路面施工技术
公路工程路面施工技术(3篇)
第1篇一、路面施工技术概述公路工程路面施工技术主要包括路基施工、基层施工和面层施工三个阶段。
其中，路基施工是公路工程的基础，基层施工是承托面层的中间层，面层施工则是直接承受车辆荷载和自然环境的路面结构。
二、路基施工技术1. 路基压实：路基压实是路基施工的关键技术，目的是提高路基的密实度和稳定性。
压实方法有静压、振动压实和冲击压实等。
2. 路基排水：路基排水是为了排除路基内的水分，防止路基沉降。
排水方法有排水沟、暗沟、渗井等。
3. 路基防护：路基防护是为了防止路基受到水、风、冰等自然因素的侵蚀。
防护措施有护坡、护墙、护脚等。
三、基层施工技术1. 基层材料选择：基层材料应具有良好的力学性能、抗滑性能和耐久性。
常用的基层材料有水泥稳定碎石、石灰稳定碎石、沥青稳定碎石等。
2. 基层施工工艺：基层施工工艺主要包括基层混合料的拌和、运输、摊铺、碾压和养护等环节。
3. 基层质量检验：基层质量检验主要包括压实度、厚度、平整度、抗滑性能等指标的检测。
四、面层施工技术1. 面层材料选择：面层材料应具有良好的抗滑性能、耐磨性能、耐久性能和环保性能。
常用的面层材料有沥青混凝土、水泥混凝土、改性沥青混凝土等。
2. 面层施工工艺：面层施工工艺主要包括面层混合料的拌和、运输、摊铺、碾压、接缝处理和养护等环节。
3. 面层质量检验：面层质量检验主要包括压实度、厚度、平整度、抗滑性能、耐磨性能、耐久性能等指标的检测。
五、路面施工技术注意事项1. 严格按照设计要求进行施工，确保路面结构层的厚度、强度和稳定性。
2. 选用优质的施工材料，确保路面施工质量。
3. 严格控制施工工艺，确保路面施工过程的质量。
4. 加强施工过程中的质量控制，及时发现和处理问题。
5. 重视路面施工过程中的环保工作，减少对环境的影响。
总之，公路工程路面施工技术是公路工程建设的重要环节，对于提高公路工程质量和使用寿命具有重要意义。
在实际施工过程中，应充分了解和掌握路面施工技术，确保公路工程顺利进行。
道路工程施工技术措施
道路工程施工技术措施引言概述：道路工程施工是城市建设中不可或者缺的一环，它关系到城市交通的顺畅与安全。
为了确保道路工程的质量和进度，采取科学、合理的施工技术措施是至关重要的。
本文将从五个方面详细阐述道路工程施工技术措施。
一、施工地面准备1.1 土壤调查与分析：在施工前，进行土壤调查与分析，了解土壤的性质、承载力和水分含量等，以确定合适的施工方案。
1.2 地面平整：对施工区域进行地面平整处理，清除杂物和障碍物，确保施工区域平整、无障碍。
1.3 土壤加固：对于土壤承载力较低的区域，可以采取土壤加固措施，如灌浆、加固桩等，以增强地基的承载能力。
二、路面施工2.1 路面材料选择：根据道路的使用需求和环境条件，选择合适的路面材料，如沥青、混凝土等，以确保路面的耐久性和稳定性。
2.2 路面铺设：根据设计要求，进行路面的铺设工作，包括基层、面层的施工，确保路面的平整度和质量。
2.3 路面养护：在路面施工完成后，进行路面养护工作，如喷洒防水剂、进行定期维护等，以延长路面的使用寿命。
三、排水系统建设3.1 排水设计：根据道路的坡度和降雨情况，进行排水系统的设计，确保道路排水畅通，避免积水和路面损坏。
3.2 排水设施建设：按照设计要求，进行排水设施的建设，包括雨水口、雨水管道等，以确保道路排水系统的正常运行。
3.3 排水检查与维护：定期检查排水设施的状况，及时清理阻塞物，保证排水系统的畅通性。
四、交通安全措施4.1 交通分流：在施工期间，根据实际情况，采取交通分流措施，确保施工区域的交通畅通，并保障施工人员和行人的安全。
4.2 警示标志设置：在施工区域周围设置明显的警示标志，提醒驾驶员注意施工区域，避免发生交通事故。
4.3 暂时交通设施：在施工期间，设置暂时交通设施，如暂时交通信号灯、暂时路障等，以确保交通安全。
五、环境保护措施5.1 扬尘控制：在施工期间，采取扬尘控制措施，如喷洒水雾、覆盖土壤等，减少施工扬尘对周边环境的影响。
路面工程施工技术交底
路面工程施工技术交底一、施工准备1.1施工前必须对施工现场进行勘测，确保施工地点的平整度和稳定性。
1.2在施工前必须对路面进行充分的清理，清除杂物、沙石及其他障碍物，确保路面平整清洁。
1.3施工现场必须符合施工条件，如无法满足施工条件需及时进行整治。
1.4施工前必须安排专业工程师对工程进行全面设计和施工方案制定，确保施工顺利进行。
1.5施工前必须进行安全交底，对施工现场进行安全检查及相关安全制度的宣传并落实，确保施工期间的安全。
二、路面铺设2.1路面铺设工程前，需对路面进行清洁处理并确保路面干燥，防止加热过程中发生爆裂。
2.2路面铺设工程使用的材料必须符合环保标准，确保材料质量和施工效果。
2.3路面铺设过程中，需对铺设质量进行严格控制，铺设整齐，拼缝处处理妥善，确保施工质量。
2.4路面铺设后，需进行防水处理，确保路面的防水性能和使用寿命。
2.5路面铺设完成后，需进行验收和整改，保证工程质量和施工效果。
三、路面养护3.1路面铺设完成后需及时进行养护，保持路面的平整度和稳定性。
3.2路面养护工程需定期进行检查和维护，确保路面使用寿命和安全性。
3.3路面养护工程对路面松软和开裂等现象需及时处理，确保路面的质量和美观度。
3.4路面养护工程需根据路面的使用情况进行修补和保养，确保路面的使用寿命和平整度。
3.5路面养护工程需及时清除积水和杂物，确保路面通畅和安全。
四、施工安全4.1施工现场需设置施工警示标志，确保施工期间的安全。
4.2施工现场需设置安全通道，确保施工人员和车辆的安全通行。
4.3施工现场需设置专人负责安全管理，确保施工中的安全措施和安全标准得到执行。
