ProCAST模块说明2015
Proface编程手册1
普洛菲斯国际贸易（上海）有限公司Pro-face China International Trading(shanghai) Co., LtdGP-PRO/PBⅢ for windows 高级应用手册（上）上海市浦东大道138号永华大厦7楼F座TEL：************FAX：************目录1变量(SYMBOL)定义及应用 (4)1.1变量(symbol)定义的优点 (4)1.2变量(symbol)定义 (4)1.3变量(symbol)的使用 (6)2多语言在线切换 (7)2.1多语言的应用 (7)2.2多语言的字符串表 (7)2.2.1多语言表的控制地址 (8)2.2.2表的语言类型、名称 (8)2.2.3初始语言表的设置 (9)2.3编辑画面时使用语言表 (9)2.4运行画面时改变语言表 (10)2.5多语言表的限制 (11)3 CF卡的使用 (12)3.1 CF卡的特性 (12)3.2 CF卡使用注意 (12)3.2.1 适配器是必需的 (12)3.2.2 存放数据时需预先注意 (12)3.2.3 存取CF卡时须注意的事项 (12)3.2.4 例子 (13)3.2.5 其他注意事项 (13)3.3 CF卡数据输出文件夹设置 (14)3.4 输出文件夹传数据到CF卡 (15)3.5选用GP的离线方式 (16)3.6 传送后备SRAM中的数据到CF卡 (16)3.6.1 定义一个字地址 (16)3.6.2 传送数据到CF卡 (17)3.6.3 模式区 (17)3.6.4 文件编号 (17)3.6.5 记录数据循环自动保存 (18)3.7 画面获取 (18)3.7.1 控制字 (18)3.7.2 画面获取的设置 (20)3.7.3 自动增加文件编号功能 (20)3.7.4 黑白反相 (20)3.8 检查CF卡的可用容量 (21)4数据记录功能 (22)4.1数据记录的应用 (22)4.2数据记录占用SRAM的计算 (22)4.3数据记录的设定 (23)4.3.1触发方式的数据记录设定、记录时序 (23)4.3.2定时方式的数据记录设定、记录时序 (24)4.3.3数据记录的显示设定 (25)4.3.4数据记录的打印设定 (26)4.3.5数据记录的LS传送设定 (27)4.3.6数据记录在画面上的显示设定 (29)5配方功能 (30)5.1概述 (30)5.2配方功能 (30)5.3文档数据设置 (36)5.4文档数据列表 (38)5.4.1文档数据列表 (38)5.4.2文档数据注册 (39)5.5文档数据设定 (40)5.6文档数据自动传输 (41)5.7手动文档数据传输实例1 (43)5.8手动文档数据传输实例2 (47)6 报警显示 (52)6.1 A-TAG当前报警显示 (52)6.1.1 关于A-TAG (52)6.1.2使用A-tag (52)6.2 Q-TAG警报摘要显示 (61)6.2.1关于Q-tag (61)6.2.2Q-tag的使用限制 (62)6.2.3使用Q-Tag (62)1变量(symbol)定义及应用1.1变量(symbol)定义的优点在GP-PRO/PBⅢ的画面编辑时，无疑要指定大量的PLC功能存储器或GP内部LS区的地址。
procast教程
第一章ProCAST简介1.1 序ProCAST软件是由美国USE公司开发的铸造过程的模拟软件，采用基于有限元（FEM）的数值计算和综合求解的方法，对铸件充型、凝固和冷却过程中的流场、温度场、应力场、电磁场进行模拟分析。
1.2 ProCAST适用范围ProCAST适用于砂型铸造、消失模铸造; 高压、低压铸造; 重力铸造、倾斜浇铸、熔模铸造、壳型铸造、挤压铸造; 触变铸造、触变成型、流变铸造。
由于采用了标准化的、通用的用户界面，任何一种铸造过程都可以用同一软件包ProCAST TM进行分析和优化。
它可以用来研究设计结果，例如浇注系统、通气孔和溢流孔的位置，冒口的位置和大小等。
实践证明ProCAST TM可以准确地模拟型腔的浇注过程，精确地描述凝固过程。
可以精确地计算冷却或加热通道的位置以及加热冒口的使用。
1.3 ProCAST 材料数据库ProCAST TM可以用来模拟任何合金，从钢和铁到铝基、钴基、铜基、镁基、镍基、钛基和锌基合金，以及非传统合金和聚合体。
ESI旗下的热物理仿真研究开发队伍汇集了全球顶尖的五十多位冶金、铸造、物理、数学、计算力学、流体力学和计算机等多学科的专家，专业从事ProCAST 和相关热物理模拟产品的开发。
得益于长期的联合研究和工业验证，使得通过工业验证的材料数据库不断地扩充和更新，同时，用户本身也可以自行更新和扩展材料数据。
除了基本的材料数据库外，ProCAST还拥有基本合金系统的热力学数据库。
这个独特的数据库使得用户可以直接输入化学成分，从而自动产生诸如液相线温度、固相线温度、潜热、比热和固相率的变化等热力学参数。
1.4 ProCAST 模拟分析能力可以分析缩孔、裂纹、裹气、冲砂、冷隔、浇不足、应力、变形、模具寿命、工艺开发及可重复性。
