光缆用镀锌钢绞线规范
镀锌钢绞线的技术参数
镀锌钢绞线的技术参数
一、绞股材质
目前生产的镀锌钢绞线，有两种原料材质，即热轧Q195、Q235和熔
融汽车钢。
其中，Q195和Q235均为低碳钢，低碳钢铁、碳含量低，Q195
约为0.06％～0.12％，Q235约为0.12％～0.20％，熔融汽车钢为中碳钢，其碳含量为0.16％～0.25％。
二、产品标准
按国家标准要求，铝锌钢绞线的标准主要有GB/T3428-2024《细钢绳、锚绳、钢绞线》、GB/T5224-2024《镀锌钢绞线》、GB/T6677-2024《钢绞
线材》等。
三、产品质量
（1）外观质量：镀锌钢绞线外表要圆滑光洁，锌层厚度为单层应不
小于45μm，双层应不小于60μm；
（2）抗拉强度：抗拉强度是指镀锌钢绞线能承受的拉力，GB/T5224-2024钢绞线的抗拉强度按照碳含量的不同而有所不同，热轧Q195和Q235
的抗拉强度分别不低于400Mpa和450Mpa，熔融汽车钢的抗拉强度不低于530Mpa；
（3）附着量：GB/T5224-2024对镀锌钢绞线附着量的规定应满足热
轧Q195和Q235的附着量均不低于100g·m-2，熔融汽车钢的附着量不低
于130g·m-2
四、性能指标。
镀锌钢绞线技术规范部分124398872
XX线路工程镀锌钢绞线(锌-5%铝-稀土合金镀层绞线)技术标准书〔范例〕200X年X月目录1 概述 (1)1.1 工作范围 (1)1.2 工艺质量 (1)1.3 标准 (1)1.4 计量单位 (1)1.5 投标时应提交的资料 (1)1.6 文件和图纸 (1)1.7 检查 (2)1.8 交货 (3)1.9 质保期 (3)2 技术条件 (3)2.1 概述 (3)2.2 主要技术要求 (4)2.3 检验规那么与试验工程 (5)2.4 钢绞线的包装 (6)2.5 储存与运输 (7)2.6 供货数量 (7)1 概述1.1 工作范围本技术条件适用于XX送电线路工程镀锌钢绞线(锌-5%铝-稀土合金镀层绞线)的设计、制造、试验、检验、包装和供货。
1.2 工艺质量本技术条件和图纸所包含的材料的工艺和精加工应符合国内最先进的制造和装配实践。
提供的产品应是全新的,其设计和制造均应按照买方批准的文件进行。
不能因图纸和本技术条件书的遗漏、疏忽和不明确而免除卖方提供第一流产品、工作质量及效劳的责任。
倘假设发现任何疏漏和不正确之处,卖方必须通知买方,在差异问题未纠正之前仍进行的任何工作应由卖方负责。
1.3 标准除技术条件书和图纸中所提供的要求以外,卖方应遵循国家标准的最新版本。
1.4 计量单位在设计资料、技术条件和图纸等文件中,应使用SI公制系统,温度以摄氏度作为单位。
1.5 投标时应提交的资料为了能合理评标,每个投标者应在投标书中提交以下的资料和数据:(1) 厂商名称和制造厂商推荐供货的原产地。
(2) 必要的图纸,产品型录,散页材料,材料技术条件及其识别和描述性文字,以明确说明该产品能满足标书的所有要求。
(3) 同类或类似产品在同电压等级的工程中,不少于三年的成功供货的记录,包括用户及工程工程、供货量、供货时间等。
(4) 同类或类似产品的型式试验的鉴定报告,以证明所提供的产品能完全满足标书的要求。
(5) 对于所推荐的任何替代货物,除完整的技术标准书和必要的说明文献外,要提交与本技术条件书出现差异的报告。
镀锌钢绞线标准2003
镀锌钢绞线标准2003镀锌钢绞线是一种常用的钢丝绳产品，广泛应用于桥梁、建筑、船舶等领域。
为了保证镀锌钢绞线的质量和安全性，国家有关部门制定了一系列的标准，其中最重要的就是《镀锌钢绞线标准2003》。
本文将对该标准的主要内容进行介绍，希望能够对相关行业人士有所帮助。
首先，镀锌钢绞线标准2003对产品的材料要求进行了详细的规定。
其中，钢丝的成分、化学性能、力学性能等都有严格的要求。
此外，标准还对镀锌层的质量和厚度进行了规定，以确保镀锌钢绞线在使用过程中具有良好的耐腐蚀性能。
其次，标准对镀锌钢绞线的外观和尺寸也做出了明确的规定。
例如，产品的表面不得有裂纹、瘤等缺陷，直径、结构尺寸等也都有严格的要求。
这些规定不仅有助于保证产品的外观质量，还能够确保产品在使用时能够正常安装和运行。
此外，镀锌钢绞线标准2003还对产品的检验方法和技术要求进行了详细的规定。
例如，标准规定了产品的化学成分分析方法、力学性能测试方法、镀锌层厚度检测方法等。
这些规定为产品的质量检验提供了技术支持，有助于保证产品的质量稳定性和可靠性。
在产品的使用和维护方面，镀锌钢绞线标准2003也有相应的规定。
例如，标准对产品的贮存、运输、安装等环节提出了具体要求，旨在确保产品在整个生命周期内都能够保持良好的性能和使用状态。
总的来说，《镀锌钢绞线标准2003》是一部非常重要的行业标准，它为镀锌钢绞线的生产、检验、使用提供了科学的依据和规范。
遵守该标准，不仅有助于保证产品质量，还能够提高产品的安全性和可靠性，促进行业的健康发展。
综上所述，镀锌钢绞线标准2003对产品的材料、外观、尺寸、检验方法、技术要求等方面都做出了详细的规定，为行业的发展和产品的质量提供了有力支持。
希望相关行业人士能够深入学习和理解该标准，做好产品的生产和使用工作，为行业的发展做出积极贡献。
架空光缆线路工程用材料指标要求电杆钢绞线铁件
架空光缆线路工程用材料指标要求电杆钢绞线铁件一、水泥电杆工程中一般采用离心环形预应力混凝土电杆，锥度为1/75，其产品性能、结构应严格执行国家相关标准规定（《环形预应力混凝土电杆GB4623-94）。
常用离心环形预应力混凝土电杆的规格二、铁件线路铁件为热镀锌材料。
各种铁件器材必须符合《架空通信线路铁件（YD/T206.1-1997~YD/T206.29-1997）》的标准要求。
常用铁件说明如下：1、吊线抱箍、拉线抱箍：选用热镀锌D164、D184、D204等，要求穿钉配备齐全；2、地锚钢柄：为热镀锌材料，拉线程式配合使用，其配合标见3、衬环：五股、七股镀锌衬环4、挂钩：为了线路维护和复挂光缆的需要，选用35mm规格的涂塑挂钩。
