《电气控制与可编程控制器》课程设计正文

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电气控制与可编程控制器教案

电气控制与可编程控制器教案

电⽓控制与可编程控制器教案蓝天商学院教案2011~2012 学年第⼆学期院(系、部)机电⼯程系教研室机电⼀体化课程名称电⽓控制及可编程序控制器任教对象机制专业学⽣主讲教师何晖晖职称职务讲师电⽓控制及可编程序控制器课程教案《电⽓控制及可编程序控制器》教案课题:1教学⽬的要求:掌握常⽤低压电器的基本构成和构成原理教学重点:常⽤基本控制线路的⼯作原理教学难点:各种控制线路的⼯作过程分析教学内容与教学过程:前⾔:电⽓控制系统实际上是继电接触器控制系统。

继电接触器控制是⼀门重要的控制技术,尤其在电⼒拖动等领域中,应⽤的⼗分⼴泛。

1.1概述:我国从20世纪50年代开始对新建的⼯业控制采⽤这种控制⽅式,随着电⼒拖动、⾃动控制的发展,继电器接触器控制⽅式得到迅速推⼴,对当时我国⼯业建设起到了巨⼤的推动作⽤,直⾄20世纪80年代我国⼤部分⾃动控制仍采⽤这种⽅式。

1.2常⽤低压电器:1.低压电器的分类(1)按⼯作⽅式可分为⼿控电器和⾃控电器。

⼿控电⽓是依靠外⼒(如⼈⼯)直接操作来进⾏切换的电器,如⼑开关、按钮等。

⾃控电器是依靠指令或物理量(如电流、电压、时间、速度等)变化⽽⾃动动作的电器,如接触器、继电器等。

(2)按⽤途可分为低压控制电器和低压保护电器。

低压控制电器主要适⽤于低压配电系统及动⼒设备中起控制作⽤,如⼑开关、低压断路器等。

低压保护电器主要⽤于低压配电系统及动⼒设备中起保护作⽤,如熔断器、继电器等。

(3)按种类可分为⼑开关、⼑形转换开关、熔断器、低压断路器、接触器、继电器、主令电器和⾃动开关等。

2.低压电器的基本结构及特点1.3基本控制线路:1.3.1单向运动控制线路⾃动控制系统中,电动机拖动运动部件沿着⼀个⽅向运动,称为单向运动,这是基本控制线路中最简单的⼀种。

根据控制要求不同,单向运动分为点动和长动单向运动。

1.3.2 多地控制线路在⼤型⽣产设备上,为使操作⼈员在不同地⽅均能进⾏启、停操作,常要求组成多地控制线路1.3.1 双向(可逆)运动控制线路双向控制是电动机既可以正转也可以反转。

电气控制与可编程控制器应用技术教学设计

电气控制与可编程控制器应用技术教学设计

电气控制与可编程控制器应用技术教学设计一. 课程目标本课程旨在使学生掌握电气控制原理与可编程控制器(PLC)应用技术,并通过实际案例和实验操作,培养学生的实践能力,提高其解决问题的能力和创新思维水平。

二. 教学内容1.电气元件与电路基础知识2.电气控制技术概述3.开关电路、控制电路设计与排版4.传感器和执行器的操作与控制5.变频器和直流调速技术6.电机控制和保护技术7.可编程控制器(PLC)的基本概念和操作8.PLC程序设计和调试9.操作面板和人机界面设计及应用10.实际案例分析11.实验操作和策划12.项目设计与实践三. 教学方法1.理论讲解与课堂答疑2.实验操作与课堂演示3.个人或小组项目设计和报告4.实践案例分析5.互动讨论和合作学习四. 教材及参考书目1.《电气控制技术》2.《可编程控制技术及应用》3.《PLC技术与应用》4.《电气控制案例分析与实验指导》5.《电气技术实验指导》五. 实验与案例5.1 实验一:电路设计和排版实验通过实验,让学生学会使用电气元件和开关控制电路的设计,了解电气控制中的电路原理和思维方法。

5.2 实验二:PLC程序设计与调试通过实验,让学生掌握PLC程序设计和调试的基本方法和流程。

让学生通过调试,能够找出错误和解决问题。

5.3 实验三:电机控制和保护实验通过实验,让学生学会电机控制和保护技术的应用,了解电机的调速和保护原理及方法,加深对电气控制基础的理解。

5.4 案例一:变频器在工业生产中的应用剖析变频器在工业生产中的应用,让学生了解其原理和特点,体验实践中变频器的配置和调试,突出实用性和实践性。

5.5 案例二:PLC在控制系统中的应用分析PLC在日常生产和控制系统中的应用,通过案例中的可视可操作作业模拟演示,让学生了解PLC的操作流程,提高学生的操作掌握程度。

六. 考核方式1.平时成绩:课堂表现、实验报告、设计报告等(30%)2.期中考试:主要考察理论知识(30%)3.期末考试:主要考察操作技能(40%)七. 教学成果经过教学,学生将获得如下成果:1.掌握基本电路排版和控制电路设计的方法;2.熟练掌握电气控制技术和PLC的基础知识,理解电机控制和保护技术;3.具备利用PLC进行程序设计和调试的能力;4.熟悉电气控制中的各种传感器、执行器和操作面板的应用;5.能够独立进行电气控制系统的设计和操作;6.提高实践能力、解决问题的能力和创新思维水平。

电气控制与可编程控制器应用技术教学设计 (2)

电气控制与可编程控制器应用技术教学设计 (2)

