电子产品装配与调试资料
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电子产品装配与调试
焊接工艺与操作
包括焊接前准备、焊接温度和时 间控制、焊接顺序和方法等。
焊接方法与设备
常用的焊接方法有锡焊、波峰焊 、再流焊等；常用设备有电烙铁 、波峰焊机、再流焊机等。
焊接材料与选用
焊料常用锡铅合金、无铅焊料等 ；焊剂常用松香、助焊剂等。
紧固件连接技术
紧固件种类与选用
常用紧固件有螺钉、螺母、垫圈等； 根据连接要求不同，可选用不同材质 、规格和性能的紧固件。
插装阶段
将元器件按照设计要求插入到印制 电路板或其他基板上，确保元器件 的位置和方向正确无误。
焊接阶段
采用适当的焊接方法和工艺参数，将 元器件与基板牢固地连接在一起，形 成电气连接。
调试阶段
对装配好的电子产品进行调试和测 试，确保产品的性能和功能符合设 计要求和使用需求。
检验阶段
对调试合格的产品进行外观检查、 性能测试和可靠性测试等，确保产 品质量和可靠性达到标准要求。
用好的元器件替换可疑 元器件，观察电路功能
是否恢复。
逐步逼近法
从电路的一端开始，逐 步向另一端推进，逐一 检查每个元器件和连接
点。
仪器检测法
利用专业仪器对电路进 行全面检测，找出故障
所在。
调试结果记录与分析
01
02
03
04
调试数据记录
详细记录调试过程中的测试数 据、故障现象和排除方法。
调试结果分析
用于记录调试过程中的测试数据、问题、解 决方案等信息。
Part
05
电子产品调试技术
静态测试技术
01
02
03
电阻测量
使用万用表或电阻测试仪 检查元器件的电阻值是否 在正常范围内。
电压与电流测量
包括焊接前准备、焊接温度和时 间控制、焊接顺序和方法等。
焊接方法与设备
常用的焊接方法有锡焊、波峰焊 、再流焊等；常用设备有电烙铁 、波峰焊机、再流焊机等。
焊接材料与选用
焊料常用锡铅合金、无铅焊料等 ；焊剂常用松香、助焊剂等。
紧固件连接技术
紧固件种类与选用
常用紧固件有螺钉、螺母、垫圈等； 根据连接要求不同，可选用不同材质 、规格和性能的紧固件。
插装阶段
将元器件按照设计要求插入到印制 电路板或其他基板上，确保元器件 的位置和方向正确无误。
焊接阶段
采用适当的焊接方法和工艺参数，将 元器件与基板牢固地连接在一起，形 成电气连接。
调试阶段
对装配好的电子产品进行调试和测 试，确保产品的性能和功能符合设 计要求和使用需求。
检验阶段
对调试合格的产品进行外观检查、 性能测试和可靠性测试等，确保产 品质量和可靠性达到标准要求。
用好的元器件替换可疑 元器件，观察电路功能
是否恢复。
逐步逼近法
从电路的一端开始，逐 步向另一端推进，逐一 检查每个元器件和连接
点。
仪器检测法
利用专业仪器对电路进 行全面检测，找出故障
所在。
调试结果记录与分析
01
02
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04
调试数据记录
详细记录调试过程中的测试数 据、故障现象和排除方法。
调试结果分析
用于记录调试过程中的测试数据、问题、解 决方案等信息。
Part
05
电子产品调试技术
静态测试技术
01
02
03
电阻测量
使用万用表或电阻测试仪 检查元器件的电阻值是否 在正常范围内。
电压与电流测量
电子设备的装配与调试作业指导书
电子设备的装配与调试作业指导书第1章电子设备装配基础知识 (4)1.1 电子设备概述 (4)1.2 常用电子元器件 (4)1.3 装配工具及仪器设备 (4)第2章电路板装配 (4)2.1 焊接技术 (4)2.1.1 焊接前的准备 (4)2.1.2 焊接操作方法 (4)2.1.3 焊接注意事项 (5)2.2 电路板布局与安装 (5)2.2.1 电路板布局原则 (5)2.2.2 电路板安装方法 (5)2.3 电路板调试与检测 (5)2.3.1 调试工具与仪器 (5)2.3.2 调试方法与步骤 (6)第3章电子产品结构装配 (6)3.1 结构装配工艺 (6)3.1.1 装配前的准备 (6)3.1.2 装配方法 (6)3.1.3 工艺流程 (6)3.2 装配顺序与要求 (6)3.2.1 装配顺序 (6)3.2.2 装配要求 (6)3.3 装配过程中的质量控制 (7)3.3.1 工艺检查 (7)3.3.2 质量检验 (7)3.3.3 异常处理 (7)3.3.4 记录与反馈 (7)第4章电子产品调试准备 (7)4.1 调试概述 (7)4.2 调试仪器与设备 (7)4.2.1 示波器：用于观察电路信号的波形，分析信号的质量和稳定性。
(7)4.2.2 信号发生器：提供各种频率、幅度和波形的信号，以便对电路进行激励。
(7)4.2.3 万用表：测量电压、电流、电阻等基本电参数。
(7)4.2.4 频谱分析仪：分析信号的频谱特性，检测干扰和噪声。
(7)4.2.5 网络分析仪：测试电路的阻抗、反射系数等参数，分析电路的传输特性。
(7)4.2.6 热像仪：检测电子产品运行过程中的温度分布，评估散热功能。
(8)4.2.7 数字示波器：分析数字信号波形，捕捉瞬间故障。
(8)4.2.8 逻辑分析仪：分析数字系统的逻辑关系，定位故障。
(8)4.2.9 其他辅助工具：如螺丝刀、镊子、扳手等，用于装配和调试过程中的操作。
《电子产品整机装配》课件
04
电子产品整机装配中的质 量控制
焊接质量检测
焊接质量检测是确保电子产 品整机装配质量的重要环节 ，主要检测焊点的外观、机
械性能和导电性能。
外观检测通过目视或光学仪 器检查焊点表面是否光滑、 无气泡、无杂质，以及焊点 的大小和位置是否符合要求
。
机械性能检测包括拉力测试 、推力测试和扭力测试等， 以检验焊点的机械强度是否
03
2. 使用质量合格的元器件。
元器件损坏
3. 优化装配工艺，确保元器件不受机械应力或温度过高的影 响。
4. 在装配过程中对元器件进行筛选和检测，确保其性能和质 量。
性能不稳定
• 性能不稳定表现为电子产品整机装配完成后，其 功能、性能参数等不符合设计要求或不稳定。
性能不稳定
•·
1. 原因分析： 性能不稳定可能是由于 电路设计缺陷、元器件性能不稳定、 装配工艺不规范等原因造成的。
《电子产品整机装配》ppt课 件
目录
• 电子产品整机装配概述 • 电子产品整机装配前的准备 • 电子产品整机装配工艺流程 • 电子产品整机装配中的质量控制
目录
• 电子产品整机装配中的常见问题及解 决方案
• 电子产品整机装配案例分析
01
电子产品整机装配概述
定义与特点
01
02
定义
特点
电子产品整机装配是将电子元器件、电路板、结构件等按照设计要求 进行组装、连接、调试，最终形成完整电子产品的过程。
详细描述
在焊接元器件时，要使用适当的焊接温度和时间，确保焊点光滑、圆润，无虚焊 、假焊现象。焊接完成后，需要进行焊接质量检查，确保无短路、断路等问题。
整机的调试与检测
总结词
调试和检测是保证电子产品整机性能 的重要环节。
电子产品的组装与调试.
