国内外己内酰胺生产技术进展
国内己内酰胺及尼龙6生产现状(严选材料)
己内酰胺生产现状及尼龙6产能、投资、市场情况调查一、国内己内酰胺生产现状1、目前国内现有产能从2008年开始，国内各地陆续规划建设己内酰胺装置，到目前为止已有山东海力、山东东巨、浙江恒逸等多家企业的己内酰胺装置投产，到2012年底国内己内酰胺产能达到111万吨/年。
2012年投入运行的己内酰胺项目情况序号厂家产能投产时间备注1 中石化巴陵石化公司20 由5万吨/年陆续扩建环己烷法2 南京帝斯曼石化公司20 由5万吨/年陆续扩建环己烷法3 石家庄化纤公司16 由5万吨/年陆续扩建环己烷法4 浙江巨化集团公司5 由1.6万吨/年陆续扩建环己烷法5 山东海力化工20 2012年3月环己烯法6 浙江恒逸石化20 2012年7月环己烷法7 山东东巨化工10 2012年9月环己烷法合计1112、正在建设项目厂家目前在建或已经开始基础设计的己内酰胺项目，将在2013-2015年陆续投产，规划产能达到190万吨。
目前在建或开始基础设计的己内酰胺，预计2013、2014年投产序号厂家产能投产时间备注1 江苏海力化工20 预计2013年底环己烯法2 内蒙古庆华集团20 计划2013年底环己烯法3 湖北三宁化工20 计划2014年10月环己烷法4 福建天辰耀隆20 预计2014年底环己烯法5 中石化巴陵石化公司20 计划2014年投产环己烷法6 南京帝斯曼石化公司20 计划2014年投产环己烷法7 浙江巨化集团公司10 计划2014年投产环己烷法8 山东鲁西化工20 计划2013年5月环己烯法9 山西兰花集团20 开始基础设计环己烯法10 阳煤太化20 完成基础设计，待审核环己烯法合计1903、规划拟建厂家目前规划建设或有投资意向的己内酰胺项目总产能达到460万吨。
规划建设的己内酰胺项目见下表：规划建设的己内酰胺项目序号厂家产能投产时间备注1 福建锦江石化100 首期20万吨环己烯法2 江苏三鼎100 前期工作，首期20万吨环己烯法3 河南神马60 首期20万吨环己烯法4 中石化福建己内酰胺（泉州）20 开展前期工作环己烷法5 中石化福建己内酰胺（茂名）20 开展前期工作环己烷法6 四川成都邛崍川化20 规划7 河北旭阳化工（沧州）40 规划8 长乐恒申与帝斯曼合资（莆田）100 签署合资协议意向书环己烷法合计4604、己内酰胺市场情况调查世界范围内的己内酰胺产能缓步提升，2012年世界的己内酰胺产能在550万吨左右，新增产能主要集中在亚洲，尤其中国大陆和中国台湾是世界最大的己内酰胺进口国和地区，供应缺口较大，近年新建或拟建项目较多。
己内酰胺发展中应注意的几个问题
汇报人：日期:己内酰胺发展中应注意的几个问题产能分布技术发展产能情况01技术水平02产品结构03产业未来发展趋势产能扩张技术升级产品多元化技术水平低技术创新能力不足技术问题银行贷款等融资渠道不畅，企业面临资金压力。
资金问题融资困难投资成本高原料供应不足原料价格波动大原料问题市场竞争激烈国内外己内酰胺企业数量众多，市场竞争激烈。
产品同质化严重各企业产品同质化程度较高，缺乏差异化竞争。
市场竞争问题国内技术发展国外技术发展技术发展现状高效催化剂绿色生产工艺高品质产品030201技术创新方向提升产业竞争力推动产业升级促进产业绿色发展技术进步对产业的影响国内外产业政策及法规国内产业政策我国政府对己内酰胺产业给予了高度的重视和扶持，出台了一系列的政策，包括财政补贴、税收优惠、技术研发支持等，以促进产业的快速发展。
国外产业政策欧美等发达国家对己内酰胺产业也有着相应的产业政策和法规，对产业的发展起到了重要的引导和规范作用。
规范市场竞争通过产业政策和法规的规范，可以有效地避免市场的恶性竞争，提高产业的良性发展。
提高技术水平政府的研发支持可以促进己内酰胺技术的创新和提高，提高产业的科技含量和竞争力。
促进产业发展业的快速发展，提高产业的竞争力。
产业政策对产业的影响我国产业政策建议加强研发支持强化环保监管引导产业集聚1 2 3空气污染水污染土壤污染产业发展对环境的影响实施严格的环保法规政府应制定严格的环保法规和标准，限制己内酰胺产业的污染物排放。
采用清洁生产技术企业应采用清洁生产技术，减少生产过程中的污染物排放。
实施环境影响评价在建设新项目或进行技术改造时，应进行环境影响评价，以防止对环境造成不良影响。
环保措施与建议绿色发展与可持续发展01020304资源节约环境保护经济可持续发展社会可持续发展感谢观看THANKS。
己内酰胺的产业现状及发展展望
部分市场份额，国内企业如中国石化、中国石油等也有一定市场份额。
02
技术水平
跨国公司在己内酰胺生产技术方面具有领先优势，国内企业在工艺技术
和设备水平方面还有一定差距。
03
发展趋势
随着国内企业技术的不断进步和政府对化工行业的支持，国内企业在己
内酰胺市场的竞争力将逐渐增强。
03
己内酰胺产业发展趋势与 挑战
感谢您的观看
THANKS
加强技术创新和研发，提高产品质量 和生产效率，降低成本，增强市场竞 争力。
加强行业内的合作和交流，促进信息 共享和技术创新，共同推动己内酰胺 产业的发展。
推动绿色生产和环保技术的应用，减 少对环境的影响，实现可持续发展。
针对未来的发展趋势，制定长远的发 展规划和政策，引导产业健康发展， 避免盲目扩张和重复建设。
供需关系变化
随着国内聚酰胺纤维、塑料等下游产业的发展，国内己内酰 胺市场需求也在不断增长。然而，由于国内生产能力的提高 ，国内供给量也在增加，导致供需关系发生变化。
