半成品包装和运输作业指导书
包装运输作业指导书
文件名：包装运输作业指导书版本号：01包装运输作业管理办法文件名：包装运输作业指导书版本号：01包装运输作业管理办法1.目的：为了防止本公司出厂产品在运输、转序过程中造成磕碰、损伤；统一本公司出厂产品的包装；使本公司出厂产品包装能有效起到防护作用，特制定本规范。
2.适用范围：本标准适用于有限公司对内包装，外包装，贮存没有明确要求的全部物料及产品。
其它形式如合同，供需双方的书面文本等有明确要求可不受本规范限制。
3.定义3.1包装：包括内包装，中包装，外包装。
3.2内包装：与被包装物直接接触，完成最小包装的包装形式，主要是保护产品质量，多用软包装材料，如塑料薄膜，鱼泡袋等。
3.3中包装：中包装是指将小包装的产品组成一个小的整体。
它需满足装潢与缓冲双重功能，主要采用纸板，加工纸等半硬性材料。
3.4外包装：是集中包装于一体的容器，主要用来保障产品在流通中的安全，便于装卸，运输等。
其包装材料首先应满足防震功能，并兼顾装潢需要，多采用木板，胶合板，托盘等硬性包装材料。
3.5 标识：表示产品特性，数量，名称，规格，型号等特性以及防湿，防霉，防震，防倒置，防野蛮装卸等标记。
4.包装材料包装材料包括塑料薄膜袋，鱼泡袋，PVC衬板，纸盒（箱）及其它衬垫材料和木箱，托盘等硬质容器。
5.包装要求5.1应根据产品特性选择与之相适应的包装材料来制作包装容器，同时选择合适的附属包装材料来包装产品，要求包装体积小，固定良好，存放稳定，且符合标准化要求。
5.2 应根据对应产品保护强度的要求，使用方便，便于机械装卸和运输等来选择适当的包装工艺和包装方法。
5.3 小型物料的包装要求5.3.1 小型物料的包装要求5.3.1.1小型物料：垫片，键等以及其它最大外径小于15cm的物料等。
5.3.1.2 小型物料应选用大小合适的透明塑料薄膜袋作为内包装；独立内包装内物料数量应采用整数，以方便计量为原则。
5.3.2 大型物料的包装要求5.3.2.1大型物料：最大外径大于15cm的产品，平面面积较大的物料。
物料收发作业指导书
7．1生产排程表RT—FOR—0037
7．2物料耗用表RT—FOR—0104
7．3托染通知单RT—FOR—0036
7．4领料单RT—FOR—0067
7．5出仓单RT—FOR—0103
文件名称
物料(成品)储存保管作业指导书
文件编号
RT—SOP—0024
制订日期
2002/03/01
版次/版本
文件编号
RT—SOP—0026
制定日期
2002/03/01
版本/版次
A/O
制定部门
厂务部
修订日期
页次
2/2
四、统计员的工作职掌：
1．根据仓库的上报原始单据与时登入帐本。
2．根据帐目定期不定期对实物进行抽查，并向主管反映结果。
3．统计物料的进出状况，并每日作相关报表。
4．向会计部门提供成本核算相关表单。
6．5定期检查电线绝缘是否良好。
6．6消防设施齐全，并确保其使用功能。
7．保管：
7．1仓管员应按储存区域摆放物料与成品。
7．2坚持每日巡仓和物料抽查，所有物料必须建立帐目和报表。
7．3贵重物品要入箱加锁，并由专人保管。
文件名称
物料(成品)储存保管作业指导书
文件编号
RT—SOP—0024
制订日期
2002/03/01
5．4制三课上浆组按生产指令表要求集中统一的浆号与幅宽整理过浆，再经过预剪、梳毛压剪整理。经品管检验合格后入库，并根据当日的入库产量作日报表。
6．相关文件：
无
7．相关表单：
7．1成品入库日报表RT—FOR—0038
7．2生产指令表RT—FOR—0033
7．3成品出库日报表RT—FOR—0039
包装 发运作业指导书
包装发运作业指导一、包装工作1、钢管的包装1.1钢管包装应以签订的生产合同要求的内容为依据。
生产合同无特殊要求时则先以化纤包装袋将塔体紧密包裹，再用草绳缠绕并每隔3~4米加草垫缠绕。
1.2包装应牢固，保证在运输过程中包捆不松动，避免构件之间、构件与包装物之间相互摩擦，损坏镀锌层。
1.3对于钢管管体的突出部分，如法兰、节点板等，采用有弹性、牢固的包装物包装。
1.4除满足客户合同要求外，还应在钢管构件的主杆体的明显位置作标记，标注工程名称、塔型号及收货单位，标记内容还应满足运输部门的规定。
