模具部仓库管理制度
公司模具仓库管理制度范文
公司模具仓库管理制度范文一、目的和范围本制度旨在规范公司模具的存储、维护、领用和归还等管理活动，确保模具的安全、准确和高效使用。
适用于公司所有涉及模具存储和管理的部门和员工。
二、责任划分1. 仓库管理部门负责模具的日常管理和保养工作，包括模具的入库、分类、标识、保养和出库等。
2. 生产部门负责根据生产计划领取和使用模具，并在使用后及时归还。
3. 质量部门负责对模具的质量进行检验，确保其符合生产要求。
4. 财务部门负责对模具的价值进行核算，并处理相关的财务事务。
三、模具管理流程1. 模具入库：新购置或制造的模具在验收合格后，由质量部门出具检验报告，仓库管理部门负责登记入库，并进行适当的标识和分类存放。
2. 模具领用：生产部门根据生产计划填写领料单，经过审批后，由仓库管理部门发放所需模具。
3. 模具使用：生产部门负责正确使用模具，并做好使用记录，以便追踪模具的使用情况和性能。
4. 模具归还：使用完毕后，生产部门应将模具清洁干净并检查无损后归还仓库，仓库管理部门负责检查模具状态并记录。
5. 模具保养与维修：仓库管理部门定期对模具进行保养，发现问题及时维修，确保模具的良好状态。
四、安全与环境保护1. 严格遵守安全操作规程，防止模具损坏和人员伤害。
2. 妥善处理模具废弃物，符合环保要求，减少对环境的影响。
五、监督与考核1. 各部门应遵守本制度规定，仓库管理部门负责监督检查执行情况。
2. 对于违反管理制度的行为，应根据情节轻重进行相应的处罚。
六、制度的修订本制度应根据公司实际情况和管理需求定期进行修订，以保持其适应性和有效性。
七、其他事项对于特殊类型的模具或特殊情况下的管理，可根据实际需要制定具体的操作规程或附加规定。
模具部仓库管理制度
一、总则第一条为了规范模具部仓库的管理工作，确保模具的安全、完整和高效使用，特制定本制度。
第二条本制度适用于模具部仓库的所有模具及其相关物资的收发、保管、使用和报废等工作。
二、仓库管理职责第三条仓库管理员负责模具部仓库的日常管理工作，包括：1. 负责模具的收发、保管、使用和报废等工作；2. 确保模具的质量、数量和安全；3. 维护仓库的整洁、有序；4. 做好仓库的防火、防盗、防潮、防尘等工作；5. 定期对模具进行盘点，确保账实相符；6. 完成上级领导交办的其他工作。
三、模具入库制度第四条模具入库应具备以下条件：1. 模具合格证书；2. 试模合格证；3. 模具图纸；4. 合格样件；5. 产品编号、指令号标记。
第五条模具入库流程：1. 供应商将模具送至仓库；2. 仓库管理员对模具进行检查，确认模具符合入库条件；3. 仓库管理员填写入库单，并将模具入库；4. 将模具按照产品号成套上架。
四、模具领用制度第六条模具领用应由生产调度人员到模具库登记领取。
第七条领用模具时，应登记以下内容：1. 生产指令；2. 产品编号；3. 模具名称；4. 领用时间；5. 领用人签字。
第八条领用模具后，生产调度人员应负责模具的使用和保管，确保模具的完好。
五、模具报废制度第九条模具报废需符合以下条件：1. 模具损坏严重，无法修复；2. 模具使用寿命已到，无法满足生产需求；3. 模具技术落后，需要更新换代。
第十条模具报废流程：1. 仓库管理员对模具进行鉴定，确认模具报废；2. 仓库管理员填写报废单，并报请上级领导审批；3. 经审批后，将报废模具进行处理。
六、仓库安全管理第十一条仓库管理员应做好以下安全管理工作：1. 严格执行仓库防火、防盗、防潮、防尘等安全规定；2. 定期检查仓库的安全设施，确保设施完好；3. 对进入仓库的人员进行安全教育，提高安全意识。
七、附则第十二条本制度由模具部负责解释。
第十三条本制度自发布之日起施行。
模具库房的管理制度
模具库房的管理制度一、库房管理概述模具库房是模具生产企业重要的生产场所，模具的存放管理与使用直接关系到企业的生产效率和产品质量。
因此，建立科学合理的模具库房管理制度对于企业的发展至关重要。
本文就模具库房管理进行详细的规范，以确保模具的安全存放和规范使用。
二、库房管理职责1. 库房管理员负责模具库房的日常管理工作，包括模具的入库、出库、清点、维护等工作，必须认真负责，保证模具的安全存放和正常使用。
2. 生产部门负责向库房管理员提供模具的需求信息，包括数量、类型等，以便库房管理员根据生产需求合理安排模具的调配和使用。
3. 设备维护部门负责模具的维护保养工作，及时对模具进行检修和保养，确保模具的正常使用和寿命。
4. 质检部门负责对入库和出库的模具进行质量检验，保证模具的质量符合要求。
5. 其他部门必须遵守库房管理规定，严格执行模具的使用流程和规范，做好模具的使用与保管工作。
三、库房管理制度1. 入库管理（1）模具入库前必须经过质检部门的质量检验，符合要求后方可入库。
（2）每件入库模具必须填写入库登记表，包括模具名称、规格、型号、数量、质检报告等信息。
（3）入库模具必须在指定位置摆放整齐，避免相互受损，做好标识，方便查找和归还。
2. 出库管理（1）生产部门提出模具需求后，必须填写出库申请单，经过相关部门审批后方可出库。
（2）出库模具必须按照出库单上的要求进行，不得擅自私自。
（3）领用模具的责任人必须对模具进行检查，确保质量完好，避免损坏。
3. 管理制度（1）模具库房必须定时进行清点，做好模具的盘点工作，确保模具的准确数量和安全存放。
（2）模具库房必须保持整洁干净，定期清理灰尘、保持通风透气，避免潮湿和霉变。
（3）库房管理员必须做好模具的维护保养工作，定期对模具进行检修和保养，延长模具的使用寿命。
（4）模具库房必须严格执行进出登记制度，做好模具的管理记录，确保模具的使用情况清晰可查。
四、安全管理（1）模具库房必须配备相应的消防设施和防火设备，确保库房的消防安全。
公司模具仓库管理制度模板
