四种滚动轴承的拆卸方法

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机械装配技术基础

⒈ 火焰加热：用喷灯或氧乙炔加热器加热；
⒉ 电阻加热：电阻加热器放在螺栓轴向深孔或通孔中，加热 Байду номын сангаас栓的光杆部分。常采用低电压（＜45V）大电流（＞300A）。
⒊ 电感加热：将导线绕在螺栓光杆部分进行加热。
⒋ 蒸汽加热：将蒸汽通入螺栓轴向通孔中进行加热。
２保证有可靠的防松装置常用的防松装置主要有： ⑴ 用附加摩擦力防松的装置： ① 锁紧螺母双螺母防松;
５、必须采取适当的措施，防止脏物或异物进入正在装配的产品内；６、装配时必须使用符合要求的紧固件进行紧固；
７、拧紧螺栓、螺钉等紧固件时，必须根据产品装配要求使用合适的装配工具；
８、如果零件需要安装在规定的位置上，那就必须在零件上做记号，且安装时还必须根据标记进行装配；
９、装配过程中，应当及时进行检查或测量内容包括：位置是否正确，间隙是否符合规格中的要求，跳动是否符合规格中的要求，尺寸是否符合设计要求，产品的功能是否符合设计人员和客户的要求等;
二装配件的结构
１定义：产品族：在许多情况下;一种产品往往可以制造成多种多样的型式，这些产品统称为一个产品族; ２、产品结构应满足的要求： ① 产品零件可互换，尽量多地采用标准件构成； ② 各个部件可以单独进行测试； ③ 连接的零件数量越少越好； ④ 重量轻、体积小，结构简单； ⑤ 符合客户的特殊要求的零部件应在最后进行装配。
在旋合螺纹间涂以液体胶粘剂;拧紧螺母后，胶粘剂硬化，固着，防止螺纹副的相对运动;
第二节孔轴类防松元件的装配
一孔轴类防松元件１矩形锁紧板：如下左图示;用于轴的锁紧，防止其作径向的
和轴向的移动;
２锁紧挡圈：如上右图示;用来进行轴向固定;
３弹性挡圈： ① 轴用弹性挡圈：

轴承的正确拆卸方法

轴承的正确拆卸方法
不管任何一款轴承拆卸都需要专业的拆卸方法,不是各个厂家的机械工程师懂得的,为了不损伤轴承以及机械的零件,轴承设计的时候也是先考虑到便于拆卸的,所以根据设计的理念使用不同的拆卸工具也是非常有必要的。

随便的拆卸会影响以后机械的寿命所以经验对我们来说很宝贵,拆卸和安装都不能马虎,都要仔细的同时进行,现方法有一下几种：
1.轴承外圈的拆卸
拆卸外圈的时候要先把机械外壳周围也就是轴承的周围的基础螺丝用螺丝杆匀力的拧挤螺杆,拆卸的时候螺杆孔盖上盲塞,让轴承分离机械后使用垫块在用压力机也就是轴承的专业的拆卸工具轻轻的敲打着拆卸。

2.圆柱孔轴承的拆卸以及内圈拆卸
内圈的拆卸，其实很简单用轴承哦那估计拔出,注意内圈的承受拔力。

3.大型轴承的内圈拆卸
一般大型轴承的内圈的拆卸方法要采用油压法。

通油孔加以油压,以便拉拔。

4.宽度大的轴承拆卸
可以用油压法与拉拔一并使用，进行拆卸。

5.NU型、NJ型圆柱滚子轴承的内圈拆卸
可以使用感应加热器在短时间内加热局部,内圈膨胀以后拉拔很容易操作。

6.锥孔轴承的拆卸
一般锥孔的轴承都带有紧定套，用紧固在轴上的档块支撑着内圈，把螺母转动以后使用垫块用锤子敲打即可。

滚动轴承基础知识

滚动轴承的基本知识如图：滚动轴承一般由外圈l、内圈2、滚动体3和保持架4组成。

在外圈的内表面和内圈的外表面上，通常都制有凹槽滚道，滚动体就沿着这滚道运动。

保持架将滚动体彼此隔开，使其均匀分布。

一般内圈与轴配合较紧，随轴转动；外圈与轴承座或机壳配合较松，但不转动。

也可以是外圈旋转而内圈不转动。

(a) (b)一、滚动轴承的类型(如图)：按滚动体的形状可分为：(1)球轴承一滚动体是球；(2)滚子轴承：包括短圆柱滚子、圆锥滚子、鼓形滚子、螺旋滚子、长圆柱滚子、滚针。

