陶瓷厂废料的开发和利用
陶瓷抛光砖抛光废料的回收与利用
陶瓷抛光砖抛光废料的回收与利用1. 引言- 介绍陶瓷抛光砖的生产和应用- 引出抛光废料的产生和对环境的影响- 提出回收利用抛光废料的重要性和意义2. 陶瓷抛光砖抛光废料的特点- 抛光废料的成分和性质- 抛光废料产生的原因和情况- 抛光废料的处理和利用现状3. 抛光废料的回收方法- 物理回收方法- 筛选- 磁选- 浮选- 化学回收方法- 浸出法- 酸碱法- 生物回收方法- 微生物处理法- 生态修复法4. 抛光废料的利用途径- 声波陶瓷材料制备- 碳化硅耐火材料制备- 氮化硅工业陶瓷制备- 报废轮胎填埋场覆盖层制备5. 结论- 总结陶瓷抛光砖抛光废料的特点和回收利用情况- 强调抛光废料回收利用的必要性和优势- 展望未来抛光废料处理和利用的发展方向和前景第1章引言随着经济全球化的不断深入和科技发展的不断进步，陶瓷抛光砖作为一种新型的绿色环保建筑材料，已经开始逐渐取代传统的建筑材料，在市场上广受欢迎。
与此同时，随着陶瓷抛光砖生产的不断推广和应用，同时也带来了抛光废料的产生和对环境的污染。
因此，如何回收利用陶瓷抛光砖抛光废料，成为陶瓷抛光砖行业不可忽视的课题。
本文主要研究陶瓷抛光砖抛光废料的回收与利用，旨在探讨抛光废料产生的原因、抛光废料的特点以及抛光废料的回收和利用方法等问题，希望为陶瓷抛光砖抛光废料处理与利用提供一些有价值的参考意见。
第2章陶瓷抛光砖抛光废料的特点2.1 抛光废料的成分和性质陶瓷抛光砖抛光废料的成分主要包括陶瓷粉体、玻璃粉体、石英粉体、氧化铝、二氧化钛等物质。
其中，陶瓷粉体是主要成分，其占抛光废料的比重超过70%。
抛光废料的颗粒大小不均匀，一般在0.2-1000微米之间，颜色也较为单一，主要为白色或淡灰色。
根据相关试验结果，抛光废料的物理性质和化学性质均与普通胶合板不同。
抛光废料的体积密度较低，在 1.2-1.5g/cm³之间，相对比表面积较大，一般在150-350平方米/克之间。
陶瓷工业废弃物在建筑中的可循环利用设计研究
陶瓷工业废弃物在建筑中的可循环利用设计研究
随着城市化进程的加快，建筑业的发展也日益迅猛。
然而，建筑过程中所产生的大量废弃物却给环境带来了严重的负担。
其中，陶瓷工业废弃物是一种潜力巨大的资源，通过合理的设计和利用，可以实现其在建筑中的可循环利用。
陶瓷工业废弃物主要包括废弃陶瓷砖、废弃陶瓷卫生洁具等。
这些废弃物具有较高的硬度和耐磨性，同时还具备较好的耐酸碱性和防火性能。
因此，通过对这些废弃物的再利用，不仅可以减少资源浪费，还可以节约原材料和能源。
在建筑中，陶瓷工业废弃物可以用于墙面装饰、地面铺装、室内家具等方面。
例如，将废弃陶瓷砖破碎成小块，再通过特殊工艺进行表面处理，可以制作成色彩丰富、花纹独特的墙面砖。
此外，废弃陶瓷卫生洁具可以进行再生利用，制作成环保的水槽、浴缸等。
这些利用陶瓷工业废弃物制作而成的建筑材料，不仅具备美观的外观，还具有良好的物理性能和耐久性。
在设计中，需要充分考虑废弃陶瓷材料的特性和使用环境的需求。
首先，要对废弃陶瓷材料进行合理的处理和加工，确保其能够满足建筑材料的性能要求。
其次，在设计过程中要注重陶瓷材料与其他材料的结合，以实现良好的整体效果。
例如，在墙面装饰中，可以将废弃陶瓷砖与其他材料进行拼贴，创造出独特的
艺术效果。
最后，在施工和维护过程中，要注意陶瓷材料的保养和修复，以延长其使用寿命。
总之，陶瓷工业废弃物在建筑中的可循环利用设计研究具有重要的意义。
通过合理的设计和利用，不仅可以减少资源浪费，还可以降低环境污染。
因此，我们应该更加重视和推广陶瓷工业废弃物的可循环利用，为可持续建筑的发展贡献力量。
2022年行业报告陶瓷废料的综合利用现状及分类来源
陶瓷废料的综合利用现状及分类来源随着社会经济及陶瓷工业的快速进展,陶瓷工业废料日益增多,它不仅对城市环境造成巨大压力,而且还限制了城市经济的进展及陶瓷工业的可持续进展,所以陶瓷工业废料的处理与利用特别重要。
目前,我国陶瓷工业废料的处理与利用程度比较低,资金紧缺,致使大量废渣挤占耕地,使水和空气受到污染。
特殊是近20年的高速进展,陶瓷业随着产量的增加,废料的数量越来越多,依据不完全统计:仅佛山陶瓷产区,各种陶瓷废料的年产量已经超过400万吨,而全国陶瓷废料的年产量估量在1000万吨左右,如此大量的陶瓷废料已经不是简洁填埋可以解决的问题,而且随着经济的日益进展和社会的进步,环境已经成为人们关注的焦点,陶瓷废料的积累挤占土地,影响当地空气的粉尘含量,而陶瓷废料的填埋耗费人力物力,还污染地下水质,如何变废为宝,化废料为资源,已经成为科技和环保部门的当务之急。
因此,我国必需高度重视对陶瓷生产中废料的再循环和利用,把它提高到环境材料学的高度加以讨论和利用,提高到全民绿色环保的高度加以重视和解决。
2废料的来源与分类陶瓷工业废料主要是指陶瓷制品生产过程中,由于成形、干燥、施釉、搬运、焙烧及贮存等工序中产生的废料,通常大致分类如下。
(1)坯体废料主要是指陶瓷制品焙烧之前所形成的废料,包括上釉坯体废料及无釉坯体废料。
(2)废釉料是在陶瓷制品的生产过程中(抛光砖的研磨、抛光及磨边倒角等深加工工序除外)所形式的污水,污水经净化处理后形成的固体废料,通常含有重金属元素,按其化学含量多少可分为有毒废釉料和有害废釉料。
(3)烧成废料是陶瓷制品经焙烧后生成的废料,主要是烧成废品和在贮存和搬运等生产工序中的损坏而造成的。
(4)采纳重油或煤作为燃料的陶瓷窑炉,由于重油及煤的机械不完全燃烧损失及化学不完全燃烧损失偏高,形成了大量未燃烬的游离碳,极易污染陶瓷制品。
因此,日用陶瓷制品通常采纳隔焰加热的方式进行焙烧。
而获得隔焰加热方式最经济的方法是采纳匣钵焙烧,此外,极个别的小型墙地砖生产企业采纳多孔窑焙烧制品时仍需利用匣钵。
陶瓷工业废料综合利用技术规范
陶瓷工业废料综合利用技术规范1 范围本标准规定了陶瓷工业废料综合利用技术工艺的术语和定义、分类收集、绿色设计、综合利用、检验方法和管理要求。