第一章总则第一条为规范公司模具仓库的管理，确保模具的完好、安全、高效使用，降低成本，提高生产效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有模具的入库、保管、领用、报废等各个环节。
第三条模具仓库管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 分类存放，标识清晰；3. 定期盘点，账实相符；4. 及时维护，确保模具性能。
第二章模具入库管理第四条模具入库前，需经采购部门、技术部门、品质部门共同审核，确保模具符合设计要求、质量标准及生产需要。
第五条模具入库时，应填写《模具入库单》，内容包括模具编号、名称、规格、数量、入库日期等。
第六条模具入库后，仓库管理员应将模具按照规格、型号分类存放，并做好标识。
第七条模具入库后，需进行入库检验，检验合格后方可入库。
第三章模具保管管理第八条模具应存放在干燥、通风、防尘、防潮、防腐蚀的环境中。
第九条模具存放时，应遵循以下要求：1. 按照规格、型号分类存放；2. 避免重压、撞击、扭曲；3. 定期检查模具的磨损情况，发现异常及时处理；4. 定期清理模具，保持模具清洁。
第十条仓库管理员应做好模具的保管记录，包括模具编号、名称、规格、数量、存放位置等。
第四章模具领用管理第十一条模具领用需经生产部门、技术部门、品质部门共同审核，确保模具符合生产需要。
第十二条模具领用时应填写《模具领用单》，内容包括模具编号、名称、规格、数量、领用日期等。
第十三条模具领用后，仓库管理员应在《模具领用单》上签字确认，并做好领用记录。
第十四条领用模具在使用过程中，如发现异常，应及时通知仓库管理员，并进行处理。
第五章模具报废管理第十五条模具报废需经生产部门、技术部门、品质部门共同审核，确认模具无法修复或修复成本过高。
第十六条模具报废时，需填写《模具报废单》，内容包括模具编号、名称、规格、数量、报废原因等。
第十七条模具报废后，仓库管理员应将报废模具移至指定区域，并做好报废记录。
第六章附则第十八条本制度由公司模具仓库管理部门负责解释。
公司模具仓库管理制度
第一章总则第一条为规范公司模具仓库的管理，确保模具资源合理利用，提高模具使用效率，保障生产顺利进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有模具的采购、入库、领用、维护、保养、报废等环节。
第二章模具采购与入库第三条模具采购应遵循以下原则：1. 选用符合国家标准的优质模具；2. 模具性能满足生产要求；3. 采购价格合理；4. 供应商具备良好的信誉和售后服务。
第四条模具入库流程：1. 采购部门将模具合格证书、试模合格证、模具图纸和合格样件提交给仓库管理人员；2. 仓库管理人员对模具进行验收，确保模具符合要求；3. 验收合格后，由仓库管理人员填写入库单，将模具入库并登记在模具台账上；4. 将模具按照产品号成套上架，通用模具按模具通用号码上架。
第三章模具领用与使用第五条模具领用流程：1. 生产部门填写模具领用申请单，注明领用模具的产品号、数量、用途等信息；2. 仓库管理人员核对申请单信息，确保无误后，办理模具领用手续；3. 领用人员凭领用单到仓库领取模具。
第六条模具使用要求：1. 操作人员应熟悉模具结构、性能和使用方法；2. 使用过程中，严格遵守操作规程，确保模具安全；3. 定期对模具进行维护和保养，延长模具使用寿命。
第四章模具维护与保养第七条模具维护保养责任：1. 仓库管理人员负责模具的日常维护保养；2. 操作人员负责模具的使用过程中的维护保养。
第八条模具维护保养内容：1. 定期检查模具各部件的磨损情况，及时更换；2. 清洁模具，防止锈蚀；3. 对模具进行润滑，减少磨损；4. 定期检查模具的精度，确保模具性能。
第五章模具报废与回收第九条模具报废条件：1. 模具达到使用寿命；2. 模具损坏无法修复；3. 模具性能无法满足生产要求。
第十条模具报废流程：1. 仓库管理人员填写模具报废申请单，注明报废原因；2. 经批准后，将模具报废；3. 对报废模具进行回收处理。
第六章附则第十一条本制度由公司模具管理部门负责解释。
仓库模具安全管理制度
一、总则为了加强模具仓库的安全管理，确保模具的完好无损，保障员工的生命财产安全，特制定本制度。
本制度适用于公司所有模具仓库。
二、仓库安全责任1. 仓库负责人是模具仓库安全管理的第一责任人，负责组织、实施和监督模具仓库的安全管理工作。
2. 仓库保管员负责模具的日常保管、维护和保养，确保模具安全。
3. 全体员工应遵守本制度，共同维护模具仓库的安全。
三、模具仓库安全管理要求1. 模具入库（1）模具入库前，需进行外观检查，确保模具无损坏、变形等。
（2）模具入库时，需填写入库单，详细记录模具型号、规格、数量、状态等信息。
（3）模具应按型号、规格分类存放，并做好标识。
2. 模具保管（1）模具应存放在通风、干燥、避光、防尘的环境中，避免受潮、腐蚀。
（2）定期检查模具，发现异常情况及时处理。
（3）模具存放时应避免碰撞、挤压，确保模具安全。
3. 模具领用（1）领用模具需填写领用单，详细记录领用模具型号、规格、数量等信息。
（2）领用模具时，需确认模具状态，确保模具完好。
（3）领用模具后，需及时归还，不得擅自留存或转借。
4. 模具维修（1）模具维修需由专业人员进行，确保维修质量。
（2）维修过程中，需做好安全防护措施，防止发生意外事故。
（3）维修完成后，需对模具进行检查，确保模具恢复正常使用状态。
5. 模具报废（1）模具报废需经仓库负责人批准，并填写报废单。
（2）报废模具需进行回收处理，不得随意丢弃。
四、安全检查与事故处理1. 定期对模具仓库进行安全检查，发现问题及时整改。
2. 仓库发生安全事故时，立即启动应急预案，采取有效措施控制事故扩大。
3. 对事故原因进行调查，追究相关责任人的责任。
