。

13、施工过程中如发现安全隐患,工人可以拒绝施工。

14、泄水孔安装严格按照图纸施工。

15、搅拌机要由专人负责开机,搅拌机内外要保持整洁,不处带病运转及在运转过程中维修。

16、扛抬石块时要齐心协力,所有的绳索要安全可靠。

17、非电工不得私拉乱接电源线。

18、高边坡下砌筑毛石挡墙必须设专人进行安全值班,定时、不定时巡逻。

在确保边坡安全的前提下方可进行施工。

二、技术交底内容:1、基础砌筑前应将基底松软的,风化表面的清理干净,第一皮石块应座浆,选用大石块并就大面朝下,然后分批卧砌,上下错缝,内外搭砌;每坡高度为300MM,搭接不小于80MM。

2、毛石挡土墙必须分段砌筑,且必须按照设计要求10-15M每段,间距留出20MM宽的伸缩缝,外墙平直,内墙根据详图上每一段坡度及标高砌筑平整,可以设立临时标样架作准绳,使墙面正直整齐,伸缩缝用20MM厚沥青麻絮填实。

挡墙技术交底(三级交底)完成稿

挡墙技术交底(三级交底)完成稿

挡墙施工三级技术交底编号:单位工程名称DK1084+772.5~DK1107+501.74段路基工程分项工程名称路堤挡土墙施工工序名称挡墙基础开挖浇筑混凝土施工单位中国水电四局蒙华铁路MHTJ-21标项目经理部二工区交底日期2015年12.交底内容:1.工程概况:本交底适用于DK1097+550-650段路基设C30片石路堤混凝土挡墙,墙高4m,挡墙上底宽 m下底宽 m墙胸、背坡率1:0.25,墙后上下防渗层之间设袋装砂砾石反滤层,厚0.3m。

反滤层顶部0.5m和地面以下0.3m设C30混凝土防渗层。

挡墙基坑采用M10浆砌片石回填。

2.交底范围:DK1097+550-DK1097+6503.施工准备:3.1 材料准备模板、支架、PVC管。

3.2场地准备(含临时用水、用电及便道情况)施工现场三通一平工作要完成,进入工作面等施工辅道已经修建完毕;各施工机具已进场并满足施工生产要求;各作业人员已进场并进行技术交底培训。

3.3设备准备水准仪,挖机,发电机。

4.施工工艺流程4.1施工工艺流程图4.2施工方法1、测量放线路堤挡墙开挖前必须测量放线,用木桩和线标识出基础开挖范围。

2、挡墙基础开挖2.1基础开挖采用小型挖机开挖人工配合成型,开挖至基地时注意基础底部按要求放坡,基础开挖到位后应将基底表面松渣、松软土清除干净。

2.2基础开挖到位后,由试验室做动力触探,确定地基承载力是否达到设计要求。

2.3开挖后及时浇筑挡土墙的方式施工,以便顺坡排除集中水,边坡暴露时间不得超过15天。

开挖前应做好排水设施,开挖后及时进行基础及墙身混凝土施工,并做好墙后排水设施,及时回填。

2.4挡土墙浇筑后及时回填夯实,墙前基坑采用M10浆砌片石回填,回填面应做成向外不小于4%的横向流水坡。

2.5挡墙应避开雨季选择旱季施工,严禁雨天施工。

做好施工现场的排水设施,基坑不得受水浸泡。

2.6在施工中,墙背应及时回填夯实,填土面与墙体砌筑顶面高差不超过1m。

挡土墙施工--技术交底

挡土墙施工--技术交底

挡土墙施工--技术交底挡土墙施工技术交底一、工程概述本次施工的挡土墙工程位于_____,其主要作用是_____。

挡土墙的长度为_____米,高度为_____米,采用_____结构形式。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸,理解设计意图,进行图纸会审。

编制施工方案,并向施工人员进行技术交底。

测量放线,确定挡土墙的位置和标高。

2、材料准备选用符合要求的石料,其强度、规格应符合设计要求。

准备好水泥、砂、水等原材料,确保质量合格。

3、施工机具准备配备搅拌机、运输车辆、振捣器等施工机具。

对施工机具进行检查和调试,确保其性能良好。

4、作业条件准备施工现场的“三通一平”工作已完成。

基槽已开挖至设计标高,并经过验收合格。

三、施工工艺流程1、基础施工基础开挖:根据设计要求,采用机械或人工开挖基础,保证基底的平整度和坡度符合要求。

基底处理:清除基底的杂物和浮土,对基底进行夯实处理。

基础砌筑:采用坐浆法砌筑基础,保证石块之间的砂浆饱满。

2、墙身施工石料选择:选用质地均匀、无裂缝、无风化的石料。

砌筑方法:采用分层砌筑,每层高度不宜超过 30cm。

石块应大面朝下,相互错缝,内外搭砌。

勾缝:在墙身砌筑完成后,进行勾缝处理,勾缝应平整、光滑。

3、泄水孔设置泄水孔的位置和间距应符合设计要求。

泄水孔应采用 PVC 管,管后设置反滤层。

4、墙背回填墙背回填应在墙身强度达到 70%以上时进行。

回填材料应选用透水性好的材料,分层夯实,每层厚度不宜超过30cm。

四、施工质量控制要点1、原材料质量控制对石料、水泥、砂等原材料进行检验,确保其质量符合要求。

严格控制砂浆的配合比,保证砂浆的强度。

2、砌筑质量控制石块应干净、湿润,表面无泥土和杂物。

砌筑时应保证石块之间的砂浆饱满,不得有空洞和缝隙。

墙身的平整度和垂直度应符合设计要求。

3、泄水孔设置质量控制泄水孔的位置、间距和孔径应符合设计要求。

泄水孔应保持畅通,不得堵塞。

4、墙背回填质量控制回填材料的质量和粒径应符合要求。

挡墙施工三级技术交底.

挡墙施工三级技术交底.

