电气控制柜控制箱查线步骤
电气控制柜体及电气设备安装操作规程
电气控制柜体及电气设备安装操作规程电气控制柜体及电气设备的安装是工程建设中的重要环节，合理可靠的安装操作规程能够确保电气设备的正常运行和安全使用。
下面是为您总结的电气控制柜体及电气设备安装操作规程。
一、安全准备：1. 操作人员必须熟悉电气设备的安装操作规程，具备相关的电气知识和技能，并佩戴好个人防护用品。
2. 安全工具和设备应检查完好，确认可正常使用。
二、准备工作：1. 根据电气设备的工作电压、额定电流、功率等参数，选用合适的控制柜体，并检查其完整性。
2. 准备好电线、电缆、接线端子、固定螺丝等安装所需材料和配件。
3. 根据控制柜体和电气设备的尺寸和安装要求，预留好安装孔位和布线孔位。
三、安装控制柜体：1. 检查控制柜体的外观和内部结构，确认无明显损坏或缺陷。
2. 将控制柜体安放在预留好的位置上，用水平仪测量并调整其水平度和垂直度。
3. 使用螺丝将控制柜体固定在安装位置上，确保控制柜体牢固可靠。
四、安装电气设备：1. 根据电气设备的安装要求，选取合适的安装位置，并进行标记。
2. 检查电气设备的外观和内部结构，确认无损坏和缺陷。
3. 将电气设备安装在预留好的位置上，使用螺丝将其固定。
4. 进行电气设备的接线操作，根据电气设备的接线图和接线要求进行正确的接线连接。
5. 使用绝缘套管、护套等材料对接线部位进行绝缘保护，并确保接线紧固可靠。
五、布线和连接：1. 根据电气设备的布线要求，在控制柜体内进行电源线、信号线等的布线工作。
2. 使用合适的电缆槽、电缆托架等辅助材料进行布线，确保电线、电缆的整齐和安全。
并避免相互干扰和短路现象。
3. 进行电线、电缆的连接，确保连接处的电气接触良好，可靠稳定。
六、调试和测试：1. 安装完毕后，进行整体的检查和清洁工作，确保控制柜体内外清洁无异物。
2. 进行各项电气设备的功能调试和测试，确保其正常工作和安全使用。
七、安装验收：1. 在安装完成后，进行安装验收工作，由专业的验收人员检查安装是否符合要求。
电气控制柜(箱)安装接线配线规范标准
电气控制柜（箱） 安装接线配线规范2014年5月设计文件名称 安装接线配线规范产品型号、名称GRU1川川汨冃巩分有服公司SICHUR -!匸i- IMITEO4. 电控柜（箱）电器元辅件安装规范4.1. 电控柜（箱）电器元器件安装规范：4.1.1 按产品电气原理图进行安装；根据电气原理图和电气元件清单领取元器件等各类材料。
4. 1.2元器件和辅件的代用，须经技术部门同意，并办理代用手续后，方可用于装配不产生危险层现象，紧固后应露出1-8牙，不接导线的螺钉也应拧紧连接接地线到柜内接地排上电柜进线母排单相截面面积1/25. 1.2按电气元件清单和电气原理图的要求确定布线方案，导线排列应均匀合理，作到横平竖直、整齐美观。
5.1.3导线不允许受压力，以免在正常使用情况下减少其寿命，在线或线束的转弯处应有过渡，线束应有固定座或线夹以免振动或冲击，硬导线接线端应有V 型缓冲击电器元件端头或导线通过金属孔时，必须加装绝缘套圈，不容许从母线相间或安装孔中穿过。
5.2线径选择：5. 2. 1 一次线导线线径选择：以电控柜（箱）内交流接触器额定电流为该回路额定电流，选择线径参考表一导线载流量。
表5.2.2二次线路的导线采用截面积在0.5-1.5 mm2范围内的聚氯乙稀塑料铜芯线，模拟量采用屏蔽电缆接线。
5. 2.3号牌管管径必须与导线线径匹配。
若导线截面积大于10mm 2，可不用号牌管，采用标签打印机打印好线号，粘贴在热缩管或导线上。
5.3导线颜色5. 3. 1 一次线导线的颜色统一采用黑色，必须用不同颜色的预绝缘端头或热缩管标识每相颜色，三相分别用黄色（U 相），绿色（V相），红色（W 相）区分，N线用蓝色.特殊的按电气清单和图纸要求执行。
5. 3. 2二次回路使用导线颜色规范如表二，：特殊的按电气清单和图纸要求执行表5.4下线步骤和方法5. 4.1下线长度比试测的线稍长。
二次线下线长度比试测的线大约长40- 50 m m ,以防导线经捆扎后长度不够。
电气控制柜(箱)安装接线配线规范标准
@电气控制柜（箱）安装接线配线规范.^2014年5月》。
电气控制柜（箱）安装接线配线规范1.适用范围本规范适用公司生产的各种低压电气控制柜（箱）、仪表盘及非标准电器产品的安装、接线、配线。
】2.目的规范电气控制柜（箱）的安装、接线、配线，提升产品品质。
3.参照标准IEC 60204-1：2000GBGBT】GBT;4.电控柜（箱）电器元辅件安装规范4.1.电控柜（箱）电器元器件安装规范：4.1.1按产品电气原理图进行安装；根据电气原理图和电气元件清单领取元器件等各类材料。
*4.1.2元器件和辅件的代用，须经技术部门同意，并办理代用手续后，方可用于装配。
4.1.3安装前仔细检查元器件是否完整无损，并经入厂检验合格，具有产品合格证和生产许可证的方可进行装配。
装配过程中如果发现元器件有问题，凡能修复的应及时修复，不能修复的应更换新的元器件。
4.1.4元器件安装和布置必须考虑到安全可靠，操作方便，维修容易，牢固可靠，对称一致，整齐美观。
4.1.5装配元器件时，安装件应轻拿轻放，避免震动磕碰变形油漆脱落，所有电镀件的镀层（包括元件本身的电镀件和紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、发霉及生锈等现象；仪表板、元件板安装，应先衬橡胶条，后上仪表板、元件板；装配板件时允许用木锤轻轻敲打，不允许用铁器猛击。
一般大型器件应安装于条架或角钢上，小型器件应安装于座板或板条上。
所有元件应按照其制造厂的安装条件（包括使用条件所需的飞弧距离，拆卸灭弧装置需要的空间等）进行安装，对于手动操作开关的安装必须保证开关的电弧对操作者不产生危险。
所有电器件（除电阻外），应牢固的固定在滑架或支架上，不得悬吊在其它电器的端子或连接上。
—安装主回路元器件时，一般应保证上、下器件的B相接点对正，器件之间应有母线安装的足够距离，数量多的同一型号规格的元器件须安装一致。
4.2.紧固件和紧固方式：所需的紧固件（螺钉、螺母、垫圈等）应有相应的防锈保护层（镀锌、发蓝等），方可用于安装。
电气控制柜元件安装接线配线的规范、方法(图解)
电气控制柜元件安装接线配线的规范（图解）以下是一个图文并茂的配电柜接线工艺规范教程1 元器件安装1.1 前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