5、钢绞线卡子、线路夹板：要求不得有砂眼、裂纹、弯曲变形，表面镀锌，夹板线槽要求相互吻合不得错口。
光缆用镀锌钢绞线1主题内容与适用范围本标准规定了产品分类，尺寸外形，试验方法，检验规则和包装标志。
本标准适用于光缆用加强芯，自承式光缆电缆拉索等类似用途的镀锌钢绞线（以下简称钢绞线）2引用标准GB228金属拉伸试验方法GB238金属线材反复弯曲试验方法GB239金属线材扭转试验方法GB699优质碳素结构钢技术条件GB2104镀锌钢丝锌层重量试验方法GB/T2973镀锌钢丝锌层重量试验方法GB2976金属线材缠绕试验方法GB8358钢丝绳破断拉伸试验方法ISO/TC1025N121测定钢丝绳近似弹性模量的方法3分类3．1钢绞线按断面结构分为二种，如表1所示。
4尺寸和外形4．1钢绞线的直径及允许偏差应符合表6和表7的规定。
表14．2钢绞线内镀锌钢丝的直径允许偏差应符合表2规定。
表2椭圆度不得大于直径公差之半.4.3钢绞线的捻距应为其直径的12-15倍.外层钢丝的捻向应为左捻。
相邻层钢丝的捻向应相反。
如需改变捻向，应在合同中注明。
4.4钢绞线的长度除经供需双方协商，按合同要求的长度交货外，钢绞线的长度就按1050或2200m倍尺生产。
光缆用镀锌钢绞线规范
光缆用镀锌钢绞线规范光缆用镀锌钢绞线YB／T 098—1997中华人民共和国冶金工业部1997—02—19批准 1997—07—01实施前言本标准主要参照国内企业标准和国内生产和使用经验制订的。
本标准的附录A是标准的附录。
本标准的附录B是提示的附录。
本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。
本标准由全国钢标准化技术委员会归口。
本标准由江阴钢绳股份有限公司负责起草。
本标准主要起草人：张炳南、张琴娣、钱菊。
1 范围本标准规定了产品分类、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则和包装、标志及质量证明书等。
本标准适用于光缆用加强芯、自承式电缆拉索等类似用途的镀锌钢绞线(以下简称钢铰线)。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
在本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 228—87 金属拉伸试验方法GB 238—84 金属线材反复弯曲试验方法GB 239—84 金属线材扭转试验方法GB 699—88 优质碳素结构钢技术条件GB 2104—88 钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定GB／T 2973—91 镀锌钢丝锌层重量试验方法GB 2976—88 金属线材缠绕试验方法GB 8358—87 钢丝绳破断拉伸试验方法GB 8707—88 钢丝绳标记代号3 分类3．1 钢绞线按结构和断面分成二类，见表1。
表1 钢绞线结构和断面分类3．2 钢绞线按抗拉强度分为1 370MPa、1 470MPa、1 570MPa、1 670MPa和1 770MPa 五级。
3．3 钢绞线的捻向钢绞线的捻向应为左捻(S)。
1×l9钢绞线的下捻应和上捻的捻向相反。
注：根据需方要求，也可供应其他捻向的钢绞线。
4 尺寸、外形和重量4．1 钢绞线用钢丝4．1．1 钢丝直径允许偏差和不圆度应符合表2中的规定。
表2 直径允许偏差和不圆度 mm4．2 钢绞线4．2．1 钢绞线公称直径应符合表6和表7中的规定。
光缆设计规范
目录1. 光缆端别确定 (1)2. 架空光缆线路敷设要求 (1)2.1 杆路 (1)2.2 光缆 (12)2.3 光缆接续 (14)2.4 宣传牌、警示牌 (15)3. 管道光缆线路敷设要求 (16)3.1 疏通及清洗管孔 (16)3.2 放塑料子管 (16)3.3 管孔使用原则 (17)3.4 放管道光缆 (17)3.5光缆在人孔中的安装及预留 (17)3.6 人孔接头保护及安装 (18)4. 直埋光缆线路敷设要求 (18)4.1 埋深及与其他建筑物间距离 (18)4.2 沟底处理 (19)4.3 光缆布放 (19)4.4 回填土 (19)4.5 直埋光缆过路过河保护 (20)4.6 标石 (20)4.7 对地绝缘 (20)4.8 排流线 (21)5. 局内光缆 (21)5.1 进局方式： (21)5.2 安装说明 (23)电信传输设计部· 2010 · 031. 光缆端别确定本期工程接入站点为B端，原有基站或被接入接头盒为A端2. 架空光缆线路敷设要求2.1 杆路（1）电杆本次工程全部选用8米木电杆，要求使用梢径大于12cm防腐松（杉）木电杆，架空光缆杆路按设计要求立杆，电杆洞深应达到规定，洞深偏差小于50mm。
直线线路的电杆位臵应该线路路由的中心线上，电杆中心线与路由中心线的偏差应不大于50mm，电杆本身应上下垂直。
角杆应在线路转角点内移，内移值木杆为一个根径，水泥杆为半个根径。
终端杆竖立后应向拉线侧倾斜100～200mm。
线路时应装在线路一侧，但相邻杆均设臵杆根装臵时，应交错装设。
杆档长度不等时，应装在长杆档侧。
角杆、终端杆单装臵时，应装在拉线方向反侧，与拉线呈T形垂直；双装臵时，下装臵装在拉线侧，上装臵装在拉线反侧，上下装臵与拉线呈T形垂直。
杆根装臵装设位臵误差应不大于±50mm。
负荷较大的电杆或土质松软的地方采用杆根垫木。
②接杆：本次工程基本杆高为8米，超过8米杆高按单接杆处理，超过10米杆高按品接杆处理，单接杆及品接杆接合长度均为156cm，穿钉直径16mm，用4.0F铁线做箍线，单接杆箍线6道，品接杆箍线8道。
镀锌钢绞线技术规范
