低压电机接线盒的检查操作
380v低压电动机检修作业文件包
ＹＭ／ＤＣ－０３－2 81－
HUANENG POWER INTERNATIONAL,INC.
380v 低压电动机检修作业文件包(
批 准： 审 定： 审 核： 编 制：
2004 年 1 月 1 日起开始实施
设备名称：
电动机 检修作业文件包清单
序号
名
称
1. □ 检修作业文件包清单
2. □ 工作任务单
3. □ 设备基本参数 4. □ 设备检修前运行数据 5. □ 检修目标 6. □ 检修工艺流程 7. □ 检修风险评估单 8. □ 隔离措施 9. □ 工器具准备 10. □ 材料准备 11. □ 备品配件准备 12. □ 检修厂地准备 13. □ 检修程序变更单 14. □ 检修工作程序单 15. □ 设备异动申请单 16. □ 设备试运记录 17． □ 设备检修技术记录卡 18． □ 检修作业记录单 19 □ 设备检修验收单 20 □ 让步验收单
6.2 危险源确认及防范措施
□ 气体 □ 手套(皮革) □ 焊接眼镜 □ 合格长梯 □ 动火 □ 安全绳/带 □ 遮栏(或路障) □ 气体测试 □ 狭窄场地 □ 灭火器 □ 呼吸器 □ 其他
危险源
防范措施
1．起吊时，部件坠落；
合格的钢丝绳，专业起重人员进行；
2．电机部件较重，容易发生碰伤和部件损坏； 拆卸大件，作好预想，设专人监护；
【警告!做好标记】
8、拆下电机前轴承端盖，作好记号。 拆卸过程要平稳，勿碰 9、拆下电机后轴承端盖，作好记号。 伤 定 子 线 圈 和 转 子 轴 10、拆下电机前端盖，作好记号。 颈，拆卸前进行相对位 11、拆下电机后端盖，作好记号。 置标记。用顶丝将大盖
止口顶出或用铜棒向外 轻轻敲出，所做位置标
电厂低压电机检修标准流程
电机标准检修项目
附表一：技术记录
附表二：设备再鉴定报告
附录一：滚动轴承允许间隙
附录二：试验标准
定子绕组绝缘电阻：室温下不应低于2MΩ（我司标准）。
直流电阻：各相直阻的相互差别不应超过最小值的 2%；
线间电阻，其相互差别不应超过 1%。
附录三：轴承配合标准
1、轴承内圈与轴颈的紧力为：+0.02－0.05mm；
2、轴承室与轴承外圈的紧力为：+0.02－0.05mm；
3、轴承室厚度=外侧止口高度+内侧止口高度+轴承外圈宽度+垫圈厚度。
附录四：转子轴与内、外油盖内孔间隙标准：轴承盖与轴的间隙应不小于0.3mm。
附录五：测量导风圈与风叶间隙标准：应四周均匀，并均应大于0.5mm以上。
附录六：风档与轴间隙间隙标准：应四周均匀，并均应大于0.5mm以上。
附录七：定转子空气间隙标准：
在定转子铁芯之间（非槽楔）测量，各点间隙值误差不超过5%-10%。
电机的检查及接线施工要求
a.手摸。对中小容量电动机，用手背摸电动机外壳，如果没有发烫到要缩手的感觉， 说明电动机没有过热。 b.滴水。在机壳上洒几滴水，如果只看见冒热气而无声音，说明没有过热。 c.用温度计测量。将酒精温度计插人吊环孔内，再用棉纱等隔热材料塞好吊环孔。测 得温度再加10度为绕组内最热点的温度。 d.监视电动机在运行中的声音、振动和气味。正常运行，声音均匀，运转平稳，无绝 缘漆气味和焦臭味。 e.监视传动装置得工作情况。要随时注意皮带轮或联轴节是否松动，传送皮带有无打 滑现象，皮带接头是否完好。 f.监视轴承的工作情况。注意轴承得发热和声响情况。当用温度计测量时，滚动轴承 发热温度不允许超过95度，滑动轴承得发热不允许超过80度。轴承声音不正常和过热， 是轴承润滑不良、磨损严重所致。 g.监视熔丝工作情况，应随时注意是否有一相熔丝熔断的情况，以免造成缺相运行使 电动机过热。
