混凝土地面施工方案

第一节方案编制说明

一、目的

编制本方案，目的在于指导施工，达到质量规定要求。

二、编制依据

编制依据：混凝土结构施工规范、施工设计要求、宝洁公司要求。

三、施工重点难点

1、地面标高控制

2、地面平整度控制

3、夜间施工与防雨措施

4、成品保护

第二节混凝土地面施工方法

1. 为防止地坪空鼓，垫层表层应清理干净，去除浮浆、油渍；基底需用水湿润。

2. 地面混凝土标号C30。

3. 新浇混凝土选用商品砼时其坍落度应控制在10-12cm之间。

4. 新浇混凝土骨料的含泥量应控制在1%以内，最大骨料粒径控制在3cm以内。

5. 新浇混凝土宜用平板振动器或用钢制辊筒捣实，在无法用辊筒压实的部位，可先用木蟹拍实，再用长靠尺刮平找平，新浇混凝土捣实后应及时对其面层水平进行控制，对偏差部位加以调整，新浇混凝土面层平整度应控制在3mm/3m以内。

6. 混凝土面多余的泌水应及时除去，施工时可以用皮管吸去多余泌水，亦可用海绵吸取、转移多余泌水。

2）、地坪施工技术要求

去除浮浆

新浇筑的地坪混凝土表面浮浆较多，施工时混凝土表面的浮浆必须清理干净，不影响地面的施工质量。当新浇混凝土初凝期后（即上人而不明显下沉为标准），用加装圆盘的机械镘均匀地磨掉混凝土表面的浮浆层即可。

提浆及表面收光

用加装圆盘的机械镘按照撒布的顺利进行压磨提浆，施工时至少二次用带镘的机械纵、横交错进行压磨提浆；对于柱子、墙体跟部等临边、临角部位机械不容易压磨，则可直接用手工

木蟹进行压磨、提浆。

完成地面提浆施工后，视混凝土的硬化情况，当地坪表面渐无光泽后，即可进行面层的收光施工，收光时至少三次改装机械镘的叶片。机械镘的运转速度和叶片角度的变化应视地坪混凝土的硬化情况作相应的调整。每次收光开始时调节一次叶片的角度，避免损伤地坪。收光是地坪最终修饰作业，所以施工时一定要选择责任心强、技术水平较好的人员进行作业。

机械作业处理不到的部位则由人工用铁抹子进行压光处理，施工时人工收光应稍早于机械，作业时不允许砂眼和收光痕迹的出现，并保持接缝平整。以确保整个地面的施工质量。

地坪的养护

后期养护的好坏直接关系到，特别是在气温较高的天气里施工时，更应该加强对地坪的养护。为了确保地坪混凝土强度的稳定增长，地坪施工完成5-6小时后，即可进行养护，地坪的养护可采用在其表面涂敷养护剂的方法，亦可直接用水或用薄膜覆盖的方法进行养护，地坪的养护时间一般应不少于7天。

