乳油工艺

3.乳油产品质量控制指标: (1) 处观均相透明。 (2) 含量在国（行）标范围之内。 (3) 分散性 (4) 乳化性 (5) PH值 (6) 水份含量 (7) 贮存稳定性(冷热贮)
4. 影响乳油产品质量稳定性因素 (1) 原药的化学稳定性，不稳定的有:敌敌畏、氧化乐果、 甲维盐和阿维菌素。 (2) 乳油产品中的水份与散装品加入。 (3) 乳油产品中的酸碱度（或PH值）。
5. 毒性测定:小白鼠一次性口服50%致死量,即LD50以毫克/ 公斤计。
6. 残留量的测定:食品、植物株杆以及土壤农药的残留分析。 7. 小试与中试：乳油生产工艺小试、中试，工业化生产条件 的摸索，工业三废的处理。 8. 《产品标准》的制订，规定分析方法检验方法及控制项目 指标。 9. 大田示范试验与推广：分散区域大面积试验，试验其对气 候地域条件的适应性，及动物慢性中毒影响。如：二年饲 养三代繁殖。
农药化工基础知识与乳油生产 工艺
二.概念
1. 农药:用于防治危害农作物及农、林、畜产品的病虫害、 杂草、其它有害生物以及能调节植物生长的药剂,提高药 剂效力的辅助剂、增效剂也属于农药范畴。 LD50：是指动物(小白鼠)在1小时内经口或经皮用药,14 天内致使半数即50%受试动物死亡所施用的药物的剂量 （mg/kg）. LD50 为英文 Lethal dose 50缩写。
四. 乳油配方的研发 1.选定原药(单剂或复配) 2. 溶剂筛选:单溶剂或复配溶剂的配比与溶解度的测定。 3. 乳化剂的选择：单体乳化剂或复配乳化剂的筛选及使用量 试验。 4. 增效剂的选择：展着剂、渗透剂。 5. 稳定剂的选择。 6. 冷热贮稳定性的测定：0℃，54℃，储藏14天无浑浊、结 晶、分层为合格。 如：30%辛硫磷乳油 辛硫磷（90%）原油 333 农乳600—2 65 ABS—Ca 65 二甲苯 573
课堂作业： 1、 影响乳油产品质量稳定性的因素有哪些？ 2 、包前检检验项目有哪几项？影响比重的 因素有哪些？ 3 、如何鉴别乳油和微乳剂？ 4、甲醇、乙醇、甲苯闪点是多少？为什么制 药现场不能打手机？ 5 、LD50是如何定义的？乳油产品溅到皮肤 上如何防毒？
7.腐蚀品:是能灼伤人体组织对金属等物品造成损坏的固体或 液体。如：磷酸H3PO4、烧碱NaOH、乙酸HAC、金属 钠等。
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8. 粘度:液体在流动中产生的内部摩擦力。 9. 燃烧（爆炸）极限；易燃性溶剂在一定温度、压力下，溶 剂蒸气与空气混合遇到火源就会燃烧或爆炸的浓度下限和 浓度上限称燃烧（爆炸）极限。 如：甲 烷： 5---15V/V 苯 ： 1.4---7.1 甲 苯： 1.27---6.75 二甲苯： 1.0---6.0 松节油： 0.8---36 乙 醇： 3.28---19 10. 闪点：是指在规定条件下，可燃性气体的蒸气与空气混 合后接确火焰时产生闪火的最低温度。测定分开杯和闭杯 两种。如：纯 苯：-11.1 甲苯: ℃ 4.4 ℃ 二甲苯:25---29℃ 甲醇：16
六、乳油生产线的整合 1. 浓稠阿维生产线；浓稠阿维、浓缩阿维、1.8%阿维 菌素、金爱维丁、5%阿维。 2. 含敌敌畏生产线：90%诺高浓DDVP、宝甲、铁卫。 3. 可溶性液剂线：宏喜、5%阿维菌素、金爽朗。 4. 含灭多威或高毒生产线：夺定、威格、灭蛾敌、根虫 净、蚧杀特。 5. 丙环唑系列生产线：叶冠秀、冠杰、天秀等。 6. 普通低毒杀螨剂线：大克螨、擂螨。 7. 普通杀虫剂生产线；克蛾宝、万杀、强雷。 8. 白油系列产品生产线：先机、法道、聚击等。 9. 高粘度杀螨剂线：高顶等。 10. 蓝色的产品生产线：蚧宝等。
③ ④ ⑤ ⑥ ⑦
管道行程短，工艺设计简易，安装容易。 有管道过滤装置。 有除静电、避雷装置。 有危险易燃气体报警装置。 有废水废气收集处理装置。
缺点： 1 生产线未保持水平落差，有一段“V”型管道，每批产品产 生回流药50kg。 2 成品罐串联太多。 3 粘稠AV产品没有包装线，在罐底直接包装不规范。
2.
