聚脲基润滑脂的优异性能
聚脲基与锂基
聚脲基和锂基是两种不同的润滑脂稠化剂，它们在稠化能力、高温性能、耐水性、抗氧化性等方面存在一些差异。
稠化能力：锂基脂具有较好的稠化能力，可以形成质地较硬的润滑脂，而聚脲基润滑脂则具有较好的低温性能和剪切稳定性，可以承受更高的工作温度。
高温性能：聚脲基润滑脂的高温性能较好，可以适应高温环境下的运行，而锂基脂在高温下则容易软化和流失。
耐水性：聚脲基润滑脂具有良好的抗水性能，可以在潮湿环境下保持较好的润滑效果，而锂基脂的耐水性则相对较差。
抗氧化性：聚脲基润滑脂具有较好的抗氧化性，可以延长润滑脂的使用寿命，而锂基脂的抗氧化性则相对较差。
总的来说，聚脲基和锂基润滑脂在性能和应用上存在一定的差异，选择哪种润滑脂取决于具体的设备工况和使用环境。
聚脲简介
聚脲简介聚脲一、材料介绍:由异氰酸酯组分与氨基化合物反应生成的一类化合物。
异氰酸酯组分可以是单体、聚合物、异氰酸酯的衍生物、预聚物和半预聚物。
聚脲可由二胺与二异氰酸酯或尿素聚合而成。
聚亚壬基脲是代表性的聚脲高分子。
由壬二胺与尿素缩合制备，其性质与聚酰胺（如耐纶6）相似，可以熔融纺丝，熔融温度230～235℃，密度较小（1.066克／厘米3），具有良好的耐热性、染色性和耐腐蚀性，纤维抗拉强度0.0441～0.0539牛顿／旦，伸长率23％，适宜制造渔网和针织品。
二、特点：不含催化剂,快速固化,可在任意曲面、斜面及垂直上喷涂成型,不产生流挂现象,5秒钟凝胶,1分钟即可达到步行强度。
·对湿气、温度不敏感,施工时不受环境温度、湿度的影响（可在-28℃下施工;可在冰面上喷涂固化）。
·双组分,100%固含量,不含任何挥发性有机物（VOC）,对环境友好,无污染施工,卫生施工无害使用。
·热喷涂或浇注,一次施工厚度范围可从数百微米到数厘米,克服了以往多次施工的弊病。
·优异的理化性能，极高的抗张抗冲击强度、柔韧性、耐磨性、防湿滑、耐老化、防腐蚀。
·具有良好的热稳定性,可在120℃下长期使用,可承受350℃的短时热冲击。
·原形再现性好，涂层连续、致密,无接缝,无针孔,美观实用耐久。
·使用成套设备施工,效率极高;一次施工即可达到设计厚度要求,设备配有多种切换模式,既可喷涂,也可浇佳。
并可通过施工工艺控制接达到防滑效果。
·具有良好的粘结力,可在钢材、木材、混凝土等任何底材上喷涂成型。
喷涂聚脲弹性体（Spray Polyurea Elastomer，以下简称SPUA）技术是国外近十年来，继高固体份涂料、水性涂料、辐射固化涂料、粉末涂料等低（无）污染涂装技术之后，为适应环保需求而研制、开发的一种新型无溶剂、无污染的绿色施工技术，它是在反应注射成型（RIM）技术的基础上发展起来的，其主要原料是美国Texaco/Huntsman公司首先开发的端氨基聚氧化丙烯醚（端氨基聚醚），商品牌号为Jeffamine。
设备润滑基础
目录
01 润滑意义
02 润滑原理及常用润滑脂
03 润滑管理标准 04 润滑有效性 05 润滑清洁管理 06 润滑工具标准作业
引言
讨论：眼睛能容忍一颗砂粒吗？
案例分析
一、润滑原理 润滑就是在相对运动的两摩擦面之间加入润滑剂，使两摩擦面之间
形成润滑膜将原来直接接触的摩擦面分隔开来，变干摩擦为润滑剂分子 间的摩擦，达到减少摩擦、降低磨损、延长机械设备使用寿命的目的。
复合锂基润滑脂技术性能
二、常用润滑脂
