矿石破碎方法大全

破碎矿石的其它方法：

目前的矿业工程中，矿料的粉碎方法基本上是机械破碎法占统治地位。原因是因为矿料的破碎具有以下几个特点：

1、吨位较大，即是是小选矿厂，每日也要破碎上百吨矿料，大选矿厂则每天要破碎数千吨至数万吨矿石。这就要求破碎机设备生产能力要足够大；

2、矿料硬度大，对破碎机设备磨损严重，这就要求破碎机设备应当坚固耐用及工作可靠；

3、能耗高，材料消耗高，而处理的矿石又是价廉的矿料，因此，破碎承办几乎成了选择破碎方法的一个决定因素，破碎成本低的破碎方法才具有生命力。机械破碎法之所以占了统治地位，就因为它的成本低。机械破碎法虽然具有能耗高。，材料消耗高，产品特性不好等缺点，但它能满足矿料对破碎的要求，因此，到目前为止，机械破碎法仍将是矿石破碎的主要方法。但这并不排斥人们继续研究其他新的破碎方法，目前研究出来的破碎方法主要分为以下几类：

1、电热照射发破碎。它的破碎原理是：岩矿在高频及超高频电磁场的作用下，易于吸收电磁能的矿物急剧受热，其他矿物仅靠热传导得到热量。受热速度不同使矿物间产生温度应力，从而使原矿的强度降低1/2-3/4.

2、液电效应破碎。在液体内部进行高压和瞬时脉冲放电，放电区域内产生极高压力，可以将物体破碎，此种效应叫液电效应。

3、超声波粉碎法。其原理是破碎过程中施加一定的超声波，使矿粒产共振，直接吸收超声波的能量，诱发裂纹，对颗粒的破碎十分有效，能产生快速破碎及节能效果。这种粉碎方法与干式球磨相比，能产出粒度分布窄得多的产品，这一趋势在粗级别部分特别显著，产品中几乎没有什么颗粒出现，在细级别又可避免过粉碎的产生。这种粉碎方法在颜料、高科技粉末、填料及陶瓷生产中又特殊的用途。

4、热力破碎法。实际是热与机械力相结合，用热处理的方法使矿石变弱，然后用机械破碎，从而提高破碎效果。如果加热后有突然浸入冷水中，会在矿块中产生应力，降低矿石强度，从而改善矿石可磨性。

5、高压水射流粉碎法。原理是把现行的挤压粉碎原理改为颗粒内裂纹的应力扩张破碎。利用射流高压水的压力从颗粒内部使内裂纹扩张而导致颗粒破碎。

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