精益生产系统TPS

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精益生产: 通过消除企业所有环节上的不增值活动,来达到 降低成本、缩短生产周期和改善质量的目的
Lean Manufacturing System
P9
精益思想的五个原则
Perfect 完美
没有任何事物 是完美的 不断改进
Value 价值
站在客户 的立场上
Value Stream 价值流
精益生产系统
从接单到发货 过程的一切活动
精益生产系统 Lean production
内容安排
市场竞争及全球化
精益思想和精益企业
精益生产的竞争优势
识别和消除7种浪费 价值流分析 快速响应客户的拉动
系统 实施精益生产
Lean Manufacturing System
P2
1.市场竞争及全球化
Shorter lead time and on time delivery 快速并准时交货
物料从进厂到出厂,只有不到 10% 的时间是增值的!
Lean Manufacturing System
P 13
构筑精益企业之屋
精益企业
消除浪费降低成本
库存降低



准时化生产




看板拉动


管百度文库

均衡混流生产

设 备
缩短生产周期
自 动



小批量生产
流动生产




作业快速转换
设备布局 多技能员工 错
Lean Manufacturing System
P6
制造系统演化史
Henry Ford • Assembly line mass production • Produce in high volume with low variety • Single skill
福特首创的装配线是大规模低品种生产方式的代表, 工人被当成工作的机器
顾客
根据预测 生产/采购
根据需求 生产
流动制造/精益生产
顾客
原材料/在制品/成品
Lean Manufacturing System
P 12
精益思想:从增值比率看改善空间
增值比率
=
增值时间(Value added time) 制造周期(Manufacturing cycle time)X 100%
增值时间:站在客户立场看制造过程中的增值动作和时间 如:改变形状、改变性能、组装、包装等
P4
2. 精益思维和精益企业
精益生产的起源 精益生产的要点 精益思想
五项原则 关注流程 从增值比看改善空间 构筑企业精益之屋
Lean Manufacturing System
P5
精益生产的起源
Starting with Toyota in the late 50’s and catching
观念转变,消除浪费,价值流管理,团队精神及5S,持续改进
Lean Manufacturing System
P 14
3.精益企业的竞争优势
生产时间减少 90% 库存减少 90% 生产效率提高 60% 到达客户手中的缺陷减少 50% 废品率降低 50% 与工作有关的伤害降低 50%
Grow the mix,special configurations 需求品种增加,特殊定制
Maintain / improve quality and reduce price 不断改进质量及降低销售价格
Total life cycle of product becoming shorter and shorter 产品的生命周期越来越短
No boundary,business globalize village 无国界,业务“地球村”
Lean Manufacturing System
P3
生命周期及商品种类
Life Cycle in year
Life Cycle Change/²ú Æ·Éú Ãü ÖÜ ÆÚ
30 25 20 15 10
Toyota Production System (TPS) • Just-In-Time Production (produce only what is needed) • Pull System • High variety to meet customers wants
丰田系统是建立在准时化观念上的拉动 式生产模式,以应付小订单多品种的挑战
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Product Styles In Supermarket ³¬ ¼¶ ÊÐ ³¡ Ö® ÉÌ Æ·Ö Àà
60000 40000 20000
0 1970
1980
1990
2000
Lean Manufacturing System
Lean Manufacturing System
P7
What Is Lean?
Lean Manufacturing System
P8
精益思想的要点
“精益”释义:
精益 - 形容词:无肉或少肉,少脂肪或无脂肪, 文体或措词简练
反义词: 肥胖的,多肉的,过重的,不结实的,过分 肥胖的,丰满的,粗短的,肥大的,软的
Demand Pull
需求拉动 按需求生产
象开发的河流 一样通畅流动
Flow 流动
降低成本, 改善质量, 缩短生产周期
Lean Manufacturing System
P 10
精益思想:关注流程
企业的生产流程包括:订单处理、物料计划、采购下单、 供应商备料、运输、来料检验、存储、搬运、加工、检验 和返工、过程等待、成品库存、发运、货款回收等环节
订 单 处 理
采 购 下 单
供 应 商 备 料
运 输
来 料 检 验
原 料 存 储
搬 运 和 等 待
加 工
检 验 及 返 工
成 品 存 储
成 品 发 运
货 款 回 收
制造周期
交付周期
Lean Manufacturing System
P 11
精益思想:时间与影响
传统做法
供应商 L/T
运送
原材料
在制品
成品
on in the mid – 80’s in the reminder of the industrial world, Lean Manufacturing has become a key strategy for manufacturers
起源于20世纪50年代丰田汽车公司,而在80中 期被欧美企业纷纷采用。随着微利时代的来临, 精益生产模式成为企业竞争的有力武器
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