4.4施工中需遵守施工规范和安全操作规程，严格按照设计方案和施工要求进行施工。
4.5如有紧急情况发生，需及时报警和采取紧急措施，确保施工人员和车辆的安全。
五、施工结束5.1施工结束后需对工程进行验收和交底，确保工程质量和施工效果。
5.2在施工结束后，需对工程进行维护和保养工作，确保工程的使用寿命和质量。
《路面施工技术》课件
某乡村砂石路面施工案例
总结词
投资少，施工简便，对承载能力要求相对较低
详细描述
该案例位于乡村公路，主要采用砂石材料。由于投资较少，该路面的平整度和耐久性相对较低。在施 工过程中，需注重砂石材料的粒径和级配，合理安排施工顺序，加强基础处理和排水设计。同时，根 据当地气候和交通量情况，及时进行保养和维护，以确保路面的正常使用。
验收标准
根据相关标准和设计要求，制定验收标准，确保施工质量达到预期 目标。
验收程序
按照规定的验收程序进行验收，确保验收过程公正、客观、准确。
05
路面维护与保养
日常维护
1 2
日常清扫
定期清扫路面，保持路面整洁，防止杂物对路面 造成损害。
检查与记录
定期对路面进行检查，记录路面状况，及时发现 潜在问题。
采用压路机进行压实，并进行必要的养护，确保 面层的平整度和耐久性。
04
路面施工质量控制
材料质量控制
材料采购
01
确保采购的材料符合设计要求和相关标准，从可靠的供应商处
采购。
材料检验
02
对进场的材料进行质量检验，包括外观、尺寸、性能等方面的
检测，确保材料质量合格。
材料储存
03
合理规划材料储存场地，保持材料干燥、通风，防止材料损坏
材料准备
根据施工需要，准备足够 的合格材料，并进行必要 的检测和试验。
路基施工
土方开挖
按照设计要求进行土方开挖，确 保达到要求的深度和宽度。
排水设施
设置必要的排水设施，确保路基不 受水浸泡和冲刷。
压实
采用合适的压实机械进行压实，确 保路基的密实度和稳定性。
垫层和基层施工
材料选择
公路路面基层施工技术规范3篇
公路路面基层施工技术规范第一篇：公路路面基层施工技术规范公路路面基层施工环节是公路建设中至关重要的一环，它直接影响路面的功能、安全、舒适程度和使用寿命。
为保证公路路面基层的质量，提高公路的使用寿命和运营效益，制定公路路面基层施工技术规范是非常必要的。
本篇文章将详细介绍公路路面基层施工技术规范的主要内容。
一、基层材料选择公路路面基层的材料选择应根据所处气候、地质条件、交通荷载和设计要求等因素进行综合考虑。
常见的基层材料包括沥青混合料、水泥混凝土等。
在选择基层材料时，应严格按照规范要求进行材料试验，包括材料的物理力学性能、耐久性等指标。
只有确保了基层材料的质量，才能保证基层的结构稳定和技术性能的稳定。
二、基层平整度要求公路路面基层的平整度是确保路面纵向和横向平顺、舒适性好的重要指标。
为保证基层平整度，必须采取严格的施工措施。
在施工前，应进行地面平整度的检测，确定施工工艺和材料的具体配合方案。
在施工过程中，应注意保证施工机具的平整度和材料的均匀分布，加强现场检测和监督，及时对施工过程中出现的问题进行调整和解决。
三、基层厚度要求公路路面基层的厚度是保证路面结构安全可靠、承载能力足够强的重要条件。
在施工前，应根据基层所处环境和交通荷载等因素进行合理计算和设计，确定基层的最小厚度。
在施工过程中，应注意加强对基层厚度的检测和监测，及时调整施工参数，确保基层厚度的稳定和达到规范要求。
以上是公路路面基层施工技术规范的主要内容，需要注意的是，公路建设是一项极其复杂和高难度的工程，基层施工技术规范只是整个公路建设的一个环节。
在实际建设中，还需要密切协调各环节的施工和管理工作，严格按照规范要求和标准进行施工和检测，确保公路建设的质量和安全性。
砼路面施工技术措施
砼路面施工技术措施砼路面是一种常见的道路铺设材料，具有良好的耐久性和承载能力。
在砼路面施工过程中，需要采取一系列技术措施来确保施工质量和安全。
以下是几种常见的砼路面施工技术措施：1.地面准备工作：在进行砼路面施工之前，需要对地面进行准备工作。
首先，清理地表上的杂物和污垢，确保施工地面干燥洁净。
然后，要进行基础处理，包括修复裂缝和填补坑洞等。
2.砼材料选择：在砼路面施工中，需要选择适当的砼材料。
砼材料应具有适当的强度和抗冻性能，以确保路面的承载能力和耐久性。
此外，还需要合理控制砼的水灰比，以提高砼的密实性和耐久性。
3.砼浇筑和振捣：在进行砼路面施工时，需要确保砼的均匀浇筑和充分振捣。
均匀浇筑可以避免砼出现空洞和裂缝，而充分振捣可以提高砼的密实性和耐久性。
在振捣过程中，应选用适当的振捣设备和振捣频率，以确保砼的质量和稳定性。
4.砼养护：在砼路面施工完成后，需要进行养护工作。
砼养护是指对施工后的砼进行保养和管理，以确保其正常硬化和稳定性。
养护期间，需要进行适当的水养护，保持路面表面湿润，以帮助砼的早期强度发展和稳定性。
5.喷涂剂面处理：在砼路面施工完工后，可以采用喷涂剂面处理技术进行表层保护。
喷涂剂面处理是在砼路面表层喷涂特殊材料，以提高路面的抗磨损和耐久性。
喷涂剂面处理可以有效防止砼路面的龟裂和磨损，延长路面的使用寿命。
6.病害修复：在路面使用过程中，可能会出现一些病害问题，如龟裂、剥落、坑洞等。
及时修复这些病害是保持路面良好状态的重要措施。
病害修复可以采用补丁修补、剥落面处理等方法，以恢复路面的平整度和安全性。
7.施工监控：在砼路面施工过程中，需要进行严格的施工监控。
监控工作包括对砼材料、施工方法和施工质量的检查和评估。
通过施工监控，可以及时发现和纠正施工中的问题，确保施工质量和安全。
总之，砼路面施工技术措施的采取对保证施工质量和安全至关重要。
