品质问题分析及解决方法

●错误带来的后果：
错误持续下去，就会变成产品的缺陷，要防止缺陷就要从防止错误开始。
防呆防错（POKAYOKE）
●生活中放呆的案例
☞形状不同进行防错 需要接地线设备
无地线插座
零线、火线 金属头为倾斜状态
插孔为垂直状态
防呆防错（POKAYOKE）
●防呆法操作特点
1.不需要注意力－－－即使有人为疏忽也不会错误。 2.不需要经验与知觉－－－外行人可以做。 3.不需要专门知识－－－谁做都不会出错。 4.100％检出。 5.防呆法是标准化的一种高级应用形式。
MAN
人
Method 方法
Material 材料
Machine 设备
方法
人 生产
材料
设备
现场品质管理
现场品质管理5原则
－ 具有强的品质意识 对品质具有强的责任感;
－ 进行正确的作业(遵守Rule) 彻底遵守作业方法;
－ 消减不良 确认有何问题,采取何措施;
－ 彻底防止再发 努力不使发生过的不良再次发生;
● 管理心理：事后控制不如事中控制，事中控制不如事前
控制，可惜大多数的事业经营者均未能体会到这一点， 等到错误的决定造成了重大的损失才寻求弥补。而往往 是即使请来了名气很大的“空降兵”，结果于事无补。
DDS的品质管控的架构
品质管控
产品控制
抽检 全检
NG 调查
过程控制
预防管理
审核
品
POKAYOKE
质
－ 后工程是客户 在工程内将自己后工程的同事当成客户，不将不良状往后移送。
不接受不良，不制造不良，不流出不良
现场品质管理
现场注意4原则 － 迅速到发生工位的现场；
－ 用眼确认不良; － 细密观察发生状况; － 仔细倾听作业者的检验。
标准化
－ 整理过去的经验或实际作业方法 (方法,责任,权限); －按规定 实施作业,有必要点检 是否遵守标准; － 如果不合理的作业方法应改善。
DDS品质管理结算前前序
扁鹊的医术
● 魏文王问名医扁鹊说：“你们家兄弟三人，都精通医术，到底哪一位最
好哪？” 扁鹊答：“长兄最好，中兄次之，我最差。” 文王再问：“那么为什么你最出名呢？” 扁鹊答：“长兄治病，是治病于病情发作之前。由于一般人不知道他事 先能产出病因，所以他的名气无法传出去；中兄治病，是治病于病情初 起时。一般人一位他只能治轻微的小病，所以他的名气只及本乡里。而 我是治病于病情严重之时。一般人都看到我在经脉上穿针放血、在皮肤 上敷药等大手术，所以以为我的医术高明，名气因此影响全国”
出现错误未发现
静盘排气盖板 螺丝漏装
YC端子用错
注液管用错，快速 工件拿错无 螺旋螺钉左旋，
接头ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ不进
法装夹
右旋区分
市场不良
最终检查 /市场不良
已造成损失
未造成损失 未造成损失
防呆防错（POKAYOKE）
1.断根原理 2.保险原理 3.自动原理 4.相符原理 5.顺序原理
6.隔离原理 7.复制原理 8.层别原理 9.警告原理 10.缓和原理
品质问题分析
品质（Quality）的重要性 品质是企业生存的根本
创造利润——高品质、低成本的进行生产 满足顾客——保证交付顾客的产品零缺陷。
我们没有机会给顾客留下第二次印象
品质（Quality）的定义
一向的概念
•好的 •优秀的 •美的
现实性定义
•和要求事项的一致
品质（Quality）的定义
制造过程中常见的错误 1.漏掉某个作业步骤 6.工件加工错误
2.作业失误 3.工件放置错误
7.误操作 8.调整失误
4.漏装部件
9.设备参数设置不当
5.用错部件
10.夹具准备不当
错误原因
1）忘记（不集中在问题上） 2）理解错误（过快得出结论） 3）判定错误 4）工人未培训 5）主观判定（忽略原则） 6）疏忽（经历分散、疲劳） 7）太慢（太迟作出判定） 8）缺乏标准（写的和看的） 9）突发事件（机器不正常）
未满足要求 满足要求 超过要求
不合格的服务 合格的服务 优质的服务
什么是品质问题
什么是品质问题：现有状态与应有状态的差距，无法满足需求。
目 标
问题=目标–现状
应有状态
差距就 是问题
现有状态 计划
没有问题就是最大 的问题
什么是品质问题
品质问题分类：
1.救火类问题：如何使偏离的现有状态恢复为应有状态。 例:设备发生故障，严重影响生产。
●防呆防错定义：
又称愚巧法，防错法。意即在失误发生前即加以防止的方法。它是一 种在作业过程中采用自动作用（动作，不动作），报警，提醒（标识，分类） 等手段，使作业人员不特别注意或不需注意也不会失误的方法。
防呆防错（POKAYOKE）
●什么是错误
错误是人们疏忽，无意识犯下的差错，包括设计错误，制造错误，和使用错误
防呆防错（POKAYOKE）
1.断根原理：找出产生错误的根本原因，并采取相应的预防
改
统计过程控制
善
纠正管理 FTA
审核
防呆防错（POKAYOKE）
防呆防错
POKAYOKE
防呆防错（POKAYOKE）
●防呆防错（POKA-YOKE）起源：
日本质量管理专家，丰田生产体系创建人 “新卿重夫（shigeo shingo)”创造了POKAYOKE的概念，并将其发展成用以获得零缺陷， 最终免除质量检验的工具。
●防呆法的作用
1.防呆法意味着“第一次就把事情做好”。 2.防呆法意味着“有人为疏忽或外行人来做也不会出错的制程傻瓜化”。 3.提升产品品质，减少浪费。 4.实现自动化，提高效率。 5.保证安全。
防呆防错（POKAYOKE）
防错的几个层次：
好
设计时预防错误 操作前可发现 操作过程中发现
通过检验发现
2.发现类问题：提升应有状态的绩效水准。 例:改善现场夹具、程序等，可再提高产品良品率。
3.预测类问题：比较未来应有状态与现有状态。 例:若产品质量一直保持现状，不久的将来销售额就会下降。
现场品质管理
现场管理：以品质,原价,纳期(数量)确保为管理尺寸,管理所需条件
4M,达成制造生产)目的。
4M的 经济管理
品质：通称为质量，是一组固有特性满足要求的程度。
固有特性： ☞物质的： 机械的、电的、化学的或生物学特性 ☞感管的：如嗅觉、触觉、味觉、视觉 ☞行为的：如礼貌、诚信、正直 ☞时间的：如准确性、可靠性、可用性 ☞功能的：如使用状态
●品质是制造出来的，不是检验出来的
什么是合格的品质
某项产品或某项服务完成后，其特性是固定的，只有与要求相比较，满 足要求的程度才反应质量的优劣。