航标漆施工作业指导书(最终版)

目录

1.编制依据 (1)

2.概述 (1)

3.组织机构 (1)

4.作业条件 (1)

5.作业方案 (2)

6.质量控制措施 (5)

7.HSE措施及风险控制计划 (5)

8.《作业指导书》变更单 (9)

1.编制依据

1.1《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2012；

1.2《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—2016

1.3《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；

1.4《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电》DL.5009.1-2014

1.5设计院提供的施工图纸《航标漆及KZ-1基础布置图》F09601S-T0303A-07B

2.概述

2.1施工项目设计概述

本作业指导书适用于烟囱航标漆施工，筒壁外侧从60m到78m标高刷红白相间网格色标，网格横向按照10等分、高度1.5m布置；航空标志涂料采用防腐烟囱航标涂料，材料性能要求抗裂防腐耐紫外线等，涂刷三度，总厚度≥150μm。

2.2主要工程量

3.组织机构

4.作业条件

主要设备

交货条件

烟囱筒壁已施工完成，吊篮等机械设备已就位。

预备安装条件场地、力能：场地平整，水、电布置到现场，满足土建施工要求。环境：材料供货能满足施工要求，施工过程不会对环境造成影响，社会环境对施工没有不利影响

对其他工种的要求：施工用的各工种及特殊工种配备已经到位，满足施工需求

工期航空漆涂刷：2019.11.16~2019.11.20

人力人力如下：技术员1人，质检员1人，安全员1人，粉刷工2人，测量工1人，电工1人，操作工1人。满足施工要求。

机械吊篮及附属设备1套。

工器具安全带5个，防坠自锁器5个，防护目镜1个。

材料施工用的各种消耗材料已经提出计划并陆续到货，现场安全设施已到位，现场规划已经基本完成。

5.作业方案

安装程序：吊篮安装——试运行——吊篮验收——航标漆放线——涂刷红白涂料。

5.1吊篮安装

5.1.1 篮体

篮体宽度0.6m，长度3m，高度1.2m。篮底及侧板用网纹钢板制作，平台靠墙面有靠墙防撞装置，防止筒身受撞破损。吊篮四周设有护栏，底部设有地轮，以利于在现场移动。吊篮上还装有拉结用的锚固器，以便于吊篮较长时有与建筑物间停置于一处，完成较复杂的安装作业。如下图：

5.1.2吊篮

吊篮提升力为350Kg,采用低电流牵引，并有突然停电情况下的手动下降装置。

吊篮就位：在烟囱下方将吊篮组装好，先用钢丝绳将吊篮吊至第一个安全平台，再将吊篮吊至第二个安全平台。

5.1.3安全锁

ZLP630型吊篮采用先进的LSF30型摆臂式防倾斜式安全锁，如下图：

安全锁是吊篮的安全保险装置，当吊篮工作平台倾斜度超过限定值或通过吊篮的工作钢丝绳发生断裂时，倾斜处或断裂处工作钢丝绳对安全锁滚轮（或绳套）的压力消失，绳夹在弹簧和套板的作用下，在工作平台倾斜3~8度内即可锁住钢丝绳，是整机停止下降，达到确保安全的目的。

5.1.4悬挂机构

本方案悬挂将钢丝绳挂到顶部平台三脚架上，用卡扣固定。

5.1.5钢丝绳

钢丝绳分为动力绳、安全绳。平台的悬挂由两根动力绳和两根安全绳组成（绳头需加工后方可使用），动力钢丝绳用来驱动工作平台的上下运动；安全钢丝绳穿入安全锁，平时顺利通过，但当吊篮工作平台倾斜或工作绳断绳时，安全锁迅速将安全绳锁住，从而防止事故的发生；加强绳为悬挂机构预紧绳。

