建筑装饰工程花岗石施工作业指导书
作业指导书-----大理石、花岗石干挂施工方案及工艺
作业指导书-----大理石、花岗石干挂施工方案及工艺一、材料要求1、石材根据设计要求，确定石材的品种颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制，检查其强度，吸水率等性能。
2、膨胀螺栓，连接铁件，连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需的连接件的质量，必须符合要求。
二、主要机具台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、卷尺、靠尺等。
三、作业条件1、检查石材的质量及各方性能是否符合设计要求。
2、搭架子，做隐检。
3、水电设备及其他予留件已安装完。
4、门窗工程已完毕。
5、对参施人员做技术交底。
四、操作工艺1、工艺流程→清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→石料打孔——→背面刷胶——→ 贴柔性加强材料挂水平位置线→支底层板托架→放置底层板定位→调节与临时固定→灌M20水泥→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→2、工地收货：由专人负责，发现有质量问题，及时处理，并负责现场的石材堆放。
3、石材准备：用比色法对石材的颜色进行挑选分类，安装在同一面的石材颜色应一致，按设计图纸及分块顺序将石材编号。
4、基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行结构套方，规矩，弹出垂直线和水平线。
并根据设计图纸和实际需要弹出安装石的位置线和分块线。
5、挂线：根据设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确线，保证顺利安装，并在控制线的上下作出标记。
6、支底层饰面板托架，把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。
支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。
7、上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。
花岗石施工方案
花岗石施工方案花岗石施工方案一、前言花岗石是一种常用于室内外装饰的石材材料，其美观耐用受到广泛的认可和使用。
为了确保花岗石施工的质量和效果，本文档将对花岗石施工进行详细的介绍和细化。
二、施工准备1. 确定施工区域：根据设计图纸和实际需求，确定花岗石的施工区域。
2. 检查基础状况：对施工区域的地面进行检查，确保基础平整、坚固，并清除任何障碍物。
3. 准备施工工具和材料：包括花岗石板材、石材胶、施工工具（锤子、锯子、尺子等）、防护设备（手套、眼镜等）等。
三、花岗石板铺设1. 清洁施工区域：将施工区域彻底清洁，确保无灰尘和杂物。
2. 基线确定：根据设计要求，在施工区域确定基线，以保证整体铺设平整。
3. 石材测量和标记：对花岗石板进行测量和标记，确保尺寸和形状的准确性。
4. 石材切割：根据需要，使用合适的工具将花岗石板进行切割和修整。
5. 花岗石板安装：根据基线和标记，使用石材胶将花岗石板牢固地铺设在基面上。
6. 石材拼接：根据设计要求，将花岗石板进行拼接，确保接缝准确、平整。
四、石材缝隙处理1. 清洁工作：将施工区域清洁干净，确保无灰尘和杂物。
2. 缝隙处理：使用石材填缝剂对花岗石板间的缝隙进行填充，确保缝隙无杂物。
3. 缝隙打磨：对填充后的缝隙进行打磨，使其与花岗石板表面平齐。
五、石材保养与维护1. 日常清洁：使用中性清洁剂、湿布或者拖把进行日常清洁，避免使用含酸性或者碱性成份的清洁剂。
2. 定期保养：定期对花岗石进行保养，包括石材表面的抛光、清洁和密封等。
3. 避免损坏：避免用锋利物品刮擦花岗石表面，避免撞击和重物压力等。
4. 应急处理：对于花岗石表面的污渍或者破损，及时采取应急处理措施，避免进一步损坏。
六、附件本文档所涉及附件如下：1. 花岗石设计图纸2. 石材胶产品说明书3. 施工工具清单4. 石材缝隙填缝剂产品说明书七、法律名词及注释本文档所涉及的法律名词及注释如下：1. 施工区域：指花岗石施工的具体区域范围。
大理石花岗石地面作业指导书
大理石、花岗石地面作业指导书1目的为了提高操作人员的意识和能力，逐步实现施工作业活动规范化、标准化，进行科学管理，保证预制大理石、花岗石地面的铺设质量。
2依据《建筑地面工程施工质量验收规范》《建筑装饰装修工程质量验收规范》3施工特点3.1板块进场以后按照不同材料分类侧立堆放在室内，下方应加垫木，并做好成品保护。
3.2设加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。
3.3需使用云石机、砂轮、磨石机等电动工具。
3.4对环境产生噪声、扬尘、固体废弃物，对人员容易发生意外事故等影响。
4工艺技术及质量要求4.1施工准备4.1.1材料要求：（1）水泥：32.5普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明和原材料试验报告单，严禁使用试验不合格产品和出厂超过三个月的水泥。
（2）白水泥：32.5白水泥。
（3）砂子：粗砂或中砂，用前过筛。
（4）大理石、磨光花岗石石材：按照设计和图纸要求的规格、颜色等进行采购。
大理石和磨光花岗石表面不得有隐伤、风化、缺楞掉角等质量缺陷。
材料的包装不宜用易褪色的材料。
（5）其他材料：与大理石或磨光花岗石颜色接近的各种石渣和矿物颜料、107胶等辅助材料。
4.2作业条件：4.2.1地面大理石、磨光花岗石施工应在吊顶及墙面施工完成后进行封闭施工4.2.2在内墙面弹好50Cm水平线（室外墙面弹好±0.00线）作为大理石、磨光花岗石施工时的水平标高控制线。
