模具图面绘制标准

模具图面绘制标准

一、图面管理规范

1、图面要求：视图配置以表达清楚为原则，一般有三个方向视图：

1)工程图作为主视图（包括尺寸标注、零件代号，局部视图等），注意表达清楚

所有零件，并编上零件代号，同一零件用同一代号表示，以免混淆（各零件画

法见下表）。

2)在主视图下方绘制俯视图，用以表示模板厚度及避位深度等在主视图上无法表

示的形状尺寸；

3)如有在主视图或俯视图上未能表达清楚的零件，可用侧视图表示。（主视图表

3)材质：注明该模板的材质。

4)模板名称：注明该模板的中文名称。

5)图号：注明第几块模板和该工程模板总数，中间用“/”分隔（例：1/6）。

6)规格：注明该模板的规格尺寸（长*宽*厚）。

7)热处理硬度HRC：注明该模板的热处理等级。

8)单位：注明本图的尺寸单位，一般采用毫米（mm）表示。

9)设计：原始设计绘图者签名，电脑输入，汉字表示。

10)审核：审核者签名，一般为课级以上或其指定授权人。

11)制作人：模具制作者签名。

12)制作主管：模具课主管检查签名。

13)核准：由部门经理或总经理签核。

3、图层要求：

0模板外形，零件外形层

PART 零件图层

DIM 尺寸标注层

CENTER 中心线层

DASH 虚线层

TEXT 文本注解说明层

等等

二、结构图画法标准

1、结构图画法标准原则：

结构图图面要能正确、清楚地表达整副模具的主要结构，使整副模具更清晰明了

化。

2、标注要求：

结构图上应标注以下尺寸：模具总长，总宽，下模高度（包括顶料销），模板厚度，顶料销顶出高度和滑块行程，打板行程，打板高出模面高度等。

3、模板编号：

模具结构图上要在正或侧视图上对模板进行编流水号，从“01”开始，按从下到

上的顺序一次排列，编号要求从左到右保持水平，从上到下保持垂直。

三、工程图画法标准

1、工程图画法标准原则：

工程图图面要能正确、清楚地表达工程的工作内容和经过本工程冲压生产以后工

程样品的形状。并能方便模具的加工、组立及制作。

2、图面要求：

1)主视图本工程之可见图元在0层，不可见图元在本工程的虚线层，非本工程可

见图元在相对应工程的实线层，不可见图元在相对应工程的虚线层。

2)侧视和局部视图中可见图元在0层，不可见图元在DISH层，影线在HATCH层。

3)本工程形成的不在同一个料带基本平面的小折、小凸等，要画出侧视图或局部

放大视图或局部剖视图，并标上详细的尺寸（可参照展开图画法标准）；前面

工程形成的不在同一个料带基本的小折、冲凸等，必须用侧视图或局部放大视

图或局部剖剖视图准确的表达出形状、位置，可以不标尺寸。

4)本工程压线要画出线宽、压线冲子宽和表示压线位置及压线范围的线条，其中

表示压线位置的线放在中心线层，其它图元正面压线放在0层，反面压线放在

HIDDEN层.前面工程所做的压线在本工程的工程图中只需画出表示压线位置范

围的一条线，并将该线放在其所属工程对应的层（正面压线相应实线层，反面

压线相应虚线层）.