五、附则1. 本制度由公司模具仓库负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
通过以上制度的实施，确保模具仓库的安全，提高模具使用效率，为公司生产提供有力保障。
模具厂仓库管理制度
第一章总则第一条为了加强模具厂仓库的管理，确保仓库安全、有序、高效地运行，提高物资管理水平，降低成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于模具厂所有仓库的管理工作。
第三条仓库管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 规范管理，责任到人；3. 及时供应，合理储备；4. 严格检查，确保质量。
第二章仓库组织与管理第四条仓库设立专职或兼职管理人员，负责仓库的日常管理工作。
第五条仓库应设立以下岗位：1. 仓库保管员：负责物资的收发、保管、盘点等工作；2. 仓库保管助理：协助仓库保管员完成各项工作；3. 仓库安全员：负责仓库的安全保卫工作。
第六条仓库管理人员应具备以下条件：1. 具有高中及以上学历；2. 熟悉仓库管理相关知识；3. 具有良好的职业道德和责任心；4. 通过公司组织的仓库管理培训。
第七条仓库管理人员职责：1. 严格执行国家有关物资管理的法律法规和公司规章制度；2. 负责物资的收发、保管、盘点等工作；3. 定期检查仓库安全，确保仓库安全无隐患；4. 及时向相关部门报告物资库存情况；5. 配合公司内部审计和外部审计工作。
第三章物资管理第八条仓库物资分类：1. 按用途分类：如模具材料、设备配件、工具等；2. 按性质分类：如原材料、半成品、成品等；3. 按库存状态分类：如正常库存、备品备件、废品等。
第九条物资入库：1. 采购部门将采购单交仓库保管员，由保管员审核无误后，办理入库手续；2. 仓库保管员对入库物资进行验收，确保数量、质量符合要求；3. 将入库物资按类别、规格、型号等信息进行分类存放。
第十条物资出库：1. 生产部门根据生产计划向仓库提出出库申请；2. 仓库保管员根据申请单核对物资信息，办理出库手续；3. 仓库保管员对出库物资进行清点，确保数量准确。
第十一条物资盘点：1. 仓库保管员每月对库存物资进行盘点，确保库存数据准确；2. 每季度进行一次全面盘点，盘点结果报上级领导审批；3. 发现盘点差异，及时查找原因，并采取相应措施。
模具厂出入库管理制度
一、总则为加强模具厂物资管理，确保物资供应的及时性和准确性，提高物资利用率，降低库存成本，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于模具厂所有物资的出入库管理，包括原材料、半成品、成品、备品备件等。
三、职责分工1. 物资管理部：负责制定物资出入库管理制度，组织实施物资出入库管理工作，确保物资供应的及时性和准确性。
2. 生产部：负责提出物资需求计划，监督物资的使用情况，及时反馈物资需求信息。
3. 仓库管理员：负责物资的入库、出库、盘点等工作，确保物资的数量、质量、安全。
4. 财务部：负责物资的采购、付款、结算等工作，确保物资采购的合法性和合规性。
四、物资出入库流程1. 物资入库（1）采购申请：生产部根据生产计划，提出物资采购申请，经物资管理部审核后，提交财务部审批。
（2）采购订单：财务部审批通过后，向供应商发出采购订单，明确物资名称、规格、数量、价格、交货时间等。
（3）物资验收：仓库管理员在供应商送货时，对物资进行验收，检查物资的数量、质量、包装是否符合要求。
（4）入库登记：验收合格后，仓库管理员将物资入库，并在入库单上登记物资名称、规格、数量、单价、金额等信息。
2. 物资出库（1）出库申请：生产部根据生产需求，提出物资出库申请，经物资管理部审核后，提交财务部审批。
（2）出库单据：财务部审批通过后，生成出库单据，明确物资名称、规格、数量、单价、金额等信息。
（3）出库操作：仓库管理员根据出库单据，将物资出库，并在出库单上签字确认。
（4）物资使用：生产部或相关部门在领用物资时，应在出库单上签字确认，并注明使用情况。
3. 物资盘点（1）定期盘点：仓库管理员每月进行一次物资盘点，确保库存数量与实际数量相符。
（2）临时盘点：在以下情况下，应进行临时盘点：- 仓库管理员发现库存数量与实际数量不符；- 生产部或相关部门提出物资盘点需求；- 公司领导要求进行盘点。
（3）盘点结果：盘点结束后，仓库管理员应将盘点结果上报物资管理部，如发现差异，应及时查明原因，采取措施进行调整。
模具仓库管理制度规范要求
一、目的为了确保模具仓库的规范化管理，提高模具的利用率，降低模具的维护成本，保证模具的完好无损，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有模具仓库的管理工作。
三、职责1. 仓库管理员：负责模具的入库、出库、盘点、维护等工作。
2. 生产部门：负责模具的领用、退库、维修等工作。
3. 质检部门：负责模具的检验、验收、不合格模具的处理等工作。
四、模具入库制度1. 模具入库必须具备模具合格证书、试模合格证、模具图纸和合格样件。
2. 模具应打有产品编号、指令号标记，按产品号成套上架，通用模具按模具通用号码上架。
3. 模具供应商应提供总装图和型腔模具图纸，模具检验员按产品图纸和模具图纸进行检验，合格后开据模具合格证入库。
4. 项目负责人对模具检验情况给予确认并签字，对产品超差部分是否通过使用，项目负责人和质检部负责人进行会签。
5. 建立模具使用档案卡，内容包括：领用时间、退库时间、生产令号、批次、数量、模具使用情况说明。
五、模具领用制度1. 模具领用应由生产调度人员到模具库登记领取，登记内容包括：生产指令、产品编号、模具名称、领用时间、领用人签字。
2. 模具合格证、图纸、试模合格证、及使用档案等由库房的管理人员保存。
