数控机床导轨与应用

机电设备故障诊断与检测
压板 1—溜板；2—床身；3—压板；4—垫片；5—平镶条；6—调节螺丝钉
机电设备故障诊断与检测
4、直线导轨的安装与使用
4.3 导轨副的使用注意事项：
1）不能轻易拆卸，如果经常拆卸各部位，就会导致粉尘的进 入或使各部位组合精度的下降。 2）在组装或者拆卸时，导轨若有倾斜，滑块就会移动，所以 这时应注意不要使滑块从导轨上脱落下来。 3）一般使用温度要求设定在80度以下（除了耐热规格的产品 外）。
3、数控机床上常用导轨的简介 3.静压导轨
静压导轨主要是液体静压导轨，在静压导轨两个相对运动的导轨面间通入 压力油，可使运动件浮起。在工作过程中，导轨面上油腔中的油压能随外加负 载的变化自动调节，以平衡外加负载，保证导轨面间始终处于纯液体摩擦状 态。目前，静压导轨较多应用在大型、重型数控机床上。
静压滚动
坐标
2 3
√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ X、Y Z
精度等级 4 5
普通机床
车床
X Z
铣床、加工中心
X、Y Z
镗床
X、Y Z
数控 机床
磨床
X、Y Z
电加工机床
X、Y Z
数控精密工作台
X、Y
√
机电设备故障诊断与检测
直线导轨副的精度及选用
c. 检查螺栓的位置， 确定螺孔位置正确
d. 预紧固定螺钉，使导轨基准 面与安装台阶侧面紧密相接
机电设备故障诊断与检测
4、直线导轨的安装与使用
4.2 导轨间隙的调整：
导轨结合面配合的松紧对机床的工作性能有相当大的影响。配合过紧不 仅操作费力，还会加快磨损；配合过松则影响运动精度，甚至会产生振动。 因此除在安装过程中应仔细调整导轨的间隙外，在使用一段时间后因磨损 还需重调，常用镶条和压板来调整导轨。 1）镶条：应放在导轨受力小的一侧面，常用平镶条和楔形镶条两种。 a.平镶条: 平镶条靠调节螺钉1移动镶条2的位置而调整间隙的。
2.1.3 直线导轨的结构形式
1）滑动导轨 2）滚动导轨 3）静压导轨
机电设备故障诊断与检测
3、数控机床上常用导轨的简介 1.滑动导轨
滑动导轨的优点是结构简单、制造方便和抗振性良好；缺点是磨损快。 为了提高耐磨性，国内外主要采用镶钢滑动导轨和塑料滑动导轨。
(a)镶钢导轨
(b)塑料导轨
机电设备故障诊断与检测
重要作用。
机床对导轨的要求:
（1）高的导向精度，导向精度能确保部件轨迹的准确性; （2）良好的耐磨性，耐磨性好可以使导轨的导向精度得以长久保持; （3）足够的刚度; （4）具有低速运动的平稳性，可以使运动部件避免发生爬行现象； （5）导轨结构工艺性要好，便于制造和装配，也便于调整和维修
机电设备故障诊断与检测
选型步骤 选用合适的系列产品 使用条件设定 预加载荷确定 按寿命要求选择型号 校核刚度 润滑、防护 直线导轨选型完成
选用精度等级
设定滑块尺寸及数目 滑块载荷的计算
直线导轨的选用与计算
机电设备故障诊断与检测
2、直线导轨的选用
2.1 “使用条件”主要研讨内容:
1）工件与工作台的重量 2）最大导程 3）希望寿命 4）选择导轨的截面形状 5）选择导轨的组合方式 6）选择导轨的结构类型 7）选择导轨材料等
机电设备故障诊断与检测
3、直线导轨的选用
选型步骤
选用合适的系列产品 使用条件设定 选用精度等级 设定滑块尺寸及数目 滑块载荷的计算 预加载荷确定
按寿命要求选择型号
校核静刚度 润滑、防护 直线导轨选型完成
直线导轨的选用与计算
机电设备故障诊断与检测
3.2 导轨的精度等级与应用
机床类型
3、直线导轨的选用
平镶条 1—调节螺钉；2—镶条；3—紧固螺钉
机电设备故障诊断与检测
4、直线导轨的安装与使用
b.楔形镶条: 楔形镶条两个面分别与动导轨和支撑导轨均匀接触，所以比平镶条的 刚度高，但加工较困难。楔形镶条的斜度为1：100~1：40，镶条越长斜度 应越小，以免厚度相差太大。
楔形镶条 1—调节螺钉；2、4、8—镶条；3、5、6—螺钉；7—螺母；9—拨动体
1、机床导轨的概述
导轨的分类：
（1）按运动形式: 直线导轨,圆导轨； （2）按摩擦性质：滑动导轨,滚动导轨,静压导轨； （3）按导轨材料：铸铁导轨,钢导轨,塑料导轨； （4）按工作性质：主运动导轨,进给运动导轨,调整运动导轨； （5）按承载情况：可分开式导轨,闭式导轨。
机电设备故障诊断与检测
2、直线导轨的选用
机电设备故障诊断与检测
2、直线导轨的选用
2.1.1 直线导轨的截面形状
直线导轨常见的截面形状 (a)矩形导轨；(b)三角形导轨；(c)燕尾槽导轨；(d)圆柱形导轨
机电设备故障诊断与检测
2、直线导轨的选用
2.1.2 直线导轨的组合形式
直线导轨常见的组合形式
机电设备故障诊断与检测
2、直线导轨的选用与计算
3、直线导轨的选用
3.3 导轨的润滑
1） 导轨最简单的润滑方式是人工定期加油或用油杯供油； 2） 对运动速度较高的导轨大都采用润滑泵，以压力油强制润滑。
3.4 导轨的防护
导轨常用防护罩
机电设备故障诊断与检测
4、直线导轨的安装与使用
4.1 导轨副的基本安装步骤：
a. 检查安装面
b. 设置导轨的基准侧面与 安装台阶的基准面相对
数控机床导轨与应用
——机床导轨
机电设备故障诊断与检测
三、机床导轨
一、机床导轨的概述
二、直线导轨的Leabharlann Baidu用
三、直线导轨的安装与使用
机电设备故障诊断与检测
1、机床导轨的概述
机床上的直线运动部件都是沿着它的床身、立柱、横梁等 上的导轨进行运动的,导轨的作用概括地说是对运动部件起导向 和支承作用,导轨的制造精度及精度保持性对机床加工精度有着
3、数控机床上常用导轨的简介
2.滚动导轨
与滑动导轨相比，具有如下优点：摩擦因数小，运动灵敏，不易爬 行；磨损小，精度保持性好，寿命长；润滑系统简单。 缺点有：抗振性差，结构复杂，成本较高。 现代控机床常采用的滚动导轨有滚动导轨块和直线滚动导轨两种。
滚动导轨块的结构
直线滚动导轨的结构
机电设备故障诊断与检测
机电设备故障诊断与检测
4、直线导轨的安装与使用
4.1 导轨副的基本安装步骤：
e. 最终拧紧安装螺栓
f. 依次拧紧滑块的紧固螺钉
机电设备故障诊断与检测
4、直线导轨的安装与使用
2） 压板：
压板用于调整辅助导轨面的间隙，图a用磨或者刮压板3的e或d面来调 整间隙。图b是用改变压板与溜板结合面间垫片4厚度的办法调整间隙的。 图c是在压板和导轨之间用平镶条5调节间隙。