5)画出切边冲子断面形状放在0层。

6)正面压字（印）放在0层，反面压字（印）放在HIDDEN层。

7)正、反面压毛边线均放在BURR层。

8)工程图中除圆孔外的所有圆元均需编辑成复（多意）线。

9)连续模的料带图中，本工步可见图元放在0层，不可见图元放在HIDDEN层；

前面工步的可见图元放在THINLINE层，不可见图元放在HIDDEN层。

10)局部视图和局部剖视图如使用放大比例时，必须采用双数比例，如1：2…等。

11)展开图中用来表示同一规格圆的小写英文字母（在圆的右上角）在工程图中必

须保留，不得删除。

12)各工程图一律按毛刺（边）面朝下绘制（实际画模时再镜射成与在模具中的实

际状态一致），但一定要在图框标题栏上方注明：“BUR DIRECTION OF PART

WHILE ACTUALLY PUNCHING：DOWN“（意思是：实际冲裁时工件的毛刺（边）

方向朝下）或“BURR DIRECTION OF PART WHILE ACTUALLY PUNCHING：UP”（意

思是：实际冲裁时工件的毛刺（边）方向朝上。

2、标注要求：工程图中应标注以下尺寸：

1)本工程冲压生产形成的尺寸，标注方法如下：

a.压线：标注压线的范围和压线的位置，并用引线注明压线方向。

b.压毛边线：标注压毛边线的范围，并用引线注明压毛边线的方向。

c.压字：用引线按顺序注明压字方向和字高等要求。

d.小折冲凸等标注详细的尺寸，并用引线注明方向。

2)最外形尺寸，素材尺寸，步距。

3)工程图中应在图框“BURR”栏中填写工程图反映的产品毛刺方向（因一律朝下，

故填“DOWN”）.毛刺方向是指外形的毛刺方向，其上与下是针对展开图中的毛刺

面朝下定义的。

四、尺寸标注作业标准

1、标注总体原则及要求：

1)尺寸标注字高设定为2MM，图元较密集时尺寸标注可采用1.5MM字高（以上高

度为出图后的实际字高）。

2)标注颜色设定为3号号色（GREEN）或4号号色（CYAN）。

3)标注文字字体名称：STYLE NAME：STANDARD，对应文字档FONT NAME：TXT，

SHX宽高比系数WIDTH FACTOR：1.0。

4)标注形式的选折：根据零部件的功能要求，所需加工精度来选折标注形式，尺

寸公差±0.005时，标注小数点后两位，选UNIT2标注形式，尺寸公差要求±

0.10时标注小数后一位，选UNIT1标注形式。

5)常见孔的尺寸标注形式：

用UNIT1标注的孔：螺钉，等高套筒，顶料销，过孔，逃孔，穿线孔等。

用UNIT2标注的孔：导柱，固定销，定位销，坐标原点等。

6)视图一般采用1：1比例绘制（电脑档案里图元是1：1，实际出图后可以不是），

标注的尺寸值一般是计算机自动测量的值，不得用手改动编辑尺寸文字值。

7)局部放大视图采用双数倍，如2，4，6….

8)高度有严格要求的零件，使用坐标标注，并加上相关模板的代号，坐标原点所

在平面为模板与材料接触面。

9)坐标原点四个方向均须标出，尺寸线拉出模板轮廓外，如果孔的某一方向尺寸

线与0.00尺寸线重合，则该方向的标注形式和加工精度参照另一方向的标注形

式和加工精度；尺寸标注要整齐，拉到模板外的尺寸线画量平齐；不可出现尺

寸线与0.00尺寸线交叉的情况。

10)设计者在设定上，下公差或附加前后缀时，可自行更改DDIM对话框相应项，

但不得更改其它标准设定值。

2、常用图面尺寸标注步骤

第一步：插入图框，调整图框比例，使图面在图框内分布合理，（图框缩放比例优先系列：0.25，0.5，0.8，1，1.5，2，2.5，3，4，5，8，1*10n，1.5*10 n，

2*10 n，5*10 n）。

第二步：把标注尺寸层设定为当前图层，零件图用DIM层。

第三步：打开“DDIM”对话框，在“DIMENSION STYLE”栏内选取尺寸标注形式。

第四步：设定“DIMSCALE”和图框缩放比例一致；或在“DDIM”对话框中点取“EOMETRY”按钮，接著弹出“GEOMTRY”对话框，在此对话框“OVERALL SCALE”

栏内设定和图框缩放比例一致的数值。

第五步：进行尺寸标注。