电气控制与可编程控制器应用技术教学设计一、课程介绍电气控制是现代制造业中必不可少的一种技术手段,掌握电气控制技术对于未来工程师的职业发展具有非常重要的意义。

本课程主要介绍电气控制的基本原理和可编程控制器(PLC)的应用。

通过本课程的学习,学生将能够掌握基本的电气控制和PLC编程技能,为未来从事自动化工程提供扎实的基础。

二、教学内容单元一:电气控制基础1.电气控制的概念和分类2.控制回路的组成和基本元件3.电气控制的符号和电路图的绘制4.电磁继电器和接触器的基本原理5.过载、短路和接地故障的检测和保护单元二:PLC编程基础1.可编程控制器(PLC)的概念和种类2.PLC软件的安装和操作3.PLC编程语言(LD、FBD、ST、SFC)的基本语法4.I/O模块的配置和参数设置5.PLC输入输出信号的连接和调试单元三:PLC应用案例分析1.基于PLC的水处理控制系统设计2.基于PLC的流水线控制系统设计3.基于PLC的汽车生产线控制系统设计单元四:课程实践1.PLC编程软件的基本操作2.电气控制回路的实验设计和实施3.基于PLC的控制系统仿真实验4.基于实例的PLC控制程序编写和调试三、教学方法本课程将采用理论授课、案例分析和实践操作相结合的教学方法。

教师将为学生介绍电气控制和PLC编程的基本原理和方法,配合相关实例进行案例分析,鼓励学生进行课堂讨论和现场互动。

同时,本课程还将组织学生进行实践操作,包括电气控制回路的实验设计、PLC控制程序的编写和调试等,让学生更好地掌握相关技能和方法。

四、考核方式本课程将采用综合考核的方式,包括平时表现、实验成绩、课堂参与和期末考试。

其中,实验成绩的占比较高,以保证学生能够实际掌握和应用电气控制和PLC 编程技术。

五、参考教材1.《电气控制技术基础》汪东明著,机械工业出版社2.《PLC程序设计基础》顾伟著,电子工业出版社3.《电气控制应用技术实例教程》刘琳著,中国电力出版社六、结语作为现代制造业中必不可少的一种技术工具,电气控制和PLC编程技术已经成为未来工程师必备的基本技能。

电气控制与可编程控制器技术课程设计

电气控制与可编程控制器技术课程设计

电气控制与可编程控制器技术课程设计1. 课程背景和目的电气控制与可编程控制器技术是现代制造业中至关重要的一项技术,能够实现机器自动化控制和人机交互等功能。

本课程通过理论学习和实际操作,旨在为学生提供扎实的电气控制和可编程控制器技术知识,并培养学生从事机器自动化控制工作的能力。

2. 课程内容2.1 理论授课本课程主要围绕以下内容进行理论授课:•电气基础知识概述•电气控制系统组成和原理•电气控制元件和电路设计•可编程控制器概述•PLC编程语言和基本编程实现•HMI人机界面编程•工业网络通信原理和技术2.2 实验教学本课程通过多项实验教学来加强学生实际操作能力,主要包括以下实验:•电气控制系统设计实验•可编程控制器应用实验•HMI人机界面操作实验•工业网络配置与通信实验3. 课程设计目标通过本课程的学习和实验,学生将具备以下能力:•掌握电气控制基础知识和控制元件电路设计方法•熟悉可编程控制器的概念和编程语言•能够进行电气控制系统的设计和调试•能够实现可编程控制器的应用和程序编写•能够掌握HMI人机界面操作和工业网络通信原理4. 教学方法本课程采用授课、实验相结合的教学方法,注重理论与实践相结合,培养学生实际操作技能。

同时,本课程将采用小班授课的方式,注重与学生的互动和交流,增强教学效果。

5. 课程评估本课程评估主要包括以下几个方面:•平时表现(包括听课、回答问题、实验操作等)•实验报告和作业(包括设计方案、操作流程、问题解决方法等)•期末考试(主要考察学生对电气控制和可编程控制器技术知识的掌握)6. 结论本课程旨在培养学生电气控制和可编程控制器的实际应用能力,通过理论授课和实验操作的有机结合,帮助学生掌握相关知识和技能。

同时,本课程注重与行业实际应用的紧密联系,为学生未来从事机器自动化控制领域工作打下坚实的基础。

《电气控制与可编程控制器》课程设计正文

《电气控制与可编程控制器》课程设计正文

课程设计任务书一、课程设计的目的本课程的任务是使学生从实际工程应用出发,在理论和实践上掌握PLC的基本组成,工作原理,并通过设计典型的PLC控制系统,使学生对可编程序控器有一个完整的概念,并具有PLC控制系统研发的初步能力。

在课程设计中使学生掌握可编程序控器的基本组成,工作原理;掌握PLC编程语言;掌握传统的电气控制图;掌握可编程序控器自动控制系统硬件软件设计开发方法。

二、课程设计的开展方式本课程为实践性环节,采用教师指导加学生自己动手设计的方式,包括以下两方面:1.课程设计开始前,了解整个课程设计的目的、任务、步骤和方法;2.课程设计任务主要由学生独立完成,教师负责指导。

三、课程设计的内容及时间安排课程设计时间为2013年12月23日至 2013年 12月27 日1周,包括了解设计任务和实际动手设计及调试操作。

具体内容及时间安排如下:四、课程设计的考核办法考核办法:根据平时表现、答辩情况及课程设计说明书按五级分优、良、中、及格、不及格评定成绩。

1.课程设计态度及遵守纪律情况;2.查阅资料、阅读能力情况;3.动手操作能力情况;4.系统需求分析、程序设计思路;5.梯形图(或语句表)编写情况;6.课程设计说明书完成情况。