适用条件需要的灭弧距离拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4 检查元器件有无损坏1.5 必须按图安装(如果有图）1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下1.7 同一型号产品应保证组装一致性1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度（m）指示仪表、指示灯0.6-2.0电能计量仪表0.6-1.8控制开关、按钮0.6-2.0紧急操作件0.8-1.6组装产品应符合以下条件：操作方便。
元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。
保证一、二次线的安装距离。
1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。
1.11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
1.12 对于发热元件(例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。
下图为错误接法1.13 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
1.14 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
a) 端子的标识1.15 标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目b) 双重的标识1.16 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致，c) 门上的器件1.17 保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。
铁路电气控制柜的使用流程
铁路电气控制柜的使用流程1. 概述铁路电气控制柜是指用于控制铁路电气系统的装置，它是铁路信号和通信设备的重要组成部分。
本文将介绍铁路电气控制柜的使用流程，包括安装前准备、设备连接、系统配置、测试和维护等内容。
2. 安装前准备在使用铁路电气控制柜之前，需要进行一些安装前的准备工作。
具体步骤如下：•查阅产品说明书，了解控制柜的使用要求和规范；•检查控制柜是否完整，并检查其所需的接线、电源线等配件是否齐全；•确保工作环境安全，包括地面平整、通风良好等。
3. 设备连接连接铁路电气控制柜的设备是使用之前的重要步骤。
以下是设备连接的基本步骤：1.将控制柜的电源线连接到电源插座，并确保电源开关处于关位置；2.将控制柜的信号线和通信线连接到相应的设备和接口上；3.根据控制柜的说明书，进行相应的接线操作，包括接地线、信号输入线等；4.确保所有连接牢固可靠，并未出现松动或断线现象。
4. 系统配置铁路电气控制柜的系统配置是使用前的重要步骤，它包括对控制柜的参数进行设置。
以下是系统配置的基本步骤：1.打开控制柜的电源开关，确保设备正常启动；2.进入系统配置界面，根据控制柜的说明书，进行相应的参数设置，如设备地址、通信协议等；3.检查配置是否正确，并保存配置信息，以便下次使用。
5. 测试在完成系统配置后，需要对铁路电气控制柜进行测试，以确保其正常运行。
以下是测试的基本步骤：1.使用测试工具或设备对控制柜的功能进行测试，包括信号输入输出、通信功能等；2.检查测试结果是否符合预期，如控制柜能否正确响应输入信号、传输数据是否稳定等；3.如发现异常情况，及时进行排查和修复，直至测试通过为止。
6. 维护铁路电气控制柜的维护是确保其持续稳定运行的关键。
以下是维护的基本步骤：1.定期检查控制柜的连接线是否松动或破损，并进行必要的修复和更换；2.定期清洁控制柜，包括外壳、连接端口等；3.定期检查控制柜的工作状态和参数设置，如有需要，及时进行调整和更新；4.如发现故障或异常情况，及时进行维修或更换。
电气控制柜安全操作规程
电气控制柜安全操作规程
电气控制柜是电力系统中的重要设备，为了保证其正常运行和使用
安全，需要制定严格的操作规程。
下面为大家介绍电气控制柜的安全
操作规程。
一、电气控制柜的日常巡检
1.外观巡检：检查控制柜的门、开关、插座、插头等，是否有锈蚀、变形、破损等现象。
2.电气巡检：检查控制柜内部的接线板、断路器、接触器等，是否有松动、烧坏等现象。
3.温度巡检：对控制柜内部的温度进行检查，是否符合要求，超过了额定温度范围需要及时处理。
4.密封巡检：检查控制柜的密封性能，以及机柜内是否有积水或者杂物，需要及时清理。
二、电气控制柜的开关操作
1.开关操作前必须先检查电气控制柜的总电源是否已经关闭，确保安全。
2.开关操作时应该先关闭下级开关，在打开上级开关，以免动态过程中
造成瞬间电压变化。
3.开关操作时应该保持注意力集中，不能分神或者操作失误。
三、电气控制柜的接地操作
1.接地要使用专门的接地线，并且需保持良好的接触。
2.接地操作前应该先检查接地线是否已经连接，并且接地电器是否已经断电。
3.接地完毕后，还要进行接地线的测量，确保接地电阻小于安全标准。
四、电气控制柜的日常维护
1.控制柜内部不能有杂物等异物，需要定期清理。
2.控制柜内的通风口需要定期清理，以防止灰尘等杂质造成散热效果不佳。
3.控制柜内的接线管及其他部件需要定期检查，如发现损坏、变形等情况，需要及时更换。
以上就是电气控制柜的安全操作规程，希望大家能够认真遵循并严格执行，以确保电气设备的安全运行和使用。
电气二次控制柜端子箱检修维护
控制柜、端子箱检修流程
•1 准备工器具、耗材：吹风机、吸尘器、毛刷、抹布、常用工具、保护校验仪、绝缘胶布 、绑扎带等。 •2 准备备件、图纸：端子、接触器、继电器、指示灯、控制柜〔箱〕原理图、端子图等。 •3 办理工作票、各级平安技术交底、开工。 •4 控制箱〔柜〕外表、内部积灰清扫。 •5 接触器、继电器动作返回值校验、线圈直阻测量、触点接触情况检查，并详细记录在质 量验收卡内。 •6 空气开关分合、转换开关切换、按钮操作，与DCS核对位置信号，并检查其触点接触情况 。 •7 检查热继电器触点接触情况。 •8 温度控制器检查及加热板直阻测量，并详细记录在质量验收卡内。 •9 变频器内部积灰清扫、端子紧固，上电测试。〔针对有变频器的控制柜〕 •10 柜体、电缆屏蔽接地情况检查。 •11 电缆防火封堵情况检查。
控制柜、端子箱检修流程