本标准适用于综合利用陶瓷工业废料生产陶瓷砖、发泡板材等产品的技术工艺。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 1347 钠钙硅玻璃化学分析方法GB/T 4100 陶瓷砖GB/T 4472 化工产品密度、相对密度的测定GB/T 4734 陶瓷材料及制品化学分析方法GB 6566 建筑材料放射性核素限量GB 8624 建筑材料及制品燃烧性能分级GB 8978 污水综合排放标准GB/T 9978.1 建筑构件耐火试验方法第1部分:通用要求GB 12348 工业企业厂界环境噪声排放标准GB/T 13475 绝热稳态传热性质的测定标定和防护热箱法GB 16297 大气污染物综合排放标准GB/T 16537 陶瓷熔块釉化学分析方法GB 18599 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准GB/T 19001 质量管理体系要求GB/T 19889.3 声学建筑和建筑构件隔声测量第3部分：建筑构件空气声隔声的实验室测量GB/T 21114 耐火材料X射线荧光光谱化学分析熔铸玻璃片法GB 21252 建筑卫生陶瓷单位产品能源消耗限额GB/T 23450 建筑隔墙用保温条板GB/T 23451 建筑用轻质隔墙条板GB/T 24001 环境管理体系要求及使用指南GB 25464 陶瓷工业污染物排放标准GB/T 31962 污水排入城镇下水道水质标准GB/T 32163.4 生态设计产品评价规范第4部分:无机轻质板材GB/T 36132 绿色工厂评价通则GB/T 45001 职业健康安全管理体系要求及使用指南GB 50016 建筑设计防火规范YS/T 509（所有部分）锂辉石、锂云母精矿化学分析方法DB44/ 26 水污染物排放限值标准DB44/T 798 陶瓷废渣砖3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
陶瓷材料废物利用方案
陶瓷材料废物利用方案陶瓷材料废物是指生产过程中产生的废弃陶瓷制品、破损瓷片等，这些废弃物通常被视为垃圾处理。
然而，陶瓷材料具有一定的再利用价值，可以通过采取适当的措施进行废物的再利用，以减少资源浪费和环境污染。
以下是一些陶瓷材料废物利用的方案：1. 制作艺术品：陶瓷材料具有独特的质感和坚固性，可以通过重新加工和涂饰制作成各种艺术品，如花瓶、摆件、餐具等。
这不仅可以为陶瓷废物赋予新的功能和价值，还可以促进艺术创作和文化传承。
2. 建筑装饰材料：将破损的陶瓷瓷片进行再加工，制成各种规格和形状的建筑装饰材料，如地砖、墙面砖、马赛克等。
这种利用方案不仅可以减少对天然资源的开采，还可以提升建筑装饰材料的独特性和美观性。
3. 陶瓷颗粒填充材料：将陶瓷废物破碎成颗粒状，作为填充材料应用于建筑、道路或河堤工程中。
陶瓷颗粒具有一定的硬度和稳定性，可以提高填充材料的强度和耐久性，同时减少了对天然石料的需求。
4. 环保陶瓷材料：在陶瓷废物中添加一定比例的废弃物（如废旧纸张、塑料瓶等），通过烧结等技术制作出环保陶瓷材料。
这种材料不仅可以减少陶瓷生产中的自然资源消耗，还可以有效降低废弃物的排放量。
5. 研磨材料：将陶瓷废物进行破碎和筛分，制成研磨颗粒，应用于金属加工、磨料制造等领域。
陶瓷材料具有硬度大、耐磨性好的特点，可以替代传统的研磨材料，实现资源的有效利用。
总之，陶瓷材料废物的再利用方案多种多样，可以根据陶瓷材料的特性和市场需求进行选择。
通过合理的再利用，可以减少资源浪费和环境污染，提高陶瓷产业的可持续发展性。
同时，政府和企业应积极推动陶瓷材料废物再利用的研发和推广，建立相关的政策和标准，促进废物利用产业链的形成和发展。
陶瓷废料来源、分级处理及回收利用生产瓷砖
目录
1 陶瓷废料的来源与分类 2 陶瓷废料的分级处理工序 3 陶瓷废料生产陶瓷砖产品
1、陶瓷废料的来源与分类
陶瓷产业是我省重要的传统优势产业，2013年全国建陶产 量达到96.9亿平方米，广东省建筑陶瓷墙地砖的产量为22.3 亿平方米以上，约占全国产量的23%左右。 陶瓷废料：造成佛山环境污染的主要固体废物来源之一
指标
普通陶瓷
平均吸声系数 0.06
显气孔率（%） 0.78
0.19 42.05
吸声陶瓷产品 0.3 0.4 57.26 60.07
0.57 68.93
3.4 陶瓷抛光废渣产品（保温隔热陶瓷）
利用陶瓷固废开发的保温隔热陶瓷
保温隔热材料：导热系数 小于0.174W/（m·k）
指标 导热系数 （W/m•k）
原原料料球球磨磨、、喷喷雾雾干干燥燥及及成成型型过过程程——粉料废弃物
抛抛光光砖砖产产品品烧烧成成后后——冷加工过程中因表面切削、抛光所产 生的废渣（占瓷砖总量10%左右）
通常对陶瓷生产过程中产生的抛光砖废料、废泥等均是采 用堆弃、填埋等处理方法，对环境造成了很大的影响。
陶瓷生产工艺流程及固废产生工序
2.2 分级后的处理工序（烧成废砖）
1
2
烧成废砖收集
3
4
铲车预破碎 废砖破碎机
5
6ห้องสมุดไป่ตู้
送料皮带 振动筛
已破碎好的料
2.3 分级后的处理工序（陶瓷废渣）
抛光废水收集 沉淀池沉淀 压滤 堆场均化 喂料机
皮带输送至球磨机
3、陶瓷废料生产陶瓷砖产品
3.1 陶瓷废料的资源循环利用
吸声陶瓷 砖
保温隔热 陶瓷砖
陶瓷废料的资源综合利用技术发展前景和应用
《资源节约与环保》2019年第4期引言随着我国国民经济的不断发展，我国对于陶瓷砖的使用总量也不断增加，使得我国陶瓷行业的发展速度也不断加快。
但我国陶瓷产业在发展过程中，也产生了较多的陶瓷废料，在全国范围内每年都要产生超过1000吨的陶瓷废料。
由于陶瓷废料而引发的生态环境问题也开始受到我国的关注[1]。
我国在十七大、十八大和十九大期间都强调了生态环境保护的重要性，并且也提出了绿水青山就是金山银山等相关理念。
因此，我国在后续发展中更应该充分重视陶瓷废料所带来的诸多环境问题，同时还要加快各类综合利用技术的研发。