2．简单电路
• 对于某些元器件较少的简单电路，通常可 以将整个电路全部一次连接好，连接方法既 可以使用实验板，也可以直接将各个元器件 焊连在一起。
• 如图5-1所示的单管放大电路，由于仅有8 只元器件，故可以按图5-2所示，将各个元 器件直接搭接在一起来进行方案试验。
图5-1 单管放大电路图
图5-2 将单管放大电路直接搭接在一起的示意图
ห้องสมุดไป่ตู้
5.1.1 电路方案试验的常用方法
1．复杂电路
• 对于元器件较多的复杂电路，无论电路有多 复杂，均是由单元电路组合或扩展而得到的。
• 因此，可以将复杂的电路划分成若干个单 元功能块，然后再分别对这些单元功能块进 行方案试验，当确认每一个单元功能块的方 案试验都无问题后，再将各个单元功能块按 电路要求连接起来，进行整个电路方案试验。
• 为了保证产品的性能和可靠性，生产厂家 都有严格的产品装配工艺，用来控制产品 的装配质量。
• 业余进行电子产品的制作，电子产品的组 装质量全靠人工进行控制，这就要求电子 产品制作人员具备一定的电子产品的组装 控制质量方面的基本知识。
• 电子产品装配以后的调试，通常是电子产 品制作的最后一步。
• 调试时，不仅要将产品性能调整到设计的 要求，对于某些设计时没有考虑到的问题 或缺陷也要在这一工序中进行处理或补救。
③ 按照上述同样的铆接方法将酚醛电木板 上所有孔铆上铆钉以后，就得到了一块电 路实验板了。
（3）使用方法
• 自制的电路实验板是利用铆钉孔插焊元器件， 用导线将各个焊点及外接电路连接起来，如图 5-3（b）所示。
（4）需要说明的问题
• 如果没有铜质空心铆钉，也可以使用铜皮 剪成“口”形状，插入电路板中两头弯成如 图5-4（a）所示形状来代替空心铆钉。
电子产品整机装配和调试
2004年12月18日
电子产品（设备）结构设计与制造工艺
第八章
电子产品整机装配与调试
8.1制造工艺业务的二条业务主线
从宏观的角度上，我们把业务复杂交错的制造工艺分成二大业务主线， 即：产品加工业务主线和物流业务主线。 一、 产品加工业务主线 1、产品线纵向运作方式
工艺部门按照产品的开发进度划分了单独
1．装配准备
装配准备主要是为部件装配和整机装配作好材料、工装设备、技术资料 和生产组织等方面的准备工作。
2004年12月18日
电子产品（设备）结构设计与制造工艺
第八章
2．部件装配
电子产品整机装配与调试
部件是电子设备中的一个相对独立的组成部分，由若干元器件 、零件装配而成。部件装配是整机装配的中间装配阶段，是为了更 好地在生产中进行产品质量管理，更便于在流水线上组织生产。 3．整机装配
2004年12月18日
•
电子产品（设备）结构设计与制造工艺
第八章 电子产品整机装配与调试
2.功能测试工艺和设备的原理 • 功能测试的定义：功能测试一般是通过被测板的对外接口对它进行测试，测 试原理如图1所示，测试装备本身提供各种激励信号源，通过接口激励被测 板，同时测试装备接收被测板的响应信号，并将响应信号和预期结果相比较 ，最后判断功能的好坏。
2004年12月18日
电子产品（设备）结构设计与制造工艺
第八章
电子产品整机装配与调试
8．2电子设备的整机装配
一、电子设备整机装配原则 电子设备整机结构的基本要求是：结构布局科学合理，工作性能稳定可 靠；体积小，重量轻，结构紧凑，便于运输；外形美观，操作方便，便于 维修；工艺性能良好，适宜于自动化生产或大批量生产。 二、整机装配的工艺流程 在大批量生产的电子产品的生产组织中，工艺文件实质上就是由反映上 述各阶段工艺特征的文件所组成的，这些阶段可概括为装配准备、部件装 配、整件装配三个阶段。
电子产品组装与调试
第1章常用电子元器件的识别1.1 电阻器当你打开一台收音机、录音机或电视机时，就可以看到很多密密麻麻的电子元器件。
其中为数最多的要数一种有引出线的仿圆柱形小棒，它们当中细的有如火柴梗，粗的有如小鞭炮。
这就是组成电子电路的主要元件电阻器。
电阻在电路中的主要作用为分流、限流、分压、偏置、滤波（与电容器组合使用）和阻抗匹配等。
1. 电阻器的种类电阻器的种类有很多，通常分为三大类：固定电阻，可变电阻，特种电阻。
在电子产品中，以固定电阻应用最多。
而固定电阻以其制造材料又可分为好多类，但常用、常见的有ＲＴ型碳膜电阻、ＲＪ型金属膜电阻、ＲＸ型线绕电阻，还有近年来开始广泛应用的片状电阻。
型号命名很有规律，Ｒ代表电阻，Ｔ－碳膜，Ｊ－金属，Ｘ－线绕，是拼音的第一个字母。
在国产老式的电子产品中，常可以看到外表涂覆绿漆的电阻，那就是ＲＴ型的。
而红颜色的电阻，是ＲＪ型的。
一般老式电子产品中，以绿色的电阻居多。
为什么呢？这涉及到产品成本的问题，因为金属膜电阻虽然精度高、温度特性好，但制造成本也高，而碳膜电阻特别价廉，而且能满足民用产品要求。
电阻器当然也有功率之分。
常见的是1/8瓦的“色环碳膜电阻”，它是电子产品和电子制作中用的最多的。
当然在一些微型产品中，会用到1/16瓦的电阻，它的个头小多了。
再者就是微型片状电阻，它是贴片元件家族的一员，以前多见于进口微型产品中，现在电子爱好者也可以买到了，用来做无线窃听器。
2. 电阻器的主要技术参数电阻的参数识别：电阻的单位为欧姆（Ω），倍率单位有：千欧（KΩ），兆欧（MΩ）等。
电阻的参数标注方法有3种，即直标法、色标法和数标法。
数标法主要用于贴片等小体积的电路，如：472 表示47×102Ω（即4.7K）；104则表示10×104=100K色环标注法使用最多，现举例如下：四色环电阻和五色环电阻（精密电阻）这些直接标注的电阻，在新买来的时候，很容易识别规格。
可是在装配电子产品的时候，必须考虑到为以后检修的方便，把标注面朝向易于看到的地方。
电子产品整机装配和调试
• 使用仪器测试时应选择好量程，调整好零点，有些仪器还需要按规定预热 ；灵敏度较高的仪表测试连线应采用屏蔽线，高频测试时，高频插头应直 接触及被测试点。
2004年12月18日
电子产品（设备）结构设计与制造工艺
第八章 电子产品整机装配与调试
2. 调试仪器布局 • 仪器的布置应安全稳定，操作调节方便，观测视差小。 • 仪器仪表在测试台上的布局，应避免相互干扰；仪器仪表与被调试整机之间
2004年12月18日
电子产品（设备）结构设计与制造工艺
第八章 电子产品整机装配与调试
8．2电子设备的整机装配 一、电子设备整机装配原则
电子设备整机结构的基本要求是：结构布局科学合理，工作性能稳定可 靠；体积小，重量轻，结构紧凑，便于运输；外形美观，操作方便，便于 维修；工艺性能良好，适宜于自动化生产或大批量生产。 二、整机装配的工艺流程
的连接线应尽量短而整齐，且必须共地线，以避免产生相互感应和耦合。 • 为了避免产生地线电阻耦合，整机输入端所有跨接的仪表地线端应连在一起
，与整机输入端地线相连，整机输出端所有跨接的仪表地线端连在一起，与 整机输出端地线相连。 三、整机调试程序和方法
整机调试是在单元部件调试的基础上进行的。单元部件调试的一般工艺 流程为：外观检查→静态调试（测试调整电路各级静态工作点）→动态调试 （加输入信号或给定信号，再测试调整各调试点的电压、电流、波形、频率 或频率特性，使其达到技术指标要求）→性能指标综合调试（对整个单元部 件的性能指标要求进行综合调试）。