养护期间，地坪表面要防止其他工种施工时油、灰浆、染料、腐蚀性液体等污染，必须经过地坪表面的设备要加设保护设施。在养护期间地坪表面严禁负重和进行交叉作业。

第三节混凝土地面平整度控制

1、平整度设计要求

本工程生产车间楼地面要求随振捣随磨光，严格保证平整度，用3米直尺检测高差不应大于3mm。

2、施工准备要求

必须由技术熟练的混凝土工操作，施工前必须弄清交底内容，撑握要领。

施工前必须做好人员、材料、机具、临电、围挡等准备工作。

3、浇捣顺序：按后浇带自然分块，板块间采用对块浇捣或同边间隔浇捣方式。

4、零板标高控制设置及平整度控制

施工工艺：

垫层施工、螺栓角铁制作→螺栓、角铁安装→标高抄测→砼浇筑、找平→角铁拆除、二次找平→养护→验收

（1）、采用特定标高控制螺栓，配合角铁进行标高控制，施工中角铁间距3m，采用6m 靠尺，按预设标高进行找平。

序号

对策措施目标责任人

完成

时间

1确定

调节高度螺

召开专题会议与施

工班组长及项目部管理人

员共同研究螺栓的制作方

调节螺栓可靠

实用，操作方便

栓的形式法

2确定

角铁及其支撑点的间距

通过查询资料，确

定角铁及其支撑点间距

角铁在施工中

不变形，对标高有效

控制

3制定

调解螺栓的固定方式

在垫层上钻孔，孔

径小于螺栓直径一个规

格，将螺栓钉入孔内

螺栓稳定不晃

动，保证标高准确

4采用

水准仪对角铁抄平

采用水准仪对角铁

进行抄平

保证地坪砼标

高准确

5采用

6m靠尺对砼找平

在角钢组成的轨道

上，采用6m靠尺进行找

平

保证地坪砼整

度满足要求

6拆除

角铁

砼找平完毕后，拆

除角铁，二次找平

砼表面平整度

满足要求，角铁周转

使用

即在Φ14螺栓头部设置两个丝帽，将角铁夹在两个丝帽中间，下部丝帽调节高度，上部丝帽固定角铁。如下图：

实施二：确定角铁及其支撑点的间距

在充分考虑了L30角铁的刚度性能及材料的用量后，我们决定在6m长的角铁上间距1900mm设置支撑点。如下图：

调节螺栓调解螺栓

1900

我们与施工班组进行了协商，结合施工人员操作方便，确定角铁间距为3m。如下图：

上图中5400均改为3000

实施三：制定调解螺栓的固定方式

经过QC小组成员的讨论，决定先在垫层上放样，然后采用Φ12钻头按放线位置进行钻孔，再将Φ14调节螺栓钉入砼垫层内。施工时，如有松动，则在螺栓与孔的缝隙内钉入铁钉进行加固。

实施四：采用水准仪对角铁抄平

施工中，由技术员采用C32Ⅱ型水准仪对角铁进行

抄平，同时，施工人员根据技术员的指令调节调节螺母，

将角铁的高度调节好，校核无误后，将固定螺母拧紧。抄

平过程中，每个调节点都仔细校准标高。如右图：

实施五：采用6m靠尺对砼找平

标高点抄测完毕校核无误后，便开始砼浇筑。砼

铺摊完毕后由三名施工人员同时采用一根6m靠尺沿由

角铁组成的“轨道”对砼表面进行找平。突出地面标高

的砼被刮除，凹陷的部位则由另一人则负责补料，然后

再由找平的三人二次刮平。

实施六：拆除角铁

砼浇筑找平完成后，待砼开始初凝时将角铁拆除。

对角铁部位的砼面采用靠尺沿已经成型的砼表面再次进

行找平。同时清洗角铁以备周转使用。

（2）、用铝合金方通沿角钢面赶平混凝土，至少赶2~3遍。第一遍用3~5m长的铝合金方通赶平，在赶平过程中对于差料的地方要随赶随添，在混凝土接近初凝且上面基本能乘人时取掉角钢，超出混凝土完成面的支撑钢筋用钢筋搬子打弯埋入混凝土内。角钢安置位置处的槽印及时用混凝土添满，再用2~2.5m长的铝合金方通进行精平，在精平过程中，小的误差不能添混凝土的地方用1：1水泥干砂灰找平，找平后再用提浆机整体磨一遍提浆，提浆完成再用铝合金方通赶平。待混凝土初凝后，即用磨光机大面积收光，边角因机器无法到位，采用人工提前进行压光处理。

（3）、在进行第二遍赶平过程中，测量人员必须架设水平仪全过程检测平整度误差，为了确保平整度，每1m左右必须测一个点，在测量过程中对超标部分及时处理。

5、混凝土零板成品保护

(1)、采取分区负责的方式进行管理，谁作业，谁负责，并设置监督员，每天对作业区的成品保护情况进行跟踪检查，发现违规及时责令整改。

(2)、对于有重物，容易造成重物砸伤地面的作业，施工前必须在地面铺木版方能施工。

(3)、对于容易造成地面污染但不存在有重物的作业，必须在施工前铺彩条布保护地面不受污染。

(4)、对于有污染并存在重物的作业，必须在施工前先铺彩条布再铺木版方能施工。