KE2070型贴片机操作、保养规范
贴片机操作规程
贴片机操作规程一、引言贴片机是一种用于电子元件贴装的机器设备,它能够高效、精确地将电子元件粘贴到印刷电路板(PCB)上。
为了确保贴片机的正常运行和操作人员的安全,制定贴片机操作规程是非常必要的。
二、贴片机操作前的准备工作1. 检查设备:确认贴片机的各项设备是否正常工作,包括电源、传送带、贴片头等。
2. 准备元件和PCB:根据生产计划,准备好需要贴装的电子元件和相应的PCB板。
3. 清洁工作区域:保持贴片机周围的工作区域整洁,清除杂物和灰尘,确保操作环境干净。
三、贴片机操作步骤1. 打开贴片机电源,并将电源开关置于“ON”位置。
2. 设置贴片机参数:a. 根据贴装元件的尺寸和形状,调整贴片机的贴片头参数,包括吸嘴直径、吸嘴高度等。
b. 根据PCB板的尺寸和厚度,调整传送带的速度和高度,确保元件能够准确地贴装到PCB上。
3. 导入元件和PCB的数据:将需要贴装的元件和PCB的数据导入贴片机的控制软件中,确保贴片机能够正确地识别和定位元件和PCB的位置。
4. 检查元件和PCB的质量:在贴装之前,对元件和PCB进行检查,确保它们的质量良好,无损坏和变形。
5. 开始贴装:a. 将元件放置在贴片机的元件供料器中,确保元件供料器的位置正确。
b. 将PCB放置在贴片机的传送带上,确保PCB的位置与贴片机的定位系统对齐。
c. 启动贴片机,开始自动贴装过程。
在贴装过程中,要密切观察贴片机的运行状态,确保贴装的准确性和稳定性。
6. 贴装完成后的处理:a. 关闭贴片机电源,并将电源开关置于“OFF”位置。
b. 清理贴片机的元件供料器和传送带,清除残留的元件和PCB。
c. 对贴装完成的PCB进行检查,确保贴装的质量符合要求。
四、贴片机操作注意事项1. 操作人员应该经过专业培训,熟悉贴片机的操作流程和安全注意事项。
2. 在操作贴片机时,应戴上防静电手套,以防止静电对元件和PCB的损坏。
3. 在更换元件供料器或者调整贴片头参数之前,务必先关闭贴片机电源。
全自动贴片机安全操作及保养规程
全自动贴片机安全操作及保养规程全自动贴片机是一种用于电子制造业的高科技设备,其操作和保养对于贴片机的稳定运行和生产效率有着重要的影响。
为了确保贴片机的持续运行和工作质量,本文将介绍全自动贴片机的安全操作规程和保养规程。
安全操作规程1. 环境和空气净化全自动贴片机需要处于一个干燥、洁净、无风和温度稳定的环境下运行。
在安装贴片机时,需要确保它离开可能污染设备的烟雾、污垢和粉尘。
此外,贴片机安装后需要时常检查和更换空气净化器,以确保良好的空气质量。
2. 机器维护人员机器维护人员需要具备相关技能和经验,熟悉全自动贴片机的组件和各部分的作用。
维护人员应遵守国家和本地的安全条例和政策,严格遵循生产操作程序和安全操作相关标准,严禁私自操作和维修贴片机。
3. 操作者只有经过全自动贴片机相关操作的培训和准许的员工才能操作贴片机。
在操作贴片机前,需要检查安全健康标准并穿戴合适的劳务防护设备(如手套、护目镜、耳塞等)。
同时,操作者应对操作程序和安全操作规程进行详细记录,以便日后检查和改进。
4. 运行在启动贴片机前,需要确保所有目标和结构要素的正确设置,并保持所有的保护盖和安全装置摆在合适的位置。
除非在操作过程中出现故障,否则禁止将手伸入全自动贴片机内部或触摸其运转部件。
在操作贴片机时,应时刻注意放置高温、易燃和酸性矿物的食品和药品等危险品。
5. 关机和断电关闭全自动贴片机时,应遵循正确的操作步骤和程序,并自从清洁运转部件。
在断电后,可以将所有关键并置于初始位置或推出操作区域,这将有助于提高设备的安全性和寿命。
保养规程对于全自动贴片机,良好的日常保养和保养计划是其稳定运行的关键。
1. 清洗和吸尘全自动贴片机需要定期清洗和吸尘,以保证其电路和电气元件稳定。
在清洗和吸尘前,应先断电,并按照产品说明书和生产操作程序进行多次清洗和吸尘。
同时,要遵循相关政策和标准,确保使用的清洗有效成分和吸尘器的型号符合标准。
2. 定期润滑全自动贴片机需要定期润滑以确保其正常运转。
贴片机操作规程
贴片机操作规程一、引言贴片机是电子制造中常用的自动化设备,用于将电子元件精确地贴附在电路板上。
为了确保贴片机的正常运行和操作的安全性,制定本操作规程。
二、贴片机操作准备1. 检查设备:确认贴片机的各个部件是否完好,如输送带、吸嘴、传感器等,并检查是否有异物或损坏。