己内酰胺产业链结构
上游原料
己内酰胺的上游原料包括丙烯腈 、氨等。这些原料主要由石油化 工行业提供，市场价格受国际原
油市场波动影响较大。
随着全球贸易保护主义的抬头，国际贸易摩擦日益增多， 对己内酰胺的出口和国际化发展带来了一定的挑战。
04
己内酰胺产业的发展策略 与建议
加强技术创新，提高产品质量和降低成本
增强研发能力
加大对技术研发的投入，鼓励企业进行技术创新 ，提高产品质量和性能。
优化生产工艺
通过改进和优化生产工艺，降低生产成本，提高 生产效率。
己内酰胺的产业现状及发展 展望
2023-11-09
己内酰胺全产业链生产现状及未来发展趋势分析
己内酰胺全产业链生产现状及未来发展趋势分析摘要：己内酰胺是生产聚酰胺-6的重要单体，其全产业链为：苯—环己酮—己内酰胺—聚酰胺6—锦纶服装、工程塑料、薄膜等，其中锦纶服装中间还需要纺丝、织布、染整等工艺环节。
其主要用于生产民用及工业纤维、工程塑料和包装膜等。
从下游消费结构来看，目前国产尼龙6切片主要应用在纺丝、工程塑料和薄膜等方面，其中纺丝仍旧是国内主导应用领域。
2021年，尼龙6的消费结构为民用长丝领域占60%，在工程塑料和工业丝领域分别占比15%和9%，BOPA薄膜领域和其他合计占比16%。
未来己内酰胺未来工艺技术的发展也将向着简短工艺流程、降低能耗物耗、安全环保、生产稳定简单以及产品高端化等多个方向发展；其全产业链的发展趋势将是：规模化（60-100万吨/年）、上下游一体化、产品结构优化、供应链国产化。
关键词：己内酰胺、聚酰胺6、锦纶、工程塑料、薄膜1、国内己内酰胺产业情况分析1.1 己内酰胺产业发展背景及生产现状1958年我国从德国引进PA6聚合纺丝设备，并在北京建成第一套PA6工业生产装置。
之后四十多年里，国内先后通过消化吸收国外的技术设备建成一批企业。
但由于原料己内酰胺进口依存度高，未能形成完整快速、规模化发展。
直到 90年代初中国石化在HPO生产工艺的基础上，开发出氨肟化生产技术，打破了长期被国外技术垄断的局面，己内酰胺产能得到了释放。
关键中间品己内酰胺的稳定供应极大地推动了PA6的扩张，PA6切片产量和价格更具竞争力，下游应用领域需求进一步释放，原材料限制对行业发展影响减弱，行业迎来快速发展周期。
近年来，随着服装及工程塑料的需求增长，己内酰胺的需求也随之不断增加，其产能及年产量稳步增长。
至2021年底，全国己内酰胺产能达554万吨/年。
2008年至2012年中国己内酰胺原料产能低，自给率低，CPL进口量持续增长，2012年进口量达到70万吨。
2014年后随着国内进行自主创新、行业技术水平不断提高，己内酰胺工厂不断扩能和投产，国内己内酰胺产能呈稳步增长态势，国内己内酰胺供应量大幅提高，己内酰胺进口量大幅下降。
我国己内酰胺精制技术研究进展
我国己内酰胺精制技术研究进展摘要：在现阶段的化工行业中，有机化工产品的应用越来越广泛，其生产过程中杂质的存在会严重产品质量，进而影响下游行业的发展，因而精制技术的开发是己内酰胺生产技术的一个重要环节。
目前，己内酰胺的精制方法主要有溶液萃取法、离子交换树脂法、以及催化加氢和精馏精制等方法。
本文对这些方法的研究进展情况进行了概述，并提出了今后的发展建议。
关键词：己内酰胺；精制；杂质；技术进展引言己内酰胺（CPL）是一种重要的有机化工产品，其生产过程中含有的还原性杂质如苯胺、酮肟、呋喃、吩嗪、醇类能导致己内酰胺的高锰酸钾吸收值（PM）和稳定性降低；含有的具有生色基团的杂质如芳香族胺类能导致己内酰胺的颜色色度上升，透明度下降；而一些碱性物质能使己内酰胺的挥发性碱上升。
这些杂质的存在会严重产品质量，进而影响下游行业的发展，因而精制技术的研究开发是己内酰胺生产技术的一个重要环节。
从生产工艺和装置等方面概述了我国己内酰胺精制技术的研究进展，并指出了其今后的发方向。
1己内酰胺中杂质的来源途径己内酰胺生产过程中产生的杂质超过30多种，其来源一般认为有以下几个方面：一是由原材料和反应中间体带入；二是生产过程中工艺参数控制不当，工艺条件波动，促进副反应发生；三是产品己内酰胺在储存、转运过程中因环境影响，如受潮、受热、吸氧等因素使之发生质变。
己内酰胺不同生产方法因所用原料、工艺路线不同，生产过程中杂质的种类和含量也有区别。
主要杂质有：2-甲基环戊醇、环己酮、苯胺、N-乙基-N(1-甲乙基)-2-丙胺、1，4-己二酸、8-甲基-2，4-氢吡啶二烯二酮、丁基环戊烷、戊基环己烷、2-环己烯-1-酮、1,3-丁二醇、5-乙氧基-2氢呋喃、4,5，6，7-四氢苯并呋喃、N-甘氨酸叔丁酯、N-乙基-N-2-丙胺、环己基甲酸以及3-甲基环己酮肟等。
环己酮-羟胺工艺为目前生产己内酰胺的主要生产工艺，它主要包括五个反应步骤，即苯加氢生成环己烯；环己烯水合为环己醇；环己醇脱氢制取环己酮；环己酮经氨肟化为环己酮肟；环己酮肟液相重排生成己内酰胺。
己内酰胺的生产现状与生产分析预测
己内酰胺的生产现状与生产分析预测3.1 国外己内酰胺生产现状及预测3.1.1 国外己内酰胺的发展及现状分析己内酰胺是化纤和工程塑料的重要原料，产品与国民经济的发展和人民生活息息相关，随着国民经济的快速发展和人民生活水平的逐步提高，对己内酰胺产品的需求日益增长。
目前，世界上有20多个国家和地区的40多家公司、工厂在应用不同的工艺路线生产己内酰胺。
己内酰胺（CPL）是制造聚酰胺纤维和树脂的主要原料。
聚酰胺广泛应用于纺织、电子和汽车及食品包装薄膜等行业。