通过地面准备、砼材料选择、砼浇筑和振捣、养护、喷涂剂面处理、病害修复和施工监控等技术措施，可以确保砼路面的耐久性和承载能力，延长其使用寿命。
公路工程路基路面压实施工技术
公路工程路基路面压实施工技术公路工程是城乡交通建设中的重要组成部分，而路基路面的压实施工技术是保障公路工程质量和安全的关键环节。
本文将就公路工程路基路面压实施工技术进行详细介绍。
一、路基路面压实施工技术的重要性公路工程中的路基路面是车辆行驶的基础，它的质量对于车辆行驶的平稳和安全至关重要。
而路基路面的压实施工技术则是保障其质量的重要手段，能够有效提高路基路面的承载能力、减少变形和沉降，从而延长公路使用寿命，减少维护成本，将对行车安全起到关键作用。
二、路基路面压实施工技术的步骤1. 压实前的准备工作在进行路基路面的压实施工之前，需要进行充分的准备工作。
首先是对路基路面进行清理，清除表面的泥土和杂物，确保路基路面的平整。
其次是进行湿润处理，湿润路基路面可以增加土壤的可塑性和粘结性，有利于后续的压实施工。
2. 压实机械的选择针对不同的路基路面材料和厚度，需要选择适合的压实机械。
通常情况下，可以选择振动压路机、压路机、轮胎碾压机等机械进行压实施工。
不同的机械具有各自的特点和适用范围，需要根据具体情况进行选择。
3. 压实施工的操作要点进行压实施工时，需要注意以下几个要点。
首先是确定压实路线，根据工程设计确定路线和范围，保证每个位置都进行均匀的压实。
其次是控制压实速度，要根据材料的类型和厚度控制压实速度，确保压实效果。
最后是重叠密实，对于较厚的路基路面，需要进行多次重叠密实，确保整体的均匀密实。
4. 压实后的检测和整理在完成压实施工后，需要进行检测和整理工作。
通过检测可对压实效果进行评估，针对不足之处进行补救。
同时还需要对压实机械进行维护和清洁，确保下次使用时的正常运行。
5. 质量验收最后是进行路基路面的质量验收，验收结果将直接影响公路工程的使用效果和维护成本。
验收内容包括路基平整度、密实度等指标，合格后方可进行下一步工程。
三、路基路面压实施工技术的注意事项1. 路基路面材料的选择路基路面的材料选择对压实效果和质量起着关键作用。
道路工程施工技术总结(3篇)
第1篇一、前言道路工程施工是城市建设的重要组成部分，对于推动经济发展、改善民生具有重要意义。
随着我国经济的快速发展，道路建设需求日益增长，施工技术也在不断创新。
本文对道路工程施工技术进行总结，以期为今后的道路工程建设提供借鉴。
二、道路工程施工技术概述道路工程施工技术主要包括路基工程、路面工程、桥梁工程、隧道工程等。
以下对各项技术进行简要概述。
1. 路基工程路基工程是道路工程的基础，主要包括土方、石方、路基排水、路基防护等施工技术。
（1）土方施工技术：包括挖掘、装载、运输、平整、压实等。
其中，挖掘、装载、运输是路基土方施工的三大环节。
（2）石方施工技术：主要包括爆破、挖掘、运输、摊铺、压实等。
爆破技术要求严格，需确保安全、高效。
（3）路基排水技术：包括地表排水、地下排水。
地表排水主要通过设置排水沟、边沟、截水沟等设施实现；地下排水则需采取排水暗沟、盲沟、井点降水等措施。
（4）路基防护技术：包括边坡防护、路基填筑防护。
边坡防护主要采用植物防护、工程防护等方法；路基填筑防护则需确保路基填筑质量，防止路基变形。
2. 路面工程路面工程是道路工程的主体，主要包括路面基层、路面面层施工技术。
（1）路面基层施工技术：包括水泥稳定土基层、石灰稳定土基层、沥青稳定碎石基层等。
基层施工要求严格，需确保强度、稳定性、抗冻性等。
（2）路面面层施工技术：包括沥青混凝土路面、水泥混凝土路面、改性沥青路面等。
面层施工要求较高，需确保平整度、抗滑性、耐磨性等。
3. 桥梁工程桥梁工程是道路工程的重要组成部分，主要包括桥梁基础、上部结构、下部结构施工技术。
（1）桥梁基础施工技术：包括钻孔灌注桩、挖孔桩、预制桩等。
基础施工要求较高，需确保桩位准确、桩身质量。
（2）上部结构施工技术：包括预应力混凝土、钢结构、组合结构等。
上部结构施工要求严格，需确保结构安全、稳定。
（3）下部结构施工技术：包括桥墩、桥台、基础等。
下部结构施工要求较高，需确保基础稳定、结构安全。
路面施工技术研究报告
路面施工技术研究报告一、引言路面施工技术是道路建设中至关重要的一环。
合理选择和应用路面施工技术，不仅可以保证道路的平整度和耐久性，同时也能提高交通流量，减少交通事故的发生率。
本研究报告将着重探讨几种常见的路面施工技术，并分析其优缺点，为道路建设者提供参考。
二、摊铺技术1. 熔化铺装熔化铺装是一种常见而有效的路面施工技术，其过程包括熔化沥青或沥青混合料后，将其均匀地铺在基层上，并通过辊压等方式进行整平。
这种技术的优点是施工速度快、成本较低，并且能够适应不同类型的道路断面。
然而，熔化铺装在高温条件下容易产生气泡和裂缝，需要额外的注意。
2. 沥青混凝土（AC）铺装沥青混凝土铺装是一种传统且广泛应用的路面施工技术。
它的主要特点是材料均匀，厚度可调，使用寿命较长。
施工过程包括将混合料铺在基层上，并以道路断面为参考进行整平和压实。
然而，沥青混凝土铺装的施工周期相对较长，需要进行摊铺和压实两个步骤，并且受到温度和湿度等环境条件的限制。
三、维护技术1. 路面补修路面补修是一种常见的维护技术，它主要用于修复路面上的坑洞、龟裂和其他损坏。
常见的路面补修方法包括填充松散材料、修补沥青或混凝土表层，并通过压实等方式进行修复。
这种技术的优点是施工简单、成本较低，能够快速修复路面损伤，减少对交通流量的影响。
然而，路面补修的效果并不持久，需要定期进行维护。
2. 路面重铺路面重铺是一种较为彻底的路面维护技术，适用于损坏严重的道路。
其过程包括将原有的路面剥离，并重新施工新的路面材料。