1.5 横担零件用化纤包装袋包裹。
1.6成品包装应按易于装车，卸车及运输的原则。
包装牢固、外形美观，尺寸重量适宜。
2、角钢包装2.1角钢成品包装长度，捆扎道数及包捆重量按下表要求进行。
2.2包装的角钢的底层排列应符合下表的要求。
2.3每包的角钢框架距包捆端头距离应控制在400mm~600mm为宜，中间框架距离视其塔材长度及位置自行确定。
2.4包捆的高度不宜超过500mm，应控制在高宽比﹤1.2为宜。
2.5对于弯曲过大不能进入包捆内的另件可按单基到站应发数量整号包装发运。
2.6对于角钢焊接另件不能进入包捆和整号发运时，可用8#铁线单基捆扎发运。
2.7接头角钢，短小料及扁铁、压扁、劈入，拼入、扭曲，等可一拼进入包捆内但必须保证框架捆扎牢固不致脱落串出。
2.8角钢包装码垛时应适当钩心，防止角钢松动和滑串。
2.9在包装时发现外观缺陷或产品质量不符合标准规定的另件不得进入包捆内。
并及时报告成品管理科和检查人员处理。
2.10角钢框架的选用应视其底层排列数和角钢肢宽查表选定，螺栓内边距角钢边缘间隙最大不得超过10mm。
2.11对于梯形体垛捆的角钢框架选用应视其梯度，可另行选用上下不同且适合梯度的角钢框架，原则上应比底垫小1~2号，不得采用上下同等编号的框架角钢。
2.12框架用螺栓必须紧固，不得松动，螺栓紧固力矩宜控制在30kg/m。
运输作业指导书
运输作业指导书标题：运输作业指导书引言概述：运输作业是指在物流运输过程中进行的各项操作和管理工作。
为了确保运输作业的顺利进行，提高运输效率和安全性，制定一份运输作业指导书是非常必要的。
本文将从五个方面详细阐述运输作业指导书的内容和要点。
一、运输作业前的准备工作：1.1 车辆准备：- 检查车辆的机械状况，包括发动机、轮胎、制动系统等，确保车辆安全可靠。
- 检查车辆的装载能力，根据货物的性质和数量合理安排装载。
- 确保车辆的相关证件齐全，包括行驶证、营运证等。
1.2 货物准备：- 检查货物的包装是否完好，避免在运输过程中发生损坏。
- 根据货物的性质和特点，合理选择运输工具和运输方式。
- 对易碎、危（wei）险品等特殊货物，采取相应的保护措施，确保运输安全。
1.3 人员准备：- 确保驾驶员具备相关的从业资格和驾驶技能，遵守交通法规。
- 为驾驶员提供必要的培训和指导，提高其运输作业的专业水平。
- 安排专人负责运输作业的协调和监督，确保作业的顺利进行。
二、运输作业中的操作流程：2.1 装车作业：- 根据货物的装载要求，合理摆放货物，确保稳固和安全。
- 检查货物的数量和品质，与装车单进行核对，避免装载错误和遗漏。
- 对特殊货物，如易燃品、易碎品等，采取相应的防护措施。
2.2 运输过程中的安全措施：- 遵守交通法规，确保驾驶员的安全驾驶和车辆的安全行驶。
- 定期检查车辆的状况，包括轮胎气压、刹车系统等，及时发现和排除隐患。
- 配备必要的安全设备，如灭火器、急救箱等，以应对突发情况。
2.3 卸货作业：- 按照卸货地点和货物的特点，合理安排卸货顺序和方式。
- 对货物进行核对，确保卸货过程中不发生货物损失或者遗漏。
- 清理卸货现场，保持环境整洁，避免对周围环境造成污染。
三、运输作业中的风险管理：3.1 事故风险管理：- 制定事故应急预案，明确责任分工和应急处置措施。
- 加强驾驶员的安全意识培养，提高应对紧急情况的能力。
2021年半成品仓库作业指导书
People who often blame themselves can often get forgiveness from others.（WORD文档/A4打印/可编辑/页眉可删）半成品仓库作业指导书1.0 目的采取有效措施保证产品出货过程顺利进行，防止意外情况发生。
2.0 使用工具及设备拉车、卷尺、磅称、滑梯、打包机3. 作业步骤及注意事项3.1 货柜车进入公司后，成品仓库课长从货柜司机处取拖运文件，核对是应该装哪一批货的货柜。
并核对好s/o号码及填写好货柜的c/o号码。
3.2 确定装哪一批货之后，课长安排领班指挥货柜停放于相应出货口，准备装货。
