水轮机进水球阀液动球阀 ppt课件
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3、主阀吊装 吊耳
4、主阀排气 阀（接头）
5、阀体 6、球体 7、阀轴 8、阀轴密封 9、接力器
10、操作机构手动锁定
11、曲柄
12、密封腔排气接头（工作、检修密封各两处）
13、站脚垫板 14、站脚调节楔子板
15、主阀开度指示装置
16、密封腔油
17、工作密封检测装置(两处） 18、密封腔排油管（工作、检修密封各两处，主阀正下方）
• 阀体检修密封和工作密封是移动式，密封圈采用Yx型截面密封圈 对滑动表面进行密封，Yx型截面材料为丁腈橡胶（WA8533）。长 期工作因老化渐渐失去弹性或在工作过程中收到磨损，不可避免 地导致阀体密封正常工作，可赞不更换；如密封的驱动采用液压 站供油，密封面出现渗漏，将会发生油水混合，若油、水混合现 象严重，表明阀体密封圈投入后球阀密封面效果不好，同时也会 对液压系统的使用造成不利影响，这时应需要对Yx密封圈进行更 换。更换时，按与更换球体密封圈的流程进行。
关闭球阀
拆除伸缩 节
拆下阀体移 动密封环
检修密封投入， 其机械锁定投入
投入球阀机 械锁定
拆除工作密封检 测装置填料
拆下球体密 封圈
排空密封腔 内水或油
更换球阀体 密封圈
拆除排气、 排水管路
拆除工作密 封检测杆
更换移动部位 密封圈
球阀密封圈的更换
• 球阀检修密封更换时，必须将球阀整个从管路上拆下，拆球阀前 将所有检修密封锁定杆逆时针退出卸下，其他更换过程与工作密 封一致。
1、位置开关 2、螺钉 3、指针 4、位置指示牌 5、上检测杆 6、调节螺钉 7、压盖 8、填料 9、填料座 10、上游连接法兰 11、〇型密封圈 12、〇型密封圈 13、端盖锁定座 14、短锁定杠
1.4.2检修密封手动锁定装置密封件的更换
• 球阀检修密封锁定装置只有在检修密封投入后，为确保设备下游检修人员安全，人 工投入检修密封密封锁定装置。（若干处）
16、密封腔油、水 排放口（工作、检 修密封各两处）
17、上游连接管法 兰（或下游伸缩器 法兰）
球阀工作密封的更换
• 阀体移动密封圈、球体密封圈运行当中受高压、高速水的长期冲 蚀，密封圈表面会受到一定的损坏，如若两密封圈表面损坏严重、 受损面积过大，而出现球阀密封漏水量增大的情况，就必须对其 进行更换。
水轮机进水球阀液动球阀
水轮机进水球阀系统的构成
• 水轮机液动球阀系统主要包括液动球阀，上游连接管、下游连接 管、进水管伸缩器、旁通压差控制部分、自动进排气部分。
1、压力变送器 2、压力表 3、压力控制器 4、旁通检修闸 阀（手动球阀）
5、旁通管〇型 密封圈
6、液动球阀 （主阀）
7、主阀伸缩器
8、旁通阀（液动针型阀） 9、空气阀 10、空气检修阀(手动球阀） 11、空气管路〇型密封圈
1.3球阀工作、检修密封检测装置的结构与密封件的更换
1.3.1、球阀工作、检修密Hale Waihona Puke Baidu检测装置组成及结构见图2.5
液动球阀的工作、检修密封检测装置，安装在球阀两端上游连接管和下游 伸缩节器外侧法兰根部，各两处。上下检测杆随球阀阀体密封圈的投入和退 出一起移动，来检测球阀工作、检修密封的具体位置。