⑥电机的换向器或滑环检查下列项目： a.换向器或滑环表面应光滑，并无毛刺、黑斑、油垢等，换向器的表面不平程度达到 0.2mm时应先车光； b.换向器片间绝缘应凹下0.5～1.5mm，整流片与线圈的焊接应良好。 （4）抽芯检查 ①抽芯检查条件。当电机有下列情况之一时，应进行抽芯检查： a.出厂日期超过制造厂保证期限者； b.经外观检查或电气试验，质量可疑时； c.开启式电机端部检查有可疑时； d.运转时有异常情况者。 ②抽芯检查内容。电机抽芯检查时应符合下列要求： a.电机内部清洁无杂物。 b.电机的铁芯、轴颈、滑环和换向器等应清洁，无伤痕、锈蚀现象；通风孔无阻塞。 c.线圈绝缘层完好，绑线无松动现象。 d.定子槽楔应无断裂、凸出及松动现象，每根槽楔的空响长度不应超过1/3，端部槽楔 必须牢固。 e.转子的平衡块应紧固，平衡螺丝应锁牢，风扇螺丝应锁牢，风扇方向应正确，叶片 无裂纹。 f.磁极及铁轭固定良好，励磁线圈紧贴磁极，不应松动。
电动机电加热器及电动执行机构检查接线施工工艺与规程
电动机电加热器及电动执行机构检查接线施工工艺与规程一、电动机接线施工工艺与规程：1.施工前的准备工作：（1）明确电动机的轴向线和绕组接线方案，根据电动机规格册中的绕组图和接线图，确认接线盒配置是否正确。
（2）检查电动机的接线盒，确保内部清洁、无异物，且接线盒密封良好。
（3）根据电动机的额定电流和额定电压，确定合适的导线截面，确保电流传输安全可靠。
（4）按照相关规范和安装图纸，选择合适的电缆桥架和电缆槽，进行布线。
2.接线施工步骤：（1）将配电箱中的电缆线缆通过电缆桥架或电缆槽引线至电动机的接线盒。
（2）在接线盒中，根据绕组图和接线图的要求，将对应的导线与绕组导体连接。
（3）接线时，要注意保持导线的整齐有序，确保导线之间不发生短路或错接。
（4）接线盒内的接点，应采取特殊的绝缘保护措施，避免电弧产生。
（5）当接线结束后，对接线盒进行检查，确认接线牢固、无接触不良现象。
3.接地与绝缘检测：（1）对电动机接地，应与电源设备共同接地，在连接处采用良好的接地线。
（2）对接线盒中的接线点进行绝缘测试，确保绝缘电阻值符合标准要求。
（3）对整个电动机系统进行耐压试验，检测绝缘是否合格。
二、电加热器接线施工工艺与规程：1.施工前的准备工作：（1）明确电加热器的接线方案，确认接线盒和终端盒的配置和位置。
（2）检查电加热器的绝缘电阻和漏电流，确保符合标准要求。
（3）选择合适的导线和电缆槽，根据电加热器的额定功率和电压确定导线截面。
2.接线施工步骤：（1）将电源线引线至电加热器的接线盒或终端盒。
（2）根据接线图和电缆标识要求，将对应的导线与终端盒内的接线端子连接。
（3）接线时，要保持导线整齐有序，避免导线间发生短路或错接。
（4）对接线点进行绝缘保护，确保接线点不会因震动或潮湿导致接触不良。
3.绝缘和漏电流检测：（1）对接线盒和终端盒内的接线点进行绝缘测试，确保绝缘电阻值符合标准要求。
（2）对电加热器系统进行漏电流测试，检测是否有漏电现象。
电动机检修规程
低压电动机检修规程1主题内容与适用范围1.1本规程规定了电动机的检修项目，检修周期，检修方法。
1.2本规程适用于生产现场低压交流电动机的检修。
2标准检修项目和检修周期2.1大修标准项目2.1.1开工前的准备工作2.1.2分解电机2.1.3定子检修2.1.4转子检修2.1.5轴承检修2.1.6控制装置检修2.1.7 电动机组装2.2电动机小修标准项目2.2.1清扫检查电动机及控制装置2.2.2消除存在的缺陷2.2.3检查轴承油质，必要时清洗换油2.2.4有注油嘴的电机，三个月注油一。
2.3检修周期2.3.1电机的大修、一年一次，小修半年一次3标准项目检修3.1开工前的准备3.2分解电机3.2.1分解引线3.2.2测量绝缘并作好记录3.2.3电机移位3.2.4拆联轴器3.2.5拆下风罩3.2.6拆下外风扇3.2.7拆端盖3.2.8抽转子3.3检修定子3.3.1检查铁芯3.3.1.1首先风机吹净灰尘，然后用无水清洗剂将定子除净油污。
3.3.1.2铁芯应无变形，无碰伤，无熔点，无锈斑，固定紧固。
有锈斑时，应用钢丝刷刷掉，并涂硅钢片漆。
3.3.1.3通风孔应畅通，有堵塞时应清干净3.3.2检修线圈3.3.2.1用无水清洗剂仔细除去线圈上的油污和灰尘3.3.2.2线圈绝缘应良好漆面光洁、不变形、不变色；尤其槽口处，发现异常必须处理3.3.2.3绑线、垫块、固定环等应紧固齐全。
