开发各种研制清洗剂的方法
制作自己的清洁剂
制作自己的清洁剂，不仅可以保证清洁剂的安全和品质，还可以根据自己的需求和环境进行调整和改良。
下面是一些常见的清洁剂制作方法和注意事项：一、制作多用途清洁剂多用途清洁剂是一种非常常见的清洁剂，可以用于清洁家居、厨房、浴室等多个地方。
以下是一些制作多用途清洁剂的方法和注意事项：1. 原料准备制作多用途清洁剂需要准备醋、柠檬、苏打粉和水等原料。
你需要选择新鲜、高质量的原料，以确保清洁剂可以制作出色。
在选择醋、柠檬、苏打粉和水时，你需要注意到品质和口感等因素。
2. 混合和搅拌将醋、柠檬、苏打粉和水混合在一起，然后用搅拌器搅拌均匀，以确保多用途清洁剂可以充分混合。
3. 清洁和擦拭将混合好的多用途清洁剂倒入喷雾瓶中，然后使用时，将清洁剂喷洒在需要清洁的表面上，用布擦拭干净即可。
同时，需要注意到清洁剂的新鲜度和卫生。
二、制作玻璃清洁剂玻璃清洁剂是一种非常常见的清洁剂，可以用于清洁窗户、镜子等玻璃制品。
以下是一些制作玻璃清洁剂的方法和注意事项：1. 原料准备制作玻璃清洁剂需要准备醋、水和酒精等原料。
你需要选择新鲜、高质量的原料，以确保清洁剂可以制作出色。
在选择醋、水和酒精时，你需要注意到品质和口感等因素。
2. 混合和搅拌将醋、水和酒精混合在一起，然后用搅拌器搅拌均匀，以确保玻璃清洁剂可以充分混合。
3. 清洁和擦拭将混合好的玻璃清洁剂倒入喷雾瓶中，然后使用时，将清洁剂喷洒在需要清洁的玻璃表面上，用布擦拭干净即可。
同时，需要注意到清洁剂的新鲜度和卫生。
三、制作地板清洁剂地板清洁剂是一种非常常见的清洁剂，可以用于清洁家居、办公室等地面。
以下是一些制作地板清洁剂的方法和注意事项：1. 原料准备制作地板清洁剂需要准备白醋、柠檬、水和碱等原料。
你需要选择新鲜、高质量的原料，以确保清洁剂可以制作出色。
在选择白醋、柠檬、水和碱时，你需要注意到品质和口感等因素。
2. 混合和搅拌将白醋、柠檬、水和碱混合在一起，然后用搅拌器搅拌均匀，以确保地板清洁剂可以充分混合。
制作清洗剂小妙招
制作清洗剂小妙招
制作清洗剂的小妙招有很多种，以下是一些简单易行的方法：
1. 醋和柠檬：将一杯白醋和一杯水混合，然后加入几片柠檬皮。
将混合液倒入喷雾瓶中，用于清洗厨房台面、水槽和瓷砖等表面。
2. 小苏打和洗涤剂：将一汤匙小苏打和一汤匙洗涤剂混合在一杯温水中，搅拌均匀。
用于清洗油垢和食物残渣，特别适合清洁炉灶和烤箱。
3. 漂白水和碱性清洗剂：将一杯漂白水和一杯碱性清洗剂混合，用于清洗厕所、浴室和地板等需要强力清洁的表面。
请注意使用时戴好手套并通风良好。
4. 重曹和柠檬汁：将一杯重曹和几汤匙柠檬汁混合，在需要清洁的表面上擦拭。
这种混合物对去除污渍和气味特别有效。
5. 酒精和水：将一杯酒精和一杯水混合，用于除去窗户和镜子上的污渍。
倒入喷雾瓶中，喷在表面上，用干净的布擦拭。
这些是一些简单的制作清洗剂的小妙招，可以根据实际需要和个人喜好进行调整和使用。
在使用任何清洗剂之前，最好进行小范围试验，并遵循安全操作指南。
如何制作清洁剂的方法
如何制作清洁剂的方法1. 引言在日常生活中，我们经常需要使用各类清洁剂来清洁家里的各种表面。
然而，市面上的清洁剂往往含有大量的化学成分，不仅对环境有害还可能对人体健康造成一定的危害。
因此，自制清洁剂成为了一种越来越流行的选择。
在本文中，我们将介绍几种简单易制作且环保的清洁剂的制作方法。
2. 基本材料在制作清洁剂过程中，我们需要准备以下基本材料：- 白醋- 碱性物质（如小苏打）- 柠檬- 橙子- 苏打粉- 酒精- 茶树精油- 海盐- 水3. 制作方法3.1 通用多功能清洁剂材料：- 1/2 杯白醋- 1 杯水- 10-20 滴柠檬或橙子精油步骤：1. 在一个喷雾瓶中，将白醋和水混合均匀。
2. 加入柠檬或橙子精油并摇匀。
3. 使用时，喷洒在需要清洁的表面上，用布擦拭即可。
3.2 去污净炉灶清洁剂材料：- 1/2 杯小苏打- 1/4 杯盐- 1/4 杯水步骤：1. 将小苏打、盐和水混合在一个碗中，搅拌成膏状。
2. 将膏状物均匀地涂抹在炉灶表面，尤其是顽固的油污处。
3. 静置15-20 分钟，使用湿布擦拭清洁。
3.3 玻璃清洁剂材料：- 1/4 杯酒精- 1/4 杯白醋- 1 杯水步骤：1. 在一个喷雾瓶中，将酒精、白醋和水混合均匀。
2. 喷洒在玻璃表面，用玻璃清洁布擦拭即可。
3.4 去霉清洁剂材料：- 1 杯白醋- 1 杯水- 10-20 滴茶树精油步骤：1. 在一个喷雾瓶中，将白醋和水混合均匀。
2. 加入茶树精油并摇匀。
3. 喷洒在霉菌滋生的表面，静置片刻后用布擦拭干净。
3.5 浴室清洁剂材料：- 1 杯小苏打- 1/4 杯酒精- 1/4 杯醋- 几滴洗衣液步骤：1. 在一个碗中，将小苏打、酒精、醋和几滴洗衣液混合均匀。
2. 将混合物倒入一个喷雾瓶中。
3. 喷洒在浴室表面并用刷子搓洗即可。
4. 结论通过自制清洁剂，我们不仅可以有效地清洁各种表面，还可以避免使用对环境和人体健康有害的化学清洁剂。
以上所介绍的几种清洁剂制作方法简单易行，使用材料也很常见，值得尝试。
洗涤剂生产制造方法
洗涤剂生产制造方法关键字：液体合成洗涤剂的制造方法一、液体合成洗涤剂的生产工艺比较简单，主要设备是带有搅拌器的配料锅。
配料锅须用不锈钢制成，搅拌机须能变速。