挡土墙施工三级技术交底记录参加人员挡土墙施工三级技术交底一、施工过程1、挡墙基础的开挖1)请测量队进行平面位置及高程的放样。

通过测量队的高程数据,用挖机进行基础开挖,开挖的时候快接近设计高程时候注意人工开挖,注意开挖深度比较高时候注意放坡或进行支挡。

2、基础浇筑和片石的1)片石应均匀放置于刚浇筑的混凝土上,片石砌筑要按要求进行砌筑做到,其近距不小于100mm,片石表面离开墙身及基础的表面距离不得小于150mm,片石不得接触钢筋和预埋件,砂浆应该均匀分布在片石表面。

2)灌注混凝土后,应按有关规定进行养护。

墙体达到设计强度的75%以后方可进行墙背填土,并应按要求分层填筑、压实;墙背排水设施应随填土及时施工。

3)挡土墙的沉降伸缩缝和泄水孔设置原则为:纵向每10m~15m长设一道沉降伸缩缝,缝宽2~3cm,渗水处适当加密,上下排泄水孔应交错布置;墙身按基础地质变化或按5~15m设置沉降缝,分段浇筑。

4)墙身采用埋设φ10cmPVC管设置泄水孔,布置间距为1~3米,上下交错布置,渗水丰富地方适当加密泄水孔,最低排泄水孔的底部应高出地面30 cm,在泄水孔进口处设置透水土工布,面积为1m2。

5)挡土墙的基础埋深应满足:临河道有冲刷处挡土墙基础底面应置于局部冲刷线以下不小于1m,在风化软岩层不小于1 m。

6)当墙身的强度达到设计强度的75%时,方可进行回填等工作。

在距墙背0.5~1.0以内,不宜用重型振动压路机碾压。

二、施工注意事项1)振捣应在浇筑点和新浇筑混凝土面上进行,振捣器插入混凝土或拔出时速度要慢,以免产生空洞。

2)振捣器要垂直的插入混凝土内,并要插至前一层混凝土,以保证新浇混凝土与先浇混凝土结合良好,插进深度一般为50~100mm。

3)插入式振捣器移动间距不得超过有效振动半径的 1.5倍,避免与钢筋和预埋构件相接触。

4)不能在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动或运送混凝土,以致引起离析。

5)混凝土振捣密实的标志是混凝土停止下沉,不冒气泡、泛浆、表面平坦,混凝土捣实后1.5h~24h之内,不得受到振动。

片石砼挡土墙-施工技术交底3

片石砼挡土墙-施工技术交底3

技术交底记录编号:BYTJ07-JSJD- 年 月 日工程名称 湖北省保康至宜昌高速公路宜昌段部 位 BYYCTJ-7标段 交底内容:片石混凝土挡土墙施工交底内容:一、施工材料1、砂、石、水泥必须经试验合格,提供符合设计的配合比。

挡土墙墙身及基础采用20号片石砼(20号片石砼中片石含量不得大于25%)。

2、片石:应选择不易风化、无裂缝的硬质块石,其强度及规格应符合有关技术要求。

片石的尺寸不应大于所浇筑部位最小宽度的1/3,并不得大于300mm ,片石厚度不宜小于150mm 。

3、片石表面的石粉、污泥在填充前用水冲刷干净,片石参量占总体积25%。

4、模板应光滑、平整,板体顺直。

二、施工工序片石挡土墙施工工艺流程三、施工工艺及技术要求1、基坑开挖和检验基坑开挖应进行详细的测量定位并标出开挖线,坑壁的暴露时间不超过20天,基坑开挖完成后,采用轻便触探仪进行基坑承载力检测,当达到设计的基坑承载力要求时,可进行下一道工序施工,若不能达到设计基坑承载力要求,应上报监理工程师,通过变更设计程序,采取措施后方可继续下一道工序的施工。

施工准测量放样 基础施基坑开挖 墙身施工 其他附属工2、挡土墙基础(1)挡土墙的基础,应按设计的要求埋入断面以下足够的深度,对山坡挡土墙,基趾部埋入深度和襟边距离应符合设计要求。

施工前,应做好场地临时排水,对土质基坑应保持干燥,雨天施工坑内积水应随时排除,对受水浸泡的基底土应全部予以清除,并以好土回填(或以砂、砾石夯填)至设计标高。

(2)墙基础直接置于天然地基上时,应经监理工程师检验同意后,方可开始砌筑,当有渗透水,应及时排除,在岩体或土质松软、有水地段,应选择旱季分段集中施工。

(3)墙检测采用倾斜地基时,应按设计倾斜挖凿,不得用填补法筑成斜面。

(4)当墙基础设置在岩石的横坡上时,应清除表面风化层,并做成台阶形,台阶的高度比不得大于2:1,台阶宽度不应小于0.5m,沿墙长度方向有纵坡时,应沿纵按图纸要求作成台阶。

挡土墙施工安全技术交底

挡土墙施工安全技术交底

挡土墙施工安全技术交底第一篇模板范本——正式、规范风格:一、前言挡土墙施工安全技术交底是为了保障施工人员的安全,减少施工过程中的事故风险而制定的。

下面将分别对挡土墙施工前的准备工作、施工过程中的安全措施以及施工后的维护进行详细阐述。

二、挡土墙施工前的准备工作1. 方案设计:根据工程要求,由专业设计人员设计合理的施工方案,保证安全。

2. 地质勘察:对施工地点进行详细地质勘察,分析地基条件,了解地质情况。

3. 施工人员培训:组织施工人员参加相关培训课程,提高其安全意识和技能。

4. 材料准备:按照设计方案要求,准备好所需的材料,包括钢筋、混凝土等。

三、施工过程中的安全措施1. 施工现场管理:建立科学、规范的施工现场管理制度,保证施工过程中的秩序和安全。

2. 强化安全教育:定期组织安全教育培训,加强施工人员的安全意识和技能。

3. 安全防护设施:确保施工现场的安全防护设施完善,包括警示标志、防护栏杆等。

4. 施工机械操作规范:合理使用施工机械,严格按操作规范进行操作,防止事故发生。

四、施工后的维护1. 环境保护:施工完工后进行现场清理,保护周边环境,避免污染。

2. 检查维修:定期进行挡土墙的检查和维修工作,及时发现和处理问题。

3. 安全考核:对施工后的挡土墙进行安全考核,确保其安全性能符合要求。

五、附件列表1. 设计方案2. 地质勘察报告3. 施工人员培训证书4. 材料采购清单六、法律名词及注释1. 法律名词:施工现场管理制度2. 注释:施工现场管理制度是指在施工过程中对施工现场进行管理和监督的一套规范,以保证施工的安全和顺利进行。