2. 准备元件:准备好需要贴附的电子元件,并按照规格和型号分类整理,确保元件的质量和数量符合要求。
3. 准备电路板:准备好需要贴附元件的电路板,并检查其表面是否平整、无污垢或损坏。
三、贴片机操作步骤1. 打开贴片机:按照设备操作手册的指引,正确打开贴片机的电源开关,并等待设备初始化完成。
2. 调整设备参数:根据电子元件和电路板的要求,设置贴片机的参数,如元件尺寸、贴附位置、速度等。
3. 加载元件:将准备好的电子元件放置在贴片机的元件供料器中,并确保元件的位置正确,避免堵塞或错位。
4. 准备电路板:将准备好的电路板放置在贴片机的工作台上,并调整位置以确保贴附的准确性。
5. 开始贴附:按下贴片机的启动按钮,开始自动贴附电子元件。
在贴附过程中,及时观察贴附的准确性和元件的质量。
6. 检查贴附结果:在贴片机完成贴附后,检查贴附的电子元件是否精确、牢固,并使用相应的检测设备进行功能测试。
7. 卸载元件和电路板:在贴片机贴附完成后,将已贴附好的元件从元件供料器中取出,并将电路板从工作台上取下。
8. 关闭贴片机:在操作完成后,按照设备操作手册的指引,正确关闭贴片机的电源开关,并进行设备的清理和维护。
四、贴片机操作注意事项1. 安全操作:在操作贴片机时,必须穿戴好个人防护装备,如手套、护目镜等,确保操作的安全性。
2. 操作规范:按照设备操作手册的要求进行操作,不得随意调整设备参数或操作方式,以免造成设备故障或贴附不准确。
3. 元件质量:使用符合质量要求的电子元件,并在操作前进行必要的检查,避免使用损坏或不合格的元件。
4. 清理维护:定期清理贴片机的输送带、吸嘴等部件,并进行必要的维护,以确保设备的正常运行。
KE型贴片机操作保养规范
KE型贴片机操作保养规范如下是KE型贴片机的操作和保养规范,共计超过1200字。
操作规范:1.在操作KE型贴片机之前,必须穿戴适当的个人防护装备,例如手套、护目镜和面罩。
这样可以保护操作人员免受可能产生的伤害。
2.在操作贴片机之前,必须对机器进行全面的检查。
确保所有关键部件的状态良好,不得存在任何损坏或缺陷。
3.在正式操作之前,需要将贴片机连接到电源,并确保电压稳定。
确保所有控制按钮和操作面板都处于关闭状态。
4.在开始贴片之前,必须根据需要调整机器的参数,例如速度和间距。
这样可以确保贴片的准确性和质量。
5.在贴片过程中,操作人员必须密切关注机器的工作状态。
任何异常情况,例如卡住或失灵,都需要立即停止操作并检查问题的原因。
6.在操作结束后,必须将贴片机断开电源并保持机器的整洁。
清理机器上的残留物和灰尘,防止其对贴片机产生不利影响。
7.在操作过程中,禁止将任何物品投入贴片机内部。
避免将文件、工具或其他杂质留在机器上,以防止其干扰机器的正常工作。
保养规范:1.定期检查和清理贴片机的供电系统。
检查电源线和插头是否无损或损坏。
定期检查电源电压,确保其稳定在额定电压范围内。
2.定期检查和清理贴片机的传动系统。
检查皮带、链条和齿轮是否磨损或松动。
必要时进行更换或紧固。
3.定期检查和清理贴片机的运动轴。
确保轴承和导轨的润滑良好,防止其因过度磨损而失效。
使用适当的润滑油进行润滑。
4.定期检查和清理贴片机的传感器系统。
检查传感器的精度和响应性,确保其正常工作。
清洁传感器表面,防止其被灰尘和污垢影响性能。
5.定期检查和清理贴片机的图像识别系统。
确保相机和镜头的清洁,防止其因灰尘或指纹而造成图像失真或无法识别元件。
6.定期检查和清理贴片机的真空系统。
确保真空管道无堵塞或漏气,并检查真空泵的工作状态。
必要时更换真空泵。
7.定期校准贴片机的各个参数。
在正常操作之前,确保各个参数的准确性,例如速度、间距和位置。
调整或校准它们以获得最佳性能。
贴片机操作规程
贴片机操作规程一、引言贴片机是电子制造中常用的自动化设备,用于将小型电子元件精确地贴附在PCB板上。
本操作规程旨在确保贴片机操作的安全性、稳定性和高效性,规范操作流程,提高生产效率和质量。
二、操作前准备1. 确保贴片机工作区域整洁,无杂物。
2. 检查贴片机的电源和供气管路是否正常连接。
3. 检查贴片机的刀具、针头等零部件是否完好,如有损坏应及时更换。
4. 准备好所需的贴片元件和PCB板,确保其质量符合要求。