ProCAST几乎可以模拟分析任何铸造生产过程中可能出现的问题,为铸造工程师提供新的途径来研究铸造过程,使他们有机会看到型腔内所发生的一切,从而产生新的设计方案。
ProCAST说明书
ProCAST说明书第一章ProCAST简介1.1 序ProCAST软件是由美国USE公司开发的铸造过程的模拟软件，采用基于有限元(FEM)的数值计算和综合求解的方法，对铸件充型、凝固和冷却过程中的流场、温度场、应力场、电磁场进行模拟分析。
1.2 ProCAST适用范围ProCAST适用于砂型铸造、消失模铸造; 高压、低压铸造; 重力铸造、倾斜浇铸、熔模铸造、壳型铸造、挤压铸造; 触变铸造、触变成型、流变铸造。
由于采用了标准化的、通用的用户界面，任何一种铸造过程都可以用同一软件包ProCAST TM进行分析和优化。
它可以用来研究设计结果，例如浇注系统、通气孔和溢流孔的位置，冒口的位置和大小等。
实践证明ProCAST TM可以准确地模拟型腔的浇注过程，精确地描述凝固过程。
可以精确地计算冷却或加热通道的位置以及加热冒口的使用。
1.3 ProCAST 材料数据库ProCAST TM可以用来模拟任何合金，从钢和铁到铝基、钴基、铜基、镁基、镍基、钛基和锌基合金，以及非传统合金和聚合体。
ESI旗下的热物理仿真研究开发队伍汇集了全球顶尖的五十多位冶金、铸造、物理、数学、计算力学、流体力学和计算机等多学科的专家，专业从事ProCAST和相关热物理模拟产品的开发。
得益于长期的联合研究和工业验证，使得通过工业验证的材料数据库不断地扩充和更新，同时，用户本身也可以自行更新和扩展材料数据。
除了基本的材料数据库外，ProCAST还拥有基本合金系统的热力学数据库。
这个独特的数据库使得用户可以直接输入化学成分，从而自动产生诸如液相线温度、固相线温度、潜热、比热和固相率的变化等热力学参数。
1.4 ProCAST 模拟分析能力可以分析缩孔、裂纹、裹气、冲砂、冷隔、浇不足、应力、变形、模具寿命、工艺开发及可重复性。
ProCAST几乎可以模拟分析任何铸造生产过程中可能出现的问题,为铸造工程师提供新的途径来研究铸造过程,使他们有机会看到型腔内所发生的一切,从而产生新的设计方案。
procast铸造模块操作流程
procast铸造模块操作流程Procrastination seems to be a common issue among individuals when it comes to completing tasks, and operating the casting module is no exception. Often, people find themselves putting off the necessary steps needed to properly operate the module, leading to delays in production and potential errors in the final outcome. This behavior can stem from a variety of factors, including feelings of overwhelm, lack of motivation, or fear of making mistakes.拖延似乎是人们在完成任务时的一个普遍问题，操作铸造模块也不例外。
人们经常发现自己推迟完成操作模块所需的必要步骤，导致生产延迟和最终结果可能出现错误。
这种行为可能源于多种因素，包括感到不知所措、缺乏动力或害怕犯错误。
One possible solution to combat procrastination in operating the casting module is to break down the process into smaller, more manageable tasks. By dividing the overall operation into smaller steps, individuals can tackle each task one at a time, making the process feel less overwhelming and more achievable. This approachcan help individuals stay on track and avoid the temptation to procrastinate.对抗拖延，在操作铸造模块中的一个可能解决方案是将流程分解为更小、更易管理的任务。
ProCAST模块说明2015
PRO-S-22-2013
ProCAST Flow solver
ProCAST流场求解器，用于计算铸造过程中流场的速度、压力、湍流、自由液面、氧化夹渣、充型时间\裹气、气孔等。
13
PRO-S-23-2013
ProCAST Stress solver
