AQUCELL超滤膜使用说明书09
(完整版)超滤设备使用说明书
超滤(ULTRAFILTRATION,简称UF)是一种固液分离制程中,以中空纤维过滤膜滤除非溶解性固体的装置。
本超滤系统,其分子量滤除点(Molecular Weight Cut-off)在100,000左右,专设计用于去除原水中的微粒、细菌或悬浮物等,降低原水的浊度值。
由于超滤膜具有低压下的较大产水量的特征,在低压条件下,膜表面的浓水压差极化现象得到了缓解,被截留物不会被压实,所以膜组件会更容易清洗,可以用相对较小的流量和较少的水量将膜冲洗干净,可以大大延长膜化学清洗的周期。
1、设计规范(1)、控制方式:全自动PLC或手动(2)、pH值范围:3~9(3)、工作温度:5~35°C(4)、工作压力:〈 0.3 MPa(5)、最大压差:〈 0.18 MPa2、设计规格3.使用前注意事项(1)、选择装设地点应可防止日晒、雨淋及通风的地方;(2)、连接管材必须是PVC或SUS#316以防止铁锈污染;(3)、检查各固定锁夹及螺丝是否松脱;(4)、送电前应将电器箱上所有开关置于关闭位置;(5)、电机运转方向测试,确认电机运转方向正确。
4. 控制原理UF系统有两种操作模式:(1)自动(2)手动(1)、自动:在自动操作模式下,系统运行受PLC程式控制,当系统发生超出预定值时,系统提供关闭功能,让操作人员及时采取措施,以免造成系统损坏。
(2)、手动:在手动操作模式下,系统依操作者设定执行运转,当系统发生超出预定值时,系统无法提供自动停机保护功能,因此正常运转时不建议使用此模式。
UF装置运行步骤为了使UF装置持续产出满足需要的过滤水,必须满足三个条件。
它们包括:合格的进水水质,合适的反洗时间间隔,及时的化学清洗。
上面的任一条件不满足,装置将难以稳定产出满足需要的过滤水。
在膜过滤过程中,膜污染是一个经常遇到的问题。
所谓污染是指被处理液体中的微粒、胶体粒子、有机物和微生物等大分子溶质与膜产生物理化学作用或机械作用而引起在膜表面或膜孔内吸附、沉淀使膜孔变小或堵塞,导致膜的透水量或分离能力下降的现象。
超滤膜操作规程
超滤膜操作手册清洗前的准备工作◆系统好氧段水质--好氧段的适宜水温一般在20-30℃所以在冬季或其他气温较低的时节,污泥性状会变差,进而影响TMBR系统的运行、清洗效果,同时污染速度会加剧--如果好氧前端系统处理效果不佳,进入好氧段的水质恶化(COD、BOD 升高),TMBR负担重,也会影响过滤能力检查膜系统运行情况◆检查系统循环流量,供水、循环、浓排及产水压力等--循环流量不足,管路中可能存在堵塞或系统排气不足--跨膜压差升高,则是膜组件污染严重,需要清洗--产水压力过高,说明产水管路不畅,请检查产水阀门及管路◆检查膜系统运行和清洗记录--分析运行记录数据,判断膜系统的运行健康状况系统产水量是稳步下降的,还是突降的?在系统稳定运行阶段里,是否达到了设计要求,运行是否合乎要求--分析近期清洗记录数据,判断膜系统近期的清洗效果如果每次清洗后通量下降很快,则可能是:清洗恢复效果不佳;生化池水质恶化;运行参数不对(满足不了膜表面循环流速……)等清洗恢复效果不佳的,需要重新进行彻底的化学清洗拆卸并检查膜组件及连接件◆拆卸弯头,检查膜组件两端是否有污染物沉积管式膜系统因为进料中含有高浓度的活性污泥,极易絮聚成团,附着在膜端头堵塞通道或进入膜组件内堵塞膜管,所以管式膜应定期拆卸弯头并检查组件,查看是否有堵塞现象发生--检查结果可以用于评定膜系统的预过滤效果如果沉积物多为毛发或纤维类物质,则需考虑增加纤维类预过滤设备如果堵塞频繁发生,则应具体分析堵塞原因,找出解决方案并实施--通常境况下,应至少每两周拆卸弯头检查膜组件一次◆如发现膜管内有堵塞,请及时处理--清堵请使用专用工具,在专业指导或我们的许可下进行,以防操作不当损坏膜组件,专用工具可联系我们购买清洗第一步:系统冲洗准备工作完成后,即可开始进行清洗第一步:系统冲洗。
1、向清洗箱中加入自来水,至2/3刻度时止。
加热冲洗水到30~40℃。
温度过低,会降低冲洗效果,也不利于之后获得最佳的清洗效果。
超滤操作规程-仅供参考doc资料
超滤操作规程-仅供参考超滤系统操作规程(仅供参考)1超滤系统操作说明1.1超滤(UF)技术概述超滤是一种筛孔分离技术,超滤膜表面分布有一定形状和大小的孔,在压力作用下,溶剂水和小尺寸的溶质粒子透过膜而到达产水侧,大尺寸粒子组分被膜阻挡。
可用微孔模型来描绘超滤过程:以膜两侧的压差作为推动力,根据膜的孔径来选择分离溶液中所含的微粒或大分子。
X-Flow Aquaflex HP超滤膜的孔径最大为25nm。
超滤膜是由表面致密薄层(过滤分离层)和相对较厚的致密层的支撑层构成的不对称膜。
超滤能够有效地去除水中的悬浮物、胶体、有机大分子、细菌、微生物等杂质。
由于超滤具有优良的过滤性能,因而被广泛应用于各种水处理系统中。