世界上己内酰胺98%用于聚合、生产尼龙6；其次是工程塑料及薄膜。
美国、俄罗斯、日本、荷兰是己内酰胺主要生产国，占世界总生产能力的三分之二。
2001年全球己内酰胺生产能力为450万吨/年，产量为416万吨/年。
近年来，全球己内酰胺的生产能力稳步增长。
有资料称：截至2010年，全球己内酰胺生产能力达到--万吨/年，其中亚洲（除中国以外）地区的为--万吨/年，约占世界己内酰胺总生产能力的--%；美洲地区的生产能力为--万吨/年，约占--%；西欧地区的生产能力为--万吨/年；中东欧地区的生产能力为--万吨/年。
根据我们的调研，目前（2011年8月底）全球己内酰胺生产能力超过--万吨/年，生产能力主要集中在巴斯夫、……表3.1 国外主要己内酰胺生产企业及生产能力统计表目前，全球己内酰胺的生产主要集中在北美、西欧以及亚洲地区，生产主要采用以环己烷为原料的工艺路线，约占总装置能力的--%；霍尼维尔、巴斯夫及德国道默等少数生产商则采用以苯酚为起始原料的工艺路线，以甲苯为原料的装置在国外已经停产。
3.1.2 国外己内酰胺未来发展预测在今后几年，全球己内酰胺的生产能力仍有一定的增长，新建或扩建计划主要集中在……3.2 我国己内酰胺生产现状及预测3.2.1 我国己内酰胺的发展我国己内酰胺研究开发工作始于1958年。
70年代初，采用苯为原料，经加氢、环己烷氧化、拉西法合成羟胺、环己酮肟化、转位、己内酰胺精制工艺，先后分别在南京化工公司磷肥厂、锦西化工厂、岳阳石油化工总厂锦纶厂、太原化工厂、衢州化工厂建设了2000吨/年或5000吨/年的小型己内酰胺生产装置。
己内酰胺项目修成正果，打破垄断，记湘大校长罗和安教授
己内酰胺项目修成正果，打破垄断，记湘大校长罗和安教授7月17日,巴陵石化公司正式对外宣布：“己内酰胺生产成套新技术开发”项目突破最后瓶颈，从6月22日至今，年产14万吨己内酰胺的生产装置的产品优级品率稳定在100%，处于国内同行业领先水平，可替代进口设备。
“己内酰胺生产成套新技术开发”，既是列为国家重点基础研究项目和中国石化重点科技攻关项目的，也是中国石化自主创新的重大项目之一。
巴陵石化原已按项目攻关要求建成国内首套相关生产装置，使己内酰胺年产能力成倍增加，吨生产成本下降2000元以上己内酰胺自主创新技术的导向性基础研究国家自然科学基金重点项目 2008.01-2010.12 265万元罗和安环境友好生产己内酰胺中关键技术创新与基础研究国家自科基金重点项目（20233040） 2002.12-2005.12 410万元罗和安非均相肟化重排的集成及己内酰胺杂质萃取技术开发中国石油化工股份有限公司 2007.01-2009.12 200万元罗和安6.5万吨/年改16万吨/年己内酰胺组合工艺技术石家庄化纤有限责任公司 2007.1-2008.12 100万元罗和安目前，我国的4套己内酰胺生产装置，除中国石化石家庄化纤有限责任公司采用甲苯法外，中国石化巴陵分公司、南京帝斯曼(DSM)东方化工有限公司以及浙江巨化集团公司均采用拉西法生产路线。
制约扩能的原因一是投资巨大。
据了解，投资建设一套5万吨/年的己内酰胺生产装置，固定投资超过25亿元，固定成本占总成本的比例很高。
二是生产己内酰胺的主要原料之一苯，主要来自石油加工，因此己内酰胺生产装置的上游最好配套有炼油装置。
没有配套炼油装置的企业建设己内酰胺生产装置，原料成本将大大增加。
三是生产己内酰胺的技术复杂，核心技术需要引进，费用相当高，因此己内酰胺新上项目进展十分缓慢。
中国石油网消息（记者彭展）：中国石化自主创新再传捷报！10月22日，中国石化“十条龙”攻关项目之一的“14万吨/年己内酰胺成套新技术开发”项目，在巴陵石化通过中国石化组织的技术鉴定。
己内酰胺技术的应用前景总结：展望该技术在未来的广泛应用领域和影响力。
己内酰胺技术的应用前景总结：展望该技术在未来的广泛应用领域和影响力。
一、化工领域己内酰胺技术在化工行业中应用最广。
它可以生产多种有机化合物，如丁二酸、柠檬酸、苯甲酸等，其中以丁二酸为主要中间体。
通过制备丁二酸和其他芳香族化合物，可制造出丙二醇等有机化合物，同时也可以制造出聚酰胺和聚苯酮等高分子材料，这类材料在高温、高压、高应力条件下具有良好的物理、化学性质。
二、医药领域己内酰胺技术在医药领域中应用较为广泛。
最近几年，随着肿瘤药物研究的深入，己内酰胺研究取得了一定的进展。
己内酰胺有重要的生物学活性，对某些癌细胞的增殖和分化有一定的抑制作用。
因此，己内酰胺被用于制造抗癌新药。
在医药领域中，己内酰胺相关研究还包括制备肌肉松弛剂、制备荧光探针等方面。
三、农业领域己内酰胺技术在农业领域中也有很多应用。
它可以制造出多种农药和肥料，如土地灭菌剂、杀虫剂、杀菌剂等。
己内酰胺还被用作植物生长调节剂，可以提高农作物的产量和质量，同时能保护植物免受病原体和有害昆虫的侵害。
四、食品领域在食品领域中，己内酰胺主要用于生产调味品、香精和食品添加剂等，这些食品添加剂可以改善食品的口感、颜色、香味和保质期。
己内酰胺还可以用于生产液体营养剂，以及增加食品的营养价值。
己内酰胺技术在未来将在各个领域得到更广泛的应用。
在化工领域中，它可以制造出多种中间体和高分子材料；在医药领域中，它可以用于制造抗癌药物和荧光探针等；在农业领域中，它可以用于生产农药和肥料；在食品领域中，它可以生产液体营养剂和食品添加剂等。
己内酰胺技术的应用前景非常广泛，将会对人类的生产和生活带来更加多元化和高效的改善，给未来带来更多美好的可能性。