3. 模具退库前生产调度人员检查模具的使用情况以及生产记录，应对模具的完好负责。
六、模具配件仓库管理制度1. 仓库管理员根据本规定做好物资出库和入库工作，并使物资储存、供应、销售各环节平衡衔接。
2. 做好物资的保管工作，如实登记仓库实物账，每月进行一次清查、盘点库存物资，做到账物相符。
3. 积极开展废旧物资、生产余料的回收、整理、利用工作，协助做好积压物资的处理工作。
4. 做好仓库安全保卫工作，确保仓库和物资的安全。
七、模具维护与保养1. 仓库管理员负责模具的日常维护与保养，确保模具的清洁、润滑、紧固。
2. 模具使用过程中，如发现异常情况，应及时上报相关部门进行处理。
八、奖惩制度1. 对认真执行本制度，工作表现优秀的员工给予表彰和奖励。
模具行业仓库管理制度
一、总则第一条为确保模具行业仓库管理的规范化、科学化，提高工作效率，保障模具及其配件的安全与完整，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有模具及其配件的仓库管理。
二、仓库管理职责第三条仓库管理部门负责制定、执行和监督本制度，确保仓库管理工作的正常进行。
第四条仓库管理员负责模具及其配件的入库、出库、存储、保管等工作，确保货物安全、完整。
第五条采购部门负责将模具及其配件按时、按质、按量送至仓库，协助仓库管理员进行验收。
第六条生产部门负责将生产计划、生产进度及时通知仓库管理员，以便做好库存安排。
第七条品质部门负责对模具及其配件的品质进行检验。
三、入库管理第八条模具及其配件入库前，需进行以下工作：1. 检查货物是否符合订单要求，核对数量、规格等信息。
2. 对货物进行外观检查，确保无损坏、锈蚀等问题。
3. 检查包装是否完好，防止货物在运输过程中受损。
第九条入库流程：1. 仓库管理员核对货物信息，确认无误后，办理入库手续。
2. 将模具及其配件按照产品号、型号等分类存放，做好标识。
3. 填写入库记录，记录入库时间、数量、规格等信息。
四、出库管理第十条模具及其配件出库前，需进行以下工作：1. 核对出库单据，确认出库数量、规格等信息。
2. 对出库货物进行外观检查，确保无损坏、锈蚀等问题。
3. 检查包装是否完好，防止货物在运输过程中受损。
第十一条出库流程：1. 仓库管理员根据出库单据，办理出库手续。
2. 将模具及其配件按照出库单据要求进行打包、装车。
3. 填写出库记录，记录出库时间、数量、规格等信息。
五、库存管理第十二条仓库管理员定期对库存进行盘点，确保账实相符。
第十三条对库存进行分类管理，对长期积压、过期、损坏的模具及其配件进行处理。
六、安全保卫第十四条仓库管理员负责仓库安全保卫工作，确保仓库和物资的安全。
1. 定期检查仓库设施设备，确保正常运行。
2. 加强仓库门禁管理，严格控制出入。
3. 遵守消防安全规定，确保消防设施完好。
模具仓库工装管理制度
一、目的与意义为规范模具仓库工装管理，确保模具及工装的安全、有效使用，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有模具仓库及工装管理。
三、职责分工1. 仓库管理员：负责模具及工装的入库、出库、保管、盘点等工作。
2. 生产部：负责模具及工装的使用、维护和保养。
3. 质量部：负责模具及工装的质量检验和验收。
4. 财务部：负责模具及工装的成本核算和费用管理。
四、模具及工装管理流程1. 入库管理（1）供应商提供的模具及工装应附有合格证书、检验报告等文件。
（2）仓库管理员对模具及工装进行验收，确保其符合要求。
（3）验收合格的模具及工装由仓库管理员进行入库登记，并做好标识。
2. 出库管理（1）生产部根据生产计划，向仓库管理员提出领用申请。
（2）仓库管理员核实领用申请，确保领用数量准确无误。
（3）仓库管理员根据领用申请，办理出库手续，并将模具及工装交付给生产部。
3. 保管管理（1）仓库管理员负责模具及工装的保管，确保其安全、完好。
（2）模具及工装应按照类别、规格、型号等进行分类存放，便于查找和管理。
（3）仓库管理员定期对模具及工装进行检查，发现损坏、变形等情况，应及时报修或更换。
4. 盘点管理（1）仓库管理员定期对模具及工装进行盘点，确保账实相符。
（2）盘点中发现短缺、损坏等情况，应及时查明原因，并采取相应措施。
5. 维护保养（1）生产部负责模具及工装的使用和维护保养。
（2）使用过程中，应严格按照操作规程进行，避免人为损坏。
（3）定期对模具及工装进行检查，发现异常情况，及时报修。
五、奖惩措施1. 仓库管理员在模具及工装管理工作中，严格执行本制度，成绩显著的，给予奖励。
2. 仓库管理员在模具及工装管理工作中，玩忽职守、失职渎职的，给予通报批评或相应处罚。
3. 生产部在模具及工装使用过程中，未按操作规程进行，造成损坏的，给予通报批评或相应处罚。
六、附则1. 本制度由公司模具仓库管理部负责解释。
模具仓库的管理制度
模具仓库的管理制度第一章总则第一条为规范模具仓库管理，提高模具管理工作效率，保障模具设备的安全和完好，制定本管理制度。
第二条模具仓库是指专门存放模具设备的仓库，用于统一管理和保管各类模具设备。
第三条模具仓库管理制度适用于所有使用模具设备的部门和人员。
第四条模具仓库管理制度内容包括模具设备的存放、借用、维护保养、盘点等内容。
第五条模具仓库管理员负责模具仓库的日常管理工作，必须严格执行本管理制度的相关规定。
第二章模具仓库的建立和布局第六条模具仓库应位于工厂内部指定的区域，有明确的标识和管辖范围。
第七条模具仓库应有清晰的布局和标识，模具设备应按照一定的分类和存放顺序排放。
第八条模具仓库的入口应设有安全防护设施，禁止未经授权人员进入。
第九条模具仓库应设有防火、防潮、防盗等设施，确保模具设备的安全。