下面也结合当前主流的一些技术来探讨陶瓷废料的处理方式。
1利用废料来制备陶瓷砖陶瓷废料经过再加工以后，也能够被制作成陶瓷砖。
学者罗浩乐使用了超过百分之五十的陶瓷废料，同时也没有使用发泡剂等外加剂，最终研发除了具有闭口气孔并且具备较好保温隔热功能的陶瓷砖，可以较好的用在各个轻质建筑体系中。
不仅如此，使用一些陶瓷废料和陶瓷原料相结合的模式，也可以制作出一些轻质陶瓷砖。
这种综合利用技术虽然具有较高的可行性，同时具体技术也不算复杂，但最终制作出来的成品都是一些轻质陶瓷砖。
而这些轻质陶瓷砖在自身强度和性能上都存在一定的缺陷，在市场环境中很难得到较好的应用。
因此后续这类技术的研发应该集中在解决轻质陶瓷砖的各类缺陷方面。
2利用废料来装饰微晶玻璃学者钟明锋研发了一种使用陶瓷废料，通过烧结法制作微晶玻璃的方法，给陶瓷废料综合利用也提供了一个新的方向。
但在制作微晶玻璃的过程中，所需要的陶瓷废料比较少，相较于我国每年出现的大量陶瓷废料来说微乎其微。
不仅如此，使用陶瓷废料制作微晶玻璃虽然具有较强的可行性，但是还没有在工业生产中形成规模，部分制作环节还需要进行技术优化。
3使用废料制作水泥混合材料在当前我国学术理论体系中，关于使用陶瓷废料来制作水泥混合材料也得到了很多学者的研究，比如东北大学王琴、湖南科技大学王功勋等。
这些学者通过各类实验发现，加入了陶瓷废料以后，混凝土的强度与耐久度都得到了显著的提升，但在使用这项技术的时候需要控制陶瓷废料的加入量，保证其不能超过百分之二十[2]。
废弃物陶瓷循环利用
4. 陶瓷废弃物再利用的研究
另一种方法就是硝酸溶解-碳酸钠还原法，将废 料磨细至 200目,用4mol/L HNO3 、在液固比为3 、 温度 80 ℃下浸出2h, 银浸出率可达91 % , 钯浸出 率 98 %。用盐酸从浸出液沉淀银 , 经碳酸钠熔炼 , 银回收率 88 %。用丁基黄药和铁粉分别从洗水和 浸出液中沉淀和置换钯, 所得粗钯和钯黑用传统方 法精炼 , 得到大于99.95
在多层陶瓷电容器的废料含有少量的银、 钯等贵金属，不仅造成资源浪费，对环境也有 一定的污染。
贵 金 属 提 取
一种是用液 - 液萃取法进行回收废品中的钯 在 Ph1-2 的范围内具有较高回收率 , 添加十二 烷基醋酸铵作捕收剂能促进萃取钯，对钯品 位3.55%的陶瓷废料 ,在溶液 Ph1.0和捕收剂浓 度为200mg/L条件下 ,用正丁醇进行萃取，萃 取产品的产率约为 10%，钯回收率 96.8% ,产 品的钯品位 34.4% 。
5. 陶瓷废弃物的工业生产中的应用实例
（ 3 ） 2012 年年底，中国最大的泡沫陶瓷生产企 业——山西安晟科技发展有限公司举行新产品推 介会，其利用工业废料研制成功的轻型保温泡沫 陶瓷正式投放市场，它采用的原材料主要以废弃 粉煤灰、煤渣、陶瓷、玻璃碎片以及陶瓷尾矿等 为主，来源广泛，成本低，不仅使废物得到利用， 保护了生态环境，而且容易在建筑外墙领域得到 快速推广。
陶瓷废弃物的循环利用
张聪毅
1.工业陶瓷废弃物
陶瓷废浆
陶瓷废品
2.我国陶瓷行业现状
• 有关部门曾测算，仅潮州陶瓷产区的卫生 陶瓷企业产生的工业垃圾每年就达 5 万吨 以上，历年积存的工业垃圾则不低于 30万 吨，我国烧成废品已近百万吨。而我国人 均拥有矿料资源仅为世界平均水平的 1/2 ，节约矿产资源、减排陶瓷废料已是迫在 眉睫。 • 目前，中国有3000多家建筑陶瓷厂、1000 多家卫生陶瓷厂，另外，还有相当一部分 的陶瓷小手工作坊。
陶瓷废弃物的资源化利用与环保陶瓷制品研究
陶瓷废弃物的资源化利用与环保陶瓷制品研究近年来，随着城市化进程的加快和人们生活水平的提高，陶瓷制品的应用范围日益广泛。
然而，由于生产过程中产生的废弃物处理不当，导致环境污染和资源浪费。
因此，探索陶瓷废弃物的资源化利用并研发环保陶瓷制品已成为当代陶瓷行业的重要课题。
陶瓷废弃物主要包括生产废弃物和使用废弃物两类。
生产废弃物主要来自于陶瓷生产过程中的剩余材料和废弃物，如瓷器加工中的碎片、瓷渣、釉料废弃物等。
使用废弃物则是指在陶瓷制品使用过程中产生的废弃物，如瓷器破损、废旧陶瓷制品等。
这些废弃物给环境带来了很大的负担，如果处理不当，将对土壤和水源造成严重的污染。
为了解决陶瓷废弃物带来的环境问题，研究人员开始探索陶瓷废弃物的资源化利用途径。
一种常见的方法是将陶瓷废弃物进行研磨、筛分、洗净等处理后作为再生原料，用于生产新的陶瓷制品。
这样不仅可以减少原材料的消耗，还能有效降低生产成本。
另外，一些研究还发现，陶瓷废弃物中的某些成分具有优良的物理化学性能，可以用于制备具有特殊功能的陶瓷产品，如电子陶瓷材料、环保陶瓷砖等。
在资源化利用的基础上，研究人员还对陶瓷废弃物进行了环保陶瓷制品的研发。
环保陶瓷制品主要是指在陶瓷制品的生产和使用过程中减少对环境的影响的陶瓷产品。
为了实现这一目标，研究人员首先对传统陶瓷制品的生产工艺进行了改进，采用更加环保和节能的生产工艺，如低温烧结技术、粉体固化技术等。
其次，研究人员还在陶瓷制品中添加了一些环保材料，如再生材料、可降解材料等，以提高陶瓷制品的环保性能。
与此同时，为了加强环保陶瓷制品的质量监管，政府和行业组织也加大了对陶瓷制品的标准化管理和监督力度。
通过制定严格的陶瓷制品生产和使用标准，以及加强对市场上陶瓷制品的质量检测和监管，可以有效防止劣质陶瓷制品的流入市场，保护消费者的权益和环境的健康。
此外，陶瓷废弃物的资源化利用和环保陶瓷制品的研究还需要进一步加强国际合作。
各国陶瓷行业应加强信息交流和技术合作，共同推动陶瓷废弃物的资源化利用和环保陶瓷制品的研发。
陶瓷废弃物的来源及利用
. A标l准l 袁R或i者gh生t产s中R因e磕se碰r尧v落e地d.所致遥
陶瓷成型生产中由于模型达到寿命期更换下来的废 模型袁以及模型制造中不符合质量要求的废模型尧装运中 磕碰的模型尧干燥中因惊裂尧走形的模型遥 还有一些定期 更换的废石膏板尧废架托等遥
. All Rights Reserved.