国内外己内酰胺生产消费现状及发展前景
国内外己内酰胺生产消费现状及发展前景己内酰胺（CPL）是一种重要的有机化工原料，主要用于生产尼龙6工程塑料和尼龙6纤维。
尼龙6工程塑料主要用作汽车、船舶、电子电器、工业机械和日用消费品的构件和组件等，尼龙6纤维可制成纺织品、工业丝和地毯用丝等，此外，己内酰胺还可用于生产抗血小板药物6-氨基己酸，生产月桂氮卓酮等，用途十分广泛。
1 生产技术进展目前，生产己内酰胺的起始原料主要是苯/环己烷（环己烷由苯加氢制得），其次是苯酚和甲苯。
三种原料生产能力所占的比例分别约为78.6%、19.9%和1.5%。
目前，世界上约有95%的己内酰胺是通过源于拉西环法（Raschig）的"酮-肟"工艺路线生产的。
它们的共同特点是都经过环己酮和环己酮肟这两个中间产物。
环己酮与羟胺反应生成环己酮肟，环己酮肟再在发烟硫酸作用下，发生贝克曼（Beckmann）重排反应生成己内酰胺，环己酮主要来源于苯和苯酚。
传统己内酰胺工艺的肟化和贝克曼重排反应通常都会产生大量的副产硫酸铵，这样不仅污染环境，而且增加了生产成本。
因此，减少工艺过程中硫酸铵的产生以及减少对环境的污染是己内酰胺生产技术研究开发的重点。
日本住友化学将一种可以避免硫酸胺副产物生成的己内酰胺新生产工艺技术在其爱媛县装置上实现了工业化。
该工艺采用了埃尼化学公司（EniChem）开发的直接氨肟化路线合成环己酮肟，以环已烷为原料，采用钛硅酸盐催化剂，在约90℃下与氨和过氧化氢进行肟化反应，随后再采用其气相贝克曼重排专有技术将环己酮肟转化成己内酰胺。
由于不需要羟胺装置，从而降低了投资费用，但过氧化氢费用昂贵，须大规模生产才能显示出规模经济和价格优势。
日本东丽公司以环己烷为原料，在亚硝酰氯和氯化氢存在下使其转化成环己酮肟，该工业化的光化学工艺避开了环己酮或肟化步骤。
由于省去了环已酮、羟胺和肟化装置，该工艺投资费用大大降低。
然而该工艺需要利用低成本电能才具有真正的成本效应。
国内外己内酰胺市场现状与发展趋势
国内外己内酰胺市场现状与发展趋势己内酰胺是一种重要的有机化工原料，由于其特殊的结构，主要作为高聚物的单体，通过聚合生成聚酰胺6(PA 6)切片。
不同牌号的PA 6切片性能不同，其应用领域也有所区别，加工成型后的PA 6被广泛应用于纺织、包装、汽车、电子、机械等领域。
目前，己内酰胺工业生产技术路线有多种，具有代表性的有氨肟化工艺(HAO)、磷酸羟胺工艺(HPO)，以及甲苯法工艺(SNIA)，其中以荷兰DSM公司开发的HPO工艺和国内中国石化巴陵石化公司与石油化工科学研究院共同开发的HAO工艺是当今世界较为成熟先进的制造技术，也是国内外目前采用的主要工艺。
目前，我国己内酰胺在快速发展的同时，也面临一些挑战，例如安全环保压力大、替代品的竞争、产能过剩等。
作者概述了国内外己内酰胺市场现状，并分析预测了未来的发展趋势，以期为己内酰胺工业的发展提供参考。
1 世界己内酰胺市场现状1.1 己内酰胺供应情况2015—2019年，全球己内酰胺生产能力稳步增长，从6 600 kt/a增加到7 792 kt/a，增长率为18.87%，平均年增长率为4.24%，其中2019年较2018年生产能力增加1.30%(见表1)，生产能力的增加主要来自中国己内酰胺工厂的脱瓶颈扩能，而其他地区生产能力变化幅度相对较小。
由表2可知，全球己内酰胺生产能力主要分布在亚太地区，其中中国大陆生产能力占全球生产能力的52.49%。
表1 2015—2019 年全球己内酰胺生产能力Tab.1 Global caprolactam production capacity over 2015-2019表2 2019年全球己内酰胺主要生产能力区域分布情况Tab.2 Global caprolactam production capacity distribution by region in 20191.2 己内酰胺需求情况近几年，亚洲和欧美地区已经成为全球己内酰胺消费主要地区，尤其是亚洲地区的需求增长较快，其主要原因是中国尼龙行业的快速发展导致需求大幅增加。
全球己内酰胺市场趋势与发展前景
全球己内酰胺市场趋势与发展前景己内酰胺，化学式为C6H11NO，是一种重要的有机化工原料。
它广泛用于生产尼龙6和尼龙66等合成纤维，以及制备日用品、电子产品和汽车零部件等领域。
随着全球经济的快速发展和科技进步，己内酰胺市场呈现出了一系列的趋势与发展前景。
一、全球市场概况截至2021年，全球己内酰胺市场总体呈现出良好的发展态势。
己内酰胺的需求持续增长，主要得益于纺织、电子和汽车等行业的不断发展。
尤其是亚太地区，其强劲的经济增长和人口规模庞大，成为己内酰胺消费的重要推动力。
此外，北美和欧洲地区的己内酰胺市场也保持稳定增长。
二、市场趋势分析1. 绿色化生产趋势随着环保意识的提高，己内酰胺市场正朝着绿色化生产的方向发展。
传统的己内酰胺生产工艺存在一定的环境污染问题，对水资源和空气质量造成一定的破坏。
因此，绿色化生产技术的推广和应用，成为市场发展的趋势之一。
2. 高性能材料需求增加随着信息技术的迅猛发展和智能化时代的到来，对高性能材料的需求也日益增加，其中包括高性能尼龙等产品。
己内酰胺作为这些高性能材料的重要原料之一，其市场需求将随之增长，为产业发展带来新的机遇。
3. 创新应用领域拓展己内酰胺的应用领域正在不断拓展，除了传统的合成纤维和塑料产品，如今还涉及到电子、新能源、医药等领域。