第十条模具仓库管理员应根据模具设备的种类和数量，合理划分仓库的存放区域和货架位置。
第三章模具设备的存放第十一条所有模具设备必须按照统一的标准和规定存放在模具仓库中，不得私自移动或乱放。
第十二条小型模具设备应存放在专用的模具柜或箱内，大型模具设备应存放在指定的存放位置。
第十三条模具设备存放时应做好标识，包括模具编号、存放日期、责任人等信息。
第十四条模具设备存放时应检查设备的完好性和数量，确保无损坏或丢失。
第十五条模具设备存放时应留有检验记录，以备日常管理和维护保养。
第四章模具设备的借用第十六条部门或个人需借用模具设备时，必须提前向模具仓库管理员提交借用申请，并注明借用目的和时限。
第十七条模具仓库管理员应根据借用申请，并核实借用人员的身份和使用需求，予以审批。
第十八条借用模具设备的部门或个人必须按照规定的时限归还，并保证设备的安全完好。
第十九条借用部门或个人对借用的模具设备应负有保管责任，发生损坏或丢失的，应按照规定进行赔偿。
第二十条模具设备借用完毕后，应向模具仓库管理员报告归还情况，并经过验收。
第五章模具设备的维护保养第二十一条模具设备的维护保养应按照规定的周期和标准进行，确保设备的正常使用和寿命。
模具厂仓库管理制度及流程
模具厂仓库管理制度及流程一、引言模具厂作为制造企业的重要组成部分，其仓库管理制度和流程的规范化和高效化对于生产运营和成本控制至关重要。
良好的仓库管理制度能够提高物料利用率、减少损耗损坏，严格的流程规范有助于提高仓库运作效率，本文将探讨模具厂仓库管理制度及流程的建立与优化。
二、仓库管理制度1. 规章制度•制定仓库管理规章制度，明确仓库管理责任人员。
•规定仓库内物料的分类、标识与存放规范。
•设立物料出入库管理流程，确保准确记录每批物料的来源和去向。
2. 安全管理•制定仓库安全管理制度，明确仓库内安全措施。
•定期组织安全演练，提高员工应急处理能力。
•安排专人负责安全巡查，发现隐患及时整改。
3. 库存管理•建立物料库存清单，实时更新库存信息。
•设定安全库存量，避免因断货而影响生产计划。
•定期进行盘点，确保库存数据的准确性。
三、仓库管理流程1. 物料入库流程1.接收供应商送来的货物。
2.对收货物料进行验收，核对数量和质量。
3.将合格物料送入指定存放区域。
4.记录入库信息，更新库存清单。
2. 物料出库流程1.根据生产计划申请所需物料。
2.仓库管理员检查物料库存并确认可出库。
3.出库员领取物料，填写出库单。
4.更新库存信息，记录出库记录。
3. 库存管理流程1.定期盘点库存，与实际库存进行核对。
2.分析库存数据，及时调整物料采购计划。
3.处理过期或损坏物料，减少库存积压和损失。
四、总结模具厂仓库管理制度的建立和完善对企业的生产运营至关重要。
通过规范的管理制度和流程，可以提高物料利用率，降低成本，提高生产效率。
仓库管理制度应定期进行评估和调整，与企业发展保持同步，实现仓库管理工作的高效化和精细化。
公司模具仓库管理制度模板
公司模具仓库管理制度模板一、总则第一条为了加强公司模具仓库的管理，确保模具资产的安全与有效利用，提高模具的使用效率，根据企业管理和财务管理的一般要求，结合公司的具体情况，特制定本制度。
第二条模具仓库管理的目标是：保证模具的安全、完整和准确，提供高效的模具使用和维护服务，支持公司的生产和研发活动。
第三条模具仓库管理的原则是：规范操作、科学管理、确保安全、提高效率。
第四条本制度适用于公司模具仓库的管理工作，包括模具的入库、出库、维护、盘点和报废等环节。
二、模具入库管理第五条模具入库必须具备以下资料：模具合格证书、试模合格证、模具图纸和合格样件。
模具应打有产品编号、指令号标记。
第六条模具入库必须经过以下程序：1. 模具供应商提供总装图和型腔模具图纸。
2. 模具检验员按照产品图纸和模具图纸进行检验。
3. 检验合格的模具，模具检验员开具模具合格证。
4. 模具合格证、模具图纸和合格样件存档备查。
第七条模具按照产品号成套上架，通用模具按照模具通用号码上架。
三、模具出库管理第八条模具出库必须经过以下程序：1. 生产部门根据生产计划填写模具出库申请单。
2. 模具管理员对模具进行审核，确认模具的规格、数量等信息无误。
3. 模具管理员签字确认后，仓库进行模具出库操作。
第九条模具出库必须由生产调度人员到模具库登记领取。
第十条模具出库必须经过生产部门和质检部门的确认，确认模具的规格、数量、质量等信息无误。
四、模具维护管理第十一条模具维护必须按照以下程序进行：1. 模具使用部门发现模具问题，及时向模具管理员报告。
2. 模具管理员对模具进行评估，确定维护内容和要求。
3. 模具管理员安排模具维修人员进行维护。
4. 模具维修人员完成维护工作后，模具管理员进行验收。
第十二条模具维护必须做好记录，包括维护时间、维护内容、维护人员等信息。
五、模具盘点管理第十三条模具盘点必须按照以下程序进行：1. 模具管理员制定盘点计划，确定盘点时间、范围和内容。
公司模具仓库管理制度
一、总则为了规范公司模具仓库的管理，确保模具的安全、完整和高效利用，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。
二、模具入库管理1. 模具入库前，必须具备以下文件：模具合格证书、试模合格证、模具图纸和合格样件。
2. 模具入库时，应打有产品编号、指令号标记，并按产品号成套上架。
通用模具按模具通用号码上架。
3. 模具入库时，仓库管理人员应进行以下工作：（1）核对模具入库文件，确保齐全、准确；（2）检查模具外观、尺寸、性能等，确保符合要求；（3）填写模具入库登记表，记录模具基本信息。
4. 模具入库后，仓库管理人员应将模具信息录入模具管理系统，实现信息化管理。
三、模具领用管理1. 模具领用需由生产部门填写模具领用申请单，经部门负责人签字批准后，送仓库领取。