松动时要重绑或加垫，并刷漆3.3.2.4各焊接口，包括引出线鼻子，均应焊接良好，无过热现象。
有过热时重新焊接3.3.2.5测直流电阻和绝缘应合格3.3.2.6检查线圈等部位，油腐蚀严重，漆面脱落过多的要重新喷漆3.3.2.7检查出线套管应干净、无裂纹、无脱胶、接线盒完好、密封3.3.3检查端盖3.3.3.1用布和清洗剂把端盖擦净3.3.3.2检查端盖应完好。
无裂纹变形和缺块，轴承室应光洁，所有螺孔完好3.4检修转子3.4.1检查铁芯3.4.2检查鼠笼导条3.4.2.1检查铜条（或铝板条）及短路环应焊接良好，联接牢固，应无裂纹和开焊3.4.2.2对于铸铝型转子，端部突出部分起风扇作用，应齐全完好3.4.3检查转子绕组和滑环（或整流子）3.4.3.1对转子绕组要求同静子绕组，尤其要注意绑线和固定环完好3.4.3.2用干燥洁净的压缩空气吹净滑环表面及两侧用清洗剂除净油污3.4.3.3检查滑环和连线，应接触良好，牢固3.4.3.4滑环表面应光滑，无烧伤，不平度不大于0.5 mm，偏心度不大于0.1 mm3.4.4.检查风扇3.4.4.1风扇应干净、光洁、平直、无碰伤和变形3.4.4.2叶片应牢固，铆钉完好、紧固。
使用兆欧表检查电动机绝缘电阻操作规程
使用兆欧表检查电动机绝缘电阻操作规程
1.准备工作：选择工用具及材料；
2.检查：检查确认电动机处于断电状态；
3.卸掉接线盒盖：验电，卸掉接线盒盖；
4.拆连接片：拆连接片、电源线，擦净连接片、接线柱；
5.选择、检查兆欧表：①根据电机铭牌选择兆欧表；②检查兆欧表
状况完好，连接表线、放电线；③验表；
6.测量绝缘电阻：①摇表达到每分钟120r/min，数值稳定后读数；
②测量定子绕组相间绝缘电阻，读数；③测量定子绕组对地绝缘
电阻，读数；④填写记录单；
7.判断绝缘性能：电机相间绝缘、对地绝缘均大于0.5MΩ，电机完
好；
8.安装：安装连接片、电源线，装好接线盒盖；
安全文明操作：按国家或企业颁发有关安全规定执行操作。
低压电动机、电加热器及电动执行机构检查接线技术标准
低压电动机、电加热器及电动执行机构检查接线技术标准1电动机、电加热器及电动执行机构的可接近裸露导体必须接地(PE)或接零(PEN)o见图1:见图7.0.1电气设备外壳接地2电动机、电加热器及电动执行机构绝缘电阻值应大于O.5MΩo 3IOOKW以上的电动机，应测量各相直流电阻值相互差不应大于最小值的2%；无中性点引出的电动机，测量线间直流电阻值，相互差不应大于最小值的1%o4电气设备安装应牢固，螺栓及防松零件齐全，不松动。
防水防潮电气设备的接线入口及接线盒盖应做密封处理。
5除电动机随带技术文件说明不允许在施工现场抽芯检查外，有下列情况之一的电动机，应抽芯检查：(1)出厂时间已超过制造厂保证期限，无保证期限的已超过出厂时间一年以上；(2)外观检查、电气试验、手动盘转和试运转，有异常情况。
6电动机抽芯检查应符合下列规定：(1)线圈绝缘层完好、无伤痕，端部绑线不松动，槽楔固定、无断裂，引线焊接饱满，内部清洁，通风孔道无堵塞；(2)轴承无锈斑，注油(脂)的型号、规格和数量正确，转子平衡块紧固，平衡螺丝紧锁，风扇叶片无裂纹；(3)连接用紧固件的防松零件齐全完整；(4)其他指标符合产品技术文件的特有要求。
7在设备接线盒内裸露的不同相导线间和导线对地间最小距离应大于8mm,否则应采取绝缘保护措施。
8动力设备线路应穿金属软管进行保护，户外、潮湿场所设备的连接线路应穿防液管保护并弯成滴水弧度后与设备进行连接，使用防液管时，中间不应有接头，防液管护层不应有破损，并采用专用软管接头与防液管连接，连接处应进行密封；防液管不应退绞、松散，不应脱落，长度不应超过2m,固定点间距不应大于Inb 管卡与终端弯头中点的距离宜为30Omnb软管弯曲半径不小于管外径的6倍。
三相交流电动机故障检查步骤 电动机操作规程