贵州电网公司镀锌钢绞线技术规范书（通用条件部分）编制单位：贵州电力设计研究院贵阳目录1.0 总则1.1 工作范围1.2 工艺1.3 标准1.4 度量单位1.5 投标商应提供的资料1.6 文件和图纸1.6.1 生产进度表1.6.2 文件和图纸审批1.7 检验1.7.1 工厂检验1.7.2 到达合同交货地的检验1.7.3 现场检验1.7.4 检验费用1.8 质保期2.0 技术条件2.1 使用环境条件2.2 标准2.3 镀锌钢绞线技术条件2.3.1 镀锌钢绞线技术参数表2.3.2 设计及制造2.3.2.1 材料2.3.2.2 直径和误差2.3.2.3 长度和误差2.3.2.4 接头2.3.2.5 工艺2.3.3 试验与检验2.3.3.1 通则2.3.3.2 试品数量2.3.3.3 镀锌钢绞线强度试验2.3.4 包装、标志及质量证明2.3.5 运输附件A：投标商应提供的资料附件B：镀锌钢绞线订货表投示者应仔细阅读本《技术规范书》中的所有条款，投标者提供的货物必须满足本《技术规范书》的要求。
制造商应取得ISO9000质量体系的有效证书。
制造商用于制造本工程货物的设备应制造过同种类似的货物。
本项目的业主（买方）是贵州电网公司(缩写为GPGC，以下同)。
1.1 工作范围本《技术规范书》包括用于贵州电网公司线路工程的10mm～40mm 冰区国内采购部分镀锌钢绞线的设计、制造、试验、检验、包装、供货及现场服务要求。
1.2 工艺本技术条件和图纸所包含的材料、工艺和精加工应符合国内最先进的制造和装配实践。
提供的镀锌钢绞线应是全新的，未使用过的。
其设计和制造，应根据GPGC批准的图纸、设计数据和文件，不能因图纸和本技术规范书的遗漏、疏忽和不明确而解脱卖方提供第一流材料、工作质量及服务的责任。
倘若发现不正确之处，卖方应及时通知GPGC。
在差异问题未纠正之前仍进行的任何工作，应由卖方负责。
1.3 标准1.3.1 除技术文件书和图纸中所提供的之外，卖方应遵循国家标准的最新版本。
镀锌钢绞线国家标准
镀锌钢绞线国家标准镀锌钢绞线是一种重要的金属材料，广泛应用于电力输送、通信、铁路、航空航天等领域。
为了保证镀锌钢绞线的质量和使用安全，国家对其进行了一系列的标准化管理，制定了相应的国家标准，以确保产品的质量和使用的安全性。
首先，镀锌钢绞线的国家标准主要包括了产品的技术要求、检验方法、包装、运输和贮存等内容。
其中，产品的技术要求是国家标准的核心内容，包括了材料、机械性能、化学成分、外观质量等方面的要求。
这些要求的制定是为了保证镀锌钢绞线的使用性能和安全性，确保产品能够在各种复杂环境下正常使用。
其次，国家标准对镀锌钢绞线的检验方法也进行了详细的规定。
检验方法的制定是为了保证产品的质量稳定性和可靠性，通过科学的检验手段对产品进行全面的检测，确保产品符合国家标准的要求。
这些检验方法包括了外观检查、尺寸测量、机械性能测试、化学成分分析等内容，通过这些检验方法可以全面了解产品的质量状况，为产品的质量提供了有力的保障。
此外，国家标准还对镀锌钢绞线的包装、运输和贮存进行了规定。
包装、运输和贮存是产品从生产到使用过程中不可或缺的环节，对产品的质量和安全性有着重要的影响。
国家标准对这些环节进行了详细的规定，包括了包装材料、包装方式、运输条件、贮存条件等内容，以确保产品在运输和贮存过程中不受损，保证产品的质量和安全性。
总的来说，镀锌钢绞线国家标准的制定是为了保证产品的质量和使用的安全性，确保产品能够在各种复杂环境下正常使用。
国家标准的实施对于企业、生产者、使用者都具有重要的意义，可以提高产品的质量、降低安全风险，促进行业的健康发展。
在实际生产和使用过程中，企业和生产者应严格按照国家标准的要求进行生产和检验，确保产品的质量符合国家标准的要求。
同时，使用者也应严格按照国家标准的要求进行选用和使用，避免因产品质量不合格而导致的安全事故发生。
总之，镀锌钢绞线国家标准的制定和实施是为了保障产品的质量和使用的安全性，对于行业的健康发展和社会的安全稳定具有重要的意义。
光缆用镀锌钢绞线规范
光缆用镀锌钢绞线YB／T 098—1997中华人民共和国冶金工业部1997—02—19批准1997—07—01实施前言本标准主要参照国内企业标准和国内生产和使用经验制订的。
本标准的附录A是标准的附录。
本标准的附录B是提示的附录。
本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。
本标准由全国钢标准化技术委员会归口。
本标准由江阴钢绳股份有限公司负责起草。
本标准主要起草人：张炳南、张琴娣、钱菊。
1 范围本标准规定了产品分类、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则和包装、标志及质量证明书等。
本标准适用于光缆用加强芯、自承式电缆拉索等类似用途的镀锌钢绞线(以下简称钢铰线)。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
在本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 228—87 金属拉伸试验方法GB 238—84 金属线材反复弯曲试验方法GB 239—84 金属线材扭转试验方法GB 699—88 优质碳素结构钢技术条件GB 2104—88 钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定GB／T 2973—91 镀锌钢丝锌层重量试验方法GB 2976—88 金属线材缠绕试验方法GB 8358—87 钢丝绳破断拉伸试验方法GB 8707—88 钢丝绳标记代号3 分类3．1 钢绞线按结构和断面分成二类，见表1。
表1 钢绞线结构和断面分类3．2 钢绞线按抗拉强度分为 1 370MPa、1 470MPa、1 570MPa、1 670MPa和1 770MPa五级。
3．3 钢绞线的捻向钢绞线的捻向应为左捻(S)。
1×l9钢绞线的下捻应和上捻的捻向相反。
注：根据需方要求，也可供应其他捻向的钢绞线。