第二篇模板范本——简练、实用风格:一、前言本旨在为施工人员提供挡土墙施工安全技术交底的指南,以确保施工过程中的安全。

以下将详细介绍挡土墙施工前的准备工作、施工过程中的安全措施以及施工后的维护事项。

二、挡土墙施工前的准备工作1. 方案设计:需根据工程要求制定合理施工方案。

2. 地质勘察:对施工地点进行详细地质勘察,了解地质情况。

挡土墙施工安全技术交底

挡土墙施工安全技术交底

挡土墙施工安全技术交底挡土墙施工安全技术交底一、前言挡土墙是土木工程中常见的一种结构,它通过抵抗和分散土体的压力来稳定土体,并防止土体滑动等地质灾害。

挡土墙的施工过程中,安全至关重要,必须严格按照相关的安全技术要求进行施工。

二、施工前的准备工作1. 制定详细的施工计划,确定施工的步骤和工序。

2. 组织人员参加相关安全技术培训,确保施工人员具备必要的安全意识和技能。

3. 对施工现场进行全面的安全检查,消除安全隐患。

4. 确认施工所需的材料和设备,并进行准备工作。

三、现场施工安全措施1. 清理施工现场,确保施工现场的道路畅通,安全出口清晰。

2. 设置警示标志和安全防护设施,警示施工区域,划定安全警戒线。

3. 保持施工现场的通风良好,防止有害气体积聚和中毒事故的发生。

4. 严格控制施工现场的作业人员数量,确保施工区域内的安全。

5. 确保施工人员配备个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

6. 定期检测施工现场的气体浓度,确保空气质量符合安全标准。

7. 在施工现场设置合适的应急救援设备和消防设备,以应对突发情况。

8. 定期组织安全教育和演练,提高施工人员的安全意识和应急处理能力。

四、施工中的安全注意事项1. 严禁在挡土墙施工过程中使用无检验合格或过期的材料和设备。

2. 确保挡土墙的稳定性,严禁在施工过程中超负荷操作或使用未经设计的施工方案。

3. 严格按照施工方案和工艺要求进行操作,禁止擅自更改或缩减工序。

4. 在施工过程中,及时处理施工现场的积水和泥浆,保持施工现场的清洁。

5. 严格控制挡土墙的施工高度和坡角,避免施工过程中挡土墙的坍塌。

6. 加强对施工现场的巡视和监控,发现安全隐患及时采取措施加以解决。

7. 在施工现场设置防止坍塌的支护结构,确保施工过程中的人身安全。

8. 防止人员误操作和违章行为,提高施工现场的安全性。

附件:1. 挡土墙施工计划表2. 挡土墙施工现场检查记录表3. 挡土墙施工安全培训资料法律名词及注释:1. 安全意识:指人们对于安全事故的风险和危害的认识和理解,以及遵守安全规章制度的信念和决心。

挡土墙施工技术交底技术交底

挡土墙施工技术交底技术交底

挡土墙施工技术交底一、施工前准备工作挡土墙的施工前需要进行一系列的准备工作,以确保施工顺利进行并保证工程质量。

以下是挡土墙施工前的准备工作内容:1.1土壤调查和勘测在施工前,需要对挡土墙位置的土壤进行调查和勘测,了解土壤的物理性质、力学特性和工程地质情况,以便确定最佳的挡土墙施工方案。