1.1.12.3按照板材规格和镶边的规格，在房间的主要部位弹出相互垂直的十字控制线，并引到墙面底部，根据墙面的50Cm水平线找出地面的面层水平线。
4.2.4铺贴大理石、磨光花岗石前应将基层冲洗干净，凿除基层表面的浮浆及落地灰等杂物，并对局部地面标高误差太大的部分进行凿除和修补。
4.2.5大理石、磨光花岗石进场后应堆放于室内，垫上方木，并做好成品保护。
4.2.6对进场石料核对数量、规格，并进行预铺、配花、编号等，以备正式铺贴时按号取用。
4.2.7大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、施工单位共同认定，方可组织施工班组按样板要求施Io4.2.8 2.8作业班组人员以施工图为依据，熟悉了解各个部位的尺寸和做法，弄清楚洞口、边角等各个部位的关系。
外墙干挂花岗石施工技术方案
外墙干挂花岗石施工技术方案一、施工前准备工作1、收集施工所需的所有材料和设备，包括花岗石板、角铁、支撑杆、螺栓等。
2、检查墙体结构是否符合施工要求，并进行必要的修复和加固。
3、测量墙体的尺寸和平整度，制定合理的施工方案。
4、安排施工人员，确保施工队伍的组织和协调。
二、施工步骤1、确定干挂花岗石板的安装位置和顺序，然后按照预先设计好的图纸进行安装。
2、在墙体上使用水平线和垂直线进行标记，以确保花岗石板的安装位置准确。
3、在墙体上预先安装铝板或镀锌钢板，作为花岗石板的承托材料。
4、使用电钻和螺丝刀将花岗石板固定在承托材料上，确保每块花岗石板之间的间距均匀。
5、使用角铁、支撑杆和螺栓等材料，将花岗石板与墙体牢固地连接起来。
6、在花岗石板之间和与墙体之间填充防水材料，以确保外墙的防水性能。
7、进行验收和检查，查看施工质量是否符合要求，并进行必要的修补和调整。
三、施工注意事项1、施工过程中要确保工作区域的安全，采取必要的安全措施，防止事故发生。
2、严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保施工质量符合要求。
3、施工过程中要注意保护花岗石板的表面，防止刮伤和损坏。
4、施工人员要熟悉施工工艺和操作规程，确保施工效率和质量。
5、施工完成后进行验收和检查，确保施工质量符合要求，并进行必要的修补和调整。
6、施工结束后及时进行清理和整理，保持施工现场的整洁。
四、施工工艺创新1、采用先预制、后安装的方法，将花岗石板在工厂进行加工和喷涂，然后再进行安装，提高施工效率。
2、应用机械辅助设备，如吊装机、悬臂吊等，减少人工施工，提高施工质量和效率。
3、应用可活动式固定结构，使干挂花岗石板可以根据墙体的变形进行自由调整，提高施工质量和耐久性。
五、施工质量控制1、严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保施工质量符合要求。
2、定期对花岗石板进行检查和保养，防止出现损坏和脱落的情况。
3、及时处理施工中发现的问题和缺陷，保证施工质量和安全性。
外墙深色花岗岩施工方案
外墙深色花岗岩施工方案一、施工前准备对施工现场进行实地考察，了解基层墙体结构、尺寸、平整度等情况，制定合适的施工方案。
准备所需的施工设备，包括切割机、电钻、砂轮机等工具，并确保其正常运转。
编制施工进度计划，合理安排施工工期，确保施工有序进行。
二、材料选择与检验选用质量优良、符合规范的深色花岗岩，确保其耐磨、耐候、抗污染等性能。
对进场的花岗岩进行质量检验，包括尺寸、颜色、纹理等，确保其符合设计要求。
三、施工基层处理清理基层墙体表面，去除油污、浮尘等杂质，保持干燥、平整。
对墙体进行必要的修补，确保墙体无裂缝、无空洞。
在基层墙体表面涂刷防水涂料，提高墙体的防水性能。
四、花岗岩加工与运输根据设计要求，对深色花岗岩进行切割、打磨、倒角等加工处理，确保尺寸准确、表面光滑。
在运输过程中，采取防护措施，避免花岗岩碰撞、损坏。
五、粘贴材料选择与制备选用符合规范的专用粘贴剂，确保其具有良好的粘结强度和耐久性。
按照粘贴剂的使用说明，制备适量的粘贴砂浆，确保其质量稳定、易于施工。
六、粘贴工艺与要求在基层墙体表面涂抹粘贴砂浆，确保涂抹均匀、无遗漏。
将加工好的深色花岗岩按照设计要求粘贴在基层墙体上，确保平整、牢固。
使用专用工具对花岗岩进行敲打、压实，确保粘贴紧密、无空鼓。
七、质量检查与验收在施工过程中，对粘贴好的深色花岗岩进行定期检查，确保其平整、牢固、无空鼓。
施工完成后，进行整体验收，确保外墙装饰效果符合设计要求，无质量问题。
八、施工安全与防护施工现场应设置安全警示标志，并采取必要的防护措施，确保施工人员安全。
施工人员应佩戴防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等，避免受伤。
在施工过程中，应遵守相关安全操作规程，避免发生意外事故。
以上是外墙深色花岗岩施工方案的主要内容，希望能够为您提供一定的参考和帮助。
在实际施工过程中，还需根据具体情况进行调整和优化，确保施工质量和安全。
大理石、磨光花岗石饰面作业指导书
大理石、磨光花岗石饰面作业指导书1适用范围一般工业与民用建筑、构筑物的室内外墙面、柱面和门窗套粘贴大理石、磨光花岗石饰面板工程。
2作业准备2.1材料准备2.1.1水泥32.5 级普通硅酸盐水泥应有出厂证明、试验单，若出厂超过三个月应按试验结果使用。
2.1.2白水泥：32.5 级白水泥。
2.1.3砂子：粗砂或中砂，用前过筛，其他应符合规范的质量控制与检验标准。
2.1.4大理石、磨光花岗石：按照设计图纸要求的规格、颜色等备料。
但表面不得有隐伤、风化等缺陷。
不宜用易褪色的材料包装。
2.1.5其他材料：如熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件；尚应配备适量与大理石或磨光花岗石等颜色接近的各种石渣和矿物颜料；胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。
