焊接材料焊接熔渣
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⑤合金剂:补偿焊缝金属中有益元 素的烧损和获得必要的合金成分。
⑥粘结剂:将药皮材料牢固的粘在 焊芯上，参加冶金反应。
⑦增塑剂:便于用机器压制焊条， 额外加入一些能改善涂料塑性或滑润 性物质。
20
2 焊剂
21
焊剂(welding flux) ：焊接时,能 够熔化形成熔渣和气体,对熔化金属 起保护和冶金处理作用的一种物质。
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一．焊条分类
１.焊条用途分 ：
1、结构钢焊条 2、钼和铬钼耐热钢焊条
3、不锈钢焊条
4、堆焊焊条
5、低温钢焊条
6、铸铁焊条
7、镍及镍合金焊条 8、铜及铜合金焊条
9、铝及铝合金焊条 10、特殊用途焊条
9百度文库
(二)按焊接熔渣的碱度分
1、酸性焊条：药皮中含有多量酸性氧化物 的焊条。
2、碱性焊条：药皮中含有多量碱性氧化物 的焊条。
J507
低氢型药皮、直流 焊缝金属抗拉强度 不低于50kgf/mm2 结构钢焊条
12
2、焊条的型号
焊条的型号是按国家有关标准与 国际标准确定的。以结构钢为例，型 号编制法为字母“E”表示焊条；
第一、二位表示熔敷金属最小抗 拉强度，第三位数字表示焊条的焊接 位置，第四位数字表示焊接电流种类 及药皮类型。
13
完整的焊条型号举例如下：
E 43
15
表示焊条药皮为低氢钠型 ，并可采用直流反接焊接 表示焊条适用于全位置 焊接 表示熔敷金属抗拉强度 的最小值
表示焊条
14
焊缝的空间位置有：平焊、横焊、 立焊、仰焊
15
管子对接水平固定全位置焊接
16
三、焊条的组成
1.焊芯
作用：导电、填充金属。 焊芯材料有选择性:用量最多的是H08、H08A，
还有H08E。
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2.药 皮 组 成
①稳弧剂:改善引弧性能和提高电 弧燃烧的稳定性，原材料为易电离或 电离势低的物质。
②造渣剂:造成具有一定物理性能、 化学性能的熔渣，起到保护作用和改 善焊缝成型。
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③造气剂:药皮的有机物和碳酸 盐在焊接时产生气体，从而隔离空气、 保护焊接区的作用。
④脱氧剂:降低药皮或熔渣的氧 化性和脱除金属中的氧。
焊剂和焊丝都是埋弧焊，电渣 焊时使用的焊接材料。焊剂相当于 焊条药皮，焊丝相当于焊条药芯。
22
3 焊丝
药芯焊丝
23
焊丝 （welding wire） 焊接时作为填充金属且同时作 为导电用的金属丝焊接材料。用于 埋弧焊、电渣焊、气体保护焊等各 种焊接工艺方法的焊接材料。
24
二.焊接熔渣
25
第一节 渣相的作用与形成 第二节 渣体结构及碱度
(三)按焊条药皮的类型 氧化钛型、钛钙型、钛铁矿型、氧化铁型、
纤维素型、低氢型等
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二、焊条的牌号与型号
1、焊条的牌号 以结构钢为例：牌号,编制法。 结 XXX, 结 为 结 构 钢 焊 条 , 第 3 个 数 字,代表药皮类型,焊接电流要求,第1、 2数:代表焊缝金属抗拉强度。
11
J 507 焊条为例
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第一节 渣相的作用与形成
在焊接过程中，和液态金属接触 并发生化学冶金反应的除了气体介质 之外，还有高温下熔融的液态熔渣。
一、熔渣的作用 二、焊接熔渣的分类与来源
27
一、熔渣的作用
药皮焊条电弧焊过程图： 1. 机械保护作用 2. 冶金处理作用 3. 改善成形工艺性能作用
28
药皮焊条电弧焊过程
适当的熔渣（或焊条药皮）构成， 对于熔焊电弧的引燃、稳定燃烧、减少飞 溅，改善脱渣性能及焊缝外观成形等焊接 工艺性能有至关重要影响。
33
二、焊接熔渣的分类与来源
（一） 焊接熔渣的类型 （二） 焊接熔渣的来源
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（一） 焊接熔渣的类型
按焊接熔渣的组成物分类： 盐型熔渣 盐—氧化物型熔渣 氧化物型熔渣
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氧化物型熔渣
这类熔渣含有较多的弱碱金属氧化 物，是应用最为普遍的一类渣系，如：
MnO – SiO2 、 FeO – MnO – SiO2 、 CaO – Ti02 – SiO2 等。 这类熔渣一般具有较强的氧化性，用 于低碳钢、低合金高强钢的焊接。
35
盐型熔渣
主要由金属氟酸盐、氯酸盐和不含氧 的化合物组成。如：
CaF2 – NaF 、 CaF2 – BaCl2 – NaF 、KCl-NaCl-Na3AlF6、BaF2- MgF2CaF2-LiF
盐型熔渣的氧化性很小，主要用于铝、 钛等活性金属的焊接。
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盐—氧化物型熔渣
主要由氟化物和金属氧化物组成。如： CaF2 – CaO – Al2O3 CaF2 – CaO – SiO2 CaF2 – MgO – Al2O3 – SiO2 这类熔渣的氧化性较小，主要用于重要 的低合金高强钢、合金钢及合金的焊接。