ProCAST应力求解器，用于计算铸件凝固过程中的残余应力分布、变形、热裂、冷裂等。
35
PRO-M-24-2013
Computherm - Material Database Cu
Cu基材料计算模块(可以通过输入成分百分比，自动计算获得材料的热物性，计算数据可以直接用于模拟)
36
PRO-S-35-2013
ProCAST DMP Thermal solver
温度场求解并行模块
37
PRO-S-36-2013
43
PRO-S-47-2013
Thermal solver - Continuous casting option
连续铸造温度场并行模块
44
PRO-S-41-2013
Thermal solver - Core Blowing option
射砂制芯温度场并行模块
45
PRO-S-44-2013
Flow solver - Lost Foam option
ProCAST DMP Flow solver
流场求解并行模块
38
PRO-S-37-2013
ProCAST DMP Stress solver
应力场求解并行模块
39
PRO-S-42-2013
ProCAST DMP Microstructure module
铸造模拟软件procast使用指南
铸造模拟软件procast使用指南铸造模拟软件ProCast使用指南编制日期:2009-2-18 编者: 版次:01 第 1 页共 56 页铸造模拟软件ProCast使用指南编制:审核:批准:声明:此设计指南仅供………内部使用，切勿外传。
铸造模拟软件ProCast使用指南编制日期:2009-2-18 编者: 版次:01 第 2 页共 56 页目录1 序言……………………………………………………………………………………………....................3 2 ProCa st软件主界面. (3)2.1 ProCast适用范围 (4)2.2 ProCast模拟分析能力 (4)2.3 ProCast分析模块....................................................................................................5 3 ProCast和常用软件的接口. (9)3.1 ProE网格划分 (9)3.2 GeoMesh前处理 (12)4 网格处理模块MeshCast 的 (16)4.1 Open (17)4.2 Repair (17)4.3 在修补环境中生成表面网格模型 (19)4.4 在Meshing environment 中编辑表面网格 (19)4.5 Generate Tet Mesh (21)5 前处理模块PreCast (23)5.1 Geometry (23)5.2 Materials (23)5.3 Interface (24)5.4 Boundary Conditions (24)5.5 Process (26)5.6 Initial Conditions (27)5.7 Run Parameters.................................................................................................28 6 求解模块DataCast和ProCast...........................................................................................35 7 后处理模块ViewCast. (37)7.1 Field Selections (38)7.2 Display types (38)7.3 Display Parameters (38)7.4 Curves (39)7.5 Geometry Manipulation (39)7.6 图片解说常用功能 (40)铸造模拟软件ProCast使用指南编制日期:2009-2-18 编者: 版次:01 第 3 页共 56 页1. 序言铸件充型凝固过程数值模拟是建立在经典方法、可视化等计算机手段基础上对铸件充型凝固过程进行模拟仿真和质量预测的技术，目前在国内外已经广泛采用并且收到很好的效果。
PROCAST使用方法
PROCAST使用方法ProCAST铸造模拟的基本流程为：Meshcast划分网格并检查——PreCAST设置边界条件和运行参数——DataCAST，ProCAST解算——ViewCAST处理、分析计算结果。
1 造型：造出零件和浇注系统，不用造出模壳。
UG型存成：*.xmt_txt 文件。
2 划分网格：打开Meshcast，新建时引入造型文件。
修改properties 中的单位，Advanced中的Tolernace value为0.01。
表面网格：Meshcast (*.sm)I-deas (*.unv)patran (*.out)实体网格：Meshcast (*.mesh)Procast (*d.dat)I-deas (*.ideas.mesh)Patran (*.patran.mesh)2.1 检查几何模型。
