石膏板隔墙工程技术交底
石膏板隔墙工程技术交
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轻钢龙骨石膏板隔墙工程分项工程质量技术交底卡
GD2301003
专业技术负责人：交底人：接受人：
阳台隔板墙安装技术交底
阳台隔板墙安装技术交底 1、依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001 《工业灰渣混凝土空心隔墙条板》 JG3063-1999 《建筑隔墙用轻质条板》 JG/T169-2005 2、施工准备 2.1材料及工具： 2.1.1工业灰渣混凝土空心隔墙条板（机制加筋板）： 2.1.1.1规格：普通住宅用的板规格为：长（L）2370mm×宽（B）600mm×厚（H）90mm 2.1.1.2技术要求： 面密度：≤90kg/m2；抗压强度：≥3.5Mpa;空气隔声量：90mm≤35Db;抗弯破坏荷载：≥板自重的1.5倍；单点吊挂力≥1000N；干收缩值≤0.6mm/m。 2.1.2钢板卡：3mm厚U型钢板卡，L=50;100;3mm厚L型钢板卡,L=50;100；?6膨胀螺栓，L=60mm。 2.1.3工具：无齿锯、笤帚、水桶、钢丝刷、小灰槽、2m靠尺、2m托线板、开刀、撬棍、钢尺、橡皮锤、木楔、钻、扁铲、手提钻、射钉枪等。 2.2作业条件： 2.2.1结构已验收，根据图纸设计的安装位置，在阳台板平面弹出安装基线及控制线，在剪力墙和构造柱立面弹出垂线。 2.2.2操作按阳台隔板安装示意附图进行施工。 2.2.3正式安装以前，先试安装样板墙一道，经鉴定合格后再正式安装。 3、操作工艺 3.2清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部，凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净，结合部尽力找平。 3.3放线、分档：在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线，并按板宽分档。 3.4配板、修补：板的长度应按楼面结构层净高尺寸减20mm。当板的宽度与隔墙的长度不相适应时，应将部分隔墙板预先拼接加宽（或锯窄）成合适的宽度，放置有阴角处。有缺陷的板应修补。 3.5本工程有抗震要求，应用U形钢板卡或L形钢板卡固定条板的下端和顶端。在两块条板顶端拼缝之间设U或L形钢板卡与框梁或和板连接。安装前先将条板顶端板孔用C20细石混凝土堵塞，隔板墙固定好后，隔板墙端与结构间的缝隙用混凝土填满塞严。 3.6安装隔墙板：安装前，应按附图要求先安装固定号U、L钢板卡，隔墙板安装顺序，应
公司一级施工技术交底书(样本)
建设工程一级施工技术交底书 工程名称： _____________________________________________ 建设单位： _____________________________________________ 施工单位： _____________________________________________ 一、工程概况 ］、程地点： ___________ 2、 结构类型： __________ 3、 建筑面积： __________ 4、 分部工程主要内容：_ ① 、地基与基础： ③ 、建筑装饰装修； ⑤、建筑给、排水及采暖: ⑦、电梯； 二、工程合同质量等级： 三、工期要求： _________________ 四、安全文明施工目标： ___________________________ 五、QC （全面质量管理活动的要求）：依本工程策划要求本工程需进行QC 小 组活动，要求项LI 部成立以项口经理为组长的QC 小组，山项目总工负责活动的实施，活 动结束后将成果移交集团公司技术部。 六、 统计技术应用的要求：项LI 部应针对施工活动存在的问题采用统汁技术加以分 析，采取纠正预防措施，提高工程质量。 七、 新工艺、新技术、新材料推广应用的要求：项LI 部在土建、水电暖通的施工 过程中，至少在新技术、新工艺、新材料应用上实施其中的一项内容。该工作由项目总 工负责。 丿I 、施工样板要求： _______________________________ 在施工前必须制作 样板，经公司工程管理部评定验收后，方能大面积比照样板山近及远施工。 九、“设计变更提示”及“技术核定单”：项LI 部在对施丄队班组操作工人技术 平方米 ②、主体结构; ④、建筑屋面; ⑥、建筑电气; ⑧、通风 策划等级 ______
工程项目招标答疑补充文件(doc 8页)
招标答疑补充文件 项目名称：公安部消防局天津警官培训基地1号学员宿舍楼装修改造项目 项目编号： 1.本工程拆除部分的投标报价执行定额为2008年《天津市房屋修缮工程预算基 价》。 2.所发原建筑图纸仅供参考，工程量计算应由投标单位现场勘察测量，在未发生变 更增（减）项的情况下，结算时不予调整（参招标文件投标须知前附表第11项内容）。招标内容在实际施工中没有实施，结算时相应扣除。 3.招标技术文件中，如无特殊说明，同类材质的品牌等应相同或同等。 4.所有门均含门套、锁、合叶、门吸、门牌等五金，哑口均按标准间门同等材质包 口，不包窗口。 5.原石材和地砖地面为清洗保养打蜡；所有脚线均为保洁处理，破损按照总量的三 分之一考虑。
1.招标文件中外墙面造型根据最终效果图确定，系指外墙砖材质、颜色、布局以及 施工图案等，对本次投标报价无影响（空调罩的材质与做法及工程量的最终确定，报价以审计单位审定的造价为准）。 2.宿舍楼遮光平开窗帘为70元/m2考虑，材质由甲方选定；卫浴间铝合金百叶窗帘 为80元/ m2。投标报价中应含有塑钢窗翻新保养部分的报价，更换所有的纱窗和完善窗的配件。 3.学员宿舍楼盥洗卫浴间卫生间的排风扇选用正野或同档次品牌。 4.招标文件中，楼梯间包假梁系指为配合楼道吊顶高度而调整原结构梁高度的技术 措施。 5.强弱电系统宿舍楼为全部拆除新做，包括入户及分支线路、末端、控制柜等（能 够满足将来正常使用功能，并且机器保护得完好无损，可以考虑使用）。 6.宿舍楼卫生间、盥洗室、淋浴间上下水全部新做（盥洗室及淋浴间须有热水、具 体布局乙方应拿出布局效果图后，由甲方确认后再施工），出入户在楼北侧对应位置出户3米，相应考虑地下横管挖沟、穿墙敷设等内容。 7.宿舍楼消防给水系统与原生活给水系统分离，不考虑楼道范围内更换石材和地砖 地面等问题。 8.宿舍楼洁具选用恒洁、惠达、箭牌或同类品牌中档产品；盥洗室龙头260元/个， 淋浴间花洒及龙头800元/套；其他洁具及配套按同等标准考虑。 14．宿舍楼入口的门楼（含侧面入口）考虑拆除重做，装饰材质选用石材，具体颜色与材质由甲方确认后再施工（工程造价控制在捌万元以内）。 公安部消防局天津警官培训基地
轻钢龙骨石膏板吊顶的施工技术交底
轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案及工艺 一、材料购配件要求 1、轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种，本工程为不上人吊顶。 2、轻钢骨架主件为38主龙骨和50副龙骨；配件有吊挂件，连接件，挂插件。 3、零配件：有8mm的镀锌通丝吊杆,自攻螺钉、铁钉等。 4、其材料品种.规格.质量应符合设计要求。 二、作业条件 1、安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位，通风口及各种露明孔口位置。 2、各种材料全部配套备齐。 3、顶棚罩面板安装前应做完墙，地湿作业工程项目。 三、操作工艺 1、工艺流程： 弹线→ 安装38主龙骨吊杆→安装38主龙骨→ 安装50副龙骨→安装石膏纸面板→ 安装压条→自攻螺丝点防锈漆 2、弹线：根据楼层走廊地面标高，用尺竖向量至顶[棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标高，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好分挡位置线。 3、安装38主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按38主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。 4、安装38主龙骨： 4.1、配装好吊杆螺母，吊杆采用8mm的镀锌通丝制作，膨胀螺栓采用拉8mm内膨胀螺栓。 4.2、在主龙骨上预先安装好吊挂件。 4.3、安装大龙骨：将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母，拧好螺母。 4.4、大龙骨相接：装好连接件，拉线调整标高起拱（2‰）和平直。 4.5、安装洞口附加大龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡。 4.6、固定边龙骨，采用铁钉固定，设计无要求时铁钉间距为不大于600mm。
5．安装小龙骨： 5.1、按以弹好的小龙骨线分挡线，卡装小龙骨掉挂件。 5.2、吊挂小龙骨：按设计规定的小龙骨间距，将小龙骨通过吊挂件，吊挂在中龙骨上，设计无要求时，一般间距在500~600mm。 5.3、当小龙骨长度需多根延续接长时，用小龙骨连接件，在吊挂小龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。 5.4、当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，小龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。 6、安装罩面板：在以装好并经验收的轻刚骨架下面，按罩面板的规格，拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为200mm。 7、刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，焊接处未做防锈处理的表面（如预埋，吊挂件，连接件，钉固附件等），在交工前应刷防锈漆。此工序应在封罩面板前进行。 四、质量标准
技术交底书范本大全样本
技术交底书范本大全
技术交底记录 编号：01 工程名区域机柜间交底日2016.08.24 施工单吉林市恒瑞建筑工序名土方工程
交底内容： 一、土方开挖质量要求 1、主控项目 (1)标高的允许偏差(单位：mm)：桩基、基坑、基槽的允许偏差值+O、-50。 (2)长度、宽度(由设计中心线向两边量)允许偏差值(单位：mm)：桩基、基坑、基槽的允许偏差值+200、-50。 (3)土方开挖前，人工先将场地内的植被、腐殖土铲除，统一堆积到安全范围内进行掩埋。 (4)测出高程控制点并做出明确的记录符号，以备检查和控制土方开挖质量。 （5）边坡：土方开挖时按设计及规范要求进行放坡。不少于1：0.75，现场特殊情况另行决定。 2、一般项目 (1)表面平整度(单位：mm)：桩基、基坑、基槽的允许偏差值20。 (2)基底土性：挖至设计要求的持力层。 二、工艺流程 土方开挖的工艺流程为： 测量放线、验线开挖修坡验槽 三、操作工艺 本工程采用机械开挖： 1、机械开挖时，要配合少量人工清土，将机械挖不到的地方运到机械作业半径内，由机械运走。机械开挖在接近槽底时，用水准仪控制标高，预留20一30cm 土层人工开挖，以防止超挖。 2、开挖到距槽底50cm以内后，测量人员抄出距槽底50cm的水平标志线，然后在槽帮上或基坑底部钉上小木橛，清理底部土层时用它们来控制标高。根据轴线及基础轮廓检验基槽尺寸，修整边坡和基底。 3、雨季施工时，要加强对边坡的保护。可适当放缓边坡或设置支撑，同时在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流人。 5、注意事项 （1）开挖过程中，严格控制开挖尺寸，基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度，并在开挖过程中
中隔墙安全技术交底
中隔墙安全技术交底 1、安全注意事项 （1）所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽及穿反光服，并按规定配戴劳动保护用品等安全工具。 （2）作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子进入施工现场。 （3）施工平台应挂配醒目的安全警示牌，夜间施工必须有充足的灯火照明。 （4）电线必须离地架设，且应该分开，不能缠在一起。配电箱须离地，并有接地线接地。 （5）施工现场用电，严格执行有关规定，加强电源管理，遵守用电安全操作规程，防止发生电器火灾。 （6）洞内机械运转时，应保持与机械工作区域5m的安全距离。 2、模板安装及拆除 （1）人工搬运、支立大块整体模板时，应有专人指挥，所用的绳索要有足够的强度，绑扎牢固。支立大模板时应设临时支撑。 （2）高处作业时应将所需工具装在工具袋内，转递工具不得抛掷或将工具放在操作平台和木料上；在使用斧锤作业时，应照顾四周和上下的安全，防止误伤他人。斧头刃口应配刃口皮套。 （3）模板拆除时应按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，拆下带钉木料应随即把钉子拔掉，以免伤人；拆除模板不得双层作业，3m以上模板在拆除时，应用绳索拉住或用起重设备拉紧缓慢松下。 （4）模板挂设安全作业平台，高空部位挂设安全网，操作人员佩带安全绳和安全带，施工脚手架和操作平台搭设牢固，操作平台上备好消防设施，以防高空着火。必须有足够的照明，照明设施采用低压安全灯。 （5）模板安装及拆除施工中，操作平台上备用材料及设备，必须严格按照设计规定位置和数量进行布置，不得随意变动，以防超载。操作平台要经常进行清理，保持清洁，以防止物体坠落伤人。操作平台铺板接缝紧密，四周设置围护栏杆或安全网。 （6）木工机械上的转动部分要安装防护罩或防护板；工作中更换锯片、刨刀时必须切断电源停止转动后方可拆装。 （7）原木入锯前，应清除钉子、砂石、砼等杂物，原木要稳定牢固，进锯速度均匀。锯短木时要用扒钉或拉杆固定后再进行加工。加工长木材时必须配备副手协助工作。
石膏板吊顶施工技术交底(5)
