某公司家用电器产品跌落试验标准
跌落试验方法
前言本标准等同采用国际电工委员会标准IEC 68-2-32（1975年第二版）{}基本环境试验规程第2部分：试验方法试验Ed：自由跌落}、1982年的第一次修改和1990年的第二次修改。
这样，使这项国家标准和国际标准相同，以适应国家贸易、技术和经济交流的需求。
本标准代替GB 2423.8-81《电工电子产品基本环境试验规程试验Ed：自由跌落试验方法》和GB 2424.6-81《电工电子产品基本环境试验规程自由跌落试验导则》。
GB 2423.8-81和GB 2424.6是参照准IEC 68-2-32（1975年第二版）{}基本环境试验规程第2部分：试验方法试验Ed：自由跌落}起草的。
本标准在技术内容、编写格式和规则上都是与IEC68-2-32（1975）、1982年的第一次修改文本，1990年的第二次修改文本完全相同。
本标准与前版的主要区别在于：----将GB 2423.8和GB 2424.6两个标准合并成一个标准GB/T 2423.8----接IEC 68-2-32,1982年和1990年的两次修改，对方法二和附录A做了修改，补充了附录B。
下列是四项标准与本标准均属撞击试验范畴，有关规范应根据产品的使用和运输的具体情况选择合适的试验方法（见附录B）。
----GB/T2423.5-1995 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ea和导则：冲击；----GB/T2423.6-1995 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Eb和导则：碰撞；----GB/T2423.7-1995 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ec和导则：倾跌与翻倒（主要用于设备型样品）；----GB/T2423.39-90 电工电子产品基本环境试验规程试验Ee：弹跳试验方法。
本标准的附录A、附录B是标准的附录。
本标准是由中华人民共和国电子行业部提出。
本标准是由全国电子产品环境条件和环境试验标准化技术委员会归口。
可靠性跌落测试标准
可靠性跌落测试标准1、目的：本标准规定为确认物品于流通过程中，防止物品破损，损伤而施于包装之物理保护程度是否适当之试验方法。
注：危险物品除外总重量超过1000Kg之包装除外棱或直径之最大尺度大于200cm者除外2、解释：2.1适当包装：系指在流通过程中由于振动，冲击，压缩及温度湿度等环境引起物品之破损，损害等情形，为防止物品价值及状态降低，所施予之适合流通实情并赋予合理保护之包装而言流通条件之区分：依流通过程中，装卸，运输，仓储影响包装强度之程度，流通条件可分为下列3种情况：第一种情况：运输距离长，转运次数多及装卸粗鲁。
第二种情况：转运次数少，装卸较缓和。
第三种情况：运输及装卸良好。
3、适用范围：本公司之成品，半成品，零组件，原材料。
4、试验方式：跌落测试5、试验方法：自由落地------一角------三棱------六面。
（附图）6、跌落高度：CNS标准——如下表；1 2 325Kg以下 90 60 4026～50Kg以下 65 45 3051～75Kg以下 50 35 2576～100Kg以下 45 30 20附注：1*单位cm（厘米）2*（1）（2）（3）为流通条件之情况。
标准：本公司成品选用第二种流通情况之高度定义。
名词解释：可靠性测试电子产品可靠性测试之目的；通过可靠性测试可以确定产品在各种环境下工作或存储的可靠性，特征。
为产品设计生产，使用提供有用的数据。
在试验中充分暴露产品在设计，原材料，工艺等方面存在的问题。
通过分析找出系列的反馈措施，从而解决和提高产品的可靠性水平。
定义；产品在规定之条件和时间内完成规定功能之能力。
时机：1．新产品开发2．现有产品可靠性维持时。
（确保产品在市场被客户使用后之可靠性）3．故障原因之追查时。
4．为改善性能或降低成本时。
5．了解产品之维护性时（针对产品之设计）附图：跌落床面操作步骤：1．先以45度角将测试品提高到规定之高度。
2．自由落体（不可施加外力）。
跌落标准
青岛汉尚企业标准讨论稿《包装自由跌落检验标准》一、跌落试验：1 范围：本标准适用于青岛汉尚电器有限公司在中国地区（不含港、澳、台地区）销售的产品；本标准规定了以包裹形式运输的质量不超过70kg的单个标准包装件的技术要求和试验方法。
2 规范性引用文件ISTA 3A 适用于质量不大于70kg(150lb)的以包裹形式运输的包装件。
3 试验准备3.1本试验是模拟包装箱在搬运过程中遇到的坠落、3.2试验样品为包装好的产品，以最大运输包装为一个试验单位；试验前应先对产品进行检查，确保产品及包装的性能没有损伤。