2.5工作、检修密封检测装置
1.2.2.3主阀轴承的更换
• 阀修期门经过一个大修期的长时间运行，阀轴轴承会有一定的磨损，轴与轴 承间隙增大，当影响球阀使用时，必需更换阀轴轴承。
• 更换时，从管道上拆下主阀，将球体进行有效的固定、支撑，保证轴承不再 支撑球体重量。拆除曲柄，松开调节螺母，取下填料压盖，取出填料，拆下 轴端密封端盖，用M30螺栓将钢套和轴承一同取出，将取出个零部件逐一检 查，对损坏部分进行修复或更换，按零部件装配关系，完成组装。
12、上游连接管 13、接力器地脚螺栓 14、主阀地脚螺栓 15、主阀排水阀〇型密封圈
16、主
阀排水阀（手动球阀） 17、排水管〇型密封圈 18、排水阀（手动球阀） 19、配水环管〇型密封圈
20、配水环管法兰
水轮机进水球阀系统液动球阀各主要部分的结构、使用与维护。
1、检修密封 检测装置。
2、检修密封 手动锁定装置。
• 但需要说明的是，若仅是球体密封圈表面的轻度划痕，则只需按 以下方法检查并执行即可。
• 观察球体移动密封圈、球体密封圈密封表面，若密封表面只有少 量凹痕或划伤，阀体移动密封圈上可用D507焊条补焊，然后打磨、 抛光修复；球体密封圈可用D507焊条补焊补焊修复，拆卸密封圈
前在球体、阀体相邻部位做好标记，便于修复后按原对应位置重 装。
• 球阀运行当中，长锁定杆处出现渗漏，可逆时针旋转取下长锁定杆，将长锁定杆上 两根〇型密封圈取下换上新的密封圈即可，重新装上长锁定杆。
• 其他几处〇型密封圈在设备每次拆下大修过程中进行更换。
2.套筒式伸缩器密封圈的结构、调整与更 换
说明： 1、通过调紧压盖已无法达到伸缩器密封时，应对伸缩器密 封圈进行更换。 2、马丁米高密封圈为截面绳状填料，将绳头切成45度斜角， 沿伸缩器外壁逐渐压入填料函，至两端成45度重叠对接， 多出的部分切除，压入过程中填料不得出现扭转、折叠等 现象。 3、每压入一圈填料，在压盖上间隔装上适量调节螺钉将填 料函底部，在用同样的方法将剩下的四圈填料逐一压入填 料函，注意在每装一圈填料时接头处要与上一圈接头错开 一定的角度。
主阀轴端盖密封的结构、轴承的调整与更换。
1、端盖紧固件、 2、填料压盖 3、成型填料 4、调节螺柱 5、端盖 6、上（下）阀轴 7、〇型密封圈 8、〇型密封圈 9、钢套 10、〇型密封圈 11、自润滑轴承 12、Yx型密封圈 13、调整垫片 14、主阀行程开关 15、主阀开关指示机构
球阀轴端密封的调整与更换
• 阀门轴密封由填料和〇型密封圈组成，填料的材料为夹织物橡胶，由于其在 工作过程中与阀轴摩擦而磨损，导致阀门轴端产生渗漏，需要调整。如果磨 损严重，超过填料的补偿极限时，必须对其进行更换。
上、下阀轴填料的调整
更换时：拆除曲柄，松开调节螺母，取下填料压盖，取出损坏的填料，将新 填料换上，重新上好填料压盖，均匀拧紧调节螺母，装上曲柄。阀轴填料共 由上中下三种填料组成，1个上填料，3个中填料，1个下填料，组成一组， 应对一组全部进行更换。
主阀密封圈的结构与更换(球阀工作、检修密封结构示意图)
1、球体 2、〇型密封圈 3、螺钉 4、球体密封圈 5、阀体移动密封 环 6-8、Yx型密封圈 9、〇型密封圈 10、阀体(左、右） 端盖 11、〇型密封圈 12、〇型密封圈