2.2主要机具2.2.1石材切割机、手提石材切割机、角磨机、电锤、手电钻、电焊机、磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平揪、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铝笔、毛刷、工具袋等。
2.3作业条件2.3.1办理好结构验收，水电、通风、设备安装等应提前完成，准备好加工饰面板所需的水、电源等。
2.3.2内墙面弹好5 0 c m水平线（室内墙面弹好±0和各2.3.3脚手架或吊篮提前支搭好，宜选用双排架子（室外高层宜采用吊篮，多层可采用桥式架子等），其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角150~200mm。
架子步高要符合施工规程的要求。
2.3.4有门窗套的必须把门框、窗框立好，同时要用1：3 水泥砂浆将缝隙堵塞严密。
铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。
2.3.5大理石、磨光花岗石等进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格，并预铺、配花、编号等，以备正式铺贴时按号取用。
花岗岩、青石沿石施工作业指导书
花岗岩、青石路缘石施工作业指导书一、目的为了确保施工质量，复合规范要求，特制订本作业指导书，请有关公司遵照执行。
二、范围适用于花岗岩、青石路缘石施工。
三、主要施工方法（1）路缘石检查对运到施工现场的路缘石再次进行检查，色泽不一致、外观尺寸误差不符合要求、存在明显的表观缺陷（指右缺棱、角、坑窝、裂纹、颜色不一致等现象）的不使用。
（2）测量放样恢复道路中线并按图纸要求测设路缘石安装控制桩，单幅每10m 设一处。
按章设计高程进行放样测量。
（3）路缘石安装①统一采用坐浆法施工，垫层砂浆应符合设计要求，不允许污染路缘石和路面。
路缘石采用水泥砂浆辅砌，砂浆必须饱满、平整，厚度均匀。
人工按防线位置安装路缘石。
安装前，基础要先清理干净，并保持湿润。
安装时，先用线绳控制路缘石的直顺度，再用水平尺进行检查，安装合格后及时采用符合设计要求的素混凝土进行后背浇筑。
路缘石砌筑应平顺，相邻路缘石的缝隙应均匀一致，路缘石缝宽为1cm。
②路缘石砌筑应稳固、直线段顺直、曲线段圆顺、缝隙均匀；灌封应密实，平缘石表面应平顺不阻水。
③事先计算好每段路口路缘石块数，路缘石调整块应用机械切割成型。
路缘石安装时要与开口、结构物圆滑的相接，线条直顺，曲线圆滑美观。
④路缘石的安装速度应能满足现场施工的需要，必须在下面层施工之前安装好。
⑤路缘石安装完后，及时回填夯打密实路肩或中央待后背的回填土。
⑥路缘石安装后，必须再挂线，调整侧石至直顺、原话、平整，对侧石进行平面及高程检测，每20m检测一点，当平面及高程超过标准时应进行调整。
⑦场地清理：路缘石安装完毕后，及时对有污染的场地和路面进行清理。
⑧已完工的路缘石用塑料薄摸覆盖，进行成品保护，防止损害及表面污染。
（4）勾缝①路缘石的直顺度合格后采用M10水泥砂浆（花岗岩路缘石采用白水泥配石英砂）进行勾缝，使相邻路缘石的缝隙应均匀密实。
②勾缝前先将路缘石缝内的土及杂物剔除干净，并用谁润湿。
③在缝隙两面用透明胶带粘贴，透明胶带粘贴要严密平整。
石材幕墙安装作业指导书
外观质量 长度小于 100mm,每一块板允许两条
不大于 500 不得有凹洞，破碎，裂缝疤痕
吊线位置
石材幕墙安装作业指导书
编码 ZY-21
页码 11/11
生效日期 2005/08/03
版本/版次
A/A0
幕墙龙骨安装、调整完毕,自花岗石幕墙顶部垂吊幕墙纵向平面线。此平面线一般 选在幕墙平面右侧转角部位如图所示；
版本/版次
A/A0
3.1.2 平面度
板材宽度 范围 ≤400 〉400
细面和镜面板材
优等品 一等品 合格品
0.4 0。6
0。80 1.00
粗面板材
优等品 一等品 合格品
0。80
1.00
1.00
1.20
3。1。3 外观质量
名称 缺陷 缺角 裂纹 色斑 色线
长度不超过 60mm（长度小于 5mm 不 计周边每米（ 个)
抗剪 1．0 1．7 1．9 2．1 2．4 2．6 2．8 3．1 3．3 3．5
等
级
MU70 - MU130
MU150 — MU190
MV210 — MV250
强 材 模 量 （EN/m) 0．8 X 104 1．0 X 104 1．1 X 104
2。4.2 泊松比：0。125； 2.4。3 线膨胀系数：a =0.8 x 10—5； 2。5 在实际设计时，须由石材供应商提供石材的强度等级技术资料； 2.6 如无人工加强，天然花岗石板的厚度不小于 25mm； 2.7 幕墙性能符合 JGJ102—96《玻璃幕墙建筑工程技术规范同》要求； 2.8 花岗石幕墙的结构形式; 2。8。1 钢针式 2。8。1。1 适用范围：20m 高度以下的花岗石幕墙；
花岗石施工方案(二)(2024)
引言：花岗石是一种常见的建筑材料，具有坚硬耐用、美观大气的特点，被广泛应用于建筑装饰、道路铺设等领域。
本文将详细介绍花岗石施工方案（二），从施工前的准备工作、施工工序的安排、施工材料的选择与使用等方面进行阐述。
正文：1.准备工作1.1确定施工区域：在施工前，首先需要明确施工区域的范围和具体位置，确保施工顺利进行。
1.2地面处理：施工前需要对地面进行处理，包括清理杂物、修复裂缝等，确保施工基础平整牢固。
1.3施工材料的准备：准备好所需的花岗石砖块、胶水、水泥等施工所需材料，并进行分类整理。
2.施工工序的安排2.1基础施工：首先进行基础施工，包括进行地面打磨、洗涤处理，确保施工基础干净平整。
2.2砖块铺设：采用适当的铺砖方式，将花岗石砖块一块一块地铺设在基础上。
2.3粘贴固定：采用胶水、水泥等材料，粘贴固定花岗石砖块，确保其牢固稳定。
2.4填缝美化：在铺设完砖块后，进行填缝美化工作，使用特殊的填缝材料进行填充、抹平。
3.施工材料的选择与使用3.1花岗石砖块：选择质量较好、颜色纹理美观的花岗石砖块，确保施工后的效果令人满意。
3.2胶水：选择具有良好粘接力的胶水，确保花岗石砖块与基础之间的牢固粘合。
3.3水泥：选择适合施工环境的水泥，确保施工后的花岗石砖块与地面之间的牢固连接。
