水环真空泵系统、原理、结构

盘
根
套
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分配板
盘根冷却 水进水口
盘 根 室
盘根冷却 水进水口
分配板 紧固螺孔
阻水板和柔 性阀板
工作水进水口和 盘根冷却水出口
防汽蚀阀
端 盖
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1.总窜：0.80~0.90mm 2.单边间隙：0.40~0.45mm 3.两锥轴承组合游隙 ：
0.20~0.24mm 4.压盖紧力：0.10~0.20mm 5.轴承预组装，测量压盖紧力 两锥轴承组合游隙。 6.真空泵整体组装完毕后， 测量校验泵总窜、半窜及 两定位圆锥轴承组合游隙。
制除采排改用水进这，型种使形其2B式水W4保位3证保53液持-0位在EK的一4 稳定定范外围，内还。
在与分离器相通的现场磁翻板液位计上
水装环有上真、空下限泵报成警开套关装，提置供流远距程离图的
水位报警功能。
结构说明
1. 泵壳---外筒体+前后泵盖 2. 转子---由叶轮、轴热装组成，泵轴配有护套 3. 分配板---前后分配板装在泵体与前后侧盖之间 4. 阀板部件---由阻水板和柔性阀板组成，安装在分配板的排气口，
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约1／8的水经过喷淋管路，通过冷凝喷嘴，可对吸 入的蒸汽冷凝70％以上。提高了泵的抽气能力。
气、水混合物分离后，气体排入大气，而 水进入换热器。冷却后的水靠真空泵的自 吸力分两路再重新进入到泵内，实现了工 作水自动循环。
N8.0 压缩空气(0.4~0.7MPa abs)
15接线盒
47 1a真空表 压力开关
工作液为凝补水，除了起形成液环 作用外，还起着带走气体压缩热以及密 封分配板与叶轮端面间隙的作用。运行 时真空泵内的部分工作液会随气体排出， 须连续向真空泵供水。工作液温度不断 地升高 ，由管式换热器冷却。
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真空泵型号参数
型号：2BW4 353－0 EK4---590
吸入绝压：33~1033mbar 转速：590r/min
具有自动调节排气角度的作用。柔性阀板为四氟易损件，损坏 后影响真空，须及时更换 5. 轴封部件---采用填料密封，为内供水冷却方式 6. 轴承：泵的驱动端装有一盘圆柱滚子轴承（NU226），非驱动 端装有两盘圆锥滚子轴承（30226）
注：NU型及N型均为圆柱滚子轴承， NU为外圈有两个挡圈，内圈无挡圈， N型为内圈有 两个挡圈，外圈无挡圈。
总间隙0.80~0.90mm
如何预防真空泵 分配板磨损事故发生？
补偿垫
20.2
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两圆锥轴承 游隙调整：
20.0mm
1）调整垫厚度太小，两锥轴承的组合 游隙为零或紧力，会引起轴承过热、 烧毁； 2） 调整垫厚度太大，两锥轴承的组 合游隙会过大，引起泵窜磨损。 3） 更换两个锥轴承时，应要按照两 个锥轴承的组合游隙值（标准0.200.24）的要求，通过改变调整垫的厚 度来达到要求。
圆锥轴承游隙=调整圈厚度—两锥轴承对扣外圈间距=0.20~0.24mm。
2BW4 353－0 EK4 水环真空泵
荣保军
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2012年8月1日
内
容
300MW真空泵系统、结构、原理。 如何防止真空泵分配板磨损。 轴承游隙调整及拆装方法。 总窜测量及调整。 真空泵加装大气喷射器。
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工作原理示意图
水环真空泵是一种粗真空泵，它所 能获得的极限真空为2～4kPa，串 联大气喷射器可达0.3～ 0.7kPa。
叶轮 泵体
叶轮偏心的安装在泵体内，启运前 向泵体内注入一定量的水，叶轮旋转时， 水受离心力作用，在泵体壁内形成一个 旋转液环，叶轮轮毂与水环之间形成一 个月牙空间。在前半转，两叶片与水环 之间的密封空腔容积逐渐变大，产生真 空、气体由分配板的吸入口吸入。在后 半转，密封内腔容积逐渐缩小，气体被 压缩并由分配板的排汽口排出。
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48.1 压力计旋塞
42 现场温度表
定为3 kPa，压差达到设定值 后，蝶阀打开，直接抽吸凝
汽器系统。压力开关(通过控
制箱)可控制泵的停车与起动， 从而实现多台泵投运及备用
泵的自动控制。
真空泵系统
3 M 电动机
6a联轴器
N2.2 排气
18c 止回阀
开关信号
止回阀，防止蝶 阀出故障时大气 进入凝汽器系统
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排气口
端 盖
盘根冷却 水进水口
吸入口
工作水 进水口
泵筒体
分配板 放水口
防汽蚀阀：当凝汽器真空达到~4.9kPa 的高真 空时（工作水汽化），不可避免会出现汽蚀现
叶
象。防汽蚀阀在泵内的高真空端自动补入适量 轮
的气体，防止汽泡瞬间破裂(汽蚀)对零件表面
的破坏。.基本上所有的液环泵都会带或是预留
一个防汽蚀阀的接口
1 水环真空泵
24L
22b
球 水位控制器
阀
13热交换器
N5.0 N6.0
冷却水 进口
冷却水 出口
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N4.6 系统排水
压力计
高位报警
23液位计
P1 减压阀
22a L1 水位控制器
过滤器 N3.3
补充水
低位报警
减压后
24b球阀
(0.15~0.3MPa abs)
因分离器内液位的高低，直接影响 到真空泵的性能。所抽的气体含有蒸汽， 有可能凝结成水而使水位增加，而使真 24空a 泵电动机功率增加；但更多的可能是 球水阀 位降低(甚至无水)而使泵性能急剧下 降而导致凝汽器真空降低。这时控制水 位就显得非常重要。该泵采用的是机械 式浮球控制阀，一个控制进水，一个控
排汽绝压：1013mbar
抽速：36.5－89.0M3/min
轴功率：160KW
泵重：2000kg
厂家：广东佛山水泵厂
2BW4—泵系列名称---专门用于抽凝汽器真空的系列代号 353---35—叶轮名义半径35CM、3—叶轮长径比代号 0—最低吸入绝对压力代号 0：可达到33mbar、1：可达到160mbar E—真空泵内的叶轮、分配板、泵体为304材质（1Cr18Ni9 ）； K—表示机组不配置大气喷射器；“L”表示配置大气喷射器； 4—真空泵采用填料轴封，其冷却水采用内供水方式； 590---表示真空泵转速为590r／min。
47b 压差开关
1b 真空表
P1 Ps
PDS
P1
1a.1
压力表
N1.2
旋塞
16a
气动 蝶阀
16.1 压力表 旋塞
28a 喷嘴
进气口端，装有差压开关、 压力开关及气动(或电动)蝶阀。 蝶阀的作用是把凝汽器系统
48 压力计 P1 T1
与泵机组隔开。差压开关的 作用是控制蝶阀的开、闭。 当泵起动后，蝶阀前后就有 压差，此时一般将差压值设