五、课程设计说明书的主要组成部分1.课题名称及控制要求分析;2.PLC的介绍及选型,电气原理图;3.程序(包括注释)、框图、时序图、I/O接线图等;4.有关的说明及调试小结等;5.课程设计说明书,不少于15页;6.电气原理图、系统框图、I/O接线图共三张A3图纸。

六、提交格式要求1. 一律采用A4书写或打印,左侧装订。

2. 封面(应包含:课程设计题目、姓名、班级、学号)3. 要求提交课程设计的电子文档和程序。

4. 具体格式见后面附表。

课题一装卸料小车PLC控制设计(一)设计原始资料和控制要求一辆小车在A,B两点之间运行,在A,B两点各设一个限位开关,如图所示,小车在A 点时(后限位开关受压动作),操作控制按钮可使小车向前行至料斗下碰到前限位开关,停止,装料后再返回A地将料卸下。

电气控制与可编程序控制器教学设计

电气控制与可编程序控制器教学设计

电气控制与可编程序控制器教学设计简介本教学设计主要是为了帮助学生熟悉电气控制和可编程序控制器的基础知识,掌握电气控制和编程的关键技能,以及培养学生的问题解决能力和团队协作精神。

此外,本教学设计还致力于培养学生对工程问题的理解和分析能力,以及工程实践的意识。

教学目标•理解电气控制的基本原理,掌握基本的电路设计和元件的使用技巧;•掌握可编程序控制器的基本原理和编程方法,能够使用编程工具完成工程控制;•学会使用模拟器和实验板进行实验,分析和解决复杂的电气控制问题和可编程序控制器问题;•培养学生的团队协作能力,增强学生的创新意识和实践能力。

教学实践课程设计在本门课程中,我们将通过以下的步骤来进行实践教学:1.了解电气控制和可编程序控制器相关的概念和原理,并进行基础知识的讲解;2.为学生提供电气控制和可编程序控制器的实验环境,包括模拟器和实验板;3.指导学生进行团队合作的项目设计,通过设计和实现一些实际的电气控制系统和程序;4.在设计的过程中,强调解决问题的方法和步骤,满足项目的功能需求;5.通过小组汇报和课堂讨论,引导学生交流和分享经验,提高学生的理解和分析能力。

实验项目以下实验项目为本课程的重点实践环节:1.灯光控制系统:设计一个基于可编程序控制器和电路设计的系统来控制灯光的亮度和颜色,实现简单的光效设计;2.物流输送系统:设计一个基于电气控制和可编程控制器的物流输送系统,包括传送带、机械臂等设备,实现自动化的物流传输;3.电机控制系统:设计一个基于电气控制和可编程控制器的电机控制系统,包括电机驱动、传感器等,实现精准的电机控制。

评估方法教学评估将采用以下四种方法:1.个人项目报告:学生需要提交独立完成的电气控制和可编程序控制器项目报告,记录设计和实现过程;2.小组项目报告:学生组成小组进行工程项目实践,并提交小组完成的项目报告。

3.课堂表现:包括课堂提问、课堂贡献、实验项目进度等表现;4.期末考试:考查学生对电气控制和可编程控制器基础知识的理解和掌握程度。

电气与可编程序控制器技术课程设计

电气与可编程序控制器技术课程设计

电气与可编程序控制器技术课程设计一、项目背景本次课程设计主题为电气与可编程序控制器(PLC)技术。

在工业生产过程中,机械自动化已经逐渐被广泛运用,而PLC成为机械自动化中一个重要的组成部分,它可以控制机械设备的运行。

因此,采用PLC技术可以提高生产效率,降低生产成本,保证生产质量,具有重要的意义。

本次课程设计包括PLC基础知识的学习和应用,PLC编程语言的学习和应用,PLC应用实例的学习和仿真模拟实现等方面。

通过对PLC控制系统的整体设计与实现,一方面能够提高学生实际应用能力,另一方面也能够帮助学生更好地理解工业自动化技术的应用。

二、主要内容1. PLC基础知识在PLC技术的学习和应用中,PLC基础知识是必要的。

首先需要学习PLC的基本结构和原理,其次需要了解PLC的输入输出特性以及PLC编程的规范和技巧。

此外,还需要学习PLC的编程环境和调试方法等。

除此之外,也需要学习一些常用的PLC编程工具,如PLC软件等。

2. PLC编程语言学习和应用PLC编程语言是指PLC编程中所用到的语言,包括Ladder Diagram(梯形图)、Instruction List(指令表)、Structured Text(结构化文本)、FunctionBlock Diagram(函数块图)等。

在本次课程设计中,将以Ladder Diagram为例,对PLC编程语言的学习和应用进行讲解和演示。

3. PLC应用实例学习和仿真模拟实现为了更好地理解和掌握PLC技术的应用,需要进行PLC应用实例的学习。

在本次课程设计中,将以为机械臂控制系统为例,进行PLC应用实例的讲解和演示。

同时,为了更好地进行实践操作,需要借助PLC仿真软件进行模拟实现。

三、实施方案1. 实验设备与软件本次课程设计需要使用PLC编程软件、PLC仿真软件和机械臂控制系统等设备。

其中,PLC编程软件可选择GX Works或Step 7等;PLC仿真软件可选择PLC-SIM或S7-PLCSIM等;机械臂控制系统可自行选取或使用仿真系统。

电气控制及可编程序控制器教学设计

电气控制及可编程序控制器教学设计

电气控制及可编程序控制器教学设计一、课程简介本课程主要介绍电气控制及可编程序控制器的基本概念、原理及应用,通过理论讲授和实践操作相结合,使学生能够掌握电气控制的基本方法与技术,并具备可编程控制器应用的能力和实践技能。

