隧道混凝土养护

目录

1.适用范围 (1)

2.作业准备 (1)

2.1内业技术准备 (1)

2.2外业技术准备 (1)

4.养护工艺及要求 (2)

5.劳动组织 (6)

6.材料要求 (7)

7.机具设备配备 (7)

8.安全及环保要求 (7)

8.1安全要求 (7)

8.2 环保要求 (8)

隧道混凝土养护作业指导书

1.适用范围

适用于新建沪昆客专贵州段CKGZTJ-11标段隧道混凝土养护施工。

2.作业准备

2.1内业技术准备

2.1.1混凝土工程开工前应做好施工环境调查，包括水源、水质、电力设施、交通条件等情况，都必须调查清楚。

2.1.2 根据混凝土结构物的形式和设计及规范要求等，结合现场条件，制定不同的养护方案。

2.1.3 根据施工进度计划和养护方案，混凝土施工前组织材料和设备进场，同时安排好负责人员，制定养护制度和管理办法。

2.2外业技术准备

2.2.1提前按养护方案敷设好有关线路，并检查是否畅通。注意养护管线的标志和保护。

2.2.2施工机械配备应满足正常施工要求。实施中，可根据施工进度要求分期、分批组织上场。

3.技术要求

3.1客运专线铁路隧道工程施工技术指南( T2214-2005)

3.2铁路工程施工安全技术规程(TB 10401. 1-2003)

3.3《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10752-2010)

3.4 新建铁路沪昆客运专线施工设计文件

4.养护工艺及要求

4.1.混凝土养护的作用

混凝土浇注后，如气候炎热、空气干燥，不及时进行养护，混凝土中水分会蒸发过快，形成脱水现象，会使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落。此外，在混凝土尚未具备足够的强度时，水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩裂纹，影响混凝土的耐久性和整体性。所以混凝土浇筑后初期阶段的养护非常重要，混凝土终凝后应立即进行养护，干硬性混凝土应于浇筑完毕后立即进行养护。

4.2.混凝土养护的一般要求

混凝土的养护包括自然养护和蒸汽养护。

混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，尽量减少表面混凝土的暴露时间，及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖（可采用蓬布、塑料布等进行覆盖），防止表面水分蒸发。暴露面保护层混凝土初凝前，应卷起覆盖物，用抹子搓压表面至少二遍，使之平整后再次覆盖，此时应注意覆盖物不要直接接触混凝土表面，直至混凝土

终凝为止。

4.3.混凝土蒸汽养护

混凝土的蒸汽养护可分静停、升温、恒温、降温四个阶段，混凝土的蒸汽养护应分别符合下列规定：

4.3.1静停期间应保持环境温度不低于5℃，灌筑结束4～6h且混凝

土终凝后方可升温。

4.3.2升温速度不宜大于10℃/h。

4.3.3恒温期间混凝土内部温度不宜超过60℃，最大不得超过65℃，恒温养护时间应根据构件脱模强度要求、混凝土配合比情况以及环境条件等通过试验确定。

4.3.4降温速度不宜大于10℃/h。

4.4.混凝土自然养护

混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不致失水干燥。为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑24～48h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后再继续保湿至规定龄期。

混凝土去除表面覆盖物或拆模后，应对混凝土采用蓄水、浇水

或覆盖洒水等措施进行潮湿养护，也可在混凝土表面处于潮湿状态时，迅速采用麻布、草帘等材料将暴露面混凝土覆盖或包裹，再用塑料布或帆布等将麻布、草帘等保湿材料包覆。包覆期间，包覆物应完好无损，彼此搭接完整，内表面应具有凝结水珠。有条件地段应尽量延长混凝土的包覆保湿养护时间。

4.5.混凝土养生液养护

喷涂薄膜养生液养护适用于不易洒水养护的异型或大面积混凝土结构。它是将过氯乙烯树脂料溶液用喷枪喷涂在混凝土表面上，溶液挥发后在混凝土表面形成一层塑料薄膜，将混凝土与空气隔绝，阻止其中水分的蒸发以保证水化作用的正常进行。有的薄膜在养护完成后自行老化脱落，否则不宜于喷洒在以后要作粉刷的混凝土表面上。在夏季，薄膜成型后要防晒，否则易产生裂纹。混凝土采用喷涂养护液养护时，应确保不漏喷。

在长期暴露的混凝土表面上一般采用灰色养护剂或清亮材料养护。灰色养护剂的颜色接近于混凝土的颜色，而且对表面还有粉饰和加色作用，到风化后期阶段，它的外观要比用白色养护剂好得多。清亮养护剂是透明材料，不能粉饰混凝土，只能保持原有的外观。

4.6.混凝土养护时间

混凝土终凝后的持续保湿养护时间可参照下表的规定执行。在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度时，二者间温差不得大于15℃。

4.7.混凝土养护温控要求

混凝土养护期间应注意采取保温措施，防止混凝土表面温度受环境因素影响（如曝晒、气温骤降等）而发生剧烈变化。养护期间混凝土的芯部与表层、表层与环境之间的温差不宜超过20℃。大体积混凝土施工前应制定严格的养护方案，控制混凝土内外温差满足设计要求。

混凝土在冬季和炎热季节拆模后，若天气产生骤然变化时，应采取适当的保温（寒季）隔热（夏季）措施，防止混凝土产生过大的温差应力。

不同混凝土潮湿养护的最低期限

混凝土类

型水胶比

大气潮湿(50%＜RH＜

75%),无风，无阳光直射

大气干燥(RH＜50%),有风，或

阳光直射

日平均气温T

（℃）

潮湿养护

期限（d）

日平均气温

T（℃）

潮湿养护期限

（d）

胶凝材料中掺有矿物掺合料≥0.45

5≤T＜10

10≤T＜20

20≤T

21

14

10

5≤T＜10

10≤T＜20

20≤T

28

21

14＜0.45

5≤T＜10

10≤T＜20

20≤T

14

10

7

5≤T＜10

10≤T＜20

20≤T

21

14

10

胶凝材料中未掺矿物掺合料≥0.45

5≤T＜10

10≤T＜20

20≤T

14

10

7

5≤T＜10

10≤T＜20

20≤T

21

14

10＜0.45

5≤T＜10

10≤T＜20

20≤T

10

7

7

5≤T＜10

10≤T＜20

20≤T

14

10

7

注：大体积混凝土的养护时间不宜小于28d。