蓝边表示自由边或只被一个面所有；黄边表示被3个以上的面共有。
正确模型是：任何边都至少被两个面共有；任何面都必须由封闭的一组边围成；几何面必须封闭以形成几何体。
调入模型后先检查几何模型。
不合格的几何模型用修改工具更改。
几何模型合格后设置网格尺寸。
再生成网格，显示网格，修改网格。
2.2 网格尺寸设置选择要设置的边。
红色为选中。
可以对零件网格设小，浇注系统网格设大。
2.3生成网格显示网格检查网格网格信息进入体网格2.4当检查几何模型、、通过后可以进而体网格。
未生成的面、质量差的网格需修改。
2.5 edit Mesh页中check mesh和check intersections需检查合格，否则修改网格。
在shell页中选取不作型壳的表面，输入型壳厚度，生成型壳，再检查check mesh 和check intersections两项。
然后tel mesh页中点gengerate tel mesh生产体网格。
检查体网格质量Bad Elements、Neg Jac（可以有几个Bad Elements）。
ProCAST学习操作教程
主要内容
一 二 三 四 五
proCAST简介
proCAST 安装及模拟流程
meshCAST 使用
preCAST 使用 viewCAST 使用
一、proCAST简介
1、概述
proCAST是为评价和优化铸造产品和铸造工艺而开发 的专业CAE系统。 在完成铸造工艺编制之前就能够对铸件在形成过程中的 流场、温度场和应力场等进行模拟仿真分析并预测铸件的质 量，优化铸造设备参数和工艺方案，达到缩短生产周期降低 成产成本的目的。
3、proCAST适用范围
(1)适用铸造方法
proCAST适用于砂型铸造、消失模铸造;
高压、低压铸造; 重力铸造、倾斜浇铸、熔 模铸造、壳型铸造、挤压铸造; 触变铸造、 触变成型、流变铸造。
重力 铸造 离心 铸造 消失 模 压铸
低压 铸造 连续 铸造 熔模 铸造
触变 铸造
各类铸造
(2)适用铸造材料
proCAST可以用来模拟任何合金，从钢、 铁到铝基、铜基、镁基、钴基、镍基、钛基和 锌基合金，以及非传统合金和聚合体。 除了基本的材料数据库外，ProCAST还拥 有基本合金系统的热力学数据库。这个独特的 数据库使得用户可以直接输入化学成分，从而
自动产生诸如液相线温度、固相线温度、潜热、
比热和固相率的变化等热力学参数。
冲砂
• 在铸造中，有时冲砂是不可避免的。如 果冲砂发生在铸造零件的关键部位，那将 影响铸件的质量。ProCAST可以通过对速 度场和压力场的分析确认冲砂的产生。通 过虚拟的粒子跟踪则能很容易确认最终夹 砂的区域。
冷隔及浇不足
• 在浇注成型过程中，一些不当的工艺参数如 型腔过冷、浇速过慢、金属液温度过低等都会导 致一些缺陷的产生。通过传热和流动的耦合计算， 设计者可以准确计算充型过程中的液体温度的变 化。 • 在充型过程中，凝固了的金属将会改变液体 在充型中的流动形式。ProCAST可以预测这些铸 造充型过程中发生的问题，并且可以随后快速地 制定和验证相应的改进方案。
procastcast模块 操作流程
procastcast模块操作流程
Procastcast模块是一款用于数据可视化和分析的软件模块。
其操作流程包括以下几个步骤：
1. 导入数据：首先，需要将要分析的数据导入Procastcast模块中。
可以选择从已有的数据文件中导入数据，也可以从数据库中获取数据。
2. 数据预处理：在导入数据后，需要对数据进行预处理，以便更好地进行分析。
这包括处理缺失值、离群值、重复值等问题。
3. 分析数据：在数据预处理完成后，就可以对数据进行分析了。
Procastcast 模块提供了多种数据分析方法，如数据聚类、关联规则挖掘、分类和回归等。
4. 可视化数据：在完成数据分析后，需要将分析结果可视化。
Procastcast模块提供了多种图表和图像处理工具，可以帮助用户更好地展示分析结果。
5. 导出结果：最后，可以将数据分析结果导出到文件或数据库中，以便在其他应用程序中使用。
导出的结果可以是图表、报告等形式。
总之，Procastcast模块的操作流程包括导入数据、数据预处理、分析数据、可视化数据和导出结果等步骤，具体取决于用户的分析需求。
ProCAST介绍及菜单详解讲解
第一章ProCAST简介1.1 序ProCAST软件是由美国USE公司开发的铸造过程的模拟软件，采用基于有限元（FEM）的数值计算和综合求解的方法，对铸件充型、凝固和冷却过程中的流场、温度场、应力场、电磁场进行模拟分析。
1.2 ProCAST适用范围ProCAST适用于砂型铸造、消失模铸造; 高压、低压铸造; 重力铸造、倾斜浇铸、熔模铸造、壳型铸造、挤压铸造; 触变铸造、触变成型、流变铸造。
由于采用了标准化的、通用的用户界面，任何一种铸造过程都可以用同一软件包ProCAST TM进行分析和优化。