3.4填缝材料：选择与花岗石砖块颜色相近或与整体装饰风格相匹配的填缝材料，美化施工效果。
4.施工注意事项4.1安全施工：在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，佩戴防护用品，确保施工人员安全。
4.2施工质量控制：进行施工过程中的质量把控，确保花岗石砖块铺设平整、填缝美观。
4.3施工环境保护：施工过程中要注意保持施工现场整洁，防止对周围环境造成污染。
4.4施工周期把握：根据施工量和施工进度，合理规划施工时间，确保施工周期控制在合理范围。
5.施工质量验收5.1表面平整度：对施工完成后的花岗石表面进行检查，确保其平整度符合设计要求。
5.2砖缝是否均匀：对填缝后的花岗石砖缝进行检查，确保其均匀美观。
地面花岗岩铺贴施工作业指导书
地面花岗岩铺贴施工作业指导书1 适用范围适用于新建XX至广州铁路XX北站站房工程地面花岗岩铺贴工程。
2 作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，在开工前组织技术人员认真学习施工方案，审阅、审核施工图纸，理解相关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后方能上岗，特种人员持证上岗。
2.2外业技术准备地面花岗岩施工中的测量放线数据、现场实际踩踏的平面布置等提前搜集整理完毕，配齐办公、生活设施，满足管理、技术及进场作业人员办公、生活需要。
3 技术要求3.1地面花岗岩施工严格按照图纸、方案进行施工。
3.2对现有作业面是否已完成上一道工序（比如防潮层、地面保温、垫层等是否完成）。
3.3对主控线的放线是否完成。
3.4施工时认真操作，检查各找平点并拉通线进行检查，同时检查其标高是否与交底相符。
3.5施工时注意带线操作，不能靠目测进行操作。
4 施工方法及工艺流程4.1工艺流程基层处理→测量弹线→试拉试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺设板块石材→灌缝擦缝→养护清理4.2施工方法4.2.1将基层清理干净，表面灰浆皮要铲掉、扫净。
在清理好的地面上均匀洒水润湿地面，然后用均匀涂刷水泥砂浆(配合比为1:1)一道，与下道工序铺砂浆找平层必须紧密配合。
所有板块外边缘切口平直，不能崩角崩边。
长、宽度尺寸要准确，对角线误差不超过0.5mm。
4.2.2测量放线：一般楼、地面施工是在墙面抹灰之后，所以在抹灰施工前一定要在基层上弹上房间十字控制线，控制房间方正，以防楼、地面施工时，边角部位出现斜条块。
十字控制线要弹在墙面底部。
同时墙面建筑+50cm或1m线也预检完毕，注意房间与楼道的标高一致。
测量出现场尺寸进行排版放线。
4.2.3试拉试排：在正式铺设前，对每一房间的铺贴石材，应按图案、颜色、纹理及墙面对缝试拼。
4.2.4铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，制作标饼，铺1：3找平层干硬性水泥砂浆，（干硬程度以手捏成团不松散为宜）。
花岗岩石材施工方案
石材镶贴施工方案一、编制依据：1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001)3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210-2001）4、《工程测量规范》（GB 50026）5、本工程施工图纸6、本工程施工组织设计二、工程概况1、工程名称:连云港市师专二附小东校区新建工程2、工程业主：连云港市城市投资建设集团有限公司3、监理单位：连云港市建设监理公司4、施工单位：江苏万象建工集团有限公司5、设计单位：连云港市教育设计研究院6、工程特点：本工程校区广场采用花岗岩铺装,台阶坡道为青石，教学楼、办公楼、体育馆及校史馆勒脚采用300×600班青花岗岩错分湿贴，所有楼梯间采用树挂冰花花岗岩。
由于工程体量大工期紧，要求分段分块穿插施工,并增加施工人员。
三、设计图纸要求本项青石板、花岗岩石材工程，其做法：1）、基层处理;2）、排出花岗岩图案分格线,3）、水泥砂浆结合层；4）铺贴装花岗岩石材；5）、勾缝与养护。
四、施工的准备工作1、水泥强度等级应为32。
5以上普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥,进场时必须有质量证书、合格证、检验报告，进场后必须复试且复试合格才能使用.2、砂宜采用中砂，含泥量不大于2.0%，泥块含量不大于1.0％。
其他要求应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。
3、花岗岩石材进场检查规格尺寸，质量指标是否符合相应规范标准。
五、地面及楼梯石材铺装—-青石板、花岗岩地面1、工艺流程：检查水泥、砂、青石板、花岗岩石材→试验→技术交底→吊垂直、找规矩弹线→试拼编号→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺装青石板、花岗岩板→灌浆→勾缝→检查验收2、操作工艺1）试拼编号:在正式铺设前,对图纸要求的石材板块,应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在靠边框部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐.2)找标高:根据水平标准线和设计厚度，在四周有墙、柱的,弹出面层的上平标高控制线，没有的要设置定位桩。
作业指导书大理石花岗石地面施工工艺标准
作业指导书大理石花岗石地面施工工艺标准【作业指导书】大理石花岗石地面施工工艺标准一、施工前准备在进行大理石花岗石地面的施工前，需要进行以下准备工作：1. 材料准备：准备好符合规范要求的大理石或花岗石材料，确保颜色、纹理和尺寸的一致性。
2. 地面处理：对待施工的地面进行清洁，确保无油污、灰尘和其他杂物，保证施工质量。