三、操作流程1. 打开贴片机电源,待其启动完成后进入操作界面。
2. 导入所需的贴片程序文件,确保程序文件的准确性和完整性。
3. 将待贴片的PCB板放置在贴片机工作台上,并进行固定。
4. 检查贴片机的各个轴向的运动是否正常,如有异常应立即停机检修。
5. 根据贴片程序要求,调整贴片机的各项参数,如运动速度、贴附力度等。
6. 将贴片元件按照正确的方向和位置放置在贴片机的供料器中,并确保供料器的供料机构正常运行。
7. 启动贴片机,开始自动贴片操作。
8. 在贴片过程中,及时观察贴片机的运行状态,确保贴片的精度和质量。
9. 若发现贴片机停机或出现异常,应立即停机检查并解决问题。
10. 贴片完成后,关闭贴片机电源,清理工作区域,将贴片机恢复到初始状态。
四、安全注意事项1. 在操作贴片机前,应穿戴好个人防护装备,如防静电手套、护目镜等。
2. 操作人员应熟悉贴片机的操作流程和安全规范,严禁未经培训的人员操作。
3. 在贴片机运行过程中,严禁将手指或其他物体伸入贴片机内部。
4. 在清理贴片机时,应先切断电源,并等待贴片机完全停止运行后再进行清理。
5. 如发现贴片机出现异常或故障,应立即停机并通知维修人员进行检修。
五、操作记录与维护1. 每次操作贴片机前,应填写操作记录表,记录操作人员、操作时间、贴片程序、贴片数量等信息。
2. 定期对贴片机进行维护保养,如清洁、润滑、更换易损件等,确保贴片机的正常运行。
六、质量控制1. 每批贴片完成后,应进行抽样检验,确保贴片的质量符合要求。
贴片机操作规程
贴片机操作规程一、引言贴片机是电子创造过程中常用的自动化设备,用于将电子元器件精确地贴片到电路板上。
为确保贴片机的正常运行和操作人员的安全,制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关培训,熟悉贴片机的结构、原理和操作流程。
2. 操作人员必须佩戴防静电手套、工作服和防静电鞋,确保操作环境的静电安全。
3. 操作人员必须保持良好的工作状态,不得饮酒、吸烟或者使用药物。
三、贴片机操作流程1. 准备工作a. 检查贴片机的供电和接地情况,确保电源和地线连接良好。
b. 检查贴片机的工作台面和周围环境是否整洁,无杂物和异物。
c. 检查贴片机的供料系统,确保元器件供料正常。
2. 开机操作a. 打开贴片机的电源开关,待贴片机启动完成后,进入操作界面。
b. 设置贴片机的工作参数,包括贴片速度、贴片力度、贴片角度等,根据实际需求进行调整。
3. 元器件准备a. 检查元器件的规格、型号和数量,确保与贴片机的要求相符。
b. 将元器件放置在贴片机的供料系统中,按照规定的位置和方向进行摆放。
4. 贴片操作a. 将待贴片的电路板放置在贴片机的工作台面上,调整好位置和固定装置。
b. 启动贴片机,开始自动贴片操作。
操作人员需观察贴片机的运行状态,确保贴片过程中无异常情况发生。
c. 完成贴片后,住手贴片机的运行,将贴好的电路板取出。
5. 后续处理a. 检查贴片后的电路板质量,确保贴片质量符合要求。
b. 清理贴片机的工作台面和周围环境,清除残留的元器件和废料。
c. 关闭贴片机的电源开关,断开电源和地线连接。
四、安全注意事项1. 操作人员在操作贴片机时,应集中注意力,避免分散注意力导致操作失误。
2. 禁止将手指或者其他物体伸入贴片机的运动部件,以免发生意外伤害。
3. 禁止随意更改贴片机的工作参数,必须经过相关人员的授权和操作。
4. 发现贴片机有异常声音、异味或者其他异常情况时,应即将住手操作并报告相关人员。
5. 贴片机的维护和保养必须由专业人员进行,操作人员不得擅自拆卸或者修理。
贴片机作业指导书
贴片机作业指导书引言概述:贴片机是一种用于贴装电子元件的自动化设备,广泛应用于电子创造行业。
为了确保贴片机的正常运行和高效生产,制定一份详细的作业指导书是非常必要的。
本文将从贴片机的操作流程、维护保养、故障处理、安全注意事项和常见问题解决等方面,为您提供一份全面的贴片机作业指导书。
一、操作流程1.1 准备工作:确保贴片机及相关设备处于正常工作状态,检查贴片机工作平台、吸嘴、传送带等部件是否干净无尘,准备好需要贴装的电子元件。
1.2 设置参数:根据电子元件的尺寸、形状和生产要求,在贴片机的控制面板上设置相应的参数,包括速度、吸力、温度等。
1.3 开始生产:将待贴装的电子元件放置在供料器中,启动贴片机,在监控屏幕上实时查看生产过程,确保贴装的准确性和稳定性。