1.2超滤的技术优点(1) 出水水质大幅度提高,可以去除绝大部分悬浮物、胶体、微生物、大分子有机物。
超滤产水污染指数SDI15<3。
(2) 出水水质稳定,不随时间和进水水质的变化而变化。
(3) 大幅减少后级RO膜的污染趋势,延长反渗透膜的使用寿命。
(4) 操作强度大大降低,易实现全自动控制。
(5) 大大节省占地面积。
1.3超滤装置的特性超滤(UF)装置是本系统预处理部分的关键设备,而超滤装置的核心部分为荷兰X-Flow公司生产的Aquaflex HP膜组件。
该膜组件由亲水性的聚醚砜中空纤维组成的,每一根膜组件由上千根中空纤维组成,膜组件长度为1.5m,外径220mm。
有效过滤面积为55 m2,截留分子量为150,000道尔顿。
原水在中空纤维的内部流动,而产水则是在原水流经膜的过程中逐渐由内壁向外壁透过(称为内压式),收集后,成为超滤产水从产水端排出。
被截留的悬浮物、细菌、大分子有机物、胶体等就堆积在纤维内表面,此时膜的进水侧与产水侧的压差会逐渐增加,经运行一段时间后(设计过滤时间为35min),就需要停止过滤操作,进行水力清洗(HC),反冲洗水为超滤产水。
经多次反冲洗后,可能在膜表面粘附着不易冲洗掉的污染物和微生物,此时就采用含有一定浓度的化学药剂的水进行反冲洗和浸泡,即化学加强水力清洗(CEB),以增强水力清洗效果。
AQUCELL超滤膜使用说明书09
410
820
1025
232
310
620
775
20-80
30-100 50-120 60-160 10-60 20-70 UPVC、ABS或有机玻璃
30-80
40-9 0
产品系列二: 组件尺寸 具体型号 有效膜面积 截留分子量
纯水通量(L/H, 0.1Mpa,25°C) 设计产水量(L/H.
m2) 壳体材质
洗频率越高。
每次 30-60 秒
当原水中的微生物和细
10-15ppm 次氯酸钠溶液 菌浓度较高时,建议每次
反洗加药进行杀菌。
当原水对超滤有明显的
有机物或无机盐污染趋
加酸或加碱
向时,建议每 2-6 小时进
行加药分散化学反洗 2-5
分钟。
化学清洗设计及要求
每隔 1-4 个月一次或 TMP 超过 0.1 MPa 时
6000和10000分子量的产品主要应用于料液中物质的分离.浓缩和提纯;如牛奶浓缩.蛋白质 浓缩.酶制品浓缩.淀粉回收.医药制剂除热源等等。
50000和100000分子量的产品主要用于液体的净化和液体中物质的分离;如RO预处理制备纯
水.矿泉水.纯净水.自来水.农村饮用水.食品饮料用水.酒类工艺用水和成品除浊澄清.市政污水. 中水回用.各种工业废水污水的处理回用等等。 1.3 非标准外型尺寸和非标准截留分子量的膜组件可订做。 1.4 按以上系列统计,我公司标准产品有四十种规格;如您选用的是标准产品,请在此使用手 册中找到您对应的产品型号,以确定正确的指标值设计参数:如设计通量,反洗频率等。
100%去除
*微生物、病原体
99.99%去除
浊度≤15NTU. (在使用地表水、河水、井水等其它水源时应增加前级处理,建议增 常规膜进水要求
超滤说明书
超滤系统操作维护手册一、超滤技术介绍1、超滤是什么在膜分离领域,按照分离精度划分有微滤(MF)、超滤(UF)、纳滤(NF)、反渗透(RO)四种分离过程。
其中,超滤(Ultrafiltration):介于微滤和纳滤之间的一种膜过程,使用压力通常为0.02~0.3MPa,膜孔径在0.002~0.1μm,截留分子量约为1000~500,000道尔顿左右,超滤是一种能够将溶液进行净化、分离、浓缩的膜分离技术,超滤过程通常可以理解成与膜孔径大小相关的筛分过程,以膜两侧的压力差为驱动力,以超滤膜为过滤介质。
超滤膜可有效去除水中的悬浮物、胶体微粒、细菌和大部分病毒等,对有机物的去除率为20~60%,对小分子有机物和无机离子几乎不截留。
目前在饮用水、工业用水处理、饮料、环保、化工、冶金、食品等已得到广泛应用。
尤其在海水淡化、纯水、超纯水等生产中作为反渗透的预处理,确保反渗透及后续设备运行稳定。
2、超滤膜组件的结构形成目前市场上超滤膜有平板式、卷式、管式和中空纤维式四种结构型式,特点如下:平板式,其比表面积小,处理能力偏低,不适合工程放大。
卷式,不可反洗,且预处理要求高。
管式,装填密度低、单位体积内膜面积小,且能耗大。
中空纤维式,装填密度高,能耗低,通量大,寿命长,且可以反洗,在工程实际中用得比较多。
表 1 各种结构形式膜组件之间卷式中空管式平板式的比较比较项目填充密度(m2.m-3)200-800 1200 60 30-500组件结构复杂复杂简单很复杂膜更换方式组件组件膜或组件膜膜更换成本较高较高中低料液预处理高较高低低抗污染性中等一般非常好中等清洗效果一般至难易优良工程放大难易中中易难能耗低低高中投资较低低高较高内压式与外压式操作内外压中空纤维超滤膜应用特点中空纤维膜的操作形式分为内压式和外压式。