土壤调查和勘测还可以帮助确定挡土墙的设计参数,如抗侧倾力、抗滑稳定力和渗透控制等。

1.2设计方案审核和确认根据土壤调查和勘测结果,制定挡土墙的设计方案。

设计方案需要审核并确认其合理性和可行性,以满足挡土墙的功能要求和安全要求。

1.3施工图纸编制根据设计方案,编制挡土墙的施工图纸,包括挡土墙结构、尺寸、材料、施工工艺等详细信息。

1.4施工材料采购根据施工图纸和设计要求,进行挡土墙施工所需材料的采购工作,并对材料进行检测和验收。

二、施工工艺控制挡土墙的施工过程中,需要进行严格的施工工艺控制,确保施工质量和施工进度。

以下是挡土墙施工工艺控制的主要内容:2.1地表处理在施工前,需要对挡土墙位置的地表进行处理,包括清除杂草、清除杂物和平整地表。

清除杂草和杂物可以保证挡土墙的稳定性,而平整地表可以提高施工的效率。

2.2基坑开挖挡土墙需要有足够的基坑才能保证其稳定性和承载力。

在开挖基坑时,需要按照设计要求进行施工,包括基坑深度、坡度、坑底平整度等。

2.3挡土墙材料浇筑根据设计方案,选择合适的挡土墙材料进行浇筑。

在浇筑过程中,需要注意材料的均匀性、密实度和浇筑层次,以确保挡土墙的稳定性和坚固性。

2.4排水系统安装为了避免水分对挡土墙的影响,需要在挡土墙内部安装合适的排水系统。

排水系统包括排水管道和排水孔等,可以有效地排除挡土墙内部的积水和渗透水。

2.5护面材料安装挡土墙的表面需要进行护面处理,以保护挡土墙的稳定性和美观性。

护面材料可以选择混凝土、砖石等,安装过程需要注意材料的密实性和均匀性。

三、施工质量控制挡土墙施工的质量控制是确保工程质量的重要环节。

挡土墙施工技术交底

挡土墙施工技术交底

挡土墙施工技术交底
1. 引言
挡土墙是一种常见并且重要的土木工程结构,常被应用于道路、铁路、河流等工程中,用于防止土方的滑坡、坍塌或冲刷。

本文将
针对挡土墙的施工技术进行详细的交底,包括材料选择、施工工艺、注意事项等方面,旨在提高施工质量和工程效率。

2. 材料选择
挡土墙施工中常用的材料主要包括土方材料、筋材以及护面材料。

2.1 土方材料
土方材料是构筑挡土墙的主要材料,选择优质土方材料能够保
证挡土墙的稳定性和耐久性。

施工过程中应优先选择坚实、密实的
土方材料,避免含有过多的颗粒状物质和有机杂质。

2.2 筋材
筋材在挡土墙的施工中起到加固墙体的作用,常见的筋材包括
钢筋和纤维增强材料。

钢筋可通过埋入土方中来增强挡土墙的抗拉
强度和整体稳定性,纤维增强材料则可以增加土方的抗拉强度和抗
渗性。

2.3 护面材料
护面材料可以提供挡土墙表面的保护,对于抵御外力作用和防
止水土流失具有重要作用。

常见的护面材料有混凝土、石材、钢板等,选择时应根据具体工程要求进行合理的选择。

3. 施工工艺
3.1 地基处理
在施工挡土墙之前,需要对地基进行处理,以确保地基的稳定
性和承载能力。

处理包括清除地表杂物、切割草坪、破碎软弱层等,同时还需进行土方的开挖和回填,确保地基平整、坚实。

3.2 筋材安装
在挡土墙的施工过程中,筋材的安装至关重要。

首先,在土方
中开挖适当的孔洞用于安装钢筋或纤维增强材料。

然后,将钢筋或
纤维增强材料埋入孔洞中,并保证其与土方紧密贴合,确保墙体的
整体稳定性。

钢筋混凝土挡土墙施工技术交底

钢筋混凝土挡土墙施工技术交底

钢筋混凝土挡土墙施工技术交底1. 背景介绍本文档旨在对钢筋混凝土挡土墙的施工技术进行交底,确保施工过程安全、质量可靠。

2. 施工准备2.1 工程勘察:根据设计要求进行勘察,了解地基情况、荷载要求等。

2.2 材料采购:按设计要求采购合格的钢筋、混凝土等材料。

2.3 设备检查:检查施工所需设备是否运行正常、完好。

3. 施工步骤3.1 基础处理:根据设计要求进行地基处理,确保基础稳固。

3.2 钢筋安装:按设计图纸要求进行钢筋的布置和固定。

3.3 混凝土浇筑:选择合适的混凝土配合比,进行浇筑,注意振捣密实。

3.4 表面处理:待混凝土达到规定强度后,对挡土墙表面进行养护处理,防止开裂。

3.5 排水系统:设置合理的排水系统,确保挡土墙的排水畅通。

3.6 环境保护:在施工过程中,做好环境保护工作,避免对周边环境造成影响。

4. 施工注意事项4.1 安全第一:施工人员必须佩戴安全防护用品,严禁违章操作。

4.2 质量控制:材料必须符合标准要求,施工过程中严格按照规范进行操作。

4.3 监控检测:设置施工质量监控点,定期检测挡土墙施工质量。

4.4 合理组织:科学合理地组织施工工序,确保施工进度和质量。