4 尺寸、外形和重量4．1 钢绞线用钢丝4．1．1 钢丝直径允许偏差和不圆度应符合表2中的规定。
表2 直径允许偏差和不圆度mm4．2 钢绞线4．2．1 钢绞线公称直径应符合表6和表7中的规定。
镀锌钢绞线
简介来源：河北志达伟业通讯器材有限公司镀锌钢绞线就是把多根镀锌钢丝线绞合在一起构成的钢铁制品。
常用标准国标YB/T 5004-2001YB/T5004-1993镀锌钢绞线YB/T098-1997光缆用镀锌钢绞线特点：1.柔软性好2.稳定性好3.可靠性好4.强度高分类a、钢绞线按断面结构分为四种 如下图所示。
结构1×3 1×7 1×19 1×37b、国标钢绞线按公称抗拉强度分为四级 1 270MPa、1 370MPa、1 470MPa和1 570MPa。
c、根据镀锌钢绞线内钢丝锌层厚度的不同，国标钢绞线内钢丝锌层级别分为三级 特A、A、B技术要求尺寸及精度1 钢绞线内钢丝的直径及其允许偏差应符合表1现定。
2 钢绞线捻距应不大于其直径的14倍 其他倍数的捻距应在合同中注明3 钢绞线最外层捻向为右捻 最外层钢丝的捻向应与相邻内层钢丝的捻向相反如下图所示 如需改变捻向应在合同中注明。
钢绞线捻向钢绞线的捻向应为左捻(S)。
4 无特殊要求时 钢绞线的长度不得小于200m,其长度偏差为:公称长度允许偏差1000m+3%≥1000m+1.5%原料钢绞线用钢丝应按YB/T 170.2 ,GB/T 4354规定的盘条制造。
牌号由供方选择。
钢丝镀锌用锌锭应采用GB/T 470中的0号锌锭。
绞线工艺要求1、钢绞线内钢丝(含中心钢丝)应为同一直径、同一强度、同一锌层级别。
2、钢绞线的直径和捻距应均匀 切断后不松散。
3、钢绞线内钢丝应紧密绞合 不应有交错、断裂和折弯。
4、钢绞线应平直、柔软、残余应力小 展开后不应出现∽形。
5、1x3结构钢绞线和架空地线不允许接头，其他类钢绞线内钢丝接头应用电焊对接，任意两接头间距不得小于50m接头应做防腐蚀处理。
钢绞线破断拉力钢绞线破断拉力有如下两种测定方法方法1：为测定整条钢绞线破断拉力。
方法2：为测定钢绞线破断拉力总和 按如下公式:钢绞线内钢丝破断拉力总和=钢绞线最小破断拉力X换算系数换算系数1X3 结构为1.081X7 结构为1.081X19 结构为1.111X37 结构为1.17检测方法出厂检验分全检和抽检。
通信光缆钢绞线线径标准
通信光缆钢绞线线径标准●范围本标准规定了通信光缆钢绞线的线径要求，包括钢绞线的线径和结构尺寸。
本标准适用于通信光缆中使用的钢绞线。
●规范性引用文件本标准引用了相关的国家和行业标准，包括但不限于：●GB/T 1179-2008 圆线同心绞架空导线●GB/T 20118-2006 通用线材●YD/T 1949-2006 通信用铝包钢线术语和定义3.1 钢绞线 steel strand：由多根钢丝绞合而成的线材，通常用于制造架空导线、电缆等。
3.2 线径 wire diameter：钢绞线的直径，通常以毫米（mm）为单位表示。
要求4.1 尺寸要求4.1.1 线径要求：钢绞线的线径应符合表1的规定。
表1 钢绞线线径要求 mm4.1.2 结构尺寸要求：钢绞线的结构尺寸应符合表2的规定。
表2 钢绞线结构尺寸要求 mm| 线径 | a | b | c | d | e | f | g | h | i | j | k | l | m | n | o | p | q | r | s | t | u | v | w | x | y | z | α | β | γ | δ | ε | ζ | η | θ | ι | κ | λ | μ | ν | ο | π | ρ | σ | τ | υ | φ | ω || --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | ---。
光缆线路工程施工规范
光缆线路工程施工规范光缆线路工程施工技术要求光缆线路施工要求一、杆路部分1、埋深要求2、直线路由的电杆位置应在线路路由的中心线上，电杆中心线与路由中心线的左右偏差应不大于50mm，电杆本身应上、下垂直。
终端杆竖直后应向拉线侧倾斜100—200 mm。
角杆的内移：木杆内移200-400 mm；水泥杆内移100-200 mm。
3、拉线：（1）采用镀锌钢绞线，拉线程式要大于吊线程式一个规格。
水泥杆拉线应加装绝缘子（即隔电子），隔电子距地面的垂直距离应在2米以上。
人行道上的拉线采用红白相间的拉线保护管保护。
（2）油木杆的拉线不须加装绝缘子，但必须与吊线（包括护杆条、板）严格隔离。
城市中人行道上的拉线采用红白相间的拉线保护管保护。
（3）拉撑设备距高比应符合技术规定：拉线距高比为1，不得小于0.75；撑杆距高比为0.6，不得小于0.5。
（4）拉线上把的扎固要求采用另缠法或夹板法，不允许采用卡固法。
其中另缠法的规格见下表。
面的位置为大于300 mm小于650mm。
（8）出土要求①拉线下把实际出土点与正确出土点之间的偏差不大于50mm。
②拉线地锚不得偏斜，地锚的拉线盘应与拉线垂直。
③埋没拉线下把的出土斜槽应与拉线上把成直线，不得有扛、顶现象。
4、地线与避雷线（1）地线：①农话杆路中超过2公里的直线路由部分，每500米做一次地线；②交接箱必须做地线，地阻要达到设计要求。
（应小于10欧姆以下）③水泥杆的地线应从杆中孔洞中接入地下；油木杆采用外侧钉固入地，自地面上2米以上处，每隔50cm钉固一次，自2米以下处内应按25-30cm 的间隔钉固。
④杆路穿越380V及以上的电力线时，对应杆档两端必须作直埋式地线。
（2）避雷线：在跨越10KV以上高压线时，两侧电杆必须做避雷线。
5、吊线：（1）吊线地阻要达到设计要求。
（一般情况下应小于20欧姆以下）（2）一般吊线在距杆梢不应小于500mm，特殊情况不应小于250mm。
（3）一条吊线时，应设在杆路的车行道反侧或建筑物侧。
镀锌钢绞线技术规范国家电网公司