13、〇型密封圈 14、〇型密封圈 15、密封腔排油口 （工作、检修密封 各两处）
4、主阀排气 阀（接头）
5、阀体 6、球体 7、阀轴 8、阀轴密封 9、接力器
10、操作机构手动锁定
11、曲柄
12、密封腔排气接头（工作、检修密封各两处）
13、站脚垫板 14、站脚调节楔子板
15、主阀开度指示装置
16、密封腔油
17、工作密封检测装置(两处） 18、密封腔排油管（工作、检修密封各两处，主阀正下方）
• 阀体检修密封和工作密封是移动式，密封圈采用Yx型截面密封圈 对滑动表面进行密封，Yx型截面材料为丁腈橡胶（WA8533）。长 期工作因老化渐渐失去弹性或在工作过程中收到磨损，不可避免 地导致阀体密封正常工作，可赞不更换；如密封的驱动采用液压 站供油，密封面出现渗漏，将会发生油水混合，若油、水混合现 象严重，表明阀体密封圈投入后球阀密封面效果不好，同时也会 对液压系统的使用造成不利影响，这时应需要对Yx密封圈进行更 换。更换时，按与更换球体密封圈的流程进行。
关闭球阀
拆除伸缩 节
拆下阀体移 动密封环
检修密封投入， 其机械锁定投入
投入球阀机 械锁定
拆除工作密封检 测装置填料
拆下球体密 封圈
排空密封腔 内水或油
更换球阀体 密封圈
拆除排气、 排水管路
拆除工作密 封检测杆
更换移动部位 密封圈
球阀密封圈的更换
• 球阀检修密封更换时，必须将球阀整个从管路上拆下，拆球阀前 将所有检修密封锁定杆逆时针退出卸下，其他更换过程与工作密 封一致。
1、位置开关 2、螺钉 3、指针 4、位置指示牌 5、上检测杆 6、调节螺钉 7、压盖 8、填料 9、填料座 10、上游连接法兰 11、〇型密封圈 12、〇型密封圈 13、端盖锁定座 14、短锁定杠
1.4.2检修密封手动锁定装置密封件的更换
• 球阀检修密封锁定装置只有在检修密封投入后，为确保设备下游检修人员安全，人 工投入检修密封密封锁定装置。（若干处）
16、密封腔油、水 排放口（工作、检 修密封各两处）
17、上游连接管法 兰（或下游伸缩器 法兰）
球阀工作密封的更换
• 阀体移动密封圈、球体密封圈运行当中受高压、高速水的长期冲 蚀，密封圈表面会受到一定的损坏，如若两密封圈表面损坏严重、 受损面积过大，而出现球阀密封漏水量增大的情况，就必须对其 进行更换。
水轮机进水球阀液动球阀
水轮机进水球阀系统的构成
• 水轮机液动球阀系统主要包括液动球阀，上游连接管、下游连接 管、进水管伸缩器、旁通压差控制部分、自动进排气部分。
1、压力变送器 2、压力表 3、压力控制器 4、旁通检修闸 阀（手动球阀）
5、旁通管〇型 密封圈
6、液动球阀 （主阀）
7、主阀伸缩器
8、旁通阀（液动针型阀） 9、空气阀 10、空气检修阀(手动球阀） 11、空气管路〇型密封圈
1.3球阀工作、检修密封检测装置的结构与密封件的更换
1.3.1、球阀工作、检修密Hale Waihona Puke Baidu检测装置组成及结构见图2.5
液动球阀的工作、检修密封检测装置，安装在球阀两端上游连接管和下游 伸缩节器外侧法兰根部，各两处。上下检测杆随球阀阀体密封圈的投入和退 出一起移动，来检测球阀工作、检修密封的具体位置。
2.5工作、检修密封检测装置
1.2.2.3主阀轴承的更换