1 前言
目前袁我国陶瓷行业得到了快速的发展袁产量连年增 长袁成为世界上最大的陶瓷生产国和出口国遥 但我们应清 醒地看到袁我国陶瓷行业的发展袁是以拼产量尧靠资金尧靠 资源尧靠设备尧拼人力以及企业扩张性发展的结果遥 一方 面消耗掉大量的资源尧能源曰另一方面袁过度的扩张生产 又产生了大量的废弃物袁污染了环境袁占用了土地袁影响 了人们的生活遥 据有关资料显示袁每年陶瓷行业产生的陶 瓷固体废弃物就有 1300 万 t遥 十八大报告提出袁建设生态 文明社会袁打造美丽中国遥 为适应新形势的要求袁陶瓷行 业加强废弃物的研究与使用袁变废为宝袁尤为重要遥 本文 就陶瓷行业废弃物的来源尧 种类以及利用途径进行了分 析探讨袁 对陶瓷企业节能减排以及陶瓷废弃物的利用具 有一定的指导作用遥
2 陶瓷废弃物的种类
陶瓷生产中的液体废物包括院废水尧废泥浆尧废釉浆等遥
陶瓷生产中的气体废物是指窑炉生产中的废烟气尧 废热气等遥
3 陶瓷废弃物来源
陶瓷废弃物主要是指在陶瓷产品生产过程中袁 由于 成形尧干燥尧施釉尧搬运尧烧成尧贮存等工序中产生的废料尧 废水等遥 陶瓷生产是一个复杂的过程袁是水尧火尧土的艺 术遥 在生产过程中需消耗大量的天然矿物原料和化工原 料袁消耗大量的水尧燃料袁以及大量的辅助材料遥 其所使用 的原材料多尧生产工序多袁产品缺陷多袁产品缺陷只有在 烧成后才能体现出来袁且其为高温烧成袁在烧成过程中发 生一系列物理化学变化袁 生产中因开裂等会产生大量的 废品袁即产生大量的废瓷遥 同时袁伴随着大量废水尧废气的 产生遥
陶瓷固废破碎案例
陶瓷固废破碎案例陶瓷固废是指生产与使用过程中产生的废弃陶瓷制品和废弃陶瓷原料。
由于陶瓷制品具有较高的硬度和耐磨性，因此在处理和再利用陶瓷固废时，需要进行破碎处理。
下面将介绍一些陶瓷固废破碎的案例。
1.破碎陶瓷磁砖废料在陶瓷磁砖的生产过程中，会产生大量的废料。
这些废料通常需要通过破碎设备进行破碎处理，以便进行再利用。
一种常用的破碎设备是颚式破碎机。
颚式破碎机通过摩擦和撞击的方式，将陶瓷磁砖废料破碎成较小的颗粒，以方便后续的再利用。
2.破碎陶瓷原料在陶瓷制品的生产过程中，需要使用各种陶瓷原料，如粘土、石英砂等。
当这些原料在生产线上使用完毕后，通常会产生一定数量的废料。
为了减少废料的体积，陶瓷原料通常需要经过破碎处理。
常用的破碎设备有锤式破碎机、圆锥破碎机等。
这些设备可以将陶瓷原料破碎成适合再利用的颗粒大小。
3.破碎废弃陶瓷制品陶瓷制品在使用过程中可能会损坏或因其他原因变得无用。
对于这些废弃陶瓷制品，需要进行破碎处理以方便后续的再利用。
常用的破碎设备有反击式破碎机、圆锥破碎机等。
这些设备通过高速旋转的锤头或冲击板，将废弃陶瓷制品破碎成较小的颗粒，以方便进行再加工或再利用。
4.陶瓷固废破碎与资源化利用陶瓷固废经过破碎处理后，可以进行资源化利用。
例如，破碎后的陶瓷固废可以用于制造再生陶瓷制品，如再生砖、再生瓷砖等。
此外，陶瓷固废还可以用于土壤改良、水泥或混凝土配料等方面，实现废物的资源化利用，减少对自然资源的依赖。
总之，陶瓷固废破碎是处理陶瓷废料的重要环节。
通过破碎处理，可以将废弃陶瓷制品和废弃陶瓷原料破碎成合适的颗粒大小，便于后续的再利用。
陶瓷固废破碎与资源化利用相结合，可以降低环境污染，减少对自然资源的开采，并且有助于陶瓷行业的可持续发展。
陶瓷生产废弃物及其利用
作 者 简介 ： 王 同言（ １ ９ ６ ３ 一） ， 本科 ， 高级 工 程 师 ， 主要 从 事 陶瓷 生 产 技 术 管 理 工 作 。
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１ ０ ・
陶瓷 ｃ ｅ ｒ 锄ｉ ｃ ｓ
科技篇（ 综述） ２ ０ １ ５ 年１ ０ 月
前 言
三 十多 年来 ， 我 国陶瓷 行业 得到 快速 发展 ， 产 量不 断增 长 ， 成 为世 界 上 最 大 的 陶瓷 生 产 国和 出 口国 。但 我 们应 清 醒 地 看 到 ， 我国陶瓷行业 的发展 ， 是 以 拼 产
陶瓷 生产 中的液 体废 弃物 包括废 水 、 废泥 浆 、 废釉
２ 陶瓷废 弃 物 来 源
形、 干燥 、 施釉 、 搬运 、 烧成 、 贮 存 等诸 多 工 序 产 生 的废
料、 废品、 废水 等 。陶瓷 生产 是一个 复 杂 的过 程 ， 是水 、
火、 土 的相 融 的过 程 。在 生 产过 程 中需 消 耗 大 量 的 天 然矿 物原 料和 化工 原料 ， 消耗 大量 的水 、 燃料 以及 大量
其 为高温 烧成 ， 在烧 成 过 程 中 发 生一 系列 物 理 化 学 变 化， 生 产 中产 品 因开 裂等 会产 生 大量 的废 品 ， 即产生 大
陶 瓷 废 弃 物 的 种 类
１ ． １ 固体 废 弃物
量 的废瓷 、 废砖 。同时伴 随着 大量 废水 、 废气 的产生 和
排放 。
３ 陶 瓷 废 弃 物 利 用 途 径
用水 等 ， 这 些水 经过使 用后 变成废 水 。
２ ． ２ 废 泥
陶瓷 生产 过程 中由于 模 型 质量 问题 漏 浆到 地 面 、 地 摊水 箱削 Ｅ ｌ 、 注浆 圈碗 余泥 、 成形 当 日坍 活或有 质量 问题 的湿坯 等 。