3.3根据跌落要求，确定包装件的面—棱—角如图14 试验设备4.1 冲击台冲击台面为水平平面，试验时不移动，不变形，并满足下列要求：a、为整体物体，质量至少为试验样品质量的50倍；b、要有足够大的面积，以保证试验样品完全落在冲击台面上；c、冲击台面上任意两点的水平高度差不得超过2mm；d、冲击台面上任何100mm²的面积上承受10kg的静负荷时，其变形量不得超过0.1mm。
4.2 提升装置在提升或下降过程中，不应损坏试验样品；4.3 支撑装置支撑试验样品的装置在释放前应能使试验样品处于所要求的预定状态。
4.4 释放装置在释放试验样品的跌落过程中，应使试验样品不碰到装置的任何部件，保证其自由跌落。
5 跌落高度、试验强度及顺序5.1此试验程序需要一个样品，包装和产品作为一个整体考虑；5.2试验前应记录试验样品的状态，按6的试验步骤进行测试，跌落顺序及高度按表 A.1 进行。
6.1 提起试验样品至所需跌落高度位置，并按预定状态将其支撑住；其提起高度与预定高度之差不得超过预定高度的±2%，跌落高度是指准备释放时试验样品的最低点与冲击台面之间的垂直距离。
6.2 按下列预定状态，释放试验样品：a、面跌落时，使试验样品的跌落面与水平面之间的夹角最大不超过2°；b、棱跌落时，使跌落的棱与水平面之间的夹角最大不超过2°，试验样品上规定面与冲击台面夹角的误差不大于±5°或夹角的10%（以较大的数值为准），使试验样品的重力线通过被跌落的棱；c、角跌落时，试验样品上规定面与冲击台面之间的夹角误差不大于±5°或夹角的10%（以较大的数值为准），使试验样品的重力线通过被跌落的角；d、无论何种状态和形状的试验样品，都应使试验样品的重力线通过被跌落的面、线、点。
跌落测试标准和方法步骤
跌落测试标准和方法步骤一、什么是跌落测试呢？跌落测试就是模拟产品在搬运或者使用过程中可能会发生的跌落情况，来检测产品的质量和可靠性。
这就好比是给产品来一场“跳楼大考验”，看看它能不能禁得住摔打。
二、跌落测试的标准1. 高度标准不同类型的产品，跌落测试的高度要求是不一样的。
比如说，一些小型的电子配件，可能跌落高度在30 - 50厘米就可以了；而像手机、平板电脑这类经常被拿在手里的产品，跌落高度可能会设置在1 - 1.5米左右；要是那种比较大型的、相对结实的设备，像小型的打印机之类的，可能会要求从1.5 - 2米的高度进行跌落测试。
这就像是不同的运动员，根据他们的身体素质和比赛项目，要跨越不同高度的横杆一样。
2. 表面标准产品跌落的表面也有讲究哦。
常见的有木质表面、水泥表面、大理石表面等。
木质表面相对比较“温柔”，可以模拟产品掉落在桌子或者木地板上的情况；水泥和大理石表面就比较“硬气”了，更能考验产品的抗摔能力。
就像人在不同的路面上摔倒，在草坪上可能就不太疼，在柏油马路上就会很疼。
三、跌落测试的方法步骤1. 准备工作首先得有测试的产品，而且这个产品要和实际生产销售的产品是一样的，不能拿个特制的来糊弄。
然后就是选择合适的测试设备，比如跌落试验机。
这个机器就像是一个“跳楼模拟器”，可以按照设定好的高度和角度让产品跌落。
还有就是要准备好测试的表面，根据标准选择合适的木板或者水泥板之类的。
这就好比是搭建一个舞台，要把道具都准备齐全了才能开始表演。
2. 确定测试参数要确定产品的跌落高度、跌落角度、跌落次数等参数。
比如说，我们要测试手机的话，可能设定为从1米的高度，以0度、90度、180度等不同的角度，每个角度跌落5次。
这就像是给运动员制定比赛规则一样，得明确怎么比、比几次。
3. 进行测试把产品放在跌落试验机上，按照设定好的参数让产品进行跌落。
在每一次跌落后，都要仔细检查产品有没有损坏，比如外壳有没有破裂、屏幕有没有碎、内部的零件有没有松动等等。
跌落试验标准gb4857
跌落试验标准gb4857
GB4857《跌落试验标准》是一部关于跌落试验的有效标准，它是由中国国家
标准组织于2009 年 1 月 1 日发布的。
GB4857《跌落试验标准》将跌落试验的要求进行整理、规范化，主要包括试验的
术语、计量单位及符号、试验仪器类型、试验条件、跌落试验的方法、试验步骤、评定标准及试验的报告等八个部分，对产品的跌落试验做出明确定义及技术要求。
GB4857《跌落试验标准》适用范围涉及体积小于等于355mm、重量小于等于
2kg的各种电器、灯具、仪器、仪表及其附件；或以元器件为基础，装有固定支架、电缆、法兰或联接件的各种家用开关、电路保护器、电机外壳、橡胶件等。
它准确定义试验仪器的类型、符合要求的试验条件及跌落试验的方法，旨在加强产品质量，保护消费者安全。
GB4857《跌落试验标准》在保障电器、灯具、仪器、仪表及电子元件的质量