3.3 装货时课长凭船务部所发的packing单，核对外箱上的唛头、港口、po号码、机种包装、规格及净重、毛重，核对无误之后，派搬运工从仓库中把货物搬到出货口点好数量。
3.4 拉车的过程中要特别注意货物会不会撞到其它货物，拉车转弯时一定要小心，以防货物倾倒，如有损坏现象需重新检验后处理。
3.5 货物搬到滑梯时，放货人员一定要一箱一箱的检查包装是否完好，若有异常，立即停止装货，查清楚后方可装货。
3.6 放货人员必须小心翼翼的将货物一箱一箱搬进滑梯口轻轻地放下去不可太快也不可乱丢。
3.7 货物进入货柜门口，领班必须清点好每个单别、每个机种的数量跟课长清点数量相符。
3.8 货物进入货柜中领班安排搬运工一字排列在货柜里面，在搬运过程中要特别小心，不要箱碰箱，并不要踩在货物上面。
3.9 在装货柜时要注意货柜和散货车的容量，以凭船务部所发的packing单的体积来衡量，以免出现装不下或前紧后空之现象。
3.10 全体员工要听从课长和领班的指示进行装货，货物排列必须整齐，不可出现有浪费货柜空间的现象。
3.11 成品仓库课长凭船务部发的packng单的机种、包装、规格及净重、毛重，全部一致，如有和packing单不一致时，查清楚后方可出货。
3.12 成品仓库凭包装线当日的成品入库单，并有成品检验员签名后方可核对该入库的单别、机种、包装数量和总数量，且作一次统计将入库统计表送交给品管、生管、船务部。
物流部成品半成品发货作业指导书
物流部成品/半成品发货作业指导书
一、操作流程图
二、作业指导说明
2．1销售/客服部于当日下午17：00前将第二日发货
计划下发到仓库。
2．2成品统计员根据发货计划单打印发货出库单，仓
管员核对发货单与发货计划是否相符，无误后现再进行实物核对，确保发货单与实物相符（成品/半成品发货前必须确认合格盖单，如未盖章不得发货，同时将异常上报主管及客服部（如有放行单可发货）。
2．3仓管员确认实物相符后，将发货单拿到财务进行
发货放行确认（如财务未通过，则反馈给部门
主管，同时告知销售/客服部进行协调处理），只
有财务签字确认的方可发货。
2．4根据品牌及出货量的大小，合理安排出货时间与车辆，如需请车请在财务确认后第一时间内办
理。
2．5装车前需再次核对件数，保证装车件数与发货单上件数相符。
装车时注意轻拿轻放，严禁抛甩，装车时大件、重件放于下方，轻货、小件放于上
方，确保产品的运输安全。
2．6卸车按产品分类放于板上，复核件数，尾数放于上方，请客户验收，签名后将回单交于仓库文员
处。
（物流发货，需复核托运单上地址、联系人、电话、件数等信息书写是否正确，将托运单附于
成品出库单后交于统计员存档）。
成品包装发运作业指导书（定）
成品包装发运作业指导书（定）0．总则产品包装是保护产品性能，确保其使用价值的一种手段。
在正常的储运、，应保证产品质量，不能因包装运输不善发生产品精度降低、残损或散失等现象。
通过储存、运输等一系列流通过程使产品完整无损地运到目的地。
本作业指导书适用于钢结构产品的包装、运输。
1．钢结构包装的一般规定：1.1 钢结构包装必须待油漆完全干燥并检查验收后方可进行1.2 包装钢结构的外形尺寸和重量应符合铁路运输方面的有关规定。
1.3 钢结构的包装方式有：包装箱包装、捆装和祼装等形式。
1.4 包装箱：﹙见图﹚、适用于外形尺较小、重量较轻、1.5 捆装：适用于支撑类钢结构，每捆重量不宜大于2吨。
1.6 裸装：适用于重量、体积均较大且又不适合于装箱的产品如：柱、梁、檩条等。
2 木箱制作技术要求2.1 木制包装箱主要用材马尾松、白松、紫云杉、榆木为主，也可采用与其木材物理机械械性能相近的其它木材。
2.2 同一包装箱的箱板色泽应基本一致，外表面应平整，无明显的毛刺虫眼。
2.3 封闭箱箱板、箱档的木材含水率不大于20％，滑木、枕木及框架的木材含水率不大于25％。
2.4 木箱箱板宽度应根据包装箱外形尺寸的大小而选定，一般不小于100mm。
2.5 木箱应采用锯齿形均匀布钉，钉箱时箱板表面不应显露钉头、钉尖，钢钉不得中途弯曲或钉在接缝处。
2.6 钉木箱时，应根据箱体尺寸和箱板宽度，合理确定钢钉的距离，每一块箱板的一用钉数不少于2个。
2.7 包装箱体用箱档加固时，在箱结合处应采用包角、护棱铁加固，在吊点处应加装护铁。