这种技术的优点是可以解决路面严重损坏问题，延长道路使用寿命。
然而，路面重铺的成本较高，施工周期较长，对交通流量有较大的影响。
四、结论通过对几种常见的路面施工技术的分析，可以发现每种技术都有其独特的优点和适用范围。
在实际应用中，需要根据道路的特点和需求进行选择。
因此，综合考虑诸多因素，如成本、施工周期、使用寿命和维护需求等，才能选择最适合的路面施工技术，以保证道路的安全性和耐久性。
道路施工工艺及技术措施
道路施工工艺及技术措施一、道路基础施工工艺及技术措施：1.原地基处理：对于软弱地基，通常采用加固处理，如夯实、碾压等方法，提高地基的承载能力和稳定性。
2.基层施工：在原地基处理完成后，进行基层施工，通常采用碾压和夯实的方法，确保基层的平整度和密实度，以提供良好的基础支撑。
3.基层防水：在道路基层施工完成后，对于需要防水的路段，可以进行基层防水处理，如铺设沥青、防水涂料等，提高路面的防水性能和使用寿命。
二、路面施工工艺及技术措施：1.路面材料选择：根据道路用途和交通量，选择合适的路面材料，如水泥混凝土、沥青混凝土等，从而满足不同道路的使用需求。
2.路面平整度控制：在施工过程中，采用机械振动器、摊铺机等设备，对路面进行平整度控制，确保路面的水平度和平整度，提高行车的舒适性和安全性。
3.路面压实：在路面施工完成后，通过施工车辆进行压实，提高路面的密实度和承载能力，以保证路面的稳定性和耐久性。
4.路面防滑：对于需要防滑的路段，可以采用喷洒防滑剂等方法，提高路面的抗滑性能，降低交通事故的发生概率。
三、交通组织安全措施：1.交通引导：在施工现场设置合理的交通引导标志和标线，指示行驶方向、车道划分等，以引导交通流畅和安全。
2.施工地点标示：在施工地点设置警示标志、警戒线等，提醒行车人员注意施工现场，并加强施工区域的管控，确保施工现场的安全和秩序。
3.路面清洁：定期清理施工现场的杂物和积水，为行车提供良好的视线和道路条件，防止交通事故的发生。
4.安全防护：对于施工现场可能存在的风险和危险源，采取相应的安全防护措施，如设置工地围挡、警示标志等，以保障施工人员和行车人员的安全。
综上所述，道路施工工艺及技术措施是确保道路建设质量和安全的重要保障。
通过合理选择材料、施工方法和技术措施，加强交通组织和安全防护，可以提高道路的使用寿命和交通安全性，为公众提供更好的路况和出行体验。
路面工程基层施工安全技术（三篇）
路面工程基层施工安全技术一、消解石灰，不得在浸水的同时边投料、边翻拌，人员应远避，以防烫伤。
二、装卸、洒铺及翻动粉状材料时，操作人员应站在上风侧，轻拌轻翻减少粉尘。
散装粉状材料宜使用粉料运输车运输，否则车厢上应采用蓬布遮盖。
装卸尽量避免在大风天气下进行。
三、石机作业1、进料要均匀，不得过大，严防金属块等混入。
出料口上方应有挡板。
2、不得从上方向碎石机口内窥视。
3、若石料卡住进口，应用铁钩翻动，严禁用手搬动。
四、稳定土拌和机作业1、应根据不同的拌和材料，选用合适的拌合齿。
2、拌和作业时，应先将转子提起离开地面空转，然后再慢慢下降至拌和深度。
3、在拌和过程中，不能急转弯或原地转向，严禁使用倒档进行拌和作业。
遇到底层有障碍物时，应及时提起转子，进行检查处理。
4、拌和机在行走和作业过程中，必须采用低速，保持均速。
液压油的温度不得超过规定。
5、停车时应拉上制动，将转子置于地面。
五、场拌稳定土机械作业1、皮带运输机应尽量降低供料高度，以减轻物料冲击，在停机前必须将料卸尽。
2、拌和机仓壁振动器在作业中铁芯和衔铁不得碰撞，如发生碰撞应立即调整振动体的振幅和工作间隙。
仓内不出料时，严禁使用振动器。
3、拌和结束后给料斗、贮料仓中不得有存料。
4、搅拌壁及叶桨的紧固状况应经常检查，如有松动应立即拧紧。
六、碎石撒布机作业1、自卸汽车与撒布机联合作业，应紧密配合，以防碰撞。
2、撒布碎石，车速要稳定，不应在撒布过程中换档。
严禁撒布机长途自行转移。
3、在工地作短距离转移，必须停止拨料辊及皮带运输机的传动，并注意道路状况以防碰坏机件。
4、作业时无关人员不得进入现场，以防碎石伤人。
5、石料的最大粒径不得超过说明书中的规定。
七、洒水车作业1、洒水车在公路上抽水时，不得妨碍交通。
2、在有水草和杂物的水道中抽水，吸水管端应加设过滤网罩。
3、洒水车在上下坡及弯道运行中，不得高速行驶，并避免紧急制动。
4、洒水车驾驶室外不得载人。
路面工程基层施工安全技术（二）是指在路面工程的基层施工过程中遵守相关安全规定和技术要求，做好安全防护工作，保障施工人员的人身安全和施工质量。
沥青混凝土路面施工技术方案
沥青混凝土路面施工技术方案一、施工前的准备工作1.路基准备：对路基进行清理，确保路基平整，去除松软、有机物质和水分。
2.路面设计：根据设计要求确定沥青混凝土的材料种类、厚度和施工方法。
3.材料准备：准备好所需的沥青、骨料和添加剂，并进行质量检测和调配，保证材料的质量符合标准要求。
二、施工设备和人员组织1.施工设备：确保具备铺设机、压路机、洒水车等必要的施工设备，并进行设备的调试和维护，确保施工设备的正常运转。
2.施工人员：根据施工规模和要求，配备足够的施工人员，包括项目经理、工程师、技术人员和操作人员等。
三、施工工艺流程1.基层处理：对路基进行压实处理，确保路基的稳定性和承载能力。
2.道路分界设置：根据设计要求，对道路进行分界设置，并进行相关标识，确保施工顺利进行。
3.沥青混凝土铺设：使用铺设机将预先调配好的沥青混凝土均匀地铺设在路面上，并进行压实处理。
施工过程中要注意控制温度、排除气泡和确保铺设质量。
4.路面压实：使用压路机对铺设好的沥青混凝土进行压实处理，确保路面的平整度和密实度，同时避免对沥青混凝土产生过度压实和损坏。
