三种标准作业类型
标准作业
第二章标准作业——精益(丰田)生产方式第一节标准作业的概要“标准化”对提高效率、实现准时化生产具有十分重要的支撑作用。
“标准化”不仅包括产品标准化、零部件标准化、质量标准化,还包括作业的标准化、在库量的标准化等。
这里将主要讨论其中的标准化作业。
标准作业分三种类型:“普通型(1型)”、“传送带型(Ⅱ型)”、“搬运作业型(Ⅲ型)”。
这里将主要介绍普通型(1型)标准作业。
—、标准作业的定义所谓标准作业,是将作业人员、作业顺序、工序设备的布置、物流过程等问题作最适当的组合,以达到生产目标而设立的作业方法。
它是以人的动作为中心、按没有浪费的操作顺序进行生产的方法。
它是管理生产现场的依据,也是改善生产现场的基础。
要点:●标准作业只针对于人的活动,而不受机械条件的限制。
●标准作业应该是反复相同/顷序的作业。
如果每个循环都发生很大变化,就很难制作标准作业,而且找不到改善的突破口,使改善活动具有盲目性,效果不会很好。
另外,作业者有节奏地工作、按标准作业最省力。
●标准作业随着生产量的增减及改善活动的进行而经常发生变化,它反映了监督者的意图,是具有灵活性的管理工具。
二、标准作业的目的1、明确以低成本生产优良品质产品的有效率的制造方法。
即用最小限度的作业人员和在制品进行各工序之间的同步生产。
2、用作目视化管理的工具。
标准作业考虑了必要的品质检查频度、生产的必要时间、应该的作业顺序、最少的标准中间在库、必须的操作安全等内容。
3、用作改善的工具。
只有不断改善标准作业,才能提高生产效率。
标准作业是由监督者制作、作业者执行的。
监督者通过对标准作业进行管理,从作业者的动作与标准作业的差异中发现待改善的问题。
没有标准,就没有改善。
三、标准作业与表准作业标准作业是监督者在当前情况下根据最有效的操作顺序制定的作业方法。
只有作业者执行标准作业,才能达到最佳生产效率。
随着作业者、生产量的增减及改善活动的进行,标准作业常发生变化,导致作业者在工序内所需承担的工作范围也常发生变化。
标准化作业的三个要素
标准化作业的三个要素标准化作业,是指在标准时间内,一个作业者担当的一系列多种作业的标准化而成的。
标准化作业有3个要素是:周期时间、作业程序、标准手头存活量。
1、周期时间:是指完成一个工序所需的必要的全部时间。
在我们的工作中,如果没有周期时间限制,而是我们任意的按照自己的想法,推迟或提前完成规定的工作,这两种情况均是不可取的。
作为销售部来讲,前者会造成客户不满或损害公司形象,后者会造成公司资金或人员的浪费。
同时两者都会给下一道一工序的进行造成不好影响。
比如说:在合格证问题上,由于没有固定的周期时间限制,而是完全的灵活,一旦合格证没有在客户期望的时间内到达,客户肯定会不満,严重的是对公司信任下降。
同时也增加了销售人员的工作难度,也损害公司形象。
再来说后者,比如在拷车问题上,如果我们将客户要的车提前两周拷回来了,很明显这就占用了公司资金,而影响到急需车型的提取。
或者是没有将钱花在最需要的地方,造成浪费。
所以说,不管我们在做那一道工序,我们都需要一个标准的工作时间,同时保证“3W”的实现,保证服务的及时、准确。
2、作业程序:顾名思义,作业程序就是将要做的事情按预先设定的好的步骤进行工作。
如果没有作业程序或者作业程序不明确,或不遵守。
都会造成延迟工作的完成,造成工作完成质量的不合格,或者根本就完不成工作。
如果我们每一道工序都没有标准程序,试想整个工作现场将会变得如何的混乱不堪,将会造成多大的浪费,多少不均衡,不合理的现象发生。
这种状况,除了客户不满意外,就连本公司的员工也很难满意。
作业程序既是作业者执行的标准也是上级考核下级的依据。
所以,要想创造客户、员工满意度,各个工序就必须制定一个严格的、益于执行的作业程序。
按照作业程序进行作业也是确保在周期时间内完成工作的重要保障。
3、标准手头存活量:是指维持正常工作进行的必要的库存量,其中包括即将消化的库存。
所有事情的发生不会绝对按人们的计划来发生,而是充满了可变性和不可预见性。
生管简析
标准作业改善要点 集中力量先实施效果最明显的改善; 改善之前一定要做好准确、周密的现状调查; 首先考虑改变作业方法、而不是增加设备,提高瓶颈工序的生产能力。(并行工程) 不能因改善活动而影响生产; 一个问题要列举多个方案; 减人要减水平高的人。
精益的物流-标准作业
标准 作业
作业 标准