内压式操作,即原液先进入中空纤维内部,经过压力驱动,沿径向由内向外透过中空纤维膜成为渗透液,而浓缩液则留在中空纤维的内部,由另外一端流出;外压式操作,原液在中空纤维外侧流动,原液在压力差作用下由外向内透过中空纤维膜进入纤维内侧成为透过液,而浓缩液则汇集在中空纤维的外部。
超滤反渗透操作说明书
操作使用手册caozuoshiyongshouce超滤+反渗透设备北京惠源三达水处理设备有限公司Beijing Huiyuans Sinmem water treatment equiment CO .,LTD一、技术概述1.1、超滤技术概述超滤是二十世纪八十年代兴起的一项膜分离新技术,由于超滤过程是一种简单的物理分离,在操作过程中无相应变化,不添加任何化学药剂;其次超滤设备的操作比较简单,滤膜可以反复、多次使用。
因而超滤膜已应用面非常广泛,小至家用净水器,大到现代工业生产,从普通民用到高新技术领域都有不同规模的应用,甚至于在环境保护方面也有极大的使用潜力,超滤是一种最有发展前途的膜法分离技术。
超滤膜是一个压力驱动过程,其介于微滤和纳滤之间,且三者之间无明显分界线。
一般来说,超滤膜的截留相对分子质量在1000-300000之间,而相对的孔径在5-100nm之间,操作压力一般为0.05-0.5MPa,主要用于截留去除水中的悬浮物、胶体、微粒、大分子有机物、细菌和病毒等大分子物质。
超滤膜常用的有醋酸纤维素膜和聚砜膜,膜组件分为板式、管式、卷式和中空纤维膜式。
其中中空纤维膜是现代水处理生产常用膜。
在单位体积膜组件中,中空纤维膜的有效膜面积最大,过滤分离效率高,容易清洗,结构简单,操作方便,在生产过程中不产生二次污染。
超滤膜的物理结构具有不对称性,实际上可分为两层,一层是超薄活化层,约0.25μm,孔径为5.0-20.0nm,对溶液的分离起主要作用;另一层是多孔层,约75-25μm,孔径约0.4μm,具有很高的透水性,只起支撑作用。
超滤组件选用三达膜科技(北京)有限公司生产的中空纤维膜元件,该膜元件属内压型超滤膜,具有结构紧凑,产水量特别大,操作压力低,耐余氯侵蚀性好,适用PH范围广的优点。
1.2、反渗透技术概述我国自七十年代引进反渗透膜脱盐技术,至今有三十几年的历史。
随着反渗透膜元件性能的不断提高,该技术已广泛应用于电力、石油、电子、食品、饮料、医疗、制药、海水淡化等多个领域。
超滤膜说明书
超滤膜使用说明一、预备工作a.首先检查电控柜是否通电,并保证合上所有的空开。
b.超滤进水口压力控制在0.25Mpa以内(即超滤膜初始运行时,在保证设计通量的前提下,如果此时压力低于0.25 Mpa,那么就在此压力下运行,不需要提高到0.25Mpa,这样能有效延长膜元件的使用寿命),反冲流量:>产水量的1.5倍,反冲压力: 0.15Mpa--0.25Mpa注意:膜反冲主要关注的是透过膜的水量也就是反冲量必须大于产水量的1.5倍,反冲通过量在规定的压力内越大越好,即反洗泵选型时, 在0.25Mpa条件下流量最少应是产水量的1.5倍)。
c.初始状态上述一切准备就绪后,打开手动阀F1、F2、F3、F4、F5、F6、F7、B1(关闭程度按浓水流量及回流比调节好)其余手动阀F8、F9处于关闭状态(即为正常的停机状态)。
二、典型工艺:图上标示的文字:原液为进水口,超滤液为透过液口(又为反洗进口),浓缩液为浓缩液回流口(又为排污口)。
用户为了节省组装费用可只需利用一个浓缩液口作为浓水回流口,可用4~5mm的UPVC板(采用车床加工成与膜端口橡胶垫片一样尺寸)堵住其中靠近进液口的那个浓缩液口。
请务必注意ESUF超滤膜元件的原液进口中间有导流分布管,它只能作为进水口,不能作为排水口,远离进水口的侧面浓缩口可作为排污口。
三、超滤流程图(见附图)及运行设备正常投运的基本工作流程示意如下:运行水反洗排污运行(40分钟)(30秒)(15秒)A、自动运行(所有手动阀门均在初始状态)打开气动阀门V1、V2、V3,数秒钟(待定)后开启原水泵、措流泵(清洗泵),并按流量计调节B1使浓水排放流量为4m3/h左右,使措流量与透过液流量比尽可能大(注意如错流水泵足够大并产水量足够的话,F5阀门尽量多打开一点,以提高回流比,增加错流程度)。
进水压力应在0.25Mpa以内(产水量足够的话,进水压力越低越好)。
B、大流量水反冲设备运行40分钟后(注:运行时间以V1打开时计数)开始对设备进行水反洗。
超滤膜膜使用说明书
超滤膜组件使用说明书二.超滤、微滤技术介绍2.1 滤膜定义膜是一种采用物理方法的高效过滤单元,指在一种流体相内或是在两种流体相之间有一层薄的凝聚相,它把流体相分割为互不相通的两部分,并能使这两部分之间产生传质作用。
2.2 超滤、微滤分离特性1)分离过程不发生相变化,能耗低。
2)分离过程是在流体压力差的作用下,利用膜对被分离组分的尺寸选择性,将膜孔能截留的微粒及大分子溶质截留,而使膜孔不能截留的粒子或小分子溶质透过膜。
