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装配式建筑PC构件生产全流程讲解
内容纲要总流程管控流程1.3、质量管理系统架构1.4、质量管控规定➢应明确与产品实现相关部门质量职责；关键工序必须责任到人。
➢对原材料进厂、部件加工、产品生产、发货及售后应制定相应规定。
➢所有质量活动应形成记录，并规范其保存型式。
➢平台、工厂应定期或不定期的开展质量统计、分析、检讨和改善。
➢参与产品实现的相关单位、部门、人员（包括小微商），必须准守质量相关的制度、标准。
➢质量管理实行逐级监督管理，通过对质量管理的执行及产成品实施实测实量检查制度，验证质量管理结果；验证与评价应制定标准及考核制度。
➢对有影响产品结构安全、使用功能以及安装安全的产品及行为实行零容忍管理。
➢为了保证质量系统及各项质量管理制度的有效执行，应制定相应的激励制度，并坚决执行。
1.5、质量职责1）平台职责（包括质量、工艺、实验室、生产、运管、PC设计、采购）；2）线下工厂质量管理职责（包括品管、工艺、实验室、生产、运管）；3）产线、外协质量职责；4）操作者质量职责。
2.1、来料检验控制说明：1.需要核对“合格供应商目录”；2.确认是否为新物料，索取相关资料及进行小批量试用；3.确认供应商附的出厂产品合格证、产品质量检测报告、使用说明书等相关证明资料；4.来料检验数据录入“原材料质量统计报表”。
各物料类别检验归属：a、设备及零配件、电动工具由设备人员签字确认，品管签字入库；b、办公用品、劳保类由保管员签字确认，品管签字入库；c、钢筋、玄武岩连接件、挤塑板、岩棉板、混凝土类原材料由实验室进行检验；d、外协模具类由生产工艺确认首批首件，批量来料由品管检验；e、其他类来料如PVC线管、86线盒、吊钉、套筒等由品管进行检验，如此类物料涉及到性能检验，由品管提交给实验室，由实验室负责做性能检测、型式检验或送第三方检测，完成后出具相关报告给品管进行存档管理。
2.2、外协管理说明：1.品管负责对外协质量管理制度及相关标准要求进行支持，对制度及标准执行实施监管，根据《质量系统实测实量管控规定》对外协的过程及产品进行实测实量监督评审；2.生产工艺负责对外协工艺标准要求进行支持和监管；3.实验室负责对外协的主要原材料（包括混凝土、钢筋、挤塑板、结构功能连接件等）质量管理进行支持和监管，同时要求提供材料质量证明资料；4.外协必需设置专职质量人员对来料、产品过程、成品质量进行管控；5.对出货后的产品质量负责，涉及到由于构件质量问题的返工由外协派人处理，造成的质量罚款及质量损失由外协负责；6.考核制度：依据《质量奖惩管理办法》3.1、新项目品质控制PC平台新项目质量管控a、质量管控收集客户质量要求：收集新项目客户质量信息，明确客户要求。
解析PC装配式结构建筑建设的全流程
解析PC装配式结构建筑建设的全流程图文解析PC装配式结构建筑建设的全流程装配式建筑是什么装配式建筑是如何生产的现场又是怎样施工的成本造价如何要想知道答案就一起来看看吧～装配式建筑是什么在装配式建筑的建造中，我们可以把梁、板、柱、墙等事先做好的构件想象成一块块乐高积木，在施工现场只需把它们拼合在一起。
和搭乐高一样，装配式建筑将部分或所有构件在工厂预制完成，然后运到施工现场进行组装。
组装不只是“搭”，预制构件运到施工现场后，会进行钢筋混凝土的搭接和浇筑，以保障拼装房的安全性。
所以，这种产业化、工业化的建筑在欧美及日本等国际及地区已经广泛被采用。
装配式建筑的优点在于：1.有利于提高施工质量。
装配式构件是在工厂里预制的，能最大限度地改善墙体开裂、渗漏等质量通病，并提高住宅整体安全等级、防火性和耐久性。
2.有利于加快工程进度。
效率即回报，装配式建筑比传统方式的进度快30%左右。
3.有利于提高建筑品质。
室内精装修工厂化以后，可实现“在家收快递”，即拆即装，又快又好。
4.有利于调节供给关系。
提高楼盘上市速度，减缓市场供给不足的现状。
行业普及以后，可以降低建造成本，同时有效地抑制房价。
