苯乙烯装置操作工课件

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天津500kt/a、镇海炼化600kt/a、独山子320kt/a、华 锦集团盘锦乙烯工业公司150kt/a等苯乙烯装置均已投产。
目前我国的苯乙烯装置中,乙苯的生产主要采 用液相分子筛工艺、石科院液相分子筛工艺、气 相分子筛工艺和国内自主开发的催化干气制乙苯 四种工艺;苯乙烯的生产主要采用的工艺有乙苯 催化脱氢工艺、乙苯催化脱氢工艺和国内自主开 发的乙苯催化脱氢工艺。
燕山苯乙烯装置分别采用液相分子筛烷基化工艺和氧化 脱氢工艺对装置进行了改造,在第一、第二脱氢反应器之 间增加了氧化脱氢反应器,生产能力由60kt/a增加到 84kt/a。
2004年,齐鲁苯乙烯装置采用国内自主开发的技术将 装置由60kt/a扩建为200kt/a。
2005年上海赛科石化公司采用工艺新建了500kt/a苯 乙烯装置。
甲苯主要用来生产甲苯衍生物、炸药、染料、溶剂及 药物等。
5、阻聚剂
苯乙烯单体具有自聚性,温度越高,聚合速度 越快。为了减少精馏过程中苯乙烯单体的聚合损 失,保证精馏系统正常运行,必须在精馏过程中 加入抑制苯乙烯聚合的阻聚剂。
在20世纪60年代,英国的苯乙烯装置一直采 用硫磺作为苯乙烯精馏阻聚剂,而在德国则采用 对苯二酚作为苯乙烯精馏阻聚剂。由于这两种阻 聚剂的阻聚效果差且污染严重,现在早已被淘汰。
各种苯乙烯生产技术在工艺上各有其特点,我 国各种工艺生产方法的主要技术经济指标对比情 况见表1-10所示。
表1-10 我国苯乙烯生产方法的主要技术经济指标对比
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20世纪90年代,茂名、扬-巴和吉化引进的液相分 子筛烷基化工艺技术先后建成了100kt/a以上规模的 苯乙烯装置。
截止到2008年6月份,我国苯乙烯生产装置的情 况见表1-9,共有苯乙烯生产装置共有19套,总 生产能力为2909kt/a,其中液相分子筛制乙苯、 乙苯脱氢制苯乙烯工艺的装置有11套,生产能力 为1724 kt/a,约占我国苯乙烯总生产能力的 59.26%;采用PO/SM工艺的装置有一套,生产 能力为550kt/a,约占我国苯乙烯总生产能力的 19.25%;采用催化干气制乙苯工艺的装置有4套, 生产能力为320 kt/a,约占我国苯乙烯总生产能 力的11.0%;采用气相分子筛制乙苯工艺的装置 有3套,生产能力为305 kt/a,约占我国苯乙烯 总生产能力的10.48%;采用Smart工艺进行扩 能改造的装置有两套,生产能力为174 kt/a,约 占我国苯乙烯总生产能力的5.98%。
苯乙烯装置操作工
2014.01.08
课程基本情况
1、苯乙烯的性质及质量标准 2、苯乙烯装置原料及化学品的性质与
用途 3、 国内苯乙烯的简况
一苯乙烯的性质及质量标准
1、物理性质 苯乙烯是无色液体,沸点145℃,难溶于水, 能溶于甲醇、乙醇及乙醚等溶剂中。能自聚生 成聚苯乙烯(PS)树脂,也很容易与其它含 双键的不饱和化合物共聚。 苯乙烯单体能完全与甲醇、乙醇、丙酮、乙醚、 二硫化碳、氯化烃类、硝基烷、乙酸及乙酸乙 酯混溶,它同样能溶解于醚类、醇类与酮类中。
• 公司总部位于延安市洛川县交口河镇,3个现代 化中型炼油厂(延安炼油厂、永坪炼油厂和榆林 炼油厂),2个项目建设指挥部(杨庄河项目建 设指挥部、永坪项目建设指挥部)和2个化工厂 (延安石油化工厂、西安精细化工厂)。截止 2009年底,公司共有职工8820人,固定资产总 额137亿元。
延炼苯乙烯装置于2011年11月6日一次开车成功。之后,经过该厂干 部职工半个月的努力,乙苯/苯乙烯装置运行平稳,产品质量达标
通过对引进技术的消化吸收,石油化工科学研究院开发 了液相分子筛烷基化工艺,与引进工艺的主要区别是增加 了烷基化液的循环,提高了乙烯的溶解能力,便于灵活地 控制反应温升。上海石油化工研究院、上海工程公司及华 东理工大学联合开发了具有自主产权的乙苯脱氢工艺,反 应器采用轴径向反应器,有效提高了催化剂的利用率;苯 乙烯精馏单元采用高真空精馏工艺,可以降低焦油产生量。