它可以用来研究设计结果，例如浇注系统、通气孔和溢流孔的位置，冒口的位置和大小等。
实践证明ProCAST TM可以准确地模拟型腔的浇注过程，精确地描述凝固过程。
可以精确地计算冷却或加热通道的位置以及加热冒口的使用。
1.3 ProCAST 材料数据库ProCAST TM可以用来模拟任何合金，从钢和铁到铝基、钴基、铜基、镁基、镍基、钛基和锌基合金，以及非传统合金和聚合体。
ESI旗下的热物理仿真研究开发队伍汇集了全球顶尖的五十多位冶金、铸造、物理、数学、计算力学、流体力学和计算机等多学科的专家，专业从事ProCAST 和相关热物理模拟产品的开发。
得益于长期的联合研究和工业验证，使得通过工业验证的材料数据库不断地扩充和更新，同时，用户本身也可以自行更新和扩展材料数据。
除了基本的材料数据库外，ProCAST还拥有基本合金系统的热力学数据库。
这个独特的数据库使得用户可以直接输入化学成分，从而自动产生诸如液相线温度、固相线温度、潜热、比热和固相率的变化等热力学参数。
1.4 ProCAST 模拟分析能力可以分析缩孔、裂纹、裹气、冲砂、冷隔、浇不足、应力、变形、模具寿命、工艺开发及可重复性。
ProCAST几乎可以模拟分析任何铸造生产过程中可能出现的问题,为铸造工程师提供新的途径来研究铸造过程,使他们有机会看到型腔内所发生的一切,从而产生新的设计方案。
procast操作教程
3、proCAST适用范围
(1)适用铸造方法
proCAST适用于砂型铸造、消失模铸造;
高压、低压铸造; 重力铸造、倾斜浇铸、熔 模铸造、壳型铸造、挤压铸造; 触变铸造、 触变成型、流变铸造。
重力 铸造 离心 铸造 消失 模 压铸
低压 铸造 连续 铸造 熔模 铸造
触变 铸造
各类铸造
(2)适用铸造材料
Patran (*.patran)
输入精度
模型修改
关于几何的知识点
• 任何边都至少被两个面共有
• 任何面都必须由封闭的一组边围成 • 几何面必须封闭以形成几何体
修改工具
几何模型质量检查
•蓝边表示自由边或只 被一个面所有
•黄边表示被3个以上 的面共有
修改工具
显示指定面 几何存盘(*.gmrst)
微 观 组 织
网 格 生 成
反 向 求 解
进行传热计算
计算热应力分布 铸件中任何位置的热经历与晶体的形核和长大 相联系，模拟出铸件各部位的显微组织。 液体动的效应 精确处理单晶铸造、 熔模铸造过程热辐射的计算
2、proCAST功能
• 由于采用了标准化的、通用的用户界面， 任何一种铸造过程都可以用同一软件 ProCAST 进行分析和优化。它可以用来研 究设计结果，例如浇注系统、通气孔和溢 流孔的位置，冒口的位置和大小等。实践 证明ProCAST 可以准确地模拟型腔的浇注 过程，精确地描述凝固过程。可以精确地 计算冷却或加热通道的位置以及加热冒口 的使用。
发现问题网格部位 确认单元号或节点号 修改方法一 修改方法二
3
4
1 2
体网格
Tet Mesh - Layers
流体流动时的截面速度场
procast版简体中文教程byzffeng
ProCAST 软件综合培训教程 CopyRightProCAST 简体中文基础应用教程版权所有：软件猎手ProCAST 软件综合培训教程 CopyRight第一章软件及基本操作介绍ProCAST 软件是由美国UES 公司开发的铸造过程模拟软件，采用基于有限元(FEM)的数值计算和综合求解的方法，对铸件充型、凝固和冷却过程中的流场、温度场、应力场、电磁场进行模拟分析。
一、软件模块：如图1 所示，ProCAST 软件包括8 个模块：1、基本模块Base Module：基本模块包括温度场、凝固、材料数据库及前后处理。
2、剖分模块Meshing：产生输入模型的四面体体网格3、流动模块Fluid：对铸造过程中的流场进行模拟分析4、应力模块Stress：对铸造过程中的应力场进行模拟分析5、微结构模块Microstructure：对铸件的微观组织结构进行模拟分析6、电磁模块Electromagnetic：对铸造过程中的电磁场进行模拟分析7、辐射模块Radiation：对铸造过程中的辐射能量进行模拟分析8、逆运算模块Inverse：采用逆运算计算界面条件参数和边界条件参数二、模拟过程ProCAST 软件的模拟流程包括：1、创建模型：可以分别用I-Deas、Pro/E、UG、Patran、Ansys 作为前处理软件创建模型，输出ProCAST 可接受的模型或网格文件。
ProCAST 软件综合培训教程 CopyRight、MeshCAST：对输入的模型或网格文件进行剖分，最终产生四面体体网格，生成文件，文件中包含节点数量、单元数量、材料数量等信息。
3、PreCAST：分配材料、设定界面条件、边界条件、初始条件、模拟参数，生成和文件，4、DataCAST：检查模型及PreCAST 中对模型的定义是否有错误，如有错误，输出错误信息，如无错误，将所有的模型信息转换为二进制，生成文件。
5、ProCAST：对铸造过程模拟分析计算，生成文件。
Procast前处理模块使用讲解.