5.有利于文明施工、安全管理。
传统作业现场有大量的工人，现在把大量工地作业移到工厂，现场只需留小部分工人就可以，从而大大减少了现场安全事故的发生率。
6.有利于环境保护、节约资源。
现场原始现浇作业极少，健康不扰民，从此告别工地“灰朦朦”。
此外，钢模板等重复利用率提高，垃圾、损耗、节能都能减少一半以上。
如何生产装配式构件是如何生产出来的以装配式建筑板为例，生产工序为：钢模制作→钢筋绑扎→混凝土浇筑→脱模钢筋绑扎的时候需预留孔洞进行钢筋绑扎的时候需将吊钩预埋其中混凝土浇筑，流水线作业脱模后成品装配式板装配式构件制作完成，暂时在工厂分类堆放，就可准备运往施工现场了。
成品装配式构件装车上路运往现场施工流程以预制框架结构为例，一层施工完毕后，先吊装上一层柱子，接着上主梁、次梁、楼板。
装配式建筑PC构件生产工艺流程
某工业建筑工程有限公司装配式建筑PC构件产线生产流程编制：___________________单位：___________________时间： 2018 年元月5日目录前言 (1)一、PC构件生产线简介 (1)二、PC构件分类 (1)三、建筑部品 (2)第一节、PC生产线制作所需设备 (2)第二节、PC构件生产工艺流程 (2)四、描述与要求 (3)4.1模具模台清理◎ (3)4.2涂刷辅料、模具组装◎ (3)4.3检验（模具组装）◎ (4)4.4安装钢筋骨架及网片◎ (4)4.5布置预埋预留及水电管线安装◎ (5)4.6检验（隐蔽工程验收）◎ (6)4.7检验工装◎ (6)4.8布置保温板、连接件◎ (7)4.10预养护◎ (8)4.11提浆压面◎ (9)4.12养护◎ (9)4.13脱模翻板吊装◎ (10)4.15露骨料冲洗◎ (11)4.16检验、标识◎ (11)4．17自然养护 (12)4.16入库 (12)五、管理规定 (12)六、生产流程 (13)七、相关文件 (14)八、相关记录 (14)前言一、PC构件生产线简介PC是钢筋混凝土预制件的简称，目前，国内的装配式房屋建筑已经成为大势所趋，此种建筑方式更加的标准化、机械化、自动化，pc生产线能够实现住宅预制构件的批量生产，使传统的工地现浇式分散工作，转移到工厂预制加工，然后运输到工地，很大程度的节省了人力物力，也使得建筑流程更加的简洁规范，提高工作效率。
河南PC生产线制作专家—郑州玛纳为您深入讲解PC生产线。
二、PC构件分类预制梁、预制柱、预制外承重墙板、内承重墙板、外挂墙板、预制楼板、预制叠合楼板、预制楼梯、预制内隔墙板、预制阳台板。
三、建筑部品建筑部品是指通过先进的技术将外墙装饰、保温、防水、门窗、管线、集成卫生间、整体橱柜、储物间等室内建筑部品融合在一起，并采用标准化接口、工厂化生产、装配化施工，使墙体在满足承重功能的基础上又取得了更多有效的附加值。
装配式建筑预制构件生产和安装过程详解
（1）人员准备
（2）材料准备 灌浆料与灌浆套筒需是同一厂家生产，且满足品牌规定。根据设计要求及套筒规 格、型号选择配套的灌浆料，施工过程中严格按照厂家提供的配置方法进行灌浆 料的制备，不允许随意更换。如要更换，必须重新做连接接头的型式检验，确保 连接强度符合设计要求后方可投入使用。 （3）器具设备准备
吊装工艺流程图： （1）在进行叠合梁、板吊装之前，在下层板面上进行测量放线，弹出尺寸定位 线及支撑立杆定位线；
吊装时设置两名信号工，构件起吊处一名，吊装楼层上一名。另叠合梁板吊装时 配备一名挂钩人员，楼层上配备 2 名安放叠合梁板人员。
待叠合梁板下放至距楼面 0.5m 处，根据预先定位的导向架及控制线微调，微调 完成后减缓下放。由两名专业操作工人手扶引导降落，降落至 100mm 时，一 名工人通过铅垂观察叠合梁板的边线是否与水平定位线对齐。
采用 PVC 管成品保护，防止在砼浇捣过程中污染连接筋，影响后期 PC 吊装施 工。 3、PC 结构现场施工
4、预制构件的吊装方案
4.2.1 预制墙体的吊装工艺
4.2.2 预制外墙起吊前准备工作
4.2.3 预制外墙起吊