2006年~2007年,我国又有多套苯乙烯装置建成投产, 其中包括中海油与壳牌化学公司合资在广东惠州建设的 一套550kt/a苯乙烯装置、江苏利士德化工(江苏双良集 团)在江阴建成的两套150kt/a生产装置、中石油锦州石 油化工公司建成的一套80kt/a生产装置、海南实华嘉盛 化工有限公司80kt/a生产装置、华北石油管理局80kt/a 生产装置。
安庆石化10万吨/年乙苯自2009年9月8日18点15分,安庆石化环保型重点工 程乙苯——苯乙烯联合装置乙苯单元生产出99.99%的合格乙苯产品后,9月 17日,该装置苯乙烯单元也进入了紧张的开工阶段,并于9月19日 16 时生产
出合格苯乙烯产品。
延长石油集团炼化公司延安炼油厂12万吨每 年乙苯-苯乙烯联合装置
乙烯
国内某装置要求的乙烯规格见表1-2 表1-2乙烯原料规格表
3、乙苯
乙苯为无色带有刺鼻的芳香气味的液体, 相对分子质量106.1674,常压沸点136.2℃, 临界压力3.5047MPa;临界温度344.05℃; 爆炸极限1.0%~6.7%。
表1-3 乙苯规格表
ห้องสมุดไป่ตู้ 5、甲苯
甲苯为苯乙烯装置的副产品,纯度可达到99%以上。 甲苯为无色带有刺鼻的芳香气味的液体,相对分子质量 92.1405,常压沸点110.63℃,临界压力4.0047MPa;临 界温度318.65℃;爆炸极限1.4%~6.7%。
苯乙烯的存储
苯乙烯的用途
1、本身自聚生成聚苯乙烯(PS)
电容
保温管
苯乙烯的用途
2、苯乙烯与丁二烯、丙烯腈共聚生产 (ABS)工程塑料
电缆
鞋根
管道
苯乙烯的用途
3、苯乙烯与丙烯腈共聚为AS树脂
日常用品
3、苯乙烯装置原料及主要化学品的性质与 用途
1、苯 苯是生产苯乙烯的原料之一,国内某装置要
求的苯规格见表1-1 表1-1 苯原料规格表
毒性中等,空气中最大允许浓度100mg/kg
苯乙烯在室温下即能缓慢聚合,要加阻聚剂 [对苯二酚或叔丁基邻苯二酚作稳定剂,以 延缓其聚合]才能贮存。
2、苯乙烯的化学性质
哪些化学性质?
由于结构上的特殊性,苯乙烯的化学 性质非常活泼。
在受热或自由基引发剂存在的条件 下,苯乙烯可以自聚生成聚苯乙烯, 聚合的诱导期随着单体纯度增高及 温度增高而缩短。在聚合早期阶段 的反应速度是温度的指数函数,在 早期较快的反应以后,反应速度降 低,当90%的单体聚合后反应变得 非常慢。
苯在常温下为无色有芳香气味的液体, 相对分子质量78.1136, 常压沸点 80.09℃,临界压力4.7967MPa;临 界温度289.1℃;爆炸极限1.4%~ 7.1%。
苯不溶于水,溶于醇、醚、丙酮等 多数有机溶剂,常用作溶剂,可用 于生产香料、染料、塑料、医药、 炸药、橡胶等。
2、乙烯 乙烯常压下为无色略带香甜的气体,相对分 子质量28.0538, 常压沸点-103.74℃,临界压 力4.9387MPa;临界温度9.19℃;爆炸极限 3.1%~32%,纯乙烯在350℃以下稳定,如果 在更高的温度下易分解为C、H2。
三、5国内苯乙烯装置简况
我国从20世纪50年代开始生产苯乙烯,第一套生产 装置为前苏联援建的兰化2万吨/年苯乙烯装置,乙 苯工艺采用传统液相法,苯乙烯工艺采用等温催化脱 氢工艺。此后,我国自行开发建设了几套同类型装置 以及C8精馏装置,但技术落后,能耗、物耗高。
20世纪80年代中期,燕山、齐鲁石化公司引进两套 苯乙烯装置,采用均相液相法乙苯工艺和催化脱氢苯 乙烯工艺。由于使用作为烷基化催化剂,该工艺存在 着设备腐蚀的问题。
表1-9我国苯乙烯主要的苯乙烯生产装置情况
截止到2012年,我国苯乙烯生产装置的情况见表1-9, 共有苯乙烯生产装置共有28套,总生产能力为3909kt/a, 其中液相分子筛制乙苯、乙苯脱氢制苯乙烯工艺的装置有 13套,生产能力为2224 kt/a,约占我国苯乙烯总生产能 力的55%;采用PO/SM工艺的装置有2套,生产能力为 1100kt/a,约占我国苯乙烯总生产能力的20%;采用催化 干气制乙苯工艺的装置有8套,生产能力为420 kt/a,约 占我国苯乙烯总生产能力的13.0%;采用气相分子筛制乙 苯工艺的装置有3套,生产能力为305 kt/a,约占我国苯 乙烯总生产能力的7%;采用Smart工艺进行扩能改造的装 置有两套,生产能力为174 kt/a,约占我国苯乙烯总生产 能力的3%。
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