3)分离过程可以在常温下进行。
4)应用范围广,采用系列化不同截留分子量的膜,能将不同分子量溶质的混合液中各组分实行分子量分级。
2.3 超滤、微滤及常规过滤的优点超滤膜能够去除水中能够找到的任何最为细小的颗粒物,超滤颗粒的截留范围一般可达到0.001~0.01µm,微滤的颗粒截留范围比超滤高出1~2个数量级,一般为0.1~0.2µm。
由于超滤具有深层过滤能力,所以在一定程度上能够去除病毒。
微滤也是细菌和隐孢子虫、贾第鞭毛虫等原生寄生虫的绝对屏障,因此也用于市政饮用水处理。
超滤与微滤的分离机理与颗粒、纤维介质过滤器等传统过滤方式不同。
介质过滤依靠重力去除原理,它们的标称过滤孔径比要捕集的颗粒大。
超滤与微滤膜的过滤原理为机械筛分过滤。
膜表面孔径高度规整一致,孔径分布非常窄。
大于孔径的颗粒被膜表面排斥通过,留在料液或浓缩液一侧。
流体介质本身及小于膜孔径的颗粒会透过膜到达滤液一侧。
2.4 影响超滤性能的因素膜技术在实际应用中的一个突出问题是膜表面节流沉积的污染物造成膜通量的衰减。
这是一个关系到膜分离技术是否能成功应用的关键问题。
1、解决这一问题要从三方面入手:●合理的膜前预处理;●选择耐污染的膜材料;●有一套能保持膜系统稳定运行的装置和运行工艺。
2、膜材料的选择:●膜材质(是否容易吸附颗粒)●表面荷电性质●表面粗糙度(具有双重影响)●亲疏水性(亲水性膜受污染物吸附的影响较小)●孔径(孔径大,通量大但容易被堵塞)3、PVDF优势:●由于氟原子电负性大,原子半径小,C-F键短,键能高达500KJ/mol,聚合物具有一定的结晶性,在性质上的突出表现是高热稳定性,熔点170℃,它的热分解温度316℃以上,连续暴露在150℃以下两年内不分解。
超滤膜操作说明(二)2024
超滤膜操作说明(二)引言概述:超滤膜是一种常用的膜分离技术,用于去除水中的悬浮物、细菌和病毒。
本文将介绍超滤膜的操作步骤和注意事项,以帮助用户正确使用和维护超滤膜设备。
正文:1.设备准备1.1 确保超滤膜设备和连接管道清洁无杂质1.2 检查超滤膜设备的运行状况1.3 确认超滤膜设备的供电和水源正常2.操作步骤2.1 打开超滤膜设备的进水阀门,逐渐增加水源流量2.2 调节超滤膜设备的压力,使其达到最佳操作条件2.3 定期检查超滤膜设备的运行状态,如有异常及时处理2.4 控制运行时间,超滤膜设备连续运行时间不宜过长2.5 关闭超滤膜设备的进水阀门,排净残余水3.注意事项3.1 避免超滤膜设备的浸泡和运输过程中的碰撞和损坏3.2 避免超滤膜设备与腐蚀性物质接触3.3 定期清洗和保养超滤膜设备,延长其使用寿命3.4 避免用力过大清洗超滤膜,以免损坏滤膜结构3.5 注意超滤膜设备的运行温度范围,避免过高或过低的温度对其造成损害4.超滤膜故障排除4.1 若水流量明显减小,检查超滤膜设备是否有堵塞4.2 若进出水压力差异较大,检查超滤膜设备是否有泄漏或损坏4.3 若出水中有异味或水质变差,检查超滤膜设备是否需要更换5.超滤膜设备的优化与改进5.1 根据实际需要,选择合适的超滤膜材料和孔径5.2 优化超滤膜设备的运行参数,提高过滤效率5.3 配备自动化监控系统,提高设备的稳定性和可靠性5.4 加强超滤膜设备的维护培训和操作规范5.5 不断关注超滤膜技术的发展,引入新的工艺和设备总结:通过正确的操作步骤和注意事项,以及及时的故障排除和设备优化,可以保证超滤膜设备的高效、稳定运行,为水质净化和处理提供可靠的支持。
用户应根据实际情况灵活运用这些操作说明,并不断探索和改进超滤膜技术,在实践中提高超滤膜设备的使用效果和经济效益。
Norit AquaFlexHP超滤膜组件参数
6
Hale Waihona Puke 工艺特性膜型号亲水膜直径 [ mm / mil ]
错流流量 (*) [ m3/h / gpm]
AquaFlex HP
0.8 [ 43 ]
PVC 0.8mm
(*) 表面流速 (v) ,单位m/s [ft/s]
运行技术条件
27.5 x v [ 37 x v ]
最高系统压力 [ kPa / psi]
最高跨膜压力 [ kPa / psi ]
0.8 [ 31]
膜面积 [m2 /ft2]
55 [ 590]
进水端 外径 D0 (*)
220.0 [ 8.66]
膜组件长度 L0
[mm/Inch]
1537.5 [ 60.51]
产水中心管内径 d0
[mm/Inch]
42.6 [1.68]
组件重量
●
膜组件干重
●
膜组件充满水时重量
: 约34公斤[ 75磅] : 约66公斤[ 145磅]
500 [72]
300 [43]
1 m/s时 膜组件压损[ kPa / psi]
72 [ 10 ]
2 m/s 时 膜组件压损[ kPa / psi]
150 [ 21 ]
最高反洗压力 [ kPa / psi ]