吊装前由质量负责人核对墙板型号、尺寸，检查质量无误后，由专人负责挂钩， 待挂钩人员撤离至安全区域时，由下面信号工确认构件四周安全情况，确认无误 后进行试吊，指挥缓慢起吊，起吊到距离地面 0.5m 左右时，塔吊起吊装置确定 安全后，继续起吊。
装配式建筑施PC构件生产流程作业指导
装配式建筑施PC构件生产流程作业指导
典型的PC构件生产工艺流程包含：组模、布筋、布置埋件、混凝土浇筑、养护、脱模和成品检验等7个步骤，流程示意图如下：
1.组模
PC构件组模包含：模具选型、模具清理、模具拼装和涂刷脱模剂等4个步骤。
模具检查项目、验收标准及检验方法
2.布筋
PC构件布筋包含：受力筋布置、桁架筋布置、箍筋布置和分布筋布置等4个步骤。
3.布置埋件
PC构件布置埋件包含：螺杆预埋、管线预埋、线盒预埋、门窗框预埋、支撑预埋、吊钉吊具预埋、石材埋件预埋和灌浆套筒预埋等8个步骤。
4.混凝土浇筑
PC构件混凝土浇筑包含：隐蔽工程验收、空隙封堵、变形移位纠偏、防污染措施、连续布料、振动台振捣、补料和表面处理等8个步骤。
5.混凝土护养
PC构件布筋包含：预养、自然养护和蒸汽养护等3个步骤。
6.脱模
PC构件脱模包含：混凝土强度验证、拆模、吊点吊筋检查和起吊脱模等4个步骤。
7.成品检验
PC构件成品检验包含：外形尺寸、外观质量、平整度和垂直度等4个步骤。
PC构件尺寸允许偏差及检验方法。
装配式住宅预制构件生产流程
装配式住宅预制构件生产流程
装配式住宅预制构件生产流程：
①设计与绘图：根据建筑设计要求，进行预制构件的详细设计，包括尺寸、结构和连接方式，并绘制生产图纸。
②模具制作：依据设计图纸制作模具，确保预制构件的形状和尺寸准确无误。
③钢筋加工：按设计要求加工钢筋，包括切割、弯曲和焊接，制成钢筋笼或网片。
④模具清理与涂油：清理模具表面，涂抹脱模剂，防止混凝土粘连，便于脱模。
⑤钢筋骨架安装：将加工好的钢筋骨架放置于模具内，固定位置，确保结构强度。
⑥预埋件安装：在模具内安装预埋件，如连接螺栓、管道和电线套管，以实现构件间的连接和功能需求。
⑦混凝土浇筑：将预先配比好的混凝土均匀浇筑到模具内，注意振动密实，排除空气泡。
⑧振捣与整平：使用振捣棒或平板振捣器振捣混凝土，确保混凝土密实，然后用刮刀整平表面。
⑨养护：在一定湿度和温度条件下养护混凝土，使其充分硬化，通常需要几天时间。
⑩脱模：当混凝土达到足够强度后，小心地拆除模具，露出预制构件。
⑪质量检查：对预制构件进行尺寸、外观和强度的质量检查，确保符合标准。
⑫编号与标记：在构件上编号和标记，方便现场安装时识别和定位。
⑬包装与存放：对合格的预制构件进行适当包装，防止损伤，然后存放在指定区域。
⑭物流配送：根据项目进度安排，将预制构件运输至施工现场，准备吊装。
装配式建筑施PC构件生产流程作业指导37页PPT
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26、要使整个人生都过得舒适、愉快，这是不可能的，因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭
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27、只有把抱怨环境的心情，化为上进的力量，才是成功的保证。——罗曼·罗兰
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28、知之者不如好之者，好之者不如乐之者。——孔子
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33、如果惧怕前面跌宕的山岩，生命 就永远 只能是 死水一 潭。 34、当你眼泪忍不住要流出来的时候 ，睁大 眼睛， 千万别 眨眼!你会看到 世界由 清晰变 模糊的 全过程 ，心会 在你泪 水落下 的那一 刻变得 清澈明 晰。盐 。注定 要融化 的，也 许是用 眼泪的 方式。