量所要求的精度，并应有定期计量检定合格证。
• 应根据需要选择相应的测量范围和灵敏度的仪器。 • 测试仪器输入阻抗的选择，要求在接入被测电路后，产生的测量误差在允
许范围内，或不改变被测电路的工作状态。
2004年12月18日
电子产品（设备）结构设计与制造工艺
第八章 电子产品整机装配与调试
2. 调试仪器布局 • 仪器的布置应安全稳定，操作调节方便，观测视差小。 • 仪器仪表在测试台上的布局，应避免相互干扰；仪器仪表与被调试整机之间
2004年12月18日
电子产品（设备）结构设计与制造工艺
第八章 电子产品整机装配与调试
8．2电子设备的整机装配 一、电子设备整机装配原则
电子设备整机结构的基本要求是：结构布局科学合理，工作性能稳定可 靠；体积小，重量轻，结构紧凑，便于运输；外形美观，操作方便，便于 维修；工艺性能良好，适宜于自动化生产或大批量生产。 二、整机装配的工艺流程
的连接线应尽量短而整齐，且必须共地线，以避免产生相互感应和耦合。 • 为了避免产生地线电阻耦合，整机输入端所有跨接的仪表地线端应连在一起
，与整机输入端地线相连，整机输出端所有跨接的仪表地线端连在一起，与 整机输出端地线相连。 三、整机调试程序和方法
整机调试是在单元部件调试的基础上进行的。单元部件调试的一般工艺 流程为：外观检查→静态调试（测试调整电路各级静态工作点）→动态调试 （加输入信号或给定信号，再测试调整各调试点的电压、电流、波形、频率 或频率特性，使其达到技术指标要求）→性能指标综合调试（对整个单元部 件的性能指标要求进行综合调试）。
量所要求的精度，并应有定期计量检定合格证。
• 应根据需要选择相应的测量范围和灵敏度的仪器。 • 测试仪器输入阻抗的选择，要求在接入被测电路后，产生的测量误差在允
许范围内，或不改变被测电路的工作状态。
电子整机装配与调试(项目三)2
图3-18 热缩管的使用方法
知识链接 一、绝缘材料的分类
1.按化学性质不同分
（1）有机绝缘材料 有机绝缘材料有树脂、棉纱、纸、麻、蚕丝、人造丝 等，大多用来制造绝缘漆、绕组导线的被覆绝缘物等。其特点是密度小、易 加工、柔软，但耐热性不高、化学稳定性差、容易老化
（2）无机绝缘材料 无机绝缘材料有云母、石棉、陶瓷、玻璃、大理石、 硫磺等，主要用作电机、电器的绕组绝缘、开关底板和绝缘子的制造材料等。 其特点与有机绝缘材料相反。
技能目标：
1.能够正确选用合适工具对导线进行加工处理，掌握其加工成型工艺。 2.掌握绝缘材料、紧固件、小五金杂片等的使用技能。
知识目标： 1. 了解导线、绝缘材料、紧固件、小五金杂片及一些辅助材料的种 类。 2. 熟悉常用导线、绝缘材料、紧固件、小五金杂片及一些辅助材许的最高工作温度，以保证电工产品的使用寿 命，避免使用时温度过高而加速绝缘材料的老化。
操作分析
绝缘材料的耐热等级可分为7级，见表3-8。
表3-8 绝缘材料的耐热等级
级别 最高温度 代码 （℃）
主要材料
Y 90
棉丝、丝、纸
A 105
棉丝、丝、 纸经浸渍
E 120
有机薄膜、 有机磁漆
操作分析 二、绝缘材料的主要性能
1.绝缘电阻 绝缘材料的电阻率很高，但在一定的电压作用下，总会有极微弱的漏电 流流过。绝缘电阻是最基本的绝缘性能指标，可用兆欧表测定。
2.耐压强度 绝缘材料在电场强度增大到某一极限值时，会使绝缘层击穿，从而失 去绝缘性能。在电子产品中，绝缘材料必须满足耐压要求。 3.机械强度 绝缘材料的机械强度一般是指抗张强度，即每平方厘米所能够承受的拉 力。对不同用途的绝缘材料，机械强度的要求不同。 4.耐热等级
知识链接 一、绝缘材料的分类
1.按化学性质不同分
（1）有机绝缘材料 有机绝缘材料有树脂、棉纱、纸、麻、蚕丝、人造丝 等，大多用来制造绝缘漆、绕组导线的被覆绝缘物等。其特点是密度小、易 加工、柔软，但耐热性不高、化学稳定性差、容易老化
（2）无机绝缘材料 无机绝缘材料有云母、石棉、陶瓷、玻璃、大理石、 硫磺等，主要用作电机、电器的绕组绝缘、开关底板和绝缘子的制造材料等。 其特点与有机绝缘材料相反。
技能目标：
1.能够正确选用合适工具对导线进行加工处理，掌握其加工成型工艺。 2.掌握绝缘材料、紧固件、小五金杂片等的使用技能。
知识目标： 1. 了解导线、绝缘材料、紧固件、小五金杂片及一些辅助材料的种 类。 2. 熟悉常用导线、绝缘材料、紧固件、小五金杂片及一些辅助材许的最高工作温度，以保证电工产品的使用寿 命，避免使用时温度过高而加速绝缘材料的老化。
操作分析
绝缘材料的耐热等级可分为7级，见表3-8。
表3-8 绝缘材料的耐热等级
级别 最高温度 代码 （℃）
主要材料
Y 90
棉丝、丝、纸
A 105
棉丝、丝、 纸经浸渍
E 120
有机薄膜、 有机磁漆
操作分析 二、绝缘材料的主要性能
1.绝缘电阻 绝缘材料的电阻率很高，但在一定的电压作用下，总会有极微弱的漏电 流流过。绝缘电阻是最基本的绝缘性能指标，可用兆欧表测定。
2.耐压强度 绝缘材料在电场强度增大到某一极限值时，会使绝缘层击穿，从而失 去绝缘性能。在电子产品中，绝缘材料必须满足耐压要求。 3.机械强度 绝缘材料的机械强度一般是指抗张强度，即每平方厘米所能够承受的拉 力。对不同用途的绝缘材料，机械强度的要求不同。 4.耐热等级
《电子产品装配与调试技术》教学课件2.项目二 声光控延时开关电路的装配与调试
项目六 自适应式烘干器的装配与调试
项目七 路灯自动节能控制器的装配与调试 项目八 低频函数信号发生器的装配与调试
2
子目录 SUBDIRECTORIES
项目二 声光控延时开关电路的装配与调试
➢ 任务一 工艺准备 ➢ 任务二 声光控延时开关电路的组装 ➢ 任务三 声光控延时开关电路的调试与检修
3
项目二 声光控延时开关电路的装配与调试
8
任务一 工艺准备
三、元器件识别与检测
１.电路元器件清单核对
9
任务一 工艺准备
三、元器件识别与检测
１.电路元器件清单核对
10
任务一 工艺准备
三、元器件识别与检测
１.电路元器件清单核对
11
任务一 工艺准备
三、元器件识别与检测
１.电路元器件清单核对
12
任务一 工艺准备
三、元器件识别与检测
１.电路元器件清单核对
17
任务一 工艺准备
三、元器件识别与检测
２.电路元器件分类检测 （１）检测光敏电阻
⑤ 步骤5： 用一毛巾将光敏电阻的透光窗口遮住，将万用表的红、 黑表笔分别接触光敏电阻的两个脚，观察万用表表头指针基本保持 不动，阻值接近无穷大。
18
任务一 工艺准备
三、元器件识别与检测
２.电路元器件分类检测 （2） 检测单向可控硅
34
任务二 声光控延时开关电路的组装
二、电路装配
４．光敏电阻与话筒的组装 ①步骤一，输入端子光敏电阻的插装。 ②步骤二，驻极体话筒的插装。
35
任务三 声光控延时开关电路的调试与检修
一、功能调试
１．直观检查电路
电路安装完毕后，应仔细检查核对元器件有无错装、漏装 ，检查焊点有无假焊、虚焊、搭焊、连焊等，检查整流二极管 、电解电容器的极性有无装反，电源线有无破损，引线接头有 无短接等情况。如有问题应及时排除故障。检查完毕后，由同 组同学再交换检查一遍，确认无误后才可进行电阻法测试 。