LOGO
精益的物流-标准作业
标准工时(Takt time —TT) 标准工时 = 制造一件(个)产品所需要的时间 每月产量 日产量= —————— 每月工作日数 每日运转时间 TT = —————— 每日必要产量
每日运转时间为定时作业时间。如果为一班制,则为:(8H×60M-休息 时间20M)×60S=27600S;如果为两班制,则为: 27600S×2=55200S。 每日必要产量指每日的可销售量,它是由市场决定的。
TT与生产线的实际生产周期、设备生产能力、作业者人数无关。
确定了TT,就决定了每个人在此时间内可完成的工作量。
精益的物流-标准作业
循环时间(Cycle Time—CT) 指作业者一个人进行标准作业时,毫不困难地、最快地一个循环的实际作业 时间(包括步行时间,但不包括空手等待时间)。 CT是指按照操作顺序进行一个循环作业的最短时间。但必须是可以连续作 业的最短时间。 每次循环发生一次的监测、换刀、处理空箱等作业的时间,不纳入CT计 算。 如果生产线里存在同时生产2件或同一工序里使用两台设备时,按每生产2
精益的物流-JIT
不发生物流的物流乃上之上策
• 零库存 • 零距离 • 零缺陷
零物流
JIT之真谛:只创造价值,没有浪费!
精益的物流-JIT
• 零库存 • 零距离 • 零缺陷
整个供应链, 以同一生产节 拍(即最终产 品的销售速度) 来一个一个地 生产,供应。
精益生产--山积表
标
标准作业是企业认可的,能够
准
安全、保证质量、很少浪费、
作
合理成本、以人的动作为中心,
业
应该严格遵守的作业方法。
的
定
义
它由节拍时间、作业顺
与 作
序和标准手持三要素组 成。
用
1、明确安全地、低成本 地生产优良产品的制造
方法;
2、目视化管理的工具;
3、用作改善的工具
二
标准作业及三要素
标准作业与作业标准的区别
时间/台
质量检查 首检
正常检查 终检
频次 合计
检查时间
时间/台
类型Ⅲ涉及 的工作类型比 较多,在调查 过程中需要应 用三种调查表 格。各项数据 按实际情况填 写。每项时间 测量三遍,取 平均值。
三
山积表编制的具体方法
类型Ⅲ调查作业时间实例
每种类型分别测 算3次
作业时间调查表
车间
班组
作业 类型
工序
調査日期
调查员
步骤 1
发动机种类
第1回
第2回 第3回 平均值
时间总计
作 业 内 容 作业 歩行 作业 歩行 作业 歩行 作业 歩行
2
3
4
5
6
7
作业时间
三
山积表编制的具体方法
条件: T.T=37秒
在组装生产线上组装A・B・C、3种车型、在某工序操作者张某装配零部件 时间为:
CT=
=30.8S
100
三
山积表编制的具体方法
类型Ⅲ作业时间
类型Ⅲ的作业时间采用统计汇总与工作抽样相结合的 方法进行调查。
首先由操作人员与班组长统计汇总该员工的作业内容 及作业时间,再使用工作抽样的方法进行确认。
丰田标准作业类型
丰田标准作业类型
丰田的标准作业类型包括以下三种:
节拍时间:这是指完成一项作业所需的单一循环时间,是单件产品或服务所需的时间。
作业顺序:这是指在生产过程中的作业步骤,以及这些步骤的执行顺序。
标准手持:这是指在生产过程中,每个作业步骤所需的工具、零部件或其他资源。
丰田公司为了确保“作业观察”活动得以有效实施,专门安排了“公司专念时间”,每月预先做好日程安排,包括观察的岗位、参加观察的人员和观察时间等。
在每天的13:30设为“安全专念时间”,期间各层级管理者都要按计划开展作业观察,该时间内设为“无跨部门会议、活动时间”。
总的来说,丰田公司通过标准作业,提供了一个清晰且有序的作业流程,确保了生产过程中的高效率和产品的一致性。
山积表(工序平衡分析)
类型Ⅱ山积表
生产节拍T.T=37s
B型车
C型车
加权平均 作业时间 33.52秒
加权
13
2、山积表的编制
标准作业类型Ⅲ山积表
表示可用工作时间
堆积柱状图:用以表示对应人员的作业内容、作业时间 。
14
2、山积表的编制
标准作业类型Ⅲ
作业时间调查表1—调查总表
定义:生产线外的作业,算不出生产节 拍,不是反复作业的工序;其目的就是根据 全厂的效率核算,将生产线外的人的作业标 准化、量化到每个人每班。
步行 安放缸盖 螺栓与缸盖结合面涂油 螺栓涂油安装
步行 放车扫描
合计
时间/秒 14 22 8 12 8 20 14 4 24 14 64 4 24 232
232 148
32
谢谢大家!