滚动体可以是单列、双列和多列。

二、滚动轴承的代号：我国规定了用汉语拼音字母和七位数字组成的代号，以表示轴承类型、尺寸、精度和结构特点，并打印在轴承的端面上。

代号的意义如下：1、尺寸代号：右起第一、二位数字代表内径尺寸，其表示方法见表1求，同一内径d的轴承，采用大小不同的滚动体，因而外径D和宽度B随着变化，这种内径相同而外径不同的轴承系列称为直径系列。

3、类型代号：右起第四位数字表示轴承类型。

轴承主要类型及代号见表24、结构特点代号：右起五、六位数字表示轴承的结构特点（如有防尘毡圈、孔有锥度等特殊结构），若为正常结构，代号为0。

5、宽度系列代号：右起第七位数字表示宽度系列。

对内径外径相同度不同的轴承系列，称为宽度系列，若对宽度无特殊要求时，代号为0。

右起第四、五、六、七位代号为0时，可不标注，由于通常采用的轴承多为正常结构，对宽度也无特殊要求，故代号右起第五、六、七位数字均可省略，因此常见的代号只有四位数字。

6、精度等级：精度等级用字母表示。

国标中规定：滚动轴承的精度等级分为C 、D 、E 、G 四级。

按字母顺序C 级精度最高，G 级精度最低。

一般机器上多用G 级（称为标准级）轴承，故在代号中省去不写。

为保证轴承在机器中正常运行，除合理选择轴承类型型号外，还应正确地解决轴与其相关零件之间的关系。

包括轴承组合的轴向固定、轴承组合的调整、轴承与其它零件的配合、装拆、润滑与密封等。

机械装配技术试题-1

一、填空题：1装配是按照规定的技术要求,将若干个零件结合成部件或若干个零件和部件结合成机械的过程.2装配术语具有通用性、功能性和准确性三个特性.3装配的主要操作包括安装、连接、调整和检查和试验。