搅拌机的桨叶的必须定位恰当，要使最上一层的桨叶正好浸在液面下，以防搅拌时带进大量空气。
配料锅一般须有夹套，夹套内通水蒸气和水，通过对蒸汽量和水量的调节达到用热水加温或用冷水降温的目的。
制造方法如下所示。
将规定数量的去离子水加到配料锅内，调节夹套内的水蒸气和水量进行水浴加温，同时开动搅拌机。
当锅内水温升到40℃时，慢慢投入AES，边加边搅拌，加完后继续搅拌，直到全部溶解为止。
在此阶段，水温保持℃40,最高不超过50℃。
保持料温40-50℃，在继续搅拌的条件下依次加入LAS、AEO-9、6501（烷基醇酰胺）、氧化胺等，一直搅拌到混合均匀为止。
降温到40℃以下加香精、着色剂、防腐剂及增溶剂。
测溶液ph值，酌加ph值调节剂调节ph值，调节剂调节ph值至定值。
加食盐调节到所需粘度。
食盐进行粘度的最终调节。
调节前应先把产品冷却到环境温度或测粘度的标准温度。
在配制过程中，应该非凡注重两点：第一，一定要把AES慢慢加进水中，而决不直接加水来溶解AES，否则可能形成一种粘度极大的凝胶；第二，AES在高温下很轻易水解，因此整个操作温度应控制在40℃左右，最高不应超过60℃。
对含有AES的配方来说，若总活性物浓度超过28%,则应先将其余的表面活性剂及大量的氯化钠与增溶剂拌入40℃的水中，搅拌到物料完全溶解后再加AES。
二、液体洗涤剂的配制技术液体洗涤剂和颗粒固体洗涤剂不同的是，液体洗涤剂不需另外加工成为一定的商品型式，这是液体洗剂在技术上的一个优点。
要注重的是，假如包装不好或储藏过久，则有发干或混浊的现象。
液体产品所用的原料应当含盐类越少越好，环氧乙烷的缩合物不含电解质，所以是这方面的理想原料。
一个典型的强效型液体洗涤剂配方大致包含下列几种成分。
活性成分（占10%-15%）在结构最适于制造液体洗涤剂的有：a.非离子表面活性剂，如环氧乙烷和烷基酚、脂肪醇、脂肪酸等的缩合物以及这些产物的含氮衍生物；b.仲烷基硫酸钠；c.磺酸和磺酸酯被氨或醇胺中和的产品——脂肪醇硫酸铵、烷基苯磺酸乙醇胺盐。
织物清洗剂配方成分织物清洗剂生产工艺及技术开发
织物清洗剂成分分析, 生产工艺流程及参考配方导读: 本文具体介绍了织物清洗剂的加工工艺, 分类, 配方组成等, 本文中的配方数据通过修改, 如需更具体资料, 可征询我们的技术工程师。
禾川化学引进国外配方破译技术, 专业从事织物清洗剂成分分析、配方还原、研发外包服务, 为织物清洗剂相关公司提供一整套配方技术解决方案。
随着我国人民生活水平的提高, 织物的消费量在逐年增长, 棉麻织品的花色品种也继续向多样化发展, 因此织物的加工与相应加工助剂的规定也在日益提高, 传统的织物加工助剂存在各种缺陷, 急需更新换代。
1. 织物的加工织物清洗剂, 居于织物加工的第一步, 因此在整个织物加工过程中显得尤为重要。
1.1 织物加工过程如下图所示:图1 织物的加工过程1.2 液体织物清洗剂的性能规定作为织物使用的工业净洗剂, 应有如下规定:1）一方面应具有优良的洗净力, 而又不影响染料在织物上的色牢度；2）对棉、毛、化纤等纤维没有化学作用, 不导致任何损伤；3）在水中应具有良好的溶解性能, 以方便使用；4）水溶液的起泡力适中；5）有很好的贮运稳定性, 在贮存和运送过程中不易燃易爆、不沉淀、不分层；6）应无毒、无刺激气味、无腐蚀性,且对皮肤2. 织物清洗剂的组成常见的织物洗涤剂由七大部分组成, 分别是洗净剂、渗透性、乳化性、分散性、增溶性发泡与消泡剂等。
重要成分可以用3个模块概括, 即: 表面活性剂、洗涤助剂和功能性添加剂。
2.1 表面活性剂2.1.1 常见的表面活性剂分类表面活性剂是洗涤剂中最基本的成份 , 在织物液体洗涤剂配方中关键作用。
1）非离子型表面活性剂润湿﹑乳化﹑分散﹑渗透﹑抗硬水﹑脱脂及增溶能力, 与阴离子表面活性剂相比, 非离子表面活性剂泡沫较低。
2）阴离子表面活性剂去污﹑发泡﹑分散﹑乳化﹑润湿特性, 是洗涤剂最重要﹑用量最大的原料。
3）阳离子表面活性剂消毒杀菌﹑柔软﹑抗静电4）两性离子表面活性剂泡沫﹑渗透﹑抗静电和织物柔软性能, 对皮肤刺激性小, 毒性极低。
工业清洗剂配方范文
工业清洗剂配方范文配方一：1.成分：-非离子表面活性剂（如十六烷基硫酸盐）：20％-离子表面活性剂（如磺酸盐）：10％-氧化剂（如过硫酸钠）：3％-螯合剂（如乙二胺四乙酸）：2％-缓冲剂：1％-辅助成分（增稠剂、抗菌剂等）：适量-水：余量2.制备方法：-将非离子表面活性剂、离子表面活性剂、氧化剂和螯合剂依次加入容器中。
-搅拌均匀，直至成分溶解。
-加入缓冲剂，并搅拌均匀。
-加入辅助成分，按需求调整浓度和黏度。
-加入适量的水，使得配方总量达到所需容量。
-搅拌均匀，调整pH值至所需范围。
-过滤，去除杂质。
3.应用：-可以用于清洗金属表面，去除油脂、铁锈和氧化物。
-可以用于清洗机械设备，去除油脂、污垢和尘土。
-可以用于清洗印刷设备，去除墨水和印刷油墨。
-可以用于清洗电子元件，去除焊渣和污染物。
配方二：1.成分：-水溶性溶剂（如丙酮或乙醇）：15％-碱性溶剂（如三乙醇胺或氢氧化钠）：10％-表面活性剂（如辛基酚聚氧乙烯醇）：5％-螯合剂（如亚硝酸钠）：2％-氧化剂（如过氧化氢）：3％-辅助成分（增加黏度、增强清洁效果等）：适量-水：余量2.制备方法：-将水溶性溶剂、碱性溶剂和表面活性剂加入容器中。
-搅拌均匀，直至成分溶解。