3. 包装要求3.1 构件装箱后应尽量对称，使其重心位置不宜超过箱高的二分之一。
3.2 构件在箱内应垫稳，固定于包装箱内。
箱的充满度不得小于80%。
3.3 小型构件、标准件均应分类装箱包装，每箱均注明名称、规格、数量、重量、发站、到站等。
3.4 长度小于或等于6m的捆装件，每捆捆扎道数不少于四道，长度大于6m的捆装件每捆捆扎道数不少于五道，捆扎应整齐牢固。
打包作业指导书
打包作业指导书标题：打包作业指导书引言概述：打包作业是指将物品或者产品进行包装、封装，并采取适当的措施确保其安全运输和储存的过程。
本指导书旨在提供详细的打包作业指导，匡助读者了解打包作业的重要性、打包作业的步骤、打包材料的选择以及打包作业的注意事项。
一、打包作业的重要性1.1 保护产品：打包作业可以提供保护产品免受损坏、污染或者变形的影响。
1.2 方便运输：合理的打包可以减少货物在运输过程中的碰撞、挤压和磨擦，提高运输效率。
1.3 提升品牌形象：精心打包的产品可以给客户留下良好的印象，提升品牌形象和企业信誉度。
二、打包作业的步骤2.1 准备工作：清点物品数量，确认打包材料和工具的充足性。
2.2 选择合适的打包材料：根据物品的特性选择适当的包装材料，如纸箱、塑料薄膜、气泡垫等。
2.3 进行包装：将物品放置在包装材料中，注意合理摆放和填充空隙，确保物品的稳固和安全。
2.4 封装和标记：使用胶带或者封箱机对包装进行封装，同时标记包装上的相关信息，如产品名称、数量、分量等。
三、打包材料的选择3.1 纸箱：选择强度高、耐用、适应性好的纸箱，根据物品的分量和尺寸选择合适的纸箱规格。
3.2 塑料薄膜：选择质量好、透明度高、抗拉强度好的塑料薄膜，确保物品在运输过程中不受潮、污染。
3.3 气泡垫：选择具有良好缓冲性能、防震性能的气泡垫，保护物品免受碰撞和挤压。
四、打包作业的注意事项4.1 重视包装规范：根据产品的特性和运输环境的要求，严格按照包装规范进行打包作业。
4.2 注意包装材料的质量：选择符合质量标准的包装材料，确保其质量可靠，不会对物品造成损坏。
4.3 考虑环保因素：选择可回收、可降解的包装材料，减少对环境的负面影响。
4.4 定期检查包装：定期检查包装的完整性和可靠性，及时更换破损或者老化的包装材料。
结论：打包作业是确保产品安全运输和储存的重要环节，通过本指导书的内容，读者可以了解到打包作业的重要性、步骤、材料选择和注意事项。
产品周转运输作业指导书
数量
更改履历
防静电 L 型架
序号 标记
更改内容
确认
批准
日期防静电周转框①防静电周转车②
防静电周转箱
气泡袋
纸箱
控 ●所有产品放置时必须遵守上下左右 ●周转时不允许拖拽，需保证过程中无磕 ●周转框需确认卡扣是否正常，框子整体 ●产品包装数量及方式必须一致，仅尾箱
制 无任何干涉的原则；
碰、倾斜等问题；
有无变形，板子在框内不能有明显晃动； 数量可按照实际装箱数量；
点 ●拿取产品时必须佩戴防静电手环以 ●周转车放稳后需将轮子锁死，防止因 ●纸箱及周转箱内产品不可散放，产品之 ●运输过程中，车速需控制在 30-60 公里/
及防静电手套。
“溜车”导致产品磕碰。
间不可直接接触叠加。
小时。
注意 ①周转所使用工装工具必须检查其完好性、牢固性，若出现螺丝松动、卡扣损坏等问题，则不可再继续用于产品放置及周转；
事项 ②包装好的产品码放，应遵循“上小下大，上轻下重，重心置中”的原则，防止变形倒塌情况的发生。
物料名称
名称
规格型号
用量
治具/工具
操 符合防静电要求；
转框、周转车、H 型托盘和周转箱；
地点，只允许使用防静电周转框、周转箱 供材料包装；
作 ●半成品放置根据产品不同可选用防 ●内部周转可使用平板车，液压车以及人 以及纸箱这三种包装方式；
●包装前需与客户确定具体的包装方式，
静电 L 型架、周转框、周转车和周转箱； 工搬运的方式；
●周转框两侧需使用档杆或胶带来防止 出货要求，并严格按照要求执行；
作业指导书
岗位名称
流程
产品周转运输作业指导书
半成品放置
工艺名称 型号
装箱作业指导书
装箱作业指导书标题：装箱作业指导书引言概述：装箱作业是一项重要的物流环节，对于货物的安全运输起着至关重要的作用。