项目七 路灯自动节能控制器的装配与调试 项目八 低频函数信号发生器的装配与调试
2
子目录 SUBDIRECTORIES
项目二 声光控延时开关电路的装配与调试
➢ 任务一 工艺准备 ➢ 任务二 声光控延时开关电路的组装 ➢ 任务三 声光控延时开关电路的调试与检修
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项目二 声光控延时开关电路的装配与调试
8
任务一 工艺准备
三、元器件识别与检测
１.电路元器件清单核对
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任务一 工艺准备
三、元器件识别与检测
１.电路元器件清单核对
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任务一 工艺准备
三、元器件识别与检测
１.电路元器件清单核对
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任务一 工艺准备
三、元器件识别与检测
１.电路元器件清单核对
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任务一 工艺准备
三、元器件识别与检测
１.电路元器件清单核对
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任务一 工艺准备
三、元器件识别与检测
２.电路元器件分类检测 （１）检测光敏电阻
⑤ 步骤5： 用一毛巾将光敏电阻的透光窗口遮住，将万用表的红、 黑表笔分别接触光敏电阻的两个脚，观察万用表表头指针基本保持 不动，阻值接近无穷大。
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任务一 工艺准备
三、元器件识别与检测
２.电路元器件分类检测 （2） 检测单向可控硅
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任务二 声光控延时开关电路的组装
二、电路装配
４．光敏电阻与话筒的组装 ①步骤一，输入端子光敏电阻的插装。 ②步骤二，驻极体话筒的插装。
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任务三 声光控延时开关电路的调试与检修
一、功能调试
１．直观检查电路
电路安装完毕后，应仔细检查核对元器件有无错装、漏装 ，检查焊点有无假焊、虚焊、搭焊、连焊等，检查整流二极管 、电解电容器的极性有无装反，电源线有无破损，引线接头有 无短接等情况。如有问题应及时排除故障。检查完毕后，由同 组同学再交换检查一遍，确认无误后才可进行电阻法测试 。
电子产品装配与调试
电脑软件调试：检查操作系统、驱动程序和应用程序是否安装正确，确保软件正常运行
常见问题排查：针对常见问题，如蓝屏、死机等，进行故障排除和修复 安全防护措施：确保电脑安全，采取防病毒、防黑客等安全措施
智能家居设备联动调试
调试目标：确 保智能家居设 备之间的联动 功能正常运行
调试步骤：检 查设备连接、 设置参数、测
装配流程简介
准备阶段：检查零件、工具和设备，确定装配顺序和工艺要求 装配阶段：按照工艺要求将零件组装成完整的电子产品 调试阶段：对电子产品进行功能测试和性能调试，确保产品符合要求 检验阶段：对装配好的电子产品进行外观和性能检验，确保产品质量合格
电子产品调试技 术
调试设备与工具
示波器：用于观察信号波形，检测电路中的电压、频率等参数 信号发生器：用于产生测试信号，如正弦波、方波等 频谱分析仪：用于检测信号的频谱成分，分析信号的质量和稳定性 逻辑分析仪：用于检测数字电路的逻辑关系和时序状态，帮助定位故障点
无人机装配流程
零件检查：核对无人机各部件，确保齐全无损坏
组装机身：将无人机骨架和蒙皮结合，固定好起落架等组件
安装电子设备：包括飞行控制系统、摄像头、GPS等，连接线路确保无误
调试飞行：在地面测试无人机的各项功能，如起飞、降落、航拍等，根据需要进行调 整
验收交付：确保无人机符合设计要求，性能稳定，安全可靠
放大镜：用于观察细小的 电子元件和线路
元器件识别与检测
电子元器件的种类和特性 元器件的检测工具和方法 元器件的参数和规格 元器件的质量和可靠性检测
电路板焊接技巧
焊接工具：选用合适的焊接工具，如电烙铁、焊台等。 焊料：选用合适的焊料，如焊锡、助焊剂等。 焊接温度：控制适当的焊接温度，避免温度过高或过低。 焊接时间：控制适当的焊接时间，确保焊点充分熔化并形成良好的连接。
常见问题排查：针对常见问题，如蓝屏、死机等，进行故障排除和修复 安全防护措施：确保电脑安全，采取防病毒、防黑客等安全措施
智能家居设备联动调试
调试目标：确 保智能家居设 备之间的联动 功能正常运行
调试步骤：检 查设备连接、 设置参数、测
装配流程简介
准备阶段：检查零件、工具和设备，确定装配顺序和工艺要求 装配阶段：按照工艺要求将零件组装成完整的电子产品 调试阶段：对电子产品进行功能测试和性能调试，确保产品符合要求 检验阶段：对装配好的电子产品进行外观和性能检验，确保产品质量合格
电子产品调试技 术
调试设备与工具
示波器：用于观察信号波形，检测电路中的电压、频率等参数 信号发生器：用于产生测试信号，如正弦波、方波等 频谱分析仪：用于检测信号的频谱成分，分析信号的质量和稳定性 逻辑分析仪：用于检测数字电路的逻辑关系和时序状态，帮助定位故障点
无人机装配流程
零件检查：核对无人机各部件，确保齐全无损坏
组装机身：将无人机骨架和蒙皮结合，固定好起落架等组件
安装电子设备：包括飞行控制系统、摄像头、GPS等，连接线路确保无误
调试飞行：在地面测试无人机的各项功能，如起飞、降落、航拍等，根据需要进行调 整
验收交付：确保无人机符合设计要求，性能稳定，安全可靠
放大镜：用于观察细小的 电子元件和线路
元器件识别与检测
电子元器件的种类和特性 元器件的检测工具和方法 元器件的参数和规格 元器件的质量和可靠性检测
电路板焊接技巧
焊接工具：选用合适的焊接工具，如电烙铁、焊台等。 焊料：选用合适的焊料，如焊锡、助焊剂等。 焊接温度：控制适当的焊接温度，避免温度过高或过低。 焊接时间：控制适当的焊接时间，确保焊点充分熔化并形成良好的连接。
电子产品装配与调试项目教程 第2版 项目6 电子产品的调试
调试时，操作人员应避免带电操作，若必须接触带电部分时，使用带有绝缘保护的工具操 作。调试时，尽量用单手操作，避免双手同时触及裸露导体，以防触电。在更换元器件或 改变连接线之前，关掉电源，滤波电容放电后再进行相应的操作。
6.1.3 调试内容与程序
1．调试方案的内容 1）确定调试项目与调试步骤、要求。 2）安排调试工艺流程。 3）安排调试工序之间的衔接。 4）选择调试手段。 5）编制调试工艺文件
6.2.2 任务训练 示波器的使用
1.训练目的 1）熟悉示波器的面板及功能。 2）掌握示波器的使用方法。 2.训练器材 YB4320型示波器 3. YB4320型示波器面板及功能 YB4320型示波器能用来同时观察和测定两种不同信号的
（2）环境的要求