二、维护保养2.1 定期清洁:定期清洁贴片机的各个部件,特殊是吸嘴和传送带,保持其干净无尘,避免影响贴装精度。
2.2 润滑维护:定期给贴片机的传动部件添加润滑油,保持其正常运转,延长设备的使用寿命。
2.3 定期检查:定期检查贴片机的各个部件是否有损坏或者磨损现象,及时更换或者修理,确保设备的稳定性和可靠性。
三、故障处理3.1 常见故障:贴片机在使用过程中可能浮现的故障包括吸嘴阻塞、传送带卡滞、控制系统故障等。
3.2 排除方法:对于吸嘴阻塞,可以使用吸嘴清洁器清洁;对于传送带卡滞,可以检查传动链条是否松动;对于控制系统故障,可以重新启动贴片机或者联系售后服务。
3.3 预防措施:定期维护保养贴片机,避免因设备老化或者损坏导致的故障,及时处理故障,确保生产的连续性和效率。
四、安全注意事项4.1 操作规范:操作贴片机时,必须按照操作流程和操作规范进行,避免操作失误导致设备损坏或者人身安全事故。
4.2 个人防护:操作人员必须佩戴防护眼镜、手套等个人防护用品,确保在操作过程中不受到机械伤害。
4.3 紧急处理:在发生设备故障或者意外事故时,操作人员应即将住手操作,采取相应的紧急处理措施,保障人身安全和设备完整。
KE2070型贴片机操作、保养规范
编制:日期:审核:日期:批准:日期:A/0 3/5一、目的:规范KE2070型贴片机的正常操作及定期有效的保养,确保机器正常高效的运作.二、适用范围本文件适用于生产部电子车间对KE2070型贴片机的操作、保养.三、职责:操作员:带 * 标示的日保养项及上料操作。
技术员:不带 * 标示的日保养项.周、月保养及协助主管/工程师完成半年度点检.四、定义:在菜单选取时,凡有彩色凸显的即为当前可选取项目,单击鼠标查看其内容。
五、参考文件无六、规范内容:1. 程序1.1 开机1.1.1 确认气压为0.5+/-0.05Mpa,且检查机头移动范围内无异物。
1.1.2 打开主电源开关(将机身正面右下角黑色旋钮,顺时针旋至朝上)。
1.1.3 数秒后机器完成自检,出现返回原点画面,单击确定按钮,机器自动完成复位归原。
2. 生产2.1设备关机超过两小时,再次生产时请预先热机5-15分钟。
热机时单击选取“维护”。
目录下的“预热”菜单项并按面板上“”键开始热机,按面板上“”键或点击预热画面中的停止按钮停止热机,随后依次选取“是”、“确认”及“取消”按钮。
2.2旋转宽度调节螺杆,依照待生产的机型,调节轨道宽度。
2.3点击桌面上左侧的“打开文件”按钮,选择待生产的文件确认后退出,再点击左侧“基板生产”按钮,在计划生产数量项中输入比待生产数量大的数值,然后按面板上“”键一次,如出现“Prodcheck.ERR-记事本”画面,则再按一次“”键即可生产。
3. 关机3.1待生产至最后一片板时,按面板上标示为“1”的绿色按键或生产完后按面板上.“”键,然后点击右上角“X”并确认。
3.2 直至出现“关机”画面,最后关掉主电源开关(将机身正面右下角黑色旋钮,逆时针旋至水平)。
4. 保养4.1依"KE2070型贴片机保养点检表"中相关项目.内容及时进行保养.4.2保养后请及时填写"KE2070型贴片机保养点检表"4.3如设备维修,请及时填写“设备维修记录表”4.4每周至少一次对吸嘴进行保养检点,检查吸嘴是否磨损.损坏.对其进行激光校验(激光高度在±0.2MM内属正常),如超出范围则作更换处理,且需填写吸嘴交接表。
贴片机安全操作保养规程
贴片机安全操作保养规程概述贴片机是电子制造中常用的设备之一,主要用于电子元器件的贴装,而且贴片机操作及维护保养要求非常严格,一旦不当操作或缺少保养,不仅会影响贴装效果,甚至会导致贴片机出现故障,损失巨大。
因此,本文档将详细介绍贴片机的安全操作和保养规程,以确保设备的正常运行和维护寿命。
安全操作规程1. 前置准备在操作贴片机之前,必须进行以下前置准备工作:•确保贴片机处于良好状态,无任何损伤和故障;•保持操作环境的清洁,避免进入过多的尘埃和杂物;•穿戴必要的安全装备,包括手套、口罩、防护眼镜等;•熟悉设备的操作规程和相关注意事项。
2. 操作流程在进行贴片机的操作过程中,必须遵循以下操作流程:•检查元器件是否与贴片机相匹配;•确保元器件的正确性和完整性;•检查设备的系统参数;•正确定位元件的位置;•检查主轴、吸嘴和夹具是否损坏;•进行元件贴装;•完成贴装后,检查贴装效果和设备状态。