三相交流电动机故障检查步骤电动机操作规程一般电动机发生故障时，紧要有几个显着的特点：转速变慢了、有噪音了，温度上升而且伴有焦糊味儿、假如您在进行操作的时候，假如显现以上问题任何一点，就说明电动一般电动机发生故障时，紧要有几个显着的特点：转速变慢了、有噪音了，温度上升而且伴有焦糊味儿、假如您在进行操作的时候，假如显现以上问题任何一点，就说明电动机发生故障啦。
这时候您不要挂念，我教您一招，假如电动机发生故障不明时，首先检查配电线路，其次是负载，最后是电动机，依照这个步骤来，接下来我，将认真给您说明一下这个检查方法步骤，请连续往下阅读：第一步：确定是检查一下三相电动机是否有三相电源；第二步骤：假如有三项电源，则应当检查熔断器，断路器，启动器，线路，电器接点等有无故障；第三步：假如通过上两步检查并无异常，则检查故障是否有负载引起，实在的方法就是让电动机空载运转，看是否正常；第四步：假如不是有负载引起来的，则需要检查电动机接线盒，看有无焦痕，断裂；—假如正常，检查电动机轴承是否损坏；—假如正常，检查电动机收成是否干枯了；—假如正常，检查电动机定子线圈有无焦痕，碰壳，断裂；—假如正常，检查电动机转子的鼠笼条是否断裂；以上是我关于对电动机进行故障处理步骤，当碰到问题时，可依据以上的三要点：检查线路—负载—电动机来进行操作，以上文章只是一些见解，希望能给您帮忙。
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1、三相电压不平衡假如三相电压不平衡，内就有逆序电流和逆序磁场存在，产生较大的逆序转矩，造成电动机三相电流调配不平衡，使某相绕组电流增大。
电机检查接线运行记录
电机检查接线运行记录
电动机检查及接线记录
工程名称：未给出
额定功率：未给出
用途：未给出
检查内容与要求：
1.确认铭牌参数、防爆类型、级别、组别等符合设计文件。
2.检查接线盒内接线是否正确、紧固，绝缘件是否完好，
电气间隙和爬电距离是否符合规范要求。
3.确认接线盒的进线密封是否符合要求，螺栓和防松设施
是否齐全、可靠。
4.确认电动机及其起动设备已按规定接地。
5.检查电机外壳有无损伤，风罩、风叶是否完好。
6.确认轴承润滑脂（油）及填充量是否符合产品技术文件规定。
7.确认转子盘动灵活，无碰卡声。
8.确认电机接线端子上的接线牢固无松动。
9.按电机接线盒盖上接线图进行接线。
10.测量定子绕组的绝缘电阻。
检验结论：
经过检查，此电动机接线合格，符合使用要求。
所有检查结果均合格。
编号：未给出
型号：未给出
电机参数：未给出类型：未给出
监理单位：未给出现场人员：未给出施工单位：未给出建设单位：未给出日期：年月日。
电机检查接线及调试报告(一)2024
电机检查接线及调试报告（一）引言概述：本报告旨在对电机的检查接线及调试进行详细说明。
电机是工业生产过程中不可或缺的关键设备，其可靠性和性能直接影响到生产效率。
本文将通过以下五个大点对电机的检查接线及调试进行论述，包括检查电机接线情况、检查电机绝缘性能、检查电机的机械结构、调试电机的运行参数以及测试电机的负载能力。
一、检查电机接线情况1. 检查电机接线盒的封闭情况2. 检查电机接线端子的标识是否清晰可见3. 检查电机接线端子的紧固情况4. 检查电机接线盒内接线的准确性5. 检查电机接线盒内的接地线是否连接正确二、检查电机绝缘性能1. 检查电机绝缘电阻是否达到要求标准2. 检查电机绝缘电阻的泄漏情况3. 检查电机绝缘材料的老化程度4. 检查电机绝缘材料的厚度是否满足要求5. 检查电机绝缘表面是否有污秽现象三、检查电机的机械结构1. 检查电机转子轴是否偏移2. 检查电机轴承的磨损情况3. 检查电机风扇的安装和紧固情况4. 检查电机弹簧片的张紧度5. 检查电机定子绕组的磁场感应情况四、调试电机的运行参数1. 调试电机的额定电压和轴转速2. 调试电机的功率因数和效率3. 调试电机的轴向振动情况4. 调试电机的温升控制5. 调试电机的电磁噪音和电磁兼容性五、测试电机的负载能力1. 测试电机的空载电流和空载功率2. 测试电机的额定负载电流和额定负载功率3. 测试电机的过载保护装置4. 测试电机的短路保护装置5. 测试电机的温升和散热能力总结：本文对电机的检查接线及调试进行了详细论述。