二、教学目标1.掌握电气控制的基本概念,理解电气控制原理;2.能够根据控制要求,选择合适的电气控制器及元件,设计电气控制电路;3.能够掌握可编程序控制技术及其应用;4.能够使用现代控制软件进行可编程序控制系统的设计、仿真和调试;5.具备解决电气控制问题的实践技能。

三、教学内容1. 电气控制的基本概念和原理•电气控制的定义、分类、基本概念及控制模型;•电路分析与设计方法;•电气元件的特性及应用。

2. 电气控制技术的应用•电机控制原理与方法;•灯光控制原理与方法;•电热控制原理与方法;•湿度、温度等参数控制原理与方法。

3. 可编程序控制器的基本原理及应用•可编程序控制器的定义、分类和工作原理;•进制、逻辑运算、PLC基本指令;•PLC硬件系统及外部设备连接;•PLC程序的设计和调试。

4. 可编程序控制器的应用案例•电梯控制系统;•温度控制系统;•水泵控制系统;•管道输送控制系统。

四、教学方法和手段1. 理论讲授在教室环境下,采用行业标准的专业教材,讲解电气控制和可编程序控制原理、方法、技术和应用。

引导学生逐步建立学科基础和认识基础,提高专业素养和思想认识水平。

2. 实验与操作通过教师讲解及学生自主操作,现场演示电气控制及可编程序控制技术应用。

学生在实验操作中,理解和掌握相关内容,梳理和加深知识点,提高实践能力和解决问题的技能。

3. 课程设计实践通过对典型实际控制问题的课程设计,使学生能够运用所学的电气控制和可编程序控制技术解决实际问题。

演练学生的设计、分析、解决问题的综合素质,体现职业素养和实践技能。

五、考核方式1.学生实验操作成绩占20%;2.课堂考试占40%;3.课程设计成果及报告占40%。

电气与可编程控制技术课程设计

电气与可编程控制技术课程设计

电气与可编程控制技术课程设计一、选题背景电气与可编程控制技术是现代工业控制自动化领域中的关键技术之一。

通过对电气元件及传感器等设备的理解,可以攻克现代工业控制的难关,实现工业自动化智能化。

因此,选取电气与可编程控制技术为课程设计题目十分合适。

二、课程设计目标本课程设计主要旨在锻炼学生的实际操作能力,通过对相关电气设备的认识,以及对可编程控制器与相关编程语言的掌握,实现对电气设备的控制与操作。

三、课程设计内容1. 电气控制电气控制是该课程设计的核心内容之一。

学生需要对电气控制的基本原理及相关元器件有较为深刻的理解。

在本课程设计中,我们选取了如下实验项目:•直流电动机控制系统设计;•交流电动机调速系统设计;•电磁阀控制系统设计。

以上实验项目的设计将涵盖电气控制领域的主要内容,能够有效提升学生对电气控制领域的理解与掌握。

2. 可编程控制器可编程控制器是工业控制自动化领域中不可或缺的设备。

学生需要对可编程控制器的基本知识、编程语言及其应用有一定的了解。

在本课程设计中,我们选取了如下实验项目:•可编程控制器基础实验;•可编程控制器模块化设计实验;•可编程控制器在自动化生产线中的应用。

以上实验项目将有效提升学生对可编程控制器的掌握与应用能力。

四、课程设计要求课程设计要求学生按时完成相关课程作业,严格按照实验要求进行实验。

同时,设计要求学生能够独立思考,解决实际问题。

具体要求如下:•按照实验要求,完成实验项目;•完成课程作业,书写实验报告;•课程结束后,学生需要进行课程总结与展示。

五、总结本课程设计将涵盖电气控制领域与可编程控制器领域的主要内容,对学生将具有显著的促进作用。

同时,本课程设计可有效提升学生的实践能力,为学生日后的工作提供有力支持。

电气控制与可编程控制器应用技术课程设计

电气控制与可编程控制器应用技术课程设计

电气控制与可编程控制器应用技术课程设计一、课程设计背景现代工业自动化技术发展迅速,电气控制与可编程控制器应用技术已经成为现代制造业的重要组成部分。

本课程设计旨在结合工业现场实际情况,通过设计和实现基于PLC(可编程逻辑控制器)的电气控制系统,使学生能够深入了解PLC编程语言、硬件配置及程序设计等方面的知识,为学生今后从事工业自动化、电气控制等领域提供帮助。

二、课程设计内容1. 针对PLC(可编程逻辑控制器)进行基础培训PLC作为一种数字化的控制设备,已经被广泛应用于工业控制领域。

课程设计将首先对PLC进行基础培训,包括PLC的基本原理、PLC硬件组成、PLC编程软件及其编程语言等方面的知识点。

2. 电气控制实例分析及设计通过实际工业场景进行电气控制实例分析,进行控制系统的设计及实际应用。

3. PLC编程实践基于上述控制系统设计,进行PLC编程实践,完成真实运行。

4. 结合工业信息化技术进行系统集成最终通过数据传输、实时监控等工业信息化技术,实现电气控制系统的高效集成。

三、课程设计目标通过本次课程设计,学生应能够:•熟悉PLC的硬件组成和基本原理。

•掌握PLC编程语言及其软件。

•能够成功设计电气控制系统。

•能够完成基于PLC的控制程序编写和测试。

•熟练掌握工业信息化技术并应用于系统集成。

四、课程设计总结电气控制与可编程控制器应用技术课程设计旨在通过实践熟悉PLC硬件组成和基本原理,掌握PLC编程语言及其软件,成功设计电气控制系统,完成基于PLC的控制程序编写和测试,并熟练掌握工业信息化技术并应用于系统集成。