石膏板吊顶施工技术交底(5) 石膏板吊顶施工技术交底（五） 一、施工准备 （一）作业条件 1、在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，已经过隐蔽验收。 2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 3、顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。 4、搭好顶棚施工操作平台架子。 5、轻钢骨架顶硼在大面积施工前，应做样板，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。 （二）材料准备 轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉、拉铆钉、石膏板、纸带、石膏粉等，进场检验合格且有出厂选题证明文件。 （三）施工机具 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。 二、质量要求 （一）暗龙骨吊顶工程 质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（BG50210-2001）的规定。 表3-14 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 主控 项目 1 标高、尺寸、起拱、造型 第6.2.2条 2 饰面材料 第6.2.3条 3 吊杆、龙骨、饰面材料安装 第6.2.4条 4 吊杆、龙骨材质、间距及连接方式 第6.2.5条 5 石膏板接缝 第6.2.6条
项目 1 材料表面质量 第6.2.7条 2 灯具等设备 第6.2.8条 3 龙骨、员杆接缝 第6.2.9条 4 填充材料 第6.2.10条 5 允许偏差（㎜） 项目 纸面石膏板 金属板 矿棉板 木板、塑料板、格栅 表面平整度 3 2 2 2 接缝直线度 3 1．5 3 3 接缝高低差 1 1 1．5 1 （二）明龙骨吊顶工程 质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）的规定。 表3-15 项
电梯施工技术交底书模板
电梯安装工程 技术交底书 项目名称: 项目编号: 蒂森电梯有限公司 为了使电梯安装工程顺利进行, 确保安装施工质量, 使用户满意, 特根据国家有关标准及蒂森电梯安装要求制定该安装技术规范向安装公司交底, 以指导安装施工队伍的安装工作。 一、井道验收移交 施工前应与建设单位办理井道验收移交手续。
建设单位应提交电梯井道及机房土建施工之混凝土强度报告、测量定位记录、几何尺寸实测值、质量评定表、测量定位基准点等技术资料。 根据电梯土建总体布置图, 复核井道、地坑、机房相关安装尺寸是否相符, 并填写《施工前工地现场勘测记录》, 做好交接手续。如果有不合图纸要求需进行修正者, 应及时通知有关部门进行修正。 二、搭设井道施工脚手架 电梯安装是一种高空作业, 为了便于安装人员在井道内进行施工作业, 一般需在井道内搭设施工脚手架。脚手架搭设要求如下: 48×4钢管搭设。 脚手架的层高( 横 梁的间隔) 一般为 1.2m左右。脚手架 横梁上应铺放两块 以上厚度≥40mm, 宽200~300mm的 脚手板, 并与横梁 捆扎牢固。脚手架 在厅门口处应符合下图的要求:
厅门口处的脚手架 三、制作样板架与放样板线: 样板架及样板线是电梯安装基础, 必须按照电梯GAD图纸认真制作, 细心放线。基本要求如下: 1、顶部样板架应安装在机房楼板下面1m以内, 以免影响安装工作; 2、顶、底部样板架间的水平偏移不应超过1mm; 3、制作样板架的木料应光滑平直、不易变形、四面刨平、互成直角 平直, 截面不小于100╳100mm; 样板架必须固定牢固可靠, 不易移动; 4、样板架的不水平度不应超过3mm; 5、样板架上轿厢中心线、门中心线、门口净空线、导轨中心线、导 轨调整线的位置偏差不应超过0.3mm; 6、放线所用材料10层以下电梯钢丝直径不大于0.5mm, 10层以上电梯 钢丝直径不得大于0.7mm; 线陲不得小于5kg。 7、施工过程中应经常复查样板架是否有移动, 样板线是否有阻挡和偏移, 以确保安装基准的准确可靠性。 四、支架安装 1、每根导轨至少应有2个支架, 其间距不应大于2.5m, 导轨支架水平误 差不大于1.5%。
石膏板吊顶技术交底(完整资料)
此文档下载后即可编辑 一、施工准备 （一）作业条件 1、在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,已经 过隐蔽验收。 2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 3、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。 4、搭好顶棚施工操作平台架子。 5、轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、 通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。 （二）材质准备 轻钢龙骨、配件、吊扦、膨胀螺栓、自攻螺钉、拉铆钉、石膏板、纸带、石膏粉等,进场检验合格且有出厂质量证明文件。 （三）施工机具 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。二、质量要求 (一) 暗龙骨吊顶工程 质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。 表3－14 (二) 明龙骨吊顶工程 质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。
三、工艺流程 弹顶棚标高水平线→画龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项、检验批验收 四、施工工艺 1、弹顶棚标高水平线:根据设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水 平线,在墙上画好龙骨分挡位置线。 2、安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高, 安装φ8吊杆。吊杆安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊杆选用规格符合设计 要求,间距小于1200mm。 3、安装主龙骨:主龙骨间距为900～1200mm。主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊杆相连。 4、安装次龙骨:次龙骨间距为500mm～600mm,采用次挂件与主龙骨连接。 5、刷防锈漆:轻钢骨架覃面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件,在封罩面板前应刷防锈漆。 6、安装石膏板:石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已装好并经验 收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作),安装9.5mm厚石膏板。安装石膏板用自攻螺 丝固定,固定间距板边为200mm,板中为300mm。自攻螺丝固定后点刷防锈漆。
隔墙板施工技术交底
隔墙板施工技术交底 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.