300 [43]
运行温度范围 [ °C/F ]
0-40 [32-104]
• 反洗水中不能含有悬浮颗粒,需要用超滤出水或更高品质的水; • 反洗泵要采用耐腐蚀材料, 如塑料或不锈钢。如果使用压缩空气对反洗水加压,不允许两相混合的气/水混合 物进入膜组件。 • 为防止机械力破坏,避免膜组件遇到剧烈的温度变化,尤其是温度的迅速下降。将膜组件缓慢地恢复到室 温(通常为 1℃/min)。如不按此操作,会导致膜组件不可恢复的破坏。
超滤操作手册
超滤操作手册一、简介超滤是一种膜分离技术,其膜为多孔不对称结构。
过滤过程是一抹两侧压差为驱动力,以机械筛分原理为基础的一种溶液分离过程,使用压力通常为0。
03~0。
6MPa,筛分孔径从0。
005~0.1μm,截流分子量为1000~500000道尔顿左右。
我们选用HYDRA cap 60膜。
影响超滤膜性能的因素1 膜的化学材料HYDRA cap 膜材质为亲水性聚醚砜(PES),这种材质的化学稳定性优异,耐受氧化剂的能力强,亲水性好不容易被污堵,污堵后容易清洗恢复。
耐酸碱范围可达Ph2~13。
2 膜丝的微观结构和孔径.HYDRAcap中空超滤膜的中空丝断面为海绵状多孔结构,内表面为超滤分离皮层,外表面为微滤多孔曾。
与传统超滤膜的指状大孔结构相比,孔径均一,内表面无缺陷,机械强度高。
HYDRAcap膜割分子量为15万道尔顿,分离孔径约为25nm.3超滤膜组件的结构中空纤维膜是超滤膜的最主要形式,分为内压膜和外压膜。
外压式膜的进水流道在膜丝之间,膜丝存在一定的活动空间,内压式膜的进水流道是中空纤维的内腔。
HYDRA cap 是内压式膜。
4超滤的运行方式和清洗方式超滤的运行方式分为全流过滤和错流过滤两种模式。
全流过滤时,进水全部透过膜表面形成产水;错流过滤时,部分进水透过膜表面成为产水,另一部分则夹带杂质排出成为浓水,这种运行方式能处理悬浮物含量较高的原水.超滤的清洗方式包括正洗、反洗、分散化学清洗、化学清洗等.正洗、反洗可清除膜面的滤饼层。
分散化学清洗和化学清洗通过化学药剂来清除胶体、有机物、无机盐等在超滤膜表面和内部形成的污堵。
二、超滤工艺流程郑州超滤工艺流程见图1所示运行正冲底部反洗顶部反洗 正冲分散药洗浸泡 正冲运行60min 15s 20s 20s 15s 30s 2min 30s 四、超滤工作流程说明:超滤系统工艺流程如图1所示。
阀门W1、W2 、U1常开,其它阀门在各步骤中打开或关闭。
1运行打开阀门V1、V3,开启进水泵A 。
常规超滤膜使用说明书
产水口
细菌、泥沙、铁锈、 大分子蛋白、胶体 等物质不能透过膜 丝,直接从膜丝这 端的孔冲出来,形 成浓缩液、排放或 者回流。
每支膜组件的两个 产水口汇合后,通 过产水主管道流入 产水箱。
上端盖端面图
产水口
进水口 膜组件示意图
水分子和离子等 可以透过膜丝孔 径,从膜丝外表 面透出,形成水 流从膜组件的出 水口流出。
注意:为了保证超滤稳定的产水水量,以及一定的使用寿命,一般在超滤前面,需要设置完善的预处理, 请客户依据具体项目的具体水质,在超滤前面设计合理完善的预处理。
6
第三章 超滤膜特点
3.1 常规超滤膜组件结构及运行原理(以 AQU200 膜为例)
浓水口
说明:途中白色球体代表水分子,其余颜色的代表细菌、泥沙、 铁锈、胶体等。
第二章 超滤进水要求和出水保证...........................................................................................................................................6 2.1 超滤进水水质要求..........................................................................................................................................................6
φ90×1210 φ160×1420 φ200×1481 φ250×1402 φ250×1740 φ250×2108
1440
5500
8000
超滤装置使用说明书