3. 标高测定：根据设计图纸确定施工地面的标高，确保地面的平整度和水平度。
4. 施工方案制定：根据设计要求和现场情况，制定施工方案，包括基础处理、背胶填充、大理石花岗石板铺设方式等。
二、施工工艺流程1. 清洁底材：清除地面上的灰尘、油污和其他杂物，保证地面干燥清洁。
2. 基础处理：根据地面情况，进行基础处理，包括基础处理层的施工，如水泥砂浆找平，保证地面平整度和强度。
3. 背胶填充：在地面基础处理层完工后，根据需要选择合适的背胶材料，填充地面缝隙，确保大理石花岗石板的牢固粘贴。
4. 切割布线：按照设计要求和施工方案，使用专业的石材切割机进行切割布线，确保大理石花岗石板的大小尺寸合适。
5. 石材铺设：按照切割好的布线，使用专业背胶进行大理石花岗石板的铺设，注意每块板材之间的缝隙应保持一致，板材的压实均匀。
6. 清理整理：在大理石花岗石板施工完毕后，及时清理板材表面的胶水和污垢，确保表面整洁。
7. 抛光处理：根据设计要求和施工方案，对大理石花岗石板进行抛光处理，使其表面光洁度和光泽度达到要求。
8. 竣工验收：经过施工和抛光处理的大理石花岗石地面，需要进行竣工验收，确保施工质量符合要求。
三、施工质量控制要求1. 平整度要求：大理石花岗石地面的平整度应符合相关标准要求，不得出现明显的凹凸不平和错台现象。
2. 缝隙要求：板材之间的缝隙应保持一致，宽度和深度应符合设计要求，并经过背胶填充，确保牢固性。
3. 颜色和纹理要求：大理石花岗石板的颜色和纹理应与设计图纸一致，不得出现明显的色差。
4. 表面平整度：施工后的大理石花岗石地面应平整光滑，不得出现明显的鼓泡、划痕和抛光不均匀等现象。
大理石花岗石干挂施工方案
大理石花岗石干挂施工方案大理石和花岗石是常见的建筑装饰材料，它们的干挂施工方法在建筑外立面装饰中得到广泛应用。
下面将介绍大理石和花岗石的干挂施工方案。
一、施工前准备1.材料准备：准备好需要使用的大理石和花岗石板材，根据设计要求进行加工，并检查板材的质量和尺寸是否符合要求。
2.工具准备：准备好施工所需的各种工具，如切割机、钻孔机、钢锤、钢丝锯、批刀、水平仪等。
二、施工步骤1.立面测量：根据设计方案，对建筑立面进行测量，确定横竖线位置和板材尺寸，标注出洞口、龙骨和连接处的位置。
2.龙骨安装：根据立面测量结果确定龙骨的位置，在墙体上进行标定，然后将龙骨固定在墙体上。
3.板材切割：根据立面测量结果，按照尺寸要求对板材进行切割加工，确保其尺寸和图案的准确性。
4.板材干挂：将切割好的板材进行干挂安装。
首先，在板材的四个角上预留孔洞，然后利用钢丝锯或螺栓将板材挂在龙骨上。
5.硅胶填缝：将安装好的板材之间的缝隙进行填缝处理，选用适当的颜色的硅胶进行填缝，以保证立面的美观和密封性。
6.粘接处理：根据需要，对板材进行粘接处理，以增加板材的稳定性和整体效果。
7.砖角装饰：对外墙角落使用砖角进行装饰，以增加立面的立体感和装饰性。
8.细部处理：对装饰面上的细节进行处理，如门窗洞口、构造缝隙等部位的处理，使整体效果更加完美。
三、施工注意事项1.板材的选用：选用质量好、纹理美观、颜色统一的板材，在进行施工前进行检查，确保没有明显瑕疵。
2.板材的固定：板材的固定要牢固可靠，避免发生松动或脱落的情况。
同时，要注意控制挂件的深度，以免对板材造成伤害。
3.硅胶填缝：填缝时要均匀平滑，确保填缝材料的质量和颜色与板材相匹配。
4.立面的保护：在施工期间，要保护好立面，避免被工具划伤或碰撞，同时要定期清理施工产生的灰尘和污渍。
5.施工安全：在施工过程中要注意安全，严禁高空坠落和施工事故的发生，同时要加强施工现场的管理，确保施工安全。
大理石和花岗石的干挂施工方案需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，以确保施工质量和安全。
大理石花岗石地面施工工艺标准施工作业指导书
大理石花岗石地面施工工艺标准施工作业指导书大理石花岗石地面施工工艺标准施工作业指导书之相关制度和职责,施工作业指导-大理石､花岗石地面施工工艺标准一､施工预备1.材料及主要机具1)自然大理石､花岗石的品种､规格应吻合设计要求,技术等级､光泽度､外观质量要求,应吻合国家标准《自然大理石...施工作业指导-大理石､花岗石地面施工工艺标准一､施工预备1.材料及主要机具1)自然大理石､花岗石的品种､规格应吻合设计要求,技术等级､光泽度､外观质量要求,应吻合国家标准《自然大理石建筑板材》､《花岗石建筑板块》的规定｡2)水泥:硅酸盐水泥､一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸水泥,其标号不宜小于425号｡白水泥:白色硅酸盐水泥,其标号不小于425号｡3)砂:中砂或粗砂,其含泥量不应大于3%｡4)矿物颜料(擦缝用)､蜡､草酸｡5)主要机具:铁锹､靠尺､水桶､抹子､墨斗､钢卷尺､尼龙线､橡皮锤(或木锤)､磨石机｡2.作业条件1)大理石､花岗石板块进场后,应侧立堆放在室内光面相对､背面垫松木条,并在板下加垫木方｡具体核对品种､规格､数量等是否吻合设计要求,有裂纹､缺棱､掉角､翘曲和表面有缺陷时,应予剔除｡2)室内抹灰(包括立门口)､地面垫层､预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成｡3)房间内四周墙上弹好+50cm水平线｡4)施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图｡5)冬期施工时操作温度不得低于5℃｡二､操作工艺1. 工艺流程预备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块(或花岗石板块) →灌缝､擦缝→打蜡2. 预备工作1)以施工大样图和加工单为依据,生疏了解各部位尺寸和作法,弄清洞口､边角等部位之间的关系｡2)基层处理:将地面垫层上的杂物清净,用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆,并清扫洁净｡3.