例如，己内酰胺可以用于锂离子电池的导电层的制备，也可以用于制备生物可降解材料。
这些领域的不断创新应用，将进一步拉动己内酰胺市场的发展。
三、发展前景展望展望未来，全球己内酰胺市场的发展前景十分广阔。
从国际市场来看，中国、美国、德国等国家是全球己内酰胺产业的主要参与者和消费市场。
中国作为世界最大的己内酰胺生产和消费国家，其市场需求将继续保持稳定增长，并在全球市场中占据重要地位。
同时，随着新型材料和新技术的不断涌现，己内酰胺市场的创新活力也将持续增强。
高性能材料的需求增加以及绿色化生产的发展趋势，将促使己内酰胺市场向更高水平迈进。
然而，在市场发展的同时，己内酰胺产业也面临一些挑战。
己内酰胺生产现状及发展前景共6页文档
己内酰胺生产现状及发展前景一、己内酰胺的理化性质及主要用途己内酰胺caprolactam （简称CPL）分子式：C6H11NO 分子量：133.16结构式：己内酰胺是ε-氨基己酸H2N(CH2)5COOH分子内缩水而成的内酰胺，又称ε-己内酰胺，它一种重要的有机化工原料，是生产尼龙—6纤维(即锦纶)和尼龙—6工程塑料的单体，可生产尼龙塑料、纤维、及L-赖氨酸等下游产品。
它常温下为白色晶体或结晶性粉末。
熔点(CH2)5CONH69～71℃，沸点139℃(12毫米汞柱)、122~124℃(665Pa)、130℃(1599Pa)、165~167℃(2247Pa)。
比重：1.05(70%水溶液)，熔化热：121.8J/g，蒸发热：487.2J/g。
纯己内酰胺的凝固点为69.2℃，在760mmHg时沸点为268.5℃，85℃下密度1010kg/m3。
在20℃水中溶解度为100g水溶解82g己内酰胺。
受热时起聚合反应，遇火能燃烧。
常温下容易吸湿，有微弱的胺类刺激气味，手触有润滑感，易溶于水、甲醇、乙醇、乙醚、石油烃、环己烯、氯仿和苯等溶剂。
受热时易发生聚合反应。
己内酰胺(CPL)主要用于生产聚己内酰胺纤维树脂，广泛应用在纺织、汽车、电子、机械等领域。
二、市场分析己内酰胺是重要的有机化工原料之一，主要用途是通过聚合生成聚酰胺切片（通常叫尼龙-6切片，或锦纶-6切片），可进一步加工成锦纶纤维、工程塑料、塑料薄膜。
尼龙-6切片随着质量和指标的不同，有不同的侧重应用领域。
世界己内酰胺的消费结构为：工程塑料和食品包装膜占总消费量的25%，尼龙6纤维占总消费量的75%。
在尼龙6纤维的消费量中，民用丝（包括运动服、休闲衣、袜子等）的消费量占47%，地毯的消费量占30%，工业丝（包括帘子布、渔网丝等）占23%。
在我国，尼龙6纤维己内酰胺总消费量的86.2%以上，尼龙6工程塑料占12.2%以上，其它方面的消费量不大，约占1.6%。
己内酰胺生产现状及发展前景共6页文档
己内酰胺生产现状及发展前景一、己内酰胺的理化性质及主要用途己内酰胺caprolactam （简称CPL）分子式：C6H11NO 分子量：133.16结构式：己内酰胺是ε-氨基己酸H2N(CH2)5COOH分子内缩水而成的内酰胺，又称ε-己内酰胺，它一种重要的有机化工原料，是生产尼龙—6纤维(即锦纶)和尼龙—6工程塑料的单体，可生产尼龙塑料、纤维、及L-赖氨酸等下游产品。
它常温下为白色晶体或结晶性粉末。
熔点(CH2)5CONH69～71℃，沸点139℃(12毫米汞柱)、122~124℃(665Pa)、130℃(1599Pa)、165~167℃(2247Pa)。
比重：1.05(70%水溶液)，熔化热：121.8J/g，蒸发热：487.2J/g。
纯己内酰胺的凝固点为69.2℃，在760mmHg时沸点为268.5℃，85℃下密度1010kg/m3。
在20℃水中溶解度为100g水溶解82g己内酰胺。
受热时起聚合反应，遇火能燃烧。
常温下容易吸湿，有微弱的胺类刺激气味，手触有润滑感，易溶于水、甲醇、乙醇、乙醚、石油烃、环己烯、氯仿和苯等溶剂。
受热时易发生聚合反应。
己内酰胺(CPL)主要用于生产聚己内酰胺纤维树脂，广泛应用在纺织、汽车、电子、机械等领域。
二、市场分析己内酰胺是重要的有机化工原料之一，主要用途是通过聚合生成聚酰胺切片（通常叫尼龙-6切片，或锦纶-6切片），可进一步加工成锦纶纤维、工程塑料、塑料薄膜。
尼龙-6切片随着质量和指标的不同，有不同的侧重应用领域。
世界己内酰胺的消费结构为：工程塑料和食品包装膜占总消费量的25%，尼龙6纤维占总消费量的75%。
在尼龙6纤维的消费量中，民用丝（包括运动服、休闲衣、袜子等）的消费量占47%，地毯的消费量占30%，工业丝（包括帘子布、渔网丝等）占23%。
在我国，尼龙6纤维己内酰胺总消费量的86.2%以上，尼龙6工程塑料占12.2%以上，其它方面的消费量不大，约占1.6%。
己内酰胺的生产技术及国内外市场分析
己内酰胺的生产技术及国内外市场分析
金栋
【期刊名称】《石油化工技术与经济》
【年(卷),期】2006(022)005
【摘要】介绍了己内酰胺的生产技术新进展,其中绿色生产工艺是今后的发展趋势.2005年全世界己内酰胺的总生产能力为4 451 kt,总消费量为3 950 kt,预计2009年总消费量将达到4 731 kt,2014年将达到5 320 kt.2005年我国己内酰胺的总生产能力为350 kt,产量为212.1 kt,消费量为703.2 kt,产不足需,每年都得大量进口.预计2010年我国己内酰胺的总消费量将达到约1 040 kt,己内酰胺在我国发展前景广阔.今后我国应积极采用先进技术扩大装置的生产规模,以从根本上缓解我国己内酰胺的供需矛盾.