本课程设计内容丰富、实用性强,对今后从事工业自动化、电气控制等领域的学生来说有着重要的意义。

电气控制及可编程控制器课程设计报告

电气控制及可编程控制器课程设计报告

扬州大学水利与能源动力工程学院本科生课程设计课专班学程:业:级:号:电气控制及可编程控制器课程设计建筑电气与智能化建电1102班111705205*名:***指导老师:完成日期:李新兵、蒋步军2014 年6月27日目录1任务书∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙-2 -1.1 设计课题∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙- 2-1.2 设计目的及要求∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙- 2 -1.3 原始资料∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙-2-1.4 课题要求∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙-2-1.5 日程安排∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙- 3-1.6 主要参考书∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙- 3-2课题分析与方案选择∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙-4 -2.1 设计方案的初步分析∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙- 4 -2.2 选择实现方案∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙-4-3具体设计∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙-5-3.1 硬件系统设计∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙- 5-3.2 软件系统设计∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙- 6-4模拟运行结果以及存在的问题∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙-8-4.1 在实验台上模拟运行∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙-8-4.1.1 接线∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙-8-4.1.2 运行结果∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙- 8 -4.2 存在的问题或需要改进的方向∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙-8-5 总结与体会∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙-9-6 参考文献∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙-10-1 任务书1.1 设计课题本次课程设计课题是“自动门控制系统设计”。

电气控制与可编程控制器教学设计

电气控制与可编程控制器教学设计

电气控制与可编程控制器教学设计一、教学目标本节课程主要目标是让学生掌握电气控制与可编程控制器的相关概念和应用知识,通过理论教学和实践操作,达到以下几方面的目标:1.了解电气控制的概念与分类、相关元件及作用;2.掌握可编程控制器的基本原理、硬件构成与软件编程;3.熟悉PLC的应用场景、特点与操作方法;4.能够利用PLC对控制电路进行编程、调试、运行。

二、教学内容1. 电气控制电气控制是一种重要的控制方式,广泛应用在各种机械、化工、电子、冶金等工业领域。

本节课程将首先介绍电气控制的概念、分类和应用场景,重点讲解以下内容:•电气控制的概念、分类与优缺点;•电气控制中常用的电子元器件,例如继电器、接触器、开关、保险丝等;•电气控制的典型应用场景,例如流程控制、电机控制和信号传输等。

2. 可编程控制器可编程控制器是现代工厂自动化控制的核心设备,具有高效、灵活、可扩展等优点。

本节课程将重点介绍以下内容:•可编程控制器的基本原理与构成;•可编程控制器软件编程的基础知识;•可编程控制器的输入输出接口和扩展性。

3. PLC应用实践通过实践操作,学生通过PLC对实际控制电路进行编程,调试和运行,巩固之前所学的基本理论知识。

本节课程的实践操作将包括以下几个部分:•PLC的基本设置和调试;•PLC对实际控制电路进行编程;•调试和运行PLC控制电路。

三、教学方法本节课程采用理论教学与实践操作相结合的教学方法,重点在于让学生通过实践操作,掌握PLC操作的基本原理和方法。

具体的教学方法如下:•通过幻灯片演示和实际案例,介绍控制理论和技术;•现场展示PLC硬件和软件编程,让学生亲自操作编程;•实际控制电路的搭建与调试。

四、教学评价教学评价是本节课程的重要组成部分,将通过学生作业、测试和实际操作的评价,来考核学生掌握课程内容的程度和水平。

具体的教学评价如下:•学生测试,用于考核学生对于课程内容的理解掌握情况;•学生个人作业,用于考核学生对于PLC编程的独立操作能力;•学生分组实践操作,用于考核团队合作能力以及实际操作能力。

电气控制与可编程控制器技术实训教程课程设计

电气控制与可编程控制器技术实训教程课程设计

电气控制与可编程控制器技术实训教程课程设计一、前言在电力工程中,电气控制与可编程控制器技术是非常重要的基础知识。

本文将介绍一份电气控制与可编程控制器技术实训教程课程设计方案,旨在帮助学生更好地掌握该领域的知识。

二、课程设计目标本课程设计的主要目标是帮助学生掌握以下知识:1.电气控制基础知识。

2.可编程控制器(PLC)的基本概念。

3.PLC程序基础知识。

4.PLC网络通信基础知识。

5.能够应用所学知识设计、分析和维护实际控制系统。

三、课程设计内容1.电气控制基础知识这一部分主要介绍电气控制基础知识,例如电路组合、逻辑电路、电气元件、电力电子和电气传动控制等。

学生可以通过理论学习和实际操练掌握这些基本概念。

2.可编程控制器(PLC)的基本概念这一部分主要介绍PLC的基本概念,例如PLC组成、PLC的输入输出和接口、PLC编程环境、PLC系统架构和PLC的编程语言等。

3.PLC程序基础知识这一部分主要介绍PLC的程序基本知识,例如Ladder Diagram、Function Block Diagram、Structured Text、Instruction List 、Sequential Function Chart等。