2. 仓库管理人员根据模具领用申请单，核对模具信息，确保领用模具与申请单一致。
3. 仓库管理人员在发放模具时，应告知领用人模具的使用注意事项和维护方法。
4. 领用人需在模具领用登记表上签字确认，并承担模具使用、维护责任。
四、模具保养与维修管理1. 仓库管理人员负责模具的日常保养，确保模具处于良好状态。
2. 模具出现故障时，应及时报修，并由专业人员进行维修。
3. 维修后的模具，需经检验合格后方可入库。
五、模具出库管理1. 模具出库时，仓库管理人员需核对模具信息，确保出库模具与申请单一致。
2. 出库后的模具，需在模具出库登记表上签字确认。
3. 仓库管理人员应定期对模具出库情况进行统计和分析，为模具管理提供依据。
六、模具盘点管理1. 仓库管理人员每月对模具进行盘点，确保模具数量、型号、规格等与账目相符。
2. 发现模具数量、型号、规格等不符时，应及时查明原因，并采取措施纠正。
3. 盘点过程中，如发现模具损坏、丢失等情况，应立即上报相关部门。
七、附则1. 本制度自发布之日起施行，由公司模具管理部门负责解释。
2. 各部门应严格遵守本制度，确保模具管理工作的顺利进行。
模具仓库库位管理制度
一、目的为了确保模具仓库的规范化管理，提高模具的存取效率，降低损耗，确保模具的完好无损，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本公司模具仓库的库位管理。
三、职责1. 模具仓库管理员负责模具仓库的库位管理，包括模具的存放、调拨、盘点等工作。
2. 生产部门、研发部门等相关人员负责模具的领用、归还及日常维护。
3. 仓库保管员负责模具的入库、出库、盘点等具体操作。
四、库位管理制度1. 库位规划（1）根据模具种类、规格、用途等因素，将模具库划分为不同区域，每个区域设立明确的库位。
（2）库位应按照模具编号、型号、规格等信息进行标识，便于查找。
（3）库位设置应考虑以下因素：模具体积、重量、形状、存放要求等。
2. 模具存放（1）模具入库前，应先进行分类整理，按照编号、型号、规格等信息进行摆放。
（2）模具存放时应遵循“先进先出”的原则，避免模具过期或损坏。
（3）模具应存放在干燥、通风、防尘、防潮、防震的环境中，避免受潮、变形、生锈等。
（4）精密模具、特殊模具应采取防尘、防震、恒温等特殊存放措施。
3. 模具领用（1）领用模具需填写《模具领用单》，经相关部门负责人签字批准后，由仓库管理员办理出库手续。
（2）领用模具时，应按照领用单上的模具编号、型号、规格等信息进行核对。
（3）领用模具后，领用人需妥善保管，避免损坏。
4. 模具归还（1）归还模具时，需填写《模具归还单》，经相关部门负责人签字批准后，由仓库管理员办理入库手续。
（2）归还模具时，应按照归还单上的模具编号、型号、规格等信息进行核对。
（3）归还模具应保持原有状态，如有损坏，需及时上报相关部门。
5. 模具盘点（1）仓库管理员每月至少进行一次模具盘点，确保库存数量与账目相符。
（2）盘点过程中，如发现模具数量、型号、规格等信息不符，应及时查明原因，并采取措施纠正。
（3）盘点结果需上报公司领导，以便及时调整库存策略。
6. 模具维护（1）模具入库、出库过程中，应确保模具不受损坏。
模具厂的仓库管理制度
第一章总则第一条为了加强模具厂仓库管理，确保模具、原材料、半成品和成品的储存安全，提高仓库工作效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于模具厂所有仓库，包括原材料仓库、半成品仓库、成品仓库和模具仓库。
第二章仓库管理职责第三条仓库主管负责仓库全面管理工作，具体职责如下：1. 制定和实施仓库管理制度，确保制度的有效执行；2. 组织仓库人员的培训，提高其业务水平；3. 监督仓库的安全防护措施，确保仓库安全；4. 定期检查仓库库存，确保库存数据的准确性；5. 协调各部门与仓库之间的工作关系。
第四条仓库人员职责：1. 严格执行仓库管理制度，确保仓库安全；2. 负责仓库物资的入库、出库、盘点等工作；3. 做好仓库物资的日常维护保养；4. 及时向主管报告仓库物资的异常情况。
第三章仓库管理制度第五条仓库物资入库管理：1. 仓库物资入库前，需核对采购订单、验收单等相关文件，确保物资的品种、规格、数量、质量符合要求；2. 入库物资需按照规定的区域和顺序进行摆放，做好标识；3. 仓库人员需做好入库物资的验收工作，对不合格的物资及时退回供应商。
第六条仓库物资出库管理：1. 出库物资需根据生产计划、销售订单等文件进行；2. 出库物资需进行复核，确保数量、质量符合要求；3. 出库物资需做好记录，包括出库时间、数量、规格等信息。
第七条仓库物资盘点管理：1. 仓库每月进行一次全面盘点，确保库存数据的准确性；2. 发现库存差异，及时查明原因，并进行处理；3. 盘点过程中，仓库人员需保持账物一致。
第八条仓库安全管理制度：1. 仓库内禁止吸烟、使用明火；2. 仓库内禁止存放易燃、易爆、有毒等危险品；3. 仓库内需配备消防器材，并定期检查其有效性；4. 仓库人员需定期接受安全教育培训。
第四章附则第九条本制度由模具厂仓储部负责解释。
第十条本制度自发布之日起施行。
第五章仓库操作流程第十一条入库流程：1. 采购部门将采购订单提交给仓库主管；2. 仓库主管审核采购订单，确认无误后安排收货；3. 收货人员核对采购订单、验收单等相关文件，验收合格后办理入库手续；4. 仓库人员将入库物资按照规定区域和顺序进行摆放，做好标识。
模具仓库管理制度及流程表
模具仓库管理制度及流程表一、管理制度1.1 模具仓库管理目的模具仓库管理的目的是有效地管理公司所有模具，确保模具的安全性、完整性和可追溯性，提高模具的利用率和维护效率，降低模具的损坏和丢失率。
1.2 模具仓库管理责任•仓库管理员负责模具仓库的日常管理工作，包括模具的入库、出库、盘点、维护等工作。