通过对电机接线情况、绝缘性能、机械结构的检查以及对运行参数和负载能力的调试和测试，可以确保电机的正常运行、延长设备寿命、提高生产效率。
在实际操作中，技术人员应严格按照本文所述步骤进行操作，并根据实际情况进行相应的调整和修正，确保电机安全稳定地工作。
【工作包】30KW低压防爆电动机检查接线
2、质量标准
1、空转前，电机的实验符合要求。
主控项目
1、电动机引出线与电源线连接应紧密，固定牢靠，相位应正确；
2、接地线连接应紧密，接触良好；
3、电动机机械设备完成连接，绝缘电阻测试合格，经手动操作符合
工艺要求后才能接线；
4、电动机应试通电，检查转向和机械传动有无异常情况；可空载试运行的电动机，时间一般为2h，记录空载电流，且检查机身和轴承的温升；
5、防爆电机接线应符合规定，电缆进入电机接线盒时应使用防爆挠性连接管或填料函，并且填料函密封符合要求。
一般项目
1、工种组合方式：1电工+1力工
2、工效标准：
1）综合工日=0.19台/工日
2）标准工日的作业时间是10小时
编制人：审核人：审批人：
WBS
编码
K043
30KW低压防爆电动机检查接线
版次
2
日期
2015.04.01
工作包
编码
工作包
名称
工作包说明
实物进展
里碑
权重比例
K043
30KW低压防爆电动机检查接线
1、工作内容
（%）
1）检查定子、转子和轴承、吹扫、盘车检查电机转动情况；
35
2）紧固、接地；
15
3）空载运转；
20
4）配合负荷试运。
低压电动机检查、接线与试运行作业指导书
低压电动机检查、接线与试运行作业指导书一、前言在低压电动机的检查、接线与试运行作业中，需要注意一些关键点。
本作业指导书的目的是为了帮助操作者完成作业，并确保作业安全和正确进行。
二、检查前准备在进行低压电动机检查、接线与试运行作业前，应先进行以下准备：1.安全措施：务必遵守电气安全规范，确定操作人员具有相应的资历和经验，普及安全知识。
2.工具准备：根据不同型号电动机的要求，准备根据要求的手工工具和测试设备。
3.环境准备：选择清洁、干燥和通风的场所进行作业。
4.戴个人防护装备：戴好头盔、安全鞋、眼罩、口罩等。
三、电动机外观检查1.检查电动机的外观，观察电机是否有异常变形、损坏或异味。
2.检查电动机端盖和插销是否固定，如有松动，应固定紧。
3.检查电动机的轴承是否存在异响和松动，手动旋转电动机转子检验是否顺畅。
4.检查电动机端子盖或接线盒内的接线是否松动或老化。
5.对于有风扇电机，检查风叶转动是否正常。
6.如果需要拆卸电机外壳或卡套，需要根据操作手册进行操作。
四、接线准备1.接线之前，检查电气图，防止接错线路。
2.对于多个异步电动机同时启动的情况，需要进行电气优化设计，确保电机启动顺序和时间。
3.按照操作手册的要求，为电动机进行接线。
4.要特别注意：在接线时需要断开电源，确保操作人员安全，并遵守相关安全管制规范。
5.对于小功率电动机，可以直接插头接线，但对于大功率的电动机，需要使用专门的控制柜进行接线。
五、电机试运行1.在进行试运行之前，必须确保所有操作正确。
操作人员应在安全范围内，并遵守相关安全管制规范，以确保操作人员生命安全。
2.在试运行电机之前，应对传动装置进行检查，以确定不会造成电机瞬间额外的负载。
3.经过检查和确认后，可按照启动程序启动测试电机，记录电动机的转速和功率，并根据操作手册要求进行调节。
4.使用专业测量设备，检查电动机的电压、电流、温度等参数，并记录到作业记录表中。
5.试运行期间，应关注电机的运行状况，如果发现有异常情况，应立即停止操作。
低压电机绝缘标准及测量方式
低压电机绝缘标准及测量方式低压电机绝缘电阻合格的标准是：对于一般在用电机，无论是三相还是单相电机的绝缘电阻只要大于0.4-0.5兆欧就算合格。
根据另一种说法，低压电机对地绝缘电阻应该达到2兆欧以上。
需要注意的是，电机的绝缘电阻是越大越好，但过高的电阻值可能导致绝缘材料老化和劣化，影响电机的使用寿命。
低压电机对地绝缘电阻的合理范围应该在2兆欧到100兆欧之间。