陶瓷生产中固体废弃物的处理
陶瓷生产中固体废弃物的处理陶瓷产业的繁荣发展为我国的经济建设做出了巨大的贡献，但陶瓷属于高能耗、高污染行业，其所带来的生态和环境问题近年来也日益显现。
在陶瓷材料的制备和使用过程中会产生大量的废料，而目前大部分的废料采用露天堆放或填埋的方式处理，因此了解陶瓷废料的来源及其再生利用方式具有重要意义。
01陶瓷废料来源与分类01生坯废料主要是指陶瓷制品烧成之前所形成的废料，一般是由于生产线堵坯、碰撞而产生，包括有釉坯体废料及无釉坯体废料。
坯体废料可以直接作为原料使用，加入量可达 8%。
02废釉料主要指因配料错误或被污染等原因而不能直接使用的釉料或颜色釉。
因成本较高，废釉料一般不会被直接丢弃，而是以少量比例掺入其它釉料中重新利用。
颜色釉通常因含有重金属元素等有毒、有害元素，需由专门的机构进行回收。
03烧成废瓷是陶瓷制品在烧成过程中由于变形、开裂、缺角等生成的废料，主要是烧成废品和在贮存和搬运等过程中因损坏而造成的废料。
04污泥废料生产线上由于生坯破损、冲洗地面等沉淀于水沟中的污泥，主要为未烧结的陶瓷废料，其成分较为复杂，除了坯料、釉料外，还会有其他的一些杂质。
05磨边废料为了降低对原料品质的要求和减少烧成过程的控制难度，建筑陶瓷出窑后的砖坯尺寸往往大于铺贴时的尺寸，因此需要对出窑的陶瓷砖进行磨边处理才能使尺寸达到使用要求，该过程会产生大量的磨边废料。
06抛光废料抛光砖和抛釉砖为了获得光亮、细腻的表面需要经过抛光研磨处理，该过程会产生大量的抛光废料，也称为抛光渣。
02陶瓷废料的危害01重金属污染日用陶瓷或陈列瓷的釉料和装饰颜料中往往含有铅(Pb)、镉(Cd)等重金属元素。
建筑陶瓷的沉淀污泥和磨边、抛光污泥中也常常含有一定量的重金属元素，这些有害元素主要来源于表面装饰的颜料和墨水。
陶瓷废料若未能正确处理，残留的重金属元素迁移至土壤和水中会对排放地周边的生态环境造成严重破坏。
02大气污染一些陶瓷废料如沉淀污泥、抛光废料等颗粒细小，露天堆放风干后极易随风进入空气中，形成扬尘，造成周边环境污染，甚至威胁到人们的健康。
陶瓷企业应如何处理陶瓷废料
陶瓷企业应如何处理陶瓷废料长期以来，陶瓷生产中所产生的废料不仅让企业为如何处理而头疼，也让政府为其对环境造成的破坏而大伤脑筋。
在早期的陶瓷废料处理中，由于没有相关的回收技术，陶瓷废料被企业视为“负担”，如同“垃圾”一样通过简单的填埋方法来解决，或者被用来填埋沟壑、路基等，更有甚至直接倒在路边、农田、河渠等地方。
由于陶瓷废料无法降解，废料中又含有化学物质，从而严重污染了人们赖以生存的水、空气和土壤环境。
在陶瓷厂区，各种陶瓷废料的年产量已经超过400万吨，而全国陶瓷废料的年产量估计在1000万吨左右，如何将这些废料变废为宝，成为了整个行业实现可持续发展的当务之急。
近几年，不少陶瓷企业都加强了循环利用不可再生资源等科研项目，从源头消减污染物的产生，取得了可喜的成绩。
各种废砖已大量被粉碎作原料使用，各类陶瓷砖的污泥渣也开始应用到坯体配方中。
除了将陶瓷废料粉碎作为建筑陶瓷原料使用外，通过企业和专家的研发，陶瓷废料还能运用在生产日用陶瓷及卫生陶瓷、生产工业陶瓷、生产陶粒及吸声材料、生产胶凝材料及其制品、用于回收重金属、生产水泥等制品。
利用陶瓷废料进行陶瓷产品的应用，具有极大的经济效益，一方面，陶瓷废渣用量占配方的16%—22%，每年废渣用量达60000吨以上，可节省原料费、废渣处理费800万元以上;另一方面，因废渣细度较小，球磨时间可在原有基础上缩短2小时，因此每年可节约电费约200万元，经济效益非常可观。
在获得极大经济效益的同时，陶瓷废料、废渣循环利用项目还为政府正在推进的节能减排工程作出了重大贡献。
针对于通过陶瓷废料回收利用，华南理工大学教授在接受采访时表示，目前陶瓷废料回收利用的技术已经十分成熟，而且有诸多企业已经成功利用陶瓷废料开发出绿色环保的新型建材，证明陶瓷废料回收利用这条路是可行的，应该坚持走下去，实现资源利用的最大化。
在节约资源的路径中，除了陶瓷废料回收利用外，利用低品位陶瓷原料进行生产也是节约资源的重要手段。
混凝土中陶瓷废料的再生利用与应用
混凝土中陶瓷废料的再生利用与应用一、前言随着城市化进程的加速，建筑业的发展迅猛，对混凝土等建筑材料的需求量增加，但是随之而来的是大量的陶瓷废料的产生，这些陶瓷废料对环境造成了污染，如果不及时处理，将会对环境造成不可逆的影响。
因此，对陶瓷废料进行再生利用和应用，不仅可以有效地解决废弃物的问题，还可以节约资源，降低生产成本，具有重要的意义。
二、陶瓷废料的概述陶瓷废料是指在生产或使用过程中产生的陶瓷碎片、废弃陶瓷制品等，由于其具有较高的硬度和耐磨性，所以通常难以被处理和处理。
陶瓷废料的产生量非常巨大，根据统计，每年全球陶瓷废料的产生量约为2亿吨，其中有一部分以垃圾的形式被处理，但是大部分仍然无法得到有效的利用和处理，严重影响了环境的质量。
三、陶瓷废料的再生利用对陶瓷废料进行再生利用，是解决废弃物问题的重要途径。
目前，陶瓷废料的再生利用主要有以下几种方式：1、制造陶瓷制品陶瓷废料可以作为原料再生利用，制造陶瓷制品。