测试场所的环境整洁，室内保持适当的温度和湿度，场地内外，振动、噪声和电磁干扰小，测试台及 部分工作场地铺设绝缘胶垫，工作场地备有消防设备。
（3）供电设备的安全
测试场所内所有的电源开关，保险丝、插头、插座和电源线等，无带电导体裸露部分，所用电器材料 的工作电压和工作电流不能超过额定值。
测试是对装配技术的总检查，各种装配缺陷和错误都会在测试中暴露， 测试又是对设计工作的验收
电子产品的调试可分为单元电路的调试和整机调试两种。
6.1.2 电子产品调试前的准备
（1）技术文件的准备
技术文件准备主要是指做好技术文件、工艺文件和质量管理文件的准备，如电路原 理图、方框图、装配图、印制电路板图等文件的准备。
第二种方法是整个电路安装完毕后，一次性调试。这种方法一般适用 于定型产品和需要相互配合才能运行的产品。
2．调试要求
（1）调试人员技能要求
调试人员熟悉调试产品的工作原理。熟悉使用仪表的性能及其使用环境，并能熟练地操作使用。明确 调试内容、方法步骤，并能进行数据处理。能解决调试过程中的常见问题。严格遵守安全操作规程。
6.1.3 调试内容与程序
1．调试方案的内容 1）确定调试项目与调试步骤、要求。 2）安排调试工艺流程。 3）安排调试工序之间的衔接。 4）选择调试手段。 5）编制调试工艺文件
6.2.2 任务训练 示波器的使用
1.训练目的 1）熟悉示波器的面板及功能。 2）掌握示波器的使用方法。 2.训练器材 YB4320型示波器 3. YB4320型示波器面板及功能 YB4320型示波器能用来同时观察和测定两种不同信号的
（2）环境的要求
测试场所的环境整洁，室内保持适当的温度和湿度，场地内外，振动、噪声和电磁干扰小，测试台及 部分工作场地铺设绝缘胶垫，工作场地备有消防设备。
（3）供电设备的安全
测试场所内所有的电源开关，保险丝、插头、插座和电源线等，无带电导体裸露部分，所用电器材料 的工作电压和工作电流不能超过额定值。
测试是对装配技术的总检查，各种装配缺陷和错误都会在测试中暴露， 测试又是对设计工作的验收
电子产品的调试可分为单元电路的调试和整机调试两种。
6.1.2 电子产品调试前的准备
（1）技术文件的准备
技术文件准备主要是指做好技术文件、工艺文件和质量管理文件的准备，如电路原 理图、方框图、装配图、印制电路板图等文件的准备。
第二种方法是整个电路安装完毕后，一次性调试。这种方法一般适用 于定型产品和需要相互配合才能运行的产品。
2．调试要求
（1）调试人员技能要求
调试人员熟悉调试产品的工作原理。熟悉使用仪表的性能及其使用环境，并能熟练地操作使用。明确 调试内容、方法步骤，并能进行数据处理。能解决调试过程中的常见问题。严格遵守安全操作规程。
《电子产品装配与调试》之常用仪器仪表使用PPT课件
的工具之一。
使用示波器可以观察信号的波形、幅度、 在使用示波器时，需要注意选择合适的 频率等参数，帮助我们快速定位问题并 探头和量程，以保证测量结果的准确性 进行调试。例如，在调试音频电路时， 和可靠性。同时，要了解被测信号的性 示波器可以帮助我们检测音频信号的质 质和参数，以免损坏示波器或被测设备。
在使用逻辑分析仪时，需要注意选择合适的触发条件和采样率，以保证测量结果的准确性和 可靠性。同时，要了解被测电路的性质和参数，以免损坏逻辑分析仪或被测设备。
04
常用仪器仪表的维护与保养
常用仪器仪表的日常维护
每日检查
每天使用前应检查仪器仪表的外 观是否完好，电源线是否连接正 常，确保仪器仪表能够正常工作。
信号的频谱质量和干扰情况。
在使用频谱分析仪时，需要注意选择合适的量程和分辨率，以保证测量 结果的准确性和可靠性。同时，要了解被测信号的性质和参数，以免损 坏频谱分析仪或被测设备。
信号发生器在电子产品装配与调试中的应用
使用信号发生器可以帮助我们模拟各种信号并进行测 试，例如模拟音频信号、数字信号等。通过调整信号 发生器的参数，我们可以对电路进行测试和调整，提 高调试效率。
设置信号参数
根据测试需求，设置信号 发生器的频率、幅度和波 形等参数。
启动信号发生器
按下信号发生器的启动按 钮，产生测试信号。
连接输出信号
将信号发生器的输出电缆 连接到待测试的设备上， 进行信号传输和测试。
逻辑分析仪的使用方法
连接逻辑分析仪
01
将逻辑分析仪的探头连接到待测量的数字信号线上，然后将逻
连接频谱分析仪
将频谱分析仪的输入电缆连接到待测量的信号源上，然后将频谱 分析仪的电源线插入到电源插座中。
使用示波器可以观察信号的波形、幅度、 在使用示波器时，需要注意选择合适的 频率等参数，帮助我们快速定位问题并 探头和量程，以保证测量结果的准确性 进行调试。例如，在调试音频电路时， 和可靠性。同时，要了解被测信号的性 示波器可以帮助我们检测音频信号的质 质和参数，以免损坏示波器或被测设备。
在使用逻辑分析仪时，需要注意选择合适的触发条件和采样率，以保证测量结果的准确性和 可靠性。同时，要了解被测电路的性质和参数，以免损坏逻辑分析仪或被测设备。
04
常用仪器仪表的维护与保养
常用仪器仪表的日常维护
每日检查
每天使用前应检查仪器仪表的外 观是否完好，电源线是否连接正 常，确保仪器仪表能够正常工作。
信号的频谱质量和干扰情况。
在使用频谱分析仪时，需要注意选择合适的量程和分辨率，以保证测量 结果的准确性和可靠性。同时，要了解被测信号的性质和参数，以免损 坏频谱分析仪或被测设备。
信号发生器在电子产品装配与调试中的应用
使用信号发生器可以帮助我们模拟各种信号并进行测 试，例如模拟音频信号、数字信号等。通过调整信号 发生器的参数，我们可以对电路进行测试和调整，提 高调试效率。
设置信号参数
根据测试需求，设置信号 发生器的频率、幅度和波 形等参数。
启动信号发生器
按下信号发生器的启动按 钮，产生测试信号。
连接输出信号
将信号发生器的输出电缆 连接到待测试的设备上， 进行信号传输和测试。
逻辑分析仪的使用方法
连接逻辑分析仪
01
将逻辑分析仪的探头连接到待测量的数字信号线上，然后将逻
连接频谱分析仪
将频谱分析仪的输入电缆连接到待测量的信号源上，然后将频谱 分析仪的电源线插入到电源插座中。
《电子产品装配与调试》试题(带答案)全国技能大赛
《电子产品装配与调试》试题题目：智能楼宇呼叫系统完成时间：4小时工位号：日期：______________________________智能楼宇呼叫系统第一部分电路说明部分一、电路功能概述为适应现代智能化社会，本系统详细的模拟了现代小区楼宇对讲智能化控制系统工作形式，让学生能更直观地了解到楼宇智能化工作流程及原理。
学习自动化控制技术功能。
本系统包含：驻极体拾音电路、LM386音频功放电路、电机正反转控制电路、音乐发生电路、红外对管电路、555振荡电路、LM358比较器电路、键盘控制电路、Nokia5110屏显示电路等，构建一个比较完整的系统。
模块功能介绍：嵌入式程序控制：系统选用STC公司的10系列单片机为主控芯片，用它强大的处理功能操控整个系统的运作流程。
驻极体拾音电路：系统选用驻极体话筒搭建经典拾音电路，将音频信号转为电信号。
LM386音频功放电路：本系统介绍LM386典型功放电路，在用户接通过程中音频放大实现对讲。