试拼:在正式铺设前,对每一房间的大理石(或花岗石)板块,应按图案､颜色､纹理试拼,将非整块板对称排放在房间靠墙部位,试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐｡4.弹线:为了检查和把握大理石(或花岗石)板块的位置,在房间内拉十字把握线,弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部,然后依据墙面+50cm 标高线找出面层标高,在墙上弹出水平标高线,弹水平线时要留意室内与楼道面层标高要一致｡5.试排:在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂,其宽度大于板块宽度,厚度不小于3cm｡结合施工大样图及房间实际尺寸,把大理石(或花岗石)板块排好,以便检查板块之间的缝隙,核对板块与墙面､柱､洞口等部位的相对位置｡6.刷水泥素浆及铺砂浆结合层:试铺后将干砂和板块移开,清扫洁净,用喷壶洒水潮湿,刷一层素水泥浆(水灰比为0.4-0.5,不要刷的面积过大,随铺砂浆随刷)｡依据板面水平线确定结合层砂浆厚度,拉十字把握线,开头铺结合层干硬性水泥砂浆(一般接受1:2-1:3的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团,落地即散为宜),厚度把握在放上大理石(或花岗石)板块时宜高出面层水平线3-4mm｡铺好后用大杠刮平,再用抹子拍实找平(铺摊面积不得过大)｡7.铺砌大理石(或花岗石)板块:1)板块应先用水浸湿,待擦干或表面晾干后方可铺设｡2)依据房间拉的十字把握线,纵横各铺一行,做为大面积铺砌标筋用｡依据试拼时的编号､图案及试排时的缝隙(板块之间的缝隙宽度,当设计无规定时不应大于1mm),在十字把握线交点开头铺砌｡先试铺即搬起板块对好纵横把握线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上,用橡皮锤敲击木垫板(不得用橡皮锤或木锤挺直敲击板块),振实砂浆至铺设高度后,将板块掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发觉空虚之处,应用砂浆填补,然后正式镶铺,先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆(用浆壶浇匀称),再铺板块,安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板,依据水平线用铁水平尺找平,铺完第一块,向两侧和后退方向顺序铺砌｡铺完纵,横行之后有了标准,可分段分区依次铺砌,一般房间宜先里后外进行,逐步退至门口,便于成品疼惜,但务必留意与楼道相呼应｡也可从门口处往里铺砌,板块与墙角､镶边和靠墙处应紧密砌合,不得有空隙｡ 8.灌缝､擦缝:在板块铺砌后1-2昼夜进行灌浆擦缝｡依据大理石(或花岗石)颜色,选择相同颜色矿物颜料和水泥(或白水泥)拌合匀称,调成1:1稀水泥浆,用浆壶缓缓灌入板块之间的缝隙中(可分几次进行),并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内,至基本灌满为止｡灌浆1-2h后,用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平,同时将板面上水泥浆擦净,使大理石(或花岗石)面层的表面干净､平整､坚实,以上工序完成后,面层加以掩盖｡养护时间不应小于7d｡9.打蜡:当水泥砂浆结合层达到强度后(抗压强度达到1.2Mpa时),方可进行打蜡｡10.依据主墙+50cm标高线,测出踢脚板上口水平线,弹在墙上,再用线坠吊线确定出踢脚板的出墙厚度,一般8-10mm｡三､质量标准1.保证项目1)面层所用板块品种､规格､级别､样子､光滑度､颜色和图案务必吻合设计要求｡2)面层与基层务必结合牢固,无空鼓｡2.基本项目1)面层磨光大理石和花岗石板块面层:板块挤靠严密,无缝隙,接缝通直无错缝,表面平干净净,图案清楚无磨划痕,周边顺直方正｡2)板块镶贴质量:任何一处独立空间的颜色一致,花纹通顺基本一致｡石板缝痕与石板颜色一致,擦缝饱满与石板齐平,干净､美观｡四､成品疼惜1.运输大理石(或花岗石)板块和水泥砂浆时,应实行措施防止碰撞已做完的墙面､门口等｡2.铺砌大理石(或花岗石)板块及碎拼大理石板块过程中,操作规程人员应做到随铺随用干布揩净大理石面上的水泥浆痕迹｡3.在大理石(或花岗石)地面上行走时,找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2Mpa｡4.大理石(或花岗石)地面完工后,房间应封闭或在其表面加以掩盖疼惜｡五､应留意的质量问题1.板面空鼓:由于混凝土垫层清理不净或浇水潮湿不够,刷素水泥浆不匀称或刷的面积过大､时间过长已风干,干硬性水泥砂浆任意加水,大理石板面有浮土未浸水潮湿等等因素,都易引起空鼓｡因此务必严格遵守操作工艺要求,基层务必清理洁净,结合层砂浆不得加水,随铺随刷一层水泥浆,大理石板块在铺砌前务必浸水潮湿｡2.接缝高低不平､缝子宽窄不匀:主要缘由是板块本身有厚薄及宽窄不匀､窜角､翘曲等缺陷,铺砌时未严格拉通线进行把握等因素,均易产生接缝高低不平､缝子不匀等缺陷｡所以应预先严格选择板块,凡是翘曲､拱背､宽窄不方正等块材剔除不予用法｡铺设标准块后,应向两侧和后退方向顺序铺设,并随时用水平尺和直尺找准,缝子务必拉通线不能有偏差｡房间内的标高线要有专人负责引入,且各房间和楼道内的标高务必相通一致｡3.过门口处板块易活动:一般铺砌板块时均从门框以内操作,而门框以外与楼道相接的空隙(即墙宽范围内)面积均后铺砌,由于过早上人,易造成此处活动｡在进行板块翻样提加工定货时,应同时考虑此处的板块尺寸,并同时加工,以便铺砌楼道地面板块时同时操作｡</P 公司食堂管理制度办公用品管理制度公司车辆管理制度公司员工管理制度员工宿舍管理制度学校食堂管理制度。
花岗石地面作业指导书
花岗岩地面施工作业指导书一．适用范围本指导书适用于新建***工程花岗岩地面铺贴施工。