•12 柜内接线情况检查。 •13 所有端子紧固。 •14 绝缘测试。 •15 撤除电源进线、至电机接线，外接临时电源，进展电源、风机〔泵〕切换试验，并查看 各指示灯显示是否正常、与DCS核对信号。 •16 恢复电源进线、至电机接线，将工作票押回至运行处，联系运行送电，带风机〔泵〕试 转。 •17 清理现场，终结工作票。
电气二次控制柜端子箱检修维护
一、整体要求
目录
二、相关设备故障案例
三、控制柜、端子箱检修流程
四、日常管理与巡检
控制柜、端子箱整体要求
•1 箱柜外观整洁，铭牌、标识清楚，并安装在设备外表显而易见位置，字样、符 号应清晰耐用。 •2 盘柜机械局部完好，柜门应上锁并密封良好，室外端子箱要加装防雨棚〔罩〕 。 •3 柜内孔洞封堵完好，不应留有缝隙，以防小动物进入误碰运行设备。 •4 柜内接线整齐标准，穿线孔要加护套防止割线、强电线要加走线槽和护套。盘 柜、控制柜内芯线应结实、排列整齐并留有裕度，线槽内外未使用的备用线芯不 应有裸露局部，并盘至柜顶或线槽末端并进展标示，因检修或处理缺陷临时撤除 的接线，应用绝缘胶布包好。 •5 室外主要设备端子箱内装有温、湿度控制器和梳状电加热器，用于防止凝露生 成和预调温度,其传感器采用固定安装方式。 端子箱内安装转换开关，可根据现 场实际运行情况需要，对箱体内加热器可任意转换手动、自动控制方式。 •6 控制柜、盘应可靠接地，至少有一个接地点。
电气控制柜的调试步骤
电气控制柜的调试步骤1.检查电气控制柜的安装和接线，确保柜体牢固，接线正确，无短路和接触不良等问题。
确认所有连接器和插头都已插入正确位置，并确保它们稳固可靠。
2.对电气控制柜进行初步检查，并检查所有接线和连接器。
使用万用表或电气测试设备，测量电气控制柜内各个电源和信号线的电压、电流和电阻。
确保所有电源都是符合要求的。
3.确认电气控制柜内安装的所有电气设备都合适并正确。
检查设备的型号和规格是否符合工程要求，并确保其安装位置和接线正确。
检查各个设备的连接器和插头，确保它们稳固可靠。
4.排除电气控制柜内可能存在的故障，如短路、接触不良、绝缘失效等。
使用电源供电或具有自检功能的设备，逐个检查各个电器元件和电气设备的工作状态。
通过观察指示灯、测量仪表的数值和声音信号等方法，判断设备是否正常工作。
5.逐步联调和调试电气控制柜内的各个电器元件和电气设备。
根据系统的工作原理和功能要求，按照预定的顺序逐个调试，确保每个设备都能正常工作。
在此过程中，通过观察和测量，调整电器元件和电气设备之间的连接和电气参数，以实现所需要的工作效果。
6.对电气控制柜的保护设备进行测试和调试。
包括过载保护、短路保护、接地保护等。
通过确定保护装置的额定值和设定值，确保它们的触发和恢复时间符合要求。
同时，根据实际情况调整保护装置的设定值，以保证系统的安全和可靠性。
7.测试和调试电气控制柜的控制系统。
包括控制逻辑、信号传输和处理等。
通过在触摸屏、面板和仪表上操作，或通过远程通信系统控制柜内的设备，测试系统的各种控制功能。
确保控制系统能够准确地感知输入信号，正确地判断和执行控制逻辑，并正确地输出控制信号。
8.对整个电气控制柜系统进行全面测试和调试。
包括对整个系统的功能和性能进行综合测试。
通过运行各种测试用例和场景，模拟实际工作情况，验证系统的稳定性、可靠性和安全性。
在测试过程中，记录并分析各种测试数据和异常情况，找出问题的原因并进行修复。
9.对电气控制柜进行最终验收和调试。
电气控制柜元件安装接线配线的规范、方法(图解)
电气掌握柜元件装配接线配线的规范（图解）以下是一个图文并茂的配电柜接线工艺规范教程1 元器件装配1.1 前提：所有元器件应按制作厂划定的装配前提进行装配.实用前提须要的灭弧距离装配灭弧栅须要的空间等,对于手动开关的装配,必须包管开关的电弧对操纵者不产生安全1.2 组装前起首看明图纸及技巧请求1.3 检讨产品型号.元器件型号.规格.数目等与图纸是否相符1.4 检讨元器件有无破坏1.5 必须按图装配 (假若有图）1.6 元器件组装次序应从板前视,由左至右,由上至下1.7 同一型号产品应包管组装一致性1.8 面板.门板上的元件中间线的高度应相符划定元件名称装配高度（m）指导内心.指导灯 0.6-2.0电能计量内心 0.6-1.8掌握开关.按钮 0.6-2.0紧迫操纵件组装产品应相符以下前提：操纵便利.元器件在操纵时,不该受到空间的防碍,不该有触及带电体的可能.维修轻易.可以或许较便利地改换元器件及维修连线.各类电气元件和装配的电气间隙.爬电距离应相符 4.4 条的划定.包管一.二次线的装配距离.1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔.边沿及概况的毛刺.尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏.1.10 对于螺栓的紧固应选择恰当的对象,不得破坏紧固件的防护层,并留意响应的扭距.1.11 主回路上面的元器件,一般电抗器,变压器须要接地,断路器不须要接地,下图中为电抗器接地.1.12 对于发烧元件 (例如管形电阻.散热片等) 的装配应斟酌其散热忱形,装配距离应相符元件划定.额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装,不得垂直地面竖向装配.下图为错误接法1.13 所有电器元件及附件,均应固定装配在支架或底板上,不得悬吊在电器及连线上.1.14 接线面每个元件的邻近有标牌,标注应与图纸相符.除元件本身附有供填写的标记牌外,标记牌不得固定在元件本体上.a) 端子的标识1.15 标号应完全.清楚.稳固.标号粘贴地位应明白.能干b) 双重的标识1.16 装配于面板.门板上的元件.其标号应粘贴于面板及门板不和元件下方,如下方无地位时可贴于左方,但粘贴地位尽可能一致,c) 门上的器件1.17 呵护接地持续性呵护接地持续性应用有用接线来包管.柜内随意率性两个金属部件经由过程螺钉衔接时若有绝缘层均应采取响应规格的接地垫圈并留意将垫圈齿面接触零部件概况（红圈处）,或者破坏绝缘层.门上的接地处（红圈处）要加“抓垫”,防止因为油漆的问题而接触不好,并且衔接线尽量短.1.18 装配因振动易破坏的元件时,应在元件和装配板之间加装橡胶垫减震.1.19 对于有操纵手柄的元件应将其调剂到位,不得有卡阻现象.变压器1.20 将母线.元件上预留给顾客接线用得螺栓拧紧.2 二次回路布线2.1 根本请求：按图施工.连线精确.2.2 二次线的衔接（包含螺栓衔接.插接.焊接等）均应稳固靠得住,线束应横平竖直设置装备摆设坚牢,层次分明,整洁美不雅.