（5）磺酸钙基润滑脂 该产品由磺酸钙皂基均匀分散在精制矿物油中制成，并添加多种添加剂，具有耐 高温、耐水、附着性好等特点，恢复性好，滴点一般大于300℃，防锈性好，机械安 定性好。该类产品目前尚无国家标准。一般应用于热轧工作辊、连铸机扇形段轴承 、大包回转台轴承、热输送辊道等部位。 （6）复合钡基润滑脂 使用复合铝皂稠化高粘度的气缸油制成，滴点大于260℃，适合高温区域应用， 具有良好的恢复性能。我国石化行业标准SH0535对其技术性能做出了要求。
三、润滑管理标准
润滑六定
定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点，且保证视窗清晰，实施定点给油脂。 定人：确定对设备润滑部位补充油脂、清洗换油脂和油质检查，及时填写加、换油 及置换记录的润滑作业人员岗位。 定质：润滑部位所需润滑剂的品种、牌号及质量等要求，须严格按照使用说明书及 规定，不得滥用或者混用，所加油品须经化验分析合格。 定时：确定各润滑部件补、换油或脂的周期和油品质量检验的周期，按规定周期加 油添油、清洗换油和检验油质。 定量：确定各润滑部位每次补、换油或脂的数量，实行定额消耗和定量换油。 定法：确定规范化更换油脂、补充油脂的具体方法及油具，如：滤油机、注脂泵、 黄油枪、油壶加漏斗、手工涂抹、毛刷涂抹等。
聚脲润滑脂的性能特点
聚脲润滑脂是一类优质的高温润滑脂，具有许多优良的性质，如良好的抗氧化安定性、机械安定性和胶体安定性，具有较高的滴点，高温下不易软化，并具有较宽的使用温度范围和较长的使用寿命，被誉为21世纪最有发展前景的润滑脂产品之一。
其详细的性能特点有：
1、可以避免高温下基础油氧化的金属催化作用，具有良好的高温氧化安定性。
2、聚脲润滑脂与膨润土润滑脂、复合皂基润滑脂一样具有较高的滴点，可以润滑在较高温度条件下工作的设备。
3、聚脲化合物是有机物，与基础油具有良好的亲和能力，并且其稠化剂中含有芳基，所以聚脲润滑脂具有良好的胶体安定性。
4、聚脲润滑脂的水淋损失量少，抗水性能最好。
5、聚脲润滑脂具有最好的抗酸性气体介质的能力。
6、具有良好的轴承工作能力和较长的使用寿命，尤其在开始轴承中表现的最为突出。
新乡市有限责任公司专业生产各种工业润滑脂，主要包括皂基脂和非皂基脂，皂基脂主要有复合锂基润滑脂，钙基润滑脂、铝基润滑脂等。
本网站为有限责任公司生产的锂基润滑脂、高温润滑脂、二硫化钼润滑脂的专题销售网站。
锂基润滑脂 kdlfedfwe7。
聚脲材料介绍
聚脲材料介绍
聚脲材料是一类重要的聚合物材料，它们属于聚氨酯（Polyureth ane）的一种类型。
聚脲材料通常由异氰酸酯（Isocyanate）和多元醇（Polyol）两种基础原料反应制备而成。
聚脲材料具有以下特点和应用：
1.物理性能优异：聚脲材料具有出色的力学性能，包括高
强度、高韧性和耐磨性。
它们还具有优异的耐温性和耐化学
性能。
2.调节性能范围广：聚脲材料的性能可以通过调节原料组
成、配比和反应条件进行调节。
这使得聚脲材料在硬度、柔
软度、弹性和耐久性等方面具有较大的可调性。
3.多样的应用领域：由于其优异的性能和可调性，聚脲材
料在许多不同的领域得到广泛应用。
例如，它们被用于制备
弹性体、涂层、粘合剂、绝缘材料、密封材料、鞋底材料、
汽车零部件等。
4.环保意识提高：随着环保意识的提高，绿色环保的聚脲
材料也得到了广泛研究和应用。
一些研究重点放在了可再生
原料的使用和低VOC（挥发性有机化合物）配方的开发上。
需要注意的是，聚脲材料的制备和应用通常需要遵循相关的工艺和安全措施，以确保材料的稳定性和可靠性。
希望这些信息对您有所帮助！如果您有其他问题，请随时提问。
聚脲是什么材料
聚脲是什么材料聚脲是一种重要的高分子材料，具有广泛的应用领域。
它是一种聚脲醚材料，是一种独特的聚合物，其结构中含有脲基。
聚脲具有优异的物理性能和化学稳定性，因此在工业领域得到了广泛的应用。