-加入螯合剂和氧化剂，搅拌均匀。
-加入适量的辅助成分，调整黏度和清洁效果。
-加入适量的水，使配方总量达到所需容量。
-搅拌均匀，调整pH值至所需范围。
-过滤，去除杂质。
3.应用：-可以用于清洗塑料制品，去除油脂、污垢和色素。
-可以用于清洗玻璃制品，去除灰尘、指纹和污垢。
-可以用于清洗橡胶制品，去除油污和污垢。
-可以用于清洗涂料和油漆，去除残留物和污渍。
以上是两种常见的工业清洗剂配方示例，每种配方都可以根据具体需求进行调整和改进。
在制备和使用工业清洗剂时，请遵循安全操作指南，并妥善保存和处理剩余物。
磷酸清洗剂配方
磷酸清洗剂配方
磷酸清洗剂是一种常用的清洗剂，广泛应用于工业生产和日常生活中。
它具有很强的去污能力，可以有效去除各种难以清洗的污渍。
下面我将为大家介绍一种简单的磷酸清洗剂配方。
我们需要准备以下原料：
1. 磷酸：磷酸是磷酸清洗剂的主要成分，具有良好的去污能力。
2. 表面活性剂：表面活性剂可以增强磷酸清洗剂的渗透力和去污能力。
3. 辅助剂：辅助剂可以增加磷酸清洗剂的稳定性和使用寿命。
接下来，我们按照以下步骤制作磷酸清洗剂：
1. 将适量的磷酸溶解在一定量的水中，搅拌均匀。
注意，搅拌时要做好防护措施，避免磷酸溅到皮肤或眼睛中。
2. 将适量的表面活性剂加入磷酸溶液中，搅拌均匀。
表面活性剂可以选择非离子表面活性剂或阴离子表面活性剂，根据具体需要进行选择。
3. 加入适量的辅助剂，搅拌均匀。
辅助剂可以选择防腐剂、增稠剂等，根据具体要求选择添加。
我们得到了一种简单的磷酸清洗剂。
在使用时，只需将清洗剂涂抹在需要清洗的表面上，静置一段时间，然后用清水冲洗干净即可。
需要注意的是，在使用过程中要保护好皮肤和眼睛，避免磷酸对人体造成伤害。
总结一下，磷酸清洗剂是一种常用的清洗剂，通过合理配方可以制作出高效去污的清洗剂。
在制作和使用过程中，我们要注意安全防护，避免对人体造成伤害。
希望上述配方对大家有所帮助，能够在实际应用中发挥出良好的清洁效果。
洗涤剂实用配方与生产工艺
洗涤剂实用配方与生产工艺
洗涤剂是一种可以去除衣物和物品上污渍的物质，它是由多种成分混合而成的。
下面是一个简单的洗涤剂的实用配方及其生产工艺。
洗涤剂的实用配方：
1. 表面活性剂：洗涤剂的关键成分是表面活性剂，它可以使污渍与水分分离，并被带走。
常见的表面活性剂有阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂和非离子表面活性剂。
在洗涤剂中，可以选择一种或多种表面活性剂混合使用，以提高洗涤效果。
2. 助剂：助剂是为了提高洗涤剂的性能而添加的其他化学物质。
例如，增加粘稠度的增稠剂、增加泡沫的泡沫剂、调节pH值
的缓冲剂等。
3. 香料和染料：为了赋予洗涤剂良好的香气和颜色，可以添加香料和染料。
洗涤剂的生产工艺：
1. 材料准备：根据配方，准备好所需的材料，包括表面活性剂、助剂、香料和染料等。
2. 混合：将所需的材料按照配方比例进行混合。
可以使用搅拌机等设备将各种材料充分混合均匀。
3. 加热：将混合好的材料加热，使其熔化或溶解。
加热温度要根据不同的材料和配方来决定，通常在60-70摄氏度之间。
4. 冷却：在加热完成后，将混合物冷却到适宜的温度。
在此过程中，可以继续搅拌以确保均匀冷却。
5. 储存和包装：将冷却好的洗涤剂进行储存和包装。
常见的包装方式有液体瓶、袋装等。
以上是一个简单的洗涤剂的实用配方及其生产工艺。
在实际生产中，还需要进行质量控制和检测，确保洗涤剂的安全和有效性。
同时，还需要遵守相关的法规和标准，以保证产品的合法性。
厨房油污清洗剂的研制
2、生产工艺
2、生产工艺
（1）将表面活性剂、碱性物质、氧化剂等原料按比例混合； （2）加入适量的水，搅拌均匀；
2、生产工艺
（3）加入防腐剂等其他辅助成分； （4）搅拌均匀后进行灌装和封口； （5）进行质量检测和标签打印。
四、优势与特点
四、优势与特点
1、本研究研制的厨房油污清洗剂采用天然、环保的原料，不含有任何有害化 学成分，对人体和环境无害；
一、清洗剂的配方研发
一、清洗剂的配方研发
水基型油污清洗剂的核心成分包括表面活性剂、碱性物质和助洗剂等。表面 活性剂能够降低油水界面张力，使油污更容易从表面脱离；碱性物质有助于中和 油污中的酸性物质，同时也有助于乳化油污；助洗剂则可以进一步增强清洗效果。
一、清洗剂的配方研发
在我们的研究中，我们选择了一种非离子型表面活性剂，其在低浓度下即可 显著降低油水界面张力。同时，我们选用氢氧化钠作为碱性物质，其在水中溶解 度大，能够提供有效的碱性环境。最后，我们选择了硅酸钠作为助洗剂，其具有 较好的稳定性和渗透性，有助于提高清洗效果。
三、清洗剂的性能评估
三、清洗剂的性能评估
为了评估我们制备的水基型油污清洗剂的性能，我们对其进行了多项测试。 首先，我们测量了清洗剂的表面张力，以了解其是否具有足够的去污能力。结果 显示，我们的清洗剂在低浓度下即可显著降低油水界面张力。其次，我们对清洗 剂的中和性和乳化性进行了评估，结果表明我们的产品具有良好的中和性和乳化 性。最后，我们对清洗剂的稳定性和渗透性进行了研究，结果表明我们的产品具 有较好的稳定性和渗透性。
三、清洗剂的性能评估