电机驱动电路：本系统选用分立元件搭建经典H桥电路，驱动门控电机的正（开门）、反转（开门）动作。
音乐发生电路：系统选用px088a音乐芯片发出24和弦音作为门铃，提示户主客人来访。
红外检测模块：门控电机在开门状态下，利用红外对管检测人已通过后，安全关门动作。
555振荡电路：系统选用NE555方波发生电路驱动发光二极管发光闪烁，提示当前系统工作模式。
LM358模拟硬件开锁电路：系统利用LM358集成运放芯片搭建比较器功能，调试系统工作于不同的模式。
让学生学会比较器的工作原理及其应用。
键盘控制电路：系统选用数字矩阵键盘为输入设备，输入密码或访问房号。
显示模块：系统选用Nokia5110显示屏实现人机通讯，显示当前工作状态。
二、电路原理图及PCB图（见附录）三、元件清单（见附录）四、主要元件功能介绍1.LM386功放：LM386是一种音频集成功放，具有自身功耗低、更新内链增益可调整、电源电压范围大、外接元件少和总谐波失真小等优点的功率放大器，广泛应用于录音机和收音机之中。
电子产品装配与调试ppt课件
(二)CD4069引脚功能说明
表3—3反相器(CD4069)引脚说明
项目3 综合报警器
Ø 四、红外检测电路
(三)反相器组成的RC振荡电路
图3—12 振荡电路
项目3 综合报警器
Ø 四、红外检测电路
(四)红外检测信号发射电路
图3—13 红外检测信号发射电路原理图
项目3 综合报警器
Ø 四、红外检测电路
图3—18 ULN2003封装形式
项目3 综合报警器
Ø 五、声音检测电路 (三)ULN2003达林顿晶体管阵列
图3—19 ULN2003应用电路
项目3 综合报警器
Ø 五、声音检测电路 (四)声音处理电路
图3—20 声音处理电路原理图
项目3 综合报警器
Ø 五、声音检测电路 (五)声音检测电路的工作原理
项目2 恒温控制器
二、项目要求
Ø (一)电源电路工作正常 Ø (二)数码显示电路正常 Ø (三)恒温控制电路工作正常 Ø (四)声光控制电路工作正常
项目2 恒温控制器
三、电路原理图 四、电路框图
(一)恒温控制电路
图2—4 恒温控制电路框图
项目2 恒温控制器
(1)电源电路 (2)数码显示电路 (3)恒温控制电路 (4)声光控制电路
项目3 综合报警器
图3—1 常见报警器
项目3 综合报警器
Ø 根据综合报警器电路原理图,把选取的电子元器件及功能部件 正确地安装在产品的印制电路板上。根据电路图和焊接好的电路 板,对电路进行调试与检测,并根据要求绘制电路原理图、原理图 库元件及PCB板图。
项目3 综合报警器
一、综合报警器实物图
图3—2 综合报警器实物图
图1—14 555振荡电路原理图
表3—3反相器(CD4069)引脚说明
项目3 综合报警器
Ø 四、红外检测电路
(三)反相器组成的RC振荡电路
图3—12 振荡电路
项目3 综合报警器
Ø 四、红外检测电路
(四)红外检测信号发射电路
图3—13 红外检测信号发射电路原理图
项目3 综合报警器
Ø 四、红外检测电路
图3—18 ULN2003封装形式
项目3 综合报警器
Ø 五、声音检测电路 (三)ULN2003达林顿晶体管阵列
图3—19 ULN2003应用电路
项目3 综合报警器
Ø 五、声音检测电路 (四)声音处理电路
图3—20 声音处理电路原理图
项目3 综合报警器
Ø 五、声音检测电路 (五)声音检测电路的工作原理
项目2 恒温控制器
二、项目要求
Ø (一)电源电路工作正常 Ø (二)数码显示电路正常 Ø (三)恒温控制电路工作正常 Ø (四)声光控制电路工作正常
项目2 恒温控制器
三、电路原理图 四、电路框图
(一)恒温控制电路
图2—4 恒温控制电路框图
项目2 恒温控制器
(1)电源电路 (2)数码显示电路 (3)恒温控制电路 (4)声光控制电路
项目3 综合报警器
图3—1 常见报警器
项目3 综合报警器
Ø 根据综合报警器电路原理图,把选取的电子元器件及功能部件 正确地安装在产品的印制电路板上。根据电路图和焊接好的电路 板,对电路进行调试与检测,并根据要求绘制电路原理图、原理图 库元件及PCB板图。
项目3 综合报警器
一、综合报警器实物图
图3—2 综合报警器实物图
图1—14 555振荡电路原理图
电子电路的焊接组装与调试
❖ 2、焊接可靠，保证导电性能：焊点应具有良好的 导电性能，必须要焊接可靠，防止出现虚焊。
❖ 3、焊点表面整齐、美观：焊点的外观应光滑、圆 润、清洁、均匀、对称、整齐、美观、充满整个焊 盘并与焊盘大小比例合适。
❖ 满足上述三个条件的焊点，才算是合格的焊点。
四、特殊元件的焊接
1、集成电路元件：MOS电路特别是绝缘栅型，由于 输入阻抗很高，稍不慎即可能使内部击穿而失效。 为此，在焊接集成电路时，应注意下列事项：
（3）、变压器、电解电容器、磁棒的安装：对于 较大的电源变压器，就要采用弹簧垫圈和螺钉固 定；中小型变压器，将固定脚插入印制电路板的 孔位，然后将屏蔽层的引线压倒再进行焊接；磁 棒的安装，先将塑料支架插到印制电路板的支架 孔位上，然后将支架固定，再将磁棒插入。 ➢安装元器件时应注意：安装的元器件字符标记 方向一致，并符合阅读习惯，以便今后的检查 和维修。穿过焊盘的引线待全部焊接完后再剪断。
❖ ④ 在焊锡凝固之前不要使焊件移动或振动用镊子夹 住焊件时，一定要等焊锡凝固后再移去镊子。
•⑤ 焊锡量要合适 过量的焊锡会增加焊接时间，降低工作速度。 •⑥ 不要用过量的焊剂 适量的焊剂是非常有必要的。过量的松香不仅造 成焊后焊点周围脏不美观，而且当加热时间不足时， 又容易夹杂到焊锡中形成“夹渣”缺陷。
（4）、剥线钳 专用于剥有包皮的导线。使用时注意将需剥皮的导
线放入合适的槽口，剥皮时不能剪断导线。剪口的槽 并拢后应为圆形。
（5）、止血钳 主要用来夹持物体，尤其在焊接不宜固定的元器件
和拆卸电路板上的元器件时更能显示出其突出的优越 性。
（6）、镊子 有尖嘴镊子和圆嘴镊子两种。尖嘴镊子用于夹持较细
❖ 烙铁头的选择： 烙铁头是贮存 热量和传导热 量。烙铁的温 度与烙铁头的 体积、形状、 长短等都有一 定的关系
❖ 3、焊点表面整齐、美观：焊点的外观应光滑、圆 润、清洁、均匀、对称、整齐、美观、充满整个焊 盘并与焊盘大小比例合适。
❖ 满足上述三个条件的焊点，才算是合格的焊点。
四、特殊元件的焊接
1、集成电路元件：MOS电路特别是绝缘栅型，由于 输入阻抗很高，稍不慎即可能使内部击穿而失效。 为此，在焊接集成电路时，应注意下列事项：
（3）、变压器、电解电容器、磁棒的安装：对于 较大的电源变压器，就要采用弹簧垫圈和螺钉固 定；中小型变压器，将固定脚插入印制电路板的 孔位，然后将屏蔽层的引线压倒再进行焊接；磁 棒的安装，先将塑料支架插到印制电路板的支架 孔位上，然后将支架固定，再将磁棒插入。 ➢安装元器件时应注意：安装的元器件字符标记 方向一致，并符合阅读习惯，以便今后的检查 和维修。穿过焊盘的引线待全部焊接完后再剪断。
❖ ④ 在焊锡凝固之前不要使焊件移动或振动用镊子夹 住焊件时，一定要等焊锡凝固后再移去镊子。
•⑤ 焊锡量要合适 过量的焊锡会增加焊接时间，降低工作速度。 •⑥ 不要用过量的焊剂 适量的焊剂是非常有必要的。过量的松香不仅造 成焊后焊点周围脏不美观，而且当加热时间不足时， 又容易夹杂到焊锡中形成“夹渣”缺陷。