【总页数】7页(P28-34)
【作者】金栋
【作者单位】中国石化集团北京燕山石油化工公司,102550
【正文语种】中文
【中图分类】F4
【相关文献】
1.己内酰胺的生产技术及国内外市场分析 [J], 李玉芳;伍小明
2.己内酰胺生产技术进展及市场分析 [J], 崔小明
3.我国己内酰胺生产技术进展及市场分析 [J], 谭捷
4.我国己内酰胺生产技术进展及市场分析 [J], 晓铭
5.我国己内酰胺生产技术进展及市场分析 [J], 晓铭
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中国己内酰胺产业现状
中国己内酰胺产业现状一、己内酰胺产业己内酰胺是一种重要的有机化工原料，属于锦纶产业链原料产品。
己内酰胺液体主要用途为通过聚合生成PA6切片，己内酰胺（CPL）主要生产工艺是以苯为上游原料的氨肟法，即纯苯加氢生成环己酮，与硫酸羟胺缩合生成环己酮肟后，再通过贝克曼重排得到己内酰胺。
己内酰胺应用而言，先通过聚合生成PA6切片，根据切片质量和指标的不同，可进一步加工成锦纶纤维、工程塑料、塑料薄膜等。
其中锦纶长丝是己内酰胺最主要下游应用，占全部应用一半以上。
己内酰胺产业链己内酰胺产业链资料来源：公开资料，产业研究院整理二、己内酰胺产业现状1、产量我国己内酰胺供给现状而言，过去我国己内酰胺进口依赖度高，一定程度制约了我国锦纶产业扩张，随着技术发展，PA6产能持续增长扩张带动我国己内酰胺产能持续落地，我国己内酰胺产量2011年以来持续增长，数据显示，我国己内酰胺产量从2010年的49万吨增长至2021年的395.9万吨，预计2022年产能约423万吨左右，未来2-3年仍有大量己内酰胺产能释放。
2010-2022年中国己内酰胺产量走势2010-2022年中国己内酰胺产量走势资料来源：公开资料，产业研究院整理2、产能我国己内酰胺产能变动而言，帘子布、聚酰胺工程塑料等行业的快速发展，叠加消费升级的推动，对下游产品的不断深入开发，PA6的需求量将不断增加，己内酰胺产能持续增长，数据显示，我国己内酰胺产能从2018年的364万吨增长至2021年的539万吨，预计2022年可达569万吨。
2018-2022年中国己内酰胺产能走势2018-2022年中国己内酰胺产能走势3、己内酰胺价格走势我国己内酰胺价格变动而言，随着己内酰胺产能和产量持续扩张，国产化持续推进，加之2020年年初疫情导致消费需求下降，己内氨酸市场价格自2018年下半年开始持续下行，带动尼龙PA6价格同步走低，2021年以来，受益终端服装业需求回暖，己内氨酸和PA6价格回升，下半年开始，消费回暖整体不及预计，市场需求有限，库存上升，带动己内酰胺价格小幅度下降。
己内酰胺研究总结：新型合成路线和改性剂的研发前景展望
己内酰胺研究总结：新型合成路线和改性剂的研发前景展望。
一、新型合成路线研究的进展传统的己内酰胺合成方法是通过巴比伐反应制备。
这种方法存在对环境的污染、反应需要高温、高压和有毒钯催化剂等问题。
因此，研究开发新型的己内酰胺的合成方法成为了当前的热点。
1.衍生自化学废物的己内酰胺合成路线由于废弃物对环境的污染和资源浪费日益严重，因此利用废物资源合成己内酰胺成为了一种新的合成路线。
例如，利用化学废物头孢菌素的合成中产生的废酸，通过还原、酸化、酰胺化反应得己内酰胺的新型合成路线。
2.非贵金属催化合成己内酰胺虽然对于己内酰胺的合成离不开催化剂，但是目前已经有非贵金属催化合成己内酰胺的新型方法。
例如，利用碘化钠、氧化铜等催化剂在较温和的反应条件下合成己内酰胺。
这种方法无需高温、高压和贵重催化剂，有较高的环境友好性。
3.CO2为原料合成己内酰胺CO2具有丰富资源、低成本、无毒性等优点，将其作为原料合成己内酰胺已经成为了研究热点。
基于CO2的催化羰基化反应，将环氧丙烷与CO2在氢氧化钠存在下反应生成环氧乙酸羰基，经过环氧开环、酰胺化等反应步骤，就可以得到己内酰胺。
二、改性剂的研发前景展望己内酰胺的性能和用途广泛，但其在一些领域中需要进一步发展和改进。
因此研究开发具有特殊功能的己内酰胺改性剂，有助于提高其性能并扩展应用领域。
1.环保型改性剂己内酰胺是一种对环境有潜在风险的化学品，因此开发环保型改性剂有其重要性。
例如，利用环保聚合物改性剂，可以降低己内酰胺对环境的污染风险，使其在更广泛的领中应用。
2.功能型改性剂在某些领域中，己内酰胺需要具有更强的物理和化学性能，如更高的耐热性、耐水性、增强塑化剂等。
因此，开发功能型改性剂可以改善己内酰胺的性能，并拓展其应用场景。
3.具有生物活性的改性剂生物活性改性剂可以赋予己内酰胺诸如抗菌、抗氧化、抗肿瘤等生物活性，为其在药物和医疗领域中的应用打下坚实基础。
因此，生物活性改性剂的研发前景巨大。
国内外己内酰胺生产工艺研究新进展
机溶剂，整个过程中所需温度仅为 ５００Ｃ，具有很好的发展前景。
六氢苯甲酸一环己酮肟联产己 内酰胺组合新工艺
中国石化石家庄化纤有限责任 公司的“六氢苯甲酸一环己酮肟联 产己内酰胺组合新工艺”是利用原 ＳＮＩＡ甲苯法己内酰胺工艺，将原 酰胺化反应液中ＳＯ，用来催化环 己酮肟重排转化成己内酰胺。在新 增负荷１５０％时，环己酮肟转化率 达９９．７８％，己内酰胺选择性达 ９８．９０％，六氢苯甲酸损失率仅为
非晶态镍合金／磁稳定床己内 酰胺加氢精制新工艺