3. 安全操作注意事项•在操作贴片机时,必须保持专注,不得分散注意力;•操作时必须严格按照操作流程进行,禁止随意调整设备,同时,避免与正在运行的部件接触;•进行贴装时,必须正确放置元器件,并确保器件不会掉落或嵌入设备内部;•禁止在设备工作过程中,接近设备内部,或用手触摸正在运行部件;•如果出现设备故障或异常情况,必须在停止设备后,才能进行检查和维修。
保养规程1.日常保养为了保持贴片机的正常工作状态,在日常使用过程中必须进行以下保养:•定期清洁设备,避免设备积尘;•检查设备运行状态,如发现异常情况及时处理;•养成定期更换设备零部件的好习惯;2.定期保养为了确保贴片机的长期运作,必须定期对设备进行深度保养:•定期更换设备润滑油;•清理设备吸嘴和模具,并检查是否有损坏;•定期对设备进行技术调整,保持设备性能;•检查设备消耗部件的磨损情况,并及时更换。
结论通过对贴片机的安全操作和保养规程做出详细阐述,使得操作人员能够全面掌握贴片机的安全操作和保养常识,更好地维护和保护贴片机的性能和安全使用,保证了电子制造的效果和质量,为生产提高了保障和效率。
贴片操作规程
贴片操作规程预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制贴片机操作规程一、贴片机操作事项:1:使用设备JUKI FX-1R高速贴片机JUKI KE2060高精度贴片机2: 贴片前的准备及注意事项按照工作订单说明调用贴片程序,并以工作定单号为名制作加工程序。
在对加工程序进行生产可行性测试,确认贴片机轨道內无PCB板后,传输数据到各贴片站。
在设备运行过程中不要挤靠安全门,打开安全门前应先操作停止键或紧停键,然后再打开安全门。
放置供料器前应清洁设备元件供料器平台,清除所有遗留元件及杂物。
按照元件装料清单位号正确放置供料器。
注意供料器插头也要按照位号正确连接。
干燥包装的元件在贴片前才装料。
通常仅从干燥柜或干燥袋中取出满足订单或当天生产需要的元件。
下班或生产结束时,将剩余的元件及时放回干燥柜或干燥袋中。
供料器放置完成后,必须按照元件装料清单检查装料是否正确。
确保各元件位置与装料清单完全一致调整震动供料器振幅,编带供料器步距和取片位置。
输入正确的华夫盘元件剩余数量,尽可能保证设备运行时这些供料器性能参数正确,降低扔片率。
放置及调整编带供料器后,都必须及时锁定供料器元件盖板,确保贴片头运行安全。
在设备开机后第一次回参考点或中断运行后回参考点,都必须在操作人员监控下完成。
操作人员必须确认没有任何可能阻碍贴片头移动的障碍物后,才能运行设备,如发现异常情况及时紧停设备。
贴片过程中,及时增补元件。
编带材料尽可能使用接料方式,华夫盘元件必须注意器件极性方向印制板的传输方向通常与日立印刷机一致设备运行过程中发现问题应及时处理,贴片完成的印制板尽可能在短的时间内过回流焊3:JUKI FX-1贴片机操作3.1 JUKI FX-1 开机步骤3.1.1 打开气压阀门确认气压表指示在0.49+0.05mpa之间,打开电脑,启动WINDOWS后,出现FX-1R程式界面。
3.1.2 初始设置完成后,显示主画面,并显示返回原点画面,选择OK按钮,可执行返回原点。
贴片机 日常维护
维护保养每日操作规范(进入正常生产作业前必须执行的相关操作,所需时间:20分钟)1卫生清理工作(所需时间:3分钟卫生要求:设备上无任何与设备及生产所需相关的其他物品。
设备上无因设备异常掉下的材料。
上料托板无油迹、锡膏等异物及时清理飞达吐下的料带2检查飞达上紧手柄的松紧(所需时间:1分钟,检验方式:手测)3检查吸嘴转向马达皮带位置(所需时间:30秒,如需调整:5分钟,检验方式:目测)4检查吸嘴上升下降动作的顺畅度(所需时间:30秒,如需调整:5分钟)检验方法:将手动/自动切换旋钮拧到手动状态进入“左贴头”/“右贴头”界面按“吸嘴整体下压”按钮配合目测吸嘴上升下降动作。
检验要求:确认每个吸嘴上升下降动作的同步性和顺畅度5检查飞达送料动作的顺畅度(所需时间:30秒,如需调整:5分钟)检验方法:将手动/自动切换旋钮拧到手动状态进入“左贴头”/“右贴头”界面按“飞达开启”按钮两次,此时飞达会有一次进料动作。
配合目测检验飞达的进料顺畅程度。
如有飞达进料发卡则及时更换。