通过以上研究，我们成功研制出一种高效、环保的水基型油污清洗剂。该清 洗剂具有优良的表面张力、中和性和乳化性，同时具有良好的稳定性和渗透性。 在实际应用中，该清洗剂表现出了良好的去污效果和设备适应性，可广泛应用于 石油化工、机械制造等行业的设备清洗和维护。
多酶清洗剂及其制备方法和应用与流程
多酶清洗剂及其制备方法和应用与流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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开发各种研制清洗剂的方法
开发各种研制清洗剂的方法清洗剂是指用来去除污渍、清洁物体表面的化学制剂。
下面将介绍一些常见的研制清洗剂的方法。
一、家庭清洗剂1.洗衣液：可使用肥皂、表面活性剂等原料制作。
将原料溶解在适量的水中，加热搅拌均匀后即可得到洗衣液。
2.洗洁精：将柠檬酸、小苏打、食用盐等原料混合搅拌，再加入适量水进行煮沸，待冷却后过滤得到洗洁精。
3.玻璃清洁剂：通过混合醋、水和酒精，再加入少量的食用植物油，搅拌均匀得到玻璃清洁剂。
4.地板清洁剂：将适量的白醋、柠檬汁和水混合，再加入少许植物洗衣液，稀释后喷洒在地板上，用拖把擦拭即可。
二、工业清洗剂1.酸性清洗剂：以硫酸、盐酸等为酸性清洗剂的主要成分。
将酸性物质溶解在适量的水中，再加入表面活性剂等助剂，进行充分搅拌后即可得到酸性清洗剂。
2.碱性清洗剂：以氢氧化钠、氢氧化钾等为碱性清洗剂的主要成分。
将碱性物质溶解在适量的水中，再加入表面活性剂等助剂，进行充分搅拌后即可得到碱性清洗剂。
3.酶制剂：以含有蛋白酶、淀粉酶等活性酶的天然植物或动物组织为原料。
将原料进行提取，经过酶活性测定、纯化等步骤后，加入适量的保护剂、稳定剂等辅助剂，制成酶制剂。
4.有机溶剂清洗剂：以有机溶剂如醇类、酮类等为主要成分。
将有机溶剂与表面活性剂、增溶剂等辅助剂混合，经过充分搅拌后即可得到有机溶剂清洗剂。
三、医疗清洗剂1.消毒液：以酒精、过氧化氢、碘酒等为主要成分。
将消毒剂稀释在适量的水中，添加适量的助剂进行混合搅拌后即可得到消毒液。
2.紫外线消毒剂：通过加热并稀释含有紫外线敏感剂的溶液，制成紫外线消毒剂。
在使用时，将物体浸泡在紫外线消毒剂中，放置一定时间后进行冲洗。
3.清创剂：以抗菌剂、抗炎剂等为主要成分。
将各种成分混合溶解在水中，经过过滤、浓缩等过程得到清洗剂。
四、环境清洗剂1.污水净化剂：以各种吸附剂、氧化剂等为主要成分。
将原料进行适当处理后，混合溶解于水中，再添加适量的辅助剂进行调整，得到污水净化剂。
金属清洗剂研制方法
金属清洗剂研制方法开发研制金属清洗剂，无论是在研究部门的实验室还是在企业的实验室，一般按照以下步骤进行工作。
1；确定清洗对象，要求，剂型。
2；查找有关资料，专利，必要时做市场调查。
3；了解清洗工艺，建立实验室性能评价方法。
4；基本组成的确定，必要时对样品进行剖析作为参考。
5；配方的筛选试验，建立基础配方。
6；现场应用试验，对基础配方进行验证，寻找问题和不足。
7；配方改进，定型，注意性能/价格比。
8；性能指标测定，使用条件试验，确定使用中注意的问题。
9；现场应用放大试验。
10；起草企业标准。
11；推广应用，产品试销，做好技术服务。
12；新产品鉴定，可达销售。
一：水剂型金属清洗剂在金属加工过程中，需要对金属进行清洗清洗对象有两类，一是除锈，二是除油。
清洗金属表面油污的清洗剂可分为三大类：第一类是溶剂型清洗剂，主要成分为汽油，煤油或卤代烃等有机溶剂；第二类是水基清洗剂，主要成分为表面活性剂，助剂等；第三类为复合型清洗剂，主要成分为表面活性剂，有机溶剂，助剂等复配而成。
目前的金属清洗剂一般是指水基金属清洗剂。
1；金属清洗剂要满足的要求1，有良好的润湿，增溶，和乳化等表面活性，有较强的去油能力，清洗后的工件表面没有可见油膜或油斑。
2，对金属材料无腐蚀，清洗后工件表面仍然保持金属原有的金属光泽。
3，对金属材料有一定程度的防锈能力，金属或工件经过清洗后，在加工过程的供需之间转递时，不会出现锈斑。
无须任何防锈处理。
4，有较好的工艺性能，如操作简便，使用温度较低，易水洗干净，不污染环境或三废处理方便。
2；金属清洗剂配方中组分的考虑1，表面活性剂因清洗对象主要是污垢，选用的表面活性剂要含有与油污分子结构相似的憎水基团，油污的主要成分一般为矿物油和动植物油，所以用于金属清洗剂的表面活性剂一般为脂肪族衍生物或带有脂肪烃的芳香族衍生物，其HLB值一般就选在8-16之间。
配制金属清洗剂的原料很多，一般就选用对油污有较强润湿，增溶，和乳化能力的表面活性剂。
金属清洗剂制作方法
金属清洗剂制作方法金属清洗剂是一种用于清洗金属表面的化学制剂，能够去除金属表面的污垢、油脂和氧化物，使其恢复光泽和良好的表面状态。
制作金属清洗剂的方法通常包括选择合适的化学品和配方，并进行必要的混合和测试。
下面是一种制作金属清洗剂的方法。
原料准备：1.磷酸二氢钠：用于去除金属表面氧化物。
2.氢氧化钠：用于调节酸碱平衡，并加强清洗效果。
3.阳离子表面活性剂：用于增加清洗剂的附着力并去除油脂污垢。
4.聚羧酸钠：用作分散剂，防止金属表面再结垢。
5.酒精：用于提高清洗效果并加速干燥。
步骤：1.将一定量的磷酸二氢钠溶解在适量的水中，搅拌均匀，形成磷酸二氢钠溶液。
2.再将一定量的氢氧化钠溶解在少量的水中，搅拌均匀，形成氢氧化钠溶液。