超滤装置使用说明书Super Filter Device Instruction目录I.关于超滤装置 (3)1.序言2.膜组件的特征3.超滤装置的主要用途II.安全注意事项 (6)III.使用膜组件时的注意事项 (8)IV.膜组件的规格 (11)V.膜组件的安装方法 (13)VI.膜组件的运行方法 (17)1.过滤2.反洗和空气清洗3.温度修正VII.膜组件的化学清洗方法 (24)VIII.膜组件的保管方法 (28)INEDXI.About Super Filter Device (3)1 Prelude2 Characteristics of membrane subassembly3 Main Use of Super Filter DeviceII.Safety Notice (6)III.Notice of using super filter device (8)IV.Membrane Subassembly Specification (11)V.Installation Methods of Membrane Subassembly (13)VI.Operation Methods of Super Filter Device (17)1 Filter2 Back wash and air scouring3 Temperature CorrectionVII.Chemical Clean Method of Membrane Subassembly (24)VIII.Keeping Methods of Membrane Subassembly (28)I.关于超滤装置I.About Super Filter Device1.序言1. Prelude超滤装置的主要部件是除浊用中空丝MF膜组件。
这种大容量的膜组件适用于大规膜的水处理工艺。
The main component of super filter device is hollow silk MF membrane subassembly used for getting rid of turbidity. This kind of large capability membrane subassembly applies to wide scope water treatment technics.超滤膜材料选用了具有很强的物理耐久性和抗化学腐蚀性的聚偏氟乙烯(PVDF),可以用来处理各种原水。
超滤装置 操作手册
俄罗斯MMK 公司5m 宽厚板公辅系统AquaFlex SXL-225FSFC PVC超滤装置操作维护手册2008年6月上海东振环保工程技术有限公司SHANGHAI DONGZHEN ENVIRONMENT PROTECTION ENGINEERING CO.,LTD.特别告示:注意! 严禁没有阅读并完全理解本用户手册,没有经过相应培训的人员操作本超滤装置.由于超滤装置是在一定的水压及电压下运行,违背本手册中的操作规程将可能导致伤害甚至死亡事故的产生。
请特别留意本说明中的安全规范以及贵公司的安全规定,请给操作人员提供完善的安全防护用品。
因以下情况造成的任何人身伤害、设备损坏以及其他方面的损失,SHDEPE公司不承担任何责任:操作人员缺乏对本超滤装置的培训和操作技能;人为疏忽;没有遵守本手册规定的操作规程。
如果您对手册中的操作规范或者涉及到的设备有任何的问题请随时联系相关技术人员:上海东振环保工程技术有限公司目录1. 安全注意事项 (4)1.1电器设备 (4)1.2机械设备 (4)1.2.1. 组件泄露 (4)1.2.2. 离心泵 (4)1.2.3. 管线与阀门 (4)1.3停机 (5)1.4通道 (5)1.5安全防护设施 (5)1.6安全检查项目 (5)2. 概述 (7)2.1膜过滤简介 (7)2.2中空纤维滤膜和组件 (7)2.3AquaFlex SXL-225FSFC超滤膜组件技术参数 (7)2.3.1. 组件规格 (8)2.3.2. 运行参数: (9)2.3.3. 工艺参数 (9)3. AquaFlex 超滤装置 (11)3.1设备运行参数 (11)3.2本体组成 (11)3.3外围组成 (12)3.3.1. 自动阀门 (12)3.3.2. 仪表 (12)3.3.3. 泵 (12)3.4使用条件及反洗参数 (12)4. 运输与安装 (13)4.1运输与贮存 (13)4.2安装说明 (14)4.2.1. 整体安装说明 (14)4.2.2. 膜组件安装说明 (14)5. 装置运行 (16)5.1概述 (16)5.2准备检查 (16)5.3新膜冲洗 (16)5.4启动程序 (17)5.5自动控制 (18)6. 超滤装置过程控制 (19)6.1自动控制模式 (19)6.1.1. 泵/阀程控状态 (19)6.1.2. 自动控制程序 (20)6.2手动控制模式 (21)6.3装置关闭条件 (21)6.4药剂投加装置 (22)7. 设备停机 (23)7.1手动操作模式下的停机 (23)7.2自动操作模式下的停机 (23)7.3装置长时间停机 (23)7.3.1. 短期关机(<24h) (23)7.3.2. 中期关机(1~7天) (23)7.3.3. 长期关机(>7天) (24)8. 操作要点 (25)8.1进水水质要求 (25)8.1.1. 膜污染形式 (25)8.1.2. 污染物质 (25)8.2流量 (26)8.2.1. 产水流量 (26)8.2.2. 反洗流量 (26)8.2.3. 正冲流量 (26)8.3反洗间隔 (27)8.4操作压力 (27)8.4.1. 进出水压力差 (27)8.4.2. 进水压力 (27)8.4.3. 反洗水压力 (27)8.5进水水温 (28)8.6运行数据的记录 (28)9. 系统的维护及故障分析 (30)9.1系统的日常维护 (30)9.2化学清洗CIP (30)9.2.1. 清洗条件 (30)9.2.2. 清洗准备 (30)9.2.3. 清洗步骤 (31)9.3系统的故障分析 (33)1.安全注意事项1.1电器设备(1)按照规定检查各端子连接是否正确,是否牢固;(2)在维修或更换故障电气元件时,必须把该部分从系统中断开。