6检查飞达取料位置(所需时间:30秒,如需调整:5-10分钟)7 检查并清洗定位机构(所需时间:2分钟)8首件确认(所需时间:10分钟)检验方法:将第一块板放置好将相机选到“拍摄”功能将手动/自动切换旋钮拧到手动状态进入“左贴头”界面移动相机,目测相机拍摄到的图像,检验放板的水平线。
如果水平线不水平,松开基准边紧固螺丝重新校对基准边。
利用压板磁铁校队相机补偿值和左右重合点数据重新制定mark点和第一点位置制定mark点是需注意:第一mark点位置为相机中心点与mark点中心点完全重合,然后移动相机至右边边缘的第一个mark点对正垂直边,然后移动相机到目标第二mark点位置,对正水平边后按“第二mark点”写入日常常见故障排查:1 吸嘴取不到材料检查项目1:吸嘴是否堵塞检查项目2:飞达取料位置是否正确(包括上下、左右、高低六个方位)检查项目3:飞达进料是否顺畅检查项目4:主气压是否正常。
贴片机粘片机安全操作及保养规程
贴片机粘片机安全操作及保养规程贴片机和粘片机在电子元件生产过程中扮演非常重要的角色。
在正常操作之前,我们必须了解它们的基本功能和原理。
同时,正确地使用操作方法、保养规程和一系列安全操作措施,能够确保设备和人员在工作过程中的安全。
本文将介绍贴片机和粘片机的安全操作和保养规程。
贴片机的安全操作贴片机是电子元件贴合在印刷电路板上的关键设备。
在使用贴片机的过程中,我们需要注意以下几点:1. 操作前的准备工作在操作贴片机之前,需要做好以下准备工作:•检查贴片机运行状态:贴片机必须处于工作状态,并处于正确的位置。
•安全措施确认:确认仓库和区域域的安全,确保人员,设备,材料等能够安全工作。
•操作人员准备:操作人员必须熟悉设备的操作,能够正确设置各项参数,并具备操作经验。
2. 使用正确的工具在操作贴片机过程中,要保证工具是正确的、合适的、高质的、可靠的。
这些工具必须设计满足贴合工艺和特定的产品要求。
使用不正确的工具可能会导致产品返工或造成设备损坏,由此带来的成本将是非常昂贵的。
3. 定期维护和保养设备定期维护和保养设备能够确保贴片机稳定工作。
每天或每周必须做到:•清理设备的各个部位,并将各个废弃物清理干净。
•检查贴片机的各个部位是否存在故障或损坏。
•定期更换机油、灰尘和其他污染物,以确保设备的长期使用。
4. 正确地操作贴片机贴片机操作人员必须完全了解设备的操作原理,包括各个部位的工作机制。
只有通过系统的培训和评价,才能够保证正确的操作。
此外还需要注意安全事项:•操作人员必须戴上防静电手套和表面静电耦合器。
•操作人员必须符合指定工序的标准操作规程。
•操作过程中要注意喷雾区域的有效通风,避免有毒有害气体及粉尘的吸入和肆虐。
粘片机的安全操作粘片机是电路板的关键制造设备之一。
在使用粘片机过程中,需要注意以下几点:1. 使用适当的工具在操作粘片机之前,需要保证所有工具是适当的。
使用不适当的工具可能会导致产品返工或设备损坏,由此带来的成本将是非常昂贵的。
贴片机操作规程及注意事项
贴片机操作规程及注意事项
一、贴片机启动流程
1.打开总电源
2.开电脑主机
3.打开空气压缩机电源及阀门
4.打开喂料器电源
二、贴片机使用流程
1.打开贴片机应用软件
2.打开生产文件
3.放置电路板,注意电路板反向
4.盖上盖子
5.点击生产
6.取出贴好的电路板
三、贴片机关闭流程
1.关电脑主机
2.关闭空气压缩机电源及阀门
3.关闭喂料器电源
4.关闭总电源
四、贴片机保养
1.贴片机每次使用完,用毛刷把工作台清理干净
2.定期检查传动皮带是否松动,定期给滑轨添加润滑油
3.定期检查空气压缩机阀门和气阀连接器是否有无漏气现象
4.长期不使用,要用罩布罩
五、注意事项
1.机器使用前应拉上窗帘防止太阳光线使机器异常
2.使用前检查喂料器是否缺料,缺料及时补上
3.机器工作中头手不能伸进机器观看
4.非工作人员不得操作机器
5.机器使用时必须有工作人员在场
6.使用中发现机器异常及时按应急按钮,等排除故障方可生产。
贴片机维护保养规程
操
作
员
《全自动贴片机点检及保养记录表》
周
保
养
1将活动部分添加润滑油
2检查各吸嘴是否堵塞并添加液体油
3激光头、相机镜头检测及清洁
操
作
员
《全自动贴片机点检及保养记录表》
月
保
养
1机器头部清洁及活动轴更换润滑油
2清洁活动部分污渍
3X、Y轴更换润滑油
4检查各接地线接触是否良好
操作员.