4.PLC网络通信基础知识这一部分主要介绍PLC的网络通信基础知识,例如PLC的网络类型、PLC的通讯协议、PLC的通讯模式、PLC的网络结构等。

5.实际控制系统设计、分析和维护此部分是课程设计的最重要部分。

学生需要应用所学知识设计分析实际控制系统,并进行系统维护。

例如,在自动化流水线上设计一个可控制的电子控制系统,并进行系统分析和维护。

学生将能够掌握设计和发现控制系统错误的技能,并能进行系统维护。

四、教学方法本课程设计采用教学实践相结合的教学方法,让学生在实践中掌握理论知识,参与项目设计和实验操作。

教师将扮演辅导员的角色,进行教学指导和答疑解惑。

学生也需要通过团队合作进行案例研究。

《电气控制与可编程控制器》课程设计正文

《电气控制与可编程控制器》课程设计正文

课程设计任务书一、课程设计的目的本课程的任务是使学生从实际工程应用出发,在理论和实践上掌握PLC的基本组成, 工作原理,并通过设计典型的PLC控制系统,使学生对可编程序控器有一个完整的概念,并具有PLC控制系统研发的初步能力。

在课程设计中使学生掌握可编程序控器的基本组成,工作原理;掌握PLC编程语言; 掌握传统的电气控制图;掌握可编程序控器自动控制系统硬件软件设计开发方法。

二、课程设计的开展方式本课程为实践性环节,采用教师指导加学生自己动手设计的方式,包括以下两方面:1 •课程设计开始前,了解整个课程设计的目的、任务、步骤和方法;2 •课程设计任务主要由学生独立完成,教师负责指导。

三、课程设计的内容及时间安排课程设计时间为2013年12月23日至2013年12月27日1周,包括了解设计任务和实际动手设计及调试操作。

具体内容及时间安排如下:四、课程设计的考核办法考核办法:根据平时表现、答辩情况及课程设计说明书按五级分优、良、中、及格、不及格评定成绩。

1 •课程设计态度及遵守纪律情况;2 .查阅资料、阅读能力情况;3 .动手操作能力情况;4 •系统需求分析、程序设计思路;5 •梯形图(或语句表)编写情况;a* «=■ ■ V K *w ■ =■ ■ =■ ■- w ■ ■ ■ ■■ ■ =■ ■ =■ w ■ ■ ■ -w ■ w ■ 呷jj P J fj 章Ejf ■ ■ ■■ w ■ ■» ■ V ■ ■■ ■ =■ ■* ■ w ■ ■»■ ■ ■■ ■ w* ■ =■ ■- ■ ■» ■ ■ ■ V.............. ——弔 & 谆"彳------- ---- - ---- ----6 •课程设计说明书完成情况。

五、课程设计说明书的主要组成部分1 •课题名称及控制要求分析;2 • PLC的介绍及选型,电气原理图;3•程序(包括注释)、框图、时序图、I/O接线图等;4 •有关的说明及调试小结等;5•课程设计说明书,不少于15页;6 •电气原理图、系统框图、I/O接线图共三张A3图纸。

电气控制与可编程序控制器课程设计

电气控制与可编程序控制器课程设计

电气控制与可编程序控制器课程设计一. 课程背景电气控制与可编程序控制器是电气工程领域中非常重要的一门课程。

在现代自动化生产中,电气控制与可编程序控制器起着至关重要的作用。

掌握这门课程的知识,对于电气领域的学习和工作都具有非常重要的意义。

二. 课程设计目的通过电气控制与可编程序控制器课程设计,学生可以深入了解电气控制和可编程序控制器的原理、功能及实际应用,掌握PCL编程、电气控制和现场调试等实用技能。

让学生在实践中体会理论和实践相结合的实践教学模式。

三. 设计内容1. 任务一:电气控制电路的设计和实现根据老师提供的电气控制实验箱,学生需要设计并实现一个基本的电气控制电路。

电路主要功能是能够控制电机正反转,并且能够控制电机启停。

需要经过调试验证功能的正确性。

2. 任务二:PLC编程的设计和实现学生需要自主选用一款PLC编程软件进行实际编程。

编程任务是控制机器人的动作,例如机器人的手臂的上下运动,以及机器人的爪子的开闭等。

要求编程实现功能齐全、动作准确、时间精确,并需要通过调试验证编程的正确性。

3. 任务三:设计自动化生产线流程学生需要根据实际生产线的环境,设计一个自动化生产线的流程。

具体要求包括生产线的自动开启、及时停止、监控异常状态、报警等。

需要经过实际调试验证流程的正确性。

四. 考核方式本次授课采用的考核方式是课程设计。

将完成的电气控制电路、PLC编程任务和自动化生产线流程,进行现场展示和演示。

考核方式以实际操作为主,分别检测电路、编程和生产线流程的实际效果。

根据评分标准以及考勤情况,最终确定课程设计分数。

五. 实验内容调整如果遇到无法完成或操作不当的任务,需要学生及时与授课老师联系,寻求授课老师的指导和帮助。

如果在实际操作中出现意外,应该及时报告老师。

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课程设计任务书一、课程设计的目的本课程的任务是使学生从实际工程应用出发,在理论和实践上掌握PLC的基本组成,工作原理,并通过设计典型的PLC控制系统,使学生对可编程序控器有一个完整的概念,并具有PLC控制系统研发的初步能力。

在课程设计中使学生掌握可编程序控器的基本组成,工作原理;掌握PLC编程语言;掌握传统的电气控制图;掌握可编程序控器自动控制系统硬件软件设计开发方法。

二、课程设计的开展方式本课程为实践性环节,采用教师指导加学生自己动手设计的方式,包括以下两方面:1.课程设计开始前,了解整个课程设计的目的、任务、步骤和方法;2.课程设计任务主要由学生独立完成,教师负责指导。

三、课程设计的内容及时间安排课程设计时间为2013年12月23日至 2013年 12月27 日1周,包括了解设计任务和实际动手设计及调试操作。

具体内容及时间安排如下:四、课程设计的考核办法考核办法:根据平时表现、答辩情况及课程设计说明书按五级分优、良、中、及格、不及格评定成绩。

1.课程设计态度及遵守纪律情况;2.查阅资料、阅读能力情况;3.动手操作能力情况;4.系统需求分析、程序设计思路;5.梯形图(或语句表)编写情况;6.课程设计说明书完成情况。