工艺采用了非晶态镍合金新 催化材料和磁稳定床新技术。非晶 态镍合金新催化材料ＳＲＮＡ一４具 有比雷尼镍合金显著高的加氢活 性，已经成功地用于己内酰胺釜式 反应器加氢。工业实践证明，新工 艺能更好去除杂质，提高产品质 量。采用磁稳定床的特点是在轴向 不随时间变化的均匀外加磁场下 形成只有微弱运动的稳定床层，兼 有流化床和图定床反应器的优点。 新工艺的优点与原有釜式反应器 相比．杂质加氢脱除效率提高３—５ 倍，催化剂耗用量降低５０％，产品 质量提高，动力消耗少，整体投资 稍有增加。利用非晶态骨架镍的高 加氢活性与铁磁性一与磁稳定床相 结合．形成原创性新构思，由此建 成磁稳定床己内酰胺加氢精制装 置０．６万吨／年工业示范装置，目 前３．５万吨／年磁稳定床的己内酰 胺加氢工业装置已经完成设计，并 在中国石化巴陵分公司施工建设。
业发展急需解决的问题之一。 １、己内酰胺的传统生产工艺 拉西法 拉西法（Ｒａｓｃｌｌｉｇ法）又名环己
酮一羟胺法。是工业上生产己内酰 胺的最早方法。拉西法工艺的主要 缺点是在羟胺制备、环己酮肟化反 应和贝克曼重排反应过程中均副 产大量经济价值较低的硫酸铵，环 境污染较大．每生产１吨己内酰胺 大约会副产４．４吨硫酸铵。
万方数据 ５８
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生产能力 ５５．０ ２２．５ ３６．４ ６．２ ６．０ ３０．０ １６．０ １６．０ １０．０ ２５．０ ９．５ １２．０ ４．８ ６．５ ８．６ １２．５ １２．０ ５．０ ２．５ ５．０ ８．０ １．７ ６．５ １８．０ １０．０ ９．０ ９．０ ５．０ ７．０ ２６．５ １７．５ ８．５ １０．０
中石化石家庄化纤有限责任公司等利用原 ＳＩＮＡ 甲苯法己内酰胺工艺， 开发出将原酰胺化反应 液中的三氧化硫催化环己酮肟重排制备己内酰胺的 六氢苯甲酸－ 环己酮肟联产己内酰胺组合工艺。该工 艺的最大特点在于能够大幅度增加目的产物己内酰 胺的产量， 而其副产物硫酸铵产量不会增加， 从而可 以大幅度提高经济效益。在新增负荷 １５０％时， 环己 酮肟转化率达到 ９９．７８％， 己内酰胺的 选 择 性 达 到 ９８．９０％， 六氢苯甲酸损失率仅为 ０．８１％， 产品质量、 技 术 指 标 达 到 并 优 于 原 ＳＩＮＡ 甲 苯 法 己 内 酰 胺 工 艺。
日本住友化学将一种可以避免硫酸铵副产物生 成的己内酰胺新生产工艺技术在其爱媛县的己内酰 胺装置上实现了工业化。该工艺采用了埃尼化学公 司（ ＥｎｉＣｈｅｍ） 开发的直接氨肟化路线合成环己酮肟 技术， 以环己烷为原料， 采用钛硅酸盐催化剂， 在约 ９０ ℃下与氨和过氧化氢进行肟化反应， 随后再采用 其气相贝克曼重排专有技术将环己酮肟转化成己内 酰胺。由于不需要羟胺装置， 从而降低了投资费用，
传统己内酰胺合成的最终步骤是贝克曼重排反 应， 该反应通常在发烟硫酸存在下进行。重排工艺中 的肟与发烟硫酸反应， 再用氨中和多余的发烟硫酸 而生成硫铵。该反应强放热， 使硫酸铵进行较大循 环， 并需大尺寸的设备， 即使将移除的热量用于下游 己内酰胺的提纯， 冷却反应所需的费用也相当大。住 友公司将不含发烟硫酸和硫酸铵的贝克曼重排反应 工艺成功实现了工业化。该工艺采用甲醇助催化剂， 在约 ３５０ ℃和较低压力下于流化床反应器中反应。 就环己烷转化成己内酰胺的整个反应过程而言， 该 工艺具有明显的优点， 投资费用有所下降， 然而流化 床工艺的反应器投资往往较高。将氨肟化和流化床 贝克曼重排反应结合起来可避免硫铵联产物的生 成。
１ 生产技术现状及其进展［１－ ３］
目前， 生产己内酰胺的起始原料主要是苯／环己 烷（ 环己烷由苯加氢制得） ， 其次是苯酚和甲苯。三种 原料生产能力所占的比例分别约为 ７８．６％、１９．９％和 １．５％。目前， 世界上约有 ９５％的己内酰胺是通过源 于拉西环法（ Ｒａｓｃｈｉｇ） 的“ 酮－ 肟 ”工 艺 路 线 生 产 的 。 它们的共同特点是都经过环己酮和环己酮肟这两个 中间产物。环己酮与羟胺反应生成环己酮肟， 环己酮 肟再在发烟硫酸作用下， 发生贝克曼（ Ｂｅｃｋｍａｎｎ） 重 排反应生成己内酰胺。传统己内酰胺工艺的肟化和 贝克曼重排反应通常都会产生大量的副产硫酸铵， 这样不仅污染环境， 而且增加了生产成本。因此， 减 少工艺过程中硫酸铵的产生以及减少对环境污染的 绿色生产工艺是己内酰胺生产技术今后研究开发的 重点。
第一作者简介： 李玉芳 女 １９８９ 年大学毕业 高级工程师 现主要从事技术开发工作
第９期
李玉芳等： 国内外己内酰胺生产技术进展
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酸铵副产物。随后在酸性活性中心作用下， 环己酮肟 再转化成己内酰胺。在空气中 ８０ ℃的反应条件下， 己内酰胺的收率为 ６５％￣７８％。此外， 将该催化剂进 行改性， 可用于环己烷制己二酸等其他化学反应。如 果该工艺工业化试验成功， 则将是一个很有工业应 用前景的工艺。
今后几年， 全球己内酰胺的生产能力仍有一定 的增长， 新建或扩建计划基本以亚洲的中国、日本及 韩国为主， 装置多在原厂基础上再扩建新的生产线， 进而达到扩大生产规模之目的， 其中中国及韩国扩 建生产能力主要是为了满足国内生产的需求， 日本 扩能主要是为了出口。北美及西欧地区受下游需求 增长迟缓的影响， 装置生产能力大规模新建或扩建 较少。预计 ２００６￣２０１１ 年全球己内酰胺的生产能力 将以年均约 ２．２％的速度增长， 到 ２０１１ 年总生产能 力将达到约 ５５０．０ 万 ｔ， 其中亚洲地区扩能是拉动全 球能力增长的主要因素。今后己内酰胺的发展将转 向以亚洲为中心。俄罗斯、韩国、泰国、印度等国家和 地区己内酰胺的不断增加， 促使原来出口到这些地
