灰分原始记录表-1

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炭黑及灰分检验原始记录

炭黑及灰分检验原始记录
样品名称 型号/牌 号 批号 炭黑含 量平均 值(%) 灰分含 量平均 值(%) 日期
炭黑及灰分含量检验原始记录 1# 干燥后石 样品重 石英舟和样品 石英舟和样品 炭黑含量 灰分含量 英舟重量 量m1 550℃热解后 900℃煅烧后 c1(%) c2(%) m(g) (g) 重量m2(g) 重量m3(g) 2# 干燥后石 样品重 石英舟和样品 石英舟和样品 炭黑含量 灰分含量 英舟重量 量m1 550℃热解后 900℃煅烧后 c1(%) c2(%) m(g) (g) 重量m2(g) 重量m3(g) 3# 干燥后石 样品重 石英舟和样品 石英舟和样品 炭黑含量 灰分含量 英舟重量 量m1 550℃热解后 900℃煅烧后 c1(%) c2(%) m(g) (g) 重量m2(g) 重量m3(g)
备注:检验方法及计算公式参照GB/T13021-1991 样品名称 型号/牌 号 批号 炭黑含 量平均 值(%) 灰分含 量平均 值(%) 日期 1# 干燥后石 样品重 石英舟和样品 石英舟和样品 炭黑含量 灰分含量 英舟重量 量m1 550℃热解后 900℃煅烧后 c1(%) c2(%) m(g) (g) 重量m2(g) 重量m3(g) 2# 干燥后石 样品重 石英舟和样品 石英舟和样品 炭黑含量 灰分含量 英舟重量 量m1 550℃热解后 900℃煅烧后 c1(%) c2(%) m(g) (g) 重量m2(g) 重量m3(g) 3# 干燥后石 样品重 石英舟和样品 石英舟和样品 炭黑含量 灰分含量 英舟重量 量m1 550℃热解后 900℃煅烧后 c1(%) c2(%) m(g) (g) 重量m2(g) 重量m3(g)
日期
干燥后石 样品重 石英舟和样品 石英舟和样品 炭黑含量 灰分含量 英舟重量 量m1 550℃热解后 900℃煅烧后 c1(%) c2(%) m(g) (g) 重量m2(g) 重量m3(g)

粉煤灰质量检测原始记录

粉煤灰质量检测原始记录

粉煤灰质量检测原始记录
一、粉煤灰质量检测
1、检测日期:20xx年xx月xx日
2、样品号:xxx
3、样品名称:xx粉煤灰
4、检测机构:xx检测中心
二、实验方法及材料
1、实验方法:质量检测根据JG/T172-2024《粉煤灰质量检测技术要求》进行测定。

2、设备及仪器:光学显微镜、万能材料试验机、热重仪、碱解炉、
薄层色谱仪等。

3、材料:粉煤灰样品、硫酸钠、碳酸氢钠、石蕊液、烧碱、肥硫酸、碳酸钠溶液等。

三、粉煤灰质量检测数据
1、外观性质:样品表面多光滑,无明显凝聚性,颗粒均匀,无杂质
2、熔点:检测结果为870℃,符合要求(870-890℃)
3、粒度:检测结果为0.035mm,符合要求(0.035-0.2mm)
4、灰分:检测结果为97.0%,符合要求(>96.5%)
5、水分:检测结果为1.0%,符合要求(<2.0%)
6、挥发份:检测结果为1.0%,符合要求(<1.0%)
7、碱活性:检测结果为3.0%,符合要求(>2.5%)
8、氯化物:检测结果为0.05%,符合要求(<0.5%)
9、硫化物:检测结果为0.03%,符合要求(<0.06%)
10、氢氧化物:检测结果为0.35%
四、结论。

粉煤灰试验原始记录表

粉煤灰试验原始记录表
品 质 指 标
细度(0.045mm筛余)
需水量比(%)
烧 失 量(%)
三 氧 化 硫(%)
含 水 量(%)
游离氧化钙(%)
安 定 性(mm)
抗压强度比(%)
7天
28天
结 论
试 验
复 核
粉煤灰试验原始记录检验规程:GB/T18046-2008
样品编号
试验日期
取样日期
批量
产地
试样用途
试样类别
级别
报告日期
细度(0.045mm方孔筛筛余)
烧失 量
序号
试样重
筛余量
细度
空钳埚重
钳埚+灼烧后试样重
试样重
烧失量
1
2
含水量(%)
三氧化硫
序号
试样重
干重
含水量
空钳埚重
钳埚+灼烧后试样重
试样重
含量
1
2


配料(g)
水用量
水泥
粉煤灰
标准砂

1
2


安 定 性(mm)
游 离 氧 化 钙
起始距离
最后距离
增加的距离
每ML标准溶液相当干CaO的数量(Mg)
消耗标准溶液的体积(ML)
试样重量(g)
氧化钙含量(%)
1
2
28天抗压强度比
试验样品抗压强度(MPa)
对比样品抗压强度(MPa)
检 测 项 目
检 验 结 果