5.彩色施工：根据需要，对路面进行彩色施工，增加路面的美观性和警示作用。
6.路面养护：施工完成后，进行路面的养护工作，包括定期清洗、排水和修补等，保护路面的完整性和使用寿命。
四、施工质量控制1.材料质量控制：对所使用的沥青、骨料和添加剂进行质量检测，确保其符合相关标准要求。
2.施工工艺控制：严格按照设计和规范要求进行施工，控制沥青混凝土的厚度、均匀性和密实度等指标。
3.施工现场监控：通过现场监控和检测设备对施工过程进行实时监控，及时发现和解决施工中的问题。
4.质量验收和评估：在施工完成后进行质量验收和评估，确保施工质量符合设计和标准要求。
五、施工安全措施1.设立安全警示标志：在施工现场周围设置安全警示标志，提醒行人和车辆注意安全。
2.施工人员安全教育：对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能。
道路工程施工新技术(3篇)
第1篇一、机械化施工技术机械化施工技术是道路工程施工领域的重要突破，它以大型机械为载体，实现了路基、路面等施工环节的自动化、智能化。
目前，机械化施工技术主要包括以下几个方面：1. 土方施工机械化：采用大型挖掘机、装载机、自卸汽车等机械设备进行土方开挖、运输和填筑，提高了施工效率。
2. 路基施工机械化：采用推土机、压路机等机械设备进行路基平整、压实，保证了路基质量。
3. 路面施工机械化：采用沥青混凝土搅拌站、摊铺机、压路机等机械设备进行路面施工，提高了路面平整度和施工效率。
二、新材料技术1. 高性能混凝土：高性能混凝土具有高强度、耐久性、抗裂性等优异性能，广泛应用于道路路基、桥梁等工程。
2. 沥青混凝土：沥青混凝土具有优良的耐磨性、抗滑性、抗裂性，是道路路面施工的主要材料。
3. 碎石混合料：碎石混合料具有良好的力学性能和耐久性，适用于路基、基层等施工。
三、施工工艺创新1. 路基施工工艺创新：采用综合路基施工技术，如分层填筑、碾压、排水等，提高路基质量。
2. 路面施工工艺创新：采用沥青混凝土路面施工新技术，如冷再生技术、温拌沥青技术等，降低施工成本，提高施工效率。
3. 桥梁施工工艺创新：采用装配式桥梁施工技术，如预制拼装、模块化施工等，缩短施工周期，提高施工质量。
四、智能化施工技术1. 智能化施工监测：利用传感器、无线通信等技术，实时监测施工现场的施工参数，确保施工质量。
2. 智能化施工管理：采用BIM技术、云计算等技术，实现施工现场的数字化管理，提高施工效率。
总之，道路工程施工新技术在提高施工效率、降低施工成本、保障工程质量等方面发挥了重要作用。
未来，随着科技的不断发展，道路工程施工技术将更加智能化、绿色化、环保化，为我国基础设施建设提供有力支撑。
第2篇一、自动化施工技术近年来，自动化施工技术在道路工程施工中得到广泛应用。
自动化施工技术主要包括以下几种：1. 智能化施工设备：如智能挖掘机、智能摊铺机等，能够实现自动识别路面标高、自动调整施工参数等功能，提高施工精度和效率。
路面工程施工安全技术要点
路面工程施工安全技术要点一、基层施工1.、消解石灰时，不得在浸水的同时边投料、边翻拌，人员应远避，以免烫伤。
2、沿路肩堆放的石灰消解时，应慢洒水或泼水，操作人员应站在上风处。
3、装卸、撒铺及翻动粉状材料时，操作人员应站在上风侧，轻拌轻翻以减少粉尘，并应佩戴口罩或其他防护用品。
散装粉状材料宜使用粉料运输车运输，否则车厢上应采纳篷布覆盖。
装卸尽量避免在大风天气下进行，否则，应特别强化安全防护。
4、碎石机作业安全要点〔1〕对碎石机、电源、线路、开关等均应进行检查，必须保证符合安全要求和使用要求。
线路挂设稳定，不宜贴地面，应料场尖硬石块多，易对电线等造成损坏。
〔2〕进料要均匀，不得过大，严防金属块等混入。
出料口上方应设有挡板。
〔3〕不得从上方向碎石机口窥视。
〔4〕假设石料卡住进料口，应用铁钩翻动，严禁用手搬动。
〔5〕场内道路应常常平整，坚持畅通。
〔6〕搬运块料和堆放要注意安全，大块人工铁锤破碎时，要注意四周状况。
5、稳定土搅和机作业安全要点〔1〕应依据不同的拌合材料，选用合适的拌合齿，并对机械、及相关的配件等进行检查。
〔2〕搅和机作业时，应先将转子提起离开地面空转，然后再慢慢下降至拌合深度。
〔3〕在拌合过程中，不能急转弯或原地转向，严禁使用倒档进行拌合作业。
碰到底层有障碍物时，应及时提起转子，进行检查处理。
〔4〕搅和机在行走和作业过程中，必须采纳低速，坚持匀速。
〔5〕停车时应拉上制动器，将转子治愈地面。
二、沥青路面1、沥青操作人员均应进行体检，凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏反应者，不应从事沥青作业。
2、从事沥青作人员，皮肤外露部分均需涂抹防护药膏。
3、沥青操作工的工作服及防护用品，应集中存放，严禁穿戴回家和存入集体宿舍。
4、沥青加热及混合料拌制，宜设在人员较少、场地空旷的地段。
5、块状沥青搬运一般宜在夜间或阴天进行，尤应避免炎热季节。
搬运时，宜采纳小型机械，不宜用手直接装运。
用手装运时，必须要有相应的防护，如坎肩、帆布手套、工作服等。
公路路面施工技术规范
公路路面施工技术规范公路路面施工技术规范是指在公路路面施工中，为了保证施工质量和安全，制定的相关规范和标准。
下面是公路路面施工技术规范的一些内容。
1. 材料选择与质量标准- 沥青混合料应符合国家标准，具有足够的抗变形和抗老化能力。
- 石料的选择应符合设计要求，石料的强度、坚固程度要满足路面承载力和抗风化能力的要求。
- 道路基层土石方的选择与处理应符合相应的地质条件和设计要求。
2. 施工工艺与方法- 路面施工应按照施工工艺流程进行，包括基层处理、摊铺、压实和养护等环节。