33
换刀频率
换刀时间(分钟) 时间(分钟)/台
1
铰刀DX246-C1-60701
1000
2
丝锥M12-H2
300
3
丝锥M12-H2进口
1000
4
丝锥M16-H2侧面国产
300
5
丝锥M16-H2上平面全用进口
1000
6
丝锥M18×1.5-H2
300
7
丝锥M30×1.5
200
8
螺旋丝锥M8-H2国产
300
9
20
3、山积表的运用及改善案例
什么是生产线平衡?
生产线平衡是指构成生产线各道工序所需的时间处于平衡状态,作业人员的作业时间尽可能 的保持一致,从而消除各道工序间的各种等待的浪费,进而取得生产线平衡,达到生产效率的最 大化。
生产线平衡的计算
三种标准作业类型
三种标准作业类型(共8页) -本页仅作为预览文档封面,使用时请删除本页-三种标准作业类型一、名词解释:1、标准作业:是以人的动作为中心,按照没有浪费的顺序、高效率地进行生产的方法。
由节拍、作业顺序、标准手持(库存)3要素所构成。
2、节拍(生产周期):操作者一个人在所负责的工序按照作业顺序进行一个循环的作业所需要的时间。
节拍=每天的运转时间(规定时间)/每天所需数量3、作业顺序:是标准作业的3要素之一,是操作者能够用最为安全且又高效率地进行生产合格品的作业顺序。
4、标准手持(库存):是标准作业3要素之一,按照作业顺序进行操作的情况下为了能够进行重复同样的顺序,同样动作的作业、在工序内持有最小限度的在制品库存数量。
二、标准作业的类型Ⅰ1.定义具备标准作业的3要素(生产节拍、作业顺序、标准手持),可以进行重复操作并获得循环时间的作业类型。
该类型一般在可以组成标准作业的工序使用,比如加工车间、总装车间及焊接等操作。
在该类型的作业现场,应该有工序能力表、标准作业组合表、标准作业票等标准作业文件。
2. 作业时间调查及山积表的编制要领假设某班的操作者a、b、c,每个人作为一个工序是类型Ⅰ的作业。
该类型的作业可直接测得循环作业时间,即:通过现场掐表(每道工序至少重复测三次)得到的平均时间,分别为58秒、52秒、56秒。
且生产节拍可以根据产量及作业时间算得,即:生产节拍=该班的生产时间/该班的产量,假设为58秒。
58523.应用实例以总装二班装机油冷却器(一个操作者A,所以为一个工序)工序为例进行说明,下表是通过现场掐表测得的该工序的循环时间CT。
表一当天生产计划为439台,其中白班219台,白班总装生产线实际运转时间按照460分钟计算,则产节拍=460*60/219=126秒。
则单个工序而言,其山积表为:三、标准作业的类型Ⅱ1.定义可以算出生产节拍,但是组合种类多,表示出一个人份的作业量很困难的工序称为类型Ⅱ,类型Ⅱ主要存在于总装车间、焊接车间及涂装车间等。
高温作业分为三种类型是
高温作业分为三种类型是高温作业是指在高温环境下进行的工作。
由于高温环境对人体健康和生产安全造成严重影响,高温作业需要特殊的管理和防护措施。
根据不同的作业特点和危害程度,高温作业可以分为三种类型。
第一种类型是高温环境下的生产作业。
在许多工业领域,高温环境是不可避免的。
例如,冶炼、炼油、玻璃和陶瓷等行业都需要在高温条件下进行生产。
这些行业中,工人需要在高温环境中操作设备、搬运物品等。
高温环境会导致工人出汗、失水,增加中暑、脱水和其他健康风险。
为了保护工人的健康,这些行业要采取措施来降低高温环境的温度、提供充足的防护措施和设备,确保工人的安全。
第二种类型是户外高温作业。
一些行业和职业涉及到户外工作,例如建筑工地上的工人、农田劳动者、交通执法人员等。
在夏季或炎热地区,户外环境温度常常较高,加上阳光直射、空气湿度较大,对工人的身体健康构成很大威胁。
户外高温作业的特点是工人暴露在太阳下,直接接触高温环境,容易中暑、中暑,引发脱水、热衰竭等症状。
为了防止这些问题的发生,雇主需要提供防护设备,例如太阳帽、防护服、阳光伞等,鼓励工人多喝水,适当安排工作和休息时间,以减少对工人健康的影响。