隔墙板工程 1、施工准备 、技术准备 （1）、熟悉施工图纸，熟悉轻质隔墙板施工图纸及工艺要求。 （2）、隔墙板施工方案已编制完成，对现场作业人员进行安全技术交底。 （3）、墙体定位放线、复核已完成。 （4）、隔墙板检验批的划分已确定。 （5）、隔墙排板准备已做好。 、劳动力准备 、材料准备 材料：轻骨料混凝土隔墙板、粘结剂、U型钢卡、嵌缝带、水泥、砂子、石子； 、工具准备 主要工具：扫帚、水桶、软毛刷、手锯、钢丝刷、撬棍、托板、开刀、抹子、钢尺、橡皮锤、木楔、扇铲、墨线盒、小灰槽、2m靠尺、木楔、射钉枪、操作架等。 2、施工条件 （1）、结构已经过验收，墙面弹出500mm标高线。 （2）、保证现场施工用水用电的供给。 （3）、在正式安装隔墙板之前，必须做好样板间，经检验合格后，再进行正式安装。 （4）、施工时环境温度不低于5℃。 3、施工过程 、施工过程
、施工要点 （1）、对照施工平面图放线并复核，复核门洞位置，门洞上部的预留洞两边各增加10 ㎜宽（拼缝贴胶用）；墙板与剪力墙或梁结构平面预留20～ 50mm；若建筑设计没有特别要求，可按照建筑图所示墙体位置，结合水电预留管线位置及门洞尺寸适当调整后，确定安装位置。 （2）、用墨斗及线锤将墙体底线垂直引伸到梁或顶棚上，根据墙板安装排板图，用射钉将墙板顶部固定钢卡固定在梁或楼板底面，钢卡居中对称设置，必须固定牢靠，下口微张，便于隔墙板顶升，钢卡固定于拼缝处，以满足相邻两块条板由一个U型钢卡固定，将L型卡固定在结构墙面上来固定第一块板。（3）、涂抹粘结剂前，先清除板的侧面企口处浮灰，应刷一遍界面剂在板企口上及顶端上满刮胶粘剂。根据排板图从结构墙的结合处一头开始依次顺序安装。若自门窗洞口，应从门窗洞口向两侧开始。 （4）、1．采用下楔顶板法，将条板对准墙体安装标线立起，将板的下端对准安装墨线，用撬棍在板下端将轻板撬起用木楔子背紧使板上端顶紧，下面用木楔顶紧轻板底部。然后在板侧企口处涂抹胶粘剂，按拼装次序对准榫头及榫槽依次拼接。两板间所有拼接缝应用粘接剂粘牢挤实，厚度宜为2-3mm，同时将嵌缝带粘结到板缝间，用抹子将嵌缝带压入到嵌缝剂中，最后用腻子刀将挤出板面的胶粘剂刮平。板间的板缝用100mm宽嵌缝带，板与主体结构墙面或与门窗洞口连接处应采用加宽的100mm-200mm嵌缝带处理。安装过程中随时用2m 靠尺及塞尺检查安装后墙面的平整度和垂直度。
石膏板吊顶技术交底范本
石膏板吊顶技术交 底
1.工程做法 石膏板顶棚在本工程中主要工程做法如下： ①钢筋混凝土板内预留∮8镀锌通丝吊筋，中距横向≤1200，纵向≤1100(预制混凝土板可在板缝内预留吊环) ②上人型龙骨：CB50X20主龙骨、CB50X20系列轻钢副龙骨 ③双层9.5mm厚石膏板 ④刮耐水腻子 ⑤刷白色蛋壳乳胶漆 2.材料与主要机具 (1)材料及构配件 ①轻钢骨架主件有大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、挂插件。 ②零配件：有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。 ③罩面板按设计要求选用纸面石膏板，材料规格、质量应符合设计要求。 ④材料质量要求应符合下表的要求。
轻钢龙骨角度允许偏差 纸面石膏板允许偏差 (2)主要机具 电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等。 3.作业条件 (1)结构施工时，应在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中，按设计要求间距预埋ф8钢筋吊杆，一般间距为900mm～1200mm。 (2)当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时，应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖，木砖沿墙间距900mm～1200mm，木砖在柱中每边应埋设两块以上。 (3)安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。 (4)各种材料全部配套备齐。 (5)顶棚罩面板安装前，应做完墙、地湿作业工程项目。
(6)搭好顶棚施工操作平台架子。 (7)轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理，经过做样板间决定分块及固定方法，经鉴定认可后再大面积施工。 4.操作工艺 (1)工艺流程 弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→刷防锈漆→安装压条 (2)弹顶棚标高水平线 根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线。 (3)划龙骨分档线 本工程层高较高，吊杆大于1.5m为保证吊顶结构稳定性，在开敞区间隔4m增加一道通长40X40角钢，竖向支撑用40X40方管间隔2m，部分吊杆与角钢连接，其余与原结构用胀栓连接，按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。 (4)安装主龙骨吊杆 弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。 (5)安装主龙骨
轻钢龙骨隔墙技术交底