４装配中必须考虑的因素有:尺寸、运动、精度、可操作性和零件的数量.５定位是将零件或工具放在正确的位置上，以便进行后续的操作。

6轴承的装配与拆卸方法有:机械法、液压法、压油法和温差法.７装配小型锥孔轴承时，常采用手锤与冲击套筒或螺母与钩头扳手方法。

８装配锥孔轴承时，常采用游隙的减少量、轴向相对位移法来控制轴承装配的位置。

9采用温差法装配轴承时，轴承的温度应比轴高80－90°C.10测量齿侧间隙时,一般采用铅丝、百分表和塞尺进行检查。

11锁紧件有两大类：即螺纹联接用锁紧件和孔轴类锁紧件。

12开口扳手的钳口大多与手柄成15°角。

因此，扳手只需旋转30°就可以拧紧或松开螺钉。

13螺纹锁紧件主要有两大类：即摩擦/附加力锁紧件和机械/变形锁紧件。

14无尘室的主要作用在于控制产品所接触之大气的洁净度以及温湿度，使产品能在一个良好的环境空间中生产制造。

15导轨的作用有导向、支承两种.16导轨有平面导轨、圆柱形导轨、燕尾形导轨和V形导轨四种形式.17 影响清洗过程的四个因素：即化学作用、时间、温度、运动。

18常用的拆卸方法有：击卸法拆卸、拉拔法拆卸、顶压法拆卸、温差法和破坏法拆卸。

19拆卸的目的就是要拆下装配好的零、部件,重新获得单独的组件或零件。

20拆卸步骤可分为两个阶段，分别称为准备阶段和实施阶段。

21机械设备拆卸时，一般应遵循的原则是：从外部拆至内部，从上部拆至下部，先拆成部件或组件,再拆成零件.22根据清洁度要求和产品的特性，通常有多种清洗工艺。

它们通常有不同的步骤，我们把它们分为预清洗、中间清洗、精细清洗、最后清洗、漂洗、干燥。

23常用的清洗方法是手工清洗、浸洗法、喷雾法、高压清洗法和蒸汽除油法。

各种轴承拆卸方法

轴承在运行一段时间后，难免会有维护或者损坏更换的需求图解轴承的几种拆卸方法？不同轴承不同对待，告别暴力拆卸轴承的拆卸是要与安装时一样的仔细进行。

使用规定的轴承拆卸工具，注意不损伤轴承及各零件，特别是过盈配合轴承的拆卸，操作难度大。

所以，在设计阶段要事先考虑到便于拆卸，根据需要设计制作轴承拆卸工具也是十分重要。

在拆卸时，根据图纸研究拆卸方法、顺序，调查轴承的配合条件，以求得拆卸作业的万无一失。

而且还要针对不同的轴承采用不同的拆卸工具和拆卸方法。

轴承与轴为紧配合、与座孔为较松配合时，可将轴承与轴一起从壳体中拆出，然后用压力机或其它拆卸工具将轴承从轴上拆下。

1、外圈的拆卸内/外圈的拆卸。

拆卸过盈配合的外圈，事先在外壳的圆周上设置几处外圈挤压螺杆用螺丝，一面均等地拧紧螺杆，一边拆卸。

这些螺杆孔平常盖上盲塞，圆锥滚子轴承等的分离型轴承，在外壳挡肩上设置几处切口，使用垫块，用压力机拆卸，或轻轻敲打着拆卸。

D. p& `( ]$ D' P. p2、圆柱孔轴承的拆卸内圈的拆卸，可以用压力机械拔出最简单。

此时，要注意让内圈承受其拔力。

! I0 L m' r# g2 F) S大型轴承的内圈拆卸采用油压法。

通过设置在轴上的油孔加以油压，以使易于拉拔。

宽度大的轴承则油压法与拉拔卡具并用，进行拆卸作业。

NU型、NJ型圆柱滚子轴承的内圈拆卸可以利用感应加热法。

在短时间内加热局部，使内圈膨胀后拉拔的方法。

& E5 E% Q6 |" S/ x2 v# y3 x' P7 `3、锥孔轴承的拆卸- j+ K% G- h; O. ^拆卸比较小型的带紧定套轴承，用紧固在轴上的档块支撑内圈，将螺母转回几次后，使用垫块用榔头敲打拆卸。

$ Q: y9 X) ^1 G) s大型轴承，利用油压拆卸更加容易，在锥孔轴上的油孔中加压送油，使内圈膨胀，拆卸轴承的方法。

操作中，有轴承突然脱出的可能，最好将螺母作为档块使用为好。

常用滚动轴承的拆卸方法有哪些？

滚动轴承常用的拆卸方法有：敲击法、拉出法、推压法、热拆法。
一、敲击法
敲击力一般加在轴承内圈，敲击力不应加在轴承的滚动体和保持架上，此法简单易行，但容
易损伤轴承，当轴承位于轴的末端时，用小于轴
承内径的铜棒或其它软金属材料抵住轴端，轴承
往事如风，吹落记忆了无痕。管它夏雨秋风
下部加垫块，用手锤轻轻敲击，即可拆下。应用此法应注意垫块放置的位置要适当，着力点应正
往事如风，吹落记忆了无痕。管它夏雨秋风
好，防止轴受热胀大，否则将很难拆卸，从轴承箱壳孔内拆卸轴承时，只能加热轴承箱壳孔，不
能加热轴承；
3、浇油时，要将油壶平稳地浇在轴承套圈或滚动体上，并在其下方置一油盆，收集流下的
热油，避免浪费和烫伤；
往事如风，吹落记忆了无痕。管它夏雨秋风
4、操作者应戴石棉手套，防止烫伤。
注意事项：压力机着力点应在轴的中心上，
不得压偏。
四、热拆法
用于拆卸紧配合的轴承。先将加热至 100℃
往事如风，吹落记忆了无痕。管它夏雨秋风
左右的机油用油壶浇注在待拆的轴承上，待轴承圈受热膨胀后，即可用拉具将轴承拉出。
注意事项：
1、首先，应将拉具安装在待拆的轴承上，并施加一定拉力；
2、加热前，要用石棉绳或薄铁板将轴包扎
确。
二、拉出法
采用专门拉具，拆卸时，只要旋转手柄，轴
承ห้องสมุดไป่ตู้会被慢慢拉出来。拆卸轴承外圈时，拉具两
往事如风，吹落记忆了无痕。管它夏雨秋风
脚弯角应向外张开；拆卸轴承内圈时，拉具两脚应向内，卡于轴承内圈端面上。
注意事项：
1、应将拉具的拉钩钩住轴承的内圈，而不应钩在外圈上，以免轴承松动过度或损坏；
2、使用拉具时，要使丝杆对准轴的中心孔，