Procast前处理模块使用讲解一、Procast前处理模块设置说明Procast软件是按照模块化设计的，即分为网格划分模块、工艺设置前处理模块、求解模块和后处理结果查看模块。
以下对工艺设置前处理模块进行详细讲解。
1、File菜单图1 File选项如图1所示，前处理界面，第一个为File选项，包括以下子命令：Open表示打开网格文件；Mutiple Meshes表示一次打开多个网格文件；Save表示按照默认格式保存文件；Save As表示按照默认格式另存为文件；Export表示以其他格式输出文件；Optimize 表示对文件进行优化处理并保存；Exit表示退出。
2、Geometry菜单如图2所示，Geometry菜单是对模型进行几何方面的检查，包括以下子命令：Symmetry表示对称处理模型；Virtual Mold表示对模型施加虚拟沙箱设置；Delete/Add Materials表示删除或添加模型材料；Check Geom表示对模型进行检查包括Neg-Jac（雅克比）、Neg-Area（面积）、V olumes（体积）和Min-Max（最小-最大值）各方面的检查。
图2 Geometry选项3、Materials选项如图3所示，Materials菜单是对模型进行材料属性的添加，包括以下子命令：Assign表示设置热学材料属性，用来计算充型、凝固和冷却过程；Stress表示设置力学材料属性，用来计算模型应力应变；TTT mic表示设置材料连续温度时间曲线用于计算材料热处理过程。
图3 Materials选项4、Interface选项如图4所示，Interface菜单是设置模型不同材料界面的换热系数，用于模型传热计算。
在Materials Pair里面软件会自动识别不同材料的界面并定义；Type包括三种材料换热界面，即COINC(同种材料不同部件),NCOINC（不同材料）,EQUIV（同种材料）；DB Entry是选择所对应的换热系数。
procast操作教程
裂纹
• 铸造在凝固过程中容易产生热裂以至
在随后的冷却过程中产生裂纹。利用热应
力分析，ProCAST 可以模拟凝固和随后冷
却过程中产生的裂纹。在真正的生产之前，
这些模拟结果可以用来确定和检验为防止
缺陷产生而尝试进行的各种设计。
裹气
• 由于液体充填受阻而产生的气泡和氧 化夹杂物会影响铸件的机械性能。充型过 程中的紊流可能导致氧化夹杂物的产生, ProCAST能够清楚地指示紊流的存在。这 些缺陷的位置可以在计算机上显示和跟踪 出来。由于能够直接监视裹气的运行轨迹， 从而使设计浇注系统、合理安排气孔和溢 流孔变得轻而易举。
在铸造过程分析方面，ProCAST 提供了能 够考虑气体、过滤、高压、旋转等对铸件充型 的影响；能够模拟出气化模铸造、低压铸造、 压力铸造、离心铸造等几乎所有铸造工艺的充 型过程并能对注塑、压制腊模、压制粉末等的 充型过程进行模拟。 • 在传热分析方面，ProCAST 能够对热传导、 对流和辐射等三种传热方式进行求解，尤其是 引入最新"灰体净辐射法"模型，使ProCAST 擅长于解决精铸及单晶铸造问题。 • 在应力分析方面，通过采用弹塑性和粘塑性， 及独有的处理铸件/ 铸型热和机械接触界面的方 法，使其具有分析铸件应力、变形的能力。
identify属性显示
Undo（只能一次）
修改工具
选取 /不选取
–左键单选 –右键框选
选取键
选中所有未分配单 元边长的边
选取全部
清除全部
修改工具
显示指定面 只显示选中的 去掉指定面
显示选中的及其相邻的
追加指定面
修改工具
未划网格的面 自动网格处理 显示炉体表面
网格质量差的面
指定炉体表面
[计算机]procast命令解释
![[计算机]procast命令解释](https://img.taocdn.com/s3/m/e068cd3c59fb770bf78a6529647d27284b73376f.png)
4.3.2 Repair environment (第二个环境)有repair tools, set table, repair facilitation tool 几项。
4.3.2.1修补工具（repair tools）1.边缘操作：简要说明一下:Add line point-----确定两个增加一条直线sweep edges----------根据指定的角度或者沿着指定的轴来去除一些选定的直线sweep curve----------靠去除已存在的边缘来创造一个新的边缘connect---------连接选择边的端点到离它最近的位置straighten------先选中边再拉直split line-------剪切,Del/Merge-------合并已选择边的两具端点成单一的点，而点的位置是预先确定的Merge edges----合并相临的边缘成一个边，用来消除几何体中相临表面的两个边的孔洞或裂纹，选择边的顺序也很重要，第一个选择的边将会代替第二个选择的边，连接第二个边的表面将会被扩展来覆盖原来的孔洞，一旦你确认第二边，它就会被消除，同时与它联接的网格与会被消除。
Auto Merge-----用来合并两个表面之间形成裂纹（缝）的边，也能合并属于重叠面的边，只有当这些边被选择时（成红色），这个命令才能用，合并之后，合成边由红色变成白色，两边之间的最大距离填到Tolerance1中，最小距离填到Tolerance2中，这个命令只能在读入几何体时执行，不能在划分表面网格或体积网格后执行。
Merge point----合并已选择两个边的最近的两个点成一个点。
2．Surface operation (表面操作)简要说明一下几个命令：Add plane----- 增加一个平面，先用选择一系列的边来增加一个平面，再点击这个按钮。
Add surface------ 增加一个表面，表面号会显示在消息窗口中，新创造的表面没有任何的边，需要添加，还要对表面进行描述。
ProCAST必看-安装说明