同一合同的雷同元件走线方法应一致.2.3 二次线截面积请求：单股导线不小于2多股导线不小于2弱电回路不小于2电流回路不小于2呵护接地线不小于22.4 所有衔接导线中心不该有接头.2.5 每个电器元件的接点最多许可接2 根线.2.6 每个端子的接线点一般不宜接二根导线,特别情形时假如必须接两根导线,则衔接必须靠得住.2.7 二次线应远离飞弧元件,其实不得防碍电器的操纵.2.8 电流表与分流器的连线之间不得经由端子,其线长不得超出3 米.2.90 二次线不得从母线相间穿过.1 带电阻的ProfibusBus 插头的衔接（实用于一根电缆的衔接）仅一根电缆衔接时,则导线与第一个接口衔接推进开关置“ON”地位编织的屏障带精确的放置在金属导向装配上2 带电阻的ProfibusBus 插头的衔接（实用于二根电缆的衔接）衔接的两根导线是在插头之内的串联推进开关置“OFF”地位编织的屏障带精确的放置在金属导向装配上3 不带电阻的ProfibusBus 插头的衔接编织的屏障带精确的平放在金属导向装配上.导向装配中的两根红绿线放置在刀口式端子上.绿导线：衔接点A红导线：衔接点B4 回拉式弹簧端子的联接导线的剥线长度： 10 mm导线拔出端子口中,直到感到到导线已插到底部.5 抽屉中 Profibus 屏障电缆的衔接拧紧屏障线至约15 mm 长为上;用线鼻子把导线与屏障压在一路;压过的线回折在绝缘导线外层上;· 用热缩管固定导线衔接的部分.3 一次回路布线3.1 一次配线应尽量选用矩形铜母线,当用矩形母线难以加工时或电流小于等于100A 可选用绝缘导线. 接地铜母排的截面面积＝电柜进线母排单相截面面积×1/2接地母排与接地端子：以下为错误接法3.2 汇流母线应按设计请求拔取,主进线柜和联络柜母线按汇流拔取,分支母线的选择应以主动空气开关的脱扣器额定工作电流为准,如主动空气开关不带脱扣器,则以其开关的额定电流值为准.对主动空气开关以下稀有个分支回路的,如分支回路也装有主动空气开关,仍按上述原则选择分支母线截面.如没有主动空气开关,比方只有刀开关.熔断器.低压电流互感器等则以低压电流互感器的一侧额定电流值拔取分支母线截面.假如这些都没有,还可按接触器额定电流拔取,如接触器也没有,最后才是按熔断器熔芯额定电流值拔取.主回路的走线：分支回路汇流排的精确接法（红圈处）：分支回路的汇流排的错误接法（红圈处）.3.3 铜母线载流量选择需查询有关文档,聚氯乙烯绝缘导线在线槽中,或导线成束状走行时,或防护等级较高时应恰当斟酌裕量.以下为错误接法：3.4母线应避开飞弧区域.3.5 当交换主电路穿越形成闭合磁路的金属框架时,三相母线应在同一框孔中穿过.接线不规范,必须把进入线槽的大电缆外层都剥开,把所有导线压进线槽3.6 电缆与柜体金属有摩擦时,需加橡胶垫圈以呵护电缆.以下为错误接法.3.7 电缆衔接在面板和门板上时,须要加塑料管和装配线槽.柜体出线部分为防止锐利的边沿割伤绝缘层,必须加塑料护套.以下为错误接法3.8 柜体内随意率性两个金属零部件经由过程螺钉衔接时若有绝缘层均应采取响应规格的接地垫圈, 并留意将垫圈齿面接触零件概况,以包管呵护电路的持续性.3.9 当须要外部接线时,其接线端子及元件接点距构造底部距离不得小于200mm,且应为衔接电缆供给须要的空间3.10进步柜体屏障功效,如须要外部接线,出线时,需加电磁屏障衬垫,柜体孔缝请求为求缝长或孔径小于λ / (10~10 0）.假如须要在电柜内开通风窗口,交织分列的孔或高频率散布的网格比狭缝好,因为狭缝会在电柜中传导高频旌旗灯号.柜体与柜门之间的走线,必须加护套,不然轻易破坏绝缘层柜门没有接地柜门走线必须加线槽3.11 螺栓紧固标识A 临盆中紧固的螺栓应标识兰色B 检测后的紧固的螺栓应标识红色3.12 留意装配铜排时应戴手套.附注：1.抽屉单元（尤其是100mm 模高）中联接到二次接插件的二次线长度上应留有裕量.2.铜排冲孔应留意去毛刺,尤其是方孔时.3.绝缘支持厚度应不大于10mm,要留意检讨.4.装元器件之前要看看解释书,不然装完后不轻易查出.5.抽屉机械连锁,尤当时IP42 时,要斟酌密封条的厚度,或磨成尖角.6.抽屉单元按钮弹簧的强度要进步.7.大截面积铜排联接后要用塞尺复检,留意平垫的应用.8.不合电压等级的端子要离开.9.标牌的粘贴.要用3M 胶,可用502 点一下.10.门内线槽不克不及用双面胶粘贴,可以502,留意别留裂缝.11.用于外部接线端子的线槽应加大.12.线槽不要与主回路输出端太近.13.零序互感器要用自身所带铜排联接.14.成柜要做出厂磨练.15.导线经由隔板时要加护套.16.导线中心不要有接头.17.电缆支架要合理.18.斟酌装配保护的安然.4.电柜计划4.1 确保传动柜中的所有装备接地优越,应用短和粗的接地线衔接到公共接地点或接地母排上.衔接到变频器的任何掌握装备(比方一台PLC)要与其共地,同样也要应用短和粗的导线接地.最好采取扁平导体(例如金属网),因其在高频时阻抗较低.4.2 为电柜低压单元,继电器,接触器应用熔断器以呵护.当对主电源电网的情形不懂得时,建议最好加进线电抗器4.3 确保传导柜中的接触器有灭弧功效,交换接触器采取R － C 克制器,直流接触器采取“飞轮”二极管,装入绕组中.压敏电阻克制器也是很有用的.下图便为接触器上面的反向二极管.4.4 假如装备运行在一个对噪声迟钝的情形中,可以采取EMC 滤波器减小辐射干扰.同时为达到最优的后果,确保滤波器与装配板之间应有优越的接触.4.5 旌旗灯号线最好只从一侧进入电柜,旌旗灯号电缆的屏障层双端接地.假如非须要,防止应用长电缆.掌握电缆最好应用屏障电缆.模仿旌旗灯号的传输线应应用双屏障的双绞线.低压数字旌旗灯号线最好应用双屏障的双绞线,也可以应用单屏障的双绞线.模仿旌旗灯号和数字旌旗灯号的传输电缆应当分离屏障和走线.不要将24VDC 和115/230VAC 旌旗灯号共用同一条电缆槽！在屏障电缆进入电柜的地位,其外部屏障部分与电柜嵌板都要接到一个大的金属台面上.4.6 电机电缆应自力于其它电缆走线,其最小距离为500mm.同时应防止电机电缆与其它电缆长距离平行走线.假如掌握电缆和电源电缆交叉,应尽可能使它们按90度角交叉.同时必须用适合的夹子将电机电缆和掌握电缆的屏障层固定到装配板上.4.7 为有用的克制电磁波的辐射和传导,变频器的电机电缆必须采取屏障电缆,屏障层的电导必须至少为每相导线芯的电导的1/10.4.8 中心接地排组和PE 导电排必须接到横梁上 (金属到金属联接) .它们必须在电缆压盖处正对的邻近地位.中心接地排额外还要经由过程别的的电缆与呵护电路(接地电极) 衔接.