和安全方面发挥着非常重要的作用。
跌落试验用于考察产品对外力影响的抗冲击能力，对确保产品的质量和安全至关重要；从商家使用角度而言，企业采用跌落试验技术，可以提高品牌的公信力，有利于提高企业的市场占有率和销售额。
总之，GB4857《跌落试验标准》对保障电器、灯具、仪器、仪表及元件质量
和安全具有十分重要的作用，为企业的质量把关提供了强有力的技术支撑。
iec裸机跌落标准
iec裸机跌落标准
IEC 60068-2-32是国际电工委员会（IEC）制定的用于测试
电子设备裸机（即没有外壳和包装）的跌落耐受性的标准。
该标准详细规定了跌落测试的方法和要求，以评估设备在
运输、搬运和使用过程中的耐受性。
IEC 60068-2-32标准中的主要内容包括以下几个方面：
1. 跌落测试设备：标准规定了跌落测试所需的设备，包括
跌落台、跌落底座、冲击锤等。
2. 跌落高度：标准规定了不同跌落高度下的测试要求。
通常，测试会在不同高度下进行，例如1米、0.8米、0.6米等。
根据设备的用途和环境，可以选择适当的跌落高度。
3. 跌落方式：标准规定了不同的跌落方式，包括自由跌落、边缘跌落、角落跌落等。
不同的跌落方式会模拟不同的实
际使用情况，以评估设备的耐受性。
4. 跌落次数：标准规定了跌落测试的次数。
通常，测试会
在设备的不同面、不同角度进行多次跌落，以模拟实际使
用中的不同情况。
5. 跌落后的评估：标准规定了跌落后设备的评估方法。
测
试完成后，需要检查设备是否出现损坏、松动、变形等情况，并评估其功能是否正常。
IEC 60068-2-32标准的目的是评估电子设备在跌落过程中
的耐受性，以确保其能够在正常使用和运输过程中不受损坏。
通过按照该标准进行跌落测试，可以提高设备的可靠性和耐用性，减少因跌落导致的故障和损坏。
电压跌落测试标准
电压跌落测试标准电压跌落测试是在设计、制造和使用电气系统和设备时，为确保系统和设备正常运行而进行的测试。
下降电压测试旨在测试电气系统或设备在突发低电压条件下是否能继续正常工作。
这样的测试能够验证设备在瞬时低电压条件下的不间断继电效能，以及设备在持续低电压条件下的良好的工作性能。
在进行电压跌落测试之前，应该根据设备的特性和环境条件制定相应的实施标准，电压跌落测试标准主要包括以下几个方面：一、测试目标设定首先要确定电压跌落测试的目的和目标，一般来说，下降电压测试的主要目的是为了检查电气设备是否能正常地工作在低电压的条件下。
在测试目标设定好之后，就可以制定电压跌落阶梯的规格参数和测试时间。
二、制定电压跌落阶梯规格参数电压跌落阶梯的规格参数主要取决于设备的特点，首先根据设备的特性，确定一个最低的跌落电压值，然后把剩下的电压值按照一定的百分比逐级降低，比如从50%开始到最低电压值，从50%降到40%，40%降到30%……以此类推，最终确定阶梯的每一个跌落电压的值。
三、设置测试时间电压跌落测试会持续数分钟，所以在实施电压跌落测试之前，应该制定出测试时间，比如每一级跌落电压持续1分钟，测试全部完成之后，通电恢复原有电压持续1分钟，最终将测试时间设置在10分钟以上，以保证测试结果的可靠性。
四、测试结果分析完成电压跌落测试之后，就要开始对结果进行分析，根据测试结果，首先可以判断设备在不同跌落电压的情况下的运行状态，比如设备会在低电压的情况下自动断电，或者继续正常工作等；其次可以通过对设备的量化分析，检查设备在低电压下是否出现故障，比如开关故障、漏电现象等，从而判断设备在低电压条件下的可靠性水平。
以上就是电压跌落测试的标准，通过对电压跌落测试标准的落实，可以确保电气系统或设备在瞬时低电压条件下的不间断继电效能，以及设备在持续低电压条件下的良好的可靠性水平，从而确保在设计、制造和使用电气系统和设备时的安全运行。
产品跌落测试标准
产品跌落测试标准产品跌落测试是指对产品在运输、使用过程中意外跌落时的抗摔性能进行测试的一种方法。
在现代社会，各种电子产品、玻璃制品、塑料制品等都需要经过跌落测试，以确保产品在意外跌落时不会受损，保障产品的质量和安全性。
本文将介绍产品跌落测试的标准和相关内容。
首先，产品跌落测试的标准主要包括国际标准、行业标准和企业标准。
国际标准由国际标准化组织（ISO）制定，如ISO 2248，1985《包装-包装材料和包装系统的抗震性能-跌落试验方法》。
行业标准是由相关行业协会或组织制定的标准，如电子产品的跌落测试标准由电子行业协会制定。
企业标准是企业根据自身产品特点和需求制定的标准，通常是在国际标准和行业标准的基础上进行调整和完善。
其次，产品跌落测试的内容主要包括跌落高度、跌落表面、跌落方向和跌落次数等。
跌落高度是指产品从多高的高度跌落到硬质表面上，通常包括顶部、底部和侧面三个方向的跌落测试。