5. 施工验收5.1 施工质量验收:根据相关规范和设计要求,对挡土墙施工质量进行验收。

5.2 文件整理:整理施工图纸、施工记录等必要文件,归档保存。

6. 安全防范6.1 挖掘施工:在挖掘过程中,要防止坍塌事故的发生,采取安全支护措施。

6.2 环境安全:在施工现场设置必要的安全警示标志,保障施工人员和周边环境的安全。

以上是钢筋混凝土挡土墙施工技术交底的内容,根据每个项目的具体情况,进行相应的调整和完善。

混凝土挡土墙工程安全技术交底

混凝土挡土墙工程安全技术交底

混凝土挡土墙工程安全技术交底
1. 背景
混凝土挡土墙是用于抵御土壤侧压力的结构工程,需要严格按
照安全标准和技术规范进行施工。

本文档旨在向工程人员交底混凝
土挡土墙施工过程中的安全技术要求。

2. 施工前准备
在挡土墙施工前,必须对以下事项进行充分的准备和安排:
- 工程人员应接受相关培训,了解混凝土挡土墙的施工方法和
安全注意事项。

- 施工现场必须进行详细的勘察和分析,包括土壤性质和水文
条件的评估。

3. 施工过程安全要求
在混凝土挡土墙的施工过程中,应遵守以下安全要求:
- 施工现场必须设置明确的安全警示标志,禁止无关人员进入。

- 工程人员应佩戴适当的防护装备,包括安全帽、防护眼镜和防尘口罩等。

- 在挡土墙的施工现场,应进行必要的防护措施,如设置护栏和防护网等,以防止坍塌事故的发生。

- 施工期间应严格控制水泥、砂浆等材料的使用量和质量,确保施工质量和结构稳定性。

- 施工现场必须保持清洁整齐,杂物必须及时清理,以防止工人受伤。

4. 施工结束后的安全措施
挡土墙施工结束后,应采取以下安全措施:
- 对施工现场进行清理和整理,确保无明显危险和安全隐患。

- 对挡土墙进行检测和验收,确保其稳定、牢固和符合设计要求。

- 对工作人员进行交底,告知挡土墙的使用细节和注意事项,以确保使用安全。

以上是混凝土挡土墙工程安全技术交底的内容,请施工人员严格按照要求执行,确保施工过程安全可靠,挡土墙结构稳定。

挡土墙施工安全技术交底

挡土墙施工安全技术交底

挡土墙施工安全技术交底一、工程概述在本次工程中,我们将进行挡土墙的施工。

挡土墙的主要作用是支撑土体,防止土体坍塌,保证周边环境的稳定和安全。

为了确保施工过程的安全,特进行本次安全技术交底。

二、施工准备阶段的安全注意事项1、技术准备施工前,必须对施工图纸进行详细的审查,理解设计意图,制定合理的施工方案。

同时,要熟悉相关的施工规范和标准,确保施工符合安全要求。

2、现场勘查对施工现场进行全面的勘查,了解地形、地貌、地质条件等,评估可能存在的安全风险。

对于存在的危险区域,要设置明显的警示标志。

3、材料准备确保所使用的建筑材料质量合格,堆放整齐,避免材料倒塌伤人。

同时,要注意材料的防火、防潮、防锈等措施。

4、设备检查施工所用的机械设备,如起重机、搅拌机等,必须在使用前进行全面的检查和维护,确保设备性能良好,安全装置齐全有效。

三、施工过程中的安全要点1、基础施工(1)在挖掘基础时,要按照规定的坡度进行放坡,防止土方坍塌。

如果地质条件较差,需要采取支护措施,如土钉墙、钢板桩等。

(2)挖掘过程中,要随时观察周边土体的稳定性,发现异常情况立即停止作业,撤离人员。

(3)在基础底部作业时,要确保通风良好,防止有害气体积聚导致人员中毒。

2、模板安装与拆除(1)模板的支撑必须牢固可靠,防止模板倒塌伤人。

(2)安装和拆除模板时,要使用专门的工具,并按照操作规程进行,严禁上下同时作业。

(3)拆除的模板要及时清理,码放整齐,不得随意丢弃。

3、钢筋工程(1)钢筋的加工和运输过程中,要注意防止钢筋碰撞伤人。

(2)在绑扎钢筋时,要站稳脚跟,防止摔倒。

同时,要注意避免被钢筋刺伤。

4、混凝土浇筑(1)混凝土搅拌车在运输过程中要注意交通安全,卸料时要平稳,防止混凝土溅出伤人。

(2)浇筑混凝土时,要使用专用的工具,如振捣棒等,操作人员要穿戴好绝缘手套和胶鞋,防止触电事故。

(3)在高处浇筑混凝土时,要设置防护栏杆和安全网,防止人员坠落。

四、高处作业安全1、从事高处作业的人员必须经过体检,合格后方可上岗。

挡土墙安全技术交底

挡土墙安全技术交底

挡土墙安全技术交底一、工程概述在本次工程中,为了保障边坡的稳定性和防止土体滑坡,我们将修建挡土墙。

挡土墙的类型为_____,高度为_____,长度为_____。

其施工地点位于_____。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和设计文件,明确挡土墙的结构形式、尺寸、标高和施工要求。

