化工质量检验与标准化工作

化工质量检验与标准化工作

我国的经济一直呈现出高速发展的趋势，随着我国经济实力的增长，化工产品的质量问题也受到了人们的广泛关注。从当前的形式来看，提高化工产品质量检测工作不仅仅能够提升化工企业整体的收益水平，更是促进了我国经济的发展。但是就目前我国化工产品的质量检验过程来看，由于化工产品的种类繁多，而质量检测工作又是一个复杂的系统工程，因此，在质量检验过程中存在着各种各样的问题，本次研究也将从实际出发，探讨和分析化工质量检测的细节，希望能够进一步提升化工产品质量检测的整体水平。

标签：化工;质量检验;标准化工作

1目前化工质量检验和标准化工作中存在的问题分析

1.1质检部门没有发挥出作用

纵观当前国内化工企业的发展历程，我们可以清晰地看出化工企业的发展大致可以分为两种类型，第一种是单纯地追求企业的经济收益，另一种是根据企业自身的特点合理配置资源，做到经济效益和社会效益的平衡。从目前国内化工企业的发展情况来看，第一种发展的企业还是普遍存在的，在一些化工企业之中，生产部门和销售部门是企业的重点关注对象，在企业的决策中占据比较重要的地位，掌握着化工企业人员的调动和资源配置的权利，而负责质量检测部门的人员往往处于一种辅助的地位，受不到公司管理层的重视，因此，在工作的时候很难发挥出质检部门所应有的职责。

1.2质检部门内部管理混乱

化工产品种类繁多、结构复杂，因此各种产品之间存在着很大的差异性，这就为化工企业的质量检测工作带来了很大的不便。在化工企业中，质量检测部门并不会因为化工产品种类的多少来划分某一项工作，这就导致在具体的工作中，员工之间的分工不明确，工作效率低下。举个例子来说，在对煤焦油的检测过程中，由于该原料的结构复杂，所以对于该产品的成品、半成品以及渣、油、水、汽等元素都要细致的检测，而且工序和工序之间还存在着交叉的部分，化工企业不仅分工不明确，而且为了减少检测的成本还会缩减人员，最终造成了质量检测工作不合格。

1.3经济效益优先的错误思想

从目前国内化工企业的发展情况来看，建立起一套完整、科学的质量检测标准化的工作流程需要巨大的资金投入，而且还要持续不断地投入人力、物力等。不仅仅如此，该体系后期的运行和维护同样也需要专业技术人才、管理人才等的支撑，后续的各种工作都需要资金的持续注入。化工企业质量检测的核心就在于通过观察、判断，并加之以科学合理的实验，才能综合地计算出产品的质量。但

是在大多数的化工企业发展中，企业过分追求经济效益，所以往往会在质量检测这一环节大做文章，检测机构是非常不完善的，一旦发生质量问题，不但影响了企业的收益，更是影响了企业的进一步发展。

2化工质量检验的标准化措施分析

2.1检验、验收环节质量意识的提升

为进一步完善我国化工企业质量检验标准化体系的构建，相关管理人员应加强对产品检验和验收环节的重视和关注。一方面，化工企业原材料质量的好坏在极大程度上直接影响着整个企业的工业生产质量，因此，相关材料检测人员不仅应严格控制检测成本，更应加强对原材料检测科学性的关注。在考虑本企业实际产品质量标准和工业生产原材料独特性质的基础上选择更科学的检测技艺，保证材料检测的合理性和规范性。另一方面，在企业日常产品生产的过程中，企业应进一步提升有关质检部门工作人员的责任意识和质量意识，保证相关质检人员严格按照企业现行的质检条例开展其实际工作，科学检查产品生产相关工艺流程，最大程度上保证企业生产质量。

2.2建立完善检验管理制度

应根据企业实际情况和化工产品检验检测标准的相关要求，优化检验检测程序、建立检验安全制度、药品试剂管理制度、“三废”处理管理制度、检验保密制度等，形成一套科学严谨的检验管理体系。