二．施工准备1.技术准备1）室内抹灰、地面垫层、水电设备管线等均已完成，水泥类基层抗压强度不得小于1.2MPa。
2）房间内四周墙上弹好+1000mm水平线。
3）所有施工及管理人员熟悉施工图纸，提前做好相关技术准备工作，施工操作前应画出铺设石材地面的施工大样图，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。
4）熟悉有关的施工规范、标准、图集等5）板材进场后，应侧立堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。
详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱掉角、黑点及白点大于6mm以上的不得使用。
材料机场检验完毕并符合设计要求。
6）搭设好加工棚，安装好砂轮及砂轮切割锯，并接通水、电源。
需要切割钻孔的板在安装前加工好。
2.机具准备手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷。
3.材料准备1）地面大理石石块、花岗石石块的品种、规格、质量、颜色应符台设计要求，其色差应符合施工验收规范的要求。
2）天然大理石、花岗石的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行业标准《天然大理石建筑板材》 JC79 、《天然花岗石建筑板材》 JC 205 的规定。
3）板材不得有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷。
4）石材进场后要检查石材防护，石材必须进行六面油性防护，检测方法就是将水滴至石材表面，都表现为独立的水珠就说明防护合格。
5）水泥：硅酸盐水泥、普通硅胶盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级不宜小于32.5。
6）砂：粗砂或中砂，并应符合国家现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52 的规定。
7）矿物颜料、蜡、石材清洁剂。
三、施工工艺及技术要求3.1工序流程图3.2施工工艺1、准备工作（1）熟悉图纸：以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。
作业指导书-----大理石、花岗石干挂施工方案及工艺
作业指导书—–大理石、花岗石干挂施工方案及工艺一、施工准备1.1 施工材料准备在进行大理石、花岗石干挂施工之前，首先需要准备好以下材料：•大理石、花岗石干挂板材•钢架•干挂连接件•固定件•胶水•手工具（例如螺丝刀、榫头锤等）•电动工具（例如电镐、电锤等）1.2 施工环境准备确保施工环境安全整洁，清理施工区域，保证施工区域干净无杂物，为施工作业提供良好的工作条件。
1.3 人员配备合理安排施工人员，确保每位施工人员具备相关的施工经验和技能，做好安全防护工作。
二、干挂施工方案2.1 确定安装位置在进行干挂施工之前，需要做好施工图纸的测量与设计，确定干挂石材的安装位置。
2.2 安装钢架根据设计图纸，安装好钢架，注意钢架的稳固性和平整度，确保钢架能够承担干挂石材的重量。
2.3 固定连接件将干挂石材与钢架连接，使用连接件进行固定，确保石材安全牢固地固定在钢架上。
2.4 粘贴胶水在安装石材时，使用胶水将石材与钢架连接固定，注意胶水的均匀涂抹和适量使用。
2.5 调整石材位置在安装过程中，需要不断调整石材的位置，确保石材的平整度和整体效果。
三、施工工艺3.1 清洁工艺在施工完成后，对干挂石材表面进行清洁，去除污垢和残留的胶水，使石材表面保持光洁。
3.2 检查工艺施工完成后，按照设计要求，对干挂石材进行检查，确保安装位置准确，连接牢固，整体效果符合要求。
3.3 完工工艺完成施工后，做好施工记录，整理施工现场，清理工具和材料，确保施工环境恢复整洁。
四、总结大理石、花岗石干挂施工是一项精细的工艺，需要施工人员具备丰富的经验和技能。
在施工过程中，务必严格按照设计要求和安装规范进行操作，确保施工质量和安全。
同时，施工完成后也要做好清洁和整理工作，保持施工环境整洁，确保工程完成品质。
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建筑装饰工程花岗石施工作业指导书
一、适用范围：石材装饰的墙面、地面、柱面施工。
二、施工工序：
三、施工准备：
1、材料选择与分类：对破碎、变色、局部污染和缺边掉角的应挑出，另行堆放；对能用的按规格分类堆放，并按设计要求将石材运到每个使用部位预排。
2、预排编号：将石材按预定部位顺次摆开（在地面上），选色和对花纹，色泽有明显不一致的要挑出，换上合适的。
当色泽、花纹大致对上后，按照安装配置图编号，写在背面，以便安装时对号入座。
3、钻孔：石材钻孔是为了绑扎接线，但只限于水平缝部位，竖缝部位不做处理。
每块石材在一个水平缝上不少于两个点，点的距离与主体预埋的拉线距离相适应。
在石材断面上由背面算起大约2／3处，用笔点好钻孔位置，相对应的背面也点出钻孔位置，距边缘不小于30mm，然后用电钻钻孔，直到横孔和竖孔连通时为止，孔径Φ4mm，深度12mm，切不可过大，有伤板材断面。
石材板宽小于500mm者，上下两边钻孔各不少于两个；超过500mm者，
应各不少于三个。
4、刨沟：为了使绑线通过处不占水平缝位置，在钻孔通过处用剁斧刨一条沟，拉线通过即可。
5、预埋连接件：安装石材前，准备好预埋件、铜线、绑扎钢筋等。
不可用22#铁丝，铁要生绣，时间长了绣黄水浸透饰面板表面，污染石材面层，影响装饰效果。
施工墙面为空心砖砌体，镶贴石材先预埋支架，采用Φ6膨胀螺栓，外露墙体长度20mm；绑扎钢筋网采用Φ6线材，横向钢筋为绑扎石材板用。
第一道横筋在地面以上100mm处，用作绑扎第一层石材板下口固定铜丝；第二道横筋绑在第一层石材板上口低20~30mm处，用来固定其上口铜丝。
往上横筋间距与石材板的高度相同。
6、施工料具：除一般常用工具外，还应配备手提式冲击电钻、电动锯石机、细砂轮、水平尺、橡皮锤、2米靠尺板、0.25㎏线锤、钢丝钳、尼龙线等施工工具。
