UG模具设计.ppt

3. 单击确定，完成顶杆修剪。
❖ 修剪完成后
❖ 型腔设计 由于顶杆通过模板，需要在模板上定义顶杆通过孔。 1. 单击工具栏中“型腔设计”按钮。
2. 选择需要修剪的模板和型芯（所有顶杆通过的组件都要选 择），如图。
❖ 选择“刀具体”，选择顶杆，然后按确定。此时如果打开模 板可看见8个顶杆孔。
❖ 浇注系统创建（略） ❖ 冷却系统创建（略）
❖ 添加顶杆
3. 在“点构造器”对话框中单击 “光标位置”，并在模架中选 择如下四个点（顶杆位置，实 际设计中应该根据需要确定位 置）
❖ 添加顶杆 4. 完成后如图所示，顶杆过长，需要修剪。
❖ 修剪顶杆
1. 在工具栏上单击“顶杆”按钮， 弹出顶杆后处理对话框。
2. 在对话框中选择“调整长度”， 然后选择4个顶杆。
❖ 如果加载产品时没有设置收缩率，可通过以下方式设置收 缩率。
1. 在工具栏单击“收缩率”按钮，系统 弹出编辑比例对话框，如下图所示。
2. 选择圆环，指定圆环中心为参考点。 如下图所示。
3. 设置收缩率，单击确定完成设置。
❖ 毛坯模型确定 在工具栏中单击“工件”按钮弹出如下对话框
此时系统会自动根据 零件计算毛坯尺寸。 本例按照默认值处理。 按“确定”按钮，完成 毛坯模型。
❖ 通过菜单栏“窗口”可分别查看创建的型芯、型腔。如图所 示
❖ 添加模架 1. 单击工具栏“标准件”按钮，选择“模架”，如图所示。
2. 单击“模架”弹出“模架管理”对话框
3. 在目录中选择模架类型（本例选择HASCO－E模架），系 统将自动根据毛坯大小计算模架大小，单击“确定”按钮， 系统将自动生成模架零件。结果如图所示。
❖ 在工具条上单击“装配 导航器按钮”，可以看 见模型的装配结构图。
❖ 在工具栏上单击“模具坐标系”按钮
❖ 弹出模具“模具坐标系”对话框。
对话框各项含义 ❖ 当前WCS：表示模具坐标系和零件坐标系相同 ❖ 产品体中心：表示模具坐标系定位在产品中心 ❖ 边界面中心：要求用户选择曲面，然后系统将
坐标系定位在该曲面中心。 本例中模型坐标系的ZC轴与开模方向相同，因此 不需要修改，点击确定按钮。
2. 点击Surface Patch按钮，然后选择塑件下平面，将该面 上孔补起来。单击确定，完成修补。
❖ 修补后模型
❖ 分型 1. 单击工具栏“分型”按钮，弹出“分型管理器”对话框。 2. 单击“编辑分型线”，弹出分型线对 话框，如下图所示
3. 单击对话框中“自动搜索分型线”按钮，系统将弹出搜索 分型线对话框。
4. 从图中看出模板尺寸不够，需要修改模板厚度。单击工具 栏模架按钮，然后选择其中“编辑组件”按钮
❖ 在编辑对话框中的Plate_h下拉列表框选择厚度为66
❖ 完成后模架如图，此时发现导柱长度不够 ❖ 单击模架按钮，在弹出对话框中单击编辑组件。
❖ 选择导柱，编辑模架 组件对话框，设置S2： 56：L165，如图所示。 单击确定，完成导柱 修改。
❖ 添加定位环
1. 在工具栏上单击“标准件”按钮
2. 在分类下拉列表框中选择All Standards，如图所示。选择 K100A部件，点击确定。定位环 将自动添加到模具中。
❖ 完成后如图所示
❖ 添加顶杆
1. 在工具栏上单击“标准件”按 钮
2. 在分类下拉列表框中选择 Ejection，如图所示。顶杆直 径为5，长度为400，如图，点 击应用。
❖ 毛坯模型
❖ 型腔布局 1. 单击工具栏“型腔布局”按钮，弹出 型腔布局对话框，设置为一模两腔。
❖ 单击“开始布局”按钮，选择侧面如图，系统会自动生成另 外一个型腔。
❖ 在对话框中单击“自动对准中心”按钮，并点击“取消”按 钮，完成布局工作。
❖ 面修补
1. 工具栏单击“模具工具”，弹出模具工具对话框。
例子
❖ 点击打开按钮，将塑件导入工作目录
❖ 点击OK打开文件如图所示。
❖ 单击“开始－所有应用模块－注塑模向导”，进入模具设 计环境
❖ 点击注塑模向导工具栏中“项目初始化”按钮 ❖ 系统弹出如下对话框，选择塑件文件，点击OK按钮
❖ 系统弹出“项目初始化”对话 框，在对话框中选择材料（本 例为ABS），单击确定按钮， 系统开始加载塑件
4. 由于本Hale Waihona Puke Baidu系统只有一个模型，并且开模方向和ZC系统相 同。所有可直接点击应用。
5. 单击确定，返回分型管理器对话框
❖ 生成型芯和型腔 1. 单击“抽取区域分型线”按钮，在弹 出对话框中选择“边界区域”按钮，如图。 单击“确定”，弹出“抽取区域”对话框。 用鼠标拖动滑动条确认型腔数为39， 型芯面为6。单击确定。
2. 点击“创建/编辑分型面”对话框按钮，弹出创建分型面对 话框。
3. 点击“创建分型面”按钮，弹出”分型面“对话框。单击 确定，系统将自动创建分型面。
❖ 创建的分型面
4. 点击”创建型腔和型芯“按钮，弹出“型芯和型腔”对话 框。
5. 单击“自动创建型腔和型芯”按钮，系统将自动创建型腔 和型芯。