镀锌钢绞线技术规范国家电网公司镀锌钢绞线公用技术规范〔编号：1402004-0000-02〕国度电网公司二〇一〇年十月目录1 规范技术参数 (3)1.1 1×7-6.6-1270-B〔GJ-25〕规范技术参数 (3)1.2 1×7-10.5-1270-B〔GJ-70〕规范技术参数 (4)1.3 1×19-11.0-1270-B〔GJ-70〕规范技术参数 (5)2 项目需求局部 (7)2.1货物需求及供货范围一览表 (7)2.2图纸资料提交单位 (7)2.3工程概略 (8)2.4运用条件 (8)2.5项目单位技术差异 (8)3 招标人照应局部 (9)说明：本技术规范为镀锌钢绞线公用技术规范，通用规范运用原«66kV/110kV 导地线通用技术规范»推销规范〔编号：1402000-0000-00〕。
1 规范技术参数招标人应细心阅读表7货物需求及供货范围一览表，并仔细逐项填写所招标规格的镀锌钢绞线技术参数照应表中〝招标人保证值〞，不能以〝照应〞两字替代，不允许改动招标人要求值。
如有偏向，请填写技术偏向表。
1.1 1×7-6.6-1270-B〔GJ-25〕规范技术参数表1镀锌钢绞线技术参数照应表表2镀锌钢线技术参数照应表1.2 1×7-10.5-1270-B〔GJ-70〕规范技术参数表3镀锌钢绞线技术参数照应表表4镀锌钢线技术参数照应表1.3 1×19-11.0-1270-B〔GJ-70〕规范技术参数表5镀锌钢绞线技术参数照应表表6镀锌钢线技术参数照应表2 项目需求局部2.1 货物需求及供货范围一览表货物需求及供货范围一览表见表7。
表7 货物需求及供货范围一览表注 1. 项目单位在表中〝工程称号〞栏填写运用所推销镀锌钢绞线的工程项目称号。
2. 在〝项目单位要求〞局部填写所推销镀锌钢绞线的〝数量〞和〝技术参数〞；在其他规格镀锌钢绞线的相应局部填写〝/〞。
通信光缆施工规范具体要求
通信光缆施工规范具体要求一、通信光缆施工规范1、架空光缆敷设要求1）架空光缆在平地敷设光缆时,使用挂钩吊挂，山地或陡坡敷设光缆,使用绑扎方式敷设光缆。
光缆接头应选择易于维护的直线杆位置，预留光缆用预留支架固定在电杆上。
2）架空杆路的光缆每隔3—5档杆要求作u型伸缩弯，大约每1公里预留15米。
3)引上架空(墙壁）光缆用镀锌钢管保护，管口用防火泥堵塞。
4)架空光缆每隔4档杆左右及跨路、跨河、跨桥等特殊地段应悬挂的光缆警示标志牌。
5)空吊线与电力线交叉处应增加三叉保护管保护，每端伸长不得小于1米。
6）近公路边的电杆拉线应套包发光棒,长度为2米。
7）为防止吊线感应电流伤人，每处电杆拉线要求与吊线电气连接，各拉线位应安装拉线式地线，要求吊线直接用衬环接续，在终端直接接地。
2、管道光缆敷设要求1）光缆敷设前管孔内穿放子孔，光缆选1孔同色子管始终穿放,空余所有子管管口应加塞子保护.2)按人工敷设方式考虑,为了减少光缆接头损耗,管道光缆应采用整盘敷设。
3)为了减少布放时的牵引力，整盘光缆应由中间分别向两边布放，并在每个人孔安排人员作中间辅助牵引。
4）光缆穿放的孔位应符合设计图纸要求，敷设管道光缆之前必须清刷管孔。
子孔在人手孔中的余长应露出管孔15cm左右.5）手孔内子管与塑料纺织网管接口用PVC胶带缠扎，以避免泥沙渗入.6)光缆在人(手）孔内安装，如果手孔内有托板，光缆在托板上固定，如果没有托板则将光缆固定在膨胀螺栓，膨胀螺栓要求钩口向下.7）光缆出管孔15cm以内不应作弯曲处理.8）每个手孔内及机房光缆和ODF架上均采用标志牌以示区别.3、墙壁光缆敷设要求1）除地下光缆引上部分外，严禁在墙壁上敷设铠装或油麻光缆。
2)跨越街坊或院内通道等，其缆线最低点距地面应不小于4。
5米。
3)吊线程式采用7/2。
2、7/2.6，支撑间距为8～10米，终端固定与第一只中间支撑间距应不大于5米。
4)吊线在墙壁上水平或垂直敷设时,其终端固定、吊线中间支撑应符合《本地网通信线路工程验收规范》。
通信光缆施工规范具体要求73857
通信光缆施工规范具体要求近年来通信光缆施工及维护技术得到了广泛的提高，特点鲜明，通信光缆施工产业发展前景看好，同时业内也有很多值得思考的问题有待解决，以下为通信光缆施工规范详细说明：一、通信光缆施工规范架空光缆敷设要求1)架空光缆在平地敷设光缆时，使用挂钩吊挂，山地或陡坡敷设光缆，使用绑扎方式敷设光缆。
光缆接头应选择易于维护的直线杆位置，预留光缆用预留支架固定在电杆上。
2)架空杆路的光缆每隔3-5档杆要求作u型伸缩弯，大约每1公里预留15米。
3)引上架空(墙壁)光缆用镀锌钢管保护，管口用防火泥堵塞。
4)架空光缆每隔4档杆左右及跨路、跨河、跨桥等特殊地段应悬挂的光缆警示标志牌。
5)空吊线与电力线交叉处应增加三叉保护管保护，每端伸长不得小于1米。
6)近公路边的电杆拉线应套包发光棒，长度为2米。
7)为防止吊线感应电流伤人，每处电杆拉线要求与吊线电气连接，各拉线位应安装拉线式地线，要求吊线直接用衬环接续，在终端直接接地。
二、通信光缆施工规范管道光缆敷设要求1)光缆敷设前管孔内穿放子孔，光缆选1孔同色子管始终穿放，空余所有子管管口应加塞子保护。
2)按人工敷设方式考虑，为了减少光缆接头损耗，管道光缆应采用整盘敷设，3)为了减少布放时的牵引力，整盘光缆应由中间分别向两边布放，并在每个人孔安排人员作中间辅助牵引。
4)光缆穿放的孔位应符合设计图纸要求，敷设管道光缆之前必须清刷管孔。
子孔在人手孔中的余长应露出管孔15cm左右。
5)手孔内子管与塑料纺织网管接口用pvc胶带缠扎，以避免泥沙渗入。
6)光缆在人(手)孔内安装，如果手孔内有托板，光缆在托板上固定，如果没有托板则将光缆固定在膨胀螺栓，膨胀螺栓要求钩口向下。
7)光缆出管孔15cm以内不应作弯曲处理。
8)每个手孔内及机房光缆和odf架上均采用标志牌以示区别。
三、通信光缆施工规范墙壁光缆敷设要求1)除地下光缆引上部分外，严禁在墙壁上敷设铠装或油麻光缆。
2)跨越街坊或院内通道等，其缆线最低点距地面应不小于4.5米。
架空光缆线路工程用材料指标要求(电杆、钢绞线、铁件)