施工材料：⑴水泥：425#硅酸盐水泥。
⑵粗沙。
⑶铜线：16~20#线材。
⑷石膏粉：无结块现象。
四、施工要点：
1、复核几何尺寸，抽查板材方正、长度尺寸，核实墙面尺寸，绘出施工大样图。
2、检查施工面基层平整情况和垂直度及强度，不合格的应立即处
理。
3、施工前先找好水平线、垂直线及分格线。
4、安装后，注意临时固定，较大的块材应加支撑。
灌浆高度不应超过板高的1／3。
5、最后注意清理、嵌缝和抛光。
五、安装施工：
1、墙面安装：
a、将准备好的18#铜丝剪成200mm长，一端伸入孔底，顺孔槽埋卧，并用铝皮将铜丝塞牢；另一端则伸出板外备用，饰面板上下端面没有铜丝突出，使相邻两块饰面板接缝严密。
b、弹线：用线锤从上到下在墙面、柱面和门窗套找出垂直线，考虑石材板的厚度、灌注沙浆的空隙，以及钢筋网所占尺寸，饰面板外皮与结构面距离为50mm。
在地面上顺墙面弹饰面板外轮廓尺寸线，作为第一层饰面板的基准线。
将编好号的石材板在弹好的基准线上就位，每块板缝按设计规定留1mm缝隙。
c、石材板墙面镶贴从边角开始，由下往上镶贴。
先把下口铜丝绑扎在横筋上，再绑扎板材上口铜丝，并用木楔垫平稳，用靠尺板检查调整后，再紧系铜丝。
如此依次进行。
d、当垂直、平整和阴阳角检查合格后，用拌制好的石膏捏成小团，紧贴在石材外表接缝处，一般每块板竖缝上不少于两点，达到固定为止。
e、石膏凝固后，在确保不移动的条件下，开始灌水泥砂浆，其体积配比为1:2.5；灌浆的水泥砂浆稠度适当，成浓粥状，用铁簸箕舀浆倒入，灌浆要密实。
每层灌注150mm左右，每次间隔1~2小时，等砂浆初凝后再灌，最后一层灌低于板面上口80~100mm，作为上一层板灌浆的结合层。
灌注时不要碰动板材，也不要只从一处灌注，同时要检查板材是否因灌浆而外移。
f、灌注砂浆达到设计强度50%以后，可将固定石膏顺次拆除，石材安装完毕后，用抹布将表面清理干净，并按板材颜色调制水泥浆嵌缝，边嵌边擦干净，使嵌缝密实干净、颜色一致。
g、清洁打蜡：待全部施工完毕，用抹布擦洗清洁干净后打蜡，擦亮，交工。
2、柱面安装：
a、弹线：镶贴柱面之前，首先弹出柱子中心线和柱子之间的水平通线，并弹出每块石板的墙面线，校核石板规格与柱面设计尺寸是否吻合，发生差异好作调整。
b、磨边：柱面90°阳角，镶贴的石材板阳角背面应磨成45°的斜面，拼成直角。
c、打孔埋铜丝：在柱面预埋锚固体和铜丝，连接固定板面。
d、板面固定：方柱面板安装时，用木卡子卡紧固紧；圆柱子用绳扎紧固定。
板块按顺时针安装，先从正面开始，第一层安装完毕，要核查垂直和平整，并用方尺找好阴阳角。
e 、灌浆：柱面板镶贴安装一皮，在灌浆之前必须经过检查，横平竖
直，四角用配合比为1份聚脂：4~5份砂子的聚脂砂浆固定，填满板材之间的缝隙，做到灌浆不漏浆。
待聚脂砂浆固化并起到固定拉紧作用以后，在进行一般石材施工时的灌浆操作，一次灌浆不高于150mm；待初凝后，再灌第二次，不论灌浆次数与高度如何，每皮板的上口留8~10cm余量，为上层板材灌浆时的结合层。
f、清理勾缝：灌浆后及时擦去污染板面的浆水，进行养护。
待养护达到强度，除去紧固件，用与饰面板相同颜色的水泥砂浆勾缝。
g、清洁上蜡：最后擦去板面污迹，清洗干净，上蜡，做成品保护。
3、地面铺设：
a、基层清理：检查基层平整度和标高是否符合设计要求，偏差较大的事先凿平修补，清扫干净。
b、找平、弹线：用1：2.5水泥砂浆找平，做水平灰饼，弹线找中找方。
c、试拼编号：在铺设石材之前，对板材进行试拼，对色，对花，拼花，编号整理。
d、铺设：根据弹线先铺若干条线作为基准，起标筋作用。
有柱子的先铺设柱子中间的部分，然后向两边展开，最后收口。
石材铺设之前，事先撒水湿润，阴干后使用。
先在找平层上均匀刷一道素水泥浆，再用1：2.5硬性水泥砂浆作粘接层，厚度约为20mm。
用木直尺找平，铺设板块，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，又要使砂浆粘接层密实平整。
如果有锤击空声，需揭板增添砂浆，做到平实为止。
放板块时，浇一层水灰比0.5的素水泥浆，再放下块石板，
用锤轻轻敲击铺平。
e、擦缝和养护：石材铺设干硬后，再用白水泥稠浆填缝嵌实，面层用干布擦拭干净。
板材铺设24小时后，洒水养护1~2次，养护期3天之内禁止踩踏、过车。
f、清洁上蜡：做好成品保护工作，在完工后做成品保护工作之前，做一次清洁和上蜡，最后交工前再做清洁上蜡。
六、施工注意事项：
1、石材的色纹、暗缝或其他缺陷，以及凿孔开槽处，当受到外力后，或因应力集中，会导致石材板开裂；结构缺陷，地基不均匀下沉，也会使石材板大片开裂。
2、石材板缝口应平整，棱角无损伤。
当板材直立搬运边角着地时，要避免正面边角先着地，或一角先着地。
尺寸较大的板材不宜平运，有暗缝和半贯通色纹时，注意防止板材因受自重产生的弯矩而破裂。
3、石材板在运输、存放、保管期间，防止草绳受潮霉烂，棕黄色液体污染石材面层，因石材板颗粒之间有一定的间隙。
4、局部损伤的饰面板可用胶粘剂及腻子予以修补。
七、分部工程验收：
《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-91）工程验收的要求摘录如下：
1、饰面板的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。
2、饰面板镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。
3、饰面板表面应平整、洁净、色泽协调，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。
4、饰面板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致；阴阳角处的板搭接方向正确。
5、饰面板立面垂直允许偏差2mm；表面平整允许偏差1mm；阳角方正允许偏差2mm；接缝平直允许偏差2mm；接缝高低允许偏差0.3mm；接缝宽度允许偏差0.5mm。