进行施工测量,放出挡土墙的基础边线和墙身控制线,并设置好水准点和控制桩。

编制施工方案和技术交底,对施工人员进行技术培训和安全教育。

2、材料准备挡土墙所用的材料包括石料、水泥、砂、钢筋等,其质量应符合设计要求和相关标准。

石料应质地坚硬、无风化、无裂缝,强度不低于_____。

水泥应选用_____水泥,其性能应稳定,并有出厂合格证和检验报告。

砂应采用中砂,含泥量不超过_____。

钢筋应符合设计要求,并有出厂合格证和检验报告。

3、施工机具准备主要施工机具包括挖掘机、装载机、搅拌机、振捣器、起重机等,其性能应良好,运转正常。

配备足够的模板、脚手管、扣件等周转材料。

三、施工工艺流程1、基础施工开挖基础:根据设计要求和测量放线,采用挖掘机开挖基础,挖到设计标高后,进行人工清底。

基底处理:基底应平整、坚实,如有松软土层或岩石,应进行处理。

如基底为岩石,应将表面凿毛;如基底为松软土层,应进行换填或夯实处理。

基础砌筑:基础采用_____砌筑,砌筑时应分层坐浆,石块应大面朝下,相互错缝,内外搭砌。

基础混凝土浇筑:如设计为混凝土基础,应先安装模板,然后浇筑混凝土。

混凝土应振捣密实,表面平整。

2、墙身施工墙身砌筑:墙身采用_____砌筑,砌筑方法同基础。

每隔_____设置一道伸缩缝,缝宽_____,用沥青麻筋填塞。

墙身混凝土浇筑:如设计为混凝土墙身,应先安装模板,然后浇筑混凝土。

模板应牢固、平整,接缝严密。

混凝土应分层浇筑,振捣密实,表面平整。

泄水孔设置:墙身应设置泄水孔,间距为_____,呈梅花形布置。

泄水孔应向外倾斜_____%,并用透水土工布包裹。

挡土墙安全技术交底

挡土墙安全技术交底

挡土墙安全技术交底一、工程概述本次施工的挡土墙位于_____,其主要作用是_____。

挡土墙的类型为_____,高度为_____,长度为_____。

在施工过程中,为确保施工安全,特进行此次安全技术交底。

二、施工准备阶段的安全注意事项1、技术准备施工前,施工人员应熟悉施工图纸和相关技术规范,了解挡土墙的结构特点和施工要求。

对于复杂的施工部位,应制定详细的施工方案,并经过技术负责人审核批准。

2、现场勘查在施工前,必须对施工现场进行全面的勘查,包括地形、地貌、地质条件等。

如发现存在滑坡、坍塌等安全隐患,应及时采取有效的防护措施。

3、材料准备采购的施工材料应符合设计要求和相关标准,质量合格。

材料的堆放应整齐、稳固,不得影响交通和施工安全。

对于水泥、钢材等重要材料,应做好防潮、防锈措施。

4、机械设备准备施工所使用的机械设备应性能良好,安全装置齐全有效。

操作人员应经过专业培训,持证上岗,并严格按照操作规程进行操作。

在机械设备使用前,应进行全面的检查和调试,确保其正常运行。

三、基础施工的安全要点1、土方开挖(1)根据土质情况和开挖深度,合理确定开挖坡度。

如土质较差或开挖深度较大,应采取支护措施,防止边坡坍塌。

(2)在开挖过程中,应随时观察边坡的稳定性,如发现有裂缝、滑移等迹象,应立即停止施工,采取加固措施。

(3)挖出土方应及时运走,不得堆放在基坑边缘,以免增加边坡压力。

2、基础处理(1)基础处理应按照设计要求进行,如遇到软弱地基,应采取换填、夯实等处理措施。

(2)在进行基础处理时,应注意防止地下水的涌出,如发现有地下水,应及时采取排水措施。

四、墙体施工的安全措施1、模板安装与拆除(1)模板的安装应牢固可靠,支撑系统应具有足够的强度和稳定性。

(2)模板拆除时,应按照先支后拆、后支先拆的顺序进行,严禁野蛮拆除,防止模板掉落伤人。

2、钢筋加工与安装(1)钢筋加工机械应定期进行维护和保养,确保其安全性能。

(2)在进行钢筋焊接时,操作人员应佩戴防护眼镜和手套,防止烫伤和弧光伤害。

挡土墙安全技术交底三级模板

挡土墙安全技术交底三级模板

一、一级安全技术交底1. 交底目的为确保挡土墙施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,防止安全事故的发生,特进行一级安全技术交底。

2. 交底内容(1)工程概况1)项目名称:[项目名称]2)工程地点:[工程地点]3)工程规模:[工程规模]4)工程类型:[工程类型](2)施工安全注意事项1)进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽,系好下颚带,锁好带扣。

2)作业时必须按规定正确使用个人防护用品,着装整齐,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。

3)高处作业时,必须系好合格的安全带,安全带要系挂牢固,高挂低用。

4)严禁酒后作业、疲劳作业。

5)施工现场禁止吸烟、动火作业。

6)施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。

(3)事故应急预案1)发生安全事故时,立即停止作业,迅速报告项目经理部。

2)根据事故情况,组织人员进行现场救援,并及时拨打急救电话。

3)配合相关部门进行调查和处理。

3. 交底要求2)施工单位负责人、项目经理、技术负责人、安全员、施工员等必须参加一级安全技术交底。

3)施工单位应将一级安全技术交底内容传达至所有施工人员。

二、二级安全技术交底1. 交底目的针对挡土墙施工过程中的具体作业环节,进一步提高施工人员的安全意识,确保施工安全。

2. 交底内容(1)基坑开挖1)开挖前,对开挖区域内的地下管线及文物进行详细调查,并采取相应的防护措施。

2)开挖基坑时,如对临近建(构)筑物或临时设施有影响,应采取安全防护措施。

3)挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时,机身距坑边的安全距离应符合规定。

(2)墙体施工1)墙体施工前,应对基坑进行验收,确保地基承载力、基底高程、平面位置和平面尺寸符合设计要求。

2)墙体施工过程中,应严格按照设计要求进行,确保墙体稳定。

3)墙体施工过程中,应设置伸缩缝和沉降缝,防止墙体因温度、湿度等因素产生裂缝。

(3)施工机械与设备1)使用施工机械与设备前,应检查其安全性能,确保其处于良好状态。

钢筋混凝土挡土墙安全技术交底

钢筋混凝土挡土墙安全技术交底

钢筋混凝土挡土墙安全技术交底1. 背景介绍钢筋混凝土挡土墙是一种常见的土石结构工程,用于抵御土体和水的压力,保证工程结构的安全稳定。

本文档旨在向相关施工人员介绍钢筋混凝土挡土墙的安全技术要点及交底事项。

2. 施工前准备在开始施工之前,施工人员应做好以下准备工作:- 确认设计图纸和技术要求的准确性,包括挡土墙的尺寸、混凝土强度等;- 确保施工现场的平整度和排水情况良好;- 准备好所需的施工材料和设备。

3. 施工过程3.1 基础施工- 挖掘基坑,保证基坑的稳定性,并按照设计要求进行支护;- 铺设排水管道和防水层,以确保挡土墙的排水和防渗效果;- 浇筑基础混凝土,注意控制浇筑质量和混凝土的均匀性。

3.2 挡土墙的搭建- 挡土墙的搭建应按照设计图纸和技术要求进行;- 混凝土的浇筑应分层进行,每一层浇筑后应进行振捣和均匀舂实;- 各层之间应有足够的粘结层,并按照设计要求设置钢筋。

3.3 监测和检验- 在挡土墙施工过程中,应进行定期的监测和检验,以确保施工质量;- 监测和检验的内容包括挡土墙的变形、裂缝、渗漏等。

4. 安全注意事项- 施工人员应严格按照相关安全规范操作,穿戴好个人防护装备;- 在施工现场设置明显的安全警示标志,确保周围人员的安全;- 遇到施工风险和问题时,应及时汇报,并采取相应的应急措施。