一、水泥电杆工程中一般采用离心环形预应力混凝土电杆，锥度为1/75，其产品性能、结构应严格执行国家相关标准规定（《环形预应力混凝土电杆GB4623-94）。
常用离心环形预应力混凝土电杆的规格二、铁件线路铁件为热镀锌材料。
各种铁件器材必须符合《架空通信线路铁件（YD/T206.1-1997~YD/T206.29-1997）》的标准要求。
常用铁件说明如下：1、吊线抱箍、拉线抱箍：选用热镀锌D164、D184、D204等，要求穿钉配备齐全；2、地锚钢柄：为热镀锌材料，拉线程式配合使用，其配合标见3、衬环：五股、七股镀锌衬环4、挂钩：为了线路维护和复挂光缆的需要，选用35mm规格的涂塑挂钩。
5、钢绞线卡子、线路夹板：要求不得有砂眼、裂纹、弯曲变形，表面镀锌，夹板线槽要求相互吻合不得错口。
镀锌钢较线(YB/T500048--2000)1×7结构1x7(1+6)用途有电线杆架空拉线架空地线、电力线杆拉线结构1x7直径全部钢丝参考公称抗拉强度Mpa钢绞线钢丝断面积重量1270 1370 1470 1570 mm kg/100m 钢丝绳最小破断拉力(KN)不小于3.0 1.00 5.504.58 6.42 6.92 7.43 7.94 3.3 1.10 6.65 554 7.77 8.38 8.99 9.60 3.6 1.20 7.92 6.59 9.25 9.97 10.70 11.403.9 1.30 9.29 7.73 10.80 11.70 12.50 13.404.2 1.40 10.78 8.97 12.50 13.50 14.50 15.50 4.5 1.50 12.37 10.30 14.40 15.50 16.70 17.804.8 1.60 14.07 11.71 16.40 17.70 19.00 20.305.1 1.70 15.89 13.23 18.50 20.00 21.40 22.905.4 1.80 17.81 14.83 20.80 22.40 24.00 25.706.0 2.00 21.99 18.31 25.60 27.70 29.70 31.706.6 2.20 26.61 22.15 31.00 33.50 35.90 38.407.2 2.40 31.67 26.36 37.00 39.90 42.80 45.707.8 2.60 37.16 30.93 43.40 46.80 50.20 53.608.4 2.80 43.10 35.88 50.30 54.30 58.20 62.209.0 3.00 49.48 41.19 57.80 62.30 66.90 71.409.6 3.20 56.30 46.86 65.70 70.90 76.10 81.3010.5 3.60 67.35 56.07 78.60 89.80 91.00 97.12011.4 3.80 79.39 66.09 92.76 100.00 107.00 114.0012.0 4.00 87.96 73.23 102.78 110.00 118.00 127.00光缆用镀锌钢绞线1主题内容与适用范围本标准规定了产品分类，尺寸外形，试验方法，检验规则和包装标志。
光缆和管道的施工规范标准
光缆和管道的施工规范1．光缆的施工要求1．1复测(1)核对光缆路由走向、敷设方式及接头位置。
(2)复测路由地面距离，为光缆配盘、分配及敷设提供必需的资料。
1．2光缆留长在现有管道内敷设光缆，为确保光缆安全，预留光缆尽量盘留在通信管道的人(手)孔内，基站留长按15米预留，冗余留长按15‰。
预留，接头留长按10米／侧预留。
为方便维护，放缆时应以接头井为1#，安顺序类推，逢5、10、15……5的倍数手孔，应安20m作预留。
1．3光缆检验(1)施工单位在开工前应对运到工地的光缆、器材的规格、程式进行数量清点和外观检查，如发现异常应重点检查。
对光缆、连接器等还应进行光学特性、电特性的测试。
(2)核对单盘光缆规格、程式及制造长度应符合订货合同规定的要求。
(3)光缆开头检验时，应核对光缆外端的端别，并在缆盘上做醒目标注。
光缆端别的识别方法应符合下列规定：面对光缆截面，由领示色光纤按／顺时针排列时为A端，反之为B端。
(4)光缆现场检验光纤衰减常数、光纤长度。
(5)单盘光缆检验完毕后应恢复光缆端头密封包装及光缆盘包装。
(6)光纤连接器应具有良好的重复性和互换性。
尾纤的长度应符合设计要求、外皮无损伤。
尾纤各项参数应符合合同规定。
连接器的损耗应符合合同规定。
1．4光缆敷设(1)新建管道内光缆均采用硬塑料管保护，塑料管一次布放的长度以方便光缆穿放为原则。
(2)光缆弯曲半径应不小于光缆外径的10倍，施工过程中不小于20倍。
(3)布放光缆的牵引力应不超过光缆允许的张力80％，瞬时最大牵引力不得超过光缆允许张力的100％，牵引力应加在光缆的加强件(芯)上。
光缆布放过程中应无扭转，严禁打小圈、浪涌等现象发生。
(4)布放光缆必须严密组织并有专人指挥，牵引过程中应有良好联络手段。
光缆布放完毕，应检查光纤是否良好。
光缆端头应做密封防潮处理，不得浸水。
(5)光缆穿入管道或管道拐弯或有交叉时，应采用导引装置或喇叭保护管，不得损伤光缆外护层，光缆一次牵引长度一般不应大于1000米，超长时应采用∞字分段牵引。
镀锌钢绞线标准YBT
６０．１ ２
１２７０ ８２．５０
公称抗拉强度／ＭＰａ
１３７０
１４７０
钢绞线最小破断拉力／ｋＮ
８９．０ ０
９５．５０
１２．０５ ；：：
１３．０ １－１．０ １５．０ １６．０
；一：
２．６０ ２．８０ ３．００ ３．２ ０ ３ ５０ ４．００
８５．９ ５ ９３．２ ７ １００．８ ８ １１６．９９ １３４．３０ １５２．８ １ １８２．８０ ２３８．７ ６
２．４０
１７．５
２．５０
１８．２
２．６ ０
１９．６
２．８ ０
２１．０
２２．４ ２４．５ ２８．０