经过一系列的处理，陶瓷废料可以作为陶瓷制品的原料，制造出各种陶瓷制品，如陶瓷砖、陶瓷花盆、陶瓷马赛克等。
这种方式不仅可以解决废弃物问题，还可以节约资源，减少生产成本，是一种很好的再生利用方式。
2、制造人造石材陶瓷废料可以作为原料再生利用，制造人造石材。
人造石材是一种新型的建筑材料，它是由陶瓷废料、水泥、石英砂等原材料组成的。
经过高温、高压等工艺处理后，可以制成各种石材产品，如人造石板、人造石雕、人造石塑等。
这种方式不仅可以解决废弃物问题，还可以减少对天然石材的采石，保护环境，是一种很好的再生利用方式。
3、制造混凝土陶瓷废料可以作为原料再生利用，制造混凝土。
陶瓷废料经过粉碎后，可以作为混凝土的骨料，与水泥、砂子等原材料混合制成混凝土，用于建筑、道路等领域。
这种方式可以解决废弃物问题，还可以节约资源，减少生产成本，是一种很好的再生利用方式。
四、陶瓷废料在混凝土中的应用混凝土是一种广泛应用于建筑、道路等领域的建筑材料，对于混凝土中加入陶瓷废料，不仅可以解决废弃物问题，还可以提高混凝土的性能，以下是陶瓷废料在混凝土中的应用：1、提高混凝土的力学性能陶瓷废料可以作为混凝土的骨料，与水泥、砂子等原材料混合制成混凝土，可以提高混凝土的力学性能，如耐久性、抗压强度等，使混凝土更加坚固耐用。
废弃物陶瓷循环利用
5. 陶瓷废弃物的工业生产中的应用实例
（ 3 ） 2012 年年底，中国最大的泡沫陶瓷生产企 业——山西安晟科技发展有限公司举行新产品推 介会，其利用工业废料研制成功的轻型保温泡沫 陶瓷正式投放市场，它采用的原材料主要以废弃 粉煤灰、煤渣、陶瓷、玻璃碎片以及陶瓷尾矿等 为主，来源广泛，成本低，不仅使废物得到利用， 保护了生态环境，而且容易在建筑外墙领域得到 快速推广。
4. 陶瓷废弃物再利用的研究
在多层陶瓷电容器的废料含有少量的银、 钯等贵金属，不仅造成资源浪费，对环境也有 一定的污染。
贵 金 属 提 取
一种是用液 - 液萃取法进行回收废品中的钯 在 Ph1-2 的范围内具有较高回收率 , 添加十二 烷基醋酸铵作捕收剂能促进萃取钯，对钯品 位3.55%的陶瓷废料 ,在溶液 Ph1.0和捕收剂浓 度为200mg/L条件下 ,用正丁醇进行萃取，萃 取产品的产率约为 10%，钯回收率 96.8% ,产 品的钯品位 34.4% 。
5. 陶瓷废弃物的工业生产中的应用实例
（4）福建德化陶企工业固体废物的回收再利用， 废瓷片依照不同的原料成分、不同的釉质色泽被 分门别类之后，而是经由粉碎加工，与原料混合 并除去铁质、杂质，再投放车间生产，添加新的 配方，回炉再造新的瓷制品。德化全县陶瓷企业 工业固体废物再生利用率已达90%以上。
3. 陶瓷废弃物的循环利用 ①吸音材料：泡沫陶瓷吸音材料； ②吸附材料：利用熟料的吸附能力，可 吸附放射性废弃物中的放射性离子； ③透水材料：地砖等； ④过滤材料：与有机过滤材料相比，有 耐药品性、耐热、长寿命等优点。 ⑤作为原料再利用：废陶瓷微细粉体在 坯料配制中加入 5 ％ ~10% 作为原料使 用。
6.目前存在的问题
回收利用工艺复杂、投资较大
瓷砖厂废物处理方案
瓷砖厂废物处理方案随着我国经济水平不断提高，建筑业也在快速发展。
在建筑过程中，大量瓷砖被使用，每年都会产生大量的瓷砖厂废物，如果不能好好处理，这些高硬度的大块瓷砖就会成为环境的一大负担，更严重的甚至会对生命安全造成影响。
为了解决这一问题，瓷砖厂须要制定良好的废物处理方案。
本文将从科技技术、政策引导、工作流程、员工培训、安全措施等方面进行探讨。
科技技术瓷砖工业废物中的主要杂质为陶瓷粉末、石英石、黄铁矿等重金属，在处理过程中应优先采用环保科技。
当前，先进的破碎机、筛分机可分离出废瓷砖中的陶瓷粉末，成为高价值的再生原材料。
同时，采用震动筛可以实现石英石和黄铁矿的分类，分别作为建筑材料和土工材料。
政策引导作为环保产业，瓷砖厂须要遵守相关的政策法规，例如：中华人民共和国废弃物污染环境防治法和废旧物资回收利用管理条例等法规、规定，确保废瓷砖的处理过程符合环保要求，达到环保标准。
工作流程工作流程包括收集-分类-破碎-筛分-包装五个环节，详情如下：1.收集：瓷砖厂应组织人员收集废瓷砖，放入指定区域进行分类处理。
2.分类：根据不同的材质，进行简单的分类。
3.破碎：采取专业的破碎机进行破碎，控制碎度以便于之后的筛分工作。
4.筛分：将碎瓷砖进行多级筛分，除去掺杂的渣块和杂质，并将有用的材料分离出来。
5.包装：根据不同种类，将充分筛分的材料进行包装，妥善储存，方便管理和出售。
员工培训员工培训是保证操作正确无误的关键。
培训内容主要包括环境保护知识、操作规程、设备的使用和维护等方面，培训时间以及培训周期应当根据实际情况进行制定。
培训后，应进行考核并颁发安全生产合格证。
安全措施废瓷砖在处理过程中，容易产生粉尘，对工作人员的身体健康造成危害。
因此，在工作过程中，需要着重加强安全措施。
如：穿戴防尘口罩、穿戴防护手套、定期卫生、加强设备检修等方面的措施。
综上所述，瓷砖厂废物处理方案，需要制定科学合理的工作流程，根据政策要求，科技技术和员工培训等方面做好细致的工作。
陶瓷废料来源、分级处理及回收利用生产瓷砖
2.1 陶瓷废料的分级