1.运行setup.exe开始安装，安装过程比较简单，一直点next到这里可以改变安装位置，建议只改盘符，如改成D:\Program Files\ESI Group\ProCAST\2009.1，这样方便后面的破解
然后再点一下next即可开始安装
2.安装完成后先不要打开procast，双击运行光盘下的crack.exe进行破解，注意破解位置要跟安装位置一致，否则会导致破解失败的
点安装后稍等片刻后会自动弹出一个黑色的DOS窗口和一个记事本窗口（千万不要关闭这个黑色的DOS窗口），把记事本窗口里面第二行的host字符改成你的计算机名
计算机名的获取方法：
改后：
上图里面的Winxp是我的计算机名，你的应该不一样保存后关闭这个记事本窗口
接着会自动弹出一个授权服务器窗口：
切换到config services标签：
保存后启动授权服务：
出现successful的提示后即可关闭这个授权服务器窗口
3.可以顺利进入procast了，因为我们缺少visual-environment，所以用VisualCAST是无法查看计算结果的
解决办法：
a.将默认的结果后处理改回ViewCAST，然后就可以看结果了
b.或者在ProCAST Manager的界面上用鼠标右键点击VisualCAST，在出来的选项中选择ViewCAST即可
4.Geomesh
5.0b文件夹是几何修复及网格划分工具Geomesh的安装程序，具体安装方法请参考里面的说明
如有问题，请加QQ19009854联系。
ProCAST学习操作教程
易用性
软件界面友好，操作简单，方便用户 快速上手。
精确模拟
procast软件采用先进的数值计算方 法，能够精确模拟铸造过程中的流动、 传热、凝固等物理现象。
开放性
procast软件支持与其他CAD/CAE软 件的集成，方便用户进行数据交换和 协同工作。
procast软件的应用领域
汽车制造
用于优化汽车发动机、底盘等关键零部件的 铸造工艺。
家电制造
用于优化家电产品的铸造工艺，提高产品质 量和降低成本。
航空航天
用于制造高性能的航空发动机和航天器零部 件。
模具制造
用于设计和优化模具结构，提高模具使用寿 命和产品质量。
procast软件的学习价值
提高生产效率
通过优化铸造工艺，降低试制成本和 缩短产品上市时间，提高生产效率。
procast软件提供了多种收敛准则， 以确保模拟结果的收敛性和稳定性。
结果分析
结果输出
procast软件支持多种结果输出方式，如文本、图形 等，用户可根据需求选择合适的结果输出方式。
结果处理
用户可以对模拟结果进行进一步的处理和分析，如数 据拟合、统计分析等。
结果解读
用户需根据实际需求对模拟结果进行解读，以得出有 意义的结论和建议。
总结procast软件在工程实 践中的优势和局限性。
感谢您的观看
THANKS
边界条件
根据模拟需求，设置模型的边界条件，如固 定约束、载荷等。
03
procast软件基本操作
界面介绍
菜单栏
包含软件的所有功能命令，如文件、编辑、视图等。
工具栏
提供常用命令的快速访问按钮，方便用户操作。
属性面板
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PRO-S-29-2013
Thermal solver - Continuous casting option
连续铸造工艺的温度场求解器，计算连续铸造中稳态与非稳态的温度场分布情况。
23
PRO-S-32-2013
CAFE module
铸件凝固过程中晶粒的生长情况，主要用于镍基合金（高温合金），发动机叶片的熔模精铸。
Flow solver - Thixocasting option
半固态流场并行模块
41
PRO-S-39-2013
Flow solver - Centrifugal option
离心流场并行模块
42
PRO-S-40-2013
Thermal solver - Radiation option
温度场辐射并行模块
35
PRO-M-24-2013
Computherm - Material Database Cu
Cu基材料计算模块(可以通过输入成分百分比，自动计算获得材料的热物性，计算数据可以直接用于模拟)
36
PRO-S-35-2013
ProCAST DMP Thermal solver
温度场求解并行模块
37
PRO-S-36-2013
25
PRO-S-43-2013
Thermal solver - Hot Cracking module for continuous casting applications only
针对连续铸造的热裂求解模块，使用HCS模型计算铸坯中的热裂趋势。
26
PRO-S-46-2013
Foaming process
33
PRO-M-22-2013
Computherm - Material Database Ni
Ni基材料计算模块(可以通过输入成分百分比，自动计算获得材料的热物性，计算数据可以直接用于模拟)
34
PRO-M-23-2013
Computherm - Material Database Ti
Ti基材料计算模块(可以通过输入成分百分比，自动计算获得材料的热物性，计算数据可以直接用于模拟)
发泡过程的模拟
27
OPT-S-01-2013
PAM-OPT Solver
可以用来计算出最佳的设计参数：通过输入单个或多个边界条件的范围，和需要优化的目标结果，软件自动计算出最优设计值。可以帮助用户制定合理的工艺
28
OPT-S-01-2013
PAM-OPT Editor
29
Inverse
通过反算求解可以确定边界条件和材料的热物理性能，虽然ProCAST提供了一系列可靠的边界条件和材料的热物理性能，但有时模拟计算对这些数据有更高的精度要求，这时反算求解可以利用实际的测试温度数据来确定边界条件和材料的热物理性能，以最大限度地提高模拟结果的可靠性
PARASOLID专用图形接口
9
VTS-E-43-2013
STEP translator
STEP专用图形接口
10
VTS-E-44-2013