3.将磷酸二氢钠溶液和氢氧化钠溶液倒入一个容器中，搅拌均匀，并留意酸碱平衡。
4.加入适量的阳离子表面活性剂，并继续搅拌，让其均匀分散于溶液中。
5.最后，加入一定量的聚羧酸钠，继续搅拌，以防止金属表面再结垢。
6.这时，可以加入酒精以提高清洗效果，并加速溶液的干燥。
7.将制作好的金属清洗剂倒入一个容器中，并封存。
注意事项：1.在制作金属清洗剂时，应佩戴手套和保护眼镜，以防止化学品对皮肤和眼睛的刺激。
2.注意酸碱平衡，以免产生剧烈的化学反应。
3.制作金属清洗剂的容器应为耐腐蚀的容器，并注意储存条件，避免高温和阳光直射。
4.在使用金属清洗剂时，应先测试其对金属的耐受性，以免对金属表面造成损害。
5.在清洗金属时，应使用适当的刷子或布料，以防止划伤金属表面。
总结：制作金属清洗剂的方法是选择合适的化学品和配方，并进行混合和测试。
这种清洗剂的制作可以使用磷酸二氢钠、氢氧化钠、阳离子表面活性剂、聚羧酸钠和酒精等原料。
制作过程中需要注意酸碱平衡、安全使用化学品和储存条件，以及对金属的耐受性进行测试。
最后，制作好的金属清洗剂可以储存在耐腐蚀的容器中，以备使用。
洗洁精配方及其生产工艺
洗洁精配方及其生产工艺洗洁精配方及技术流程精选洗洁精的生产方法综述生产洗洁精的方法很多，代表性的方法有几种:第一种:30年前的传统方法:脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐+磺酸+片碱+椰子油脂肪酸二乙醇酰胺+638+盐+香精+防腐剂+水=洗洁精，当活性物净含量达到15%以上就是国标配方。
1、优点是:大品牌基本上是用这个配方，并自己进行改良。
2、缺点是:成本过高，低价位的除油不强、稠度不高、泡沫不多。
3、生产低价位的改良方法:1)、增稠:用脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐伴侣增稠剂代替椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，能降低成本，提高增稠效果。
2)、除油:添加全能乳化剂，全能乳化剂除油能力是普通乳化剂的10—40倍。
3)、泡沫:添加浓缩高泡精，能大幅度增加发泡能力。
4)、透明:添加水质清澈剂，让洗洁精非常清澈透明。
第二种:十年前的方法:粉状洗洁精+水+香精+防腐剂=洗洁精，1、优点是:简单方便，新手喜欢。
2、缺点是:粉状活性物泡沫少，二次起泡差，除油不强。
3、改良方法:没有改良的必要，直接淘汰。
第三种:三年前的方法:固体洗洁精+水+香精+防腐剂=洗洁精，1、优点是:简单方便，新手喜欢。
2、缺点是:不能自由调整兑水比例，低价位的除油不强。
3、改良方法:添加全能乳化剂和五优发泡剂，达到增加除油能力和高发泡的目的。
第四种:新型方法:洗洁精母液+水=洗洁精，1、优点是:简单方便，新手喜欢。
特别适合于自用。
2、缺点是:成本固定，品质固定，不能随意调整。
3、改良方法:不好改良，添加物质会打乱配方。
一、烷醇酰胺粉状洗洁精增稠剂的配方及其说明配方一:1.磺酸钠4KG;2.烷醇酰胺(代号:6502)6KG;3.柠檬酸适量;4.香精(柠檬or香蕉)适量;5.水90KG配方二:、1.磺酸钠4KG;2、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺(代号:6501,商品名:尼纳尔)6KG;3、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐 2KG;4、柠檬酸适量;5、香精(柠檬or香蕉)适量;6、水88KG把碱面用温水成糊状，去油效果很好～它会和油脂生成溶于水的盐，从而方便清洗～洗洁精的主要成分是表面活性剂。
清洁剂生产工艺
清洁剂生产工艺清洁剂生产工艺是指将原料经过一系列的物理、化学处理，经过一定的工艺流程，制成可用于清洁、除污、消毒等目的的成品产品的过程。
一、清洁剂生产工艺的流程1. 原料准备：根据产品配方，准备各种原料，包括表面活性剂、助剂、溶剂、防腐剂等。
2. 原料配制：按照配方比例将各种原料加入到配料罐中，通过搅拌混合均匀。
3. 混合反应：将配制好的原料转移到反应罐中，加热并进行混合反应。
混合反应的温度、时间可以根据产品的要求来调整。
4. 过滤除杂：将反应混合物通过过滤器进行过滤，去除其中的杂质和固体颗粒。
5. 调整pH值：通过添加酸碱等化学试剂，调整产品的pH值，使之符合要求。
6. 添加助剂：根据产品需要，添加一些助剂，如颜料、香精等，以增加产品的色彩和香气。
7. 包装与灭菌：将制成的清洁剂通过包装设备进行包装，然后进行灭菌处理，以确保产品的卫生安全。
8. 成品检验：对包装好的产品进行样品检验，检测产品的质量是否合格。
9. 成品储存与配送：将合格的成品储存在仓库中，并通过配送渠道将产品送到销售地点。
二、清洁剂生产工艺中的关键步骤1. 配方设计：根据产品的用途和要求，合理选择各种原料的配比，以达到理想的清洁效果。
2. 反应温度和时间：对于某些清洁剂来说，反应温度和时间是影响产品质量的关键因素，需要根据产品的特性来调整。
3. 过滤除杂：过滤除杂的工艺流程要严格控制，以确保产品的纯净度和透明度。
4. p H 值调整：产品的 p H 值与清洁剂的功能密切相关，需要根据产品要求进行调整，以达到最佳效果。