轴承拆装的8种方法应用，装配时常见问题和关键操作技巧

轴承拆装的8种方法应用，装配时常见问题和关键操作技巧1. 轴承的拆卸方法以滚动轴承为例，来看看以下5种拆卸方法，及如何选择。

1）击卸法：利用锤敲击铜棒或软铁时产生的冲击能量把轴承拆下。

2）拉拔法：对精度较高不允许敲击或无法用去卸法拆卸的轴承件应使用拉拔法。

它是采用专门拉拔器进行拆卸。

如图1、图2所示：3）顶压法：利用螺旋C型夹头、机械式压力机、液压压力机或千斤顶等工具和设备进行拆卸。

适用于过盈配合的轴承，如图3所示。

4）温差法：温差法是利用材料热胀冷缩的性能，加热包容件，使配合件在温差条件下失去过盈量，实现拆卸，一般采用与轴承相配套的专用电加热器。

5）破坏法：若轴承与轴或壳体、套互相咬死，或为保存主件而破坏副件时，可采用切割等方法进行破坏性拆卸。

2. 轴承常用装配方法1）敲击法：当配合过盈量较小时，可用手锤敲击装入轴承；方法是将铜棒或软铁、套筒放在轴承的内圈或外圈上，用手锤敲击铜棒对称地将轴承均匀装入。

2）顶压法：当配合过盈量较大时，可用压力机压入轴承，压入时必须放上套筒。

如下图4、图5、图6所示。

3）温差法：当配合过盈量很大时，可用温差法装配，轴承的温差法装配，在检修时经常使用热装装配的方法，加热方法是用电加热器、油浴加热，其中电加热器现场使用非常广泛。

3. 轴承装配时的常见问题及关键环节这里主要分享轴承热装装配过程中常见的问题以及关键操作技巧。

1）热装装配前的准备零件的配合尺寸、直径、凸台、圆根、倒角等要复检无误，配合表面要处理干净。

带键零件的平键要事先按轴和孔的键槽修配好并固定到轴上。

对于斜键或切向键的要利用导向键以确保键槽的相互位置。

热装前要将挡圈、垫片等部件修配和试装无误，校验合格后装配。

热装前找正，同时作刻线标记和方向指示标记。

装配表面涂以润滑油，以减少装入时的摩擦阻力。

热装前制作测量尺，用以测量和确认加热工件是否加热到了装配条件，尺子要满足使用轻便和不易变形的条件，可以在距热源较远处精确测得被测部位的热胀状况。

滚动轴承的拆卸安装方法

滚动轴承的拆卸安装方法滚动轴承是一种常见的机械零件，广泛应用于各种传动系统中。

在维修和更换滚动轴承时，正确的拆卸和安装方法非常重要，可以提高工作效率，延长轴承寿命。

下面是滚动轴承拆卸和安装的详细步骤：一、滚动轴承拆卸方法：1.准备工作：（1）确保工作区域安全，准备好必要的工具和设备，如扳手和起重工具等；（2）断开电源和气源，确保机器停止运转，减少意外伤害的风险。

2.拆卸轴承之前，应先了解轴承的安装位置和数量，在拆卸之前作好标记，便于后期安装。

3.松紧螺母：（1）使用适当大小的扳手，将轴承的松紧螺母逆时针旋转，使其螺纹松开；（2）轴承较大或较重的情况下，可以使用电动工具或其他适当配套工具。

4.拆除连接部件：（1）拆卸滚动轴承前，可能需要拆卸与其连接的其他部件，如传动齿轮、联轴器等；（2）使用适当的工具，按照机械图纸或技术要求，逐步拆除连接部件。

5.分离轴承和轴颈：（1）需要使轴承与轴颈分离时，可以使用轻微的震动或轻击轴承外圈，使其与轴颈分离；（2）如果轴承较大，重量较重，可以使用轴承拆卸工具或专用拆卸器来进行拆卸。

6.检查轴承：（1）将拆卸下来的轴承仔细检查，观察是否有损坏、磨损或其它不良情况；（2）如果存在异常，需要及时更换轴承，并仔细检查相关部件是否正常。

二、滚动轴承安装方法：1.检查安装位置：（1）在安装滚动轴承之前，确保安装位置已经清洁干净，没有杂物、油脂或其他污染物；（2）检查轴承座孔的尺寸和形状，确保与滚动轴承的外径和结构相匹配。