- 摊铺时应控制铺设宽度、坡度和厚度，确保路面的平整度和纵横坡的合理度。
- 路面压实应采用适当的压实设备和方法，保证路面的密实度和稳定性。
- 完工后的路面应进行养护，包括及时补修损坏部位、拆除安全标志和清理施工垃圾等。
3. 施工质量与验收标准- 路面施工质量应符合设计要求和规范要求，包括线形、平整度、纵横坡和抗滑等指标。
- 施工单位应按照规定的程序和方法进行自检和验收，验收合格后方可移交使用。
- 严禁施工人员的违规行为和施工设备的失效使用，确保施工安全。
4. 施工管理与监督- 施工单位应具备相应的资质和技术能力，建立健全的施工组织和管理体系。
- 工程监理应对施工单位进行监督和检查，确保施工质量和安全。
- 监理单位和施工单位应及时沟通，协调解决施工中的问题和争议。
5. 环境保护与安全管理- 施工单位应按照环境保护要求，采取相应的措施减少施工对环境的影响。
- 施工现场应设置合理的安全防护设备，保护施工人员的安全。
- 施工单位应制定应急预案，安排专人负责应急处理，确保施工中发生的意外能及时得到处理。
以上是公路路面施工技术规范的一部分内容，通过遵守这些规范和标准，可以保证公路路面施工的质量和安全。
公路工程路基路面施工技术措施
公路工程路基路面施工技术措施公路工程是指为了实现道路交通功能和安全的道路建设工程。
路基和路面施工是公路工程的重要组成部分，其质量直接关系到公路的使用寿命和安全性。
在公路工程路基、路面施工中，需要采取一系列技术措施，以确保施工质量和工程安全。
一、路基施工技术措施：1. 土方开挖和填方：在路基施工中，土方开挖和填方是必不可少的环节。
在进行土方开挖时，需要根据工程设计要求和地质情况合理确定开挖坡度和坡高，避免发生坡体滑动和坍塌。
对于土质较软或易液化的地区，需要采取加固措施，如搭设支护结构或施工排水措施。
在进行填方时，需要保证填方土质的密实度和均匀性，防止因填方土质松松散散导致路基沉陷和变形。
2. 基层处理：在路基施工中，基层处理是至关重要的一环。
在进行基层处理时，需要对路基基础进行扩展和加固，以增加路基的承载能力和稳定性。
还需要在基层上进行排水和排泥，以确保路基的排水性能。
3. 路基检测：在路基施工过程中，需要对路基进行定期检测，及时发现路基变形和沉降等问题。
对于发现的问题，要采取快速有效的补救措施，以防止因路基问题导致道路开裂或塌陷。
1. 材料选择：在进行路面施工时，需要选择符合设计要求并具有良好性能的路面材料。
对于高速公路和主干道路面，通常采用沥青混凝土或水泥混凝土；对于次干道和乡村道路，采用碎石或沥青混凝土等材料。
在选择路面材料时，需充分考虑其适用性、耐久性和成本效益性。
2. 施工工艺：在进行路面施工时，需要严格按照工艺要求进行施工操作，确保施工质量。
在进行沥青混凝土路面施工时，需控制施工温度和厚度，以保证路面的平整度和密实度；在进行水泥混凝土路面施工时，需保证混凝土浇筑均匀且密实，避免出现裂缝和坑洼。
3. 质量检测：在路面施工完成后，需要对路面进行质量检测，以检验施工质量。
对于沥青混凝土路面，需要进行密实度、平整度和抗滑性等方面的检测；对于水泥混凝土路面，需要进行抗压强度、抗折强度和耐磨性等方面的检测。
实训篇《路面施工技术知识》课件
课程目标
01
02
03
04
掌握路面施工的基本原理和流 程。
熟悉各种路面材料的性能和应 用。
了解路面施工机械和工具的使 用和维护。
提高解决实际路面施工问题的 能力。
02
路面施工基础知识
路面类型与结构
水泥混凝土路面
具有较高的抗压、抗折 强度和耐磨性，适用于 交通量大、重载车多的
道路。
沥青混凝土路面
砖铺路面
安全风险。
现场布置与标识
合理布置施工现场，设置明显的 安全警示标识，提高施工安全性。
施工机械管理
加强施工机械的维护保养，确保 机械设备的正常运行，防止因设
备故障引发安全事故。
环保要求与控制
施工噪声控制
采取有效措施控制施工噪声，如使用低噪声设备、设置隔音设施 等，避免噪声扰民。
施工废水和废弃物处理
建立施工废水和废弃物处理制度，确保废水达标排放，废弃物合理 处置，保护环境。
路面平整度检测
通过使用3米直尺、平整度仪等工 具，检测路面表面的平整度，确 保路面平整度符合标准。
路面抗滑性能检测
通过摩擦系数测定仪等工具， 检测路面表面的抗滑性能，确 保路面具有良好的抗滑性能。
质量评价标准
路面厚度评价标准
路面厚度应符合设计要求，允许偏差 为±5%。
路面压实度评价标准
路面压实度不得小于95%，对于特殊 路段或特殊要求的路段，压实度应符 合相关规范要求。
实训篇《路面施工技术知 识》课件
• 引言 • 路面施工基础知识 • 路面施工流程 • 路面施工质量检测与评价 • 路面施工安全与环保 • 案例分析与实践操作
01
引言
课程背景
随着我国基础设施建设的快速发展， 路面施工技术在道路工程中占据着越 来越重要的地位。
地砖路面施工安全技术措施
地砖路面施工安全技术措施一、施工前准备1. 确保施工区域的安全：在开始施工之前，必须清理施工区域，移除任何障碍物或危险物品。
确保施工区域的周围没有其他人员或车辆。
2. 提供适当的防护设备：施工人员应配备适当的个人防护设备，包括头盔、安全鞋、手套和眼睛防护。
3. 检查材料质量：确保地砖材料的质量符合相关标准，以保证施工的安全性和稳定性。
二、施工过程中的安全措施1. 高空作业安全：如果施工需要在高处进行，必须提供足够的防护设备，如安全绳、安全网等。
同时，施工人员必须接受相关的安全培训，并遵守相关的作业规范。
2. 防止滑倒和摔落：地砖施工现场经常有湿润的环境，施工人员应采取措施，如使用防滑鞋、注意步伐、设置警示标志等，以防止滑倒和摔落事故的发生。