PROE translator
PROE专用图形接口
11
PRO-S-21-2013
ProCAST Thermal solver
ProCAST温度场求解器，用于计算铸造充型、凝固过程中温度变化情况，参考结果包括整个铸造过程的温度场分布、固相率变化、凝固时间、缩孔缩松位置等。
11、12、22、25
PRO-CT-10-2013
Continuous Casting - Stress
11、12、13、22、25
OPT-CT-02-2013
Optimisation for Casting
27、28
PRO-CT-11-2013
Foaming ge
11、12、26
16
PRO-S-28-2013
Thermal solver - Radiation option
ProCAST辐射热计算模块，用于真空工艺中辐射换热的计算，主要用于熔模精铸工艺的计算。
17
PRO-S-34-2013
User functions
用户自定义函数，通过C++语言编辑程序，控制界面及边界条件，需要安装visual studio。
5
VTS-E-23-2013
CATIA translator v4
CATIA v4专用图形接口
6
VTS-E-24-2013
CATIA translator v5
CATIA v5专用图形接口
7
VTS-E-25-2013
UG translator
UG专用图形接口
8
VTS-E-39-2013
PARASOLID translator
12
PRO-S-22-2013
ProCAST Flow solver
ProCAST流场求解器，用于计算铸造过程中流场的速度、压力、湍流、自由液面、氧化夹渣、充型时间\裹气、气孔等。
13
PRO-S-23-2013
ProCAST Stress solver
ProCAST应力求解器，用于计算铸件凝固过程中的残余应力分布、变形、热裂、冷裂等。
序号
模块编号
模块名称
模块说明
1
VTS-E-01-2013
Visual Core
内核模块(1),主要用于支持图形界面。
2
VTS-E-45-2013
Visual-CAST
前处理模块，用于工艺参数、界面及边界条件设置及与仿真过程控制相关的模拟参数设置。
3
VTS-E-30-2013
Visual-VIEWER for Casting
后处理模块，主要进行结果分析，可以进行云图、曲线、切片显示、等值面等结果分析功能，同时还可以很方便得进行图片、动画的生成。
4
VTS-E-02-2013
Visual-MESH for Casting
网格划分模块，用于对求解区域即模型CAD进行网格离散，具体实现2D/3D网格划分，从网格种类上，可实现结构及非结构网格划分。
29
PRO-E-15-2013
SALSA 3D
高压铸造浇注系统设计模块，单独的图形界面，快速CAD建模及分析。
30
PRO-M-19-2013
Computherm - Material Database Al
Al基材料计算模块(可以通过输入成分百分比，自动计算获得材料的热物性，计算数据可以直接用于模拟)
43
PRO-S-47-2013
Thermal solver - Continuous casting option
连续铸造温度场并行模块
44
PRO-S-41-2013
Thermal solver - Core Blowing option
射砂制芯温度场并行模块
45
PRO-S-44-2013
Flow solver - Lost Foam option
消失模流场并行模块
46
PRO-S-45-2013
User functions
用户自定义并行模块
VTS-CE-07-2013
Visual Viewer for Casting
1、3
VTS-CE-28-2013
Visual for Casting
1、2、3、4
PRO-CT-01-2013
Filling and solidification
31
PRO-M-20-2013
Computherm - Material Database Fe
Fe基材料计算模块(可以通过输入成分百分比，自动计算获得材料的热物性，计算数据可以直接用于模拟)
32
PRO-M-21-2013
Computherm - Material Database Mg
Mg基材料计算模块(可以通过输入成分百分比，自动计算获得材料的热物性，计算数据可以直接用于模拟)
18
PRO-S-24-2013
Flow solver - Lost Foam option
消失模工艺的流场求解器，针对消失模工艺的特殊性而单独设计的求解器，考虑泡沫燃烧、排气等问题。
19
PRO-S-25-2013
Flow solver - Thixocasting option
半固态工艺流场求解器，针对该工艺中合金的半固态属性，计算其充型、凝固过程中的特殊效应。
11、12
PRO-CT-05-2013
Stress
11、12、13
PRO-CT-07-2013
Cast Iron Porosity
11、12、15、31
PRO-CT-08-2013
Cast Iron Porosity - Stress
11、12、13、15、31
PRO-CT-09-2013
Continuous Casting
14
PRO-S-30-2013
Advanced Porosity Module(APM)
高级缩孔缩松求解器，用于计算气孔及枝晶见缩松。
15
PRO-S-31-2013
Microstructure module
微观组织求解器，针对不同合金计算组织形貌及性能。
能够定性和定量地计算固相转变、各相如奥氏体、铁素体、渗碳体和珠光体的分布、百分比含量和相应的潜热释放。铸件的硬度分布，枝晶壁间距等
20
PRO-S-26-2013
Flow solver - Centrifugal option
立式离线工艺流场求解器，计算金属液在离心力作用下的充型及凝固过程，可计算缩孔缩松及变形等问题。