5. 交底事项施工人员在施工完成后,应与项目经理进行安全技术交底,确保相关安全要点和注意事项得到充分理解和掌握。

以上就是钢筋混凝土挡土墙的安全技术交底内容,希望施工人员能够严格按照要求操作,保障工程的安全质量。

> 注意:本文档仅为交底参考,具体施工过程和要求需根据实际情况和相关技术要求进行调整。

挡土墙模板技术交底

挡土墙模板技术交底

挡土墙模板技术交底一、施工方案1.施工准备(1)根据设计要求,预先测量挡土墙的尺寸和高度。

(2)清理施工现场,确保建筑区域无障碍物,便于施工。

(3)准备好模板材料,根据挡土墙的尺寸进行切割和加工。

2.模板搭设(1)根据设计图纸,确定模板的位置和布置方式。

(2)首先安装水平托板,采用水平仪进行调整,确保水平度和垂直度。

(3)然后安装立柱和横梁,采用水平仪进行调整,确保垂直度和水平度。

(4)最后安装纵梁和支撑杆,采用水平仪进行调整,确保垂直度和水平度。

3.模板固定(1)使用尺子和打孔器确定固定孔的位置。

(2)在模板和地基上钻孔,然后使用膨胀螺丝进行固定。

(3)检查和调整模板的水平度和垂直度。

4.模板拆除(1)在挡土墙完工后,待混凝土充分硬化后,可以开始拆除模板。

(2)首先拆除支撑杆和纵梁。

(3)然后拆除立柱和横梁。

(4)最后拆除水平托板。

(5)拆除过程中要注意安全,防止模板倒塌,损坏形成的挡土墙。

二、施工注意事项1.模板材料应符合设计要求和规范要求,具有足够的强度和刚度。

2.在搭设模板时,要严格按照设计图纸进行,确保模板的位置和布置正确。

3.模板的横梁和立柱的连接要牢固,避免出现松动和移位现象。

4.模板的水平度和垂直度要根据要求进行调整和检查,确保施工质量。

5.安装模板时,要用水平仪进行检测,确保模板的水平度和垂直度。

6.模板的拆除要在混凝土充分硬化后进行,以免损坏挡土墙。

7.模板拆除时要注意安全,采取防护措施,防止模板倒塌,对工人造成伤害。

8.挡土墙施工过程中,要注意环境保护,防止污染和破坏周边环境。

三、施工方案的技术要求1.模板材料要符合设计要求和规范要求,具有足够的强度和刚度。

2.模板安装后,要进行检查和调整,确保模板的水平度和垂直度符合要求。

3.模板固定要牢固可靠,以免模板脱落或移位。

4.模板拆除要在混凝土充分硬化后进行,防止模板移位或损坏挡土墙。

5.施工现场要保持整洁,避免施工垃圾和杂物堆放。

砌挡土墙工程技术交底

砌挡土墙工程技术交底

砌挡土墙工程技术交底一、项目背景挡土墙工程是土木工程中常见的一种工程类型,用于抵御土体的侧向压力,保护土体的稳定。

本次工程旨在建造一道挡土墙,以解决土体滑坡和坡面塌方等问题,确保工程的安全性和稳定性。

为了保证工程质量,我们需要进行砌挡土墙工程技术交底,确保施工人员了解工程要求、施工流程和注意事项。

二、工程要求1. 挡土墙的高度为10米,长度为50米,宽度为2米。

2. 挡土墙的材料为砖块,强度等级为MU10。

3. 挡土墙的设计要求能够承受土体的侧向压力,确保挡土墙的稳定性。

4. 挡土墙的表面应进行防水处理,以防止雨水侵蚀。

三、施工流程1. 土地准备:清理施工区域,确保施工场地平整。

2. 基础施工:挖掘基础沟槽,混凝土浇筑,确保基础的稳固性。

3. 砌筑挡土墙:按照设计要求,采用砖块进行砌筑,注意砖块的罗列和粘结。

4. 防水处理:挡土墙完成后,进行防水处理,确保墙体的防水性能。

5. 后期处理:对施工现场进行清理,确保施工场地整洁。

四、注意事项1. 施工人员必须熟悉挡土墙的设计要求和施工流程,严格按照规范进行施工。

2. 施工现场必须保持整洁,杂物必须及时清理,以免影响施工质量。

3. 施工过程中应注意安全,佩戴好安全帽、手套等个人防护用具,确保施工人员的人身安全。

4. 施工过程中如遇到问题,应及时与工程负责人沟通,共同解决。

五、质量控制1. 施工人员必须具备相关的从业资格证书,并经过相关培训。

2. 砖块的选用必须符合规范要求,强度等级为MU10。

3. 砌筑挡土墙时,必须按照设计要求进行砌筑,保证墙体的垂直度和平整度。

4. 防水处理必须符合相关标准,确保墙体的防水性能。

六、工程验收1. 工程完成后,进行验收,确保挡土墙的质量和稳定性。

2. 验收合格后,办理相关手续,交付使用。

以上是砌挡土墙工程技术交底的详细内容。

在施工过程中,务必严格按照要求进行施工,确保工程质量和安全。

如有任何疑问或者需要进一步的指导,请及时与工程负责人联系。

挡土墙施工安全技术交底

挡土墙施工安全技术交底

挡土墙施工安全技术交底关键信息项:1、施工项目:挡土墙施工2、施工地点:____________________3、施工单位:____________________4、施工时间:____________________5、安全负责人:____________________11 施工准备阶段的安全要求111 施工前,必须对施工区域进行全面的勘察,了解地质、地形、水文等情况,制定合理的施工方案和安全措施。