2.安装轴承：（1）将滚动轴承悬挂在正确的位置，然后缓慢旋转，直到轴承自行下降到轴颈位置；（2）对于较大和较重的轴承，可以使用专用工具和设备进行安装。

3.定位螺母：（1）使用适当尺寸的扳手，将轴承的定位螺母顺时针旋转，将其拧紧；（2）对于需要大扭矩的定位螺母，可以使用扭矩扳手或其他合适的工具进行拧紧。

4.安装连接部件：（1）根据机械图纸或技术要求，按照逆序拆卸的方法，逐步安装连接部件；（2）确保连接部件与滚动轴承的安装位置和数量相匹配，不要漏装或装错。

不同轴承的拆卸方法

不同轴承的拆卸方法
1. 滚动轴承的拆卸：滚动轴承的拆卸较为简单，只需将外罩螺母拧松，然后将轴承从轴上拆下即可。

如果轮子拆下后不容易松动，则可用橡皮锤轻击轴承外圈使其震动，最后再拆下。

2. 滑动轴承的拆卸：滑动轴承的拆卸相对比较麻烦，需要采用专用工具。

首先，要将滑动轴承固定在拆卸架上，然后再用提升器将轴承从轴上拆下。

在拆卸滑动轴承时，一定要注意不要在轴承表面留下划痕，否则会影响轴承的使用寿命。

3. 调心滚子轴承的拆卸：调心滚子轴承的拆卸需要使用撬棒和调心环拆卸工具。

首先，要将外罩螺母拧松，然后再利用撬棒将外罩从轴承上撬下。

接着，将调心环拆下，最后再将轴承从轴上拆下。

4. 圆锥滚子轴承的拆卸：圆锥滚子轴承的拆卸需要使用专用锤子和钳子。

首先，要将外罩螺母拧松，然后用锤子轻轻敲打外罩，使之松动。

接着，用钳子将锥形滚子从轴承中拿出，最后再将外罩和内罩从轴上拆下。

注意在操作时不要在轴承和滚子表面留下划痕，以免影响轴承使用寿命。

各种轴承的拆卸方法

各种轴承的拆卸方法轴承是机械设备中常见的零部件，用于减小摩擦并支撑旋转轴。

在机械设备的维护保养过程中，有时需要拆卸轴承进行清洁、更换或修理。

以下将介绍几种常见轴承的拆卸方法。

深沟球轴承的拆卸方法深沟球轴承是最常见的轴承类型之一，广泛应用于机械设备中。

拆卸深沟球轴承时，需要进行以下步骤：1. 先将轴承安装在工作台上，将外环和内环固定在两个支撑块上。

2. 使用手工工具，如扳手或冲击工具，将轴承的锁紧螺母松开，然后将螺母完全拧下。

3. 使用合适的工具（如内外套管）将轴承从轴上或轴承座上推出。

在此过程中，需要注意轴承的方向，以防止损坏。

4. 如果轴承无法轻松拆卸，可以使用轻微的敲击或热膨胀来帮助它松动。

圆柱滚子轴承的拆卸方法圆柱滚子轴承广泛应用于高负荷和高速度的机械设备中。

拆卸圆柱滚子轴承时，需要进行以下步骤：1. 将轴承安装在工作台上，将外环固定在支撑块上，然后使用内套管固定住内环。

2. 使用手工工具，如扳手或冲击工具，将轴承的锁紧螺母松开，然后将螺母完全拧下。

3. 将内环从轴上或轴承座上推出，可以使用合适的工具进行辅助。

4. 再将外环从轴上或轴承座上推出。

注意轴承的方向，以防止损坏。

锥形滚子轴承的拆卸方法锥形滚子轴承可以承受更高的径向和轴向负荷，常用于重型机械设备中。

拆卸锥形滚子轴承时，需要进行以下步骤：1. 将轴承安装在工作台上，将外环固定在支撑块上，然后用锥区钳夹住内环。

2. 使用手工工具，如扳手或冲击工具，将轴承的锁紧螺母松开，然后将螺母完全拧下。

3. 将内环从轴上或轴承座上推出，可以使用合适的工具进行辅助。

4. 再将外环从轴上或轴承座上推出。

注意轴承的方向，以防止损坏。

轴瓦轴承的拆卸方法轴瓦轴承常用于旋转轴的支撑。

拆卸轴瓦轴承时，需要进行以下步骤：1. 首先将轴瓦轴承油封、密封盖等附件拆卸。

2. 使用合适的工具，如撬棒或专用工具，将轴瓦轴承从轴承座上剥离。

3. 注意观察轴瓦轴承的磨损情况，如有需要更换或修复。

滚动轴承分类

滚动轴承分类