3. 安全用电：在施工现场使用电工具时，必须确保电源的安全，并正确使用接地设备。
施工人员应接受相关的电气安全培训，并遵守安全操作规程。
4. 管理施工垃圾：施工过程中产生的垃圾必须及时清理和处理，以防止材料堆积引发意外事故。
5. 消防安全：施工现场应配备灭火器，并确保施工人员了解灭火器的使用方法。
施工过程中严禁吸烟，并保持施工现场的清洁和整齐。
三、施工后的安全措施1. 检查施工质量：完成施工后，必须进行质量检查，确保地砖的安装质量符合相关标准。
如有质量问题，必须及时进行修复。
2. 清理施工现场：施工完成后，必须对现场进行清理，清除所有施工垃圾和材料残余物。
3. 提供施工保养指导：根据地砖的特性和使用方法，向用户提供相应的保养指导，以确保地砖使用过程中的安全性和稳定性。
通过遵守以上地砖路面施工安全技术措施，可以减少施工过程中的安全隐患和事故的发生，保障施工人员的安全，提高施工质量。
沥青路面施工施工技术要求
沥青路面施工施工技术要求一、施工前准备工作1.地基处理：在施工前，需要对路面的地基进行处理。
首先，需要对地基进行检查，确保其坚固、平整。
如果存在坑洼、凹凸不平的情况，需要进行修复。
修复地基时，应采取逐层夯实的方法，确保地基的稳固性和承载能力。
2.基层处理：基层的处理是保证沥青路面施工质量的关键。
在进行基层处理之前，需要确保地基的稳定。
基层处理主要包括清理、修补和加固。
清理地面上的灰尘、杂物，并修补存在的裂缝和坑洞。
加固时，可以使用石料进行填充，然后进行夯实。
二、施工工艺要求1.路面涂布（1）沥青的选择：选择质量好、黏度适中的沥青作为涂布材料。
根据气候条件的不同，可以选择高黏度沥青和低黏度沥青。
在气温较高的地区，应选用低黏度沥青，以便于涂布和渗透。
在气温较低的地区，应选用高黏度沥青，以确保路面的耐久性。
（2）涂布工艺：涂布时，应保证沥青均匀且连续地覆盖在路面上。
可以使用喷洒机、滚筒或刷子进行涂布。
在涂布之前，需要将路面清理干净，以确保沥青的附着性。
涂布时，应避免过量或不足的涂布量，以确保沥青涂层的质量。
2.沥青混合料铺设（1）热拌混合：热拌混合是常用的沥青路面施工工艺。
在施工前，需要将石料和沥青进行预热。
热拌混合时，应确保石料和沥青的充分混合，均匀分布。
铺设时，需要保持合适的施工温度，以确保沥青混合料的流动性和附着性。
（2）冷拌混合：冷拌混合适用于施工温度较低的情况。
在施工前，需要将石料和沥青进行冷拌。
冷拌混合时，应确保石料和沥青的充分混合，均匀分布。
铺设时，需要保持合适的压实度，以确保沥青混合料的稳定性和耐久性。
三、施工质量要求1.沥青路面的平整度：沥青路面的平整度是影响行车安全和乘坐舒适度的重要指标。
施工时，应采取适当的平整度控制措施，以确保路面的平坦度达到要求。
2.沥青路面的密实度：沥青路面的密实度是保证路面耐久性和承载能力的重要因素。
施工时，应根据沥青混合料的属性和工程要求，选择适当的压实设备和方法，确保沥青混合料的充分密实。
水泥混凝土路面施工安全技术（三篇）
水泥混凝土路面施工安全技术是指在水泥混凝土路面建设过程中，采取的一系列安全措施和技术手段，以确保施工人员和设备的安全。
本文将从施工前的准备工作、现场管理、设备操作以及施工后的安全措施等方面来介绍水泥混凝土路面施工安全技术。
一、施工前的准备工作1. 编制施工方案和安全技术措施：在施工前，应由具备相关资质的工程技术人员编制详细的施工方案和相应的安全技术措施，并进行评审和批准。
施工方案要包括路面结构、工期计划、重要工序的安全考虑等内容，安全技术措施要充分考虑地形、交通组织等因素，确保施工过程中的安全。
2. 确定施工人员和设备配置：根据施工方案和工期计划，确定所需的施工人员和设备配置。
对施工人员要进行培训，确保其熟悉施工工艺和安全操作规程。
对设备要进行检查和维修，确保操作正常。
3. 建立安全管理机构和责任制度：施工单位应建立健全安全管理机构，明确安全管理人员的职责，建立安全生产责任制和追究制度。
同时，要设置安全检查和监控系统，及时发现和处理存在的安全隐患。
二、现场管理1. 建立安全警示标志：在施工现场和周边区域设置明显的安全警示标志，提示过往行人和车辆注意施工工地，并禁止未经许可的人员和车辆进入施工现场。
2. 划定施工区域：在施工现场划定明确的施工区域，并设置围挡和标志，确保施工过程有序进行，防止人员和车辆进入危险区域。
3. 道路交通安全组织：根据施工方案，合理组织道路交通，设置交通标志和交通警示牌，引导车辆和行人绕行。
同时，要保证施工现场附近的道路畅通，防止交通事故的发生。
4. 安全防护措施：根据施工工艺和安全技术措施，设置必要的安全防护措施，如防护网、防护栏、围挡等，确保施工过程中不发生人员伤亡和车辆损坏。
三、设备操作1. 设备检查和维护：在使用施工设备之前，对设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
同时，对施工人员要进行培训，熟悉设备的操作方法和安全注意事项。
2. 安全操作规程：制定施工设备的安全操作规程，并进行宣传和培训。
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3、 水泥稳定土施工技术
（4）横接缝处理
4）将混合料碾压密实； 5）在重新开始摊铺混合料之前，将砂砾或碎石和方木除去， 并将下承层顶面清扫干净； 6）摊铺机返回到已压实层的末端，重新开始摊铺混合料； 7）如摊铺中断后，未按上述方法处理横向接缝，而中断时间 已超过2h，则应将摊铺机附近及其下面未经压实的混合料铲除， 并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成与路中心线 垂直并垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料。 （5）纵接缝处理