35、不要以为自己成功一次就可以了 ，也不 要以为 过勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇
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30、意志是一个强壮的盲人，倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
谢谢！
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装配式建筑施PC构件生产流 程作业指导
31、别人笑我太疯癫，我笑他人看不 穿。(名 言网) 32、我不想听失意者的哭泣，抱怨者 的牢骚 ，这是 羊群中 的瘟疫 ，我不 能被它 传染。 我要尽 量避免 绝望， 辛勤耕 耘，忍 受苦楚 。我一 试再试 ，争取 每天的 成功， 避免以 失败收 常在别 人停滞 不前时 ，我继 续拼搏 。
PC构件生产施工全过程技术图文分享
１PC构件产品的制作和运输常见的ＰＣ构件产品包括：叠合梁的预制部分、叠合板的预制部分、预制混凝土夹心保温外挂墙板，夹心保温剪力墙外墙板、预制剪力墙、预制内墙板、预制内隔墙、预制楼梯、预制阳台板、预制空调板、预制凸窗板、预制女儿墙、预制沉箱等，详图见识图部分的构件详图。
叠合梁的预制部分图叠合板的预制部分预制混凝土夹心保温外挂墙板夹心保温剪力墙外墙板预制内墙板预制内隔墙预制楼梯预制阳台板２PC构件的安装ＰＣ构件安装包括支撑杆连接件预埋，结合面清理，构件吊装、就位、校正、垫实、固定，接头钢筋调直、构件打磨、坐浆料铺筑，填缝料填筑，搭设及拆除钢支撑等内容。
装配式建筑主体吊装作业主要流程：构件运输；———弹线定位；———标高测量；———吊装外墙板；———构件垂直度校核；———外墙板缝宽度控制；———连接件安装、板缝封堵；———吊装叠合梁；———吊装内墙板；———剪力墙、柱钢筋绑扎；———柱、剪力墙支模；———柱、剪力墙混凝土浇捣；———模板、斜支撑拆除；———搭设叠合板顶支撑；———吊装叠合板；———铺设拼缝钢筋：———楼梯段吊装；———叠合板缝封堵；———搭设防护栏杆；———楼面管线预埋、叠合板钢筋绑扎；———楼面标高控制；———楼面混凝土浇捣；———楼面找平压光（１）外墙板ＰＣ构件安装工艺流程：选择吊装工具—挂钩、检查构件水平—吊运—安装、就位—调整固定—取钩—连接件安装１）ＰＣ墙板的就位、安装：根据楼面所放出的外墙挂板侧边线、端线、垫块、外墙挂板下端的连接件（连接件安装时外边与外墙挂板内边线重合）使外墙挂板就位。
外墙挂板下部定位件垫块位置及控制线墙板定位件２）斜支撑的搭拆。
墙板与地面的连接墙板支撑３）外墙板内侧拼缝处理：外墙板内侧拼缝处放置２００ｍｍ宽３ｍｍ厚自粘防水ＳＢＳ卷材，高度为外墙挂板高度＋５０ｍｍ。
宽度缝两边均分，防止混凝土浇筑时漏浆和外墙板缝漏水。
自粘卷材安装４）连接件安装：两块外墙挂板之间用一字连接件或Ｌ型连接件连接。
装配式建筑PC构件生产全流程讲解
动动
人数 时间's 过程描述
铺装混凝 土振动时稳 定填充物位置 Nhomakorabea要求
保证浇筑时间 、均匀浇筑、
无溢漏料
填充物无移位 ，混凝土密实 、目测表面无 明显气泡、无
离析
工艺、质量特性 检测项目 允许偏差
/
/
/
/
检查方法 目测无上浮 无气泡
/表单
《随工单》《混凝土检 验》《作业指导书》《
***操作规程》
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十一、后处理
1. 用抹子将构件表面混泥土抹平， 使表面平整、均匀。
2. 检查表面是否有石子或马凳等凸 起物件，否则将其清理置入垃圾 箱内。
3. 按照图纸要求，根据pc构件的类 型，表面进行相关的处理。
注意事项： 1. 抹子抹平时保证整个构建表面
平整均匀，与构建档边平齐。 2. 抹面要求光滑、无明显抹子痕
模具到位5
钢筋混凝
检验模具（
土保护层
±5 ±5 ±5 ±5 ±10
±2
钢卷尺测量
钢卷尺量两端 、中间各一点