•生产部门负责向仓库管理员汇报模具的使用情况和需求，协助完成模具的调配和维护工作。
•质量部门负责对模具进行定期检验和评估，确保模具的质量符合要求。
•管理部门负责监督和检查模具仓库管理工作，提出改进建议和措施。
1.3 模具仓库管理流程1.模具入库流程–生产部门向仓库管理员提出模具入库申请，包括模具名称、数量、规格、用途等信息。
–仓库管理员接收模具，并登记入库信息，包括模具名称、规格、数量、入库日期、生产部门等信息。
–仓库管理员将模具妥善存放在指定位置，并进行标记。
2.模具出库流程–生产部门向仓库管理员提出模具出库申请，包括模具名称、数量、用途、使用期限等信息。
–仓库管理员核对申请信息，确认无误后批准出库。
–出库的模具需填写出库单，记录出库信息，包括模具名称、数量、出库日期、归还日期等信息。
3.模具盘点流程–仓库管理员定期对模具进行盘点，确定模具的数量、状态、位置等信息是否与记录一致。
–盘点结果需上报给管理部门和生产部门，以核实模具使用情况和需求。
4.模具维护流程–仓库管理员负责对模具进行定期保养和维修，确保模具的完好性和可用性。
–每次维护需填写维护记录，记录维护内容、日期、维护人员等信息。
二、管理流程表流程责任部门详细步骤模具入库仓库管理员、生产部门 1. 生产部门提出入库申请2. 仓库管理员接收模具并登记入库信息3. 存放模具并进行标记模具出库仓库管理员、生产部门 1. 生产部门提出出库申请2. 仓库管理员核对申请信息并批准出库3. 填写出库单记录出库信息模具盘点仓库管理员、管理部门 1. 定期对模具进行盘点2. 上报盘点结果给管理部门和生产部门模具维护仓库管理员 1. 对模具进行定期保养和维修2. 记录维护内容和维护日期结语模具仓库管理制度及流程表为公司模具管理工作提供了明确的指导和规范，通过严格管理每一项流程，可以有效地保障模具的安全和有效使用。
模具_物料仓库管理制度
一、总则第一条为了规范模具物料仓库的管理，确保物料安全、高效地服务于生产，根据我国相关法律法规和企业内部管理规定，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司模具物料仓库的日常管理工作。
二、仓库职责第三条仓库负责人负责仓库的整体管理工作，包括人员调配、物资管理、安全保卫等。
第四条仓库管理员负责具体实施仓库的日常管理工作，包括物料入库、出库、盘点、维护等。
三、物料管理第五条物料入库1. 物料入库前，需经过检验合格，并附有相关检验报告。
2. 入库时，需填写入库单，并详细记录物料的名称、规格、数量、生产日期、有效期等信息。
3. 物料入库后，由仓库管理员负责上架、摆放整齐，并确保物料标签清晰可见。
第六条物料出库1. 物料出库需根据生产需求进行，由生产部门填写领料单，经相关部门审核后，由仓库管理员进行出库。
2. 出库时，需核对领料单与实际出库物料，确保准确无误。
3. 出库后，及时更新库存信息，并做好相关记录。
第七条物料盘点1. 仓库每月进行一次全面盘点，确保账实相符。
2. 发现账实不符时，应及时查明原因，并进行调整。
3. 盘点结束后，填写盘点报告，并及时上报给相关部门。
四、安全与环保第八条仓库内禁止存放易燃、易爆、有毒有害等危险物品。
第九条仓库内禁止吸烟、用火，确保消防安全。
第十条仓库内保持通风、干燥，防止物料受潮、变质。
第十一条仓库管理员需定期对仓库进行清洁、消毒，确保环境卫生。
五、奖惩第十二条对认真履行职责、工作成绩突出的仓库管理员，给予表彰和奖励。
第十三条对违反本制度规定，造成仓库管理混乱、物料损失、安全事故等行为的，视情节轻重给予通报批评、经济处罚或解聘等处理。
六、附则第十四条本制度由公司模具物料仓库负责解释。
第十五条本制度自发布之日起实施。
注塑模具仓库出入管理制度
一、总则1.1 目的为了规范注塑模具仓库的出入库管理，确保模具的安全、准确、高效流转，提高模具利用率，降低成本，保障生产线的正常运作，特制定本制度。
1.2 适用范围本制度适用于公司注塑模具仓库的出入库管理，包括模具的入库、出库、报废、调拨等各个环节。
二、仓库管理职责2.1 仓库管理员职责（1）负责模具的入库、出库、报废、调拨等管理工作；（2）负责仓库的日常维护，确保仓库环境整洁、安全；（3）负责模具的盘点，确保模具账实相符；（4）负责模具的保养，延长模具使用寿命；（5）负责模具相关资料的整理和归档。
2.2 生产部门职责（1）提出模具使用申请，明确模具需求；（2）配合仓库管理员进行模具的出库、调拨等工作；（3）对模具使用过程中存在的问题及时反馈给仓库管理员。
三、出入库管理程序3.1 模具入库（1）采购部门将采购的模具运至仓库，仓库管理员进行验收，确认模具数量、规格、型号、质量等符合要求；（2）验收合格后，填写入库单，注明模具的名称、规格、型号、数量、单价、总价等信息；（3）将模具按照规格、型号、用途等进行分类存放，确保摆放整齐、标识清晰；（4）将入库单、模具信息录入仓库管理系统，实现信息化管理。
3.2 模具出库（1）生产部门提出模具使用申请，注明模具名称、规格、型号、数量等信息；（2）仓库管理员核实申请信息，确认模具库存充足；（3）根据申请信息，将模具从仓库中取出，填写出库单，注明模具的名称、规格、型号、数量、单价、总价等信息；（4）将出库单、模具信息录入仓库管理系统，实现信息化管理。
3.3 模具报废（1）模具达到报废标准或因损坏无法修复时，由生产部门提出报废申请；（2）仓库管理员核实报废申请，确认模具报废原因；（3）将报废模具进行分类存放，并填写报废单，注明模具名称、规格、型号、报废原因等信息；（4）将报废单、模具信息录入仓库管理系统，实现信息化管理。