AQUCELL超滤技术及其应用指南
《AQUCELL超滤技术及其应用指南》膜分离技术从上世纪50年代显现,凭借分离效率高、能耗低、操作简单等优势,已在电力、冶金、石油石化、医药、食物、水源治理、市政工程、污水回用及海水淡化等领域取得普遍应用,取得了长足的进展;专门是在工业废水处置、市政污水处置和相关回用技术的进展和应用。
其实膜就存在于咱们的生活里,浅显地说,大伙儿所明白的肾透析、山泉水、矿泉水、纯净水都是膜的功绩。
生物体内,膜是不同组织间的屏障。
物质互换时,它只许诺其中的某些物质通过,而排斥其他物质。
用形象一点的话来讲,任何龌龊不堪的水,通过膜技术的处置,流淌出来的确实是能够饮用的清洁水。
应用领域涵盖水处置、食物饮料、酒类、医药工业、生物工程、金属加工、表面涂装等等。
被公认是今世最有前途的高新技术之一。
一、超滤技术及超滤装置(主机)概述一、超滤技术描述超滤(UF)是一种薄膜分离技术,是依托流体切向流动和压力驱动的过滤进程,并按分子量大小来分离颗粒,以压力差为推动力,原料液在膜面上流动,原料液中的溶剂和小的溶质粒子从高压的料液侧透过膜到低压侧,溶解物质和比膜孔径小的物质将能作为透过液透过膜。
透过的液体一样称为滤出液或透过液,不能透过膜的物质将被超滤膜所截留,慢慢浓缩于排放液中,被截留的部份一样称为浓缩液,浓缩液在滤剩液中浓度增大,达到溶液的净化、分离与浓缩的目的。
二、超滤膜材质及成型特性中空纤维超滤膜由不对称的人造聚合物制成,超滤膜初期用的是醋酸纤维素膜材料,以后还用聚砜、聚醚砜、聚丙烯腈、聚氯乙烯、聚偏氟乙烯、聚乙烯醇等和无机膜材料。
膜的孔径大约~μm,截留分子量大约为500~500000。
其操作压力在左右。
AQUCELL采纳的是通过改性处置的耐化学药剂性能很强,具有专门好的机械性能(强伸展特性),耐久性和透水性优良的复合聚氯乙烯、聚偏氟乙烯和聚醚砜材料。
故此类中空纤维超滤膜具有更强的抗污染性能、亲水性和清洗易恢复性,普遍应用于物料分离及中水回用.废水处置等工况条件复杂的应用环境。
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100K
6K
160
320
400
90
30-100 50-120 60-160 10-60
8040常规型
18.3 m2
10K
50K
8040 φ192×1016
100K
6K
1830
3660
4575
915
30-100 50-120 60-160 10-60 UPVC
4040抗污染型
2.7 m2
10K
50K
100K
AQU-250B
AQU-250C
组件尺寸
φ250×1740
φ250×2108
有效膜面积
25.7m2
54.3m2
32.4m2
截留分子量
6K
10K 50K 100K 6K 10K 50K 100K 6K 10K 50K 100K
纯水通量(L/H, 0.1Mpa,25°C)
1927
257
1086 1357 243
20-70
30-80
40-9 0
产品系列三: 组件尺寸 具体型号 有效膜面积 截留分子量
纯水通量(L/H, 0.1Mpa,25°C) 设计产水量(L/H
m2) 壳体材质
AQU200
Φ192×1470
AQU-200-H (常规型)
AQU-200-R (抗污染型)
25.5m2
17.6m2
6K
10K
50K
0.1MPa
200-250lmh
每次 60-90 分钟
柠檬酸、盐酸(配成 PH=2 的溶液)
氢氧化钠(配成 PH=12 的溶液)
2、超滤设计导则
过程设计参数 自来水
设计通量
80-120
(lmh)
回收率(%) 95以上
死端过滤模式 可选择
反洗频率
55分钟一次
每次反洗时间 1min
反洗流量
150-200
410
820
1025
232
310
620
775
20-80
30-100 50-120 60-160 10-60 20-70 UPVC、ABS或有机玻璃
30-80
40-9 0
产品系列二: 组件尺寸 具体型号 有效膜面积 截留分子量
纯水通量(L/H, 0.1Mpa,25°C) 设计产水量(L/H.