1兆欧＝1000000欧姆。
也就是说每1伏电压1000欧姆电阻以上为绝缘合格标准。
对于低压电气装置的交接试验，常温下电动机、配电设备和配电线路的绝缘电阻不应低于0.5MΩ（对于运行中的设备和线路，绝缘电阻不应低于1MΩ／kV)。
低压电器及其连接电缆和二次回路的绝缘电阻一般不应低于1MΩ；在比较潮湿的环境不应低于0.5MΩ；二次回路小母线的绝缘电阻不应低于10MΩ。
I 类手持电动工具的绝缘电阻不应低于2MΩ。
电动机绝缘电阻测量步骤如下:(1)将电动机接线盒内6个端头的联片拆开。
，(2)把兆欧放平，先不接线，摇动兆欧表。
表针应指向“∞”处，再将表上有“1”(线路)和“e”(接地)的两接线柱用带线的试夹短接，慢慢摇动手柄，表针应指向“0”处。
(3)测量电动机三相绕组之间的电阻。
将两测试夹分别接到任意两相绕组的任一端头上，平放摇表。
选用摇表电压等级时应注意，测500V以下低压电器设备的绝缘电阻，用额定电压500V的摇表;测量前先将摇表进行一次开路和短路试验，检查摇表是否良好。
试验时先将两连接线开路，摇动手柄，指针应指在“∞”位置，然后将两连接线短路一下，轻轻摇动手柄，指针应指“0”，否则说明摇表有故障，需要检修。
被测对象的表面应清洁、干燥，以减小误差。
在测量前必须切断电源，并将被测设备充分放电，以防止发生人身和设备事故以及得到精确的测量结果。
测量时，应把摇表放平稳。
L端接被测物，E端接地，摇动手柄的速度应由慢逐渐加快，并保持速度在120r/min左右。
电动机检修安全操作规程
电动机检维修安全操作规程一、工作危害分析：二、检维修安全规程：1、低压电动机检修电工安全操作规程〔400V以下〕第一条在现场检修电机时，必须切断电源，取下熔断器，并挂有“有人工作，禁止合闸”的警示牌，可能来电的线路，要经过验电，放电接好接地线等工作，并用绝缘材料包好后方可作业。
第二条电机只准拴挂在电机的吊环上起吊，吊环必须牢固可靠，吊运时，应防止损伤电机绝缘、防爆面及附件。
第三条电机转子放置或搬运时，应有防止滚动及碰撞的安全措施。
第四条外壳无可靠支撑面的电机，必须垫稳后，方可分解和装配第五条抽出或装入较大电机转子时，必须用专用工具，禁止硬拖。
第六条拆装电机定转子发生卡住时，只能作微量起落，消除别劲，不得进行锤击。
第七条在组装直流电机定子主极，补极及补偿绕组时，需用专用工具吊装，不得损伤绝缘。
紧固磁极时不得将手伸进空隙内。
第八条嵌线作业的安全规定1、线槽内不得有毛刺、飞边等影响电机绝缘的缺陷。
2、直流电机转子竖立起吊时，必须先检查吊环及轴头的螺纹是否良好，转子竖立放在回转焊座上时，必须稳妥。
3、要防止线头扎眼，扎手。
4、绑扎钢丝及调整拉力时，人不要面对钢丝。
5、焊接整流子时，烙铁温度不得太高，防止松香起火。
6、嵌线工作完毕，应将电机垫稳盖好，防止杂物进入电机内部。
第九条电机转子平衡校验的安全规定1、必须按平衡机的操作说明书进行操作。
2、被校验的转子应事先清扫干净，安装时，转子与平衡机滚轮不相击。
3、附加的平衡块必须固定牢靠。
4、校验或调试中出现异响、异味或异状时，应立即停机处理。
5、应经常检查电控箱的干燥剂，失效时应及时更换，在长期停用中，应对电控箱自动预热。
6、工作完毕后，应用防尘罩罩好。
第十条浸漆的安全规定1、浸漆场地应有消防器材，禁止吸烟及明火。
2、浸漆时，应戴口罩、手套、防止油漆和溶剂接触皮肤。
3、浸漆场所要通风良好。
4、要轻拿轻放工件，以免油漆溅入眼内。
5、浸漆场地禁止拉临时电线，油漆及溶剂应放在指定地点，加盖密封保管。
电机检查接线及调试
电机检查接线及调试-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN电机检查接线及调试电机是一种用来进行电能与机械能相互转换的电磁机械。
其运行原理基于电磁感应定律和电磁力定律两个基本定律。
（一）电机的分类1．电机按其功能可分为发电机、电动机、变流机及控制电机。