跌落表面通常包括木板、钢板、水泥地面等，以模拟不同的跌落环境。
跌落方向是指产品在跌落过程中可能出现的各种角度和方向，以确保产品在任何角度下都能保持良好的抗摔性能。
跌落次数是指产品在跌落测试中需要进行的跌落次数，以验证产品的持久性和稳定性。
另外，产品跌落测试的设备主要包括跌落测试机、高度计、水平仪和摄像设备等。
跌落测试机是用来模拟产品在跌落过程中的状态和环境，通常包括单柱式跌落测试机、双柱式跌落测试机和旋转式跌落测试机等。
高度计和水平仪是用来确保跌落测试的高度和角度的准确性和一致性。
摄像设备通常用来记录产品在跌落过程中的状态和变化，以便后续的数据分析和评估。
最后，产品跌落测试的结果通常包括跌落后产品的外观和功能检查，以及跌落前后产品的参数对比和分析。
外观检查主要是检查产品在跌落后是否有破损、变形、裂纹等表面缺陷，功能检查主要是检查产品在跌落后是否能正常使用和运行。
参数对比和分析主要是将产品在跌落前后的各项参数进行对比，如重量、尺寸、材料硬度等，以评估产品的抗摔性能和稳定性。
电器产品跌落测试标准
电器产品跌落测试标准一、目的和范围本标准旨在规定电器产品进行跌落测试的方法、设备、程序和判定准则。
本标准适用于各类电器产品，包括但不限于家用电器、电子产品、工业设备等。
二、测试设备1.测试设备应包括一台高度可调的支撑装置，用于模拟产品在不同高度跌落的情况。
2.测试设备应具有稳定的支撑平面，能够保证产品在跌落过程中不发生偏移或翻滚。
3.测试设备应具备安全防护措施，确保操作人员和测试样品的安全。
三、测试前的准备1.确保测试样品符合相关规定，处于正常工作状态。
2.检查测试设备和支撑平面是否清洁、无异物，以确保测试结果的准确性。
3.根据产品特点选择合适的跌落方式，确定跌落高度、次数等参数。
4.操作人员需经过专业培训，熟悉测试流程和安全操作规程。
四、跌落方式1.根据产品特点，选择正面、侧面或顶面等不同方向进行跌落。
2.确定每个跌落方向的数量和顺序，确保测试结果的可靠性。
五、跌落次数1.根据产品使用环境和运输条件，确定每个方向跌落的次数。
2.通常情况下，每个方向跌落的次数不应低于2次。
六、测试后的检查1.测试完成后，对产品进行检查，包括外观、功能和结构等方面。
2.对于出现损坏或异常的产品，进行维修或更换，以确保产品的质量和安全性能。
七、结果判定1.如果产品在跌落过程中出现严重损坏或无法正常工作，则判定为不合格。
2.如果产品在跌落过程中仅出现轻微损坏或功能异常，但经过维修或调整后可以恢复正常工作，则判定为合格。
3.如果产品在跌落过程中未出现任何损坏或异常，则判定为优秀。
八、记录和报告1.对测试过程进行详细记录，包括测试时间、环境参数、跌落方式和次数等。
2.根据测试结果编写报告，对产品的质量和使用性能进行评估。
电器成品跌落试验 标准检查与测试方法
一：检查及测试目的
检查成品跌落试验后是否会出现安全失效，功能失效，内部零部件松动及外观不良等异常现象，从而确保成品在使用过程中能承受不小心跌落，而保证产品品质。
六：操作说明： 1. 跌落之前对成品进行全面检查（包括进行Hi-Pot 测试，正常功能测试及外观检查）。
2. 根据项目五规定高度跌落于厚木板上，跌三次，每次跌不同位置（需跌最脆弱位置）。
3. 跌落后对产品进行全面检查（包括进行Hi-Pot 测试，正常功能测试及外观检查）以及拆内机检查是否有零部件松动/爆裂或松脱。
4. 填写试验报告。
二：检查及测试用器材
名称
规格 说明 卷尺
/ 根据实际要求选用 高压测试机
/ 根据实际要求选用 功率表
/ 根据实际要求选用 硬木板 / /
三：选用标准： 参考UL 标准
七：合格标准 成品功能良好，Hi-Pot 测试合格及无其它安全失效问题，UL 接触棒不能接触到带电体，外观及内机检查无发现零件松动/爆裂或松脱。
备注：
由于成品跌落的随机性，最少需提供3个成品
进行跌落验证。
四：适用范围：手持式产品
五：要求：跌落高度为36英寸
更改记录：
制订 审核 批准 日期
签名 TRUST HU
文件名称：标准检查与测试方法
文件编号：
版本：A/0
页码：第1页共1页。
iec 跌落测试标准
iec 跌落测试标准IEC 跌落测试标准。
IEC（国际电工委员会）是一个国际性的标准化组织，致力于制定各种电气、电子和相关技术领域的国际标准。
在产品设计和制造过程中，跌落测试是一个重要的环节，它可以评估产品在运输、使用过程中的耐用性和可靠性。
IEC制定了一系列的跌落测试标准，以确保产品在各种情况下都能够安全可靠地运行。
首先，IEC 60068-2-31标准规定了产品在跌落测试中所需考虑的一些重要因素。
这些因素包括产品的重量、尺寸、形状、材料等。
根据这些因素，测试人员可以确定产品在跌落过程中可能遭受的冲击力和压力，从而制定相应的测试方案和标准。