路面施工技术
北京市政路桥股份有限公司
讲授: 周世生
参考教材：《路基路面工程》、《公路工程管理与实务》、 《公路质
量检验评定标准》
上课不要随意讲话、接手机
谢谢合作！！
二、沥青路面施工技术
（一） 基层
1、类型及特点
半刚性或整体型结构特点：整体性好、承载力大、刚度大、
水稳性好，是因地制宜的较为经济结构，用于各级公路的底基层。
二、沥青路面施工技术
（一） 基层 2、技术要求 1）足够的强度和刚度 2）有足够的水稳性和冰冻稳定性 3）有足够的抗冲刷能力 4）收缩性小 5）有足够的平整度 6）与面层结合良好
二、沥青路面施工技术
（一） 基层
3、水泥稳定土
水泥稳定土强度主要依靠离子交换及团粒化作用、硬凝反 应、碳酸化作用形成。强度影响因素包括土质（骨料）、水泥 成分及剂量、水、工艺过程及养生条件。水泥稳定细粒土不能 用于二级以上公路的基层。
振动压路机先用低频高振幅，随着逐渐密实，调换档位，采 用高频低振幅，防止过度碾压；或者初碾改用胶轮搓揉 ,碾压后检 测各层压实度。压路机的碾压速度，开始两遍以1.5～1.7km/h为宜 ，以后用2.0～2.5km/h。路面两侧应多压1～2遍。
如施工单位没有胶轮压路机，也可采用振动压路机替代进行 碾压，其压实度也能达到要求，但压实效果不如采用胶轮好。
1）根据铺筑层的厚度和要求达到的压实干密度,计算每车混合 料的摊铺面积；
2）用平地机将混合料按松铺厚度摊铺均匀； 3）设一个3-5人的小组，跟在平地机后面，及时铲除粗集料 “窝”和粗集料“带”，补以新拌的均匀混合料，或补撒拌匀的 细混合料，并与粗集料拌和均匀。
（3）碾压
水泥稳定土结构层应用12t 以上的压路机碾压。用12-15t 三 轮压路机碾压时，每层的压实厚度不应超过15cm ；用18-20t三轮 压路机和振动压路机碾压时，每层的压实厚度不应超过20cm。压 实厚度超过上述规定时，应分层铺筑，每层的最小压实厚度为 10cm，下层宜稍厚。对于稳定细粒土，以及用摊铺机摊铺的混合 料，都应采用先轻型、后重型压路机碾压。
泥(灰)结碎石、填隙碎石强度主要依靠碎石间嵌挤和摩阻作
用形成的内摩阻力，其强度和稳定性取决于石料的强度、形状、 尺寸、均匀性、表面粗糙度以及施工时的压实程度等，用于各级 公路的底基层和二级公路以下的基层。
级配碎砾石、符合级配的天然砂砾属于级配型基层，其强度
和稳定性很大程度上取决于碎砾石的类型、最大粒径、细料含量 及塑性指数以及密实度等 。级配碎石用于各级公路的基层、底基 层，可用于较薄沥青面层与半刚性基层间的中间层；级配碎砾石、符 合级配的天然砂砾用于各级公路的底基层和二级公路以下的基层。
除满足下列两款外，其他要求同水泥稳定土的相关规定： （1）拌成混合料的堆放时间不宜超过 24 h，宜在当天将拌成 的混合料运送到铺筑现场，不应将拌成的混合料长时间堆放。 （2）关于横向接缝 如压实层末端未用方木作支撑处理，在碾压后末端成一斜坡， 则在第二天开始摊铺新混合料之前，应将末端斜坡挖除，并挖成 一横向（与路中心线垂直）垂直向下的断面。挖出的混合料加水 到最佳含水量拌匀后仍可使用。
（4）横接缝处理
1）用摊铺机摊铺混合料时，不宜中断，如因故中断时间超过 2h，应设置横向接缝，摊铺机应驶离混合料末端；
2）人工将末端含水量合适的混合料弄整齐，紧靠混合料放两 根方木，方木的高度应与混合料的压实厚度相同；整平紧靠方木 的混合料；
3）方木的另一侧用砂砾或碎石回填约3m长，其高度应高出 方
某公路工程施工中，施工单位在路面无机结合料稳定基层施 工过程中，出现以下情况： ⑴由于本工程的路面属高级路面，所以采用粉煤灰稳定细粒土做 该路面的基层。 ⑵在选择水泥时，施工单位选择了终凝时间较短的水泥。 ⑶经检测，该工程中使用的粉煤灰中Si02、Al203和Fe203的总含量 为80％。
在不能避免纵向接缝，纵缝必须垂直相接，符合下列规定： 1）在前一幅摊铺时，在靠中央的一侧用方木或钢模板做支撑， 方木或钢模板的高度应与稳定土层的压实厚度相同； 2）养生结束后，在摊铺另一幅之前，拆除支撑木（或板）。
4、 石灰工业废渣稳定土施工技术 1、厂拌法施工流程
厂拌法施工的工艺流程图
4、 石灰工业废渣稳定土施工技术
混
准
合
接
备备料运摊整碾缝养
工料的输铺型压处护
作
拌
理
和
厂拌法施工的工艺流程图
（一） 基层
3、水泥稳定土
（1）材料要求
1）土块应粉碎，最大尺寸不得大于15mm； 2）配料应准确，拌和应均匀； 3）含水量宜略大于最佳值，使混合料运到现场摊铺后碾压时 的含水量不小于最佳值； 4）不同粒级的碎石或砾石以及细集料（如石屑和砂）应隔离， 分别堆放。 （2）摊铺
5、 级配碎石施工技术
10～30cm碎石 10～20cm碎石 10～5cm碎石
石屑
转载机 转载机 转载机 转载机
皮带运送到拌和站
拌
料
和
站
斗 （加水或者水泥）
拌
和
运输
水
泥
基 层
稳 定 碎
石
底
0.5cm
封 层
施 工 摊铺机 放 样
摊 铺 平地机 混 合 料 人工
整
碾
振动压路机
型
压
胶轮压路机
级配碎石施工流程图
结 检测
束
5、 级配碎石施工技术
级配碎石应用12t 以上的压路机碾压。用12-15t 三轮压路机碾 压时，每层的压实厚度不应超过15-18cm ；用18-20t三轮压路机和 振动压路机碾压时，每层的压实厚度不应超过20cm。具体工序如 下：
采用振动压路机静压1遍 轮胎压路机碾压1遍 振动压路机 振碾3～4遍（先弱振1～2遍，再强振两遍） 振动压路机静碾1～2 遍 轮胎压路机碾压1遍。