（4）、剥线钳 专用于剥有包皮的导线。使用时注意将需剥皮的导
线放入合适的槽口，剥皮时不能剪断导线。剪口的槽 并拢后应为圆形。
（5）、止血钳 主要用来夹持物体，尤其在焊接不宜固定的元器件
和拆卸电路板上的元器件时更能显示出其突出的优越 性。
（6）、镊子 有尖嘴镊子和圆嘴镊子两种。尖嘴镊子用于夹持较细
❖ 烙铁头的选择： 烙铁头是贮存 热量和传导热 量。烙铁的温 度与烙铁头的 体积、形状、 长短等都有一 定的关系
22480项目6电子产品整机装配与调试训练-PPT精品文档188页
项目实施 【项目实施步骤】
1．材料清单 2．用万用表检测收音机各个元器件 3．用万用表检测输出、输入变压器 绕组的内阻
4．对元器件的引线进行镀锡处理
5．检查印制电路板的铜箔线条 是否完好
6．装配元器件 7．检测和调试 8．收音机产品的验收
训练2 MF-47型指针式万用表的 装配与调试
项目相关知识
图6.36 摩托车防盗报警器电路图
项目实施 【项目实施步骤】
1．摩托车防盗报警器电路的元器 件选择
图6.37 555时基集成电路的引脚功能图
2．摩托车防盗报警器电路的制作与调试
图6.38 报警器的印制电路板参考接线图
训练8 声光两控延时电路的装配与调试
项目实施 项目相关知识
图6.39 声光两控延时电路的方框图
训练13 无线音乐门铃的装配与调试
项目相关知识
图6.59 发射电路电原理图
图6.60 六反相器TC4069UBP的管脚图
图6.61 接收机的电路图
项目实施 【项目实施步骤】
1．元器件检测 2．设计制作印制电路板 3．元器件装配与焊接 4．整机调试
训练14 黑白电视机的装配与调试
项目相关知识
项目相关知识
1．无线对讲机的主要技术指标 ２．无线对讲机的工作原理
图6.49 无线对讲机的电路图
项目实施 【项目实施步骤】
１．元器件的选择 ２．元器件装配
图6.50 可供参考的PCB设计图
图6.51 装配完的线路板图（元件面）
３．调试
图6.52 波形图
训练12 无线遥控开关的装配与调试
电子产品整机装配实训
项目6 电子产品整机装配与调试训练
项 目 相 关 知 识
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中等职业教育规划教材
电子产品装配与调试
目录
01 项目1 音乐彩灯控制器
02
项目2 恒温控制器
03 项目3 综合报警器
目录
04 项目4 汽车倒车雷达及测速器
05 项目5 定额感应计数器
附录 2011年全国职业院校电工电子 技能大赛电子产品装配与调试项目任 务书
项目1 音乐彩灯控制器
图1—1 节日装饰彩灯
(三)达林顿管
图1—20 达林顿管的四种接法
项目1 音乐彩灯控制器
➢ 四、音乐报警电路
(四)继电器
图1—21 继电器(HRS1H-S-DC5V)实物图
项目1 音乐彩灯控制器
➢ 四、音乐报警电路
(五)音乐报警电路的工作原理
图1—22 音乐报警电路原理图
项目1 音乐彩灯控制器
➢ 五、单片机最小系统控制电路及警示电路 (一)AT89C2051单片机
项目2 恒温控制器
图2—1 常见温度控制器
项目2 恒温控制器
➢ 根据恒温控制器电路原理图,把选取的电子元器件及功能部件 正确地安装在产品的印制电路板上。根据电路图和焊接好的电路 板,对电路进行调试与检测,并根据要求绘制电路原理图和PCB电路 板图。
项目2器实物图
图1—35 【打开】对话框
项目1 音乐彩灯控制器
➢ 三、绘制原理图 (二)安装元件库
图1—36 选择元件库
图1—37【可用元件库】对话框
项目1 音乐彩灯控制器
➢ 三、绘制原理图 (三)绘制原理图
图1—38 555定时器电路
项目1 音乐彩灯控制器
➢ 三、绘制原理图 (四)放置元器件及电源端口 (五)调整元器件的位置 (六)连接电路
图1—23 AT89C2051单片机实物图
项目1 音乐彩灯控制器
➢ 五、单片机最小系统控制电路及警示电路 (二)单片机最小系统控制电路与警示电路的工作原理
图1—25 单片机最小系统控制电路与警示电路原理图
项目1 音乐彩灯控制器
➢ 根据上述知识与技术信息,在下表中列出安装与调试音乐彩灯 控制器的工作计划。
项目1 音乐彩灯控制器
二、项目要求
➢ (一)电源电路工作正常 ➢ (二)矩形波振荡器及整形电路工作正常 ➢ (三)555振荡电路工作正常 ➢ (四)音乐报警电路工作正常
项目1 音乐彩灯控制器
三、电路原理图
➢ 音乐彩灯控制器电路原理图如图1—3所示。
图1—3 音乐彩灯控制器电路原理图
项目1 音乐彩灯控制器
四、电路框图
➢ 音乐彩灯控制器电路框图如图1—4所示。
图1—4 音乐彩灯控制器电路框图
项目1 音乐彩灯控制器
➢ (1)电源电路 ➢ (2)矩形波振荡器及整形电路 ➢ (3)555振荡电路 ➢ (4)音乐报警电路 ➢ (5)单片机最小系统控制电路 ➢ (6)发光二极管警示电路
项目1 音乐彩灯控制器
项目2 恒温控制器
二、项目要求
➢ (一)电源电路工作正常 ➢ (二)数码显示电路正常 ➢ (三)恒温控制电路工作正常 ➢ (四)声光控制电路工作正常
项目2 恒温控制器
三、电路原理图 四、电路框图
(一)恒温控制电路
图2—4 恒温控制电路框图
项目2 恒温控制器
(1)电源电路 (2)数码显示电路 (3)恒温控制电路 (4)声光控制电路
项目1 音乐彩灯控制器
➢ 二、要求
(1)简要介绍本电路中各部分的作用。 (2)介绍实施过程中的元器件的测量检测和注意事项。
项目1 音乐彩灯控制器
➢ 教师根据学生在实施环节中的表现,以及完成工作计划表的情 况对每位学生进行点评。参考教师评价表如下。
项目1 音乐彩灯控制器
➢ 一、启动软件建立项目 (一)打开软件
图1—30 追加文件到新项目
图1—31 原理图编辑窗口
项目1 音乐彩灯控制器
➢ 二、图纸大小及版面设置
图1—32 【文档选项】对话框
项目1 音乐彩灯控制器
➢ 三、绘制原理图 (一)加载元器件库
图1—33 【元件库】控制面板的打开
项目1 音乐彩灯控制器
➢ 三、绘制原理图 (二)安装元件库
图1—34 【可用元件库】对话框
➢ 一、电源电路
图1—5 电源电路原理图
项目1 音乐彩灯控制器
➢ 二、矩形波振荡器及整形电路
(一)矩形波振荡器 (二)整形电路
项目1 音乐彩灯控制器
➢ 三、555振荡电路 (一)NE555引脚图
图1—12 NE555实物图
图1—13NE555引脚图
项目1 音乐彩灯控制器
➢ 三、555振荡电路 (二)NE555振荡电路的工作原理
图1—27 Protel DXP 2004软件界面
项目1 音乐彩灯控制器
➢ 一、启动软件建立项目 (二)新建项目
图1—28 【Projects】选项卡
项目1 音乐彩灯控制器
➢ 一、启动软件建立项目 (三)保存项目
图1—29 【保存项目】对话框
项目1 音乐彩灯控制器
➢ 一、启动软件建立项目 (四)追加文件
项目1 音乐彩灯控制器
➢ 一、职业与安全意识 ➢ 二、元器件选择 ➢ 三、产品焊接 ➢ 四、产品装配
项目1 音乐彩灯控制器
➢ 五、产品调试与检测 (一)调试并实现电路的基本功能 (二)调试与检测电路 (三)电路波形测量 ➢ 六、绘制电路原理图