其次，IEC 60068-2-31标准还规定了跌落测试的具体流程和方法。
在跌落测试中，产品需要从不同的高度和不同的角度进行跌落，以模拟产品在运输、使用过程中可能遇到的各种情况。
通过对产品进行多次跌落测试，可以评估其在不同条件下的耐用性和可靠性。
除此之外，IEC 60068-2-31标准还要求对产品进行跌落后的检查和评估。
测试人员需要检查产品是否出现了损坏、变形、松动等情况，并对产品的性能进行评估。
通过这些检查和评估，可以得出产品在跌落测试中的表现，从而为产品的设计和改进提供参考。
在实际的跌落测试中，IEC 60068-2-31标准还规定了一些注意事项和安全措施。
测试人员需要在专业的测试设备和环境下进行测试，确保测试过程的准确性和可靠性。
同时，测试人员还需要遵守相关的安全规定，确保测试过程中不会对人员和设备造成损害。
总的来说，IEC 60068-2-31标准为产品的跌落测试提供了详细的规定和要求，帮助制造商和测试人员评估产品的耐用性和可靠性。
遵循IEC标准进行跌落测试，可以有效地提高产品的质量和可靠性，为用户提供更加安全和可靠的产品。
在实际应用中，制造商和测试人员需要充分理解和遵守IEC 60068-2-31标准的要求，确保跌落测试的准确性和可靠性。
只有通过严格的跌落测试，产品才能够在运输、使用过程中表现出优异的耐用性和可靠性，为用户提供更好的使用体验和保障。
跌落测试国家标准
跌落测试国家标准 Final approval draft on November 22, 2020跌落测试国家标准针对跌落实验国家有专门的标准，跌落方式都是一角、三边、六面之自由落体，至于跌落的高度是根据产品重量而定，有分90cm、76cm、65cm几个等级!包装货物重量（lbs）/（㎏）落下高度（inches）/（㎝）1~ lbs（~㎏） 0 in /（㎝）21~ lbs（~㎏） 24 in /（㎝）41~ lbs（~ ㎏）18 in /（㎝）61~100 lbs（~㎏） 2 in /（㎝）跌落测试某公司标准跌落试验任务说明该项目测试移动台结构强度，抗跌落破坏的能力，以降低返修率。
测试方法参照标准GB/T , Test Ed测试工具跌落试验机，如无该设备，也可用手按照标准进行操作（需要一定经验）。
测试参数试验表面：水泥地或钢质板跌落高度：普通移动台 120cm （关机状态）100cm （开机状态）特殊移动台 80cm (关机状态)60cm （开机状态）跌落位置： 10（4角6面）测试应力：每个位置跌落1次,不同手机选择不同跌落位置(尽量选择易损坏方向)测试样品数： 3(研发样机试验) / 5(鉴定试验)注1：特殊移动台指大屏幕PDA移动台等（显示屏可见面积不小于机壳正面表面积 40%或 25cm2）。
通过准则表2 跌落试验判定准则测试后的判定准则1 无功能性的损坏，应仍能正常使用2 内部无破损，无脱落器件无功能性的损坏，应仍能正常使用3 外壳无破裂或者碎裂，轻微磨损和轻微裂纹是允许的4 关机跌落时电池允许脱离主体；开机跌落时，电池允许脱开不超过4次。
5 上下盖不能移位，不能开口（能简单压合的上下盖开口现象允许）6 有翻盖的移动台，翻盖不能脱离主体7 天线无明显变形振动试验（移动台）任务说明测试移动台受振动冲击性能。
测试方法参照标准GSM 和PCS： GB/T , Test FdbCDMA： GB/T , Test Fc测试工具随机振动台(GSM,PCS) / 正弦振动台（CDMA）测试参数GSM,PCS：振动频率：5Hz～20Hz，ASD=s3 （即Hz）振动频率：20Hz～500Hz，在20Hz处ASD=s3，其他-3dB/倍频程振动位置：3面（3个垂直面x,y,z）持续时间：30分钟 / 面CDMA：扫描频率： 5Hz～500Hz～5Hz；振动参数： 16Hz以下，A＝3mm, 16Hz以上, a=(加速度)；振动时间： 30分钟/面（X，Y，Z共三个方向）频率变化： s扫描方式：先单调升频，再单调下降测试样品数： 3台注：振动中，移动台处于开机状态中，在振动中监视移动台的频率误差和相位误差。
家用电器产品跌落试验标准
家用电器产品跌落试验标准1 要求1.1 家用电器产品应符合本标准要求，并按经规定程序批准的产品图样及技术文件进行生产。
1.2 产品在跌落试验后应满足以下要求：1.2.1 包装箱的结构应无明显破损和变形，箱内固定物无明显位移。
1.2.2 产品表面及零部件不应有机械损伤。
1.2.3 产品的电气安全及性能应符合其产品标准要求。
2 试验方法2.1 试验环境2.1.1 环境温度：22±2℃。
2.1.2 环境湿度：30%～92%。
2.1.3 跌落表面应该是混凝土或钢板制成的平滑、坚硬的刚性表面。