滚动轴承是一种常见的机械零件，广泛应用于各种机械设备中。

根据不同的分类标准，滚动轴承可以分为多种类型，下面就来详细介绍一下。

1. 按照滚动体形状分类
根据滚动体的形状，滚动轴承可以分为球形滚动轴承、圆锥滚子轴承、圆柱滚子轴承和调心滚子轴承四种类型。

球形滚动轴承是最常见的一种，其滚动体为球形，适用于承受轴向和径向负荷。

圆锥滚子轴承的滚动体为圆锥形，适用于承受较大的径向和轴向负荷。

圆柱滚子轴承的滚动体为圆柱形，适用于承受较大的径向负荷。

调心滚子轴承的滚动体为圆柱形或圆锥形，可以在轴承安装不太精确或轴承和壳体之间存在偏差时自动调节，适用于承受较大的径向和轴向负荷。

2. 按照滚动体数量分类
根据滚动体的数量，滚动轴承可以分为单列滚动轴承和双列滚动轴承两种类型。

单列滚动轴承只有一组滚动体，适用于承受较小的径向负荷。

双列滚动轴承有两组滚动体，适用于承受较大的径向和轴向负荷。

3. 按照接触角度分类
根据接触角度的不同，滚动轴承可以分为接触角为15度的角接触球轴承和接触角为25度的角接触球轴承两种类型。

接触角为15度的角接触球轴承适用于高速旋转的轴承，但承受负荷能力较小。

接触角为25度的角接触球轴承适用于承受较大负荷的轴承。

以上就是滚动轴承的分类介绍，不同类型的滚动轴承适用于不同的工作环境和负荷条件，选择合适的滚动轴承可以提高机械设备的工作效率和寿命。

滚动轴承的拆卸方法

滚动轴承的拆卸方法
滚动轴承的拆卸方法如下：
1. 准备工作：确保工作场所整洁，工具齐全，并准备好拆卸轴承所需的配件和辅助工具。

2. 拆卸轴承外环：使用内外环拔下器，将外环从轴上拆下。

可在外环上应用一些推力，然后使用拔下器将其拔下。

3. 拆卸轴承内环：使用内环拔下器，将内环从座孔中拆下。

类似地，可在内环上应用一些推力，并使用拔下器将其拔下。

4. 拆卸滚珠或滚子：如果轴承是使用滚珠或滚子保持的，需要将滚珠或滚子从内环和外环中取出。

使用合适大小的推杆，将滚珠或滚子从轴承中推出。

5. 清洁和检查：将拆下的轴承部件清洁干净，并仔细检查是否有损坏或磨损的部件。

如有需要，可以更换磨损严重的零部件。

注意：在拆卸过程中，需小心避免在轴承部件上施加过大的力量，以免导致损坏。

同时，务必使用正确的工具来拆卸轴承，避免使用不当的工具造成伤害或损坏轴承。

如果不熟悉拆卸轴承的方法，建议请专业人士操作或咨询厂家提供的拆卸指导。

滚珠轴承的拆解方法有哪些

滚珠轴承的拆解方法有哪些
滚珠轴承的拆解方法有多种，下面将详细介绍其中的几种常见方法。

1. 手工拆解法
这是最常见的一种拆解方法。

首先，需要准备好相应的工具和设备，例如扳手、锤子、油盒等。

然后，根据轴承的大小和类型，选择合适的工具进行轻轻拆解。

一般来说，拆解时需要注意保护轴承的外圈和内圈，以免造成损坏。

2. 温度拆解法
在这种方法中，需要使用热胀冷缩的原理。

首先，将轴承置于加热设备中，使其温度升高。

随后，使用合适的工具将轴承从装配部件中拆解出来。

在拆解过程中，需要注意控制温度，以避免过热对轴承造成损坏。

3. 液压拆解法
这是一种利用液压原理进行拆解的方法。

首先，将轴承放置在专用的液压装置中。

然后，通过增加液压力，将轴承从装配部件中产生分离。

在这个过程中，需要注意调整液压力的大小和方向，以确保轴承能够被顺利拆解出来。

4. 使用专用工具拆解法
对于一些大型和特殊类型的滚珠轴承，通常需要使用专门设计的拆解工具。

这些工具能够更加方便和安全地进行拆解操作，减少对轴承的损坏。

例如，可以使用轴套和卸扣等工具，将轴承分离出来。

总之，滚珠轴承的拆解方法有许多种，选择合适的方法要根据具体情况来定。