1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中，轻钢龙骨石膏罩面板隔墙安装工程。 2施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 轻钢龙骨：隔墙工程使用的轻钢龙骨为QC75系列龙骨。轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖（横）向龙骨、横撑龙骨。轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、连接件等。轻钢龙骨的配置应符合设计要求。龙骨应有产品质量合格证。龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，表面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。 2.1.2 紧固材料：膨胀螺栓、自攻螺丝（12mm厚石膏板用25mm长螺丝，两层12mm 厚石膏板用35mm长螺丝）、木螺丝等，应符合设计要求。 2.1.3 填充材料：岩棉板50mm厚。 2.1.4 纸面石膏板：纸面石膏板应有产品合格证。规格应符合设计图纸的要求。一般规格如下： 长度：1800mm； 宽度：1200mm； 厚度：12mm。 2.1.5 接缝材料：接缝腻子、玻纤带（布）、108胶。 2.1.5.1 接缝腻子：抗压强度＞0.3MPa，抗折强度＞1.5MPa，终凝时间＞0.5h。 2.1.5.2 50mm中碱玻纤带和玻纤网格布： 布重＞80g/m2，8目/in 断裂强度：25mm×100mm布条，经向＞300N 纬向＞150N 2.1.6 主要机具：板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、电锤、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。 2.2 作业条件： 2.2.1 室内弹出+100cm标高线。 2.2.2 作业的环境温度不应低于5℃。 2.2.3 熟悉图纸，并向作业班组作详细的技术交底。 2.2.4 根据设计图和提出的备料计划，查实隔墙全部材料，使其配套齐全。 2.2.5 C20素混凝土地垄施工完毕，强度达到10MPa以上，方可进行轻钢龙骨的安装。 2.2.6 先作样板墙一道，经鉴定合格后再大面积施工。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 弹线、分档→做地垄→固定沿顶、沿地龙骨→固定边框龙骨→安装竖向龙骨→安装贯通龙骨→检查龙骨安装质量→电气铺管→安装一面石膏板→填充岩棉→安装另一面石膏板→接缝处理→质量检查 3.2 弹线、分档：在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚，位置准确。按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨、横撑龙骨的位置。 3.3 做地垄：当设计有要求时，按设计要求作豆石混凝土地垄。做地垄应支模，豆石混凝土应浇捣密实。浇筑地垄前先植筋。 3.4 固定沿顶、沿地龙骨：沿弹线位置固定沿顶、沿地龙骨，可用膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应保持平直。 3.5 固定边框龙骨：沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于1m，固定应牢固。 3.6 安装支撑卡时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为600mm，距龙骨两端的距离为20～25mm。 3.7 安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应按设计要求布置。设计无要求时，其间距可按
三防板吊顶技术交底
2018年8 月1 日鲁JJ-0050 0 1 工程名称施工单位 交底部位走廊工序名称装饰石膏板吊顶 交底提要：装饰石膏板吊顶施工的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容： 硅钙板吊顶 一、工程概况 二、材料准备 50#轻钢主龙骨、T型副龙骨、边角龙骨、?8全丝镀锌吊杆、装饰石膏板等，进场检验合格且是否有出厂合格证及材料质量证明。 三、机具准备 圆盘切割机、手锯、开孔器、电锤、自攻螺钉钻、气钉枪等。 四、作业条件 4.1在所要吊顶的范围内，层高已确定，机电安装、消防安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，且已经过隐蔽验收。 4.2已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 4.3顶棚罩面板安装前，应作完墙地、湿作业工程项目。 4.4搭好顶棚施工操作平台架子。 4.5在大面积施工前，应做样板间，经验收合格后再大面积施工。 五、施工工艺 1、工艺流程：弹线—安装吊杆—安装主龙骨—安装边龙骨—安装T型副龙骨—安装装饰石膏板—分项验收。 2、弹线：根据设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。 3、安装吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装φ8全丝镀锌吊筋。