车工技能大赛图纸
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车工技能大赛图纸
一、操作顶目说明...................................................2 二、操作顶目图纸...................................................3 三、操作顶目评分表................................................8 四、车工推荐工具清单.............................................11 五、车工理论知识复习指导大纲.................................13 六、应知应会比赛规则 (14)
车工决赛操作顶目说明一、赛件名称:
偏心锥度组合件
二、赛件图样:
1、组合装配图(见XBQJNDS – C000)
2、丝杆轴(见XBQJNDS – C001)
3、偏心锥度(见XBQJNDS – C002)
4、丝杆盖(见XBQJNDS – C003)
5、滚花螺钉(见XBQJNDS – C004)
注意:决赛时,以赛场下发的图纸为准
三、考核内容:
(1)考核项目:
所有考核项目评分(见竞赛项目评分表)(2)使用设备:
CY6140(30台)
(3)决赛所用棒料由赛场统一发放
(4)评分说明:
1、加工项合格得满分,超差扣分按超差量对照评分表内要
求或等级进行。
2、装配项按评分表内要求评分
3、评分表内未指定的尺寸和表面粗糙度达不到要求时,按
表内规定的数值扣分。
4、未注公差尺寸按IT12级标准加工和检测,超差不得分。
2
XBQJNDS - C000
新北区五项技能大赛委员会
XBQGNDS - C001
XBQGNDS - C002
XBQGNDS - C003 5h额定工时共5页第1页偏心锥度组合件
XBQGNDS - C004日期制图数量件号零件名称材料图号设计校对45材料45丝杆轴11数量2偏心锥度145图号345丝杆盖1备注14滚花螺钉45 检验.
4.未注尺寸公差按IT12加工,
工;
使用锉刀,砂布,油石修饰加
具,定尺寸刀具,表面不允许
3.加工时不允许使用偏心夹
2.径向跳动取三个方向测量;
1.总成后交监考验收;
技术要求:
3
′
12级加工
锐棱倒钝 0.3x45?IT
XBQJNDS - C001未注倒角 1x45?
其余
1. 锥角允差?43.末注公差按
技术要求2. 梯形螺纹中径用三针测量
新北区五项技能大赛委员会
丝杠轴
共5页第2页额定工时
日期制图
设计校对45材料
数量
图号
1.6
1.6'
'
4
锐棱倒钝XBQJNDS - C002未注倒角 1x45? 其余
新北区五项技能大赛委员会
偏心锥套
第3页共5页额定工时
日期制图
设计校对45材料
数量1
图号
2、末注公差按
75%>
12级加工
IT
1、与件1接触面
技术要求:
5
45?X
未注倒角 1
其余
XBQJNDS - C003
丝杆盖
额定工时共5页第4页
日期制图
设计校对45材料
数量1
图号
新北区五项技能大赛委员会末注公差按IT12级加工
技术要求:
6
45?X
XBQJNDS - C004未注倒角 1
其余
0.4
~
第5页共5页额定工时网纹 m0.3日期制图
设计校对45材料
数量1
图号
新北区五项技能大赛委员会
滚花螺钉
2、末注公差按IT12级加工
1、网纹m0.3~0.4可用 P=1.2代替
技术要求:
7
姓名考号开工时间
单位停工时间
件序考核项目检查结果配分评分标准号号
25 组装成型能()不能()不能完成组装不得分
01 10 157.5?0.2 mm 15 超差0.05以内扣5分 74.5 mm 超差0.05以内扣5分 0.1,
2 ,0.05
3 0.5 mm 15 超差0.01以内扣5分 0总
成,0.054 0.1 mm 15 超差0.01以内扣5分 0
5 0.05 A 20 ? 超差不得分
06 4/2 超差不得分Ф44 mm Ra1.6 0.025,
07 4/2 超差不得分Ф38 mm Ra1.6 0.039,
,0.028 4/2 超差不得分Ф20 mm Ra1.6 ,0.033
09 ,36 mm Ra3.2 2/2 超差不得分 0.375,
,0.11810 10/8 超差不得分Ф33 mm Ra1.6 ,0.453
011 2/1 ,29 mm Ra3.2 超差不得分件0.537,1
12 4 40?0.025 mm 超差不得分 13 4 6?0.025 mm 超差不得分
014 50 mm 4 超差不得分 0.20,
15 A-B ◎ Ф0.02 8 超差0.01扣4分
16 ? 0.02 8 超差0.01扣4分
17 8/3 锥度1:5?4ˊ Ra1.6 超差2ˊ扣4分 18 8 M12螺纹配作间隙不大于0.10 mm 优,良,中、差每降一级扣2分19 2 Ф29 mm 超差不得分 20 4 26 mm 、 3 mm 超差不得分 21 146 mm 2 超差不得分22 0Ф 8/4 超差不得分 44 mm Ra1.6 件0.025,
2
,0.02523 8/4 超差不得分Ф34 mm Ra1.6 0
8
件序考核项目检查结果配分评分标准,0.021 8/4 超差不得分 20 mm
Ra1.6 号号 0
24 25 63?0.025 mm 8 超差不得分Ф
,0.0526 10 mm 6 超差不得分 0
锥度1:5配作接触面积大于75% 27 15/5 接触面积达: % 超差不得分件
Ra1.6 2
28 15 e=2?0.02 mm 超差0.01扣5分
29 0.025 15 ? 超差0.01扣5分