钢板厚度至少为8mm。
2.1.4 跌落区内应无杂物，确保跌落范围内地面清洁。
2.1.5 试验样品应在正常出货包装状态下进行跌落。
2.1.6 除特殊要求以外，试验样品的跌落高度应按下述要求进行。
2.1.6.1 反射型取暖器的落地高度按表1的规定进行。
表1产品重量(Kg) 落地高度(cm)＜9.5 619.5-18.5 4618.5-27.7 3127.7-45.5 162.2 试验程序2.2.1 试验前2.2.1.1 试验样品数量要求：3箱。
2.2.1.2 确认试验样品的重量。
2.2.1.3 试验样品为正常出货包装状态下的成品机，必须对包装箱内所有产品的外观及功能进行全检并记录，保证外箱封箱胶纸牢固、外箱无损坏，并对内装产品进行编号。
2.2.2 试验时2.2.2.1 将试验样品，在保证初速度为零的情况下，依照规定的跌落高度、在指定的跌落区域让试验样品进行自由垂直跌落，不能施加任何外力。
2.2.2.2 无论何种状态和形状的试验样品，都应使试验样品的重力线通过被跌落的面、棱（线）、角（点），并垂直于地面。
2.2.2.3 试验样品应按下述顺序进行跌落。
a）纸箱任意一角；b）该角的最短的一棱；c）该角的第二短的一棱；d）该角的最长的一棱；e）靠近角的最小一平面；f）另一个最小的一平面；g）靠近角的第二小一平面；h）另一个第二小的一平面；i）靠近角的最大一平面；j）另一个最大的一平面。
国标跌落测试高度标准
国标（指中国大陆地区）中关于跌落测试高度的标准主要是指物品在运输、包装或使用过 程中，所能承受的跌落冲击力的标准。以下是一些常见的国标跌落测试高度标准：
1. GB/T 4857.5-2012《包装用纸板箱跌落试验方法》：该标准规定了包装用纸板箱在跌 落试验中的测试方法和要求。其中，跌落测试高度根据不同的包装类型和用途，可以分为不 同等级，如0.8m、1.2m、1.5m等。
2. GB/T 4857.7-2016《纸箱包装跌落试验》：该标准规定了纸箱包装在跌落试验中的测 试方法和要求。跌落测试高度根据不同的包装类型和用途，可以分为不同等级，如0.8m、 1.2m、1.5m等。
国标跌落测试高度标准
3. GB/T 2423.8-1995《电工电子产品环境试验 第2-8部分：跌落试验》：该标准适用于 电工电子产品在跌落试验中的测试方法和要求。跌落测试高度可以根据产品的类型和用途而 有所不同。
需要注意的是，以上只是一些常见的国途和行业来确定。在进行跌落测试时，应参考相关的国家标准或行业标准，以确 保测试的准确性和可靠性。
跌落测试规定
跌落测试规定格朗电器制造有限公司跌落测试规定一：目的本规定依据SGS跌落标准制订，用于指导本公司内产品包装跌落测试的符合性。
二：使用范围本公司生产包装的彩盒、大包装箱不适合无必要进行跌落测试的产品不适合本规定，如超重、超长、超高等非规定产品。
三：测试要求包装重量：≤10kg 76cm10＜G≤19kg 61cm19＜G≤28kg 46cm28＜G≤45kg 31cm＞45kg 20cm注：人为平衡误差，该高度（H）应加上2cm，即（H+2）cm。
四：测试步骤1、取包装完整无损的测试产品，在测试前应打开包装、检查产品放置是否牢固可靠，有无缺少包装材料及产品使用性能及安全性能是否满足本公司标准要求。
2、检查完成后，重新将该产品包装好，并封好封口准备进行测试。
3、选择合适的跌落场所，该场所应满足相应的跌落测试要求，如跌落面平整、坚固等。
4、跌落测试应至少两个人协助进行，用米尺确定好角度后，将该产品放置于该角度平行位置（注意保持重心）自由跌落。
5、测试时，要求一角、三棱、六面进行依次跌落，要求在进行跌落时，该产品的重心一定要垂直于该角及棱和面若发现在测试未完成时，产品已有损坏，应立即停止试验，该试验失败，应在改进后再进行测试。
6、产品若有多重包装，应在最后的包装上进行该试验。
五：结果判定1、若产品本身严重损坏无法使用或安全性能不满足安规要求，则试验失败。
2、若产品配件（附件）严重损环，无法使用。
该试验失败。
3、若产品有轻微损坏，但对其本身性能无影响，却附件无严重损坏，可以正常使用，则试验视为通过。
编制：审核：批准：日期：。
跌落测试实施细则
跌落测试实施细则引言概述：跌落测试是一项重要的测试方法，用于评估产品在跌落过程中的耐受能力和安全性。
本文将详细介绍跌落测试的实施细则，包括测试条件、测试设备、测试方法和测试结果的评估。
一、测试条件：1.1 测试环境：跌落测试应在恒定的温度和湿度条件下进行，以确保测试结果的准确性和可比性。
1.2 跌落高度：根据产品的特性和使用环境，确定合适的跌落高度。
一般来说，跌落高度应包括产品常见的跌落高度范围。
1.3 跌落表面：选择适当的跌落表面，如混凝土地面、木质地板等，以模拟真实使用环境中的跌落情况。
