制程品质控制

东莞铭基电子有限公司

制程品質控制

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品保部

2008-09-10

一.品管知识

1.质量: 品质就是满足客户需求的各种要素属性的总和。

①一组固有特性满足客户要求的程度.(一项产品或服务的特征及特性满足顾客的要求和潜在需求

的能力)

②反映实体满足用户明确或隐含之需要的特性和特征的总和.

③质量要求一般可以分为六类：

A性能要求；電氣性能.物理特性(可用物理檢測儀器測定)

B适用性要求；顧客需要，攷慮法律.法規.環保.社會整體利益方面的要求。

C可信性要求；可靠性.維修性

D安全性要求；顧客使用要可靠.及時，不能給顧客造成傷害和事故。

E经济性要求；適用性，顧客的承受能力要求

F外观和美观方面要求。顧客的心理感覺和審美價值.時尚潮鎏。

2. 制程品质控制又称IP QC (即Inproceics Quality Control)中文意思为制程控制，是指产品从物料投入生

产到产品最终包装过程的品质控制。

3.纠正(改善):对问题的相关点进行改正.(大多是以事论事,其范围较小,不对问题做根本的追溯.)

4.纠正措施(临时措施):对异常现象,不符合现象及客户投诉,为了及时消除异常或不符合现象的措施.

(此类措施因时间紧迫,只处理异常或不符合现象,不追溯问题的根源,而未从根本上

解决问题.致使有再发生的可能.)

5.纠正与预防措施(再发生防止对策,长久措施):找出发生不符合或异常现象之根本原因,为防止此类现象

再度发生,而消除根本原因的措施和对策.

6顾客满意度:顾客对其要求已被满足程度的感受.(顾客期望->顾客评价)

7持续改善: 增强满足要求能力的循环活动. 1)强调客户滿意.2)持续改进产品，管理，生产，技术（NPS），服務….等

8.严重缺点(致命缺陷)（Critical CR）:又称危险缺点, [严重影响或使产品丧失功能的缺点]有危害使用

者或携带者之生命或财产安全之缺点，谓之严重缺点。是指根据判断或经验,以为

此缺点将能使制造,组配或使用者有受伤或不安全的可能.或使最终制品不能执行

或达成应有功能的缺点(安全性).

9.主要缺点(严重缺陷): [影响产品的功能、装配或使产品部分丧失功能]主要缺点（Major MAJ）――丧失

产品主要功能，不能达成制品使用目的的缺点，谓之主要缺点是指没有严重缺点外,

使用时性能不能达到所期望之目的,或显著的减低其实用性能.(功能性)

10.次要缺点(轻微缺陷): [不影响产品功能或装配的缺陷]次要缺点（Minor MI）――某一实体只存在外观

上的缺陷，实际上不影响产品使用目的之缺点，谓之次要缺点。使用和操作上并

无影响,但不能完全满足商品预期的标准,存在轻微的瑕疵.(外觀性)

11.抽样检验: 由一批产品和材料中,分散、随机抽取一定数量的样本，按规定项目加以检验或测试，将结

果与判定基准比较，判定全批合格或不合格的作业过程。

12.AQL（允收品质水准）：[Acceptable quality level] 送检批品质满意界限。是认为可以接受的连续

提交检查批中过程平均上限值。通常同一AQL值时，样本数越大，允收概率

越大。次一级的AQL是前一级AQL值的1.6倍。使用和操作上并无影响,但不

能完全满足客户要求.

13.品质政策:是由公司最高决策者正式颁布，实施的组织的质量宗旨和方向.

14. CPA中文意思是:Correct & Prevent Action的缩写.意思是纠正及预防措施.

15.TQM的中文意思是:TQM是TOTAL QUALITY MANAGEMENT的缩写,意即全面质理管理.

CWQC全公司品质管制（Company-Wide Quality Control,cwqc）从企业经营的立场来说,要达成经营

的目標,必须结合全公司所有的部门的每一个员工,通力合作,构成一个能共同认

识,易于实施的体系,使市场调研、研究、开发、设计、采购、制造、检查、销

售、服务为止的每一个阶段，均能有效管理，并全员参与CTQ(Critical-To-Quality ) 品质关键点

什么是关键品质特性（CTQ）

顾客最在意的产品或服务的特性

品质：功能、可用性、可靠性、可维护性

交期：准时

价格：比较性、价格、总成本、折扣

售后服务：即时性、便利性、速度

16. ECN的中文意思是:工程变更通知单Engneering Change Note

ECR的中文意思是：工程變更申請單Engineering Change Request

ECO的中文意思是：工程改動要求(客戶)Engineering Change Order

17.BOM的中文意思是BOM的中文意思是物料清单即BILL OF MATERIAL

18.品管工作: 来料管制/制程管制/ 出货管制

19.公司的抽样计划是:GB2828-87/MIL-STD-105E

20.品质管理中的三色管理:

三色管理是指：红色-----------代表不合格，拒收

兰色-----------代表合格，允收

黄色-----------代表特验或特采

21.为什么测试设备需要点检?

根据ISO90004.11之要求,确保存产品的品质

22..品质保证工作方式上分类/内容:

Ø内部质量保证

Ø 向所有者保

Ø 向员工保证

Ø 向最高管理者保证

Ø 外部质量保证

Ø向顾客保存证

Ø向认证机构保证

Ø向社会保证

23.ISO﹕國際標准化協會組織

.四階文件﹕(1)質量手冊(2)程序文件(3)支援文件(4) 表格

ISO9000﹕品質管理和品質保証標准運用指導。

ISO9001﹕產品的设計﹐開發﹐生產﹐安裝與服務之保証模式。

ISO9002﹕產品的生產﹐安裝與服務之保証模式。

ISO9003﹕最終檢驗與測試保証。

ISO9004﹕質量管理和質量體系要錄。

.24.QC七大手法:

★旧七大手法:

1.檢驗表(收集数据) =>查检表是以简单的数据用容易了解的方式制成图或表格，只要记上检查记号，并加以统计

整理，作为一步分析或核对检查用。

2.特性要因图(又称鱼骨图)[追原因] =>一个问题的特性受到一些要因的影响时，我们将这些要因加

以整理，成为有相互关系而且有条理的图形，这个图形称为特

性要因图

3.柏拉图(看累计影响度,找重点) =>根据所收集的数据，以不良原因、不良状况、不良发生位置或客户抱怨的种

类、安全事故等区分标准，找出比率最大的项目依照大小顺序排列，加上累

积值的图形。

4.直方图(显分布) =>将所收集的数据、特性或结果值，用一定的范围在横轴上加以区别成几个相等的

区间，测定值出现的次数累积起来的面积用柱形图画出的图形