接下来，我们将对聚脲的性质、特点和应用进行详细介绍。
首先，聚脲具有优异的耐磨性和耐腐蚀性，因此在涂料、胶粘剂、密封材料等领域有着重要的应用。
其优异的耐磨性使得聚脲可以用于制备耐磨涂料，用于汽车、船舶等表面的保护。
同时，聚脲还可以用于制备防腐涂料，保护金属、混凝土等材料的表面不受腐蚀。
此外，聚脲还可以用于制备高强度的胶粘剂，用于粘接各种材料，具有优异的粘接性能。
其次，聚脲具有优异的机械性能，具有高强度、高韧性和耐热性。
因此，在复合材料、建筑材料、航空航天材料等领域也有着重要的应用。
聚脲可以与玻璃纤维、碳纤维等增强材料复合，制备高性能的复合材料，用于汽车、航空航天等领域。
同时，聚脲还可以用于制备高性能的建筑材料，用于加固和修复混凝土结构。
在航空航天领域，聚脲可以用于制备高性能的结构材料，用于飞机、火箭等领域。
此外，聚脲还具有良好的耐候性和耐老化性能，因此在户外材料、电子材料等领域也有着广泛的应用。
聚脲可以用于制备户外涂料，用于建筑物、桥梁等的保护。
同时，聚脲还可以用于制备电子封装材料，用于电子元器件的保护和封装。
在这些领域，聚脲的优异性能可以有效提高材料的使用寿命和稳定性。
总的来说，聚脲是一种重要的高分子材料，具有优异的物理性能和化学稳定性，因此在涂料、胶粘剂、复合材料、建筑材料、电子材料等领域有着广泛的应用。
随着科学技术的不断进步，相信聚脲材料在未来会有更广阔的应用前景。
石油化工行业标准《极压聚脲润滑脂》解读
《 极压聚脲润滑脂》 已于 ２ ０ 年 １ １ ０８ 月 日批准实施 ，标准号为 Ｓ ／ Ｈ Ｔ
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随着我国聚脲润滑脂制备技术 的快 速发展 ，聚脲润滑脂 产量 日益增 加 ，应用也 日趋广泛 ，有必要制定聚脲润滑脂石油化工行业标准 。参 照 我国主要厂家生产的聚脲润滑脂产品质量实测数据和企业标准 ，以及国 外聚脲润滑脂的技术水平 ，确定 了极压聚脲润滑脂石油化工行业标准的 各项技术指标 。
中 国 石 油 化 工 股 份 有 限 公 司 石 油 化 工 科 学 研 究 院
２０ —２０ 年， ０４ ０８ 我国聚脲润 客观要求， 符合我国 润滑脂行业和机 聚 脲 润 滑 脂 质量 水平 调 研 滑脂总 产量分别为３ ８ ｔ ４ ９ ｔ ３、 ５、 械行业的发 要。 ０ １ 展需 结果
，
调 研 了全 国各 润 滑 脂厂生产的极压聚脲润滑脂 的分析数
。
分 别 见 表 １～表 ５ 。
目 国 共 Ｏ家 产 生 聚 前。 内 有２余 生 厂 产 润 脂 量 ０６ 达 ９ ３ ｔ占 滑 产 ２０年 到１ １３， 主要项 目指标 的确定
脲基数量对聚脲润滑脂性能的影响
脲基数量对聚脲润滑脂性能的影响周云帆;孙洪伟;刘欣阳;何懿峰;郑会【摘要】利用二苯甲烷-4,4'-二异氰酸酯(MDI)、十八胺、乙二胺作为原料,制备了二脲、四脲、六脲、八脲润滑脂.测试了各润滑脂的滴点、稠化能力、抗剪切安定性、胶体安定性、极压性能,进一步探讨了聚脲润滑脂的化学组成和微观结构对润滑脂性能的影响.结果表明,随着聚脲分子中脲基数量的增加,润滑脂滴点逐渐升高,抗剪切性能、胶体安定性和极压性能逐渐增强,稠化能力逐渐降低.