二、测试设备：2.1 跌落测试机：选择符合国际标准的跌落测试机，确保测试的准确性和可靠性。
跌落测试机应具备可调节的跌落高度和可靠的控制系统。
2.2 测试夹具：根据产品的形状和尺寸，设计适用的测试夹具，以确保产品在测试过程中的稳定性和安全性。
2.3 测试仪器：使用合适的测试仪器，如加速度计、高速摄像机等，对跌落过程中的加速度、速度和变形等参数进行测量和记录。
三、测试方法：3.1 准备工作：将产品固定在测试夹具上，并确保夹具的稳定性和安全性。
根据测试要求，设置跌落高度和跌落次数。
3.2 跌落过程：启动跌落测试机，让产品从设定的跌落高度自由下落，重复进行多次跌落，记录每次跌落的情况。
3.3 观察和记录：使用高速摄像机等测试仪器对跌落过程进行记录，并观察产品在跌落过程中的变形、损坏情况。
四、测试结果的评估：4.1 外观检查：对产品进行外观检查，包括表面破损、裂纹、划痕等，评估产品的耐用性和外观质量。
4.2 功能测试：进行功能测试，检查产品在跌落过程中是否出现功能故障或性能下降。
4.3 数据分析：对测试结果进行数据分析，包括跌落高度、变形程度、加速度等参数的统计和比较，评估产品的跌落性能和安全性。
总结：跌落测试是评估产品耐受能力和安全性的重要方法，通过遵循测试条件、选择适当的测试设备、采用正确的测试方法和评估测试结果，可以有效提高产品的质量和可靠性。
QMB-J80.001-2009 跌落试验评价方法
yaqQ/MB跌落试验评价方法美的制冷家电集团冰箱事业部 发布QMB-J80.001—2009签署页编制：刘志成审核：许国清会签：张金林、黄远光、赵渝生、种衍习、江明波、黄永寿、唐涛、蔡芳、屠君毅、陆振鹏、黄甘霖会审：于清批准：文坚QMB-J80.001—2009前言本标准与QMB-J80.001-2008 跌落试验评价方法相比主要变化如下：——图1 更换图片；——增加图2，原有图2、图3更改为图3、图4；——修改5.2.3 条，对跌落方式进行规定。
本标准的附录A为规范性附录。
本标准由美的冰箱事业部品质管理提出，由研发中心技术管理部标准化室归口。
本标准起草单位：美的冰箱事业部品质管理部。
本标准修订人：程明军QMB-J80.001—2009跌落试验评价方法1 范围本标准规定了对运输包装件垂直冲击试验时所用试验设备的主要性能要求、试验程序及试验报告的内容。
本标准适用于冰箱事业部产品在评定运输包装件在受到垂直冲击时的耐冲击强度及包装对内装物的保护能力。
它既可以作为单项试验，也可以作为一系列试验的组成部分。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 1019 家用电器包装通则GB/T 4857.5 包装运输包装件跌落试验方法GB/T 4857.18 包装运输包装件编制性能试验大纲定量数据GB/T 4857.1 包装运输包装件试验时各部位的表示方法GB/T 16268 家用电冰箱包装3 术语和定义以下术语和定义适用于本标准，公司其他标准中术语和定义不得与其冲突或有疑义。
3.1损坏因素在实验室中重现，用来模拟配送过程中的情况。
3.2跌落试验一种损坏因素，用来确定包装好的产品在装卸和仓库的堆垒过程中所承受冲击的能力。
家用空调产品跌落验证标准
家用空调产品跌落验证标准一、前言嘿，宝子们！今天咱们来唠唠家用空调产品跌落验证标准这事儿。
你想啊，空调这玩意儿，从生产出来到运到咱家里，这一路上可不能出啥岔子，尤其是跌落这种意外情况，要是不经摔，那可就麻烦大了。
所以啊，这个跌落验证标准就特别重要。
二、什么是家用空调产品跌落验证标准1. 简单来说呢，这就是一套规则，用来检测家用空调在不小心跌落的情况下，还能不能正常工作，会不会出现危险啥的。
比如说，从一个特定的高度掉下来，它的外壳不能破得稀巴烂，里面的零件也不能散落一地，而且还得能正常制冷或者制热呢。
2. 这个标准的设定是为了保护咱们消费者的权益。
咱们花了钱买空调，总不能买个一摔就坏的东西回家吧。
同时呢，也是为了让生产厂家能够提高产品的质量，让他们在生产和包装的时候就多考虑考虑怎么能让空调更经摔。
三、跌落验证标准的具体内容1. 跌落高度对于不同类型的家用空调，跌落高度的要求是不一样的。
像那种小型的窗式空调，可能跌落高度的要求会相对低一些，比如说0.5米到1米。
为啥呢？因为这种空调相对比较小，重量也轻一些，而且通常安装在比较低的位置。
而对于那种分体式的大空调，尤其是外机比较大、比较重的，它的跌落高度要求可能就会高一些，可能会在1米到1.5米。
这是因为它在运输和安装过程中，可能会面临更高的跌落风险，而且一旦摔坏了，维修起来也更麻烦，成本更高。
2. 跌落表面跌落表面也很关键哦。