设备管理员
拟制:审核:会签:批准:
贴片机维护保养规程
文件编号: QG/BCC14-001TPJ2009GC
一.严格按照规程操作该设备,如遇异常情况请立即按下”紧急停止”并及时报告设备管理员
二.日常保养如下
周期
项目
负责人
记录
日
保
养
1每天对设备表面进行清洁
2每天开机必须让设备自动预热至少20分钟以上
3检查活动部分接触是否良好,镙丝是否有松脱现象
《全自动贴片机点检及保养记录表》
年
保
养
1检查电箱各电源接触是否良好,
2检查设备各器件磨损情况,并进行更换、检修操员.设备管理员记
录
三注意事项
1 ,将以上保养于《全自动贴片机点检及保养记录表》备注记录说明。
2 .请不要将手放进设备活动部位,防止夹伤
3.出现异常情况立即按下“紧急开关”,并通知相关技术人员并做好维修记录
JUKI(KE-2070CL)贴片机保养指引
作业规范 序号 1 修订内容 新制定
文件名: 文件编号: 版 本 号: 修
JUKI(KE-2070CL)贴片机保养指引 数: 第 1 页 共 3 页 PD-TD1-038 页 2017-7-14 生效日期: A 订 栏
编辑人 张祥 审批人 修订日期 2017-7-14 备注
批 起草 日期 张祥 2017-7-14 复核 日期 受
准
栏 / / 批准 日期
控
栏
JUKI (KE-2070CL)规范贴片机的日保养,周保养,月保养.减少机器在生产中的故障,降低机器维修 成本,延长其使用时间. 二. 适用范围: 深圳市鑫耀科技有限公司 SMT 三. 定义: JUKI 机的保养分为日,周,月保养,日保养及周保养由机器操作员完成.月保养由 SMT 技术人员完成. 四. 组织与权责: 1. 工程部负责制定,解释本作业指引. 2. 生产部门操作员负责完成日,周保养;SMT 技术人员负责完成月保养. 3. 品质部门负责稽查保养后的<JUKI (KE-2070M) 日,周,月保养记录表>的填写. 4. SMT 工程师负责机器保养的培训. 5. <JUKI (KE-2070M)日,周,月保养记录表>制表人为 SMT 操作员与 SMT 技术员,审核 人为 SMT 工程师. 五. 贴片机日,周,月保养指引: 1. 贴片机日保养指引:) a. 检查机器供给气压是否在 0.49±0.05Mpa. 若有异常,请反馈给 SMT 工程技术 人员. b. 机器内部,供料台面;机器外表面的清洁. c. 机器抛料盒的清洁. d. 保养时间: 每个工作日上午 10:00 之前 2. 贴片机周保养指引: a. 检查各气管接头有无漏气. b. 传输轨道皮带 ,皮带轮的清洁 . 发现皮带有破损及皮带轮转动不灵活 , 请反映给 SMT 技术人员. c. ATC 表面的清洁. d. 传输轨道上各 Seneor 感应窗口的清洁 e. 吸嘴(Nozzle)的清洁,若发现吸嘴有破损请反映给 SMT 工程师. f. OCC 偏光过滤器的清洁. g. 鼠标滚动球的清洁. h. Laser 工作窗口的清洁. i. 机器上各工作气缸功能的检查,发现有气缸工作状态不良时须及时反馈给 SMT 技术人员. j. VCS 固定相机的清洁 k. 保养时间: 每个周二 9:30-10:00 3. 贴片机月保养指引: a. 机器头部空气过滤器 ( Air filter)的清洁.若经过清洁仍不能恢复其正常使用功 能,请更换新的 Air filter. b. 清洁 Z Slider shaft 内部. c. .