屏障总线用于确保各个电缆的屏障衔接靠得住,它经由过程一个横梁实现大面积的金属到金属联接.4.8 不克不及将装有显示器的操纵面板装配在接近电缆和带有线圈的装备旁边,例如电源电缆,接触器,继电器,螺线管阀,变压器等等,因为它们可以产生很强的磁场.4.9 功率部件 (变压器,驱动部件,负载功率电源等等) 与掌握部件 (继电器掌握部分,可编程掌握器) 必须要离开装配.但是其实不实用于功率部件与掌握部件设计为一体的产品,变频器和相干的滤波器的金属外壳,都应当用低电阻与电柜衔接,以削减高频刹时电流的冲击.幻想的情形是将模块装配到一个导电优越,黑色的金属板上,并将金属板装配到一个大的金属台面上.喷过漆的电柜面板,DIN 导轨或其他只有小的支持概况的装备都不克不及知足这一请求.下图便为一个电柜的根本计划：4.10 设计掌握柜体时要留意EMC的区域原则,把不合的装备计划在不合的区域中.每个区域对噪声的发射和抗扰度有不合的请求.区域在空间上最好用金属壳或在柜体内用接地隔板隔离.并且斟酌发烧量,进风电扇与出风电扇的装配,一般发烧量大的装备装配在接近出风口处.进风电扇一般装配鄙人部,出风电扇装配在柜体的上部.4.11 依据电柜内装备的防护等级,须要斟酌电柜防尘以及防潮功效,一般应用的装备重要为：空调,电扇,热交换器,抗冷凝加热器.同时依据柜体的大小适合的选择不合功率的装备.关于电扇的选择,重要斟酌柜内正常工作温度,柜外最高情形温度,求得一个温差,电扇的换气速度,估算出柜内空气容量.已知三个数据：温差,换气速度,空气容量后,求得柜内空气改换一次的时光,然后经由过程温差盘算求得,现实须要的换气速度.从而选择现实须要的电扇.因为一般夜间,温度降低,故会产生冷凝水,依附在柜内电路板上,所以须要选择响应的抗冷凝加热器以保持柜内温度.5.对电柜的日常保护和检修5.1 检讨电柜四周情形,应用温度计,湿度计,记载仪检讨四周温度-10°C~+50°C,四周湿度90%以下,是否冻结.5.2 检讨全体装配是否有平常振动,平常声音5.3 检讨电源电压主回路电压是否正常5.4 拆下变频器接线,将端子R, S, T, U, V, W一齐短路,用DC500V级兆欧表测量它们与接地端子间的绝缘电阻.应在5 M欧以上,增强紧固件,应用不雅察不雅察元件是否有发烧的迹象.5.5 检讨端子排是否毁伤,导体是否歪斜,导线外层是否破损.5.6 检讨滤波电容器是否泄露液体,是否膨涨,用容量测定器测量静电容应在定额容量的85% 以上;检讨继电器动作时是否有“Be,Be”声音,触点是否光滑.断裂;检讨电阻器电阻器绝缘物是否有裂缝,确认是否有断线.5.7 检讨变频器运行时,各相间输出电压是否均衡;进行次序呵护动作实验.显示.呵护回路是否平常.5.8 检讨冷却体系是否有平常振动.平常声音,衔接部件是否有松脱.6．其他留意点➢号码管必须正面向外,便利检讨.最好选用有光泽的号码管.➢号码管必须与被接器件垂直,不得歪斜,偏向一般为逆时针90°.在线与线鼻子间套号码管必须保持套管地位的同一性,同一排号码管近乎程度.➢号码管两个重叠时,从正面看只能看见一个号码.此时线鼻子一正一反拼接,二者接触面为平整面.➢号码管的选择必须与线径一致,如许下端子接线号码管就不会脱落.➢压线端子的孔径与接线用的螺丝必须一致.➢压线端子必须应用划定的型号,必须与导线一致,压线时必须压紧,不成虚压.➢针管线鼻子的型号必须与导线线径一致,长短必须与被接物接线端相匹配,压线时也必须压紧,不克不及依附螺钉固准时带紧.➢剥落的铜丝,绝缘皮,电线,扎带等不得落在柜内.➢所有接线端子螺丝,器件螺丝,装配螺丝.短接片螺丝必须拧紧.➢精确应用线径,导线的安然载流量必须大于器件的额定电流.➢元器件接地线必须与接地母线相连,并选择响应的线径.接地线不准串接.➢电流互感器的2 次侧必须接地.➢柜门.侧板.底板等必须接地.➢柜内所有的接地必须与接地母排连成一体.➢铜排上的螺丝视铜排厚度,以便利,稳固为目标尽量攻丝.➢铜排A.B.C.PE（呵护接地）.FE（屏障接地）必须贴上标识表记标帜.➢粘块.扎带固定座在同一向线上的高度必须一致.➢柜子内部须要增长器件打孔时,必须做好呵护工作,以免铁屑落入器件而销毁.➢断线槽.导轨要平整其切割面,其实不得有快口.➢所有电器元器件的解释书必须整顿并保管好.➢持续器件：贴纸长度尽量与器件一致.➢落成后细心检讨端子排是否有漏接的线,标识表记标帜条是否精确,并盖好盖板.7．接线办法同一采取20mm套管（有光泽）,端子的标示采取菲尼克斯的端子标识表记标帜图1上图中导线标示1：头 QF22:1,尾 QF23:1,2：头 QF23:1,尾QF24:1,3：头 FAN1:1,尾 FAN2:1图2图3图4因为220VAC.0VAC.24VDC.0VDC端接点比较多,在EPLAN中依据功效进行分类.例如：图3安然回路24V是从24V端子排X1的第三个端子的上端（上a 下b）引出的,接到安然端子排X5的第一个端子,那么该导线的头：X1:3,尾：X5:1;图4急停回路24V是从24V端子排X1的第三个端子的下端（上a 下b）引出的,接到安然端子排X6的第一个端子,那么该导线的头：X1:3,尾：X6:1;图3.图4继电器回路：从24端子排引到安然回路继电器触点,然后再引到急停回路继电器触点.头：X1:2 尾：KA11:5.头：KA11:5, 尾：KA16:5PLC接线：1：24V端子侧：X1:14, PLC侧：CPU226:1M.2：输入端子侧：X3:2,所有旌旗灯号线长度至少预留20mm以上.电缆电缆散布的基起源基础则：JB（分线盒）.OP（操纵面板）经由过程端子进行衔接,电缆采取20芯;PB（操纵盒）经由过程端子进行衔接,电缆采取10芯;SG（安然门）.ES（急停）直接经由过程电缆进行衔接,一般工位都是2芯电缆,机械人工位为4芯电缆.模仿量旌旗灯号直接从元件衔接到CP内,长度不敷采取金属接插件进行延伸.CP内的旌旗灯号电缆跨越线体上桥架到达OP.PB.OP.PB相干地位等待电气道理图出完后给出.地面桥架须要离地100mm以上.电缆进出桥架.箱柜经由过程防水接头,装备上传感器电缆经由过程装配的桥架（50*50）进行铺设.电缆的标示采取魏德米勒或菲尼克斯的电缆标识表记标帜.装备之间的接线分成2套桥架,动力线.旌旗灯号与通信电缆（采取隔板离开）.解释建议制作部装配前具体浏览设计规范及电气道理图.设计规范中对器件.电缆的标识表记标帜,道理图页码.功效均有具体的描写.。
电气设备控制系统的安装与调试
电气设备控制系统的安装与调试电气设备控制系统的安装与调试是一个非常重要的环节，其质量直接影响设备的使用效果和使用寿命。
本文将从设备安装前的准备工作、现场布线、安装电气控制柜、设备调试等方面进行分析和说明。
一、设备安装前的准备工作1. 检查设备现场布置情况，确定电气控制柜的安装位置和控制线路的布置方案，确保现场布置符合设备要求。