一般来说，会模拟不同的地面情况。
比如硬地面，像水泥地，这种情况下空调受到的冲击力最大。
如果空调在水泥地上跌落之后还能正常工作，那在其他相对柔软一点的地面上肯定也没问题啦。
还有就是模拟有一定缓冲的地面，像那种铺了地毯的地面。
这时候呢，空调受到的冲击力会小一些，但是也得看看在这种情况下，空调会不会出现一些隐藏的问题，比如说内部零件会不会松动之类的。
3. 检测项目外壳完整性。
空调跌落后，外壳不能有裂缝，不能有大面积的破损。
如果外壳破了，不仅影响美观，还可能会让里面的零件暴露在外，容易受到损坏，而且也可能会对人造成危险，比如说不小心碰到破了的地方可能会划伤手。
小家电跌落测试操作规范(NSTA标准)
小家电跌落测试操作规范1、测试目的： 规范本公司整机产品的包装，使其能够承受运输过程中可能遭受的冲击。
2、测试范围： 适用本公司生产之所有产品。
3、引用标准： 美国安全运输协会(NSTA)标准。
4、使用仪器： 卷尺、交流稳压器、电参数测量仪、耐压仪、接地电阻仪、磅秤。
5、测试程序：5.1 测试前确认及基本要求5.1.1 确认测试样品的外观及各项功能(功率、耐压、接地等)完全正常。
5.1.2 确认测试样品的重量。
5.1.3 跌落地面为大理石地板或水泥地面。
5.1.4 测试样品跌落的重心应垂直于跌落地面。
5.1.5 跌落过程为自由落体过程，测试样品跌落过程中反弹时应无任何障碍物阻挡。
5.1.6 从事跌落测试的操作人员应事先经过培训。
要求身体站直，两腿迈开的距离与肩部平直。
双臂伸直，双手抓稳测试样品并同时放开。
5.2 测试样品最薄弱角的选择从正面观察测试样品纸箱。
纸箱接缝处位于观察者的右侧，顺着接缝线下来的右下角被认为是最薄弱角，此角为跌落测试的一角。
（如图1所示）图1注：亦可以根据样品自身结构特点，以样品相对最薄弱角作为跌落测试的一个角。
5.3 测试样品重心的判断5.3.1 判定依据：重心与跌落点（支撑点）的连线与水平地面垂直。
5.3.2 判定方法：▲ 将测试样品的一角支撑于地面，用一个手指扶住测试样品恰好使其不翻倒的位置为重心与水平面垂直位置。
▲ 将测试样品的一棱支撑于地面，用一个手指扶住测试样品恰好使其不翻倒的位置为重心与水平面垂直位置。
5.4 包装跌落测试高度（美国安全运输协会NSTA ）标准要求如表1：表1：产品重量与跌落高度对照表 5.5 按以下顺序跌落：5.5.1 最薄弱角▲ 操作要领：按5.3找准重心，双手同时放开，依最薄弱角着地为原则。
(如图2所示)图2▲ 判定依据：重心与跌落点（支撑点）的连线与水平地面垂直。
5.5.2 由最薄弱角引出的最短边；▲ 操作要领：按5.3找准重心，双手同时放开，依最短边着地为原则。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
家用电器产品跌落试验标准
1 要求
1.1 家用电器产品应符合本标准要求，并按经规定程序批准的产品图样及技术文件进行生产。
1.2 产品在跌落试验后应满足以下要求：
1.2.1 包装箱的结构应无明显破损和变形，箱内固定物无明显位移。
1.2.2 产品表面及零部件不应有机械损伤。
1.2.3 产品的电气安全及性能应符合其产品标准要求。
2 试验方法
2.1 试验环境
2.1.1 环境温度：22±2℃。
2.1.2 环境湿度：30%～92%。
2.1.3 跌落表面应该是混凝土或钢板制成的平滑、坚硬的刚性表面。
钢板厚度至少为8mm。
2.1.4 跌落区内应无杂物，确保跌落范围内地面清洁。
2.1.5 试验样品应在正常出货包装状态下进行跌落。
2.1.6 除特殊要求以外，试验样品的跌落高度应按下述要求进行。
2.1.6.1 反射型取暖器的落地高度按表1的规定进行。
表1
2.2 试验程序
2.2.1 试验前
2.2.1.1 试验样品数量要求：3箱。
2.2.1.2 确认试验样品的重量。
2.2.1.3 试验样品为正常出货包装状态下的成品机，必须对包装箱内所有产品的外观及功能进行全检并记录，保证外箱封箱胶纸牢固、外箱无损坏，并对内装产品进行编号。
2.2.2 试验时
2.2.2.1 将试验样品，在保证初速度为零的情况下，依照规定的跌落高度、在指定的跌落区域让试验样品进行自由垂直跌落，不能施加任何外力。
2.2.2.2 无论何种状态和形状的试验样品，都应使试验样品的重力线通过被跌落的面、棱（线）、角（点），并垂直于地面。
2.2.2.3 试验样品应按下述顺序进行跌落。
a）纸箱任意一角；
b）该角的最短的一棱；
c）该角的第二短的一棱；
d）该角的最长的一棱；
e）靠近角的最小一平面；
f）另一个最小的一平面；
g）靠近角的第二小一平面；
h）另一个第二小的一平面；
i）靠近角的最大一平面；
j）另一个最大的一平面。