对陶瓷废料进行有效的分级：
陶瓷废粉料
通过设备改进直接 进入生产工序
72%
72%
20% 8%
陶瓷废渣
通过实施均化和利 8%
用其颗粒细小的特 点，通过配方设计 进入配方中
20%
烧成废砖
进行破碎、冷加工， 部分取代陶瓷原料
中的砂石料
注：数据来源为佛山陶瓷股份有限公司2012年生产统计数据
陶瓷废料来源、分级处理 及回收利用生产瓷砖
目录
1 陶瓷废料的来源与分类 2 陶瓷废料的分级处理工序 3 陶瓷废料生产陶瓷砖产品
1、陶瓷废料的来源与分类
陶瓷产业是我省重要的传统优势产业，2013年全国建陶产 量达到96.9亿平方米，广东省建筑陶瓷墙地砖的产量为22.3 亿平方米以上，约占全国产量的23%左右。 陶瓷废料：造成佛山环境污染的主要固体废物来源之一
普通陶瓷 保温隔热陶瓷产品 1.6 0.1027 0.1371 0.154
3.6 未来开发方向
• 适用于轨道交通的高吸声系数陶瓷（吸声系数≥0.5）
• 建筑节能型被动调湿功能陶瓷（产品吸湿率≥8%）
3.6 未来开发方向
• 轻质陶瓷湿帘（蒸发效率≥55%）
1、轻质多孔陶瓷板 2、通风走道 3、网格板
2.2 分级后的处理工序（烧成废砖）
1
2
烧成废砖收集
3
4
铲车预破碎 废砖破碎机
5
6
送料皮带 振动筛
已破碎好的料
2.3 分级后的处理工序（陶瓷废渣）
抛光废水收集 沉淀池沉淀 压滤 堆场均化 喂料机
皮带输送至球磨机
3、陶瓷废料生产陶瓷砖产品
3.1 陶瓷废料的资源循环利用
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3..结
论
综上所述， 陶瓷废坯、 废泥及废瓷砖回收后， 都可用于 生产。为保证产品的品质， 必须对上述废料的回收过程加 以控制， 包括处理前的污水也要严格控制， 严禁混入杂物。 对废料重新回收并进行开发利用， 不仅能降低产品成 本， 提高产品市场上的竞争力， 又能节约资源、 减少了环境 污染， 应用前景较好。
1!2. 粒子加工流程如下：
废瓷砖按颜色分类堆放（ 如按红色、 黑色、 白色、 杂色 等） ， 过筛目数根据粒度的需要选用（ 如： 过 3$ 目筛） ； 粒子在釉浆里不能 142. 釉 浆 工 艺 参 数 及 施 釉 控 制 （ 分层） ： 密 度： */,$!*/+$5067
料， 成本低， 既环保又降低产品成本。 瓷砖粒子在釉浆里使用时对釉浆的粘度、 悬浮性要求 严格； 在坯体里使用时， 降低了生坯强度， 必须在粉料里适 当引入塑性原料。 废瓷砖粒子也可作为其它新产品（ 如透水砖） 的主要 原材料。
0#1, 根据仿古砖坯体颜色的需要及废坯库存的比例，
将已均化的废泥和废坯按 %3+!# 的比例再进行均化。 用一般锤式破碎机破碎， 过 041, 废 泥 坯 均 化 完 成 后 ， 筛上料循环破碎； 筛下料存放、 陈腐 +" 目 振 动 筛 并 除 铁 ， 备用。 !45 以上，
0#1,烧成
烧成周期： %"!$";<= 如图所示 ,,,,,,,烧成曲线：
#$&’(以下为宜。
（ -）成 形 坯料中瓷砖粒子硬度大、 耐磨， 部分粒子有毛刺， 对模 具胶面损伤较大， 必须选用合适的模具。 （ 3）其它过程控制与正常生产相同。 （ %） 产 品 防 滑 性 能 测 试 用 <:=>?.-$-@""= 实 验 方 法 检测 A=B3% 以上， 符合 CD: 标准。 将废瓷砖通过破碎过筛加工后用釉用粒子及防滑原
边， 对吸水率（ 小 于 !#$% ） 和尺寸的稳定性（ 最小规格砖 允许长边尺寸差值为 ")7=AA） 要求不高。 ));!9<!!+， 废泥的来源稳定， 通过多次抽样检 ?)&" 我 公 司 废 坯 、 测及分 析 ， 废坯及废泥化学组成和瓷质砖料相近， 但因其 带有颜色， 所以不能直接用于瓷质砖的正常生产。而废泥 的化学 组 成 与 瓷 质 料 相 比 有 差 异 ， 主要表现为： 氧化硅和 氧化铝的含量比瓷质砖料含量偏低（ 见表 !） ， 且含有少量 低温瓷砂， 故废泥亦不能直接用于瓷质砖的生产。另外， 废 泥里 含 有 絮 凝 剂 B 聚 丙 烯 酰 胺 ， 加水球磨后， 泥浆呈胶体 状， 无法喷料。 将废坯和废泥分别烘干至 ?+&" 废泥烧后性能的确认： 含水率在 ;#$%#!<#$%之间， 手工造粒， 用实验小压机成形， 在大生产窑炉烧成。试烧结果与瓷质砖料比较如表 )。 （ 废泥的化学组成及试烧结果， 结合仿 8） 根 据 废 坯 、 古砖的性能要求， 确定废坯和废泥均可用作仿古砖坯料的 配方。
!""前 言
我 公 司 主 要 生 产 瓷 质 砖 ，此 前 无 法 利 用 的 陶 瓷 废 料 有： 陶瓷有色废坯（ 以下简称废坯） 、 污水处理后的废泥（ 以 下简称废泥） 、 废瓷砖。为了不污染周边环境， 上述废料在 公司内堆放， 占用了大量场地。经过多次试制和研发， 成功 地利用了 这 些 废 坯 、 废泥作为主要原料生产仿古砖； 另将 废瓷砖破碎成一定规格的粒子加入釉浆或瓷质砖料中， 降 低产品成本、 提高产品品质， 效果明显。这无疑是一条变废 为宝、 降低成本的好途径。
23* <7!= <7== <7=!