在拆解过程中，需要注意轴承的保护，避免造成不必要的损坏。

拆解完成后，还应该对轴承进行清洗和检查，以确保其性能和可靠性。

如果不熟悉拆解操作或对轴承不了解，建议请专业人士进行拆解和检修。

滚动轴承的安装与拆卸检修工艺

滚动轴承的安装与拆卸检修工艺(一)、安装前的检查与清洗;1、仔细检查轴、孔装配段的尺寸和表面粗糙度是否符合图纸规定。

在检查尺寸时,必须用量具测量,不允许用轴承试装。

2、查看滚动轴承上的代号是否与实际要求的相符合。

3、清洗轴承。

对于未开封的新轴承,轴承表面所涂的保护油为清油时,可不必清洗,但对于保存时间过长或保护油为油脂类时,则必须清洗。

清洗的方法是:可将轴承放在常温清洗剂中清洗;也可将轴承浸入80~90℃的热轻质油中使油脂溶解,再用清洗剂清洗。

清洗的重点是内、外圈的滚道,滚动体、保持架间的空隙。

清洗时可以用毛刷刷洗,但不要把刷毛遗留在轴承内。

清洗后用无绒毛布将轴承擦干,涂上润滑油,暂时不用时应包封。

(二)、滚动轴承安装;1、常温下安装一般小型设备所用的滚动轴承均可在常温下安装。

为了防止损坏轴承,应根据装配结构和安装设备条件,采用正确的安装方法。

图(a)和图(b)为安装轴承的正确方法与错误作法。

(1)应尽可能地采取压力机压装,因压力机的工作台与压力头中心的垂直度精确,能保证装配质量。

在条件不具备时,允许用手锤和套筒进行安装,但锤击点必须正对套管中心,如图;(2)在往轴上装配轴承内圈时,作用力只允许平行的作用在轴承内圈端面上。

在安装轴承外圈时,作用力只允许作用在轴承外圈端面上。

(3)安装前,必须将轴、轴承孔及安装工具清洗干净,并在轴、轴承孔的装配段上抹上清洁的机油。

如果装配段不清洁,在安装时会将轴颈拉伤。

2、加热安装当轴承内圈与轴的配合有较大的过盈值时,或大型轴承的安装以及不能用压力装配的精密轴承,都应采用加热安装。

加热的方法一般采用热油加热,加热时先将轴承浸在油桶中,使轴承与油同时达到所需的温度(不许超过120℃)。

轴承与桶底不要接触,以避免受热不均。

加热使用的方法可用电热器或蒸汽管,也可用大功率灯泡。

加热时要有专人监督油温,以避免发生火灾。

加热后,用专用工具将轴承夹牢,对准套装部位迅速推入,再用铜棒敲打轴承内圈,使其装配到正确位置。

滚动轴承的拆卸、安装方法

滚动轴承的拆卸、安装方法
在检修过程中，滚动轴承的拆卸和装配是一个十分重要的环节，不当的拆卸（如果考虑轴承再利用时）和安装方法可能造成轴承内部损坏和轴的损坏，污染物可能进入轴承或在安装时可能产生的错误。

因此，拆卸、安装轴承时必须十分小心，轴心必须有适当的支撑，否则拆卸、安装力量可能伤及轴承和轴。

另外，轴承和轴的清洁程度亦是相当重要的一环，避免轴承受到污染总比轴承受污染后采取清洁它来得容易。

因为大多数轴承是属于非分离式的，所以要清洁体相当的困难。

若没有受损的轴承需要重复使用，安装时应将其重新安装到相同的轴位上，注明每一轴承的相对位置，也就是说，哪一个轴承朝上，那一侧朝前等等。

正确的拆卸、安装方法如下图：
轴承的拆卸、安装应多花些时间进行准备工作，这样，会使拆卸工作变得较为容易。

一般情况下，轴承的安装配置有四种：圆柱形轴承位、锥形轴承位、紧定套筒和退却套筒。

轴承的拆卸、安装方法也有四种：机械式、液压式、油压式和加热式。

（如上图所示）
拆卸、安装方法的选择取决于轴承的大小，如果轴承非常小，选用机械式工具即可，较大的轴承则要使用液压式、油压式和加热式。

拆卸、安装必须运用正确的技术知识和工具才能保证轴承不受损伤，其工具一般有爪式拉拔器、分离式拉拔器、液压式拉拔器、装配工具、钩形扳手、冲击扳手、液压螺母及液压泵、磁感应式加热器等。