3.4 模具调拨（1）生产部门因生产需要，提出模具调拨申请；（2）仓库管理员核实申请信息，确认模具库存充足；（3）根据申请信息，将模具从原仓库调拨至目标仓库，填写调拨单，注明模具的名称、规格、型号、数量、单价、总价等信息；（4）将调拨单、模具信息录入仓库管理系统，实现信息化管理。
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8.3年中和年终仓库应对所有库存物品进行全面大盘点，编制盘点表，并与帐面余额核对，帐实不符的要分析原因，明确责任，提请上级处理。
8.4对盘点出的过期、变质不能使用物品及时处理。对盘盈、盘亏情况，报主管批准后调整帐目；涉及仓管员责任短缺的，由其赔偿。
6.3仓库对领用或借用物品建立借用台帐。月末统计各人员的领用或借用清单，以便盘点；6.4领用物品需在规定的时间段内，领用人可根据需要提前领用；
6.5领用或借用人离职，须到仓库办理物品（包括工具/量具/刀具等）交接手续，进行销账，经仓库员确认后方可。
7库存管理
7.1根据使用情况、预测常用需要备库存物品的最高存量与最低存量；
9.记录表单
9.1《物品请购内部申请单》9.2《请购单》
9.3《物品领（借）用单》9.4《模具部物品异常损失登记表》
9.5《模具部物品领用单》9.6《模具部物品移交表》
2.2仓库物品的请购，出入库，日常管理，盘点管理。
3职责
3.1部门相关的主管审核或批准工具、刀具、量具的请购和领用；
3.2仓管员负责物品的请购、建账、发放、监督使用、损坏赔偿鉴定。并及时对需安全库存的物品提出请购。
3.3各个领用人员根据本制度领用/借用物品。
4.物品的请购
4.1请购一般物品时由申请人先填写《物品请购内部申请单》，经过相关主管审核后交到仓库给仓管；
4.4仓管要根据物品需求日期与公司采购人员和供应商及时沟通，跟进采购进度；
4.5请购物品时要确认好规格型号；
4.6铜料的请购请参照《模具部铜料请购和铜公管理办法》。
5入库/出库管理
2.1要求厂商在送货时必须要有其公司的送货单，须注明日期、料号、规格、数量等内容，同时具备物品的合格证或出厂检验单；
2.2仓库管理员根据审核的请购清单，核对送货单，无误后接收货物并在送货单上签名，并办理物品入库，手续如果有误，即通知公司采购；
2.5厂商在交货后，进仓库后检验或在加工过程中发现不合格并判定退货时，通知公司采购人员联系厂商办理更换或退货以及处罚事宜；
2.6如有仓库管理的物品外借其他部门必须经本部门领导审批，并在规定时间内归还。外借物品的遗失、损耗或报废由其他部门借用人员负责；
2.7物品的正常性损耗或报废应及时办理出库手续，由部门负责人审核确认，出库时必须在台账上注销；
2.3仓库管理员负责清点实物数量，并确认物品的合格证或出厂检验单，对于一般物品初
步进行外观验收，同时要关注物品的规格、型号、数量是否与请购清单一致，必要时通知品质人员进行检验，如有品质异常，应及时通知采购经办人员和供应商及时改正处理，否则拒绝入库；
2.4对模架、模具材料、模具配件等需要检验的物品通知检验员进行入库检验，并将图档，规格、数量等信息传给检测员；
7.11仓管员每日做出物料入出库的统计报表，以及每月和年度的入出库和库存统计。
仓管员岗位调动的，由交接双方及监交人员办理清册移交及必要的产物清点工作。
8库存物品盘点管理
8.1每月进行小盘点，主要查核是否帐实相符及呆滞物料增减情况。月末由仓库人员对主要库存物品进行盘点，编制盘点表，并与帐面余额核对，帐实不符的要分析原因，明确责任，并提请上级处理。
4.2对于材料（钢料和铜料）及模胚的请购，设计或编程人员依据需求和规格填写《请购单》，订购时除部门负责人签核的纸档外可发电子档给仓管，并将邮件电子档抄送相关主管和采购，仓管员将纸档交到采购下单。
4.3对于一般物品，仓库管理员收到《物品请购内部申请单》后填写《员下单）
7.2对低于最低存量的物品，仓库要及时请购；
7.3仓库须将库存信息共享文件夹中，并及时更新，需要库存信息的有关人员可到共享信息文件夹中查看。
7仓库日常管理
7.1物品进出仓库，都必须严格办理进出库手续；
7.2对品质有问题的物品作出明显的标识以便追溯；
7.3做好仓库的6S工作，持续保持仓库的干净，整洁，有序；
2.8因为体积过大或过重不宜进仓的物品，仓管员应当到存放现场进行验收。
6物品的领用
6.1领用或借用物品需要有主管签字确认的《物品领用借用单》、《物品请购单》或设计《BOM清单》为依据，不得随意领用仓库物品，领用物品时仓库管理员和领用人需要签名确认；
6.2仓库为部门物品存放之要地，领用物品要进行窗口作业，并在规定的时段内进行，非经仓管员同意，不准领用物品人员随意出入，特殊情况下须经其认可；
7.4仓库管理员离开仓库处理事务时，要在门口公布栏注明去向、时间段、联系方式等；7.5仓库管理员请假时要有代理人，以便物品领用；
7.6仓库场地、货架、材料应保持整洁，将存货按大类、用途归类整齐摆放，加强库区规划和产品标识管理，材料标识清晰，防止材料混放现象发生（物品需定置摆放，按物品类别做好明显标识（可采用标牌），标牌上应标明商品的名称、编号、规格、型号、库存情况）；
7.7呆滞品、待处理品、不合格品必须与正常商品隔离，并做好醒目标识，并及时处置。7.8仓管员要做好防火、防锈、防潮、防盗、防晒工作，对库存物品的安全负责，否则承担相应的责任。
7.9保存好供应商的送货单和进货出货登记表以及相关单据以便对账；
7.10仓库建立库存物资台帐、总账、明细账。应做到帐实相符、账账相符。及时做好日常账簿登记、整理、保管工作。
编号文件
编号版本
期效生日
)
盖受控印章处(模具部仓库管理制度签会制订准批申请部门
文件履历修订人版本生效日期变更页次变更详情变更序号
1目的
1.1为了保障部门库存物品的安全与完整；
1.2降低仓库管理成本、物品积压与资金浪费；
1.3规范物品领用，特制定本制度.
2范围
2.1需要经过仓库请购或管理的物品（模具材料、模具配件、工/刀/量具、模架等）；