%4,4'-Diphenylmethane diisocyanate (MDI),octadecylamine,ethylenediamine were employed to the preparation of diurea,four urea,six urea and eight urea greases.The dropping point,thickening ability,shear stability,colloid stability and extreme pressure property of the greases were measured.The results reveal that with the number of urea groups increasing,the dropping point,shear stability,colloid stability and extreme pressure property improve,while the thickening ability decreases.【期刊名称】《石油学报（石油加工）》【年(卷),期】2018(034)003【总页数】5页(P634-638)【关键词】聚脲;脲基数量;润滑脂性能;微观结构【作者】周云帆;孙洪伟;刘欣阳;何懿峰;郑会【作者单位】中国石化石油化工科学研究院,北京100083;中国石化石油化工科学研究院,北京100083;中国石化石油化工科学研究院,北京100083;中国石化石油化工科学研究院,北京100083;中国石化石油化工科学研究院,北京100083【正文语种】中文【中图分类】TQ641随着现代科技的高速发展，机械化程度不断提高，人们对润滑材料的性能要求也日益提升，在高负荷、高速和高温下连续运转的机械设备对润滑脂高温使用范围已达到175～235℃或更高，并且要求具有较长的润滑使用寿命，以延长换脂周期，提高生产效率，降低成本。
脲基脂或锂基脂
脲基脂或锂基脂全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：脲基脂和锂基脂是两种常用的润滑剂，在工业生产中起着非常重要的作用。
它们具有优异的润滑性能，可以降低机械设备的摩擦和磨损，并延长设备的使用寿命。
今天我们就来深入了解一下脲基脂和锂基脂的特性、用途和制备方法。
脲基脂是一种由脲化合物和润滑油基础油混合而成的润滑剂。
脲基脂通常由脲类化合物和含氧化磷或氟的对位类化合物反应而成。
脲基脂具有优异的热稳定性、耐高温性和耐磨损性能，适用于高速、高温、高负荷和腐蚀环境下的润滑。
脲基脂常用于高速轴承、高温风扇、高温熔融的金属加工、高温润滑脂等方面。
制备脲基脂和锂基脂的方法主要有以下几种：1. 化学合成法：通过化学反应合成脲基脂和锂基脂。
这种方法制备的脲基脂和锂基脂纯度高，性能稳定。
但是生产成本高，操作复杂。
2. 混合法：将脲基脂和锂基脂的原料混合搅拌，经过一系列物理过程得到最终产品。
这种方法简单易行，生产成本低，但是产品的质量和纯度会受到影响。
3. 改性法：将已有的脲基脂和锂基脂进行改性处理，使其具有特定的性能。
改性后的脲基脂和锂基脂可以更好地适应特定的工程要求。
脲基脂和锂基脂在工业领域中扮演着非常重要的角色。
它们能够有效降低机械设备的摩擦和磨损，延长设备的使用寿命，提高生产效率。
随着工业技术的不断发展，脲基脂和锂基脂的研究和应用也在不断创新，为工业生产做出更大的贡献。
希望未来可以有更多的科研人员投入到脲基脂和锂基脂的研究中，不断提高其性能和应用范围，为工业发展带来更多的福利。
第二篇示例：脲基脂和锂基脂都是一类重要的化学品，常用于润滑剂、添加剂等领域。
它们具有独特的性质和用途，对于许多工业生产过程起着重要作用。
本文将介绍脲基脂和锂基脂的基本概念、性质及应用领域，希望能为读者提供更多关于这两种化学品的知识。