3. 国家农药急性毒性分级标准: 高毒 大鼠经口LD50(mg/kg) <50 大鼠经皮LD50(mg/kg) <200 大鼠吸入LD50(mg/kg) <2
中等毒 50---500 200---1000 2---10
低毒 >500 >1000 >10
4. 农药残留:由于部分农药有很强的化学稳定性,施用后不易 分解,仍有部分或大部分残留在土壤中、作物上或其它 环境中。 5. 残留毒性：残留农药在食物上达到一定的浓度（即残留量 用PPM表示）人或动物长期进食后会使农药在体内积累 起来，引起慢性中毒，这就是残留毒性。 6. 溶剂的毒性； 第1类无毒溶剂：200号汽油、乙醇、乙酸、石油醚等。 第2类稍有毒害或低毒溶剂:甲苯、二甲苯、三甲笨等。 第3类有害溶剂：苯、甲醇、二硫化碳、苯酚、四氯化碳等。
五.乳油生产工艺 1.乳油的特点： （1）分散性 （2）乳液稳定性 （3）易燃易爆 （4）生物活性 （5）储存稳定性 2. 工艺流程图 工艺流程技术关键点： (1) 保持水平落差，生产线无残留。 (2) 干燥无水，干净。 (3) 过滤装置,成品罐装有底阀与侧阀。 (4) 加热装置（加热套）。 (5) 除静电、避雷装置。
11.乳油：原药按配方溶解在有机溶剂里并加入一定量的乳 化剂,增效剂和稳定剂制成透明的油状液体。 三. 乳油产品的研发 研制一种新农药大致包括以下几方面工作： 1. 新原药的合成：寻找高效、低毒、低残留新品种，一般 是一万个选一个。 2. 生物测定：也称生物筛选，试验原药对某害虫的药效。 3. 乳油配方的研究，先选剂型，后做配方。剂型的选择遵 循以下原则： （1）原药溶于水，在水中稳定，制成水剂。 （2）原药溶于有机溶剂，则加工成乳油。 （3）原药不溶于水或有机溶剂，则加工成粉剂、悬浮剂。 4. 田间小面积试验:配1---2千克,试验有无药害,及对害虫、 病菌的效果.
④ 有危险易燃气体报警装置。 ⑤ 有废气、废水收集处理装置。 ⑥ 有1个斧有加热装置。 缺点： ① 制药车间在五楼,搬运成本高。 ② 成品罐在二、三楼，返工品很难放下来。 ③ 成品罐无底阀排杂质开关。 ④ 成品罐串联太多，管道长，工艺设计与安装较复杂困难。 2 乳油杀螨剂车间 优点： ① 制药车间在二楼，搬运成本低。 ② 反应罐、成品罐有底阀排杂质开关，成品罐装有侧阀， 返工品容易放下来。
(4) 溶剂、乳化剂品种、性质和质量即体系。 (5) 原药的纯度：纯度高原药稳定，析出结晶少。如；丙溴 磷、辛硫磷、三唑磷等。 (6) 包装材料：PE、PET、玻璃瓶、复合瓶和铝瓶等。 (7) 贮存环境：温度、湿度。 (8) 包前检与回流药。 ① 外观颜色； ② PＨ值； ③ 比重。 （9）生产工艺流程。 5.杀螨和杀虫车间乳油生产工艺优缺点。 (1) 乳油杀虫车间 优点： ① 保持水平落差,避免上批混药残留。 ② 有管道过滤装置。 ③ 有除静电、避雷装置。