2.3抽样分析

就化工企业产品质量检测工作的流程而言，采样工作是检验过程中的重要内容和基础支撑。一般而言，化工企业原材料和产品形状各式各样，产品实际运输方式和储存方式也大不相同。因此，为最大程度上保证产品采样分析过程和检测过程的准确性与科学性，企业管理人员必须根据自身实际生产情况和产品特殊性质等制定出科学合理、高效便捷的采样分析方案，对产品采样位置、采样数量、采样内容等进行科学选择，最大程度上保证产品采样分析的准确性。

2.4优化质量检测环境

众所周知，化工企业生产产品的质量检测过程往往依赖于科学完善的化学实验分析，同时，化工企业所生产的产品大多具有污染、电磁辐射等副作用。因此，在化工质量检验过程中，标准化体系构建对相应的实验环境要求较高，企业需根据自身实际生产的产品种类和数量等建立起标准化的实验室，并在此基础上引入相应的科学规章制度，以保证实验室水电气的供应安全和检验工作人员的人身安全。在该实验室的内部环境中，相关仪器设备的摆放必须按照行业规范标准，尽可能地减少产品分析过程中相互干扰的情形。同时，针对某些精准度要求较高的仪器设备，相關管理人员应开展定期检查和维护保养等工作，及时发现设备偏差情况并纠正，为企业质量检查工作的顺利开展奠定一定的技术基础。

2.5质量检测工作人员需符合要求

化工企业产品质量检验过程是不可控因素较多的复杂工程，而该过程中部分重要工作必须由相关工作人员参与和执行。因此，产品质量检测工作人员的专业素养成为检测工作顺利开展的关键支撑。首先，企业应确保质量检测工作人员已取得相应的资格证书，保证所有工作人员持证上岗，保证出具检验报告单的工作人员已通过相关考试考核。其次，企业还应进一步保证质量检测人员在实际检测过程中能科学熟练地掌握化工产品的检验流程，能全面了解不同类型产品质量检测所执行的标准规范。最后，质量检测人员还应具备一定的分析能力，能根据最终的检测数据，填写出更加准确科学的原始记录和报告单，并能切实掌控好数字修约规则和数据处理方面的相关内容，从而顺利完成企业生产产品的质量检测工作。

2.6严格执行检验标准

质量检测标准体系的构建是化工企业产品生产质量提升和经济效益扩大的重要保证，因此，企业应根据自身实际生产情况建立尽可能完善的检验标准，在保证质量检验标准符合国家相关规范的基础上，尽可能地向国际先进标准靠拢，最大程度上提升企业生产产品的质量以扩大我国化工企业的市场占有率。同时，企业还应明确化工产品质量检验标准统一性和强制性的原则，在开展实际的产品检验工作时采用完整的检验标准体系，而不是截取某一部分标准作为参考，尽可能地避免出现因标准不完善影响最终检测结果的情形。

2.7健全完善企业的化工分析检验质量控制管理体系

石油企业的化工分析检验实验室就像一扇窗户，通过它可以了解到所有产品的生产过程、制作工艺以及产品成分、性质、配比等。在健全化工分析检验质量控制管理体系工作中，可以借助计算机技术，设计出一套产品生产全过程的系统，将生产过程中的各个环节以及操作人员等信息详细录入其中，这样就极大地方便了日后的检查工作，同时明确质检机构的职责，保障并发挥其检测结果的权威性和科学性;实际工作中，质检部门应将信息及时与其他部门进行共享，并保持良好的沟通，确保产品出现问题时能及时改正。

结论

我国化工企业与国际先进化工企业在生产过程、产品的质量管理和标准化建设等方面仍旧存在一定差距，企业在加大对自身质量管理体系重视度和关注度的基础上，应逐步建立起完善的标准管理体系，借助两者的相辅相成和相互配合实现化工企业的生产效益最大化，为生产出满足人们生活需求和工作需求的高品质化工产品奠定坚实的基础。

参考文献：