项目1 音乐彩灯控制器
➢ 一、演示
参加人员:学生组(2人1组)的代表 演示时间:每组5分钟 演示内容: (1)展示本组音乐彩灯控制器电路实物效果。 (2)简要介绍项目的计划方案和实施方法。 (3)采用小组提问方式,对本电路中矩形波振荡电路、555振荡电路和音乐报警电 路的控制方法进行考核。
项目1 音乐彩灯控制器
➢ 根据音乐彩灯控制器电路原理图,把选取的电子元器件及功 能部件正确地安装在产品的印制电路板上。根据电路图和焊接好 的电路板,对电路进行调试与检测,并根据要求绘制电路原理图。
项目1 音乐彩灯控制器
一、音乐彩灯控制器实物图
➢ 音乐彩灯控制器实物图,如图1—2所示。
图1—2 音乐彩灯控制器实物图
图1—14 555振荡电路原理图
项目1 音乐彩灯控制器
➢ 四、音乐报警电路 (一)音乐集成电路
图1—15 FD9300音乐集成电路芯片实物图
项目1 音乐彩灯控制器
➢ 四、音乐报警电路 (二)音频功率放大器
图1—16 LM386实物图
图1—17 LM386N引脚图
项目1 音乐彩灯控制器
➢ 四、音乐报警电路
电子产品装配与调试
目录
01 项目1 音乐彩灯控制器
02
项目2 恒温控制器
03 项目3 综合报警器
目录
04 项目4 汽车倒车雷达及测速器
05 项目5 定额感应计数器
附录 2011年全国职业院校电工电子 技能大赛电子产品装配与调试项目任 务书
项目1 音乐彩灯控制器
图1—1 节日装饰彩灯
(三)达林顿管
图1—20 达林顿管的四种接法
项目1 音乐彩灯控制器
➢ 四、音乐报警电路
(四)继电器
图1—21 继电器(HRS1H-S-DC5V)实物图
项目1 音乐彩灯控制器
➢ 四、音乐报警电路
(五)音乐报警电路的工作原理
图1—22 音乐报警电路原理图
项目1 音乐彩灯控制器
➢ 五、单片机最小系统控制电路及警示电路 (一)AT89C2051单片机
项目2 恒温控制器
图2—1 常见温度控制器
项目2 恒温控制器
➢ 根据恒温控制器电路原理图,把选取的电子元器件及功能部件 正确地安装在产品的印制电路板上。根据电路图和焊接好的电路 板,对电路进行调试与检测,并根据要求绘制电路原理图和PCB电路 板图。
项目2器实物图
图1—35 【打开】对话框
项目1 音乐彩灯控制器
➢ 三、绘制原理图 (二)安装元件库
图1—36 选择元件库
图1—37【可用元件库】对话框
项目1 音乐彩灯控制器
➢ 三、绘制原理图 (三)绘制原理图
图1—38 555定时器电路
项目1 音乐彩灯控制器
➢ 三、绘制原理图 (四)放置元器件及电源端口 (五)调整元器件的位置 (六)连接电路
图1—23 AT89C2051单片机实物图
项目1 音乐彩灯控制器
➢ 五、单片机最小系统控制电路及警示电路 (二)单片机最小系统控制电路与警示电路的工作原理
图1—25 单片机最小系统控制电路与警示电路原理图
项目1 音乐彩灯控制器
➢ 根据上述知识与技术信息,在下表中列出安装与调试音乐彩灯 控制器的工作计划。
项目1 音乐彩灯控制器
二、项目要求
➢ (一)电源电路工作正常 ➢ (二)矩形波振荡器及整形电路工作正常 ➢ (三)555振荡电路工作正常 ➢ (四)音乐报警电路工作正常
项目1 音乐彩灯控制器
三、电路原理图
➢ 音乐彩灯控制器电路原理图如图1—3所示。
图1—3 音乐彩灯控制器电路原理图
项目1 音乐彩灯控制器
四、电路框图
➢ 音乐彩灯控制器电路框图如图1—4所示。
图1—4 音乐彩灯控制器电路框图
项目1 音乐彩灯控制器
➢ (1)电源电路 ➢ (2)矩形波振荡器及整形电路 ➢ (3)555振荡电路 ➢ (4)音乐报警电路 ➢ (5)单片机最小系统控制电路 ➢ (6)发光二极管警示电路
项目1 音乐彩灯控制器
项目2 恒温控制器
二、项目要求
➢ (一)电源电路工作正常 ➢ (二)数码显示电路正常 ➢ (三)恒温控制电路工作正常 ➢ (四)声光控制电路工作正常
项目2 恒温控制器
三、电路原理图 四、电路框图
(一)恒温控制电路
图2—4 恒温控制电路框图
项目2 恒温控制器
(1)电源电路 (2)数码显示电路 (3)恒温控制电路 (4)声光控制电路
项目1 音乐彩灯控制器
➢ 二、要求
(1)简要介绍本电路中各部分的作用。 (2)介绍实施过程中的元器件的测量检测和注意事项。
项目1 音乐彩灯控制器
➢ 教师根据学生在实施环节中的表现,以及完成工作计划表的情 况对每位学生进行点评。参考教师评价表如下。
项目1 音乐彩灯控制器
➢ 一、启动软件建立项目 (一)打开软件
图1—30 追加文件到新项目
图1—31 原理图编辑窗口
项目1 音乐彩灯控制器
➢ 二、图纸大小及版面设置
图1—32 【文档选项】对话框
项目1 音乐彩灯控制器
➢ 三、绘制原理图 (一)加载元器件库
图1—33 【元件库】控制面板的打开
项目1 音乐彩灯控制器
➢ 三、绘制原理图 (二)安装元件库
图1—34 【可用元件库】对话框
➢ 一、电源电路
图1—5 电源电路原理图
项目1 音乐彩灯控制器
➢ 二、矩形波振荡器及整形电路
(一)矩形波振荡器 (二)整形电路
项目1 音乐彩灯控制器
➢ 三、555振荡电路 (一)NE555引脚图
图1—12 NE555实物图
图1—13NE555引脚图
项目1 音乐彩灯控制器
➢ 三、555振荡电路 (二)NE555振荡电路的工作原理
图1—27 Protel DXP 2004软件界面
项目1 音乐彩灯控制器
➢ 一、启动软件建立项目 (二)新建项目
图1—28 【Projects】选项卡
项目1 音乐彩灯控制器
➢ 一、启动软件建立项目 (三)保存项目
图1—29 【保存项目】对话框
项目1 音乐彩灯控制器
➢ 一、启动软件建立项目 (四)追加文件
项目1 音乐彩灯控制器
➢ 一、职业与安全意识 ➢ 二、元器件选择 ➢ 三、产品焊接 ➢ 四、产品装配
项目1 音乐彩灯控制器
➢ 五、产品调试与检测 (一)调试并实现电路的基本功能 (二)调试与检测电路 (三)电路波形测量 ➢ 六、绘制电路原理图
项目1 音乐彩灯控制器
➢ 一、演示
参加人员:学生组(2人1组)的代表 演示时间:每组5分钟 演示内容: (1)展示本组音乐彩灯控制器电路实物效果。 (2)简要介绍项目的计划方案和实施方法。 (3)采用小组提问方式,对本电路中矩形波振荡电路、555振荡电路和音乐报警电 路的控制方法进行考核。
项目1 音乐彩灯控制器
➢ 根据音乐彩灯控制器电路原理图,把选取的电子元器件及功 能部件正确地安装在产品的印制电路板上。根据电路图和焊接好 的电路板,对电路进行调试与检测,并根据要求绘制电路原理图。
项目1 音乐彩灯控制器
一、音乐彩灯控制器实物图
➢ 音乐彩灯控制器实物图,如图1—2所示。
图1—2 音乐彩灯控制器实物图
图1—14 555振荡电路原理图
项目1 音乐彩灯控制器
➢ 四、音乐报警电路 (一)音乐集成电路
图1—15 FD9300音乐集成电路芯片实物图
项目1 音乐彩灯控制器
➢ 四、音乐报警电路 (二)音频功率放大器
图1—16 LM386实物图
图1—17 LM386N引脚图
项目1 音乐彩灯控制器
➢ 四、音乐报警电路