5. 包装与灭菌：包装要达到密封、牢固、方便使用，同时要确保产品在整个流程中不受到细菌污染。
三、清洁剂生产工艺的问题与解决1. 反应温度和时间的控制：过高或过低的反应温度和时间可能会导致产品质量下降，需要通过调整工艺参数来解决。
2. 产品的稳定性：一些清洁剂在长时间存储后，可能会发生变化，如变质、沉淀等问题，需要通过添加防腐剂、改变配方等方式解决。
水基金属清洗剂成分分析金属清洗剂配方研制及技术工艺
水基金属清洗剂成分分析,配方研制及技术工艺导读:本文详细介绍了水基金属清洗剂的研究背景，理论基础，参考配方等，本文中的配方数据经过修改，如需更详细资料，可咨询我们的技术工程师。
金属清洗剂广泛应用于各种金属材料表面油污清洗剂，禾川化学专业从事金属清洗剂成分分析、配方还原、研发外包服务,为清洗剂相关企业提供一整套配方技术解决方案。
一、背景金属清洗剂在工业生产中应用十分广泛,常用于金属加工前后的表面除油、除垢及成品组装或包装前的清洗工艺。
在电子工业中,印制电路板焊接后也必须采用清洗剂洗去有害残留物。
此外,在机械设备维护保养过程中也常常用到金属清洗剂。
目前，常用的金属清洗剂分溶剂型、半溶剂型和水基型。
溶剂型金属清洗剂中，石油溶剂易燃、易爆而且浪费资源。
氯氟怪是最常用的溶剂型金属清洗剂, 但由于其对大气臭氧层的破坏而被禁用。
因而,溶剂型金属清洗剂正逐步被半溶剂型和水基型金属清洗剂所替代。
随看氟氯炷(CFC)替代日期的逼近，水基清洗剂的研究和应用受到各方面的关注。
禾川化学技术团队具有丰富的分析研发经验，经过多年的技术积累，可以运用尖端的科学仪器、完善的标准图谱库、强大原材料库,彻底解决众多化工企业生产研发过程中遇到的难题，利用其八大服务优势，最终实现企业产品性能改进及新产品研发。
样品分析检测流程：样品确认一物理表征前处理一大型仪器分析一工程师解谱一分析结果验证一后续技术服务。
有任何配方技术难题，可即刻联系禾川化学技术团队，我们将为企业提供一站式配方技术解决方案！二、金属清洗剂—般情况下，吸附于金属表面的污物由水溶性污物和非水溶性污物组成。
前者包括糖、淀粉、有机酸碱、血液、蛋白质及无机盐等，后者包括动植物油脂、脂肪醇、矿物油、灰尘、泥土、金属氧化物等。
水基清洗剂以表面活性剂为主要成分，同时添加各种添加剂如助剂、稳定剂、缓蚀剂、増溶剂、消泡剂、防霉剂、防冻剂等。
表面活性剂具有浮化、湿润、増溶、渗透、分散、防腐、络合等持性，在清洗液中起主要作用。
北京清水混凝土清洗剂的制作方法
北京清水混凝土清洗剂的制作方法北京清水混凝土清洗剂是一种用于清洗混凝土表面的化学清洗剂，能够快速有效地去除混凝土表面的污垢、油脂、氧化物等，使混凝土表面恢复原有的光洁度和美观度。
该清洗剂制作简单，成本低廉，使用方便，是一种非常实用的清洗剂。
一、原料准备制作北京清水混凝土清洗剂所需的原料主要有硝酸、硫酸、磷酸、盐酸、氢氧化钠、氢氧化铜、氢氧化铁、过氧化氢、水等。
这些原料均可在市场上购买到，价格较为便宜。
二、制作步骤1、制备清洗剂主体首先，将硝酸、硫酸、磷酸、盐酸等强酸按比例混合，制备出清洗剂的主体。
其中，硝酸的用量应该控制在10%以下，硫酸的用量应该控制在30%以下，磷酸和盐酸的用量应该适量控制，以避免对环境造成污染。
2、制备清洗剂助剂其次，将氢氧化钠、氢氧化铜、氢氧化铁、过氧化氢等清洗剂助剂按比例混合，制备出清洗剂的助剂。
这些助剂主要起到促进清洗剂作用、增强清洗效果、防止清洗剂腐蚀混凝土等作用。
3、混合清洗剂主体和助剂最后，将制备好的清洗剂主体和助剂按比例混合，制备出最终的北京清水混凝土清洗剂。
混合时应该慢慢加入助剂，同时不断搅拌，以充分溶解助剂，确保清洗剂的均匀性和稳定性。
三、注意事项1、制作清洗剂时应该戴上手套、口罩等防护用品，以避免对人体造成危害。
2、清洗剂应该保存在阴凉、干燥、通风的地方，避免阳光直射、高温等情况，以保证清洗剂的质量和使用效果。
3、清洗剂使用时应该按照说明书的要求进行，避免过量使用、过度浸泡、长时间清洗等情况，以避免对混凝土表面造成损害。
四、结论北京清水混凝土清洗剂是一种非常实用的化学清洗剂，制作简单、成本低廉、使用方便、清洗效果良好。
在建筑施工、维护保养、装修改造等领域得到了广泛应用，为保护和美化混凝土表面做出了积极的贡献。
洗涤剂的制作方法
洗涤剂的制作方法
洗涤剂的制作方法因产品种类各异而有所不同。
以下是一般洗涤剂的制作方法：
1. 选材及配比：根据洗涤剂的种类及功能选择相应的成分，如表面活性剂、助剂、填充剂等，并按一定比例配合。
2. 热溶：将表面活性剂与一部分水加热至70以上，搅拌至完全溶解。
3. 冷却：将溶液冷却至40左右，再添加助剂、填充剂等其它成分。
4. 中和：根据需要，可适当添加酸或碱中和空化过程中产生的酸性或碱性物质。
5. 配香、着色：根据需要，可添加香料、着色剂等。
6. 包装贮存：将制好的洗涤剂装入包装容器中，密封、贮存即可。
注：洗涤剂的制作程序可因产品不同而略有调整。
制作过程中需特别注意生产环境的清洁卫生，操作要规范、安全。
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开发研制金属清洗剂，无论是在研究部门的实验室还是在企业的实验室，一般按照以下步骤进行工作。
1；确定清洗对象，要求，剂型。