钢卷尺量连测 三档，取最大
《随工单》 《作业指导书》 《***操作规程
值
》
钢卷尺测量
层
反打）
外露筋
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五、钢筋布置
1. 按照图纸要求进行领料备料，保证钢筋规格 正确，无严重锈蚀。
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五、钢筋布置
工序
人 数
时 间 's
过程描述
工艺、质量特性 要求 测定项目 允许偏差
检查方法
文件/表单
钢
筋
安 装
安 装
钢网
筋片
骨安
解析PC装配式结构建筑建设的全流程
解析PC装配式结构建筑建设的全流程摘要：本文融合某工程建筑案例，对PC装配式安装构造应该所具有的技术性能展开分析，并且从吊装和支撑固定两方应对PC装配式结构在房屋建设中的全过程开展深入分析，进而提升工程项目整体工程质量。
关键词：装配式建筑；PC装配式；结构性能1项目概况本论文论述的工程项目，该建筑采用了六层的设计形式，包含了一层地下室的构造。
本工程主要采用装配式，总体装配率最高为40%。
需要用到的装配式种类较多，如果装配率比较高，必然要用到叠合板、墙板、柱、梁、楼梯。
2PC装配式组装结构的性能需求PC装配式一般是指以工业化为主制造混凝土装配式。
先需在规定厂房中完成装配式构件的制作，并以此为基础才能运送至施工现场进行后续的安装连接及其他过程的铺展，加上浇筑部分，最后获得钢筋混凝土房屋建筑。
在纵向构造水平上考虑，它以PC板墙为主导，融合浇筑框架柱功能，在浇筑节点组合方式的前提下得到。
从力学性能角度来说，PC墙板和现浇框架柱相似性比较高，体现为承载力和破坏形态。
简述对PC装配式的装配式住宅，它需具备以下条件：一是通常PC装配式建筑组装构造弹力特性要高，此外PC板墙和浇筑承重梁必定会有开裂状况，其裂开需在国家行业标准以内，而PC板墙连接缝的抗渗透水准要高。
二是在房屋建筑整体遭受地震毁坏低于地区抗震烈度情况下，主体工程所具有的弹性运行状态需要不被变更，另外PC墙板和现浇主体间不能存在破裂等施工问题，墙板要有高度完整性。
三是除了以上情况以外，在建筑物总体遭遇的损失和该地区抗震设防烈度差不多的情况下，装配式这时可发生适度损伤，至于PC墙板和现浇主体连接区，则必然还会发生开裂，前提是在工程允许范围以内。
四是建筑物整体遭遇的损伤超过该地区抗震设防烈度后，会给装配式建筑主体造成更严重的后果，这时建筑物不允许倒塌，PC墙板也可屈服，但是对于与现浇主体梁的连接区要求更高，在保证竖向承载力充足的前提下，它所具有的物理性能也不能有损失。
pc装配式建筑施工流程.doc
pc装配式建筑施工流程
那么pc装配式建筑施工流程是怎样的呢，以下是给大家带来的关于pc装配式建筑施工流程的相关内容，以供参考。
一、pc装配式建筑施工流程：
1、制作不同大小、形状的PC钢模具；
2、机械制作PC内钢筋笼；
3、预先铺设石材、面砖等饰面材料；
4、再放入事先已绑扎好的钢筋、各类预埋件；
5、经过加工厂、总包、监理隐蔽验收后浇筑混凝土；
6、混凝土蒸汽养护，蒸汽养护6—9小时候，混凝土强度达到70%后脱模；
7、检查合格后按工地的进度装车运送到工地。
二、建筑整体装配阶段工艺介绍：
1、安装外墙板
2、墙板连接件安装、板缝处理。
3、叠合梁安装。
4、内墙板安装。
5、柱、剪力墙钢筋绑扎。
6、电梯井道内模板安装。
7、剪力墙、柱模板安装。
8、墙、柱浇筑混凝土。
三、pc装配式建筑与传统工艺的比较
pc装配式建筑与传统方式对比的优点：施工现场施工取消外架，取消了室内、外墙抹灰工序，钢筋由工厂统一配送，楼板底模取消，
墙体塑料模板取代传统木模板，现场建筑垃圾可大幅减少。
与传统方式对比的优点：PC构件在工厂预制，构件运输至施工现场后通过大型起重机械吊装就位。
操作工人只需进行扶板就位，临时固定等工作，大幅降低操作工人劳动强度。
完整解析装配式建筑施工的全过程流程