五、课程设计说明书的主要组成部分1.课题名称及控制要求分析;2.PLC的介绍及选型,电气原理图;3.程序(包括注释)、框图、时序图、I/O接线图等;4.有关的说明及调试小结等;5.课程设计说明书,不少于15页;6.电气原理图、系统框图、I/O接线图共三张A3图纸。

六、提交格式要求1. 一律采用A4书写或打印,左侧装订。

2. 封面(应包含:课程设计题目、姓名、班级、学号)3. 要求提交课程设计的电子文档和程序。

4. 具体格式见后面附表。

课题一装卸料小车PLC控制设计(一)设计原始资料和控制要求一辆小车在A,B两点之间运行,在A,B两点各设一个限位开关,如图所示,小车在A 点时(后限位开关受压动作),操作控制按钮可使小车向前行至料斗下碰到前限位开关,停止,装料后再返回A地将料卸下。

小车要求有4种控制方式。

(1)手动控制方式,(2)单周期运行控制方式,(3)双周期运行控制方式,(4)自动循环运行控制方式。

1,手动控制方式在手动控制方式下,可用4个控制按钮控制小车的向前、向后运行,以及车门的打开和料斗门的打开。

小车的运行由三相异步电动机控制,小车的车门和料斗的车门由电磁铁控制,当电磁铁得电时,料斗门或斗门打开,失电时关闭。

(1)手动控制要求①小车向前运行:小车在料斗下面时不能向前运行,小车的车门在打开时不能运行,小车采用点动控制,按下向前运行按钮,小车向前进,当小车行至料斗下时,碰到前限位开关时应停下来。

②小车向后运行:小车在A地点时不能后退,小车的车门在打开时不能运行,小车采用点动控制,料斗门未关闭时不能运行,按下向后运行按钮时,小车向后运行至A地点时,小车碰到后限位开关应停下来。

③料斗门打开控制:小车必须在B点料斗门下时,才能打开料斗门,以避免将料卸在地上。

按一下料斗门打开按钮,控制料斗门的电磁铁得电,斗门打开,延时10秒种后电磁铁失电斗门关闭。

④车门打开控制:小车必须在A地点时,才能打开车门,以保证将料卸在规定地点。

按一下车门打开按钮,控制车门的电磁铁得电,车门打开,延时10秒种后电磁铁失电,车门关闭。

2,单周期运行控制要求小车在A地点,并且在车门关好的情况下,按一下向前运行按钮。

小车就从A地点运行到B地点停下来,然后料斗门打开装料10秒钟,之后小车自动向后行到A地点停止,车门打开卸料4秒钟后,车门关闭。

3,双周期运行控制要求小车在A地点时,按一下向前运行按钮,小车将循环两次单周期的运行过程。

4,自动循环控制方式要求小车在A地点时,按一下向前运行按钮,小车将自动重复单周期运行过程,断开运行开关时,小车将在完成一个循环之后,结束运行。

在手动控制方式下不能运行,单周期,双周期和自动运行方式,反之,在单周期,双周期和自动运行方式下也不能进行手动控制。

本控制采用FX2N型可编程控制器,其输入输出端子分配如下:(仅供参考)X0:运行开关X1:前限位开关X2:后限位开关X3:手动方式X4:自动方式X5:单循环方式X6:双循环方式X7:向前运行按钮X10:向后运行按钮X11:车门打开按钮X12:斗门打开按钮Y0:向前运行Y1:向后运行Y2:斗门电磁铁Y3:车门电磁铁课题二级运输皮带自动装车控制多级运输皮带控制系统控制过程:1.料罐进料放料由电磁阀YV1和YV2控制,当料罐中的料位底于下料位监测点时,(SQ4=0)进料阀YV1动作,向料罐中进料,当料位高于上料位监测点时,(SQ3=1)进料阀YV1关闭。

2.当装料小车到达装车点时,装车位开关SQ1=1,此时黄灯亮,按下起动按钮SB1黄灯闪,2秒钟后,黄灯灭,同时皮带3起动。

再经过2秒钟后皮带2起动,再过2秒钟后皮带1起动。

再过2秒后,放料阀YV2动作进行放料。

当小车装满后达到规定重量时,SQ2动作,放料阀YV2关闭(YV2=0)。

之后每隔2秒依次停皮带1、皮带2和皮带3。

在皮带1~3全部停止的情况下,绿灯亮,表示可以开车,而在皮带1~3在运行时,红灯亮表示不能开车。

3.停止控制:按下停止按钮SB2、放料阀YV2关阀之后每隔2秒依次停皮带1、皮带2和皮带3。

按下急停按钮SB3,放料阀和皮带同时停止。

4.电路的保护:电路应设总的短路保护,每台电动机应设短路保护和过载保护,当一台电动机发生过载时应逆序停止,工作停止过程和按停止按钮的作用相同。

可编程序控制器输入输出端子分配如下(仅供参考)X0、起动SB1 X5、上料位SQ3 Y3、皮带2 KM2X1、停止SB2 X6、下料位SQ4 Y4、皮带3 KM3X2、急停SB3 Y0、进料阀YV1 Y5、黄灯HL1X3、车到位SQ1 Y1、放料阀YV2 Y6、红灯HL2X4、车满载SQ2 Y2、皮带1 KM1 Y7、绿灯HL3课题三液料自动混合控制(一)设计原始资料和控制要求某一液料自动混合装置如下,用于将3种液体按一定的容积比例进行混合。