2；查找有关资料，专利，必要时做市场调查。
3；了解清洗工艺，建立实验室性能评价方法。
4；基本组成的确定，必要时对样品进行剖析作为参考。
5；配方的筛选试验，建立基础配方。
6；现场应用试验，对基础配方进行验证，寻找问题和不足。
7；配方改进，定型，注意性能/价格比。
8；性能指针测定，使用条件试验，确定使用中注意的问题。
9；现场应用放大试验。
10；起草企业标准。
11；推广应用，产品试销，做好技术服务。
12；新产品鉴定，可达销售。
一：水剂型金属清洗剂在金属加工过程中，需要对金属进行清洗,清洗对象有两类，一是除锈，二是除油。
清洗金属表面油污的清洗剂可分为三大类：第一类是溶剂型清洗剂，主要成分为汽油，煤油或卤代烃等有机溶剂；第二类是水基清洗剂，主要成分为表面活性剂，助剂等；第三类为复合型清洗剂，主要成分为表面活性剂，有机溶剂，助剂等复配而成。
目前的金属清洗剂一般是指水基金属清洗剂。
1；金属清洗剂要满足的要求1，有良好的润湿，增溶，和乳化等表面活性，有较强的去油能力，清洗后的工件表面没有可见油膜或油斑。
2，对金属材料无腐蚀，清洗后工件表面仍然保持金属原有的金属光泽。
3，对金属材料有一定程度的防锈能力，金属或工件经过清洗后，在加工过程的供需之间转递时，不会出现锈斑。
无须任何防锈处理。
4，有较好的工艺性能，如操作简便，使用温度较低，易水洗干净，不污染环境或三废处理方便。
2；金属清洗剂配方中组分的考虑1，表面活性剂因清洗对象主要是污垢，选用的表面活性剂要含有与油污分子结构相似的憎水基团，油污的主要成分一般为矿物油和动植物油，所以用于金属清洗剂的表面活性剂一般为脂肪族衍生物或带有脂肪烃的芳香族衍生物，其HLB值一般就选在8-16之间。
配制金属清洗剂的原料很多，一般就选用对油污有较强润湿，增溶，和乳化能力的表面活性剂。
从资源和成本等因素综合考虑，如选用油酸三乙醇胺，烷基磷酸酯，酚醚或醇醚磷酸酯，脂肪醇聚氧乙烯醚等。
当然同大多数洗涤剂一样，配方中使用单一的表面活性剂其效果不及多种表面活性剂复配在一起好。
故金属洗涤剂中都含有两种以上的表面活性剂。
2，碱和碱性盐碱和碱性盐也是一种清洗剂，广泛用于金属的清洗，也作为助剂配入表面活性剂中使用。
它们对洗除动植物油脂，脂肪酸类污垢和亲水性污垢效果明显，甚至可和油脂，脂肪酸类污垢反应生成具有表面活性的肥皂。
单独使用碱时去除去垢的能力是有限的，加入表面活性剂以后，就能提高清洗能力。
碱和碱性盐对某些金属有腐蚀作用，因而洗涤要求质量较高的金属件时，就不能选用碱性清洗剂。
常用的碱和碱性盐有：苛性钠，碳酸钠，碳酸氢钠，正硅酸钠，偏硅酸钠，正磷酸钠，焦磷酸钠，三聚磷酸钠，六偏磷酸钠等。
3，防锈缓蚀剂金属清洗剂中应含有一定量的防锈缓蚀剂，以达到清洗时对金属表面无腐蚀，无损伤，清洗后使金属表面洁净光亮并有一定的缓蚀防锈的要求。
水基金属清洗剂中添加的主要是控制腐蚀速度的缓蚀剂，有无机和有机两种。
防锈剂则是为了防止由于大气腐蚀而引起生锈所使用的油性添加剂，用于水基金属清洗剂时，可通过表面活性剂将其分散在水溶液中。
使用的无机缓蚀剂有：亚硝酸钠，亚硝酸钠+无水碳酸钠，磷酸三钠，磷酸氢二钠，三聚磷酸钠，硅酸钠，重铬酸钾，碳酸铵等。
有机缓蚀剂有：苯甲酸钠，苯甲酸铵，三乙醇胺，乙醇胺，苯乙醇胺，乌洛托品，尿素，苯并三氮唑等。
缓蚀剂也是复配使用效果好，如亚硝酸钠+三乙醇胺，硅酸钠+三聚磷酸钠，都有良好的防锈效果。
对不同的清洗对象，最好经过试验来确定。
4，消泡剂金属清洗剂使用时，一般要求在低泡或无泡状态下进行清洗的。
泡沫太多，将使机械化清洗或连续化清洗无法进行，尤其是高压喷雾清洗要求使用无泡货低泡清洗剂。
故金属清洗剂需要加入一定量的消泡剂。
常用而又具有代表性的消泡剂有：聚醚2010，聚醚L61，磷酸三丁酯，有机硅，油酸，油酸钠等。
有些消泡剂对金属清洗剂的去油污能力有协同作用，有些则有负作用，所以筛选消泡剂品种时，应与确定选用的其它组分合并后进行去油污试验，然后确定配方。
3；建立清洗效果的测定方法研制金属清洗剂的重要工作，就是根据自己的条件先要建立对清洗剂的组分以及一些配方性能的评价方法。
可参考行业标准ZBY43003-1986《通用水基金属净洗剂试验方法》。
1，金属试片的制备试片有钢，铸铁，黄铜，铝，不锈钢等多种，规格和尺寸都有规定。
以45号钢片为例，尺寸为50mm*50mm*(3-5)mm。
将240号砂布铺在平板上，将试片打磨光亮，打磨方向平行于试片的长边。
打磨后的试片先用脱脂棉擦净，吊挂在S形钩上，浸入无水乙醇中，再用镊子夹脱脂棉擦洗。
然后把试片移至丙酮中漂洗，用热风吹干，存放于干燥器内备用。
2，试液的配制对于腐蚀性，防锈性，漂洗性和PH值试验所用的试液用蒸馏水或去离子水按3% 配制。
对于净洗力，泡沫等试验所用的试液用250mg/kg 硬水，也按3%配制。
3，净洗力的测定净洗力的测定用摆洗机进行，规定摆洗机的摆动频率为（40±2）次/分钟。
摆动距离为（50±2）mm。
人造油污的配制。
人造油污的配方：石油磺酸钡8%，羊毛脂镁皂3.5%，羊毛脂：2%，工业凡士林：30%，20号机油：34.5%，30号机油：12%，钙基脂：2%，三氧化二铝：8%；制备方法：按配方规定，将工业凡士林，20号机油，30号机油，混合物加热到20度左右溶解均匀，倒入羊毛脂镁皂，石油磺酸钡，钙基脂，和羊毛脂。
搅拌溶解。