完整解析装配式建筑施工的全过程流程装配式建筑施工是一种创新的建筑方法，它通过工厂预制构件和组装系统，在现场进行快速、高效的建筑。
本文将完整解析装配式建筑施工的全过程流程，从设计阶段到竣工阶段，详细介绍每个步骤的要点和注意事项。
一、设计阶段在装配式建筑施工的设计阶段，需要进行以下几个步骤：1.1 初始设计：根据项目需求和要求，确定建筑的基本结构、功能布局、材料选型等。
应充分考虑施工模块化程度和生产线性。
1.2 细化设计：在初步设计方案基础上，对各个部分进行细化设计，并与各专业协调衔接。
确保构件制造和装配过程中的相互匹配性。
1.3 3D模型生成：使用BIM技术生成3D模型，并与相关信息进行关联。
可以帮助实现施工过程中的优化管理和协同作业。
二、构件制造阶段构件制造是装配式建筑施工的核心环节之一。
在这个阶段，需要完成以下任务：2.1 材料采购：根据设计图纸和规范要求，采购所需的材料，并进行质量检验和验收。
2.2 工厂生产：根据3D模型和施工图纸，进行构件的生产。
需要按照规定的尺寸、强度等要求进行加工和组装。
2.3 质量控制：在构件制造过程中，要严格按照相关标准进行质量控制。
对每个构件进行检查，并记录其质量信息。
三、运输与吊装阶段完成构件制造后，需要将其运输到施工现场并进行吊装。
这个阶段需要注意以下几点：3.1 运输安全：确保装配式构件在运输过程中不受损坏，并采取必要的保护措施，如合理固定和包装。
3.2 吊装计划：根据各个构件的特点和现场条件，合理编制吊装计划。
确保吊装过程中的安全性和高效性。
3.3 吊装操作：配备专业人员协调指挥吊车或起重机进行吊装作业。
注意重点部位和关键节点的安全控制。
四、现场组装阶段将构件运输到施工现场后，需要进行现场组装。
下面是该阶段的主要流程：4.1 基础施工：按照设计要求，在现场进行基础的施工，包括地基处理、基坑开挖、混凝土浇筑等。
4.2 模块组装：根据吊装计划，将预制构件按照次序进行组装。
装配式建筑PC构件厂简介及生产工艺流程全解
思考：预压应力怎样施加？
2.1.2 机组流水法
机组流水法也称为流水线工艺，特点是操作人员位置相对固定，而加工对象按顺 序和一定的时间节拍在各个工位上行走的生产工艺。
2.2 车间工艺布置
示范工厂总平面图
搅拌站进料
搅拌站
苯板连接件仓库
示范工厂介绍
原材料/构件运输出口
自动化流水线
主要生产各种叠合板（叠合 楼板、叠合双皮墙、叠合带 保温层双皮墙）、外墙板 （三明治外挂墙板、三明治 剪力墙板）、内墙（内隔墙、 剪力墙）等板类构件
异型构件生产线
传统预制构件多采用该形式。 手工作业，可按照流水生产组 织形式。主要生产梁、柱、屋 顶板材、阳台、楼梯、看台、 飘窗等异形构件
混凝土挤压机
3、 预应力工艺
滑动式混凝土压模机，可以生产6-60mm的预应力混凝土预制板、基桩、排水沟 以及带有隔热功能的预制楼板。
模机行进在导轨上，沿台座纵向行进,边 滑行边灌筑边振动加压,形成一条混凝土板 带,然后按构件要求的长度切割成材。这种 工艺具有投资少,设备简单,生产效率高等优 点。
混凝土压模机
为什么要使用预应力混凝土？
• 混凝土的抗拉极限应变值只有0.0001～0.00015㎜,要保证混凝土不开 裂，钢筋的应力只能达到20～30N/mm2；即使允许出现裂缝的构件， 当裂缝宽度限制在0.2～0.3㎜时，钢筋应力也只能达到150～ 250N/mm2,使高强钢筋的强度无法充分利用。
预应力混凝土的基本原理？
2、手控生产线
装配式混凝土建筑(PC构件)
装配式混凝土建筑（PC构件）装配式混凝土建筑（PC构件）技术介绍概念：结构系统、外围护系统、内装系统、设备与管线系统的主要部分采用预制混凝土构（部）件部品集成装配建造的建筑。
主体结构：预制剪力墙、叠合梁、叠合板+现浇节点构造柱；双面叠合剪力墙（应用在地下室和地下管廊工程中）结构竖向连接：灌浆套筒连接灌浆套筒连接示意图带肋连接钢筋(1)、连接套筒(3)、水泥基灌浆料(2)、承压环(4)、内设有灌浆连接腔(5)楼板：钢筋桁架混凝土叠合板6CM+7CM现浇楼梯：预制混凝土楼梯隔墙：预制混凝土隔墙（减重）/轻质复合墙板/砖砌隔墙外墙：预制外墙（外剪力墙）保温一体墙板（俗称三明治夹心保温板）、保温装饰符合一体板、外挂预制混凝土三明治保温板、单元式幕墙等。