第三种类型是高温作业下的特殊工种。
在一些特殊行业中,例如钢铁冶炼、高温焊接、玻璃熔化等,工人需要长时间在高温环境下工作。
这些工作要求工人具备特殊的技能和经验,同时也要面临着更高的健康风险。
高温环境下的工人容易受伤,例如烧伤、中暑等。
为了保护这些工人的健康和安全,他们需要严格的职业培训和防护措施。
同时,雇主也应该提供充足的防护设备和设施,例如防火服、防火眼镜、通风设备等,以减轻高温环境对工人的危害。
无论是哪种类型的高温作业,都需要雇主和工人共同努力,合理规划作业,制定相应的安全措施。
在高温环境下工作,除了利用设备和设施来降低温度和减轻危害外,还需要工人自身的注意和举措。
工人在进行高温作业时应注意合理安排工作时间,避免高温时段,错开高温时段进行作业。
高温作业可分为三种基本类型
高温作业可分为三种基本类型高温作业是指在高温环境下进行的工作活动。
由于高温环境对人体健康和工作效率都有一定的影响,因此对高温作业的安全管理和防护措施十分重要。
高温作业可根据不同的特点和要求分为三种基本类型,分别是持续高温作业、间断高温作业和紧急高温作业。
第一种类型是持续高温作业。
这种作业是指在高温环境下长时间连续进行的工作活动。
持续高温作业通常出现在一些特殊的行业和工作场所,比如冶金、铸造、炼油等。
在这些工作场所,高温一直存在且不可避免,因此必须采取有效的措施来保护工人的安全和健康。
常见的措施包括提供适合高温环境下工作的防护服装和装备、定期进行身体体检和职业健康监测、提供充足的饮水和休息时间等。
此外,还需要对工人进行必要的培训和教育,提高其对高温作业的认识和应对能力。
第二种类型是间断高温作业。
这种作业是指在高温环境下进行的工作活动具有一定的周期性和间隔。
典型的例子是一些高温作业暴露时间不长,但频繁地重复出现的工作,比如焊接、烘烤、玻璃制造等。
在间断高温作业中,工人需要忍受高温环境的影响,因此相应的防护和管理措施也需要相应地调整。
针对间断性高温作业,可以采取快速灭火和救援措施、提供凉爽的工作环境、提供足够的洗浴设施等,以确保工人在高温作业过程中的安全和健康。
第三种类型是紧急高温作业。
这种作业是指在正常工作过程中突然遇到高温环境的情况下进行的工作活动。
紧急高温作业有时是不可预测的,比如突发火灾或意外事故所导致的高温环境。
在紧急高温作业中,及时而有效的应对措施至关重要。
首先,需要迅速撤离和疏散人员,确保工人的安全。
其次,需要提供紧急的救援设备和物料,帮助工人应对高温环境和紧急情况。
最后,需要进行事后的事故调查和分析,总结经验教训,以减少类似事故的发生。
总之,高温作业可分为持续高温作业、间断高温作业和紧急高温作业这三种基本类型。
针对不同类型的高温作业,需要采取相应的防护和管理措施,保护工人的安全和健康。
标准作业的三个基本要素
标准作业的三个基本要素标准作业是指在一定的规范、标准和要求下进行的工作任务,它具有统一的程序和规定,用来确保工作的质量、效率和一致性。
一个标准作业应当包含三个基本要素,即工作流程、操作规范和质量标准。
工作流程是标准作业最基本的要素之一。
它描述了工作的各个环节以及它们之间的顺序和关系。
一个有效的工作流程应当在有限的时间内完成所需任务,并确保每个环节的输入和输出都符合要求。
在构建工作流程时,我们需要考虑工作的顺序、分工和协作。
例如,在生产线上,产品的加工、组装和包装应当按照固定的顺序进行,而每个工人也应当清楚自己的任务和工作对象。
除了顺序和分工,工作流程还应当考虑到不同环节之间的协作和信息交流,以确保工作能够顺利进行。
操作规范是标准作业的第二个基本要素。
它指导工作人员在每个环节中进行具体的操作和操作方法。
操作规范应当包括详细的步骤和要求,以确保工作的一致性和可追溯性。