吊筋安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上，膨胀螺栓必须完全钉入结构内不得外露，吊筋间距不大于1100mm。 4、安装主龙骨：主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋相连，安装主龙骨时避开安装系统终端设备，房间内与灯具平行方向安装龙骨，避免与安装设备交叉，并根据设计要求标高进行调平，龙骨交接处用专用直接连接，且每排龙骨交接处避免在同一条直线上，龙骨端部距吊筋不超过300mm，龙骨端部距墙30mm-50mm，主龙骨应按房间短向跨度的1‰-3‰起拱。 5、安装边龙骨：边龙骨安装前墙面应先刮一遍腻子，防止龙骨完成后受污染，应沿墙面标高控制线进行安装，用钢排钉将边龙骨固定在墙面上，固定间距小于200mm，固定时保证边龙骨顺直，不弯曲变形，不翘角。阴阳角处采用对角拼接，不得搭接，平面交接处也应对接不得搭接，钉入钢排钉时注意不得破坏墙内隐蔽管线。 项目（专业） 交底人接受交底人 技术负责人 2018年8 月1 日鲁JJ-0050 0 1
隔墙板施工技术交底 (2)
隔墙板工程 1、施工准备 、技术准备 （1）、熟悉施工图纸，熟悉轻质隔墙板施工图纸及工艺要求。 （2）、隔墙板施工方案已编制完成，对现场作业人员进行安全技术交底。 （3）、墙体定位放线、复核已完成。 （4）、隔墙板检验批的划分已确定。 （5）、隔墙排板准备已做好。 、材料准备 材料：轻骨料混凝土隔墙板、粘结剂、U型钢卡、嵌缝带、水泥、砂子、石子； 、工具准备 主要工具：扫帚、水桶、软毛刷、手锯、钢丝刷、撬棍、托板、开刀、抹子、钢尺、橡皮锤、木楔、扇铲、墨线盒、小灰槽、2m靠尺、木楔、射钉枪、操作架等。 2、施工条件 （1）、结构已经过验收，墙面弹出500mm标高线。 （2）、保证现场施工用水用电的供给。 （3）、在正式安装隔墙板之前，必须做好样板间，经检验合格后，再进行正式安装。 （4）、施工时环境温度不低于5℃。 3、施工过程 、施工过程
、施工要点 （1）、对照施工平面图放线并复核，复核门洞位置，门洞上部的预留洞两边各增加10 ㎜宽（拼缝贴胶用）；墙板与剪力墙或梁结构平面预留20～50mm；若建筑设计没有特别要求，可按照建筑图所示墙体位置，结合水电预留管线位置及门洞尺寸适当调整后，确定安装位置。 （2）、用墨斗及线锤将墙体底线垂直引伸到梁或顶棚上，根据墙板安装排板图，用射钉将墙板顶部固定钢卡固定在梁或楼板底面，钢卡居中对称设置，必须固定牢靠，下口微张，便于隔墙板顶升，钢卡固定于拼缝处，以满足相邻两块条板由一个U型钢卡固定，将L型卡固定在结构墙面上来固定第一块板。 （3）、涂抹粘结剂前，先清除板的侧面企口处浮灰，应刷一遍界面剂在板企口上及顶端上满刮胶粘剂。根据排板图从结构墙的结合处一头开始依次顺序安装。若自门窗洞口，应从门窗洞口向两侧开始。（4）、1．采用下楔顶板法，将条板对准墙体安装标线立起，将板的下端对准安装墨线，用撬棍在板下端将轻板撬起用木楔子背紧使板上端顶紧，下面用木楔顶紧轻板底部。然后在板侧企口处涂抹胶粘剂，
混凝土施工技术交底书
https://www.360docs.net/doc/701036070.html,专业的论文在线写作平台 混凝土施工技术交底书 本方案为常规方案施工时根据施工部位的不同选择。一、施工准备1、作业条件1.1、完成钢筋隐蔽验收手续，模板经过验收。1.2、商品混凝土及劳力、机械设备已准备好，混凝土经过开盘鉴定；混凝土试模已准备好。2、施工器具混凝土输送泵、振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、3m杠尺、木抹子、塑料布（薄膜）、草袋等。3、材料：混凝土强度按施工设计要求。二、工艺流程作业准备→混凝土浇筑与振捣→养护。三、操作工艺1、基础、柱、墙混凝土施工1.1、混凝土应连续浇筑，一般不得留置施工缝，各种混凝土材料和设备机具必须保证供应。1.2、基础顶面施工缝按设计和规范要求留置。1.3、墙柱甩出钢筋必须加以保护，避免混凝土污染钢筋。1.4、基础施工完毕后，必须及时覆盖塑料薄膜和草袋进行养护。1.5、用于承重结构及抗渗防水工程使用的混凝土，第一次使用的配合比，在混凝土出厂前由混凝土供应单位自行组织有关人员进行开盘鉴定；共同认定试验室签发的混凝土配合比确定的组成材料是否与现场施工所用材料相符，以及混凝土拌合物性能是否满足设计要求和施工需要。如果混凝土和易性不好，可以在维持水灰比不变的前提下，适当调整砂率、水及水泥量，至和易性良好为止。1.6、混凝土运输预拌混凝土应充分搅拌后再卸车，不允许任意加水，混凝土发生离析时，浇筑前应二次搅拌，已初凝的混凝土不能使用。1.7、混凝土浇筑、振捣：1.7.1、独立基础混凝土浇筑必须分层铺摊混凝土并及时振捣，振动棒插入点间距为振动棒作用半径的1.25倍。振捣时间以混凝土表面翻浆为准。柱墙体浇筑混凝土前，在底部接搓处先均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相同的减石子
隔墙板施工技术交底