一、脲基脂的概念及性质脲基脂是一类含有脲基(-NH-CO-NH2)的有机物，常用作润滑剂和添加剂。
它具有优异的耐高温性能、化学稳定性和减摩性能，可广泛应用于机械设备、汽车制造等领域。
润滑脂的选用
和ZGN—2两个牌号。
其耐水性比钠基润滑脂强，耐高温性强于钙基润滑脂。
适用于高温下工作的轴承的润滑，其上限工作温度为100℃。
一般用于工作温度不超过100℃的机械润滑部位上，不能用于低温和与水接触的润滑部位上。
轴承加注润滑脂，均只能给轴承腔内加注1/2或1/3的容量，不能装脂过多。
否则会使轴承发热，起动困难。
润滑脂的正确使用(1)所加注的润滑量要适当加脂量过大，会使摩擦力矩增大，温度升高，耗脂量增大;而加脂量过少，则不能获得可靠润滑而发生干摩擦。
一般来讲，适宜的加脂量为轴承内总空隙体积的1/3～1/2。
但根据具情况，有时则应在轴承边缘涂脂而实行空腔润滑。
(2)注意防止不同种类、牌号及新旧润滑脂的混用避免装脂容器和工具的交叉使用，否则，将对脂产生滴点下降，锥入度增大和机械安定性下降等不良影响。
(3)重视更换新脂工作由于润脂品种、质量都在不断地改进和变化，老设备改用新润滑脂时，应先经试验，试用后方可正式使用;在更换新脂时，应先清除废润滑脂，将部件清洗干净。
在补加润滑脂时，应将废润脂挤出，在排脂口见到新润滑脂时为止。
(4)重视加注润滑脂过程的管理在领取和加注润滑脂前，要严格注意容器和工具的清洁，设备上的供脂口应事先擦拭干净，严防机械杂质、尘埃和砂粒的混入。
(5)注意季节用脂的及时更换如设备所处环境的冬季和夏李和温差变化较大，如果夏季用了冬季的脂或者相反，结果都将适得其反。
(6)注意定期加换润滑脂润滑脂的加换时间应根据具体使用情况而定，既要保证可靠的润滑又不至于引起脂的浪费。
(7)不要用木制或纸制容器包装润滑脂防止失油变硬、混入水分或被污染变质，并且应存放于阴凉干燥的地方。
轴承润滑脂的正确选用轴承润滑脂即用在轴承上的润滑脂，其目的是使轴承滚动面及滑动面间形成一层薄薄的油膜，以防止金属与金属直接接触，从而减少轴承内部摩擦及磨损，防止烧粘，滑脂对轴承作用如下：(1)减少摩擦及磨损：在构成轴承的套圈。
滚动体及保持器的相互接触部分，防止金属接触，减少摩擦。
傅克烯在聚脲润滑脂中的高温抗氧化性能考察
傅克烯在聚脲润滑脂中的高温抗氧化性能考察
张向英;周婷;叶雅欣;乔琦
【期刊名称】《合成润滑材料》
【年(卷),期】2022(49)1
【摘要】傅克烯具有极强的氧化安定性及热安定性,可以单独作为基础油使用,也可以作为高温抗氧剂使用。
用高压差示扫描量热法(PDSC)对傅克烯在聚脲润滑脂(基础油为石蜡基油+PAO的半合成油)中的高温(210℃)抗氧化性能进行了考察。
在210℃高温下,聚脲润滑脂的氧化诱导期为0 min(210℃以下已经被氧化),而添加了2.0%傅克烯的聚脲润滑脂的氧化诱导期为11.5 min,说明傅克烯可以明显提升聚脲润滑脂的高温氧化安定性,具有优异的高温抗氧化性能。
同时,傅克烯与烷基二苯胺,烷基萘胺及烷基对甲酚等抗氧剂在聚脲润滑脂中具有良好的高温抗氧化协同效应,尤其与烷基二苯胺的复合效果最佳。
【总页数】3页(P33-35)
【关键词】氧化诱导期;高压差示扫描量热法;高温氧化安定性;协同效应
【作者】张向英;周婷;叶雅欣;乔琦
【作者单位】中海油气<泰州>石化有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TE626.4
【相关文献】
1.非硫磷型添加剂在聚脲基润滑脂中的摩擦学性能
2.脲基数量对聚脲润滑脂性能的影响
3.硼酸盐在聚脲润滑脂中摩擦学性能的研究
4.聚脲润滑脂的性能试验分析及在轴承中的应用