31
2. 冶金处理作用
熔渣与液态金属之间能够发生一系列 物化反应，从而对金属与合金成分有较大 影响。适当的熔渣成分，可以去除金属中 的有害杂质，如脱氧、脱硫、脱磷和去氢。
熔渣还可以起到吸附或溶解液态金属 中非金属夹杂物的作用。焊接过程中，可 通过熔渣向焊缝中过渡合金。
32
3. 改善成形工艺性能作用
第二章 焊接材料 焊接熔渣
1
一.焊接材料
2
焊接材料 焊接材料是焊接时所消耗材料的通称， 它包括焊条、焊丝、焊剂、气体等。 手弧焊的焊接材料是焊条。 埋弧焊及电渣焊的焊接材料是焊丝与焊 剂。 气体保护焊的焊接材料是焊丝与保护气 体。
3
4
5
焊接材料的作用 ① 焊条、焊丝是焊接回路中的一个组 成部分。 ②在焊接过程中，它不仅可以传导电 流，而且作为与焊件产生电弧的一个电极。 ③同时焊条和焊丝还起着填充金属的 作用。
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④在焊接热源的作用下，焊条或焊丝 受热熔化，以熔滴的形式进入熔池，并与 熔化了的母材共同作用组成焊缝。
⑤焊条药皮、焊剂以及保护气体，是 进行必要的冶金反应和保证焊接质量所必 须的重要材料。
因此，焊接材料不仅影响焊接过程的 稳定性、焊接接头的稳定性能及质量，同 时也影响着焊接生产率。
7
1 焊条 (covered electrode)
29
埋弧焊过程示意图
30
1. 机械保护作用
熔渣的比重一般轻于液态金属，高温 下浮在液态金属的表面，使之与空气隔离， 可避免液态金属中合金元素的氧化烧损， 防止气相中的氢、氮、氧、硫等直接溶入， 并减少液态金属的热损失。
熔渣凝固后形成的渣壳覆盖在焊缝上， 可以继续保护处在高温下的焊缝金属免受 空气的有害作用。
⑤合金剂:补偿焊缝金属中有益元 素的烧损和获得必要的合金成分。
⑥粘结剂:将药皮材料牢固的粘在 焊芯上，参加冶金反应。
⑦增塑剂:便于用机器压制焊条， 额外加入一些能改善涂料塑性或滑润 性物质。
20
2 焊剂
21
焊剂(welding flux) ：焊接时,能 够熔化形成熔渣和气体,对熔化金属 起保护和冶金处理作用的一种物质。
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一．焊条分类
１.焊条用途分 ：
1、结构钢焊条 2、钼和铬钼耐热钢焊条
3、不锈钢焊条
4、堆焊焊条
5、低温钢焊条
6、铸铁焊条
7、镍及镍合金焊条 8、铜及铜合金焊条
9、铝及铝合金焊条 10、特殊用途焊条
9百度文库
(二)按焊接熔渣的碱度分
1、酸性焊条：药皮中含有多量酸性氧化物 的焊条。
2、碱性焊条：药皮中含有多量碱性氧化物 的焊条。
J507
低氢型药皮、直流 焊缝金属抗拉强度 不低于50kgf/mm2 结构钢焊条
12
2、焊条的型号
焊条的型号是按国家有关标准与 国际标准确定的。以结构钢为例，型 号编制法为字母“E”表示焊条；
第一、二位表示熔敷金属最小抗 拉强度，第三位数字表示焊条的焊接 位置，第四位数字表示焊接电流种类 及药皮类型。
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完整的焊条型号举例如下：
E 43
15
表示焊条药皮为低氢钠型 ，并可采用直流反接焊接 表示焊条适用于全位置 焊接 表示熔敷金属抗拉强度 的最小值
表示焊条
14
焊缝的空间位置有：平焊、横焊、 立焊、仰焊
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管子对接水平固定全位置焊接
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三、焊条的组成
1.焊芯
作用：导电、填充金属。 焊芯材料有选择性:用量最多的是H08、H08A，
还有H08E。
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2.药 皮 组 成
①稳弧剂:改善引弧性能和提高电 弧燃烧的稳定性，原材料为易电离或 电离势低的物质。
②造渣剂:造成具有一定物理性能、 化学性能的熔渣，起到保护作用和改 善焊缝成型。
18
③造气剂:药皮的有机物和碳酸 盐在焊接时产生气体，从而隔离空气、 保护焊接区的作用。
④脱氧剂:降低药皮或熔渣的氧 化性和脱除金属中的氧。
焊剂和焊丝都是埋弧焊，电渣 焊时使用的焊接材料。焊剂相当于 焊条药皮，焊丝相当于焊条药芯。
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3 焊丝
药芯焊丝
23
焊丝 （welding wire） 焊接时作为填充金属且同时作 为导电用的金属丝焊接材料。用于 埋弧焊、电渣焊、气体保护焊等各 种焊接工艺方法的焊接材料。
24
二.焊接熔渣
25
第一节 渣相的作用与形成 第二节 渣体结构及碱度
(三)按焊条药皮的类型 氧化钛型、钛钙型、钛铁矿型、氧化铁型、
纤维素型、低氢型等
10
二、焊条的牌号与型号
1、焊条的牌号 以结构钢为例：牌号,编制法。 结 XXX, 结 为 结 构 钢 焊 条 , 第 3 个 数 字,代表药皮类型,焊接电流要求,第1、 2数:代表焊缝金属抗拉强度。
