贴片机(SM421)管理作业规范

主 题 : 贴片机（SM411）管理作业规范

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A 新发行/修改版

编写：Arlen Gong 审核： 审批：

日期：2012-3-23日期： 日期：

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TS-FORM-AD-002 Rev:D

主 题 : 贴片机（SM411）管理作业规范

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1.目的

1.1为提高SMT贴片机之稼动率，降低设备抛料率，减少设备故障及设备损耗。建立对SMT贴片机管理作业规范，为SMT贴片机之作业、程序编辑、管理、保养、维护等提供管理作业依据。以提高产品制造之质量，满足客户要求。

2.适用范围

2.1适用于GRE公司SMT车间贴片机的相关作业及管理过程。

3.名词定义

3.1 Gerber file:产品线路设计图文件。

3.2 RCRN:工程设计变更通知。

3.3 FEEDER:物料供给器(料架)。

3.4 BOM:材料清单。

4.职责

4.1 SMT部门：执行贴片机日常点检及保养；执行设备周、月、半年、年度保养/维护；配合设备供货商实施机器维修及年度保养并验收；生产程序制作/优化、程序设定/修改、程序确认/核对以及程序管理；生产换线(换产品生产)作业；FEEDER LIST制作；FEEDER保养/维护。

4.2 SMT部门：确实执行贴片机日常5S工作；依据FEEDER LIST将物料安装于FEEDER上；生产换线(换产品生产)作业及防止错料发生。

4.3 IPQC部门：产品物料/散料核对；产品生产首件确认。

5.作业内容

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5.1贴片机开机前需确认设备精密稳压电源以及气压源在规格参数范围之内，检查设备对应的UPS处于正常工作状态，检查设备紧急开关弹起以及伺服马达锁未被锁定。 5.2 FEEDER LIST制作规定。

5.2.1依据产品BOM中物料之规格/尺寸以及贴片机NC程序及排列程序制作FEEDER LIST的料站编号、物料编号、物料名称、用量、位置、FEEDER型号、机器名称、产品名称。

5.2.2制作完成FEEDER LIST后，需依据BOM及机器程序自检。要求FEEDER LIST的料站编号、物料编号、物料名称、程序名称等所有内容与贴片机程序以及BOM均相符。

5.3贴片机程序管理作业办法。

5.3.1贴片机程序制作。

5.3.1.1贴片机程序制作必须根据产品的BOM、Gerber、CAD文件、Sample等数据进行制作，并且需验证所有组件的位置坐标以及极性正确。然后进行程序排序后转换为生产线机台程序格式并进行程序最优化。

5.3.1.2机台程序制作完成并核查无误，经过产品试产之首件确认合格以及产品功能测试合格，对该程序以及机台参数等进行保存并做好数据备份。

5.3.2贴片机程序修改。

5.3.2.1产品生产过程中，发生组件贴装偏移、漏贴组件、极性反向等质量异常。生产线作业/检查人员或管理人员须立即停机并口头或书面通知SMT技术员确认或修改程序。

5.3.2.2产品BOM变更或RCRN发放，SMT部需依据最新版本BOM或RCRN文件进行修改贴片机程序。

5.3.2.3所有机台程序经过修改后，详细记录《贴片机程序修改记录表》，生产首件并确认合格。需对修改后的程序及机台参数进行保存并且做好数据备份。

5.3.3贴片机程序管理。

5.3.3.1生产程序命名依据产品SA编号进行命名。

5.3.3.2所有机器程序需另保存于公司公共文件盘内作为数据备份数据。

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5.3.3.3贴片机生产程序为SMT独立使用，未经允许不得外借其它使用。

5.3.3.4贴片机参数及程序未经授权，禁止操作或修改。所有贴片机均需设置授权保护密码。

5.4换线(换产品生产)作业办法。

5.4.1依据PC部生产计划，由SMT管理人员提前4小时填写《换线通知单及工程稽核表》，并会签到相关部门作生产准备。

5.4.2换线生产前，依据《换线通知单及工程稽核表》逐项地准备及确认相关的文件、夹具/工具/测架、物料状况、生产变更及注意事项等。

5.4.3换线生产时，将贴片机上前一个产品的物料以及工装夹具等全部进行清理和整理。

5.4.4操作员依据FEEDER LIST将物料装载至对应型号的FEEDER上，并将装载物料的FEEDER安装到贴片机对应的站位上。

5.4.5技术员根据PCB宽度调整贴片机传输轨道并确保基板定位良好。

5.4.6基板底部支撑点恰当，双面基板需使用透明位置图(如位置菲林图)选择底部支撑点。

5.4.7选择对应产品的生产程序并加载机器中，确认每一个FEEDER站位以及贴装位置精确以及零件贴装极性正确。

5.4.8确认生产程序使用的NOZZLE型号以及设置正确。

5.4.9生产第一台产品送IPQA进行首件核对，确认首件合格后方可继续生产。

5.5换物料作业办法。

5.5.1一个站位的物料贴片完﹐机器因拾取不着料而自动报警(黄色讯号灯闪烁)。

5.5.2操作员根据贴片机显示屏幕上提示的缺料FEEDER站位，取下FEEDER和空料盘。

5.5.3使用FEEDER LIST以及空料盘更换同等物料并确认物料的规格、料号等FEEDER LIST上对应站位的物料一致。

5.5.4更换物料后的FEEDER装载至贴片机对应站位并确认FEEDER安装良好。

5.5.5对照安装后的料盘填写《换料记录一览表》，并通知IPQC进行核对物料。确认