5.耐高温五聚脲润滑脂的制备及其性能
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聚脲润滑脂的种类-概述说明以及解释
聚脲润滑脂的种类-概述说明以及解释1.引言1.1 概述聚脲润滑脂是一种新型的合成润滑脂，在工业生产中具有重要的应用价值。
本文将介绍聚脲润滑脂的种类，包括其定义、特点、应用领域以及发展前景。
通过对聚脲润滑脂的深入探讨，希望可以为相关领域的研究者和工程师提供更多的参考和启发。
述部分的内容1.2 文章结构本文将分为三个部分，分别是引言、正文和结论。
在引言部分，我们将概述聚脲润滑脂的基本情况，介绍文章的结构和目的，为读者提供一个全面的了解。
在正文部分，将详细探讨聚脲润滑脂的定义、特点和应用领域，通过对这些方面的介绍，使读者对聚脲润滑脂有更深入的认识。
最后，在结论部分，将总结各种聚脲润滑脂的种类，并展望其未来的发展前景，为读者提供一个更广阔的思路和视野。
1.3 目的本文旨在系统地介绍聚脲润滑脂的种类，探讨其在工业和科学领域中的广泛应用。
通过深入分析聚脲润滑脂的定义、特点及应用领域，为读者提供全面了解聚脲润滑脂的知识基础。
同时，本文也旨在对聚脲润滑脂的发展前景进行展望，指出其在未来的发展方向和潜在市场。
通过本文的阐述，希望读者能够深入了解聚脲润滑脂，为相关行业的生产和科研工作提供参考和指导。
2.正文2.1 聚脲润滑脂的定义：聚脲润滑脂是一种由聚脲合成的高分子材料，常被用作润滑剂添加到润滑脂中。
聚脲是一种含有脲基功能团的聚合物，具有优异的耐热性、耐氧化性和化学稳定性，同时也具有良好的润滑性能和抗磨损性能。
聚脲润滑脂通常以多种稠度和添加剂配方制备而成，以适应不同工况下的润滑需求。
它们可以有效减小摩擦、降低磨损、延长设备寿命，并提高设备运行效率。
在工业领域和汽车领域，聚脲润滑脂被广泛应用于润滑各种机械设备和车辆部件，以确保它们的正常运行和维护。
2.2 聚脲润滑脂的特点聚脲润滑脂是一种新型的合成润滑脂，具有许多独特的特点，使其在工业领域得到广泛应用。
以下是聚脲润滑脂的主要特点：1. 耐高温性能：聚脲润滑脂具有出色的耐高温性能，能够在高温环境下稳定工作，不易挥发，保持润滑效果。
极压聚脲基润滑脂
极压聚脲基润滑脂
介绍它
极压聚脲基润滑脂，也称为PTFE（聚四氟乙烯）润滑脂，是集润滑、隔热、抗腐蚀和耐磨耗于一体的新型润滑脂，是当今世界上使用最多的一种润滑技术。
PTFE润滑脂的特性
PTFE润滑脂使用广泛，主要是由于它质量稳定、摩擦系数低、耐热性好。
它的沸点高，抗腐蚀性强，适用于高温、高压、恶劣环境的长期使用。
另外，PTFE润滑脂有良好的气密性、抗摩擦磨损性和高耐磨性，不会起泡、固化或分解，能保持部件较长时间的洁净，它的施加层厚，对金属表面不会造成粘结性损坏，容易移除，也不会破坏部件。
此外，由于PTFE润滑脂具有绝缘和抗氧化性能，它适用于液压和气动元件的润滑、润滑零件的表面护理和管路的密封等。
PTFE润滑脂的应用领域
PTFE润滑脂的应用领域非常广泛，包括工业机械设备、汽车行业、航空航天、航空航天、冶金行业、核能行业、电子行业、包装行业等。
PTFE润滑脂在有些关键应用以及特种润滑领域也有非常重要的应用，如航空航天、航空航天、电力行业和重型机械等等，这
些关键应用环境非常严苛，要求润滑脂具有良好的抗摩擦磨损性，抗氧化性和高温耐久性等性能。
PTFE润滑脂是当今世界上使用最多的一种润滑技术，它的特性，如低摩擦系数，耐高温，强抗腐蚀，抗磨损，抗氧化，也可以使用它来解决高温、恶劣环境、抗腐蚀性强等方面的问题。