4)* !789 !7+ !78;
51)* 879! +7:! 8799
6-*) <7)9 <78+ <7=+
灼减
)!78) )<7>= )<7<!
87!) 87=! =788
表 )""" 试烧结果 试样名称 瓷质砖白料 废生坯 废 泥 生坯强度 ?2@1& 吸水率 ?%& 收缩率 ?%& 烧成呈色 白 色
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!"#$%&’()*%+,(#’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’-./012’&.32 （ #4567/8&.39: ）
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陶瓷厂废料的开发和利用
李 玉 峰
?爱和陶陶瓷有限公司
广东
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本文设计了利用陶瓷有色废生坯、 陶瓷厂污水处理后的废泥料生产高档仿古砖， 利用废瓷砖粒作釉中粒子 和瓷质砖中的防滑材料。 陶瓷废泥 C 废坯 C 废瓷砖 C 仿古砖 C 粒子 C 防滑砖
1!2. 粒子加工流程同上。先将不同颜色的废瓷砖进行
均匀混合， 再破碎、 过筛， 粒度一般控制在 !" 目以下， 过筛 后的粒子再均混一次， 确保粒子呈色、 粒度稳定。粒子的颗 粒度必须严格控制， 级配标准见表 "。 含水率过高时， 混合过程中粒子表面 含水率： )!&’( ；
*.. 刘康时等编 / 陶瓷工艺原理 #.. 于丽达等编 / 陶瓷墙地砖釉面砖生产技术手册
<7=< <78= <7+=
<7+ <7) <7)
:7) :7) :7>
某产品色 灰 暗
!""# 年第 # 期
（ 第 $! 期）
佛 山 陶 瓷
表 %&&& 面釉配方（ ’() ）
+$
废泥加工仿古砖坯料方法 !/!/+ 用废坯、
原 料 配 比
长 石
石 英
氧化锌
硅灰净的水泥地面上干燥
.+%
烧成曲线
加工及干燥 &&&&（ 2）坯体成形、 采用 !%" 吨半自动压机成形以规格 !!$#2"#+# 为例 3
+$!!#896 &&&&6 、成形压力： &&&&7 、成形速度： !!# 次 :;<=># 片 : 次 ? 、湿坯抗折强度： "/4896
手工对湿坯四边进行仿古处理（ 将四直线边 ,,,,@ 、加工： 通过处理， 加工成无规则曲线边， 增加仿古效果） > 如由 ! 状 加工成"状 > 但要确保砖的最大外形尺寸不变。 干燥温度： A、 +!"!+%"$ 干燥后水份： B、 ."/%’(干坯抗折强度： ,,,,,C、 D+/%896
#$$!+$$89: ....流动性：
其它 .... 施釉方法和喷枪的选用要考虑粒子粒度的影响， 过程控制与正常生产相同。 瓷质地砖铺在地面上， 对防滑性能有较高的要求。瓷 质地砖生产厂家大多采用粉料中外加低温瓷砂粒子或粗 颗 粒 石 英 来 提 高 防 滑 性 能 ，低 温 瓷 砂 粒 子 在 产 品 中 易 起 泡， 砖面上粒子也比较光滑， 防滑效果不理想； 加入石英颗 粒， 产品局部吸水率大， 不耐脏。经过多次实验发现： 粉料 中加入瓷砖粒子， 能明显改善防滑效果， 产品综合性能好。
废泥作主要原料生产仿古砖 )""用废坯、
颜色古朴， 多为石面状、 毛 """"?!&" 仿古砖的特点及标准：
表 !""" 废坯、 废泥与瓷质砖料的化学组成比较表（ #$%&
’()*+
瓷质砖料 废生坯 废 泥
,-*) 997:; 997:) 9=7>+
./)*+ <7+9 <79 <79=
01* <7=> <7:+ <7:
*!+"
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$%!*%
*!+"
*+
!"#$%&’()*%+,(#’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’’-./012’&.32 （ #4567/8&.39: ）
表 "... 瓷砖颗粒级配标准 筛网目数
-..废瓷砖的巧妙利用
现大多数厂家将其直接投入球磨机回收利用。因其耐 磨， 降低了球磨效率， 因废瓷砖带有颜色， 每球加入量需 少， 否则会影响白料的白度。因此， 综合回收价值不高。 经过开发实验， 巧妙地利用废瓷砖的颜色、 耐磨、 已烧 结、 一次碳酸盐已分解等特性， 经过再破碎加工， 可以作为 特殊原料用于生产， 大大地提高了回收价值。 有釉瓷质砖通过在釉浆里添加一定比例的釉用粒子， 改变瓷砖釉面效果来增加花色品种， 但釉用粒子的价格一 般在 * $$$ 元 0 吨以上， 成本高。将废瓷砖加工成一定细度 的粒子用 作 釉 用 粒 子 ， 既降低了原材料成本， 又减少因废 瓷砖带来的污染。
黑 泥
!/!/!,釉料制备及施釉
底釉采用部分化工料、 废泥 0+1, 仿古砖采用两次施釉， 及颜料制备；面釉用化工料和颜料制备。基础釉配方如表 表 %。 4、
表 4,,, 底釉配方（ ’() ） 原 料 配 比 长 石 氧化铝 废 泥
物， 没有经过球磨、 喷雾处理， 泥料里纸屑、 油污不能完全清 除， 烧成后的产品会产生起泡等缺陷。因此， 必须严格控制 污水的质量， 加强污水处理过程的监控。
041,产品性能测试
吸水率： "/#’()!+/"’()之间 尺寸偏差： "!;; 碱： 合 格 ,,,,,,,耐酸、 瓷砖抗折强度： *"896 急热： 经墨水试验未发现 !" !+$"$ % 次 ， ,,,,,,, 耐 急 冷 、 裂纹 >综合判定合格