粗灰分

粗灰分
坩锅恒重质量m0(g )
坩锅+样品质量m1(g )
坩锅+样品一次灼烧后质量m2(g )
坩锅+样品二次灼烧后质量m3(g )
计算公式
粗灰分=(m3-m0)×100/(m1-m0)
结果(%)
平均值(%)
修约值(%)
检验过程中异常现象、事故及处理情况
检测方法偏离及处理情况
校核:日期:2012年月日主检:日期:2012年月日
样品数量
500g
受检单位地址
/
接样日期
2012-06-08
主要仪器
电子分析天平
箱式电阻炉
仪器型号
AEU-210
SX2-4-10
仪器精度
±0.1mg
±1℃
仪器编号
088
061
仪器检定有效期
2011.09.18~2012.09.17
2011.09.18~2012.09.17
平行测定
项目
平行1
平行2
粗灰分(%)
济宁市产品质量监督检验所
粗灰分检验原始记录
JNPQ-4-YS2002检验传递卡号:共页第页
样品名称
201肉小鸡配合颗粒饲料
规格型号
40kg/袋
样品编号
S20411
检验依据
GB/T6438-2007
样品生产日期
2012-06-06
检验类别
委托检验
试验环境
样品
质量等级
/
样品状态
散装、固体
受检单位名称
兖州市绿源食品有限公司

小麦粉检验原始记录-1

小麦粉检验原始记录-1
称取试样约2g~3g
1#
2#
灼烧坩埚第一次称量(g)
灼烧坩埚第二次称量m11:(g)
恒重坩埚和试样称量m12:(g)
恒重坩埚和灰分第一次称量(g)
恒重坩埚和灰分第二次称量m13:(g)
灰分(%)
平均值(%)
计算公式:灰分(%)=(m13-m11)/m12-m11)(1-ω)
双试验允差≤0.03%
精确至0.01%
最高值为测定结果
精确至0.001g
气味、口味
按GB/T5492-2008检验
取少许样,经嗅觉辨:品尝:
水分
(%)
按GB5497-85第一法:105℃恒重法检验
1#
2#
烘干铝盒第一次称量(g)
烘干铝盒第二次称量m8:(g)
烘干铝盒和试样质量m9:(g)
烘干铝盒和试样第一次称量(g)
烘干铝盒和试样第二次称量m10(g)
脂肪酸值(㎎KOH/100g)
平均值(㎎KOH/100g)
计算公式:脂肪酸值=
(VI-V0)x C x40x 50/25 x100/m14
脂肪酸值≥51时双试验允差≤5
脂肪酸值≤50时双试验允差≤3
精确至0.1%
主要使用仪器:电子天平(感量0.01)、电动振荡器、微量滴定管、
检验:审核:
小麦粉检验原始记录
QRD101-2011-1共2页第1页
样品编号:样品等级:检验日期:环境状况:
检验项目
检验数据记录
检验结果
加工精度
取被检样品与标准样品对比:粉色:麸星:
粗细度
(%)
按GB/T5507-2008检验
称取试样50g,通过筛,通过筛的存留量m=g
计算公式:粗细度(%)=m/50=

茶叶检验原始记录表含水分灰分

茶叶检验原始记录表含水分灰分
灰分:
(%)
平均灰分值(%)
检验员:审核:
茶叶产品检验原始数据记录表NO:
产品名称:生产日期:批号:
取样地点:取样数量:取样基数:
产品规格:检验日期:检验依据:
一、感官检验
项目
评价
汤色
香气
滋味
叶底
2、二、净含量测定
检验依据
定量包装商品计量监督管理办法(75号令)
品名称:
铁观音
出厂数量:
序号
实衡净重M1(g)
标明净重M2(g)
偏差(g)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
500
计算公式
差重= M1-M2
平均值
测定结论
三、水分测定
A、恒重干燥称量瓶的重量(g)
B、样品+称量瓶的重量(g)(恒重前)
C、样品+称量瓶的重量(g)(恒重后)
水分:
(%)
平均水分值(%)
四、灰分测定
M2、坩埚质量(g)
M0、样品质量(g)
M1、样品+坩埚的质量(g)(灼烧后)
m、样品干物质含量(%)

