生产装置防火防爆规定示范文本

生产装置防火防爆规定示

范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

生产装置防火防爆规定示范文本

使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1根据本公司生产特点，要求厂房布置、建筑结构，电

气设备的选用、安装及有关的安全设施，必须符合《建筑

实际防火规范》（GBJ16-87），《爆炸和火灾危险环境电

力装置实际规范》（BG50058-1992），以及《石油化工

企业设计防火规范》（GB50160-92/1999版）等规范、规

程的有关要求。

2在工艺装置上有可能引起火灾、爆炸的部位应充分设

置超温、超压等检测仪表、报警（声、光）和安全连锁装

置等设施。

3在有可燃气体（蒸汽）可能泄漏扩散处，应设置可燃

气体浓度检测、报警器，其报警信号值应顶在该气体爆炸

下限的20%以下，如与安全连锁配合，其连锁动作应在气

体爆炸下限的50%以下。

4所有自动控制系统，应同时并行设置手动控制系统。

5所有与易燃、易爆装置连通的惰性气体，助燃气体的输送管道，均应设置防止易燃、易爆物质窜入的设施，但不宜单独采用单向阀。

6因反应物料爆炸性反应，分解反应造成超温、超压，可能引起火灾，爆炸危险的设备，应设置自动和手动紧急泄压排放处理槽等设施。

7应在可燃气体（蒸汽）的放空和出口处设置阻火器，在便于操作的地方设置截止阀，以便在放空管出口处着火时切断气流灭火。放空管最低处应装设灭火管接头。

8输送易燃物料时，应根据管径和介质的电阻率控制适当的流速，尽可能避免产生静电。设备、管道等防静电措施应按《化工企业静电接地设计规程》（HG/T20675-1990）的有关规定执行。

9有突然超压或瞬间分解爆炸的生产设备或贮槽等，应装爆破板（防爆膜），导爆筒出口应朝安全方向，并根据需要采取防止二次爆炸、火灾的措施。

10各生产装置、建筑物、构筑物、罐区等工业下水出口处，除按规定做水封井外，尚应在上述区域与水封井间设置切断阀，防止大量易燃、易爆物料突发性进入下水系统。

11用于易燃、易爆气体的安全阀及放空管必须将其导出管置于室外，并高于建筑物2米以上。

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