5.1.6电器控制系统

吊篮的电器控制系统采用多重保护装置，自动限位，随意调节平衡，漏电自动保护，断电即可手动控制吊篮下降，操作简便，安全可靠。

5.2吊篮负荷试验

吊篮负荷试验主要分两部分：吊篮空载（自重）负荷试验，吊篮加载负荷试验。

序号作业名称作业方法和内容

序号作业名称作业方法和内容

1 空载负荷试验

1．吊篮安装完后，分别将吊篮在其行程范围内起落两个循环，观察操作架上行程开关是否正常，丝杠是否有锁死现象，滑道是否平滑及各受力部位的受力情况，在确认无误后，进行下一步动作。

2．固定吊篮，同时开动驱动电机，使操作架带动整个平台机构缓慢上升，在上升200mm以后停止，检查各受力点的情况，确认无误后继续提升，直至最大行程处，同时检查驱动机构的同步性。无误后在下降至初始位置，如此进行两个循环动作，检查确认无误后，再进行加载负荷试验。

2 加载负荷试验

加载负荷试验整个系统荷载包括：系统本身自重和吊篮上加恒荷载170kg+350kg=520Kg。带负荷升降两个循环，检查系统运行情况。

3 超载负荷试验

使用前需做超载负荷试验，超载负荷试验需满足如下要求：

静载试验标准荷载的1.25倍，动载试验标准荷载的1.1倍。

投入使用。

5.3航标漆放线

从烟囱顶部由上向下放线施工，按照环向按照筒身10等分放线，竖向按照1.5m高度（施工缝处）放线，为涂刷红白相间方格做准备。

如图所示：

5.4航标漆涂刷

根据预先放好的线进行涂料涂刷，涂刷由上向下进行，涂刷完一个工作面进行左右调整吊篮，加固验收完成方可再次进行涂料涂刷作业，如此重复直至航标漆涂刷完成；防腐涂料涂刷三度，总厚度≥150μm。

6.质量控制措施

6.1质量控制措施内容

6.1.1施工质量控制实行四级验收制度，即班组自检（一级）、项目部专业技术人员二级检查、总包单位三级验收、监理部四级验收。

6.1.2控制原材质量，原材进厂及时报验，材料性能要求抗裂防腐耐紫外线，经验收合格后方可投入使用。

6.1.3 控制施工质量，涂料涂刷三度，厚度满足设计要求。

6.1.4控制吊篮安装质量，整机安装完毕，在正式使用前，应进行整机试运转和验收工作。在空载情况下按照吊篮正常工作时需作的各种动作，包括上升、下降、制动等，在全程范围内，反复试验不得少于3次。高处作业吊篮内施加额定的荷载，作荷载试验动作反复进行不少于3次。进行空载和额定载荷试验时，应检查整机变形情况、节点的紧固、传动机构、电气绝缘及各安全限位装置的灵敏度。试验完毕，应填写验收证明书，放入履历书内。在安装、拆除以及使用吊篮的过程中，严禁使用铅丝、钢筋、麻绳等代替钢丝绳。

7.HSE措施及风险控制计划

7.1基本安全要求

7.1.1所有施工人员必须经体检合格、三级安全教育培训考试合格，才能办理相关证件。所有参加作业的人员必须进行安全技术交底后方可上岗。

7.1.2现场必须设专职安全员进行监护。

7.1.3所有施工人员必须认真遵守《电力建设安全工作规程》，杜绝“三违”现象发生，做到“四不伤害”。

7.1.4每天站班会要求：

（1）察言观色，当面询问班组成员，了解其精神状态和身体状况。

（2）查班组成员的着装，是否按作业要求穿工作服、工作鞋，安全帽佩戴是否符合标准，登高作业人员是否系上安全带，其它安全工器具是否齐全，是否符合要求。

（3）检查特种作业人员是否具备上岗资格，是否经教育、培训，符合上岗条件。

（4）对当天作业的内容、作业方法、作业顺序、作业分工，向每个作业小组进行交代。（5）对当天作业的内容和部位存在的危险点及其防范措施和安全注意事项进行交代。