贴片机操作规程
贴片机操作规程引言概述:贴片机是一种用于电子元器件贴装的设备,广泛应用于电子创造行业。
为了确保贴片机的正常运行和贴装质量,制定一套严格的操作规程是非常重要的。
本文将详细介绍贴片机操作规程的五个大点,包括设备准备、程序设置、元器件校验、贴装过程和设备维护。
正文内容:一、设备准备1.1 检查设备状态:在操作贴片机之前,必须子细检查设备的各项状态,包括供电情况、气源压力、设备连接状态等。
1.2 清洁设备表面:保持贴片机的表面干净整洁,定期清除灰尘和杂物,以确保贴装过程中不会发生任何污染。
二、程序设置2.1 导入生产工艺文件:根据生产需求,将相应的工艺文件导入贴片机系统中。
2.2 设置元器件参数:根据元器件的尺寸、形状和贴装要求,设置贴片机的参数,如贴装速度、贴装压力等。
2.3 确认贴装位置:通过贴片机系统的校准功能,确认元器件的贴装位置,以保证贴装的准确性。
三、元器件校验3.1 检查元器件包装:在贴装之前,必须子细检查元器件的包装,确保没有损坏、变形或者异物。
3.2 校验元器件标识:根据元器件的标识,核对元器件的型号、封装和极性,确保贴装的正确性。
3.3 测量元器件尺寸:使用合适的测量工具,对元器件的尺寸进行测量,确保尺寸符合贴装要求。
四、贴装过程4.1 贴装工具准备:准备好贴装工具,包括吸嘴、吸嘴清洗器等。
4.2 贴装元器件:按照贴片机系统的指示,将元器件放置在吸嘴上,并确保正确吸附。
4.3 贴装精度校验:通过贴片机系统的校准功能,对贴装的元器件进行精度校验,确保贴装的准确性。
五、设备维护5.1 清洁维护:定期清洁贴片机的各个部件,包括吸嘴、传送带等,以保证设备的正常运行。
5.2 润滑维护:根据设备的使用情况,定期对贴片机的传动部件进行润滑,以减少磨擦和磨损。
5.3 故障排除:如果贴片机浮现故障,必须及时排除,可以参考设备的操作手册或者联系维修人员进行处理。
总结:贴片机操作规程的准确执行对于保证贴装质量和设备的正常运行至关重要。
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编制:日期:审核:日期:批准:日期:
一、目的:
规范KE2070型贴片机的正常操作及定期有效的保养,确保机器正常高效的运作.
二、适用范围
本文件适用于生产部电子车间对KE2070型贴片机的操作、保养.
三、职责:
操作员:带 * 标示的日保养项及上料操作。
技术员:不带 * 标示的日保养项.周、月保养及协助主管/工程师完成半年度点检.
四、定义:
在菜单选取时,凡有彩色凸显的即为当前可选取项目,单击鼠标查看其内容。
五、参考文件
无
六、规范内容:
1. 程序
1.1 开机
1.1.1 确认气压为0.5+/-0.05Mpa,且检查机头移动范围内无异物。
1.1.2 打开主电源开关(将机身正面右下角黑色旋钮,顺时针旋至朝上)。
1.1.3 数秒后机器完成自检,出现返回原点画面,单击确定按钮,机器自动完成复位归原。
2. 生产
2.1设备关机超过两小时,再次生产时请预先热机5-15分钟。
热机时单击选取“维护”。
目录下的“预热”
菜单项并按面板上“”键开始热机,按面板上“”键或点击预热画面中的停止按钮停止热机,随后依次选取“是”、“确认”及“取消”按钮。
2.2旋转宽度调节螺杆,依照待生产的机型,调节轨道宽度。
2.3点击桌面上左侧的“打开文件”按钮,选择待生产的文件确认后退出,再点击左侧“基板生产”按钮,
在计划生产数量项中输入比待生产数量大的数值,然后按面板上“”键一次,如出现“Prodcheck.ERR-记事本”画面,则再按一次“”键即可生产。
3. 关机
3.1待生产至最后一片板时,按面板上标示为“1”的绿色按键或生产完后按面板上.“”键,然后点击
右上角“X”并确认。
3.2 直至出现“关机”画面,最后关掉主电源开关(将机身正面右下角黑色旋钮,逆时针旋至水平)。
4. 保养
4.1依"KE2070型贴片机保养点检表"中相关项目.内容及时进行保养.
4.2保养后请及时填写"KE2070型贴片机保养点检表"
4.3如设备维修,请及时填写“设备维修记录表”
4.4每周至少一次对吸嘴进行保养检点,检查吸嘴是否磨损.损坏.对其进行激光校验(激光高度在±0.2MM内
属正常),如超出范围则作更换处理,且需填写吸嘴交接表。
5. 注意事项
5.1 未开安全盖,请勿将头.手等伸入机器内;
5.2 运行过程中不能直接开盖,必须先按“”键暂停后方可开盖;
5.3 确保FEEDER、抛料盒装载正确并且水平方可开机生产;
5.4 确保“贴片头”安全上升后方可手动调整工作头;
5.5 基板超时后,确保PCB不在可移动部分与固定部分之间,若出现,须将PCB移动到安全部分或取出;
5.6 生产中机器因取料错误暂停(Heed停留在取料位置)时,作业员务必将Heed移动到Heed等待位置方
可进行下一步取/换料作业。
(Heed移动可通过按键盘“Ese退出键+Enter回车键”或“F7”或进入机器“设置”手动控制实现。
)
5..7 严禁两人同时操作同一台机器;
6.附件:
6.1 KE2070型贴片机保养点检表
6.2 设备维修记录表
七、此KE2070型贴片机操作、保养规范,自签发日起生效。