控制温度不能超过130度，待全部溶解后，停止加热，加入氧化铝粉末搅拌均匀冷却至室温既可。
人造油污的涂覆将准备好的钢试片，用挂钩挂好，置于40度左右的烘箱干燥30分钟后，准确到0.2mg 。
将称量后的试片平放在干净的滤纸上，用小刮刀摄入人造油污，均匀地涂覆在试片一面上的规定部位，并将试片两侧和底边多余的油污用滤纸擦去。
油污涂覆控制在0.08-0.19g之间。
然后将涂好的试片用挂钩挂好，放入40度烘箱干燥30分钟后取出，用滤纸擦去底边的油污，冷却称量。
试验程序在500ml烧杯中，倒入400ml净洗剂溶液，然后将烧杯放置于摆洗机的水浴孔中，使净洗剂溶液温度保持在60度上下。
将涂好的试片夹持在摆洗机的摆架上，使试片表面垂直于摆动方向。
在净洗剂溶液中浸泡3分钟，然后开动摆洗机摆洗3分钟。
摆洗结束后，连同挂钩取出试片，再在60度左右400ml 的蒸馏水中摆洗30秒，取下试片，放入40度左右的恒温箱内干燥2小时。
冷却至室温，称量，计算净洗力。
净洗力计算净洗力%=试片涂覆油污后的品质减去清洗后的品质/试片涂覆油污后的质量减去试片质量结果评定用三个试片所做的平行试验中，应至少有两片的数值相差不超过3%，否则应重新试验。
取平均值作为测定结果。
按标准要求，产品的净洗力要大于或等于90%。
腐蚀性试验是将金属试片浸入一定温度的净洗液中，经规定时间后，以金属试片的外观和质量的变化来评定净洗剂对金属的腐蚀性。
试验程序将盛有400ml试液的搪瓷药物缸放入恒温水浴锅里，使试液恒温在80度。
将试片（连挂钩）置于40度烘箱中干燥30分钟，冷却，称量。
然后吊挂于横放在药物缸口的横梁上。
并让试片全浸在试液中（不露底，不露面）。
在每个缸中只放两片相同材质的试片，经过2小时后。
取出试片，用新煮沸过的冷蒸馏水漂洗（摆洗10次），用丙酮脱水和热风吹干，检查外观。
再将试片（连挂钩）置于40度左右烘箱中干燥30分钟冷却称重。
计算质量变化作为腐蚀量，以mg表示。
腐蚀量=清洗前—清洗后结果评定 0级：表面无锈，无明显变化1级：表面无锈，轻微变色或失光2级：表面轻锈，或不均匀变色3级：表面大面积锈蚀按标准的要求，对45号钢，外观应为0级；腐蚀量应小于或等于2mg防锈性试验将盛有400ml试液的药物缸放入80度左右恒温水浴锅里，将准备好的试片放入试液中浸30秒取出。
用滤纸吸去试片下端及孔眼的液体，垂直悬挂于试片架上，将试片连同架子放在40度烘箱中，干燥15分钟后，将试片架移入已预先放在烘箱中恒温至35度左右，相对湿度90%的湿热器里，放置24小时，温度保持35度，时间到后，取出试片检查外观。
评级方法和腐蚀性评定相同。
按标准的要求，对45号钢，外观为0级。
其它性能试验泡沫性能试验。
泡沫的测定和洗衣粉一样，用罗氏泡沫仪测定。
按标准的要求，对金属清洗剂要求低泡，即在50度左右，实时泡沫小于等于80mm；5分钟泡沫小于等于20mm。
高低温稳定试验。
产品应达到高低温稳定的要求。
高温试验：将净洗剂倒入量筒至50ml刻度，加塞后放入60度恒温水浴中，水面应高于刻度20mm，6小时后取出。
待恢复至室温后，观察外观变化，应均匀，不分层。
低温试验：将经高温试验无变化的试样（如油变化换新样）放入零下5度左右的冰箱里，保持24小时。
取出。
自然恢复至室温后，观察外观变化，应均匀，不分层，无结晶物沉淀析出。
水分挥发物的测定：于已恒定重的称量皿中称取净洗剂样品约2克，称准至0.2mg。
在105度左右烘箱内干燥4小时，取出。
放在比例干燥器内冷却至室温，加盖称量。
按下式计算水分及挥发物含量百分数.=样品失重数/样品质量*100%两个平行试验值之差应小于0.5%，取其平均值为测定结果。
按标准要求，对金属清洗剂的水分及挥发物，液体产品应小于或等于80%；浆状物应小于或等于50%；而粉状物应小于或等于30%。
漂洗性能试验：将盛有400ml试液的烧杯，放入60度左右的恒温水浴里，将准备好的试片挂在S形挂钩上，全浸在试液中5分钟，取出后，立即用滤纸吸去试片下端及孔眼的液体，垂直悬挂于试片架上，放入40度左右烘箱中干燥30分钟，取出试片在400 ml60度左右的蒸馏水中来回摆动10次（往返为1次），摆洗时间不超过10秒。
取出后，用热风吹干，检查试片外观，同时用两片试片作平行试验。
结果评定查看试片表面有无净洗剂残留物PH值测定用PH值计测定3%的式样溶液。
一般用PH纸测定。
按标准要求，对钢铸铁类用洗涤剂PH值要求大于7；而对铜及铜合金，铝及铝合金用洗涤剂则要求PH值在7-11.5之间。
金属清洗剂配方的筛选1；表面活性剂各类表面活性剂的清洗效果与被洗物的种类，污垢的性质以及温度等有关，例如把炭黑和矿物油以质量比1：2组成的污垢涂在钢表面上，在相同条件下，各类表面活性剂的清洗效果顺序如下。
非离子表面活性剂>阳离子表面活性剂=烷基硫酸盐>肥皂选择表面活性剂应注意以下问题在金属清洗剂中应用得较多的是非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂，若把两者复合使用则能产生较好的协同效应，其乳化增溶分散净洗作用将得到增强。
应注意HLB值，综合考虑金属清洗剂卷离和分散污垢的能力，所用的表面活性剂HLB值一般在8-16.多数分子离子表面活性剂具有浊点，作为金属清洗剂用的表面活性剂其浊点不宜太低，一般应高于清洗剂的使用温度。