2. 查看电源电压，确定设备电气控制柜的额定电源电压。
3. 检查现场环境，确保安装环境干燥、通风，并且环境温度符合设备要求。
4. 确定设备的接地方案，确保设备接地可靠。
二、现场布线1. 根据设备控制线路图确定现场布线方案。
2. 安装控制电缆及电缆桥架，注意保持线缆的整齐、美观，避免弯曲或挤压。
3. 接线端子应紧固有序，避免存在松动、跨线等现象。
三、安装电气控制柜1. 按电气控制柜布局图进行布线、安装及地线接地，确保控制柜内部布线整洁、接线可靠。
2. 接线前应先检查控制柜内部电气元件安装位置，如断路器、接触器、继电器等，确保安装正确无误。
3. 接线时应确保电气控制柜内无电，避免发生电击等意外事故。
4. 接线完成后，应进行外观检查，确保电气控制柜外表美观、工整，无杂物无尘土，缺陷或损坏情况。
四、设备调试设备调试是非常重要的一步，需要严格按照操作步骤进行，以减少设备运行过程中出现问题的概率。
1. 设备启动前，应先进行线路检查，以确保控制柜内部所有配电线路都已经接地、紧固，避免存在短路或者安全隐患。
2. 根据设备的运行程序进行设备运行测试，以确保设备能够按照程序正常运行。
3. 设备启动后，要注意观察设备运行情况，如有异常情况应及时进行处理。
4. 设备模块调试时，要先进行模块的导线连通和模块接口的接线，确保每个模块之间连接正确可靠。
5. 调试过程中不要让任何人进入设备操作区，以确保安全。
6. 每次调试结束后应清理现场，注意存储各种电线电缆，避免乱放乱堆。
总之，电气设备控制系统的安装和调试非常重要，需要按照操作规程严格进行操作，以确保设备运行稳定、安全可靠。
08.电气控制柜使用说明书
电气控制柜(JHDQ003-67)使用说明书今创集团有限公司一．概况：本电气控制柜用于控制车箱内照明、烟火报警,轴温报警,油箱显示器,水位显示器综合控制柜，电路设有过载的短路保护，能妥善保护电源控制柜的安全。
本电源控制箱具有外形美观，内部结构合理，使用性能可靠，维修方便等特点。
二、使用环境：1、环境温度-40℃—+45℃。
2、环境温度25℃时，相对湿度不大于90%。
3、海拔高度不超过2500米。
4、列车正常运行中所产生的振动和冲击。
三、主要技术参数：1、型式：柜式2、电源：控制回路：直流110V3、外形尺寸：800×750×300mm（长×高×宽）四、安装方式：柜体所板设有6个10×30安装孔，通过6个M8×30螺钉固定。
五、使用方法当L110,N110有电时，合上空气开关Q7,Q8,通过转换2SA2的切换,供充电机与电热用电,合上空开Q9,Q10,Q11,分别供伴热,交流插座,排风机用电。
当L与-300有48V电时,合上空开QF20,批示灯HL21亮,合上空开Q21,Q22,Q23,Q24,Q25,Q26,供电扇,照明1,照明2,地灯,终夜灯,半夜灯用电,合上空开Q31,Q32,Q27,Q28,Q29,Q30,Q40供I位侧灯,II位侧灯,一位端门灯,二位端门灯,水位显示器,油箱液位显示位,呼唤器用电,熔断器FU12,FU13分别控制逆变电源与轴温报警器的工作,空开Q41控制烟火报警器主机的工作。
电路中的电压表与电流表分另检测48V电路的电压与电流值。
48V电路中设有直流漏电报警器装置，在电源箱工作中，当用电负载绝缘漏电电流大于设定值时，检测装置报警，切断供电回路。
六、检查与维修1、控制柜检查按下表方法检查：七、运输与安装1、运输时必须小心谨慎，不得跌、撞、碰、砸。
2、包装箱应防潮、防雨，不得露天存放。
3、安装时箱体应牢固地固定在车壁上。
电气控制柜检验标准
电气控制柜检验标准电气控制柜是工业生产中常见的设备，其质量直接关系到生产线的稳定运行和安全生产。
为了确保电气控制柜的质量，需要进行严格的检验。
本文将介绍电气控制柜的检验标准，以便相关人员在工作中能够遵循标准进行检验，保证电气控制柜的质量。
一、外观检验。
1. 检查电气控制柜的外壳是否完好，有无变形、损坏等情况。
2. 检查控制柜的门、把手、锁具等是否安装牢固，能够正常使用。
3. 检查控制柜的标识、标牌是否清晰、完整，标识内容是否与实际情况相符。
二、内部结构检验。
1. 检查控制柜内部布线是否整齐、有序，线缆是否固定可靠。
2. 检查控制柜内部元器件的安装是否符合要求，有无松动、脱落等情况。
3. 检查控制柜内部的绝缘状态，确保绝缘材料完好，无裂纹、老化等现象。
三、电气性能检验。
1. 检查控制柜的接地是否良好，接地电阻是否符合标准要求。
2. 检查控制柜的绝缘电阻，确保在正常工作条件下绝缘电阻符合标准要求。
3. 检查控制柜的电气元件是否正常工作，如断路器、接触器、继电器等，确保其动作可靠、灵敏。
四、保护性能检验。
1. 检查控制柜的防护等级是否符合要求，确保在恶劣环境下能够正常工作。
2. 检查控制柜的漏电保护装置是否可靠，能够及时切断电源，保护人身安全。
3. 检查控制柜的过载、短路保护装置是否灵敏可靠，能够及时切断电源，保护设备安全。
五、环境适应性检验。
1. 检查控制柜的工作环境温度、湿度是否符合要求，确保在规定的环境条件下能够正常工作。
2. 检查控制柜的抗干扰能力，确保在电磁干扰较大的环境下能够正常工作。
六、其他检验。
1. 检查控制柜的配电系统是否符合设计要求，线路是否合理、安全。
2. 检查控制柜的接线端子是否牢固可靠，接线是否正确、无误。
总结，电气控制柜的检验标准涉及外观、内部结构、电气性能、保护性能、环境适应性等多个方面，只有严格按照标准进行检验，才能确保电气控制柜的质量，保障生产线的安全稳定运行。
希望相关人员能够严格执行检验标准，做好电气控制柜的质量检验工作。
PLC和DCS控制柜出厂前的检测要点详解
PLC 和DCS 控制柜出厂前的检测要点详解导语
任何仪表电气控制柜成套产品，出厂前必须按设计要求进行测试和验证。
一、测试准备：
1、PLC 控制柜或IO 柜上电前必须切除全部电源开关。
2、PLC 或DCS 卡件与外部的连接必须全部切断。
比如西门子S7-300 PLC，前连接器应全部松开提起。
3、检查各电源端子导线及连接装置压接是否紧密，电源线虚接会导致仪表或电器烧毁。
4、检查各种仪表、电器硬件设置与设计要求是否一致；检查端子板电源设置、回路设置与设计要求是否一致。
二、上电：。
电气二次控制柜、端子箱检修、维护
电气二次控制柜、端子箱检修、维护随着社会工业化的不断发展，电气设备已经成为现代工业生产中不可或缺的一部分。
而在电气系统中，控制柜和端子箱则是电气系统中不可或缺的组成部分。
它们是电气设备的核心部分，一旦出现故障，不仅会影响生产的正常运行，还会带来安全隐患。