滚动轴承的拆卸

滚动轴承的拆卸1.拆卸轴承与轴为紧配合、与座孔为较松配合时,可将轴承与轴一起从壳体中拆出,然后用压力机或其他拆卸工具将轴承从轴上拆下。

常见轴承的拆卸方法如下。

(1)外圈的拆卸拆卸过盈配合的外圈,事先在外壳的圆周设置几处外圈挤压螺杆用的螺孔,一边均等地拧进螺杆, 一边拆卸。

这些螺杆孔平常盖上盲塞, 圆锥滚子轴承等的分离型轴承,在外壳挡肩上设置几处切口, 使用垫块,用压力机拆卸,或轻轻敲打着拆卸。

(2)圆柱轴承的拆卸拆卸内圈最简单的方法是,用压力机拔出,应让内圈承受其拔力。

大型轴承的内圈拆卸采用油压法。

通过设置在轴上的油孔加以油压,易于拉拔。

拆卸宽度大的轴承则油压法与拉拔卡具并用。

NU 型、NJ 型圆柱滚子轴承的内圈拆卸可以利用感应加热法。

(3)锥孔轴承的拆卸拆卸小型带紧定套轴承,用紧固在轴上的挡块支撑内圈,将螺母转回几次后,使用垫块用榔头敲打拆卸。

对于大型轴承,利用油压拆卸更加容易。

操作中,有可能轴承突然脱出,最好将螺母作为挡块使用。

(4)用击卸法拆卸击卸是一种最简单、最常见的拆卸方法。

击卸常用钳工手锤,其质量为 0.5~l kg;有时也用木锤、铜锤或大锤。

另外,击拆还常用冲子和垫块。

冲子用钢料制成,受锤击的顶部加工成球形,使锤击的力量保持在冲子的中心点,与工件接触的一端通常镶以软金属,如铜、铝等,并做成平的或适合工件的形状,以保护工件表面不受损伤。

工地上一般常用紫铜棒代替冲子。

锤击时常用软金属铜、铝块或木块作垫块,以保护被锤击的零件表面。

击卸时,应根据不同的机件结构采取不同的方法和步骤。

滚动轴承的拆卸,如图 1 所示。

图 1 拆卸滚动轴承拆卸时,锤击的力量必须集中在滚动轴承的内圈上,用力不能太大太猛,而且每打击一次后,就应该将冲子移到另一个位置,使内圈四周都受到均匀的打击力。

轴承盖的击卸：普通小型轴承盖的拆卸,常用对称地打入斜垫的办法,将轴承盖打开。

销钉的击卸：拆除圆柱销钉时,只要用冲子猛力冲击销钉,就可将销钉从孔中打出。

图解轴承的几种拆卸方法？不同轴承不同对待，告别暴力拆卸

图解轴承的几种拆卸方法？不同轴承不同对待，告别暴力拆卸机械行业难免与轴承打交道，安装可能容易些，但是拆卸却没那么简单！下面列举了各种不同轴承的拆卸方法，希望大家能够用到！一、拆卸安装在圆柱形轴径上的轴承1、冷拆卸图1拆卸较小型轴承时，可通过合适的冲头，轻轻敲击轴承套圈的侧面以将其从轴上卸下，更佳的方法是使用机械拉拔器（图1）。

拉抓应作用于内圈或相邻部件。

如果轴肩和轴承座孔肩预留了可容纳拉拔器拉抓的凹槽，则可以简化拆卸过程。

此外，在孔肩的位置加工一些螺纹孔，便于螺栓把轴承顶出（图2）。

图2大中型轴承所需的力通常要比机械工具所能提供的更大。

因此，建议使用液压助力工具或注油法，或两者一起使用。

这意味着需要在轴上设计有油孔和油槽（图 3）。

图32、热拆卸拆卸滚针轴承或NU 、NJ、和NUP 型圆柱滚子轴承的内圈时，适合使用热拆卸方法。

常用的两种加热工具：加热环和可调式感应加热器。

加热环通常用于安装和拆卸与其尺寸相同的中小型轴承的内圈。

加热环由轻合金制成。

加热环带有径向开槽，且配备电绝缘手柄（图4）。

图4如果经常拆卸不同直径的内圈，建议使用可调试感应加热器。

这些加热器（图5）可以迅速加热内圈，而不会使轴变热。

拆卸大型的圆柱滚子轴承的内圈时，可以使用一些特殊的固定式感应加热器。

图5二、拆卸安装在圆锥形轴径上的轴承可使用机械或液压助力拉拔器拉住内圈，即可拆卸小型轴承。

某些拉拔器配有弹簧操作臂，使用这种有自对心设计的拉拔器，可以简化程序，避免损坏轴颈。

倘若不能在内圈上使用拉拔器拉爪，则应经由外圈，或采用拉拔器结合拉拔片的方式拆卸轴承（图 6）。

图6使用注油法时，中大型轴承的拆卸会更加安全简单。

这种方法在高压下通过油孔和油槽将液压油注入两个圆锥形配合面之间。

两个表面之间的摩擦大幅减少，并产生使轴承和轴径分开的轴向力。

三、拆卸紧定套上的轴承对安装在紧定套配直身轴上的小型轴承，可以使用锤子来敲击均匀作用在轴承内圈端面的小钢块来拆卸（图7）。