关键词 己内酰胺 生产技术 消费 市场前景 中图分类号 ＴＱ ２２５．２６＋１
己 内 酰 胺（ ＣＰＬ） 是 一 种 重 要 的 有 机 化 工 原 料 ， 主要用于生产尼龙 ６ 工程塑料和尼龙 ６ 纤维。尼龙 ６ 工程塑料主要用于汽车、船舶、电子电器、工业机 械和日用消费品的构件和组件等， 尼龙 ６ 纤维可制 成纺织品、工业丝和地毯用丝等， 此外， 己内酰胺还 可用于生产抗血小板药物 ６－ 氨基己酸、月桂氮卓酮 等， 用途十分广泛。
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上海化工 Ｓｈａｎｇｈａｉ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ
Ｖｏｌ．３２ Ｎｏ．９ Ｓｅｐ．２００７
综述
国内外己内酰胺生产技术进展
李玉芳 李 明
北京江宁化工技术研究所 （ 北京 １０００７６）
摘 要 介绍了己内酰胺的生产技术现状及其进展， 分析了国内外己内酰胺的生产消费现状及发展前景， 提出了发 展我国己内酰胺生产的建议。
但过氧化氢费用昂贵， 需大规模生产才能显示出规 模经济和价格优势。
日本东丽公司以环己烷为原料， 在亚硝酰氯和 氯化氢存在下使其转化成环己酮肟， 该工业化的光 化学工艺避开了环己酮或肟化步骤。由于省去了环 己酮、羟胺和肟化装置， 该工艺投资费用大大降低。 然而该工艺需要利用低成本电能才具有真正的成本 效应。大型的光化学反应器难以设计， 还需要不断清 洗以除去类似焦油的反应残渣。
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上海化工
第 ３２ 卷
表 １美国 ＢＡＳＦ 公司 美国 ＤＳＭ 公司 美国霍尼韦尔（ Ｈｏｎｅｙｗｅｌｌ） 公司 巴西 Ｂｒａｓｋｅｍ 公司 哥伦比亚 Ｍｏｎｏｍｅｒｓ Ｃｏｌｏｍｏ 公司 比利时巴斯夫公司 比利时 Ｌａｎｘｅｓｓ 公司 德国巴斯夫公司 德国道默（ ＤＯＭＯ） 己内酰胺公司 荷兰 ＤＳＭ 公司 西班牙 Ｕｂｅ 化学欧洲公司 白俄罗斯 Ｇｒｏｄｎｏ Ａｚｏｔ 公司 捷克 Ｓｐｏｌａｎａ 公司 波兰 Ｚａｋｌａｄｙ Ａｚｏｔｏｗｅ Ｐｕｌａｗｙ 公司 波兰 Ｚａｋｌａｄｙ Ａｚｏｔｏｗｅ Ｔａｒｍｏｗｉｅ 俄罗斯克麦罗沃氮开放式股份公司 俄罗斯 Ｋｕｙｂｙｓｈｅｖａｚｏｔ 公司 俄罗斯 Ｓｈｃｈｅｋｉｎｓｋｏｅ Ｋｈｉｍｖｏｌｏｋｎｏ 公司 乌克兰 Ｏｂｅｄｉｎｅｎｉｅ Ａｚｏｔ 公司 乌克兰 ＯＪＳＣ ＺＡｏｔ 公司 乌兹别克斯坦 Ｅｌｅｃｔｒｏｃｈｉｍｐｒｏｍ 公司 日本 ＥＭＳ－ ＵＢＥ 公司 日本三菱化学公司 日本住友化学公司 日本东丽（ Ｔｏｒａｙ） 工业公司
２ 世界己内酰胺的供需现状及发展前景［４－ ５］
２．１ 生产现状 近年来， 世界己内酰胺的生产能力稳步增长，
２００４ 年全世界己内酰胺的总生产能力为 ４３６．１ 万 ｔ， ２００６ 年达到 ４９３．２ 万 ｔ， 比 ２００５ 年增长约 ３．４％， 产 量约为 ４００．８ 万 ｔ， 比 ２００５ 年增长约 ２．１％。其中北 美地区的生产能力为 １２２．４ 万 ｔ／ａ， 约占世界己内酰 胺总生产能力的 ２４．８％； 中南美地区的生产能力为 １２．２ 万 ｔ／ａ， 约占总生产能力的 ２．５％； 西欧地区的生 产能力为 １０７．０ 万 ｔ／ａ， 约占总生产能力的 ２１．７％； 中 东欧地区的生产能力为 ７６．９ 万 ｔ／ａ， 约占总生产能力 的 １５．６％； 亚洲地区的生产能力为 １７４．７ 万 ｔ／ａ， 约占 总生产能力的 ３５．４ ％。ＢＡＳＦ 公司是目前世界上最 大 的 己 内 酰 胺 生 产 厂 家 ， ２００６ 年 生 产 能 力 达 到 １０１．５ 万 ｔ／ａ， 约 占 世 界 己 内 酰 胺 总 生 产 能 力 的 ２０．６％， 在 美 国 、比 利 时 和 德 国 建 有 生 产 厂 家 ； 其 次 是 ＤＳＭ 公司， 生产能力为 ６１．５ 万 ｔ／ａ， 约占世界总生 产能力的 １２．５％， 在中国大陆、荷兰和美国建有生产 装 置 ； 再 次 是 霍 尼 韦 尔（ Ｈｏｎｅｙｗｅｌｌ） 公 司 ， 生 产 能 力 为 ３６．４ 万 ｔ／ａ， 约占世界总生产能力的 ７．４％。２００６ 年世界己内酰胺主要生产厂家情况见表 １。
日本 Ｕｂｅ 工业公司
印度 Ｆｅｒｔｉｌｉｚｅｒｓ 和化学公司 印度 Ｇｕｊａｒａｔ 国家肥料公司 韩国 Ｃａｐｒｏ 公司
中国台湾石油化工发展公司
泰国己内酰胺公司
地址 ＴＸ， Ｆｒｅｅｐｏｒｔ ＧＡ， Ａｕｇｕｓｔａ ＶＡ， Ｈｏｐｅｗｅｌｌ
Ｃａｍａｃａｒｉ Ｂａｒｒａｎｑｕｉｌｌａ Ａｎｔｗｅｒｐｅｎ Ａｎｔｗｅｒｐｅｎ Ｌｕｄｗｉｇｓｈａｆｅｍ
中石化巴陵石油化工公司等开发出己内酰胺成 套新工艺， 包括环己烷氧化新工艺、环己酮氨肟化工
艺、环己酮肟气相重排工艺、己内酰胺精制新工艺 等， 其中环己酮氨肟化制备环己酮和环己烷仿生催 化氧化制备环己酮是两大核心技术， 拥有自主知识 产权。其中环己酮氨肟化制备环己酮技术已经实现 了 ７．０ 万 ｔ／ａ 工业化应用， 环己烷仿生催化氧化制备 环己酮技术已经在巴陵有限责任公司环己酮装置上 进行了工业试验， 结果和经济性都十分突出。