因此，对电气设备进行定时检修、维护是非常必要的。
电气二次控制柜和端子箱的作用和组成电气二次控制柜电气二次控制柜是用于电气系统中控制各种设备的终端设备，是中枢电控的互连网节点，它承担着电缆的接线、信号点对应的控制程序和终端执行器的驱动等任务。
电气二次控制柜通常包含以下部分：•控制模块：完成对电气系统的监控、控制和保护的主要部分；•电源模块：提供电气系统所需的各种电源；•信号模块：用于设置和检测各种状态信号；•通讯模块：用于控制柜和系统其他部分之间的通讯。
端子箱端子箱一般是为了方便电缆焊接和检修而设置的一种电气配件，其主要功能是将电缆连接起来。
端子箱有不同类型，有接地、中继、分支、交接、终端、配电、变电、负载等各种类型。
电气二次控制柜和端子箱的检修、维护检查电缆的接线电气缆线的接线方式有很多种，但无论是哪种方式，都需要定期检查，以确保其安全可靠。
定期检查检测电缆接头是否松动，是否锈蚀、是否紧固，以及接头是否过热等。
清洗控制柜内部控制柜内部是很容易积聚灰尘和污物的区域，这些污物会影响电器设备的正常工作。
因此，在定期检修、维护电气控制柜时，清洗控制柜内部是非常必要的。
检查电器设备的连接检查电器设备连接是定期检修和维护电气系统中不可少的一个步骤。
在检查电器设备连接的过程中，需要检查电器面板内接点的紧固情况、电源插头和插座的匹配度等。
检测设备运行状态定期检测电气系统设备运行的状态是很重要的，这可以帮助我们及时发现电器设备的故障或异常，及时排除并恢复电气系统正常运行。
电气二次控制柜和端子箱的维护注意事项在维护电气控制柜和端子箱时，需要注意以下几点：•定期维护，防止长期不维护而导致设备故障；•定期清洁，定期清理控制柜和端子箱中的灰尘和污物；•注意安全，由专业技术员进行检修和维护；•做好记录，记录重要的技术资料，以便参考和审查等。
电气控制柜设计制作-安装与装配-安装质量检查方法、内容及要求、评价标准
安装质量检查方法、内容及要求、评价标准1、安装质量检查方法（1）元件装配完毕后，应对照上述的有关条款进行质量检查，查出有不完善和不妥当之处，应及时采取措施更正。
（2）自检确认无误后进行互检，然后由专职检验员进行检验，完全符合图纸要求和工艺要求后，才能转入下道工序。
2、安装质量检查的内容及要求（1）检查电气元件的安装方式是否与产品说明书的安装要求相符。
（2）电力电子器件、熔断器、继电器、信号灯、绝缘子、风机等器件的型号、规格、数量应符合技术文件的要求，并应完整无损。
（3）逐个检查电气元件的型号规格及脱扣器额定电流是否与图纸规定相符。
元件、器件出厂时调整的定位标志不应错位。
（4）插接件的插头及插座的接触簧片应有弹性，且镀层完好；插接时接触应良好可靠。
（5）检查元件安装使用维修的方便性。
（6）检查电气间隙及爬电距离、元件的固定及标志是否符合要求。
（7）固定在冷却电极板或散热器上的电力电子元件应无松动。
（8）机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠。
（9）动触头与静触头的中心线应一致，触头应接触紧密。
（10）二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠。
（11）带有照明的封闭式盘、柜应保证照明完好。
3、安装质量检验评定标准安装质量检验评定标准见表1。
4、低压电器绝缘电阻的测量（1）测量部位：① 触头在断开位置时，同极的进线与出线端之间；② 触头在闭合位置时，不同极的带电部件之间；③ 各带电部分与金属外壳之间。
（2）测量绝缘电阻使用的兆欧表电压等级及所测的绝缘电阻应符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的规定。
5、元器件安装完毕转交接线工序时，应提交的技术资料和文件（1）安装竣工的检验合格证明文件。
（2）调整、试验项目及其结果是否符产品规范要求。
① 变更设计部分的实际施工图；② 变更设计证明文件；③ 随产品提供的说明书、试验记录、产品合格证、安装图纸；④ 绝缘电阻和耐压试验记录；⑤ 经调整、整定的低压电器调整记录。
电气控制柜验收大纲
电气控制柜验收大纲
1.产品评定
（1）外观检查：检查外观尺寸是否符合图纸设计要求，面板板坎边
缘处理是否美观，面板之间是否更换紧密。
（2）铭牌：检查铭牌的位置是否正确，上面是否烙印产品代号和其
他规定的信息，铭牌的材质和工艺是否达到要求。
（3）机箱和前板：检查机箱和前板的可靠性，机箱是否具有防水、
防潮、防尘等功能，前板是否安装灵活，是否能够安装其他外设。
（4）后板和连接器：检查后板性能，连接器种类是否齐全，连接器
的规格是否符合要求。
（5）安装件：检查安装件的类型和数量是否正确，安装件尺寸是否
合适，安装件是否牢固。
2.可靠性检测
（1）强电焊接：检查电路线路是否可靠，线路强电焊接是否熔接完整、焊接头是否牢固。
（2）电子元件：检查电子元件是否全部安装，电子元件是否使用合
格品，电子元件的外形和封装是否完好无损。
（3）接触：检查接触器接触件的颗粒、接触面的粗糙程度是否符合
要求，接触器弹簧和导轨的弹性是否良好，接触器接触件的颗粒是否稳定，接触器接触件的插拔强度是否达标。
（4）断路器：检查。
电气控制柜箱安装接线配线规范
电气控制柜(箱)安装接线配线规范————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：2电气控制柜（箱）安装接线配线规范2014年5月设计文件名称安装接线配线规范文件代码产品型号、名称电气控制柜（箱）共12页。
电气控制柜（箱）安装接线配线规范1.适用范围本规范适用公司生产的各种低压电气控制柜（箱）、仪表盘及非标准电器产品的安装、接线、配线。
2.目的规范电气控制柜（箱）的安装、接线、配线，提升产品品质。
3.参照标准GB5226.1-2002/I E C 60204-1：2000GB 14048.1-2006GBT 14048.7-2006GBT 14048.8-20064.电控柜（箱）电器元辅件安装规范4.1.电控柜（箱）电器元器件安装规范：4.1.1按产品电气原理图进行安装；根据电气原理图和电气元件清单领取元器件等各类材料。
4.1.2元器件和辅件的代用，须经技术部门同意，并办理代用手续后，方可用于装配。
4.1.3安装前仔细检查元器件是否完整无损，并经入厂检验合格，具有产品合格证和生产许可证的方可进行装配。
装配过程中如果发现元器件有问题，凡能修复的应及时修复，不能修复的应更换新的元器件。
4.1.4元器件安装和布置必须考虑到安全可靠，操作方便，维修容易，牢固可靠，对称一致，整齐美观。