本文将针对装箱作业的流程、注意事项、常见问题、解决方法和安全措施进行详细介绍，帮助读者更好地进行装箱作业。
一、装箱作业流程1.1 准备工作：清点货物、准备包装材料、确认装箱清单。
1.2 货物包装：根据货物性质选择合适的包装材料，注意包装方式和包装密度。
1.3 装箱操作：按照装箱清单逐一装箱，注意货物的摆放位置和稳固固定。
二、注意事项2.1 货物分类：根据货物性质和尺寸进行分类，避免混装。
2.2 包装材料选择：选择质量好、结实耐用的包装材料，确保货物安全。
2.3 包装标识：在包装上标注货物名称、数量、重量等信息，方便辨识和管理。
三、常见问题及解决方法3.1 货物损坏：货物在运输过程中受损，应及时联系货运公司进行赔偿。
3.2 包装不合理：货物包装不严密或不牢固，应重新包装或加固。
3.3 装箱错误：装箱清单与实际货物不符，应及时更正并重新装箱。
四、安全措施4.1 货物安全：确保货物包装牢固，防止货物在运输过程中受损。
4.2 人身安全：操作人员应穿着合适的劳动防护用具，避免受伤。
4.3 火灾防范：严禁在装箱作业现场吸烟或使用明火，防止火灾事故发生。
五、总结装箱作业是一项细致而重要的工作，需要注意细节、遵守规定，确保货物安全运输。
只有做好装箱作业，才能保证货物的完好无损，顺利到达目的地。
通过本文的介绍，相信读者对装箱作业有了更清晰的认识，能够更好地进行装箱作业，确保货物的安全运输。
希望读者在实际操作中能够严格按照指导书进行操作，做到万无一失。
包装工序作业指导书
包装工序作业指导书一、目的适用于包装工序、装箱工序的操作三、使用设备流水线、塑封机、封口机四、作业要求1、上道工序是的供应商，下道工序是我的客户，在生产过程中我不接收不良品，我不生产不良品，我不传送不良品；2、作业员工应严格遵守厂规厂纪，严格工艺纪律，严禁穿拖鞋，更不得赤膊上岗；必须穿厂服，带厂牌按作业要求作业；3、任何操作员工必须绝对服从上司的工作安排，按要求做好本职工作，不得顶撞上司，讨价还价或马虎了事；严禁在车间内吸烟、玩火及酒后上班；必须自觉遵守生产部规定时间上岗，不得迟到或早退，不准擅离工作岗位，不准打瞌睡、吃零食、与他人聊天、看书报、玩手机或做与工作无关的事情；4、操作员工到岗后首先收拾工作台，准备垃圾筐、废料筐，材料员将今天生产需要的各种半成品、辅材料准备到位，并摆放整齐；5、确认今天生产的产品，有装pp盒、pp筒、塑料袋、白盒、展示盒、彩卡的，先把盒摘叠好堆放在自己易拿到的位置，堆放整齐，有条形码、价格标、客人商标、产地标的产品，先在pp盒、pp 筒、塑料袋（除塑封袋，是塑封好后在贴）、彩卡等上面按订单要求贴到相应的位置；6、浴垫单装、混装必须按订单要求包装，在包装时右手拿起产品数数一边目视在1—2秒钟内确定产品有没有缺陷，如有，把不良品放在废料筐里；左手夹做数好合格产品，右手换过左手的产品，左手拿过包装盒或pp盒、塑料袋、标识卡（衬垫）右手将产品装入盒、袋、卡中，数量必须准确；需要装订卡头的产品必须根据订单要求作业，一般有条形码的面是反面，在装订时必须从正面有字体间隔之间订，纸卡的两侧必须要与塑料袋平衡，不能歪斜，中间挂钩的方向一致，订多钉的要在同一线上，钉不能翘起，不能订在条形码上；7、浴垫半成品包装时必须按订单要求作业，包装时左手托起产品右手拿辅材、工具，眼睛目视产品在2秒钟内确定产品外观、轮廓有没有缺陷，如有，把不良品放在废料筐里；装入盒、袋中，根据订单要求用双手将合格产品错叠的放在托盘上，托盘上必须垫一张干净塑料袋或纸张，每一叠不能超过25片，按订单要求轻拿轻放放托盘上；8、散装产品按客户订单要求包装，散装产品每层数量要准确，排放要整齐，不能松动，间隙之间不能空隙，混装必须按订单要求包装，颜色之间用纸张或塑料膜间隔，不能挤压；放入外箱里要平整，不能挤压；9、包装）吸塑产品外表要平整，无破裂；2）封口时把塑封袋大小、封口位置根本一致，以减少过塑时产生破裂；3）检查纸箱是否正确无误，装箱时按客户要求点清数量；4）封箱时，如客户有特殊要求按客户要求操作，封箱胶带超过箱口长度一端各3--5cm，纸箱的条形码、唛头、货号要对应；每箱数量必须准确，产品要排列整齐；5）纸箱一定要封紧、封好；堆码要平安，每层数量要一致，高度不能超过1.8米，堆放要整齐，每天生产作业完后，经品管检验合格，贴上《成品标识卡》，及时入库。
