干膜特性测试报告

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提供)
2、显影时间、去膜时间不可影响到生产产能
3、不可出现显影不净、去膜不净
3.测试结果:
序号
项目
结果
责任人
备注
1Leabharlann Baidu
供应商提供完整资料
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2
解析度、附着力测试
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3
溶解量测试
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-
4
sladge测试
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5
盖孔能力测试
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6
耐图电测试
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7
显影后放置时间测试
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8
显影、去膜作业条件测试
搁置
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1、走图电全流程两次,蚀刻后目检无渗镀
7
显影后放置时间测试
1、将干膜显影后的板子放置72小时,观察有无干膜起翘,然后正常走图电
2、图电后去膜,去膜时观察有无去膜不净
3、走完蚀刻、剥锡,剥锡后观察有无渗镀
4、干膜放置的地点:干膜QC房
1、干膜显影后放置72小时图电蚀刻后无渗镀
2、干膜显影后放置72小时内,进行二次图电
5、使用25倍以上倍数放大镜观察
1、解析度判定标准:线路完全解析OK,不可有锯齿,凸出、凹进部分;解析度至少需达到0.075mm
2、附着力判定标准:干膜不可有变形、弯曲、浮起、脱落现象;附着力至少需达到0.075mm
3
溶解量测试
1、配置1%Na2CO3溶液2L,裁取MU-315干膜0.52m2
2、撕去干膜的PE、PET膜后放入溶液中,搅拌溶解,温度控制30℃,时间15分
1、滤纸上无沉淀
5
盖孔能力测试
1、使用在线生产板进行测试(每
种孔径的孔≤50)
2、实验板走完图电、蚀刻后观察NP孔内有
无残铜
1、孔径≤6.0mm、板厚0.5-2.0mm、圆孔和槽孔破孔比例0%
6
耐图电测试
1、图电两次以后(第一图电后、剥锡后进行
第二次图电),无渗镀的问题
2、轻微渗镀、未造成短路的也算渗镀
3、目视干膜完全溶解后,用滤纸过滤该溶液
1、目视干膜完全溶解
2、过滤滤纸上无残留干膜
4
sladge测试
1、在1%的Na2CO3溶液中按照0.26m2/L的比例溶解干膜
2、一部分溶解干膜的溶液,横置摇晃10次
后,直接使用滤纸过滤,目视滤纸上有无
沉淀
3、一部分溶解干膜的溶液静置7天(密封静
置),7天后将溶液横置摇晃10次后,用滤纸过滤,目视滤纸上有无沉淀
(第一次图电完成后,剥锡后进行第二次图电),无渗镀
3、未造成短路的也算渗镀
8
显影、去膜作业条件测试
1、显影参数:1% Na2CO3、30℃、喷压
0.18MPa、显影时间58秒(供应商给定)
2、去膜参数:2.5±0.5%NaOH、温度50±5
℃、去膜时间40秒(供应商给定)
1、显影点55%~67%,去膜点50%~60%(供应商
Subject:杜邦MU-315干膜特性测试
1.测试目的:
寻找干膜第二供应商,提升干膜品质。
2.测试方法:
序号
项目
测试方法
判定标准
1
供应商提供完整资料
-
1、产品说明书、MSDS、SGS报告
2
解析度、附着力测试
1、使用在线生产板
2、按照供应商提供的参数作业
3、使用MU-315干膜作业
4、显影后使用3M胶带拉扯
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