其中变流机包括变频机、升压机、感应调压器、调相机、变相机以及交流电与直流电之间变换的变流机等。
2．按电机电流类型分类可分为直流电机和交流电机。
交流电机又可分为同步电机和异步电机，异步电机分为鼠笼式感应电机和绕线式感应电机。
3．按电机相数分为单相电机及多相（常用三相）电机。
各类电机都可有不同的工作制定额、安装型式及防护类型、通风冷却方式以及绕组绝缘等级，因此电机又可按上述各项进行分类。
电机还可按其容量或尺寸的大小而分为大、中、小型和小功率电机。
（二）各类电机的结构特点与用途直流电机其运行特性随励磁方式而异，通常按励磁方式分类：其励磁由电机本身供给的分自励、并励、复励和串励；由另外的电源如可控硅变流器供电的称他励；由永磁体励磁的称永磁电机。
由于可以从交流电网通过可控硅变流器提供直流电源，可控硅变流器既取代了直流发电机，也扩大了直流电动机的使用范围。
如可控硅变流器作为部件与小型直流电动机组合在一起，成为机电一体的产品，直流发电机需要量日趋减少，主要用作同步电机的励磁机和无交流电网供电而又需要直流电源的场合等。
同步电机主要用作发电机，如汽轮、水轮、柴油发电机等；也作电动机如同步电动机、磁阻同步电动机、磁滞同步电动机等，用来驱动恒速运转的中、大型机械，如鼓风机、水泵、球磨机、压缩机、轧钢机及小型微型设备仪器或作控制元件等；还用作调相机，向电网输送电感性或电容性的无功功率。
异步电机是基于气隙旋转磁场与转子绕组感应电流相互作用产生电磁转矩而实现能量转换的一种交流电机，主要作电动机用。
其运行转速与旋转磁场转速（同步转速）间存在一定差异，即所谓异步，这是产生转矩的必要条件。
电动机操作规程
5.一直流电源装置，蓄电池组容量为20Ah Q=It I=Q/t=20/10=2A 答蓄电池放电电流为2安
现以10h放电率电流进行活化，求蓄电池放电电流值？
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习题练习
6.一台电机型号为YE3-132L-4 3KW，求电机同步转速？ n=60f/p=60*50/2=1500r/min
答电机同步转速为1500r/min 7.一台35KV/10KV的变压器，视载功率为80KVA 功率因数为0.89求变压器的有功功率是多少？
电机拆装常用工具
卡簧 卡簧钳的主要作用
用来做为卡簧拆下或装上时的工具，可分为内卡和 外卡两种
电机拆装常用工具
作用：
用来紧固小型螺钉或螺栓
使用时的注意事项：
1.使用前擦净油污，用后擦 拭干净
2.所用工具与螺栓上的槽口 相吻合
3.不允许用螺丝批当撬杠用 4. 不允许用扳手转螺丝批的 尾端来增加扭力
电机拆装常用工具
P=S*cosΦ =80*0.89=71.2KW 8.一台三相异步电动机额定功率pn=4KW，额定电压Un=380V,三角形接法，额定转速Nn=1442r/min,求额 定运行的转速转差率？ 答：额定转速＝1442r/min转差率：1>求磁极对数：P＝60f/n＝60×50/1442＝2(对)2>同步转速：n1＝ 60f/P＝60×50/2＝1500(转)3>转差率：S＝(n1－n)/n1×100％＝(1500－1442)/1500×100％≈3.9％ 答电机转差率为3.9%
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电机拆卸顺序
电机风叶拆除后如图1所示，拆下后端盖，用一字小累丝刀挑开挡油 圈查看轴承情况
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电机拆卸顺序
拆下电机四条地角螺栓， 将电机移出合理空间
低压电机检修手指口述
低压电机检修手指口述
1、工作前
1.1工作票已办理,必须劳保齐全、穿绝缘靴、戴安全帽、佩戴好防毒或防尘面具。
（手指自己）
对检修使用的工具认真检查，试验、测量仪器合格、禁止使用不合格的工具。
（手指工具）
1.3检修前，必须先停电、验电、装设接地线、悬挂标志牌、装设遮拦。
（手指接地线、标志牌、遮拦）