包装作业指导书
1目的规定产品包装要求，确保包装、运输等过程产品质量得以有效的防护及安全。
2适用范围适用于各类最终产品的包装过程控制。
3职责3.1发货人员负责发货产品的包装工作。
4作业指导4.1包装前的准备工作4.1.1对产品的检查在产品进行包装前包装人员按合同检查产品型号、规格、数量、确认无误后进行包装。
4.1.2对随机文件的检查包装人员应按装箱单上的随机文件的名称、数量、逐一核对使用说明书、合格证、质量反馈单、装箱单等，确认齐全、正确方可包装。
4.1.3对包装工具的检查包装人员应确认包装所使用的设备、工具齐全后方可包装。
4.1.4对内外包装容器的检查a.对外包装的外观、尺寸进行检查和确认。
b.对内包装的塑料薄膜、防震泡沫进行检查。
c.确认其数量、尺寸、符合技术文件要求或用户要求后方可包装。
4.2包装作业程序4.2.1内包装内包装人员在工作台上用塑料薄膜对产品进行内包装。
4.2.2防震包装在包装箱内应将产品采取固定措施，然后在产品的上、下、左、右放置泡沫等防震材料。
4.2.3包装人员将准备好的随机文件用塑料袋封装后放入产品的内包装袋中。
4.3刷、写包装标志4.3.1产品标志一般包括产品名称、型号、规格、箱体体积（长×宽×高）、毛重、净重、制造厂名称等。
4.3.2收发货标志一般包括：箱号、到站、收货单位、发站、发货单位等。
4.3.3储运图示标志一般包括：向上、防湿、易碎、小心轻放等。
4.3.4标志颜色包装标志颜色一般采用黑色，除非顾客有特殊要求。
4.3.5标志位置包装标志刷制在木箱的侧面，在一侧面中间刷制产品标志，另一侧面中间刷制收发货标志，包装储运图刷制在侧面的靠边位置。
4.3.6包装标志的刷制方法a.对产品标志和收发货标志用记号笔或印模写在木箱的侧面。
b.对储运图示标志，用油漆或油墨，以漏模或印模方法刷制，如采用其它方法应征得顾客的同意。
4.4装箱及检验4.4.1包装箱内应清洁、干燥。
4.4.2产品在箱内应均匀分布装载、排放整齐、重心位置居中、靠下、不能窜动。
【2018最新】包装工序作业指导书-优秀word范文 (7页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==包装工序作业指导书篇一：外包装工序作业指导书外包装工序作业指导书1、目的规范外包装工序的操作，确保装箱后产品的质量符合标准要求。
2、适用范围适用于外包车间所有工作和要求。
3、职责3.1负责外包间产品的生产任务。
3.2负责装箱后成品的质量达到标准质量要求。
3.3负责打包机、收缩膜机的使用、清洗、维护和保养。
3.4负责本岗位的安全文明作业和环境卫生等。
4、工艺流程计划分工→ 领取半成品→证→封箱→打包→注明品种→入库5、关键控制点5.1外包间温度不高于26℃，湿度不高于60%。
5.2每箱产品须经质检员检验合格放入合格证后方可封箱入库。
5.3装袋（盒）、装箱过程中每种品种随机抽取检查2次/小时。
6、作业程序6.1准备工作6.1.1进入外包车间必须洗手消毒并严格穿戴工作服。
保持地面卫生整洁，物体摆放整齐，台面随时保持整洁，所有原料半成品不允许直接接触地面。
6.1.2领料：根据生产计划和生产主管安排分组班长领取相应的包装袋或盒。
6.1.3清理消毒：首先将操作台面、封口机、封塑机表面残留的杂质清理干净，然后用消毒毛巾把台面擦拭一遍。
6.2调试机器6.2.1每天开工提前半小时开启电源，调好封口机加热温度、机器运转速度，加热温度一般控制在150—220℃。
6.2.2调试好封口机待温度达到预设范围后先试封几个根据情况在具体调试温度和速度。
6.2.3需要打印日期的包装袋先调换好当天日期预热后试打印几个检查日期有误错误、位置颠倒或放倒的等。
6.2.4需要封塑的包装盒操作工应提前20分钟调试封塑机保证封塑机能够正常运转。
6.3装盒、袋过程及注意事项6.3.1装盒中途应注意观察包装袋，有无脏袋、滥袋、封口不严、白边、印刷问题、歪包斜包、长短包、空包等。