３．０ ０ ３．２ ０ ３．５ ０ ４．００
全部钢丝 断面面积
ｍｍ Ｚ
２９．０ ６ ３５．１ ６ ４９．１１ ５６．９ ６ ７４．３ ９ ９４．１５ １１６．２ ４ １４０．６ ５ １６７．３ ８ １８１．６２ １９６．４ ４ ２２７．８ ３ ２６１．５ ４ ２９７．５ ７ ３５５．９ ８ ４６４．９ ５
黑
９．０
１．８０
１）。一一
一
１成 ９２ １８．０６ ２１．通９ ２５．２２ ２９．２５ ３８．２０ ４８．３５
一
５９ ｔ ６９
参 考 重 量
ｋｇ／ｌｏｏｒｎ
１２ 门２ １５ ０３ １７．８９ ２０．９９ ２４．３５ ３１ ８０ 」０．２５ ４９．５９
１又 １９
１２７０
公称抗拉强度／ＭＰａ
表 ２ 钢 绞 线 最 小 破 断 拉 力
结构
公称直径
钢纹线
钢丝
－－－一石孟一一
全部钢丝
断 面面积
—－ ｎｌ ｍ
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光缆用镀锌钢绞线YB／T 098—1997中华人民共和国冶金工业部1997—02—19批准1997—07—01实施前言本标准主要参照国内企业标准和国内生产和使用经验制订的。
本标准的附录A是标准的附录。
本标准的附录B是提示的附录。
本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。
本标准由全国钢标准化技术委员会归口。
本标准由江阴钢绳股份有限公司负责起草。
本标准主要起草人：张炳南、张琴娣、钱菊。
1 范围本标准规定了产品分类、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则和包装、标志及质量证明书等。
本标准适用于光缆用加强芯、自承式电缆拉索等类似用途的镀锌钢绞线(以下简称钢铰线)。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
在本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 228—87 金属拉伸试验方法GB 238—84 金属线材反复弯曲试验方法GB 239—84 金属线材扭转试验方法GB 699—88 优质碳素结构钢技术条件GB 2104—88 钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定GB／T 2973—91 镀锌钢丝锌层重量试验方法GB 2976—88 金属线材缠绕试验方法GB 8358—87 钢丝绳破断拉伸试验方法GB 8707—88 钢丝绳标记代号3 分类3．1 钢绞线按结构和断面分成二类，见表1。
表1 钢绞线结构和断面分类3．2 钢绞线按抗拉强度分为1 370MPa、1 470MPa、1 570MPa、1 670MPa和1 770MPa五级。
3．3 钢绞线的捻向钢绞线的捻向应为左捻(S)。
1×l9钢绞线的下捻应和上捻的捻向相反。
注：根据需方要求，也可供应其他捻向的钢绞线。
4 尺寸、外形和重量4．1 钢绞线用钢丝4．1．1 钢丝直径允许偏差和不圆度应符合表2中的规定。
表2 直径允许偏差和不圆度mm4．2 钢绞线4．2．1 钢绞线公称直径应符合表6和表7中的规定。
4．2．2 钢绞线的直径是钢绞线任意截面上的外接圆直径，其允许偏差应符合表6和表7中的规定。
4．2．3 钢绞线的长度除经供需双方协商，按合同要求的长度交货之外，钢绞线的长度应按1 050m或2 200m倍尺生产，长度允许偏差应为+50m。
4．2．4 钢绞线的百米参考重量见表6和表7。
4．2．5 钢绞线的标记代号应符合GB 8707的规定。
4．2．6 标记示例结构为1×7、直径4．5mm、抗拉强度1 470MPa钢绞线的标记为：1×7—4．5—1470—YB／T 098—19975 技术要求5．1 钢绞线用钢丝5．1．1 牌号钢绞线的钢丝用钢应符合GB 699的规定，牌号由制造厂选择。
但其硫、磷含量各不得大于0．030％。
5．1．2 抗拉强度钢丝公称抗拉强度应符合表3中的规定。
表3 钢丝的抗拉强度5．1．3 扭转直径不小于0．50mm的钢丝应做扭转试验，其扭转次数应符合表4中的规定。
表4 钢丝的扭转次数5．1．4 反复弯曲直径不小于0．50mm的钢丝应做反复弯曲试验，其反复弯曲次数应符合表5中的规定。
表5 钢丝反复弯曲次数5．1．5 打结率直径小于0．50mm的钢丝，用打结率代替扭转和反复弯曲试验，此时带一个结的钢丝应能承受不小于其公称抗拉强度的50％载荷的拉力。
5．1．6 锌层质量5．1．6．1 锌层重量钢丝表面的锌层重量应不小于20g／m2。
注：经供需双方协商，也可供应锌层重量小于20g／m2的钢绞线。
5．1．6．2 钢丝表面的镀锌层应均匀连续、无裂纹和剥落现象。
但锌层表面允许有少量闪光点及白色薄层和色差。
5．1．6．3 锌层应附着牢固，在3倍钢丝直径芯棒上紧密缠绕6圈后锌层不应开裂或剥落。
5．1．7 表面质量钢丝表面应无油、无水、无污，并不得有裂纹、竹节、起刺、锈蚀和伤痕。
5．2 钢绞线5．2．1 捻制质量5．2．1．1 钢绞线应平直、柔软、残余应力小，展开后不应出现∽形。
5．2．1．2 钢绞线中各根钢丝应捻制紧密，不应有交错、断裂和折弯等缺陷。
5．2．1．3 钢绞线应采用无电接头镀锌钢丝捻制。
注：经需方同意，在钢绞线的定尺长度中允许有一个电接头，但接头处应充分镀锌。
5．2．1．4 钢绞线通条的直径和捻距应均匀。
钢绞线的捻距为其公称直径的13～15倍。
5．2．2 力学性能5．2．2．1 钢绞线的最小破断拉力应符合表6和表7的规定。
表6 1×7钢绞线表7 1×19钢绞线5．2．2．2 钢绞线内镀锌钢丝的力学性能应符合5．1．2、5．1．3、5．1．4和5．1．5要求。
5．2．2．3 钢绞线在受力为最小破断拉力的60％之后，永久伸长率不得大于0．1％。
5．2．2．4 钢绞线的弹性模量不得小于170GPa。