隔墙板工程 1施工准备 、技术准备 (1)、熟悉施工图纸，熟悉轻质隔墙板施工图纸及工艺要求。 (2)、隔墙板施工方案已编制完成，对现场作业人员进行安全技术交底。 (3)、墙体定位放线、复核已完成。 (4)、隔墙板检验批的划分已确定。 (5)、隔墙排板准备已做好。 材料：轻骨料混凝土隔墙板、粘结剂、U型钢卡、嵌缝带、水泥、砂子、石子; 、工具准备 主要工具：扫帚、水桶、软毛刷、手锯、钢丝刷、撬棍、托板、开刀、抹子、钢尺、橡皮锤、木楔、扇铲、墨线盒、小灰槽、2m靠尺、木楔、射钉枪、操作架等。 2、施工条件 结构已经过验收，墙面弹出500mn标高线。 保证现场施工用水用电的供给。 在正式安装隔墙板之前，必须做好样板间，经检验合格后，再进行正式安装。 (4)、施工时环境温度不低于5 Co 3、施工过程、施工过程
、施工要点 (1)、对照施工平面图放线并复核，复核门洞位置，门洞上部的预留洞两边各增加 求，可按照建筑图所示墙体位置， 结合水电预留管线位置及门洞尺寸适当调整后, 位置。 10 伽宽(拼缝贴胶用)；墙板与剪力墙或梁结构平面预留 20?50mm 若建筑设计没有特别要 确定安装 (2)、用墨斗及线锤将墙体底线垂直引伸到梁或顶棚上, 根据墙板安装排板图, 用射钉 将墙板顶部固定钢卡固定在梁或楼板底面，钢卡居中对称设置，必须固定牢靠，下口微张, 便于隔墙板顶升，钢卡固定于拼缝处， 以满足相邻两块条板由一个 U 型钢卡固定, 将L 型卡 固定在结构墙面上来固定第一块板。 (3)、涂抹粘结剂前，先清除板的侧面企口处浮灰，应刷一遍界面剂在板企口上及顶端 上满刮胶粘剂。根据排板图从结构墙的结合处一头开始依次顺序安装。 若自门窗洞口，应从 门窗洞口向两侧开始。 (4)、1.采用下楔顶板法，将条板对准墙体安装标线立起，将板的下端对准安装墨线, 用撬棍在板下端将轻板撬起用木楔子背紧使板上端顶紧, F 面用木楔顶紧轻板底部。然后在 板侧企口处涂抹胶粘剂，按拼装次序对准榫头及榫槽依次拼接。 两板间所有拼接缝应用粘接 剂粘牢挤实，厚度宜为 2-3mm 同时将嵌缝带粘结到板缝间，用抹子将嵌缝带压入到嵌缝剂 中，最后用腻子刀将挤出板面的胶粘剂刮平。 板间的板缝用lOOmm 宽嵌缝带，板与主体结构 墙面或与门窗洞口连接处应采用加宽的 100mm-200mr 嵌缝带处理。安装过程中随时用 2m 靠 尺及塞尺检查安装后墙面的平整度和垂直度。 2.隔墙板垂直度和平整度达到要求后，用锤轻击固定钢卡，使卡片与墙板贴紧；然后 坚固木楔，使墙板顶面与楼板粘结牢固。 坚固木楔时，边用靠尺检测边坚固，用锤轻击木楔, 使隔墙板顶部与楼板顶紧， 安装合格后，宜在24h 左右用C20干硬性豆石混凝土将板底部填 塞密实，待3天后，混凝土强度达到lOMPa 以上时，撤出木楔，并用同等强度的豆石混凝土 将木楔留下的空洞填实。 3、隔墙板的门口板及门顶板均由安装队伍现场切割制作，门顶板与混凝土顶板之间放
隔墙板技术交底
施工技术交底 工程名称“山水兰德”小区公租房12号楼（13号）楼交底时间2012年月日 施工单位南通海洲建设集团有限公司工种隔墙板安装 交底内容： 1施工工具： 扫帚、水桶、软毛刷、设钉枪、撬棍、开刀、托板、抹子、2m靠尺、钢尺、橡皮锤、铁锤、木楔、手持无齿锯、墨线盒、钢丝刷、小灰槽、脚手架、凳子. 2辅助材料： 2.1粘接剂： 2.1.1水泥粘接剂，用于条板与条板、条板顶端与结构主体粘结。 2.1.2水泥粘结剂，用于条板预留吊挂件、构配件粘接和条板预埋补平。 2.2钢板卡：“U”型钢板卡，用于板两端及门口顶端与主体结构连接。 2.3射钉：用于锚固钢板卡。 2.4玻纤布条：条宽50m m及100m m用于板缝处理，条宽200m m，用于墙面转角附加层。 2.5水泥：P·S32.5。 2.6砂子：使用前应过筛。 2.7豆石：粒径5~8m m。 3作业条件： 3.1主体结构施工及与轻隔墙接触部位墙面基层处理验收完毕，墙面弹出50标高线。 3.2水暖电气设备先放线定点，钻孔粘结预埋件或开关插座，留出板孔或板孔敷设做暗埋管线。 3.3操作地点环境温度不低于5℃。 4施工工序及要点： 4.1清理安装部位的结构墙面、地面、顶面：凡凸出墙面、地面、顶面的砂浆和砼块及 杂物等必须剔除干净露出原样。 4.2分档弹线： 4.2.1按图纸设计要求，地面弹出隔墙板位置双边线，并先标明门窗洞口尺寸线，其次弹出门窗洞口两边隔墙板定位线。按排板图注明的板号对号安装。 4.2.2在墙面弹出隔墙两立边线。 4.2.3在楼板顶面弹出与地面相对应的隔墙板位置双边线和定位线及分块线。
工程名称山水兰德小区公租房12#楼（13号）楼交底时间 施工单位南通海洲建设集团工种 4.2.4弹出的隔墙地面线、墙面线，要求三线平行面互相垂直，角度准确，弹出的门窗洞口位置准确。 4.3安装隔墙板： 4.3.1隔墙板安装应对隔墙板检查，对照使用部位，按照排板图检查板编号，对照板编号检查外形尺寸和外观缺陷。经检不合格产品不得使用，经检查板编号及数量不够的通知厂家补齐。 4.3.2根据排板图板的编号，按安装的先后顺序搬运到安装房间，决不可颠倒作业。 4.3.3安装时条板拼缝处的上端，预先将“U”钢板卡用射钉枪射钉固定在顶板上，以满足卡住钢板卡相邻两块条板。 4.3.4在安装立板前，侧立隔墙板，在板顶部抹严胶浆，按排板图从一头开始，若隔墙上有门窗洞口时，应从门窗洞口两侧开始。板下对准地面弹线位置板上对准楼顶弹线位置，在板底用铁撬端起移动定位并顶紧板顶，使板端进入“U”钢板卡内，板边揉挤严实，并将挤出的粘结剂刮平，用靠尺检查，使板面成垂直状态，与相邻的板面高低差不大于2m m。将板底用木楔两边背紧塞牢，遇门洞加设过梁，过梁支座长度 为20公分。 4.3.5当一面隔墙板安装完，经检查合格后，板底缝内用C20豆石砼填塞密实，待三天后撤去木楔，并用同标号豆石砼将木楔留下的孔洞堵严。 4.3.6当隔墙板有预留连接铁件时，其焊接长度应符合有关规定。 