石灰石粉检验原始记录表

石灰石粉检验原始记录表
流动度比
称量(g)
基准胶砂
受检胶砂
流动度比(%)
标准砂1350g基准:水泥450g受检:水泥315g石灰石粉mm)
用水量(ml)
流动度(mm)
强度活性指数
称量(g)
胶砂抗压强度(MPa)
活性指数(%)
标砂1350g水225ml对比:水泥450g试验:水泥315g石灰石粉135g
K值
容桶体积(ml)
密度(g/cm3)
空隙率
矿粉质量(g)
比表面积(m2/kg)
细度
称量(g)
45mm筛筛余(g)
修正系数
细度(%)
需水量比
称量(g)
基准胶砂
受检胶砂
需水量比(%)
标准砂750g基准:水泥250g受检:水泥175g石灰石粉75g
用水量(ml)
流动度(mm)
用水量(ml)
流动度(mm)
备注
校核:检测:
7d
基准
R0=
受检
R=
28d
基准
R0=
受检
R=
主要仪器设备名称及编号
□电子天平
□全自动比表面积测定仪
□水泥胶砂搅拌机
□水泥强度试验机
□水泥强度试验机
□恒温鼓风干燥箱
□李氏比重瓶
□负压筛析仪
□水泥胶砂振实台
□水泥标准养护箱
□跳桌
仪器设备运行状况
□正常
□试验前(中、后)有故障。故障情况见运行记录。故障设备:
石灰石粉检验原始记录表
样品编号
品种等级
样品状态
生产厂家
出厂日期
出厂编号
代表数量
取样日期
检验日期
试验温度(℃)

测定 电导灰分 原始记录

测定   电导灰分   原始记录
计算公式
C-电导灰分,单位为克每一百克(g/100g);
C1-31.3g/100mL糖液在20℃时的电导率,单位为微西每厘米(μS/cm);
C2-溶糖用蒸馏水在20℃时的电导率,单位为微西每厘米(μS/cm);
温度校正:
C20.0-在20.0℃时糖液的电导率,单位为微西每厘米(μS/cm);
Ct-温度为t℃时糖液的电导率,单位为微西每厘米(μS/cm);
测定电导灰分原始记录
第 页 共 页
检测项目
电导灰分
检测开始时间
年月日
检测依据
GB/T317-201测方法
/
温度及相对湿度
℃%
使用仪器及型号
CON500电导率仪
仪器编号
××/HY-012
电子天平
××/HY-004
样品处理情况
按GB317-2018和GB/T35887-2018对样品进行处理
Ct(μS/cm)
t (℃)
X (%)
检测人: 校核人: 审核人:
t-测定糖液电导率时糖液的温度,单位为摄氏度(℃)
以重复性条件下获得的两次独立测定结果的算术平均值表示,保留两位有效数字。
样品编号
C1(μS/cm)
C2(μS/cm)
Ct(μS/cm)
t (℃)
X (%)
检测人: 校核人: 审核人:
测定电导灰分原始记录
第 页 共 页
样品编号
C1(μS/cm)
C2(μS/cm)

粉煤灰检验原始记录表

粉煤灰检验原始记录表
粉煤灰检验原始记录表
样品编号
品种等级
样品状态
生产厂家
出厂日期
出厂编号
代表数量
取样日期
检验日期
试验温度(C
)
相对湿度(%)
检验依据
检验项目
含水量
烘干前质量(g)
烘干后质量(g)
含水量(%)
平均值(%)
烧失量
恒重生烟质量(g)
试料质量(g)
燃烧后用烟+试样重(g)
烧失量(%)
平均值(%)
细度
称量(g)
45mm筛筛余(g)
标准砂135Og水225m1对比:水泥450g试验:水泥315g粉煤灰135g
Ro=
煮前距离(mm)
沸煮后距离(mm)
增加距离C-A(mm)
平均值(mm)
A1=
C1=
A2=
C2=
主要仪器设备名称及编号
□电子天平口恒温鼓风干燥箱□高温炉匚水泥胶砂搅拌机口负压筛析仪□跳桌口小泥强度试验机口水泥胶砂振实台口沸煮处口水泥净浆搅拌机口水泥标准养护箱口标准稠度仪
:仪器设备运行状况
□正常口试验前(中、后)有故障。故隙情况见运行记录。故障设备:
备注
校核:检测:
修正系数
细度(%)
平均值(%)
需水量比
称量(g)
基准胶砂
受检胶砂
需水量比(%)
标砂750g基准:水泥250g受检:水泥175g粉煤灰75g
用水量(m1)
流动度(mm)
用水量(m1)
流动度(mm)
28d强度活性指数
称量(g)
对比胶砂抗压强度(MPa)
试验胶砂抗压强度(MPa)
活性指数(%)H28=(R∕Ro)×100
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样品编号
实验人: 复核人: 审核人: 日 期: 日 期: 日 期:
灰分原始记录表
样品名称:
样品状态:
测试日期:
测试仪器
测试标准或方法
样品前处理:
取适量试样剪碎,取约 g ,放入已知质量的恒重坩埚中,在电路上缓缓灼烧至完全炭化(防止试样着火)。

然后将坩埚转移入 ℃马弗炉中灼烧至完全灰化。

将坩埚放入干燥器中冷却至室温。

实验数据与结果 取样质量m 0 (g) 样1-1 样1-2 样2-1 样2-2 坩埚质量m 1 (g) 坩埚1 坩埚2 坩埚3 坩埚4 灰化质量m 2 (g) 样1-1
样1-2
样2-1
样2-2
灰分计算式x (%)
灰分(%) 样1-1
样1-2
样2-1
样2-2
灰分平均值(%)
备注:。

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