1.4检修前应设专人监护。
（手指监护人）
1.5检查低压电机确已放电完毕
1.6设备未停运前不得打开电机接线盒
1.7不允许碰触转动机械部分
2、检修中
2.1注意与邻近带电设备的安全距离。
（手指邻近带电设备）
2.2拆线时做好相序标记，并将电机三相电源线短路接地（手指电源相序标记）
2.3电机放置平稳（手指电机）
2.4所拆部件放置平稳安全（手指部件摆放位置）
2.5电机部件已拆检检验鉴定
2.6对轮、定子、转子、轴承、风叶己修理完毕（手指对轮、定子、转子、轴承、风叶）
2.7电机已组装（口述组装过程）
2.8线路已恢复、接地线己拆除（手指现场并口述）
2.9检查接线正确规范，绝缘己摇测符合规定（手指摇表）
3、检修后
2.1认真检查所修机构，确认各紧固螺栓已紧固。
（手指各个螺栓位置）
2.2清理现场，清点工具，不得在检修现场遗留任何工具。
（手指工具
3.3拆除接地线、标示牌、遮拦。
（手指接地线、标示牌、遮拦）
3.4所有工作人员撤出现场，工作负责人清点人数。
（手指工作班成员）
3.5汇报集控，请运行人员前来验收，验收己合格，工作票终结（手指工作票）。
(电机)检验批质量检验记录表
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
2
3
4
5
6
7
8
允许偏差项目共测 点，合格 点，合格率 %
施工单位
检验结果
分项工程技术负责人： 质量检查员：
年 月 日 年 月 日
监理单位
检验结论
监理工程师： 年 月 日
注： 对于不划分检验批的分项工程，可直接采用本表；
对于实测数据较多的项目，可附施工综合记录。
a
电缆管的位置和型号应满足设计要求。
b
电机固定应牢固，位置应正确。
c
接线盒内的接线应焊接或压接良好，编号应齐全、清晰。裸露带电部分的电气间隙应符合产品技术文件的规定；无规定时，低压电机接线盒内裸露带电部分的最小电气间隙应为8mm，并应采取绝缘防护措施。
允许偏差项目
允许偏差值
(mm)
实测偏差值(㎜)抽查实源自值(㎜)（电机）检验批质量检验记录表
单位工程
分部工程
分项工程
检验部位
施工单位
项目负责人
质量检验标准名称及编号
质量标准规定
施工单位检验记录
监理单位检验记录
主要检验项目
1
电机的规格和型号应满足设计要求。
2
电机的绝缘电阻测试应符合附录G有关规定。
3
电机的外壳、底座和支架应可靠接地或接零。
一般检验项目
4
电机的安装质量应符合以下规定
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低压电机接线盒的检查操作
一、说明
1、电机接线盒应每年进行一次全面检查，以保证电机的安全运行。
2、检查以前先联系生产开具停送电票、现场检修作业票。
二、操作步骤
1、到变电所确认需要检查的电机是不是备用状态，然后停电，验电，挂上“禁止合闸，有人工作”的标示牌。
2、打开电机接线盒，检查有无进水、受潮情况。
3，检查接线柱或接线板的连接螺丝有无松动、锈蚀、过热痕迹，并进行紧固和处理。
4、检查电源线电缆有无裂纹、破损，电缆要与外壳保持大于一定的安全距离，电缆三相标示要清楚，如果是多股电缆是否压接鼻子，电缆鼻子的内径是否与接线柱相匹配。
5、检查接线柱护套或接线板有无裂纹、过热、放电痕迹
6、检查电机引线有无裂纹、破损、过热现象。
7、检查电缆接地线在接线盒内的连接是否牢固。
8、用低压摇表摇测电机和电缆的绝缘，三相对地绝缘均大于0.5MΩ，相间绝缘为0，如果有问题，要拆下电缆，分别摇测电机和电缆，并进行相应的处理。
9、检查接线盒喇叭口是否完好、密封情况、螺丝紧固情况。
10、清除接线盒防爆面的杂质和锈斑，并用细砂纸打磨干净，涂
上润滑脂，以保证防爆性能，避免接线盒进水和受潮。
11、装上接线盒，紧固螺丝。
12、恢复送电，结束作业票。
三、注意事项和风险识别
1、检查接线盒不能带电作业，一定要先停电。
2、拆装大电机的接线盒，要做好防护措施，防止接线盒盖儿坠落砸伤人。
3、对拆过电缆头的电机要联系生产进行试运。