预制混凝土体系优点：业内部分专家支持预制混凝土结构是等同现浇抗震性好、装配率高（可达到65%）、现场湿作业量大大减少、减少部分的模板工程及脚手架量的使用。
适用范围：住宅、公寓、办公、学校、医院等建筑。
工艺生产安装过程：一、预制混凝（土剪力墙）外墙板生产线工艺与产能占用场地：24米跨距车间，长度175米布置设备有：模台、支撑轮、驱动轮、模台清理机、模台喷涂机、边模输送装置、数控划线机、一次布料机、一次振动台、一次赶平机、二次布料机、二次振捣台、二次赶平机、预养室、压光机、养护窑（室）、堆垛机、平台横向移动（摆渡）、平台倾翻机、生产线控制室。
生产工艺：1.模台清理、涂油2.模台划线3.模台装下层边模4.模台布钢筋5.安装预埋件6.浇筑混凝土振捣7.赶平8.装上层模具9.装保温板10.布置钢筋插断桥连接件11.浇筑混凝土振捣12.赶平13.预养14.压光15.入窑养护16.出窑拆模倾翻、起吊生产线产能：养护窑设置3列6层2排，养护仓位36个，除去3个通过位，有效仓位33个，每天一次循环，可生产33个模台的墙板，模台宽度4000mm，长度9000mm。
外墙板的厚度250mm（200+50）,模台的利用率按60%计算。
装配式建筑生产过程全解析
装配式建筑生产过程全解析装配式建筑是近年来出现的一种全新建造方式，它通过工厂化生产，将建筑组件在现场进行快速组装。
这种建筑方式具有高效、环保、节能、质量可控等优点，在各国得到了广泛应用。
本文将对装配式建筑的生产过程进行详细解析。
一、设计阶段在装配式建筑的生产过程中，设计阶段是至关重要的一步。
首先，设计师需要根据客户提出的需求进行初步方案设计。
然后，在确定了初始方案后，设计师会进一步完善细节，并与结构工程师、材料供应商等专业人士进行沟通和协商。
最终确定的施工图纸将成为实际生产的依据。
二、材料采购与传统施工相比，装配式建筑需要准备更多的焊接材料和构件连接件。
这些材料包括钢材、混凝土预制板、玻璃幕墙等。
在确保质量合格的前提下，采购人员会从不同供应商处收集并购买所需材料。
三、构件加工在进行装配式建筑的生产过程中，构件是重要的组成部分。
首先，需要将预制混凝土板进行切割或开槽，并根据设计图纸进行定位、编号等标记。
然后，通过焊接或螺栓连接等方式将构件按照要求进行组装。
最后，对构件进行喷涂、防腐处理等工艺，以确保其质量和使用寿命。
四、现场施工装配式建筑的生产过程离不开现场施工环节。
首先，在施工前期，需要进行基坑挖掘和地基处理等工作。
然后，根据预制构件的尺寸和安装要求，在施工现场进行吊装、安装等步骤。
最后，对已完成的建筑进行粉刷、内外饰面、室内设备安装等装修工作。
五、质量控制在整个生产过程中，质量控制是必不可少的一环。
通过制定严格的质量标准和验收流程，在每个节点上对材料和施工过程进行检测和评估。
此外，还可以借助科技手段如无损测试仪器来监测材料强度和结构稳定性。
六、安全管理在实际生产中，安全管理是至关重要的一环。
施工现场应设置合理的防护措施，确保工人的身体安全。
此外，对于危险性较高的工作环节，如高处作业、电气设备操作等，需要经过专业培训并取得相关证书。
七、环境保护与传统建筑相比，装配式建筑在生产过程中能够更好地实现环境保护。
装配式建筑生产到施工全过程
装配式建筑生产到施工全过程范本一：一：引言1.1 文档目的该文档旨在详细介绍装配式建筑生产到施工的全过程，并提供相关的流程、步骤和注意事项，供工程师和施工人员参考。
1.2 文档范围本文档涵盖了从装配式建筑的生产到施工的整个过程，包括设计阶段、加工制造阶段、运输与组装阶段和施工阶段。