操作规范应当详尽地描述每个环节的具体操作要求,包括所需的工具和设备、操作顺序、操作方法、操作时应注意的事项等。
例如,在医院的手术室中,手术程序的操作规范应当包括患者准备、消毒操作、手术器械的使用和灭菌等一系列要求,以确保手术的安全和质量。
质量标准是标准作业的第三个基本要素。
它规定了工作的质量要求和评价标准。
质量标准应当精确地描述工作的期望结果,并提供衡量工作质量的方法和标准。
在质量标准中,我们可以使用数值指标、容忍度、检验方法、抽样规则等来衡量和评价工作的质量。
例如,在食品加工行业中,质量标准应当包括产品的外观、口感、营养成分、微生物和毒素等一系列要求,以确保产品符合健康和安全标准。
综上所述,标准作业的三个基本要素包括工作流程、操作规范和质量标准。
工作流程描述了工作的顺序和关系,操作规范指导具体的操作方法,质量标准规定了工作的质量要求和评价标准。
这三个要素相互依赖、相互支持,共同确保了标准作业的实施和成效。
双减背景下的特色作业
双减背景下的特色作业
在双减背景下,特色作业的设计需要注重学生的全面发展,激发学生的学习兴趣和创造力。
以下是一些可能的特色作业:
1. 劳动教育类作业:引导学生参与家务劳动、社区服务等,让学生在实践中体验劳动的艰辛和成就感,培养其勤劳、互助的品质。
2. 体育类作业:鼓励学生参与各类体育运动,增强身体素质,培养团队协作精神。
可以布置一些体育项目练习、户外徒步等作业。
3. 艺术类作业:让学生欣赏音乐、绘画等艺术作品,提高审美能力。
可以让学生进行简单的音乐创作、手工制作等。
4. 科学类作业:引导学生探索科学知识,培养其创新思维和实践能力。
可以布置一些科学实验、自然观察等作业。
5. 阅读类作业:鼓励学生阅读各类书籍,拓宽知识面,提高阅读能力和写作能力。
可以布置一些读书笔记、读后感等作业。
6. 公益类作业:引导学生参与社会公益活动,培养其社会责任感和奉献精神。
可以布置一些志愿者服务、环保活动等作业。
7. 综合类作业:结合多个学科的知识,设计一些跨学科的特色作业。
例如,让学生设计一个小型建筑项目,需要用到数学、物理等学科知识;或者让学生进行一次市场调研,需要用到语文、地理等学科知识。
在布置特色作业时,教师需要充分考虑学生的实际情况和兴趣爱好,尊重学生的个性差异,注重作业的趣味性和实用性。
同时,也需要合理安排作业的量和难度,避免给学生造成过大的负担。
标准作业的三个要素
标准作业三要素:
1、节拍时间
所谓节拍时间,是指应该用多长时间、即几分几秒生产一个或一件产品的目标时间值。
2、作业顺序
作业顺序指作业者能够效率最好地生产合格品的生产作业顺序,它是实现高效率的重要保证。
3、标准手持(即标准存活量)
标准手持,是指能够让标准作业顺利进行的最少的中间在制品数量。
扩展资料
标准作业的前提
1、以人的动作为中心。
2、应是反复作业。
标准作业的制订顺序
1、确定节拍时间。
2、观测时间(人的纯作业时间,设备加工时间)。
3、制定工序能力表。
4、制定标准作业组和票。
5、确定标准手持数。
6、制定标准作业票。
高温作业三种类型
高温作业三种类型高温作业是指在高温环境下进行的各种工作活动,高温环境对工作人员的身体健康和工作效率都会产生很大的影响。
根据高温作业的特点和要求,可以将高温作业分为三种类型:高温室内作业、高温户外作业和高温工地作业。
首先,高温室内作业是指在高温室内环境下进行的工作。
这种工作环境通常包括烘烤房、炉膛、酒精灯、高温试验室等。
这些工作场所中的温度往往很高,可能会超过摄氏40度,并且湿度比较大。
在这种环境下工作,工作人员需要采取一系列的防护措施,如佩戴合适的防护眼镜、口罩和防护服。
此外,工作人员还需要做好防暑降温措施,如适时饮用盐水、多饮水、经常休息等,以保持身体健康。
其次,高温户外作业是指在高温环境下进行的户外工作,如农田耕种、路面施工、建筑工地等。