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J 507 焊条为例
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第一节 渣相的作用与形成
在焊接过程中，和液态金属接触 并发生化学冶金反应的除了气体介质 之外，还有高温下熔融的液态熔渣。
一、熔渣的作用 二、焊接熔渣的分类与来源
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一、熔渣的作用
药皮焊条电弧焊过程图： 1. 机械保护作用 2. 冶金处理作用 3. 改善成形工艺性能作用
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药皮焊条电弧焊过程
适当的熔渣（或焊条药皮）构成， 对于熔焊电弧的引燃、稳定燃烧、减少飞 溅，改善脱渣性能及焊缝外观成形等焊接 工艺性能有至关重要影响。
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二、焊接熔渣的分类与来源
（一） 焊接熔渣的类型 （二） 焊接熔渣的来源
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（一） 焊接熔渣的类型
按焊接熔渣的组成物分类： 盐型熔渣 盐—氧化物型熔渣 氧化物型熔渣
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氧化物型熔渣
这类熔渣含有较多的弱碱金属氧化 物，是应用最为普遍的一类渣系，如：
MnO – SiO2 、 FeO – MnO – SiO2 、 CaO – Ti02 – SiO2 等。 这类熔渣一般具有较强的氧化性，用 于低碳钢、低合金高强钢的焊接。
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盐型熔渣
主要由金属氟酸盐、氯酸盐和不含氧 的化合物组成。如：
CaF2 – NaF 、 CaF2 – BaCl2 – NaF 、KCl-NaCl-Na3AlF6、BaF2- MgF2CaF2-LiF
盐型熔渣的氧化性很小，主要用于铝、 钛等活性金属的焊接。
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盐—氧化物型熔渣
主要由氟化物和金属氧化物组成。如： CaF2 – CaO – Al2O3 CaF2 – CaO – SiO2 CaF2 – MgO – Al2O3 – SiO2 这类熔渣的氧化性较小，主要用于重要 的低合金高强钢、合金钢及合金的焊接。
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2. 冶金处理作用
熔渣与液态金属之间能够发生一系列 物化反应，从而对金属与合金成分有较大 影响。适当的熔渣成分，可以去除金属中 的有害杂质，如脱氧、脱硫、脱磷和去氢。
熔渣还可以起到吸附或溶解液态金属 中非金属夹杂物的作用。焊接过程中，可 通过熔渣向焊缝中过渡合金。
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3. 改善成形工艺性能作用
第二章 焊接材料 焊接熔渣
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一.焊接材料
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焊接材料 焊接材料是焊接时所消耗材料的通称， 它包括焊条、焊丝、焊剂、气体等。 手弧焊的焊接材料是焊条。 埋弧焊及电渣焊的焊接材料是焊丝与焊 剂。 气体保护焊的焊接材料是焊丝与保护气 体。
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4
5
焊接材料的作用 ① 焊条、焊丝是焊接回路中的一个组 成部分。 ②在焊接过程中，它不仅可以传导电 流，而且作为与焊件产生电弧的一个电极。 ③同时焊条和焊丝还起着填充金属的 作用。
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④在焊接热源的作用下，焊条或焊丝 受热熔化，以熔滴的形式进入熔池，并与 熔化了的母材共同作用组成焊缝。
⑤焊条药皮、焊剂以及保护气体，是 进行必要的冶金反应和保证焊接质量所必 须的重要材料。
因此，焊接材料不仅影响焊接过程的 稳定性、焊接接头的稳定性能及质量，同 时也影响着焊接生产率。
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1 焊条 (covered electrode)
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埋弧焊过程示意图
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1. 机械保护作用
熔渣的比重一般轻于液态金属，高温 下浮在液态金属的表面，使之与空气隔离， 可避免液态金属中合金元素的氧化烧损， 防止气相中的氢、氮、氧、硫等直接溶入， 并减少液态金属的热损失。
熔渣凝固后形成的渣壳覆盖在焊缝上， 可以继续保护处在高温下的焊缝金属免受 空气的有害作用。