• 阀修期门经过一个大修期的长时间运行，阀轴轴承会有一定的磨损，轴与轴 承间隙增大，当影响球阀使用时，必需更换阀轴轴承。
• 更换时，从管道上拆下主阀，将球体进行有效的固定、支撑，保证轴承不再 支撑球体重量。拆除曲柄，松开调节螺母，取下填料压盖，取出填料，拆下 轴端密封端盖，用M30螺栓将钢套和轴承一同取出，将取出个零部件逐一检 查，对损坏部分进行修复或更换，按零部件装配关系，完成组装。
12、上游连接管 13、接力器地脚螺栓 14、主阀地脚螺栓 15、主阀排水阀〇型密封圈
16、主
阀排水阀（手动球阀） 17、排水管〇型密封圈 18、排水阀（手动球阀） 19、配水环管〇型密封圈
20、配水环管法兰
水轮机进水球阀系统液动球阀各主要部分的结构、使用与维护。
1、检修密封 检测装置。
2、检修密封 手动锁定装置。
• 但需要说明的是，若仅是球体密封圈表面的轻度划痕，则只需按 以下方法检查并执行即可。
• 观察球体移动密封圈、球体密封圈密封表面，若密封表面只有少 量凹痕或划伤，阀体移动密封圈上可用D507焊条补焊，然后打磨、 抛光修复；球体密封圈可用D507焊条补焊补焊修复，拆卸密封圈
前在球体、阀体相邻部位做好标记，便于修复后按原对应位置重 装。
• 球阀运行当中，长锁定杆处出现渗漏，可逆时针旋转取下长锁定杆，将长锁定杆上 两根〇型密封圈取下换上新的密封圈即可，重新装上长锁定杆。
• 其他几处〇型密封圈在设备每次拆下大修过程中进行更换。
2.套筒式伸缩器密封圈的结构、调整与更 换
说明： 1、通过调紧压盖已无法达到伸缩器密封时，应对伸缩器密 封圈进行更换。 2、马丁米高密封圈为截面绳状填料，将绳头切成45度斜角， 沿伸缩器外壁逐渐压入填料函，至两端成45度重叠对接， 多出的部分切除，压入过程中填料不得出现扭转、折叠等 现象。 3、每压入一圈填料，在压盖上间隔装上适量调节螺钉将填 料函底部，在用同样的方法将剩下的四圈填料逐一压入填 料函，注意在每装一圈填料时接头处要与上一圈接头错开 一定的角度。
主阀轴端盖密封的结构、轴承的调整与更换。
1、端盖紧固件、 2、填料压盖 3、成型填料 4、调节螺柱 5、端盖 6、上（下）阀轴 7、〇型密封圈 8、〇型密封圈 9、钢套 10、〇型密封圈 11、自润滑轴承 12、Yx型密封圈 13、调整垫片 14、主阀行程开关 15、主阀开关指示机构
球阀轴端密封的调整与更换
• 阀门轴密封由填料和〇型密封圈组成，填料的材料为夹织物橡胶，由于其在 工作过程中与阀轴摩擦而磨损，导致阀门轴端产生渗漏，需要调整。如果磨 损严重，超过填料的补偿极限时，必须对其进行更换。
上、下阀轴填料的调整
更换时：拆除曲柄，松开调节螺母，取下填料压盖，取出损坏的填料，将新 填料换上，重新上好填料压盖，均匀拧紧调节螺母，装上曲柄。阀轴填料共 由上中下三种填料组成，1个上填料，3个中填料，1个下填料，组成一组， 应对一组全部进行更换。
主阀密封圈的结构与更换(球阀工作、检修密封结构示意图)
1、球体 2、〇型密封圈 3、螺钉 4、球体密封圈 5、阀体移动密封 环 6-8、Yx型密封圈 9、〇型密封圈 10、阀体(左、右） 端盖 11、〇型密封圈 12、〇型密封圈
13、〇型密封圈 14、〇型密封圈 15、密封腔排油口 （工作、检修密封 各两处）