二：设计阶段2.1 设计前准备2.1.1 确定建筑形式及功能要求2.1.2 确定施工地点和环境特点2.1.3 确定装配式建筑的材料和构造特点2.2 设计流程2.2.1 进行建筑概念设计2.2.2 进行结构设计和细部设计2.2.3 进行制造工艺设计2.2.4 进行安装工艺设计三：加工制造阶段3.1 制造准备3.1.1 对所需材料进行采购和加工3.1.2 准备所需工具和设备3.2 加工制造流程3.2.1 进行结构件制造3.2.2 进行外装修和内装修加工3.2.3 进行构件的质量检验和调整四：运输与组装阶段4.1 运输准备4.1.1 确定运输方案4.1.2 进行运输工具和设备的准备4.1.3 进行运输路线的规划4.2 组装过程4.2.1 进行施工现场的准备工作4.2.2 进行模块化构件的组装4.2.3 进行外围设备和系统的连接4.2.4 进行整体验收和调试五：施工阶段5.1 置换工作5.1.1 进行原有建筑的拆除工作5.1.2 进行地基处理和基础施工5.2 装配式建筑的施工5.2.1 进行模块化构件拼装工作5.2.2 进行外墙装饰和内部装修工作5.3 完工验收5.3.1 进行整体验收和安全检查5.3.2 进行设备和系统的功能测试5.3.3 进行竣工验收和移交六：本文所涉及的法律名词及注释略附件：略范本二：一：引言1.1 文档目的该文档旨在详细介绍装配式建筑生产到施工的全过程，并提供相关的流程、步骤和注意事项，供工程师和施工人员参考。
1.2 文档范围本文档涵盖了从装配式建筑的生产到施工的整个过程，包括设计阶段、制造阶段、运输与组装阶段和施工阶段。
装配式PC构件生产专项方案-装配式pc构件
装配式预PC构件生产专项方案一、工程概况（一）工程概况工程名称：**************************************建设单位：**************************************设计单位：**************************************监理单位：**************************************施工单位：**************************************工程地点：**************************************建筑结构概况本工程为中型工业建筑，结构形式为框架结构，装配整体式混凝土结构，地库地下室为地下一层，地上十一层,总建筑面积：25898.42㎡，其中地下建筑面积19891.34㎡，地上建筑面积6007.8㎡。
PC概况1、1#楼在3-11层安装预制叠合楼板；3-10层安装预制楼梯板；本工程最重的预制叠合楼板，重量1.11-1.31 t，最重的预制楼梯板，重量3.85t。
深化设计分块后每块1.9t。
2、防水做法:PC板水平板缝方形PE棒；预制墙板上端贴方形橡胶条，侧面贴圆形橡胶条，板缝外侧打耐候胶。
3、PC构件混凝土强度：C30，具体楼层分布同结构图；4、PC构件生产商-- ************************************** ；（二）生产依据✧《建筑结构荷载规范》GB50009-2012；✧《建筑抗震设计规范》GB50011-2010（2016年版）；✧《混凝土结构设计规范》GB50010-2010（2016年版）；✧《建筑设计防火规范》GB50016-2014；✧《钢结构设计规范》GB50017-2017；✧《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014；✧《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011✧《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015；✧《钢筋连接用灌浆套筒》JG/T398-2012；✧《钢筋连接用灌浆料》JG/T408-2013；✧《钢筋锚固板应用技术规程》JGJ256-2011；✧《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ355-2015；✧业主及上级设计单位和PC构件深化单位提供的图纸及资料。