4.1.5装配元器件时，安装件应轻拿轻放，避免震动磕碰变形油漆脱落，所有电镀件的镀层（包括元件本身的电镀件和紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、发霉及生锈等现象；4.1.6仪表板、元件板安装，应先衬橡胶条，后上仪表板、元件板；装配板件时允许用木锤轻轻敲打，不允许用铁器猛击。
4.1.7一般大型器件应安装于条架或角钢上，小型器件应安装于座板或板条上。
4.1.8所有元件应按照其制造厂的安装条件（包括使用条件所需的飞弧距离，拆卸灭弧装置需要的空间等）进行安装，对于手动操作开关的安装必须保证开关的电弧对操作者不产生危险。
控制柜配线标准
控制柜配线标准1. 引言控制柜是工业自动化系统中重要的组成部分，用于安装和配线各种控制设备，如PLC（可编程逻辑控制器）、变频器、继电器等。
控制柜的合理配线对于系统的稳定性和可靠性起着至关重要的作用。
本文档旨在制定控制柜配线的标准，以确保控制系统的正常运行。
2. 控制柜配线标准概述• 2.1 接地标准控制柜的接地是保证电气设备安全可靠运行的重要环节。
接地应符合国家电气安全标准，并遵循以下原则：–控制柜主接地线径为4mm²，采用黄绿两色的导线；–所有金属外壳、框架、导槽等部件均要与主接地线连接；–控制柜周围环境的电气设备、金属水管等需要接地的部件也要连接到主接地线。
• 2.2 电源线和控制线的划分控制柜内的电源线和控制线应该分开布置，并在控制柜内使用不同的颜色标识，以便于维护和故障排除。
具体要求如下：–电源线：使用黑色绝缘线缆，并用白色粘贴标签标识；–控制线：使用不同颜色的绝缘线缆，如红色、蓝色、黄色等，并用相应的标签标识。
• 2.3 导线标识和编号控制柜内的导线应进行标识和编号，以方便维护和排查故障。
标识和编号规则如下：–标识：在导线端部使用不褪色的标识管进行标记，并用相应的编号或字母代表设备或连接的功能；–编号：根据控制柜内的设备数量和复杂程度，采用统一的编号系统，以确保连续性和条理性。
3. 控制柜配线标准细则• 3.1 主供电线的布置主供电线是指控制柜与电源之间的连接线路，布置需遵循以下原则：–采用铜导线，截面积应根据负荷电流来定；–主供电线与控制柜边界保持一定的距离，避免受到外界干扰；–主供电线需采取至少3圈的垂直绕线方式，以减小电磁辐射；• 3.2 控制设备的接线规范不同类型的控制设备的接线规范可能略有差异，但一般需满足以下要求：–采用弹簧接线端子，确保可靠接触；–控制设备的接线端子应平整、整齐，避免交叉和松动；–接线端子应采用相同颜色的导线连接，方便识别和维护。
• 3.3 控制柜内导线的敷设控制柜内的导线敷设应注意以下细节：–导线应整齐地放置于导槽内，避免交叉和纠缠；–导线的连接点应采用定位连接器，确保连接的可靠性；–导线与机壳、金属件的接触应牢固，使用专用的固定夹具或槽铁。
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电气控制柜控制箱查线步骤
控制柜箱查线步骤
1: 核对柜体/箱体表面布局
比对台面/箱体表面、侧面的按钮仪表等的实际布局与图纸中的布局。
注意检查:标牌、按钮、旋钮及灯的数量颜色等是否相同;标识内容是否一致;按钮、旋钮和灯的类型是否一致。
(不同的部分注意用笔在图纸上或者柜体上标出) 2: 核对柜内/箱内主要元件的布局
检查柜内或箱内PLC、空开、电源、插座等主要元件的数量、型号、布局和图纸上的情况是否一致。
(不同的部分注意用笔在图纸上或者柜体上标出) 3: 较对柜内/箱内主电路接线(220V、24V供电)
1)柜内/箱内220V电源供电进线端子上口到第一个空开上口(一般为2P空开，有1和3端)的连接，220V电源供电进线端子上口到220V电源指示灯的连接。
2)第一个空开下口(一般为2P空开，有2和4端)到端子(该端子用于其他220V 空开的供电)上口的连接，该端子下口到其他220V空开上口(一般为2P空开，有1和3端)及部分220V端子上口的连接。
注:一般情况下相邻几个220V供电的2P空开的L端会用短接线短接，N端也会用短接线短接，以实现空开之间的并联。
同时注意检查220V是否有短路，如果有短路应立即排除。
3)2)中提及的其他220V空开下口(一般为2P空开，有2和4端)到与之相连的端子上口的连接;2)中提及的其他220V空开下口(一般
为2P空开，有2和4端)到PS407、PS307、明伟电源及三眼插座的L和N端的连接。
PS407、PS307、明伟电源、三眼插座的PE与接地母排的连接。
4)PS407、PS307电源模块24V的L+、M-与IM153接口模块的L+、M-的连接;
给PLC模块供电的明伟电源24V的+与PLC模块的上部的空开上口(一般为1p
的1)的连接，给PLC模块供电的24V明伟电源的-与M-端(接地母排)的连接;空开(与给PLC模块供电的明伟电源24V的+连接的那些空开)的下口与PLC模块上的需要接24V+的点的连接;PLC模块上需要接24V-的点与M-端(接地母排)的连接;
给现场的仪表，阀门，交换机等供电的明伟电源24V的+和与仪表、阀门、交换机等需供24V的设备连接的空开的上口(一般为1p的1)的连接，给现场的仪表，阀门，交换机等供电的明伟电源24V的-与M-端(接地母排)的连接;这些空开(仪表、阀门、交换机等需供24V的设备连接的空开)的下口与相应的端子连接，给现场的仪表，阀门，交换机等供电的明伟电源24V的-与相应端子的连接。
4: 较对柜内/箱内控制信号接线(220V、24V供电) 输入部分:
1)端子(引24V+电源，给外设传感器供电，与24V空开下口相接)与对应空开下口的连接。
2)端子(与外设传感器下口相接的端子相连接的端子)与PLC模块上输入点的连接。
3)按钮、旋钮等与PLC模块输入点的连接。
检查旋钮、按钮时得有个人按下钮去，顺便检测按钮的好坏。
如果检测连接不通，有可能是线路连接有问题;也有可能是按钮、旋钮有问题，如旋钮背后的触点选择有误(触点该用常闭的，不小心用成常开的);还有按钮后面的螺丝没有拧紧，导致按钮动作时，触点行程不到位，致万用表检测电路仍然显示不通
4)备用端子与PLC模块上输入点的连接。
输出部分:
1)PLC输出点与24V指示灯上口的连接;24V指示灯下口与M-端(接地母排)的连接。
2)PLC输出点与输出继电器线圈上口的连接;输出继电器线圈下口与M-端(接地母排)的连接。
3)输出继电器常开触点上口与24V电源+的连接;输出继电器线圈下口与端子(准备用于接外部被控设备的端子)的连接。
4)PLC模块上输出点与备用端子的连接。