5．2．3 表面质量5．2．3．1 钢绞线中钢丝的表面不应有叠痕、刮伤、折断、压扁和硬弯等缺陷。
5．2．3．2 钢绞线表面必须无油、无污、无水和其他杂质。
5．2．3．3 钢绞线中镀锌钢丝的锌层质量应符合5．1．6的要求。
6 试验方法6．1 表面质量钢绞线的表面质量用目测检查。
6．2 直径测量6．2．1 钢绞线的直径应用测量分度值为0．01 mm的量具进行测量。
测量应在无张力情况下，在钢绞线的直线部位上进行，在相距至少1 m的两个点，并在每一个点的相互垂直的方向上各测量一次直径。
四次测量的平均值作为钢绞线的实际直径，并应符合表6和表?的规定。
6．3 力学性能和锌层质量试验6．3．1 钢丝的拉伸、打结拉伸试验按GB 228的规定进行。
6．3．2 钢丝的反复弯曲试验按GB 238的规定进行。
6．3．3 钢丝的扭转试验按GB 239的规定进行。
6．3．4 钢丝的锌层重量试验按GB ／T 2973的规定进行。
6．3．5 锌层的缠绕试验按GB 2976的规定进行。
6．3．6 钢绞线最小破断拉力试验按GB 8358的规定进行。
6．3．7 钢绞线弹性模量试验应按附录A 的规定进行。
6．3．8 钢绞线的不松散检查将钢绞线一端解开两根相对的钢丝约有3个捻距长，其他钢丝应不松散，当这些钢丝重新捻到钢绞线上时，仍能恢复原位，即为不松散。
6．3．9 钢绞线永久伸长率的测定把钢绞线试样夹紧在合适的拉力试验机上，施加最小破断拉力的2％初始负荷，标定250mm 的距离L 1为标距长度，再以不大于50mm ／min 的拉伸速度加载到最小破断拉力的60％，然后卸载到初负荷，再测出标距长度L 2，最后按下列公式计算永久伸长率的值见公式(1)：100112⨯-L L L 永久伸长率（％）＝ (1)6．3．10 钢绞线残余扭转的检查方法在去掉绳头1m ～2m 之后，在绳头大约50mm 处弯成一个约90°角，紧捏住此弯头，以避免在拉出6m 长的样品时钢绞线旋转。
然后，将钢绞线自由端放开，让其在没有张力的情况下自由旋转，其旋转次数不超过1转。
6．3．11 钢绞线平直度的测定方法在不施加张力的情况下，将6m 长的钢绞线(不从盘上剪断)放置在距离为75mm 的二条平行直线间的平面上，除末端500mm 之外，钢绞线不应与任何一根平行直线相碰。
7 检验规则7．1 检查和验收钢绞线的检查和验收由供方技术监督部门进行。
7．2 组批规则钢绞线应按批验收，每批应由同一结构、同一公称抗拉强度和同一直径的钢绞线组成。
7．3 取样数量7．3．1 每盘钢绞线都应进行外观、结构、直径、捻法和捻制质量的检查。
7．3．2 将按本标准第7．3．1条检查合格后的盘作为一批，每批任取10％，但不得少于一盘。
从该检验盘端部；截取两根试样进行下列试验。
7．3．2．1 一根试样作永久伸长率、弹性模量和最小破断拉力试验。
钢绞线的弹性模量每季度测试一次。
7．3．2．2 另一根试样作拆股钢丝试验(可兼作不松散检查)。
检验钢绞线内部钢丝的各项性能。
钢丝试样根数：1×7结构钢绞线：4根1×19结构钢绞线：6根(每层3根)任取3根钢丝作锌层质量试验。
7．4 复试与判定规则经过试验的钢绞线，如果其中某一项试验结果不符合本标准规定时，则应从同一盘上取双倍试样复验不合格项目。
若有一根试样不合格，则复验不合格，该盘钢绞线报废。
但制造厂可逐盘试验，合格者交货。
8 包装、标志及质量证明书8．1 包装8．1．1 钢绞线可采用铁工字轮或木工字轮包装，并在合同中注明。
工字轮的尺寸见附录B 。
8．1．2 钢绞线缠绕之前，轮芯和内侧应衬一层中性防潮纸或塑料薄膜，卷钢绞线时，钢绞线应均匀平整地缠绕在工字轮上。
卷满钢绞线之后，应将钢绞线头部固定好，然后在外层钢绞线上包上一层中性防潮纸或塑料薄膜，并用麻布片包紧后，再用两道铁丝或铁皮扎紧。
8．2 标志8．2．1 每个工字轮上应标明制造厂名称、产品名称和皮重。
8．2．2 每个工字轮上应拴上一块标牌，其上注明生产日期、钢绞线结构、直径、捻法、长度、净重和操作工号。
8．3 运输在运输过程中应防止工字轮损坏，各种运输工具装运的工字轮都必须盖上防雨油布、扎紧运输。
8．4 贮存钢绞线应贮存在干燥通风的室内。
8．5 质量证明书钢绞线的质量证明书应符合GB ／T 2104中的规定。
附 录 A(标准的附录)测定光缆用镀锌钢绞线近似弹性模量的方法A1 试验准备试验用光缆镀锌钢绞线试样的长度，采用浇铸法制样，长度应不小于550mm ；采用80mm 小轮式夹具，长度应不小于1 500mm ，采用150mm 大轮式夹具，长度应不小于2 500mm 。
离钢绞线端部或机器夹头的距离不得小于钢绞线直径的6倍。
试样应夹紧在试验机夹头内，受力时确保试样在夹头内不得转动。
然后装上钢丝绳专用伸长仪。
A2 试验施加5％钢绞线最小破断拉力的初始力，记录钢丝绳专用伸长仪两个指示器的起始点读数。
把力增加到50％钢绞线最小破断拉力值，记录下两个指示器的伸长量。
反复2—3次，并记录卸载和加载到规定载荷时的伸长量，直到加载过程中的伸长量之差接近一个常数时为止。
以最后一次卸载至5％钢绞线最小破断拉力值所对应的伸长量作为起始点，按200MPa 应力逐级增加载荷，直到增加到50％钢绞线最小破断拉力为止，逐次记录伸长量。
从记录的伸长量平均值中取一个伸长量作为弹性模量(E)的计算值。
A3 计算结果使用下列公式计算光缆用镀锌钢绞线的弹性模量(E)见公式(1)。
L S FL E ∆⋅∆⋅=0 (1)式中：E ——光缆用镀锌钢绞线弹性模量，GPa ；△F ——载荷增量，N ；S ——光缆用镀锌钢绞线金属断面积，mm 2；△L ——载荷增量为△F 时的伸长量，mm ：L 0——原试样长度，mm 。
附 录 B(提示的附录)缠绕光缆用镀锌钢绞线用工字轮B1 缠绕光缆用镀锌钢绞线用工字轮示意图(见图B1)图B1 工字轮示意图B2 缠绕光缆用镀锌钢绞线用工字轮型号及各部分尺寸(见表B1)表B1。