钱湖水库套井施工方案

四、套井施工

1、工艺流程：主要包括造孔、回填、夯实三个环节。

放样布孔→架机对中→造孔→下井检查→人工清理→回填夯实→按序移动机位↓

弃土

2、造孔：造孔时，应保持山塘处于放空状态，按施工顺序用冲抓钻孔。先造也2m深，检查其倾斜度，确定钻机架设妥当、平稳以后再抓进。

3、回填：在回填土料前，下井保持无水（要特别注意人身安全，检查人员应坐在安全笼下井检查），把井底浮土，碎石清理干净，井底保持无水，检查井壁的土料填筑情况，以确定是否集中渗漏通道或渗漏层面。回填土要求非分散性土料，粘性含量在35%-50%。土料开采后要打碎，粒径不大于5cm，并不准有草皮、碎石、树根等杂物，铺土要均匀平整，分层填筑，铺料厚度应小于40cm。

4、夯实：回填土的夯实是提高土的密实度和抗渗强度的重要环节，具体夯实参数由试验确定。当距顶2m以内，夯距要小于2m，以防坝顶开裂或沿孔周壅起。

5、质量控制指标：回填土料应通过试验确定最优含水量，夯实后填土压实度达到95%以上。渗透系数小于1*10-5cm/s。

6、注意事项：由于土料的不均匀性及气候变化影响，要求施工单位在第一个主井回填后，用钻机钻孔取土样进行试验，根据试验结果适当调整工艺参数，保证填土质量。套井回填施工结束后，对套井

施工质量进行抽查，每隔10个孔取2组土样（1组为本井土样、另1组为相邻井侧边土样），对回填土料进行含水量、干密度、渗透系数等试验。

五、坝基帷幕灌浆施工

1、钻孔：：（1）开钻前应正确定位，摆稳钻机，校正立轴，孔位与设计位置差不得大于10cm。因故变更孔位时，应征得设计同意。实际孔位应有记录，孔深应符合设计规定。

（2）灌浆孔应进行孔斜测量，孔底最大允许偏差值为孔斜不大于孔深的2%，发现偏斜超过要求，应及时纠正或采取补救措施。坝体应采用干法造孔。

（3）钻灌浆孔时对孔内各种情况及坝基岩石层，岩性进行详细记录。

（4）钻孔遇有洞穴、塌孔或掉块难以钻进时，可先进行灌浆处理，而后继续钻进。如发现集中漏水，应查明漏水部位、漏水量及原因，经处理后，再钻进，如遇输水涵管，请联系设计单位。

（5）灌浆孔单排布置，孔距2m。水泥灌浆纵剖面图中的灌浆孔深度为根据地勘报告确定的深度。

（6）钻进结束等待灌浆或灌浆结束等待钻进时，孔口均应堵盖，妥加保护。

2钻孔冲洗和压水试验：（1）灌浆孔在灌浆前应进行钻孔冲洗，孔内沉积厚度不得超过20cm。

（2）在80%最大允许灌浆压力下，对灌浆段进行冲洗，当回水

清澄后，对基岩灌段再洗30min。

（3）灌浆先导孔自上而下分段进行压水试验，各次序灌浆孔的各灌浆前应进行简易压水。压水试验应在钻孔冲洗后进行，采用单点法，按《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》执行。简易压水可在钻孔冲洗后或结合钻孔冲洗进行，压力为最大允许灌浆压力的80%。

3灌浆材料：（1）灌浆采用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级为42.5，水泥的细度要求为通过80um方孔筛余量不大于5%。水泥必须符合质量标准，不得使用受潮结块的水泥，严格防潮和缩短存放时间。

（2）灌浆用水应符合拌制水工混凝土用水要求，灌浆采用纯水泥浆液。

4、灌浆方法和方式：（1）每孔首灌接触段，段内必须包含砾砂粉质粘土与基岩（含泥碎石）两种介质，段长 1.5m，包含前者0.3m-0.5m；以下段长3m。

（2）灌浆采用循环式，射浆管距孔底不得大于50cm，压力表装在回浆管顶部（其高度不宜超出地面1.5m）。

（3）灌浆塞应塞在已灌段段底以上0.5m处，以防漏灌；全孔灌浆结束后，对心墙土底接触段进行复灌，复灌时橡塞位于心墙土底，其间不得待凝。每个灌段结束后待凝12h后才可继续钻进。

（1）接触段灌浆允许压力控制在0.3MPa，

5、灌浆压力和灌液变换：

第2段压力增加0.1MPa，以下每增加一段压力增加0.05 MPa，首灌段顶高程较高的灌浆压力适当减少。灌浆过程中，应根据灌浆试验确定的压力值做相应调整。允许最大全压力为P＝h*Y（h为坝顶至橡塞

底部的距离，Y为覆土平均容重，可取1.8）

（2）压力读数读取压力表指针摆动的中值，压力表指针摆动范围小于灌浆压力的20%，摆动幅度宜做记录。灌浆应尽快达到设计压力，但注入率较大或易于抬动的部位应分级升压。

（3）浆液浓度应由稀到浓，逐级变化。浆液水灰比5、3、2、1、0.8、0.6等六个等级。根据压水试验值，选择合理的开灌水灰比。

（4）浆液变换：当浆液压力保持不变，注入率持续减少时，或当注入率不变面压力持续升高时，不得改变水灰比，当某一比级浆液的注入量已达到300L以上或灌注时间已达到30min时，可根据具体情况越级变浓。

（5）灌浆结束在最佳灌浆水灰比时多灌。当灌浆压力或注入率实然改变较大时，应立即查明原因，采取相应的措施处理。

6、灌浆结束标准：采用自上而下分段灌浆法，在最大设计压力下，当注入率不大于1.0L/min时，继续灌注60min，灌浆可以结束。全孔灌浆结束后，全段一次性复灌。

7、工程质量检查：（1）质量检查以检查孔压水试验成果为主，结合对施工记录、成果资料和检验测试资料的分析，进行综合评定。

（2）检查孔应在下述部位布置：a、帷幕中心线上：b、注入量大的孔段附近；c、钻孔偏斜过大、灌浆情况下不正常以分析资料认为对帷幕灌浆质量有影响的部位。

（3）检查孔的数量为6个，应采取岩芯，绘制钻孔柱状图，压水试验应在该部位灌浆结束14d后进行。

（4）检查孔自上而下分段卡塞进行压力试验，试验采用单点法，全压力1.0倍设计水头。压水试验结束后，按技术要求进行灌浆和封孔。试验检查时，坝体与基岩接触段及其下一段的合格率应为100%（最终透水率Lu值q≤10Lu），灌浆质量可认为合格，否则应由建设单位会同设计、施工单位、质监商安处理方案。

8、其他：（1）灌浆中，如发现冒泡、漏浆，视具体情况采用嵌缝、表面封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆等方法处理。

（2）灌浆过程中发生串浆时，如串浆孔具备灌浆条件，可同时进行灌浆，应一泵灌一孔。否则应将串浆孔用塞塞住，待灌浆孔灌浆结束后，串浆孔再行打扫、冲洗，而后继续钻进和灌浆。

（3）灌浆工程必须连续进行，若因故中断，按《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》规定处理。

（4）灌浆过程中出现其他问题以及未提及事宜，按水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》要求实施。

（5）施工布置：按平面图拉出灌浆孔轴线，用编号的木桩打入每个孔的中心位置，放样一次性完成。