m2) 壳体材质
20℃时透膜压差
0.028-0.15Mpa
TMP≤0.2Mpa
(TMP) 最大透膜压差
(TMP) 进水 PH 瞬时最大余氯 连续最大余氯
项目 反洗压力 反洗水流量 反洗频率 反洗时间
反洗加药
化学清洗频率 化学清洗压力 化学清洗流量 化学清洗时间
酸洗药剂 碱洗药剂
TMP 达到 0.1Mpa 时要求进行化学 清洗
(lmh)
反洗压力
0.15-0.2
加药反洗
不需要
地表水 60-100
80-95 不推荐 40分钟一次 1min 180-200
0.2 需要
地下水 70-110
85-95 不推荐 45分钟一次 1min 150-200
0.15-0.2 可选择
深度处理废水 中水回用
60-90
60-80
80-90 不推荐 30分钟一次 1min 200
m2) 壳体材质
6K 270 20-80
6K 120 20-80
6K 1372 20-80
4040常规型
3.6 m2
10K
50K
360
720
4080 4040 φ90×1016
100K
6K
900
202
30-100 50-120 60-160 10-60
4021常规型
1.6m2
10K
50K
4021 φ90×533
φ250×1740
具体型号
AQU-250A-H常规型
AQU-250A-R抗污染型
AQU-250B-H常规型
有效膜面积
32.7m2
子量
6K
10K 50K 100K 6K 10K 50K 100K 6K 10K 50K 100K
纯水通量(L/H, 2452
0.1Mpa,25°C)
2) “AQU-250A-R-10K” 表示:AQU表示AQUCELL公司品牌简写;250A代表直径为250mm 的A款长度, AQU250系列有三种长度,分别用A. B .C来表示;R代表是高抗污染型; 10K代表的 是1万截留分子量的孔径精度。 2.不同型号的产品,它们的安装和使用方式都是一样的或相类似,只是设计的性能指标和外型尺 寸有所区别。 三.标准产品型号及技术参数一览表:
膜孔径为纳米级,只有 水分子、离子依靠自身的 水压可以通过,其它杂质 则被截留在膜管内侧。
原水
中空纤维超滤膜
净水
净水
泥沙、细菌、胶体、铁锈、大分子 有机物等有害物质是超滤膜孔径的 几十及到几百倍以上。被截留后随 浓缩水一起排出。
浓缩水
图1:过滤原理图 二.产品系列及规格说明: 1.AQUCELL公司的标准产品有五种基本系列和四种截留分子量精度: 1.1 AQU90系列;AQU160系列;AQU200系列;AQU250系列;AQU4080系列。每种系列又分为常规 型产品和抗污染型产品;常规型主要是用于原液水质较好的工况条件,抗污染型主要是用于原液 水质较差的工况条件,如污水和废水的处理。 1.2 切割分子量是表征该膜组件膜丝孔径大小或过滤精度的指标,AQUCELL超滤膜批量生产的标 准截留分子量有:6000道尔顿;10000道尔顿;50000道尔顿;100000道尔顿四种。
100%去除
*微生物、病原体
99.99%去除
浊度≤15NTU. (在使用地表水、河水、井水等其它水源时应增加前级处理,建议增 常规膜进水要求
加100um以下保安过滤器或盘式过滤器。)
抗污染膜进水要求 浊度≤50NTU.粘度≤100cp,处理污水废水时,建议增加前处理。
“*”
测试条件是用浊度小于5度的市政自来水为原水进行测试
AQU160
φ160×1420
AQU-160-H (常规型)
AQU-160-R(抗污染型)
16.9m2
10.8m2
6K
10K
50K
100K
6K
10K
50K 100K
1267
1690
3380
4225
810
1080
2160 2700
20-80 30-100 50-120 60-160 10-60 UPVC
产品系列一: 组件尺寸 具体型号 有效膜面积 截留分子量
纯水通量(L/H, 0.1Mpa,25°C) 设计产水量(L/H
m2 ) 壳体材质
AQU-90
φ90×1192
AQU-90-H (常规型)
AQU-90-R (抗污染型)
4.1m2
3.1 m2
6K
10K
50K
100K
6K
10K
50K 100K
307
5140 6425 4072 5430
3240 6480 8100
0
0
50
设计产水量 (L/H m2)
10-60
20- 30-8 40-9 20-8 30-1 50-1 60-1 10- 20-7 30-8 40-9
70 0
0
0 00 20 60 60 0 0 0
壳体材质
UPVC
产品系列五: 细分规格 组件尺寸 具体型号 有效膜面积 截留分子量
洗频率越高。
每次 30-60 秒
当原水中的微生物和细
10-15ppm 次氯酸钠溶液 菌浓度较高时,建议每次
反洗加药进行杀菌。
当原水对超滤有明显的
有机物或无机盐污染趋
加酸或加碱
向时,建议每 2-6 小时进
行加药分散化学反洗 2-5
分钟。
化学清洗设计及要求
每隔 1-4 个月一次或 TMP 超过 0.1 MPa 时
270
540
675
20-70
30-80
40-9 0
4021抗污染型
1.2m2
10K
50K
100K
120
240
300
20-70
30-80
40-9 0
8040抗污染型
12.2 m2
10K
50K
100K
1220
2440 3050
20-70
30-80
40-9 0
四.标准膜组件及安装支架外形尺寸 图1:AQU-90膜安装尺寸图
0.2Mpa
TMP 越低,膜组件的使用寿命越长
强酸强碱均会影响膜组件的实际
2-12
通量和使用寿命,必要时对原液做
PH 调节处理
100ppm
余氯浓度过高,需要加入还原剂以
50 ppm
降低原水的氧化性
反洗设计
参数
备注
≤0.20 MPa
150-200lmh
根据进水水质情况确定
每隔 20-60 分钟一次 反洗频率,水质越差,反
产品规格说明:
AQU-□(△)-△-□△
切割分子量 功能代号(H代表常规型、R代表高抗污染型)
长度代号 直径代号 公司品牌代号
如: 1) “AQU-90-H-100K” 表示:AQU表示AQUCELL公司品牌简写;90代表直径为90的 膜组件;H代表的是常规型; 100K代表10万截留分子量孔径精度。
100K
6K
10K
50K 100K
1912
2550