高温户外作业的特点是阳光直射、空气热辐射和水分蒸发速度较快,容易导致人体脱水和中暑。
对于这种类型的工作,工作人员需要事先做好准备工作,如携带充足的饮用水和防晒用品,佩戴透气性好的防晒衣物和帽子,避免长时间暴露在阳光下。
此外,工作人员还需要遵循安全操作规程,确保自身的安全,如熟悉应急救护知识,学会判断中暑和脱水的症状,并采取相应的措施。
最后,高温工地作业是指在高温环境下进行的建筑工地等工程建设作业。
这种类型的工作环境温度高、湿度大,工作强度大,需要长时间在高温环境中工作。
对于高温工地作业,工作人员需要做好预防措施,如合理安排工作时间,避免在高温时段进行剧烈运动,避免高温时段作业高峰。
此外,工作人员还需要合理安排工作岗位,确保员工分散作业,避免多人集中作业,减少人员密度,降低接触传染风险。
在高温工地作业中,工作人员还需要注重体温监测,及时发现体温异常者,进行及时隔离和救治。
综上所述,高温作业根据作业环境的不同,可以分为高温室内作业、高温户外作业和高温工地作业三种类型。
针对不同类型的高温作业,工作人员需要采取相应的防护措施和安全操作规程,保护自身的健康和安全。
在高温作业中,企业和管理者也应该加强对员工的教育培训,提高员工的防暑意识和自我保护能力,确保高温作业的顺利进行。
常见的高温作业的三种类型是
常见的高温作业的三种类型是常见的高温作业的三种类型是:高温环境作业、高温物料作业和高温设备作业。
高温环境作业指的是在高温环境下进行的作业,比如炼钢作业、冶炼作业等。
高温物料作业是指处理高温物料的作业,比如熔炼金属、焊接等。
高温设备作业是指在高温设备上进行的作业,比如炉膛清理、燃烧器维修等。
首先,高温环境作业是最常见的一种高温作业。
高温环境作业主要存在于炼钢、冶炼、玻璃制造和铸造等行业中。
在这些行业中,作业人员需要长时间暴露在高温环境下,承受高温对身体的影响。
高温环境下,人体容易出现中暑、体力消耗过度、缺水等问题,对工作效率和安全性都有一定的影响。
因此,在高温环境作业中,作业人员需要采取一系列的防护措施,如穿戴透气、耐高温的工作服、戴防火眼镜、佩戴防护面具等,以提高工作效率和保障安全。
其次,高温物料作业是另一种常见的高温作业。
高温物料作业主要存在于金属熔炼、玻璃制造、焊接等行业中。
在这些行业中,作业人员需要处理高温物料,如熔铁、熔融玻璃、焊接金属等。
高温物料对作业人员的安全性和工作效率都有较大的影响。
作业人员需要穿戴耐热的工作服、戴防火眼镜、佩戴防护手套等,以确保自身安全。
同时,作业人员还需要掌握一定的操作技能和经验,以提高工作效率和保障质量。
最后,高温设备作业是高温作业中的一种特殊类型。
高温设备作业主要包括炉膛清理、燃烧器维修、管道安装等。
在这些作业中,作业人员需要接触高温设备,如高温炉膛、高温管道等。
高温设备对作业人员的安全性和工作效率都有较大的影响。
作业人员需要穿戴耐高温的工作服、佩戴防护手套、戴防火眼镜等,以确保自身安全。
同时,作业人员还需要具备一定的专业知识和操作技能,以提高工作效率和保障设备正常运行。
综上所述,常见的高温作业的三种类型是高温环境作业、高温物料作业和高温设备作业。
在高温作业中,作业人员需要采取一系列的防护措施,培养良好的作业习惯,提高工作效率和保障安全。
同时,监督部门和企事业单位还需要加强对高温作业的管理和监管,制定合理的作业流程和安全措施,确保作业人员的安全性和工作效率。
标准作业的改善
跟着作业顺序作业时 为可反复同样程序、动作来完成工作 工程内最小限之零件存量
需要几个? 零件同样顺序,人之运送
零件同样顺序,自动运送
M
A
零件之逆顺序,人之运送
M
零件之逆顺序,自动运送
A
2、标准作业的3种形态
TYPE 1
‧用3要素可组合循环性
工 程
之标准作业之工程
S Ⓜ、Ⓟ、Ⓡ、Ⓦ H 定量运搬作业…等
TYPE 1的标准作业
:使用3要素, 即可组合出具有可循环性的 标准作业的工程