PTFE润滑脂在经过规范处理后可以实现精密润滑，起到防止摩擦磨损、减少发热和改善勤务服务寿命等功能，具有极高的性价比。
SKF-LGHP2高性能,高低温润滑脂
420 ml 支装 1，5，18， 50，180公斤 SKF SYSTEM 24（LAGD / LAGE）
Байду номын сангаас
矿产 -40到+150°C（-40至+300°F） > 240°C（465°F） 96 10,5 245-275 365最大。
365最大。
0-0 0-0 0-0 最多1个。 1-5 通过 最多1个。 在150℃（300°F） 1 000分钟。 在150℃（300°F） 7*
可用的包装规格 *典型值
耐水性 DIN 51 807/1，3小时在90°C
油分离 DIN 51 817 7天，在40℃下，静态，％
润滑能力 R2F，运行测试 B 在120℃下
铜片腐蚀 DIN 51 811，110°C
滚动轴承润滑寿命 R0F 测试 L50寿命在10万 r / min，小时
微动腐蚀 ASTM D4170（毫克）
典型应用： 电动马达：小，中，大 工业风机，包括高速风扇 水泵 滚动轴承在纺织，造纸加工和烘干机 在中，高的温度下运行的应用程序中，高速球和滚子轴承 离合器分离轴承 垂直轴应用 窑车和辊
技术数据 指定 DIN 51825代码 NLGI 稠度等级 皂类 颜色
LGHP 2 /（包装尺寸） K2N-40 2-3 二脲 蓝色
天津腾麒国际贸易有限公司
本文来源于：
SKF-LGHP2高性能，高低温润滑脂
SKF LGHP 2是一种高品质矿物油基润滑脂，使用聚脲（双脲）增稠剂现代。 它是适合用于电动马达 和类似的应用。在高温下极长的使用寿命
工作温度范围宽 优异的防腐蚀保护 高的热稳定性和机械稳定性 良好的启动性能，在低温下 与普通聚脲和锂增稠的润滑脂的兼容性 低噪声特性
聚脲基高温润滑脂
聚脲基高温润滑脂
聚脲基高温润滑脂是一种非常特殊的润滑剂，它适用于高温场合，可有效地保护机器设备，提高其工作效率，延长使用寿命。
下面我将
分步骤为大家详细介绍这一润滑脂的优点和使用方法。
首先，从材料上来看，聚脲基高温润滑脂是由聚脲、润滑油和添
加剂等材料组成的，其中聚脲是一种高分子聚合物，具有很好的耐高
温性能和黏附性能，而润滑油则是为了降低机器设备之间的摩擦系数，减少磨损和修复成本，添加剂则是为了增强润滑脂的抗性能，提高其
使用寿命。
其次，从使用上来看，聚脲基高温润滑脂可广泛应用于各类机械
设备中，如轮轴承、齿轮、活塞、导轨等，可抵御高温高压环境，同
时还能减少噪音和振动，提高机器运转的稳定性和可靠性。
使用该润
滑脂，只需将其直接涂抹在需要润滑的部位即可，无需采用额外的润
滑设备，同样也可以大幅降低维护成本。
再次，从优点上来看，聚脲基高温润滑脂具有多项优点。
首先是
其极佳的高温抗性能，可以在高温环境下长时间保持润滑效果，有效
防止机器设备在高温下产生热膨胀、变形等问题。
其次是其优异的耐
磨性，能够有效减少机器设备磨损程度，避免设备故障。
此外，它还
具有优秀的抗氧化和抗腐蚀性能，可抵御氧化和腐蚀，延长机器设备
的使用寿命。
综上所述，聚脲基高温润滑脂是一种非常优秀的高温润滑剂，广
泛应用于各类机器设备中，具有极佳的高温抗性能和耐磨性，能够将
机器设备的维护成本降至最低，保障其正常运行和使用寿命。
美孚润滑油
Mobil Polyrex EM (美孚宝力达EM)电机轴承润滑脂产品简介超级优质美孚宝力达 EM (Mobil Polyrex EM) 聚脲基润滑脂是专为电机马达的轴承调配的。
其先进的皂基配方和专利生产技术使其具有低噪声特性，能够提高轴承的性能，保护并延长电机的使用寿命。