1.初始状态,液罐为空的,电磁阀YV1~4、电动机M均为失电状态,液位传感器SQ1~4均为不动作状态。

2.物料自动混合控制。

按下起动按钮SB1,电磁阀YV1的电,开始注入液料1,当液料1的液位达到液位传感器SQ3时,YV1关,YV2阀开,注入液料2,当液位达到液位传感器SQ2时,YV2阀关,YV3阀开,注入液料3,当液位达到液位传感器SQ1时,YV3阀关,搅拌电动机M 起动,搅拌20秒后停止,放液电磁阀YV4动作,当液位下降到液位传感器SQ4以下时,再经过5秒钟(放掉剩余液体)后,SQ4阀关闭,之后,自动循环上述过程。

3.停止操作。

按下停止按钮SB2,当完成一个循环过程,即液灌液体放空后在全部停止。

按下急停按钮SB3,所有输出立即停止。

输出输入分配如下(参考)。

X0、起动SB1 Y0、电动机KM Y7、液位3显示HL3 X1、停止SB2 Y1、电磁阀YV1 Y10、液位4显示HL4 X2、急停SB3 Y2、电磁阀YV2X3、液位1 SQ1 Y3、电磁阀YV3X4、液位2 SQ2 Y4、电磁阀YV4X5、液位3 SQ3 Y5、液位1显示HL1X6、液位4 SQ4 Y6、液位2显示HL2课题四 自动洗衣机控制系统波轮式全自动洗衣机的洗衣桶(外桶)和脱水桶(内桶)是以同一个中心安装的。

外桶固定,作为盛水用,内桶可以旋转,作为脱水(甩干)用。

内桶的四周有许多小孔,使内、外桶的水流相通。

洗衣机工作示意图洗衣机的进水和排水分别有进水电磁阀和排水电磁阀控制。

进水时,控制系统使进水电磁阀打开,将水注入外桶;排水时,使排水电磁阀打开将水由外桶排到机外。

洗涤和脱水由同一台电机拖动,通过电磁阀离合器来控制,将动力传给洗涤波轮或甩干桶(内桶)。

电磁离合器失电,电动机带动洗涤波轮实现正、反转,进行洗涤;电磁离合器得电,电动机带动内桶单向旋转,进行甩干(此时波轮不转)。

水位高低分别有高低水位开关进行检测。

起动按钮用来起动洗衣机工作。

(一)控制要求起动时,首先进水,到高水位时停止进水,开始洗涤。

正转洗涤15s ,暂停3s 后反转洗涤15s ,暂停3s 后再正转洗涤,如此反复30次。

洗涤结束后,开始排水,当水位下降起动按钮停止按钮上水位开关下水位开关排水阀 单相电动机泼轮 外桶内桶 蜂鸣器到低水位时,进行脱水(同时排水),脱水时间为10s。

这样完成依次从进水到脱水的大循环过程。

经过3次大循环后(第2、3次为漂洗),进行洗衣完成报警,报警10s后结束全过程,自动停机。

在洗涤过程中,按下停止按钮。

洗衣机停止工作。

在洗衣机停止工作时,按下排水按钮,洗衣机排水电磁阀得电排水,当水位下降到低水位开关时,排水电磁阀失电停止排水。

I/O设备及I/O点分配如表所示。

I/O设备及I/O点分配如表课题五十字路口交通灯的控制1、设计目的⑴综合应用所学PLC知识设计一个交通灯控制系统;⑵通过自行编程调试掌握PLC控制系统的设计方法。

2、任务描述:某十字路口的东西方向和南北方向分别安装红、绿、黄交通信号灯,设置如下图1.1所示:图1.1 十字路口交通灯设置示意图3 控制要求:交通信号灯在白天和夜晚的工作方式不同,由选择开关SA进行控制。

⑴白天工作模式:具体控制要求为:当SA选在白天位置时,信号灯按照预先规定的时序循环往复地工作,具体控制要求见表1-1,控制时序图见图1.2表1-1 交通信号灯的具体控制要求表中绿灯闪烁的频率为1HZ,亮500MS灭500MS循环。

图1.2 交通信号灯白天工作时的时序图⑵夜晚工作模式:当SA选择夜晚工作模式时,红灯和绿灯停止工作,只有黄灯一直闪烁,闪烁的频率为1HZ (亮500MS灭500MS循环)。

4 程序设计方案要求:⑴要求用线性化编程和结构化编程两种编程方法来实现。

⑵在结构化编程中,以某一方向的红灯和另一方向的绿灯和黄灯为控制对象编制FC1,OB1中调用FC1。

并且东西向和南北向灯只能调用同一个FC1。

课题六其他题目1)电梯PLC控制系统设计;2) 霓虹灯显示的PLC控制系统。

3) 亦可选择自己感兴趣的题目,但设计任务的分量、难度应与上述3题相当。

指导教师:郝万君2013 年11 月30日设计题目一:交通灯控制系统设计控制要求:每个路口均设有3展灯,绿灯,黄灯和红灯。

其点亮顺序为:第一时段:东西向红灯亮30s,南北向绿灯亮24s,然后绿灯间隔0.5s闪3次(共3s),黄灯亮3s。

第二时段:南北向红灯亮20s,东西向绿灯亮16s,然后绿灯间隔0.5s闪2次(共2s),黄灯亮2s。

上两时段循环运行。

当有行人要过马路时,自行按下相应人行道的通行按钮,垂直向绿灯间隔0.5s闪烁2s或3s(依据所处方向,南北向则3s,东西向则2s)后,垂直向红灯亮。

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