TYPE 1标准作业票的作成 1.工程能力表 2.标准作业组合票 3.标准作业票
3、标准作业之各种表格
(2)工程能力表
工程能力表是
‧有使用设备的工程用的, 各设备之生产能力都被记载下来
→主要功能是瓶颈工程可显示出来
3、标准作业之各种表格
在手作业的实在线将细区分的作业作业编号记入,并以括号表示
0
(例2)
1
2- 1
(2-1)
2- 2
(2-2)
2- 3
(2-3)
若有共同作业,在作业名称栏的手作业内容的后面加括号记入 (例 与B员共同)
3、标准作业之各种表格
(3)标准作业组合票(人机表)
项目
9.作业时间 (追兔作业)
(同一工程有2台以 上设备的作业)
记入部署及姓名
4.工顺
记入加工工程的序号 ‧同工程的2台机器要分别记入 ‧若是批量2个生产要记入“批量2”
3、标准作业之各种表格
(2)工程能力表
5.工程名称
项目
6.机器编号 基本的作业时间 7.手作业时间 8.自动送时间 9.完成时间
说明
材料加工工程名称要记入 (1)同一工程若有2台以上之加工机器时,
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三种标准作业种类
一、名词讲解:
1、标准作业:是以人的动作为中心,依照没有浪费的序次、高效率
地进行生产的方法。
由节拍、作业序次、标准手持(库存) 3 要素所
组成。
2、节拍(生产周期):操作者一个人在所负责的工序依照作业序次
进行一个循环的作业所需要的时间。
节拍 =每天的运转时间(规准时间)/ 每天所需数量
3、作业序次:是标准作业的 3 要素之一,是操作者可以用最为安全
且又高效率地进行生产合格品的作业序次。
4、标准手持(库存):是标准作业 3 要素之一,依照作业序次进行
操作的情况下为了可以进行重复同样的序次,同样动作的作业、在工
序内拥有最小限度的在制品库存数量。
二、标准作业的种类Ⅰ
1.定义
具备标准作业的3要素(生产节拍、作业序次、标准手持),可以进行重
复操作并获得循环时间的作业种类。
该种类一般在可以组成标准作业的工序使用,比方加工车间、总装车间及
焊接等操作。
在该种类的作业现场,应该有工序能力表、标准作业组合表、标
准作业票等标准作业文件。
2.作业时间检查及山积表的编制要领
假设某班的操作者a、b、c,每个人作为一个工序是种类Ⅰ的作业。
该种类
的作业可直接测得循环作业时间,即:经过现场掐表(每道工序最少重复测三
次)获得的平均时间,分别为58 秒、 52 秒、 56 秒。
且生产节拍可以依照产量及作业时间算得,即:生产节拍=该班的生产时间 / 该班的产量,假设为58 秒。
该种类的山积表作法为:
种类Ⅰ山积表
5958
58生产节拍 =58 秒
585858
5756
56
55
54
5352
52
51
50
49
a b c
图一:坐标为工序名,纵坐标为对应的工序时间。
3.应用实例
以总装二班装机油冷却器(一个操作者A,所以为一个工序)工序为例进行说明,下表是经过现场掐表测得的该工序的循环时间CT。
操作第一次第二次第三次平均时间
打磨11141313
装冷芯49484949
装垫片3544
表一
当天生产计划为439 台, 其中白班 219 台,白班总装生产线本质运转时间按照 460 分钟计算,则产节拍 =460*60/219=126 秒。
则单个工序而言,其山积表为:
种类Ⅰ山积表
120
生产节拍 T.T=126秒
100
80
66装垫片
4装冷芯60打磨
40
49
20
13
装机油冷却器工序
三、标准作业的种类Ⅱ
1.定义
可以算出生产节拍,但是组合种类多,表示出一个人份的作业量很困难的
工序称为种类Ⅱ,种类Ⅱ主要存在于总装车间、焊接车间及涂装车间等。
种类Ⅱ中T . T=C . T是理想状态,即(生产节拍=循环时间)。
2.作业时间检查及山积表的编制要领