112 对施工人员进行安全教育培训,使其熟悉施工过程中的安全风险和应对措施。

113 检查施工所需的机械设备、工具和防护用品是否完好齐全,不符合要求的严禁使用。

12 基础施工的安全注意事项121 挖掘基础时,应按照规定的坡度和深度进行,防止坍塌事故的发生。

122 在基坑周围设置牢固的防护栏杆,并悬挂明显的警示标志,防止人员坠落。

123 加强对基坑边坡的监测,发现异常情况及时采取措施处理。

13 模板安装与拆除的安全规定131 模板安装必须牢固可靠,防止在施工过程中发生变形或倒塌。

132 拆除模板时,应按照规定的顺序进行,严禁野蛮拆除。

133 高空作业时,必须系好安全带,佩戴好安全帽等防护用品。

14 钢筋加工与安装的安全要点141 钢筋加工设备应定期维护保养,确保其安全性能。

142 操作人员应熟悉设备的操作规程,严禁违规操作。

143 钢筋安装时,应注意防止钢筋碰撞伤人。

15 混凝土浇筑的安全措施151 浇筑混凝土前,应对模板、支架等进行检查,确保其稳固可靠。

152 使用混凝土输送泵时,应注意管道的连接牢固,防止管道破裂伤人。

153 振捣混凝土时,操作人员应穿戴好绝缘手套和胶鞋,防止触电事故。

16 脚手架与垂直运输设备的安全要求161 脚手架的搭建必须符合规范要求,经过验收合格后方可使用。

162 严禁在脚手架上堆放过多的材料和工具,防止脚手架超载。

163 垂直运输设备的安装和使用应严格按照相关规定执行,定期进行检查和维护。

挡土墙安全技术交底书

挡土墙安全技术交底书

挡土墙安全技术交底书1. 引言挡土墙是一种用来抵御土地侵蚀和预防土壤滑坡的结构物。

在工程中,挡土墙有着重要的作用,它的稳定性和安全性极为关键。

为了确保挡土墙的安全施工和日常使用,本文将介绍挡土墙安全技术的相关知识和操作事项。

2. 挡土墙类型及选材挡土墙按照结构形式可以分为重力挡土墙、加筋挡土墙和悬挂挡土墙等。

而选材时应考虑材料的强度、稳定性、耐久性等因素,一般常用的材料包括混凝土、钢筋、砖块等。

3. 施工前的准备工作在进行挡土墙的施工前,必须进行充分的准备工作。

首先,要进行现场勘察,确保施工地点的土壤条件适合挡土墙的建造。

其次,要进行地质勘察,了解地层情况,以便合理选择挡土墙结构形式和材料。

此外,还要制定详细的施工方案和安全预案。

4. 挡土墙施工技术4.1 地基处理挡土墙设计中,对于地基的要求非常严格。

在施工前,必须对地基进行充分处理,确保其稳定性。

常用的地基处理方法包括填充、压实和加固等。

4.2 墙体建造挡土墙的墙体建造是整个施工过程中的核心环节。

在建造墙体时,必须严格按照设计图纸和施工方案进行操作。

墙体的质量影响着挡土墙的整体稳定性和安全性。

4.3 排水系统挡土墙在长期使用过程中,由于土壤水分的渗透,会产生一定的水压。

为了排除水压,保证挡土墙的稳定性,必须设置完善的排水系统,包括排水管、过渡层和过水带等。

5. 挡土墙的安全监测和维护为了保证挡土墙的长期安全使用,必须进行定期的安全监测和维护工作。

安全监测包括对挡土墙结构的观测、位移测量等,及时发现问题,并采取相应的措施进行修复和维护。

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挡土墙施工技术交底
本合同段挡土墙,墙身和基础用 M7.5号水泥砂浆砌筑 和M10号水泥砂浆勾缝。

施工时以实际地形情况确定挡墙施 工数量。

A 、浆砌挡土墙施工工艺施工流程(详见图
1— 1)
B 、施工要求
取得联系,经批准后方可按批准的措施处理。

根据设
计图纸要求:①地基承载力要求达到 250kPa.②当墙高 < 8m 时视实际地基承载力情况采用扩展基础或其它形 式。

③挡土墙基础的设置深度,土质地基墙趾埋置深 度不小于1m,石质地基不小于 75cm.
置于天然地基上时,应经监理工程师检验同意后,方 可开始砌筑。

当有渗透水时,应及时排除,以免基础
在砂浆初凝前遭水侵害。

挡墙基础设置在岩石的横坡上时, 应清除表面风化层, 并做成台阶形,台阶的高宽比不得大于 2: 1,台阶宽 度不应小于0.5m 。

沿墙长度方向地面纵坡大于 5%寸, 应沿纵向按图纸要求做成台阶。

段。

a) 基础开挖后如果出现软弱土层,应及时与监理工程师
b) 施工前做好地面排水系统以防基坑泡水
,墙基础直接
C ) d) 对松散堆积层地段,要分段跳槽开挖,挖成一段砌筑
k) 挡土墙面石加工按设计要求进行,面石采用丁顺相间
加以清洗、湿润,坐浆砌筑。

砌筑工作中断后再进行
砌筑时,应将砌层表面加以清扫和湿润。

于5%的向外流水坡,以免积水下渗,影响墙身稳定。

泄水孔应从内到外做成排水坡, 每隔2.5米设置一个, 且上下交错,分层设置,层高2-3米,尺寸为15X 15CM
最下一层泄水孔应高出地面 20cm,且畅通无阻.
整齐,逐层收坡,内面线可大致适顺,在砌筑过程中 应经常校正线杆,以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。

工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝之处,各段水 平缝应一致,分段砌筑时,相邻段的高差不宜超过
1.2m 。

不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。

砌体砌筑完成后,应进行勾缝。

待砂浆强度达到75%后进行墙背回填。

墙背填料应采用 渗水性较好的碎(砾)石土分层填筑。

沉降缝一般每隔10-20米设置一道,缝宽3cm,自墙顶 做到基底墙高变化处增设沉降缝 ,缝中填塞沥青麻筋。

e) 砌筑基础的第一层时,如基底为基岩,应先将其表面
f) 墙身砌出地面后,立即将基坑回填夯实,并做成不小
g) 砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线,外面线应顺直
h) 砌体应分层坐浆砌筑,砌筑上层时,不应振动下层。

i) j)
的砌筑方法,墙背石及填心石要求按先座浆后砌筑的工艺进行。

C、毛石砌体的工艺要求
1)砌筑毛石基础的第一块皮石应座浆,且将大面向F.
2)毛石砌体应分层卧砌,并应上下错缝、内外搭砌,
不得米用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。

3)毛石砌体的灰缝厚度应为20—30mm砂浆应饱满,
石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎块或片石嵌实,不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法,石块间不应相互接触。

4)毛石砌体第一层及转角处、交接处及洞口处应选
用较大的平毛石砌筑。

5)毛石墙必须设置拉接石。

拉接石应均匀分布、相
互错开,一般每0.72m2墙面至少应设置一块.
6)毛石砌体每日的砌筑高度,不应超过 1.2m.
D养护
(1)外露面砌体,养护期内应避免雨淋或暴晒。

施工工艺施工流程图。

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