4.4设备安装： 根据工程设计在条板上定位钻单面孔（不能开对穿孔），用水泥粘结剂预埋吊挂配件，达到粘结强度后固定设备。 4.5电气安装： 4.5.1水电专业必须与隔墙板安装密切配合，水电埋管的敷设应与隔墙板安装同步进行。板面若需开孔，应在条板安装前电钻钻孔，不得任意剔凿且其洞口尺寸不得大于80m m×80m m。水暖件吊挂必须固定在条板的预埋铁件上（该铁件应在加工定货时提出）且每个吊挂点吊挂重量不得大于80k g。 4.5.2电气连接盒、插座四周应用胱浆水泥粘结剂粘牢，其表面刮平。 4.6板缝及阴阳角处理： 在板缝、墙面阴阳转角盒门窗框边缝处用水泥粘结剂粘结玻纤布条，板缝内用50宽布条，外层用100宽布条，阴阳转角用200m m宽布条，粘结后刮平粘结剂。 4.7用聚合物水泥砂浆抹门窗洞口护角。 4.8墙面处理： 4.8.1将墙面粘结的水泥粘结剂及灰砂尘彻底清除扫干净。 5施工后的检验验收方法和标准： 5.1安装好的隔墙板的面层不得有起皮、掉角、空鼓、裂缝。面层应平整光滑，并不得露网，不得有飞边、毛刺。 5.2板缝及阴阳角处的玻纤布应纵向铺设，压粘密实，不能有皱折、翘曲等现象。 5.3接缝处应填实料浆，认真养护，不得出现裂缝。 5.4钢筋及埋件焊接接头长度、厚度应符合设计要求，符合焊接规程和质量标准，焊接表面应凹进板面3m m。
施工技术交底管理办法示范文本
施工技术交底管理办法示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
施工技术交底管理办法示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 总则 1.1 为规范施工技术交底，提高施工技术交底的编制质 量、针对性和可操作性，促进施工技术交底标准化，特制 定《施工技术交底管理办法》（以下简称“本办法”）。 1.2 本办法适用于建筑安装工程施工中分项工程的施工 技术交底，其它工程可参照执行。 1.3 本办法依据国家现行《建设工程项目管理规范》 GB/T 50326等标准、公司现行相关文件编制，当上述规范 换版时，应按新版规范规定执行。 1.4 行业、地方主管部门另有规定时，应同时执行。 1.5 施工技术交底是一项经常性的工作，应根据施工进 度分阶段进行，
当施工人员、环境、季节、工期等变化或施工方法改变时应重新交底。 2 术语 2.1 施工技术交底 是保证工程施工符合设计、规范而编制的技术性文件，用以具体指导施工班组的施工活动。 2.2 施工班组 承担施工的各专业施工班组。 2.3 施工作业人员 专业施工班组具体进行操作的施工人员。 3 基本规定 3.1 原则上，分项工程施工前均应进行技术交底，特别是关键工序、特殊工序、容易产生质量通病的工序、新技术应用的工序等必须进行施工技术交底。 3.2 施工技术交底应针对工程的特点，运用现代施工管
三防板吊顶技术交底(最新)
三防板吊顶技术交底
工程名称施工单位 交底部位走廊工序名称装饰石膏板吊顶 交底提要：装饰石膏板吊顶施工的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容： 硅钙板吊顶 一、工程概况 二、材料准备 50#轻钢主龙骨、T 型副龙骨、边角龙骨、?8 全丝镀锌吊杆、装饰石膏板等，进 场检验合格且是否有出厂合格证及材料质量证明。 三、机具准备 圆盘切割机、手锯、开孔器、电锤、自攻螺钉钻、气钉枪等。 四、作业条件 4.1 在所要吊顶的范围内，层高已确定，机电安装、消防安装均已施工完毕，各 种管线均已试压合格，且已经过隐蔽验收。 4.2 已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 4.3 顶棚罩面板安装前，应作完墙地、湿作业工程项目。 4.4 搭好顶棚施工操作平台架子。 4.5 在大面积施工前，应做样板间，经验收合格后再大面积施工。 五、施工工艺 1、工艺流程：弹线—安装吊杆—安装主龙骨—安装边龙骨—安装T 型副龙骨—安装装饰石膏板—分项验收。 2、弹线：根据设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平 线，在墙上划好龙骨分档位置线。 3、安装吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标 高，安装φ8 全丝镀锌吊筋。吊筋安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上，膨胀螺栓 必须完全钉入结构内不得外露，吊筋间距不大于1100mm。 4、安装主龙骨：主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋相连，安装主龙骨时避开 安装系统终端设备，房间内与灯具平行方向安装龙骨，避免与安装设备交叉，并根 据设计要求标高进行调平，龙骨交接处用专用直接连接，且每排龙骨交接处避免在 同一条直线上，龙骨端部距吊筋不超过300mm，龙骨端部距墙30mm-50m，m主龙骨应 按房间短向跨度的1‰-3‰起拱。 5、安装边龙骨：边龙骨安装前墙面应先刮一遍腻子，防止龙骨完成后受污染， 应沿墙面标高控制线进行安装，用钢排钉将边龙骨固定在墙面上，固定间距小于 200mm，固定时保证边龙骨顺直，不弯曲变形，不翘角。阴阳角处采用对角拼接，不 得搭接，平面交接处也应对接不得搭接，钉入钢排钉时注意不得破坏墙内隐蔽管 线。 项目（专 交底人接受交底人业） 精心整理，用心做精品2