如发现上述问题应及时挑拣出放到相应塑料箱中，并及时通知内包间操作工采取相应的措施。
半成品包装和运输作业指导书档
半成品包装和运输作业指导书一、目的规范SMT车间和DIP车间半成品装箱与运输作业，避免在包装运输过程中出现不规范作业，从而导致半成品元器件、PCB等的损坏，达到规范作业和提高作业效率与产品品质的目的。
二、范围A1F SMT车间、A3F DIP车间和外发厂贴片、插件的所有半成品的包装及运输。
三、作业步骤规范1. 所有直接接触产品的作业员必须做好防静电措施，佩戴具有良好防静电功能的静电环或防静电手套，SMT人员还必须穿戴好整套防静电衣帽方可进行作业。
2. SMT半成品装上板架时必须注意贴片器件不可碰撞到板架，必须把具有工艺边的一侧放在板架上，多层板架必须平稳放置后方可装板，每放好一块板需自检是否装到位。
3. 运输装好SMT半成品的板架时，必须平稳的将板架放到小推车上，不可碰撞板架避免出现撞件掉料异常，运输过程板架叠放不得超过两层。
4. DIP半成品每PCS必须独立放入刀卡间隔中，根据板的不同形状把刀卡间隔调到合适的空间，保证板在刀卡内不得太过松动也不得过紧（刀卡不得明显变形），避免将板边有较多元件的一侧朝向周转箱底部。
5. 运输装好DIP半成品的装转箱时，必须平稳的将周转箱放上搬运车上，在叠放周转箱不可用力过大，运输时周转箱叠放高度不得超过三层。
6. 外发厂SMT半成品必须用气泡袋包装好，然后把包好的半成品放入周转箱中的刀卡间隔内，每个间隔只能放1PCS，不可使用叠放的方式进行装箱运输。
7. 外发厂DIP半成品每PCS必须用气泡袋包装好独立放入刀卡间隔中，根据板的不同形状把刀卡间隔调到合适的空间，保证板在刀卡内不得太过松动也不得过紧（刀卡不得明显变形），避免将板边有较多元件的一侧朝向周转箱底部。
8. 使用后的各类包装袋、刀卡、板架和周转箱必须保持完好，退回有关单位进行循环使用。
四、备注如出现临时特殊作业方式需专业技术人员签字确认方可执行。
运输作业指导书
运输作业指导书 [版本1/修改0]1. 目的通过制订本作业指导书，采用适当的搬运方法，正确使用搬运工具和设备，使所有材料、产品等在搬运过程中得到有效的防护，确保产品不在搬运中造成损坏。
2. 范围适用于公司的采购物资、在制品、半成品、成品以及其它物资的搬运。
3. 职责3.1 采购科负责联系发运车辆。
3.2 制造科负责物资、在制品、半成品在各工序之间的正常搬运，以及成品发货装卸工作，设备管理人员负责搬运工具、搬运设备的维修工作。
3.3 综合管理部负责搬运工和搬运设备操作人员的培训工作。
4. 工作程序4.1 产品发运前，发货员应提前了解该批次所有产品，以便联系相应车辆。
与运输公司（或个人）签订相应合同，提供相应的资料和交接手续。
确保产品安全、快捷到达工地。
4.2 在生产过程中，在制品、半成品、原辅材料的搬运由生产部负责实施。
4.3 产成品包装发货时，由生产部负责安排人员装卸产品。
4.4 对体积较小、重量较轻（小于100Kg）的可使用一些简单的工具进行手工搬运。
对体积较大且较重的物资（大于100Kg），需多人同时搬运或需用行车或铲车配合搬运时，应有专人负责指挥，以协调整个搬运过程，其他人员应服从指挥，杜绝野蛮装卸，防止发生安全事故。
4.5 对特殊物资，如油漆、油类、酸液、易燃气体的搬运，应远离火源；对精密的元器件、设备、工具的搬运做到轻拿轻放，避免高温、高湿、振动、撞击等；断路器、配电盘的搬运应按产品的要求，采取相应的措施组织搬运。
4.6 所有产成品经过包装后根据包装标识和储运图示进行合理的搬运并注意保护产品的标识。
机械操作搬运时应有专人负责动力操作，必要时可由人工辅助搬运。
4.7 整个搬运的进行应合理并且做到协调有计划，搬运过程中必须注意安全，不得野蛮操作。
搬运设备操作者对本人所使用的设备进行日常维护、保养工作。
4.8 综合管理部部组织对铲车工、行吊工等特殊工种的培训，考核合格后，持证上岗，并组织对员工进行搬运业务知识的培训。
散半成品人工装集装箱作业指导书范文