假设一条总装生产线的生产节拍为37 秒,组装 A、B、C 三种车型,某工序的各车型组装时间分别为30 秒、 38 秒、 34 秒,见以下图 1。
山积表(种类Ⅱ)
40
35
30
25
20
15
10
5
A型车B型车C型车生产节拍T . T=37 秒
图 1 某工序三种车型的组装时间
利用加权平均作业时间的方法计算某工序上的零部件装置时间:
某一小时测定的数据:
表 1 某工序上的零部件装置时间计算
零部件种类作业时间每小时生产台数每台作业时间×生产比率加权平均作业时间A型车30 秒/1台16 台30 秒× 16%=秒
B 型车38 秒/1台4台1H38秒× 4%=秒秒
C 型车34 秒/1台80 台34秒× 80%=秒
加权平均作业时间 =三各种类的每台作业时间×生产比率的值相加
由计算出的时间,制作山积表,见以下图2,图中的加权平均作业时间则为
该工序的本质能力。
山积表(种类Ⅱ)
生产节拍T . T
40=37秒
35
30
25
20加权平均作业时
15间,
10
5
A 型车
B 型车
C 型车加权
图 2 某工序三种车型的组装时间及加权平均作业时间
3.应用实例
以一号工厂总装三班装空压机工序(操作者 A 一人)为例说明种类Ⅱ:
7 月 19 日某一小时测定的数据:
表 2 装空压机工序装置时间计算
零部件种类作业时间每小时生产台数每台作业时间/生产比率加权平均作业时间615型车99 秒/1台 3 台99 秒×%=秒
618型车86 秒/1台7 台1H86 秒× 25%=秒秒P10 型车83 秒/1台18 台83 秒×%=秒
依照计算结果,制作山积表见以下图3。
装空压机工序山积表(种类Ⅱ)
140生产节拍
120=131 秒100加权平均作业时间,
80
60
40
20
615机型618机型P10机型加权平均作业时间
图 3 空压机工序三种车型的组装时间及加权平均作业时间
四、标准作业的种类Ⅲ
1.定义
生产线外的作业,算不出生产节拍,不是屡次作业的工序;其目的就是依照全
厂的效率核算,将生产线外的人的作业标准化、量化到每个人每班。
如:更换刀具、质量检查、换型准备、搬运等。
2.作业时间检查及山积表的编制要领
作业的原单位( a)对于一个作业指示所做工作的内容;
单位作业时间( A)(每班); A=a×n(单位作业时间的次数)。
每项原单位时间测量三遍,取平均值。
3.作业时间检查及山积表的编制实例(一号工厂加工一车间总成一班 246 工位,操作者 A、B,为两个工序,作业时间同样)
作业时间检查
【作业时间检查表1】两人同时作业
№每天的工作
频次
时间8H(定每人时
(分)/次
分 / 台
间
时)
1换刀时间别表
2质量检查时间别表315 3平常保养点检1 / D15
4设备 5S1 / D4020 5加润滑油1 / D105 6加工不良整理1 / D2010 7资料不良整理1 / D2010 8异常办理1 / D105 9设备电源接入1 / W121 10设备电源切断1 / W121
合计
刀具交换
【作业时间检查表2】
№刀具名称交换周期交换时间时间/台
1铰刀 DX246-C1-
100010 60701
2丝锥 M12-H23004 3丝锥 M12-H2 进口10008
4丝锥 M16-H2 侧面国
3008产
5丝锥 M16-H2 上平面
10005全用进口
6丝锥 M18×3003 7丝锥 M30×2003
8螺旋丝锥 M8-H2 国产3005 9丝锥 M10-H22006
10丝锥侧面 M12-H2 国
5008产
11丝锥上平面 M12-H2
10008进口
12丝锥 M14×1503
13丝锥 M16-H2 进口100010
14丝锥 M6-H23006
15螺旋丝锥 M8-H230010
合计
质量检查频次检查时间时间/台首检1/D42
正常检查1/10 台42
终检1/D42
合计
山积表的编制。