特性与优点美孚宝力达 EM (Mobil Polyrex EM) 具有以下特性和优点：•优异的长寿命、高温特性，适用于滚珠和滚柱轴承的润滑•出色的机械剪切稳定性•低噪声特性•出色的防腐蚀性，即使在盐水条件下•专门为电机马达轴承的润滑而调配应用范围•电机马达的轴承•风机轴承•高温泵的轴承•工厂填充的、永久密封的滚珠轴承•高温运行条件下要求低分油特性的滚珠或滚柱轴承•要求在低噪音环境中运行的滚珠或滚柱轴承规格与认可美孚宝力达EM 满足以下行业规格EMEM103DIN51825:(2004-06)KP2P-20典型性质美孚宝力达 EM (Mobil Polyrex EM)NLGI 等级2颜色蓝色基础油粘度， ASTM D 445cSt@40°C115cSt@100°C12.2基础油粘度指数，ASTM D 227095针入度， ASTM D217 ，工作60 次后, mm/10284针入度， ASTM D217，工作100,000次后, mm/103181 of 2美孚宝力达 EM (Mobil Polyrex EM)288(550)滴点， ASTM D 2265, °C (°F)750+润滑脂高温寿命， ASTM D 3336, 小时@ 177°C0.41四球磨痕， ASTM D 2266, @ 40kg, 1200 rpm, 75°C, 1小时, mm低温扭矩 ，ASTM D 1478, g-cm @ -29°C 6300起动488运行0.3油分离测试，ASTM D 1742, %0,0 (无锈)EMCOR 防腐蚀性能，10% 合成海水 ASTM D 6138 (根据ASTM D 665B 配制)1A 铜腐蚀， ASTM D 4048 1.9水冲洗， ASTM D 1264, %通过防锈，ASTM D 1743, 蒸馏水健康与安全根据现有资料显示，本产品在使用过程中不会对人体健康产生不良影响 ，但在使用过程中需遵循物质安全资料表(MSDS) 提供的指引。
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聚脲基润滑脂的优异性能
奇特的润滑机理
脲基润滑是指稠化剂分子中含有脲基的一类润滑脂的总称，它既不含金属离子，突破了皂基脂含金属离子对基础油催化作用的不足，又具有特殊的晶体和胶体结构，对金属表面具有极强的附着力，致使在金属表面产生稳定的有机物和氧化铁保护层，防止了金属间的直接接触，从而降低了磨擦系数，大大减少磨损。
全面的优良性能
由于脲基脂奇特的润滑机理，因而在使用中显示出不凡的性能：
1、耐高温：在高温下不滴油，不结焦，且氧化安定性好。
2、抗水性好：在接触大量水和水蒸气条件下工作，不流失、不乳化，同时改善了工作环境。
3、润滑性能优越：在高温、高温、有害介质、重负荷冲击条件下工作，仍保持轴承的良好润滑。
4、更长的轴承使用寿命：在同等条件下，是皂基润滑脂的10倍以上。
5、抗酸、碱介质和辐射性能强：遇酸、碱、辐射不流失、不变质。
6、减少磨损节能降耗：脂耗量减少30%以上，节约能量不低于3.6%，并大大降低维修费用，减少停机时间，提高生产效率。
7、与皂基脂相容性好，替代时无须清洗轴承。
广泛的应用领域
薪港牌脲基脂系列产品具有多效全面的优良性能，属国家级新产品，已获省级鉴定，已被评为“浙江省高新技术产品”“浙江名牌产品”“浙江省著名商标”，是中国金属学会连铸机学会推荐产品。
在冶金、造纸、制糖、化工、汽车、纺织、印染、机械、铁道等行业均可使用，且特别适用于那些在高温、重载、潮湿、有害介质等恶劣工况下运转的机械润滑及高速超高速运转的轴承润滑。