散半成品人工装集装箱作业指导书范文本流程适用于客户提供自备车箱直接装散半成品的人工作业需要:1、根据运输和销售部门提供的车号、箱号,库管员现场核对无误并检查所受载的集装箱符合清洁、干燥、无异味条件后,司磅员安排空车过磅；2、库管提前了解好暂存仓存放的半成品品种、数量、厂家情况,根据运输销售提供的计划及确认的装货方式,及时安排已经过磅的空车箱装货。
18.1、装箱的工具和材料：18.1.1、集装箱内：内衬袋、组合封箱架子（4个长管架子，7个短管子）、塑料布、尼龙绳、剪刀、胶带纸；18.1.2、辅助：蓬布、彩条布（无洞、干净、尺寸合适）、检修平台、耙子、扫把、防护眼镜、口罩、手电、椅子、抹布；18.1.3、以上材料和工具由现场负责人（保管员或理货员，下同）负责安排，装卸队负责领取物品，作业结束后清点归还物品，现场负责人检查监督。
18.2、装箱流程：18.2.1、检查集装箱体密封性、气味、异物等；(百威集装箱先由品控部负责验箱；其他集装箱由本部门现场理货员负责验箱；气味检查确定不了找品控部确认)附：验箱表格18.2.2、检查内衬袋是否有污染、残漏；18.2.2.1、装箱前，用透明胶带纸将箱子透气孔封住（百威集装箱要求封住；其他集装箱没有特别要求不用封住）；18.2.2.2、在集装箱地板上铺塑料布，四周用胶带纸贴好；18.2.2.3、集装箱套内衬袋，各角用绳子绑好；18.2.2.4、装封箱工具架子，最上一层架子待装完半成品后在组装（架子若浮锈或油渍用干布擦干净）；18.2.2.5、组装好后司磅员给空车过磅；18.2.2.6、出料皮带下方铺一块蓬布或彩条布，装车的位置放好垫高台面，过完磅的卡车要由现场负责人指挥移到皮带机下准备装货；18.2.2.7、装货前，现场负责人提前通知主控室（内线：7683、7591）打开放料气动阀门，然后让工人到成品库2楼打开手动插板，组装好检修平台，一切准备就绪后，开始装货；18.2.2.8、开始装货，打开控制柜电源，打到手动的档位，开始装货，夜间作业时，打开控制柜内下方的电灯开关；18.2.2.9、车吨位根据运输部的要求每车≥17.5吨，现场负责人要把好关，在装货过程中，配1个装卸工人负责平箱，工人边装边用耙子往里推，确保每车达到要求的吨位，吨位达不到要求，继续重装；如果确实无法装载，应及时向上级汇报处理。
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半成品包装和运输作业指导书
一、目的
规范SMT车间和DIP车间半成品装箱与运输作业，避免在包装运输过程中出现不规范作业，从而导致半成品元器件、PCB等的损坏，达到规范作业和提高作业效率与产品品质的目的。
二、范围
A1F SMT车间、A3F DIP车间和外发厂贴片、插件的所有半成品的包装及运输。
三、作业步骤规范
1. 所有直接接触产品的作业员必须做好防静电措施，佩戴具有良好防静电功能的静电环或防静电手套，SMT人员还必须穿戴好整套防静电衣帽方可进行作业。
2. SMT半成品装上板架时必须注意贴片器件不可碰撞到板架，必须把具有工艺边的一侧放在板架上，多层板架必须平稳放置后方可装板，每放好一块板需自检是否装到位。
3. 运输装好SMT半成品的板架时，必须平稳的将板架放到小推车上，不可碰
撞板架避免出现撞件掉料异常，运输过程板架叠放不得超过两层。
4. DIP半成品每PCS必须独立放入刀卡间隔中，根据板的不同形状把刀卡间隔
调到合适的空间，保证板在刀卡内不得太过松动也不得过紧（刀卡不得明显变形），避免将板边有较多元件的一侧朝向周转箱底部。
5. 运输装好DIP半成品的装转箱时，必须平稳的将周转箱放上搬运车上，在叠
放周转箱不可用力过大，运输时周转箱叠放高度不得超过三层。
6. 外发厂SMT半成品必须用气泡袋包装好，然后把包好的半成品放入周转箱
中的刀卡间隔内，每个间隔只能放1PCS，不可使用叠放的方式进行装箱运输。
7. 外发厂DIP半成品每PCS必须用气泡袋包装好独立放入刀卡间隔中，根据
板的不同形状把刀卡间隔调到合适的空间，保证板在刀卡内不得太过松动也不得过紧（刀卡不得明显变形），避免将板边有较多元件的一侧朝向周转箱底部。
8. 使用后的各类包装袋、刀卡、板架和周转箱必须保持完好，退回有关单位进
行循环使用。
四、备注
如出现临时特殊作业方式需专业技术人员签字确认方可执行。